| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
အလွန်မြင့်မားသော သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် -
စက်မှုထိပ်တန်း BHmax : N42 သံလိုက်ထက် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ 20% ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး torque မထိခိုက်စေဘဲ 30% ပိုသေးငယ်သော မော်တာဒီဇိုင်းများကို ထုတ်ပေးသည် (ဥပမာ၊ 10mm disc သည် 65N ဆွဲငင်အား) ကိုရရှိစေသည်။
Low Field Decay : 10 နှစ်ကြာ တည်ငြိမ်အသုံးပြုပြီးနောက် သက်တမ်း ≥95% ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုတွင် alnico နှင့် ferrite သံလိုက်များကို စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သာလွန်စေသည်။
တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု -
တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များ - ISO 2768-mk စံနှုန်းများ (အချင်း ±0.02mm အတွက် ≤10mm)၊ MRI probes နှင့် aerospace sensors များကဲ့သို့ တိကျသော မြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းများတွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်မှုကို အာမခံပါသည်။
Triple-Layer Protection : 25μm Ni-Cu-Ni ပလပ်စတစ်ဖြင့် 1000 နာရီဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှု (ASTM B117) ကို အောင်မြင်ပြီး အဏ္ဏဝါစက်ရုပ်များနှင့် ပြင်ပစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
လျှောက်လွှာပြောင်းလွယ် မှု
Multi-Pole Magnetization - မြန်နှုန်းမြင့်ဒရုန်းမော်တာများတွင် လည်ချောင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးသော axial magnetization အတွက် တစ်လက်မလျှင် 16 တိုင်အထိ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှု - 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားချိန်တွင်၊ ရွေးချယ်နိုင်သော ကြွေထည်အလွှာသည် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို 120°C အထိ (အပူချိန်မြင့်သောမျိုးကွဲများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ)။
Aerospace အစိတ်အပိုင်းများ - အလေးချိန်-ထိခိုက်လွယ်သော လေယာဉ်အတွက် ကျစ်လစ်ပြီး ခိုင်ခံ့သော သံလိုက်များကို ညှိနှိုင်းမရနိုင်သည့် ပျံသန်းမှုစနစ်များနှင့် inertial လမ်းကြောင်းပြအာရုံခံကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ - MRI လိုက်ဖက်မှုမရှိဘဲ (အကာအရံထားသည့်အခါ) ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံလိုက်အချိတ်အဆက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အသေးစားအင်ဆူလင်ပန့်များနှင့် နားကြားကိရိယာများတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ပါဝါမြင့်သော မော်တာများ - အီး-စက်ဘီးမော်တာများနှင့် စက်ရုပ်လက်မောင်းများကို ပါဝါထုတ်ပေးပြီး အဆင့်နိမ့်သံလိုက်များထက် ပါဝါသိပ်သည်းဆ 20% ပိုမိုရရှိကာ အရှိန်ပိုမြန်စေပြီး ဘက်ထရီသက်တမ်း ပိုကြာစေသည်။
Magnetic Levitation (Maglev) : တိကျသော သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် တစ်နာရီ 500 ကီလိုမီတာတွင် 1-2 မီလီမီတာ လေထုကွာဟချက်ကို ထိန်းထားနိုင်သော မြန်နှုန်းမြင့်ရထားများတွင် လေလှိုင်းစနစ်များအတွက် အရေးပါပါသည်။
မေး- N52 က အဆင့်နိမ့်တွေထက် ဘာကြောင့် ပိုဈေးကြီးတာလဲ။?
A- N52 သည် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ (99.9% Nd) နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်ပြီး N42 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် 30% ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
မေး- N52 သံလိုက်များကို ဖယ်ထုတ်ပြီးနောက် သံလိုက်ကို ပြန်လည်၍ သံလိုက်နိုင်ပါသလား။?
A- မဟုတ်ဘူး၊ sintered NdFeB သည် အမြဲတမ်း သံလိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ re-magnetization သည် စက်မှုအဆင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်များ လိုအပ်ပြီး ကွင်းပြင်ပြုပြင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။
မေး- အမြင့်ဆုံးဆွဲအားအတွက် အကြံပြုထားသော လေကွာဟမှုက အဘယ်နည်း?
A- 10mm disc တစ်ခုအတွက်၊ အမြင့်ဆုံးဆွဲအား (65N) ကို အပျော့စား သံမဏိ armature (≥1mm အထူ) ဖြင့် လေ၀င်လေထွက် ကွာဟချက် <1 မီလီမီတာတွင် ရရှိသည်။
မေး- ချည်နှောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်အတွက် coated uncoated N52 သံလိုက်ကို ပေးပါသလား။?
A- မှန်ပါသည်၊ အကြမ်းဆုံး N52 သံလိုက် (မွမ်းမံထားသော) သည် ကော်ကပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ကော်ကပ်ခြင်းအတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်း Ra ≤1.6μm ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
| လုပ်ငန်းအလိုက် ဂုဏ်တော်များ | |
| စာနာထောက်ထားမှု | ±1% |
| တန်း | NdFeB သံလိုက် |
| အခြားဂုဏ်တော်များ | |
| မူလနေရာ | Jiangxi၊ တရုတ်နိုင်ငံ |
| ပို့ဆောင်ချိန် | 15-21 ရက် |
| ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမည် | N52 NdFeB သံလိုက် |
| မော်ဒယ်နံပါတ် | N52 သံလိုက် |
| ရိုက်ပါ။ | အမြဲတမ်း |
| ပေါင်းစပ် | နီယိုဒီယမ်သံလိုက် |
| ပုံသဏ္ဍာန် | Disc၊ Block၊ Ring၊ Arc စသည်ဖြင့် |
| လျှောက်လွှာ | စက်မှုသံလိုက် |
| ဝန်ဆောင်မှု ဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။ | ကွေးခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ထိုးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း။ |
| လျှောက်လွှာ | စက်မှု၊ မီးစက်၊ မော်တော် |
| အောင်လက်မှတ် | N52 Neodymium Magnet အားလုံးအတွက် ISO9001:2008၊ ISO/TS16949:2009 နှင့် RoHS |
| တည်ထောင်ခဲ့သည်။ | 2012 ခုနှစ်ကတည်းကပါ။ |
| ပစ္စည်း | N52 အမြဲတမ်းသံလိုက် |
| တန်း | N35 မှ N52 အထိ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။ |
| ပုံသဏ္ဍာန် | စိတ်ကြိုက်၊ အရွယ်အစားအားလုံး အဆင်ပြေပါသည်။ |
| အပေါ်ယံပိုင်း | Ni-Cu--Ni၊ Zn၊ Epoxy၊ Au၊ Ni-Cu-Ni+Cr၊ Neodymium N52 Magnet |
| သံလိုက်စွမ်းအား | စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။ |
| Magnetization ဦးတည်ချက် | စိတ်ကြိုက်၊ Axial၊ Diameter စသည်ဖြင့် |
