Verstellbarer NdFeB-Magnet, magnetisches Quadrat für den Einsatz im Maschinenbau und in der Fertigung

Überblick

Der verstellbare NdFeB-Magnet-Magnetquadrat ist ein vielseitiges technisches Werkzeug, das für die präzise Positionierung, Klemmung und Ausrichtung in Fertigungsprozessen entwickelt wurde. Dieses magnetische Quadrat besteht aus NdFeB-Magneten der Güteklasse N42, die in einem CNC-gefrästen Stahlgehäuse untergebracht sind. Es verfügt über eine einstellbare Magnetkraft (0–100 % Leistung) und ein 90°-V-Nut-Design, das eine sichere Werkstückhaltung und Winkelausrichtung bei Fräs-, Schweiß- und Montagevorgängen ermöglicht. Das zweipolige Design ermöglicht ein schnelles Umschalten zwischen den Zuständen „Ein“ (voller Magnetismus) und „Aus“ (kein Restmagnetismus) und verbessert so die Sicherheit und Effizienz in metallverarbeitenden Umgebungen.

Merkmale

Einstellbare Magnetkraft :

Dual-Mode-Betrieb : Ein drehbarer Griff steuert den Magnetfluss und bietet eine Haltekraft von 0–500 N (für 50 x 50 mm Quadrat), um eine empfindliche Ausrichtung (20 % Kraft) oder starke Klemmung (100 % Kraft) zu ermöglichen.

Kein Restmagnetismus : Im ausgeschalteten Zustand ist der Magnetkreis geschlossen und hinterlässt keinen Restmagnetismus auf den Werkstücken, was für Nachbearbeitungsschritte wie Lackieren oder Plattieren von entscheidender Bedeutung ist.

Präzisionstechnisches Design :

90°-Winkelgenauigkeit : Die laserkalibrierte V-Nut sorgt für eine Ausrichtungsgenauigkeit von ±0,05°, ideal für Schweißvorrichtungen und CNC-Maschinen-Setups.

Langlebige Konstruktion : Das Stahlgehäuse (Härte HRC 45) widersteht Stößen und Abrieb, mit austauschbaren NdFeB-Einsätzen für den Langzeitgebrauch (Lebensdauer der Einsätze: 5+ Jahre unter normalen Bedingungen).

Sicherheit und Komfort :

Ergonomischer Griff : Erfordert ein Drehmoment von 15 Nm, um den Modus zu wechseln, um eine versehentliche Aktivierung in vibrationsanfälligen Umgebungen zu verhindern.

Rutschfeste Basis : Strukturierte Gummipads reduzieren das Verrutschen auf öligen oder glatten Oberflächen und tragen Werkstücke bis zu 20 kg bei 100 % magnetischer Leistung.

Anwendung

Schweißen und Fertigung : Hält Stahlplatten im 90°-Winkel für präzises T-Verbindungsschweißen und reduziert die Rüstzeit im Vergleich zu mechanischen Klemmen um 40 %.

CNC-Bearbeitung : Sichert Werkstücke auf Fräsmaschinen und ermöglicht einen schnellen Vorrichtungswechsel bei gleichzeitiger Beibehaltung der Positionsgenauigkeit (Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm).

Qualitätskontrolle : Verwendet die V-Nut für Winkelprüfungen an Wellen und Rohren und ersetzt herkömmliche Messgeräte durch eine magnetische selbstzentrierende Lösung.

Montagelinien : Positioniert elektronische Komponenten beim Löten oder Kleben und gewährleistet eine 90°-Ausrichtung für Steckverbinder und Kühlkörper.

FAQ

F: Kann die Magnetkraft für empfindliche Teile fein abgestimmt werden??

A: Ja, der verstellbare Griff ermöglicht 10 %-Schritte und ermöglicht eine Kraft von 20 N für Aluminiumteile und bis zu 500 N für Stahlkomponenten.

F: Ist das Stahlgehäuse magnetisiert, wenn das Quadrat „aus“ ist??

A: Nein, das Gehäuse fungiert als Flusskonzentrator; Im ausgeschalteten Zustand ist das gesamte Magnetfeld im Gehäuse enthalten, sodass die Außenseite nicht magnetisch ist.

F: Was ist die maximale Werkstückdicke, die es aufnehmen kann??

A: Das 50 x 50 mm große Quadrat fasst Werkstücke mit einer Dicke von 2–20 mm; Größere Modelle (100 x 100 mm) können bei voller Kraft eine Dicke von bis zu 50 mm aufnehmen.

F: Kann es auf Nichteisenmetallen wie Aluminium verwendet werden??

A: Nein, Magnetkraft erfordert eisenhaltige Materialien (Eisen, Stahl). Verwenden Sie für Aluminium mechanische Klemmen oder Klebevorrichtungen.

Parameterwert	​
Toleranz	±1 %
Grad	N52 Neodym-Magnet
Herkunftsort	Jiangxi, China
Markenname	Yueci
Modellnummer	Anpassbar
Typ	Permanentmagnet
Zusammengesetzt	Neodym-Magnet
Form	Scheibe, Block, Ring, Bogen, individuell
Anwendung	Industrie, Generator, Motor
Bearbeitungsservice	Biegen, Schweißen, Schneiden, Stanzen, Formen
Material	N52 Permanentmagnet
Beschichtung	Ni-Cu-Ni, Zn
Magnetische Kraft	Maßgeschneidert
Magnetisierungsrichtung	Axial, Durchmesser, kundenspezifisch
Zertifizierung	ISO9001:2008, ISO/TS16949:2009, RoHS

Grad	Br				Hc		Hcb		BH(max)
	mT		kg		kOe	kA/m	kOe	kA/m	MGOe		kJ/m³
	min	max	min	max	min	min	min	min	min	max	min	max
N25	980	1020	9.8	10.2	8	637			22	27	175	215
N28	1030	1070	10.3	10.7	8.5	677			25	30	199	239
N30	1060	1100	10.6	11	9.5	756			27	32	215	255
N33	1120	1140	11.2	11.4	10.5	836			30	35	239	279
N34	1140	1170	11.4	11.7	11	876			31	36	247	287
N35	1180	1220	11.8	12.2	12	955	10.9	868	33	37	263	295
N38	1230	1250	12.3	12.5	12	955	11.3	899	36	40	287	318
N40	1260	1280	12.6	12.8	12	955	11.6	923	38	42	302	334
N42	1290	1320	12.9	13.2	12	955	11.6	923	40	44	318	350
N45	1330	1380	13.3	13.8	12	955	11.0	876	43	47	342	374
N48	1370	1420	13.7	14.2	12	955	11.2	892	45	50	358	398
N50	1390	1440	13.9	14.4	12	955	11.0	876	47	52	374	414
N52	1420	1470	14.2	14.7	12	955	11.0	876	49	54	390	4.30
N54	1450	1490	14.5	14.9	11	876	9.0	716	51	56	406	446
N55	1460	1520	14.6	15.2	11	876	9.0	716	52	57	414	454
N56	1470	1530	14.7	15.3	11	876	9.0	716	53	58	422	462
N58	1490	1550	14.9	15.5	11	876	9.0	716	55	60	438	478
35M	1180	1220	11.8	12.2	14	1114	10.9	868	33	37	263	295
38M	1230	1250	12.3	12.5	14	1114	11.3	899	36	40	287	318
40M	1260	1280	12.6	12.8	14	1114	11.6	923	38	42	302	334
42M	1290	1320	12.9	13.2	14	1114	12.0	955	40	44	318	350
45M	1330	1380	13.3	13.8	14	1114	12.5	995	43	47	342	374
48M	1370	1420	13.7	14.2	14	1114	12.8	1019	45	50	358	398
50M	1390	1440	13.9	14.4	14	1114	13.0	1035	47	52	374	414
52M	1420	1470	14.2	14.7	13	1035	12.5	995	49	54	390	430
55M	1460	1520	14.6	15.2	13	1035	12.8	1019	52	57	414	454
30H	1080	1140	10.8	11.4	17	1353	10.3	820	27	32	215	255
33H	1140	1180	11.4	11.8	17	1353	10.6	844	31	35	247	279
35H	1180	1220	11.8	12.2	17	1353	10.9	868	33	37	263	295
38H	1230	1250	12.3	12.5	17	1353	11.3	899	36	40	287	318
Grad	Br				Hci		Hcb		BH(max）
	mT		kg		kOe	kA/m	kOe	kA/m	MGOe		kJ/m^3
	min	max	min	max	min	min	min	min	min	max	min	max
40H	1260	1280	12.6	12.8	17	1353	11.6	923	38	42	302	334
42H	1290	1320	12.9	13.2	17	1353	12.0	955	40	44	318	350
45H	1330	1380	13.3	13.8	17	1353	12.2	971	43	47	342	374
48H	1370	1420	13.7	14.2	17	1353	12.9	1027	45	50	358	398
50H	1390	1440	13.9	14.4	17	1353	13.0	1035	47	52	374	414
52H	1420	1470	14.2	14.7	17	1353	13.2	1051	49	54	390	430
54H	1440	1500	14.4	15	16	1274	13.5	1075	51	56	406	446
55H	1460	1520	14.6	15.2	16	1274	13.5	1075	52	57	414	454
30SH	1080	1140	10.8	11.4	20	1592	10.3	820	27	32	215	255
33SH	1140	1170	11.4	11.7	20	1592	10.6	844	31	35	247	279
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40SH	1260	1280	12.6	12.8	20	1592	11.8	939	38	42	302	334
42SH	1290	1320	12.9	13.2	20	1592	12.2	971	40	44	318	350
45SH	1330	1380	13.3	13.8	20	1592	12.3	979	43	47	342	374
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50SH	1390	1440	13.9	14.4	19	1512	13.0	1035	47	52	374	414
52SH	1420	1470	14.2	14.7	19	1512	13.2	1051	49	54	390	430
54SH	1450	1500	14.5	15	19	1512	13.5	1075	51	56	406	446
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33UH	1140	1170	11.4	11.7	25	1990	10.7	852	31	35	247	279
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42EH	1280	1320	12.8	13.2	29	2308	12.2	971	39	44	310	350
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48EH	1370	1420	13.7	14.2	29	2308	12.5	995	45	50	358	398
50EH	1390	1440	13.9	14.4	29	2308	13.0	1035	47	52	374	414
Grad	Br				Hcj		Hcb		BH (max)
	mT		kg		kOe	kA/m	kOe	kA/m	MGOe		kJ/m^3
	mim	max	mm	TR	min	min	min	mim	mml	m2x	min	max
28AH	1020	1090	10.2	10.9	34	2760	9.8	780	25	30	199	239
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40AH	1250	1280	12.5	12.8	34	2706	11.9	947	37	42	295	334
42AH	1280	1320	12.8	13.2	34	2706	12.2	971	39	44	310	350