ການຜະລິດພະລັງງານແມ່ນການພັດທະນາໄວກ່ວາແຕ່ກ່ອນ. ວິສະວະກອນກໍາລັງຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາຈາກວັດສະດຸ ferrite ແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ຫາຍາກຂອງໂລກທີ່ກ້າວຫນ້າ. ການປ່ຽນແປງທົ່ວໂລກນີ້ໄດ້ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຜົນຜະລິດພະລັງງານຄືນໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນ. ມື້ນີ້, ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ 'ປະສິດທິພາບສູງ' ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ການອອກແບບເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າເກົ່າແກ່ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະ overheat ຫຼືສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເອົາຊະນະອຸປະສັກກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບຮອງເອົາເລຂາຄະນິດຂອງ rotor ພິເສດຄຽງຄູ່ກັບວັດສະດຸຊັ້ນສູງ.
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວ່າເປັນຫຍັງເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນຂອງ ການສະກົດຈິດ neodymium arc ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງສໍາລັບ rotors ທີ່ທັນສະໄຫມ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຟີຊິກວັດສະດຸ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນແບບເຊີງບຸກ, ແລະວິສະວະກໍາຍຸດທະສາດປະສົມປະສານເພື່ອຍົກສູງປະສິດທິພາບເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າໂດຍລວມ.
Key Takeaways
- ** ປະສິດທິພາບການໄດ້ຮັບ:** ພາກສ່ວນ Arc ຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຜ່ກະຈາຍຂອງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກ.
- ** ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ:** ຊັ້ນສູງ (SH, UH, EH) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ demagnetization ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຄື່ອງກໍາເນີດຄວາມຮ້ອນສູງ.
- ** ຄວາມຍືນຍາວຂອງລະບົບ:** ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ segmentation ຂະຫຍາຍອາຍຸການຂອງທັງແມ່ເຫຼັກແລະເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ.
- ** ຜົນກະທົບຂອງ TCO:** ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກໍາຈັດກ່ອງເກຍທີ່ສັບສົນ (Direct Drive).
ຟີຊິກຂອງປະສິດທິພາບ: ເປັນຫຍັງຮູບຮ່າງ ແລະວັດສະດຸຈຶ່ງສຳຄັນ
ເລຂາຄະນິດ Arc ກົງກັບວົງຮອບນອກຂອງ rotor ຢ່າງສົມບູນ. ຮູບຮ່າງໂຄ້ງທີ່ຊັດເຈນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທາງກາຍະພາບລະຫວ່າງ rotor rotor ແລະ stator stationary. ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດຈະສຸມໃສ່ການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກຢູ່ບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ທ່ານບັນລຸຄວາມເຂັ້ມຂອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສູງກວ່າຫຼາຍ. ການແຜ່ກະຈາຍ flux ທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້ແປໂດຍກົງໄປສູ່ການຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮອຍຕີນຂອງລະບົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ກ້ອນແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກສ້າງກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຢ່າງໄວວາ. ກະແສໄຟຟ້າພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນສາຍໄຟຟ້າທີ່ປິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າດັກຈັບຄວາມຮ້ອນແລະຢ່າງຫ້າວຫັນ degrade ການປະຕິບັດໂດຍລວມ. ການແບ່ງສ່ວນຂອງແມ່ເຫຼັກຈະທໍາລາຍວົງແຫວນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປະຕິບັດການແບ່ງສ່ວນ ການອອກແບບ ແມ່ເຫຼັກ neodymium arc ສະກັດກັ້ນການສ້າງຄວາມຮ້ອນນີ້. ມັນປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າທັງຫມົດໃນໄລຍະທົດສະວັດຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ວິສະວະກອນຍັງໃຊ້ການສະກົດຈິດ radial ພາຍໃນສ່ວນ arc ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຫມຸນທີ່ລຽບກວ່າ. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ radial ຍູ້ໂດຍກົງພາຍນອກຫຼືດຶງໂດຍກົງພາຍໃນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ torque coggging. ທ່ານມີປະສົບການການດໍາເນີນງານກົນຈັກ smoother ຫຼາຍ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງໃນ shaft generator ແລະ bearings.
ພວກເຮົາວັດແທກພະລັງງານແມ່ເຫຼັກດິບໂດຍໃຊ້ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ວັດສະດຸ NdFeB ສົມບູນແບບນອກເໜືອຈາກທາງເລືອກແມ່ເຫຼັກທີ່ເກົ່າແກ່ໃນຕົວວັດແທກນີ້. ພວກເຂົາສົ່ງອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການອອກແບບເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ຕາຕະລາງ 1: ການປຽບທຽບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານວັດສະດຸວັດ
| ສະດຸແມ່ເຫຼັກ |
ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) |
ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງພະລັງງານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ |
| Ferrite ມາດຕະຖານ |
~1 - 5 MGOe |
ຕໍ່າ. ຕ້ອງການປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອສ້າງພະລັງງານທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. |
| AlNiCo |
~5 - 9 MGOe |
ປານກາງ. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມທີ່ດີແຕ່ແຮງບີບບັງຄັບຕໍ່າ. |
| ນີໂອດີເມຍ (NdFeB) |
~35 - 52 MGOe |
ພິເສດ. ເປີດໃຊ້ການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ. |
ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການຄັດເລືອກຊັ້ນສໍາລັບເຄື່ອງກໍາເນີດອຸດສາຫະກໍາ
ເຄື່ອງປັ່ນໄຟທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍູ້ອົງປະກອບພາຍໃນຢູ່ໃກ້ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ຄວາມຮ້ອນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສັດຕູຫຼັກຂອງການຮັກສາສະນະແມ່ເຫຼັກ. ມັນທ້າທາຍໂດຍກົງຕໍ່ການບີບບັງຄັບຂອງວັດສະດຸ. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນໄປສູ່ຈຸດ Curie, ໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູຈະ destabilize. ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນຂອບເຂດການດໍາເນີນງານ, ການ demagnetization irreversible ເກີດຂຶ້ນ. ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າຈະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດພະລັງງານຢ່າງຖາວອນ.
ທ່ານຕ້ອງໄປຫາລະດັບຄະແນນສະເພາະຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ລະດັບການຄ້າມາດຕະຖານ 'N' ລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາໃນເຄື່ອງຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ປິດລ້ອມ. ທ່ານຕ້ອງການຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດ. ພວກເຮົາຈັດປະເພດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ.
ຕາຕະລາງ: ລະດັບການສະກົດຈິດປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ Windows
| Magnet Grade Suffix |
Max ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ ສູງ |
ສຸດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທົ່ວໄປ |
| N (ມາດຕະຖານ) |
80°C (176°F) |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ແສງສະຫວ່າງ. ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. |
| SH (ສູງຫຼາຍ) |
150°C (302°F) |
ມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາລະດັບກາງແລະກັງຫັນລົມມາດຕະຖານ. |
| UH (ສູງສຸດ) |
180°C (356°F) |
ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໜັກ ແລະເຄື່ອງຜະລິດໄຟຟ້ານໍ້າຕົກ. |
| EH (ສູງພິເສດ) |
200°C (392°F) |
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະລະບົບພະລັງງານທາງອາກາດພິເສດ. |
| AH (ສູງຜິດປົກກະຕິ) |
230°C (446°F) |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ສຸດ. ມັກຈະຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວ. |
ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມອົງປະກອບ Heavy Rare Earth ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນນີ້. Dysprosium (Dy) ແລະ Terbium (Tb) ເສີມຂະຫຍາຍການບີບບັງຄັບຂອງອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກມັນທົດແທນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນດ່າງຜລຶກ Nd2Fe14B. ອັນນີ້ລັອກໂດເມນແມ່ເຫຼັກໄວ້ຢ່າງແໜ້ນໜາ ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຮ້ອນສູງ.
ວິສະວະກອນຍັງປະຕິບັດວົງຈອນແມ່ເຫຼັກປິດໃນໄລຍະການອອກແບບ. ວິທີການໂຄງສ້າງນີ້ປະກອບດ້ວຍສະຫນາມແມ່ເຫຼັກແຫນ້ນພາຍໃນແກນເຄື່ອງກໍາເນີດ. ມັນຢ່າງຈິງຈັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍພາກສະຫນາມຖາວອນ. ການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມສົມທົບກັບການອອກແບບວົງຈອນປິດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວພິເສດ.
ROI ຍຸດທະສາດ: Direct Drive Systems vs. Gearboxes ແບບດັ້ງເດີມ
ຂະແໜງພະລັງງານລົມ ແລະ ນ້ຳຕົກ ເພີ່ມທະວີການສະໜັບສະໜູນເຄື່ອງຜະລິດໄຟຟ້າໂດຍກົງ. ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ແຮງບິດສູງ, ປະສິດທິພາບ RPM ຕໍ່າ. ພວກມັນກໍາຈັດກ່ອງເກຍທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ຊັບຊ້ອນທັງໝົດ. ທ່ານເອົາຈຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດອອກຈາກຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທັງຫມົດ.
ວິຊາສະເພາະ ການສະກົດຈິດ neodymium arc ເຮັດໃຫ້ເທກໂນໂລຍີຂັບລົດໂດຍກົງ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຄວາມໄວຫມຸນຕ່ໍາຫຼາຍ. ການສະກົດຈິດແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ impractically.
ການປ່ຽນແປງການອອກແບບນີ້ສ້າງການປະຫຍັດການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສ້ອມແປງ Gearbox ມີມູນຄ່າຫລາຍພັນໂດລາ. ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການລົດເຄນໜັກ ແລະບັງຄັບໃຫ້ຢຸດເຮັດວຽກດົນນານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, rotors ແມ່ເຫຼັກຖາວອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກເກືອບສູນ. ທ່ານຕິດຕັ້ງພວກມັນຢ່າງຈໍາເປັນແລະປ່ອຍໃຫ້ພວກມັນດໍາເນີນການເປັນເວລາຫລາຍສິບປີ.
ຕາຂ່າຍພະລັງງານທົດແທນທີ່ທັນສະ ໄໝ ຍັງຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງ. ການອອກແບບເຄື່ອງກຳເນີດແບບໂມດູລາ ປະຕິບັດສ່ວນໂຄ້ງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ວິສະວະກອນສາມາດ stack ຫຼາຍຫນ່ວຍ rotor ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ megawatt ໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີການ redesign ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼັກ.
ການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານວັດຖຸເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ທ່ານຄວນປະຕິບັດຕາມກອບການປະເມີນຜົນສະເພາະ:
- ວິເຄາະຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບລ່ວງໜ້າ: ປັດໄຈໃນຄວາມຜັນຜວນຂອງຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນຂອງລາຄາທີ່ຫາຍາກ.
- ຄິດໄລ່ການປະຢັດການບໍາລຸງຮັກສາກົນຈັກ: ການຄາດຄະເນການລົບລ້າງການ lubrication ກ່ອງເກຍ, ການທົດແທນລູກປືນ, ແລະແຮງງານການບໍລິການປົກກະຕິ.
- ການປັບປຸງຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງໂຄງການ: ວັດແທກຜົນກໍາໄລຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການຜະລິດພະລັງງານຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ.
- ກໍານົດການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ: ມອບມູນຄ່າທາງດ້ານການເງິນໃຫ້ກັບເວລາເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຕິດຂັດໃນໄລຍະຮອບວຽນການດໍາເນີນງານ 20 ປີ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດ ແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງ
Sintered neodymium ແມ່ນບັງຄັບຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບ rotors ປະສິດທິພາບສູງ. ແມ່ເຫຼັກຜູກມັດຂາດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງຫນັກ. ຂະບວນການ sintering ຈັດໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນຢ່າງສົມບູນພາຍໃຕ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຜູ້ຜະລິດຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາຝຸ່ນທີ່ບີບອັດເພື່ອປະສົມວັດສະດຸຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງຕ້ອງການການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. NdFeB oxidizes ຢ່າງໄວວາຖ້າສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືອົງປະກອບ corrosive. ກັງຫັນລົມນອກຝັ່ງປະເຊີນກັບສີດເກືອຄົງທີ່. ເຄື່ອງກໍາເນີດອຸດສາຫະກໍາຈັດການການສໍາຜັດສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸການເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາ.
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດສໍາລັບເຄື່ອງປັ່ນໄຟເທິງຝັ່ງສ່ວນໃຫຍ່.
- Epoxy Resins: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເກືອແລະສານເຄມີ. ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງທະເລນອກຝັ່ງ ແລະຟາມລົມຊາຍຝັ່ງ.
- Everlube/Teflon: ການເຄືອບພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກແມ່ນສໍາຄັນຄຽງຄູ່ກັບການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມພື້ນຖານ.
ທິດທາງການສະກົດຈິດກໍານົດພຶດຕິກໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການສະກົດຈິດ radial ຍູ້ flux ອອກໄປຂ້າງນອກ perpendicularly ກັບເສັ້ນໂຄ້ງ arc. ການສະກົດຈິດ Diametrical ຜ່ານເສັ້ນກົງຜ່ານແກນຂະຫນານ. ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເສົາສ້າງຊ່ອງສະລັບທີ່ຊັບຊ້ອນຢູ່ໃນສ່ວນດຽວ. ແຕ່ລະການຊື້ຂາຍທາງດ້ານວິຊາການມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນກ້ຽງແລະຜົນຜະລິດແຮງບິດສຸດທ້າຍ.
ສະພາແຫ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. Sintered NdFeB ແມ່ນແຂງແຮງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນສະນະແມ່ເຫຼັກແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ອົງປະກອບດຶງດູດເຊິ່ງກັນແລະກັນຢ່າງຮຸນແຮງໃນທົ່ວຕາຕະລາງການປະກອບ. ການຈັດການກໍາລັງທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການ jigs ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກພິເສດ. ຄົນງານຕ້ອງປ້ອງກັນຜົນກະທົບກະທັນຫັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປະທະກັນເລັກນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ແຄມຂອງແຕກຫັກແລະທໍາລາຍສ່ວນທັງຫມົດ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງ Neodymium Arc Magnet
ທ່ານຕ້ອງເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຜະລິດແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນວິທະຍາສາດທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ທັງຫມົດ. ເຖິງແມ່ນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ millimeter ຂອງ variance ໃນລັດສະໝີ arc ສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງ rotor ຮ້າຍແຮງ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ທໍາລາຍໃນຄວາມໄວຫມຸນສູງ.
ການທົດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກໃນທົ່ວປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຫຼາຍພັນພາກສ່ວນ. ພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນແອເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງບິດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໄປສູ່ການເລັ່ງການສວມໃສ່ກົນຈັກຢູ່ໃນ shaft ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ສະໜອງຕ້ອງສະໜອງວັດຖຸດິບຫາຍາກຢ່າງມີຈັນຍາບັນ ແລະຖືກຕ້ອງຕາມກົດໝາຍ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຮັກສາການຢັ້ງຢືນ REACH ແລະ RoHS ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມປະສານຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາເຂົ້າໃນລະບົບພະລັງງານທາງການຄ້າ.
ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກຕົ້ນແບບທ້ອງຖິ່ນໄປສູ່ການຜະລິດທົ່ວໂລກແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍ. ເຈົ້າອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການທົດສອບການອອກແບບ wedge ທີ່ກໍາຫນົດເອງຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະຂະຫຍາຍການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບການຫັນປ່ຽນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງແມ່ເຫຼັກ.
- ກວດສອບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຂົາ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາສາມາດຖືຄວາມທົນທານໄດ້ແຫນ້ນກວ່າ +/- 0.05mm ໃນ radii ໂຄ້ງ.
- ທົບທວນໂປໂຕຄອນການທົດສອບ flux ຂອງພວກເຂົາ: ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານການທົດສອບ batch ພິສູດ BHmax ທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຜະລິດຫຼາຍ.
- ກວດສອບການກວດສອບວັດຖຸດິບ: ຢືນຢັນວ່າການຂົນສົ່ງ dysprosium ແລະ neodymium ທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະແຮງງານສາກົນ.
- ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາ: ກວດເບິ່ງຄວາມອາດສາມາດຂອງພວກເຂົາເພື່ອສ້າງການກົດດັນທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງໄວວາທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ສະຫຼຸບ
ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນທາງດ້ານເລຂາຄະນິດພິເສດແລະວັດຖຸທີ່ຫາຍາກທີ່ກ້າວຫນ້າເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຜົນປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄຟຢ່າງແຮງ ໃນຂະນະທີ່ກຳຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກ່ອງເກຍກົນຈັກ. ການປະຕິບັດວິທີການທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ລະບົບຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ demagnetization ຢ່າງກະທັນຫັນ.
ຂັ້ນຕອນວິສະວະກໍາຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຄວນສຸມໃສ່ຫຼາຍໃນສະພາບການປະຕິບັດງານ. ກົງກັບລະດັບແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານ. ປະເມີນສະຖາປັດຕະຍະກຳໄດໂດຍກົງທີ່ກຳນົດເອງໃນຕອນຕົ້ນຂອງການອອກແບບຂອງທ່ານ. ກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບຜູ້ສະຫນອງສຸດທ້າຍ.
ອະນາຄົດຂອງການອອກແບບເຄື່ອງປັ່ນໄຟຊີ້ໂດຍກົງໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສະຫຼາດກວ່າ. ພວກເຮົາຈະເຫັນເຊັນເຊີ IoT ຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກແຕ່ລະຄົນໃນເວລາຈິງ. ເຄືອຂ່າຍລົດໄຟຄວາມໄວສູງໄດ້ນໍາໃຊ້ rotors arc ຂັ້ນສູງແລ້ວເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງ propulsion. ຖ້າທ່ານກໍາລັງພັດທະນາລະບົບໄຟຟ້າຮຸ່ນຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ປຶກສາກັບທີມງານວິສະວະກໍາແມ່ເຫຼັກຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນມື້ນີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ rotor ຂອງທ່ານ.
FAQ
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກ Arc ຈຶ່ງດີກວ່າກ້ອນສີ່ຫລ່ຽມສໍາລັບເຄື່ອງປັ່ນໄຟ?
A: ການສະກົດຈິດ Arc ຢ່າງສົມບູນກົງກັບຮູບຮ່າງກະບອກຂອງ rotor. ເລຂາຄະນິດໂຄ້ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator. ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ນ້ອຍລົງຈະຊ່ວຍຫຼຸດການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນສຸມໃສ່ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ການຜະລິດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໄຟຟ້າໂດຍລວມ.
Q: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ arc neodymium ແມ່ນຫຍັງ?
A: ມັນຂື້ນກັບຊັ້ນວັດສະດຸສະເພາະ. ເກຣດມາດຕະຖານ 'N' ຫຼຸດລົງໄວເກີນ 80°C. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນຮຽນທີ 'AH' ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແບບພິເສດໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ: Dysprosium. ຊັ້ນຮຽນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈໃນສະພາບແວດລ້ອມເຄື່ອງກຳເນີດທີ່ປິດລ້ອມໄວ້ເຖິງ 230°C ໂດຍບໍ່ມີການທົນທຸກກັບການ demagnetization irreversible.
Q: ການແບ່ງສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນແນວໃດ?
A: ການສະກົດຈິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແຂງສ້າງກະແສໄຟຟ້າພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຢ່າງໄວວາ. ເຫຼົ່ານີ້ loops ໄຟຟ້າພາຍໃນກັບດັກຄວາມຮ້ອນອັນຕະລາຍ. ໂດຍການແບ່ງແມ່ເຫຼັກອອກເປັນສ່ວນນ້ອຍກວ່າ, ມີ insulated arc, ວິສະວະກອນທໍາລາຍ loops ໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້. ການສະກັດກັ້ນກະແສໄຟຟ້າ eddy ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແລະປົກປ້ອງເຄື່ອງກໍາເນີດ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ neodymium ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນ turbines ລົມນອກ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຂົາເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍສໍາລັບ turbines ຂັບໂດຍກົງ offshore. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, neodymium oxidizes ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ຮຸນແຮງ. ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງເກືອທີ່ຮຸກຮານ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ແຂງແຮງ. ການເຄືອບ Epoxy ຫຼື Everlube ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງ offshore.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການສະກົດຈິດ radial ແລະ diametrical ໃນພາກສ່ວນ arc ແມ່ນຫຍັງ?
A: Radial magnetization aligns the magnetic outward, perpendicular to the curved surface of the arc. ນີ້ສະຫນອງການຫມຸນກ້ຽງທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ການສະກົດຈິດແບບ Diametrical ໄຫຼກົງຜ່ານຍົນຂະໜານຂອງແມ່ເຫຼັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ radial ແມ່ນມັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດຂອງ cogging ໃນເຄື່ອງປັ່ນໄຟທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
