စက်မှု ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် ကိုင်ဆောင်ထားသော အပလီကေးရှင်းများ သည် လုံးဝပျက်ကွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တောင်းဆိုသည်။ ကိုင်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်း ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပိတ်သွားစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော နယ်ပယ်လုံခြုံရေးကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းသုံး သံလိုက်များသည် တသမတ်တည်းရှိသော ဆွဲငင်အားများကို မကြာခဏ ခံရတတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်သော ပလပ်စတစ် ယိုယွင်းမှုကို ပြသပြီး ဝှက်ထားသော ပစ္စည်း အညစ်အကြေးများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤမခန့်မှန်းနိုင်သော ကိန်းရှင်များသည် လက်ခံနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို တိကျသော စည်းဝေးပွဲများတွင် ထည့်သွင်းပေးသည်။
တစ်ခုသတ်မှတ်ခြင်း။ ISO Certified Cup Magnet သည် သင်၏ဝယ်ယူရေးဗျူဟာကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် အတည်ပြုပြီးသော ဘဝသံသရာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆီသို့ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ISO 9001:2015 မူဘောင်များကဲ့သို့သော အတည်ပြုနိုင်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု ပရိုတိုကောများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ RoHS နှင့် REACH ညွှန်ကြားချက်များမှတစ်ဆင့် တင်းကျပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်တွင် ခိုင်မာသော၊ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုဆိုင်ရာ မူဘောင်တစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတောင်းဆိုမှုများနှင့် အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ မည်ကဲ့သို့ကိုက်ညီရမည်ကို အတိအကျလေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပေးသွင်းသူ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အတည်ပြုရန် လုပ်ဆောင်နိုင်သောနည်းလမ်းများကို သင်ရှာဖွေတွေ့ရှိမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏ သံလိုက် စည်းဝေးပွဲများကို တောင်းဆိုနေသည့် လက်တွေ့ကမ္ဘာ အခြေအနေများအောက်တွင် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း အတိအကျ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
သော့သွားယူမှုများ
- အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် အန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေသည်- ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် သံလိုက်အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာသည်းခံမှုများတွင် တစ်သုတ်မှတစ်သုတ်အထိ လိုက်လျောညီထွေရှိစေကာ အတိုင်းအတာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
- Cup Multiplier Effect- သံမဏိချန်နယ်သည် သံလိုက်ပတ်လမ်းကို တက်ကြွသောမျက်နှာတစ်ခုတည်းသို့ အာရုံစိုက်ပြီး သံလိုက်မပါသော သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ဆွဲယူအားကို အဆတိုးစေသော်လည်း သံလိုက်ရောက်ရှိမှု (ကွာဟမှုစွမ်းဆောင်ရည်) ကို ကန့်သတ်ထားသည်။
- လည်ပတ်နေသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ညွှန်ပြသည့်ပစ္စည်း- အပူချိန်အမြင့်ဆုံး (Tmax) နှင့် ဓာတုထိတွေ့မှုသည် NdFeB, SmCo, သို့မဟုတ် Ferrite တို့အပြင် မျက်နှာပြင် အရောင်ခြယ်မှု သတ်မှတ်ချက်တို့ကြား ရွေးချယ်မှုကို ညွှန်ကြားရပါမည်။
- Mounting Geometry Impacts Assembly- မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက် ( countersunk ၊ threaded stud ၊ internal thread ) ကို ပေါင်းစည်းရန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ shear ကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
လုပ်ငန်းကိစ္စ- ISO Certified Cup Magnet ကို ဘာကြောင့် သတ်မှတ်တာလဲ။
ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ISO 9001 အရည်အသွေးဘောင်များသည် တင်းကျပ်သော ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုများကို အာမခံပါသည်။ သင့်သတ်မှတ်ချက်စာရွက်တွင်ဖော်ပြထားသော သံလိုက်အဆင့်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ စိတ်ဖိစီးမှု မြင့်မားသော ကိရိယာအတွက် N52 နီအိုဒီမီယမ် အဆင့်ကို သင် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် လက်မှတ်မထိုးထားသော ရောင်းချသူများသည် အားနည်းသော N42 ပစ္စည်းများကို အစားထိုးလေ့ရှိသည်။ ISO စစ်ဆေးမှုများသည် ဤအစားထိုးမှုကို တားဆီးသည်။ ၎င်းတို့သည် မြေစိမ်းမှုန့်မှ နောက်ဆုံးသံလိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စည်းဝေးပွဲအထိ အများအပြား ခြေရာခံခြင်းကို မှတ်တမ်းတင်ရန် ပြဌာန်းထားသည်။ ယူနစ်ထောင်ပေါင်းများစွာတွင် တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
လိုက်နာမှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်၏ ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းကဏ္ဍများတွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ RoHS နှင့် REACH ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ISO အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ သင့်အစိတ်အပိုင်းများသည် ခဲ သို့မဟုတ် hexavalent chromium ကဲ့သို့ ကန့်သတ်ထားသော အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ ကင်းစင်ကြောင်း သက်သေပြသည်။ ဤမှတ်တမ်းတင်ထားသော ကြေငြာချက်များမရှိလျှင် သင်၏ကုန်ချောများသည် နိုင်ငံတကာနယ်စပ်များကို တရားဝင်ဖြတ်ကျော်၍မရပါ။ အတည်ပြုထားသော လိုက်နာမှုသည် သင်၏ အကောက်ခွန် စီမံဆောင်ရွက်မှုကို ချောမွေ့စေပြီး မြင့်မားသော ထိန်းညှိထားသော လုပ်ငန်းကဏ္ဍများသို့ တံခါးဖွင့်ပေးပါသည်။
အသိအမှတ်ပြုမထားသော သံလိုက်များသည် ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤလျှို့ဝှက်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များသည် ရေအောက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ခန့်မှန်းမရသော အတိုင်းအတာကွဲလွဲမှုများသည် အလိုအလျောက် စည်းဝေးပွဲလိုင်းများ ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်စေသည်။ ပလပ်စတစ်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းသည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရွယ်မတိုင်မီ သံချေးတက်စေသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ အားနည်းသောကိုင်ဆောင်မှုများသည် နယ်ပယ်တွင် ဆိုးရွားသောကျရှုံးမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ဤစက်မှုဆိုင်ရာ မျက်စိကွယ်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သင်သည် သင်၏အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းကို ကာကွယ်ပါသည်။
Core Performance Specifications- Pull Force နှင့် Magnetic Grade
အင်ဂျင်နီယာများသည် အမှန်တကယ် ဆွဲအားအား ဂရုတစိုက် အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စံပြဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများအောက်တွင် သီအိုရီအရ ဆွဲငင်အားကို စမ်းသပ်သည်။ ထူထဲပြီး ဆေးသုတ်မထားတဲ့ သံမဏိပြားကို သုံးကြတယ်။ ၎င်းတို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော ထောင့်မှန်ဖြင့် သံလိုက်ကို ဆွဲထုတ်သည်။ ဤအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကမ္ဘာတဝှမ်းရှိ အပလီကေးရှင်းများ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်များစွာကို အခြေခံ၍ ကြော်ငြာထားသော ကိုင်ဆောင်မှု အင်အားကို လျှော့ချရပါမည်။
- မျက်နှာပြင်အထူ- ပါးလွှာသော သတ္တုသည် လျင်မြန်စွာ ပြည့်ဝပြီး သံလိုက်ဓာတ်ကို အပြည့်အဝ မစုပ်ယူနိုင်ပါ။
- လေကွာဟချက်- ဆေးသုတ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီညာသောမျက်နှာပြင်များသည် အဏုကြည့်ကွက်လပ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဒီကွာဟချက်တွေဟာ သံလိုက်စွမ်းအားကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါတယ်။
- Angle of Sheer- သံလိုက်များသည် အလွယ်တကူ လျှောကျသွားသည်။ Shear force capacity သည် ပုံမှန်အားဖြင့် perpendicular pull force ၏ 15% မှ 25% သာရှိသည်။
ferromagnetic steel cup သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခန်းကဏ္ဍတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်စက်ကွင်းအား အတွင်းပိုင်းသံလိုက်၏ နောက်ဘက်နှင့် ဘေးနှစ်ဖက်မှ သံလိုက်စက်ကွင်းအား လမ်းကြောင်းလွဲစေသည်။ ၎င်းသည် ဤသံလိုက်ပတ်လမ်းတစ်ခုလုံးကို အဖွင့်မျက်နှာတစ်ခုပေါ်တွင် အာရုံစိုက်သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် သံလိုက်မပါသော သံလိုက်တစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထောင့်မှန်ဆွဲကိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်။ သို့သော်၊ ဤအာရုံစူးစိုက်ထားသော ဆားကစ်သည် အကွာအဝေးကို အလွန်အမင်း အာရုံခံနိုင်သော ပရိဘောဂကို ထုတ်ပေးသည်။ လေထု ကွာဟချက် တစ်မီလီမီတာ တစ်စွန်းတစ်စပင်လျှင် ကိုင်ဆောင်ထားသော ပါဝါကို ကျဆင်းစေမည်ဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော သံလိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရူပဗေဒကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ Neodymium (NdFeB) သည် ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံး ခွန်အားမှ အရွယ်အစား အချိုးကို ထုတ်ပေးသည်။ ကျစ်လစ်သော၊ ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ Samarium Cobalt (SmCo) သည် အောက်ခြေဆွဲအားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ သို့တိုင်၊ ၎င်းသည် အပူမြင့်သော သို့မဟုတ် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ Ceramic သို့မဟုတ် Ferrite ပစ္စည်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် spatial ကန့်သတ်ချက်များမသက်ရောက်သော ပမာဏနည်းသော၊ ပမာဏမြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဇယား 1- သံလိုက်ပစ္စည်း စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဥ်
| ပစ္စည်း အမျိုးအစား |
Relative Pull Strength |
Corrosion Resistance |
Ideal Applications |
| နီယိုဒီယမ် (NdFeB) |
အမြင့်ဆုံး |
နိမ့်သည် (Coating လိုအပ်သည်) |
တိကျသောကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်တပ်ဆင်မှုများ |
| Samarium Cobalt (SmCo) |
မြင့်သည်။ |
မြတ်သော |
အာကာသယာဉ်၊ အပူမြင့် စက်မှုမီးဖိုများ |
| ကြွေထည် ( Ferrite ) |
တော်ရုံတန်ရုံ |
မြင့်သည်။ |
လေးလံသော သယ်ဆောင်မှု၊ စားသုံးသူ ဟာ့ဒ်ဝဲ |
ပတ်ဝန်းကျင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း သတ်မှတ်ချက်များ
လည်ပတ်နေသော အပူချိန်များသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်များကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းသည် စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြီးမားသော ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အပူချိန် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ ပုံမှန် နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်များ သည် သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို ခံစားရသည် ။ ဤကျရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် အထူးပြု အပူချိန်မြင့်အဆင့်များကို သတ်မှတ်ရပါမည်။
- M အဆင့်များ- 100°C အထိ တည်ငြိမ်သည်။
- H အဆင့်များ- 120°C အထိ တည်ငြိမ်သည်။
- SH အဆင့်များ- 150°C အထိ တည်ငြိမ်သည်။
- UH/EH အဆင့်များ- 180°C နှင့် 200°C အကြား တည်ငြိမ်သည်။
သင်မျှော်မှန်းထားသည့် အမြင့်ဆုံးအပလီကေးရှင်းအပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သောအဆင့်ကို သင်ရွေးချယ်ရပါမည်။ ဤဘေးကင်းရေးအနားသတ်သည် မမျှော်လင့်ထားသော အပူရှိန်တက်နေချိန်တွင် မတော်တဆ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။
အပေါ်ယံ နှင့် ပလပ်စတစ် စံနှုန်းများသည် သင်၏ တပ်ဆင်မှု သက်တမ်းကို သတ်မှတ်သည်။ အကာအကွယ်မရှိသော နီအိုဒီယမ်သည် လျှင်မြန်စွာ သံချေးတက်သည်။ Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel) သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့သော အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ သွပ်ပြားဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာကို ပေးစွမ်းသည်။ အလယ်အလတ်အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့မှုအတွက် လုံလောက်သောကာကွယ်မှုပေးသည်။ Epoxy သို့မဟုတ် ရော်ဘာအပေါ်ယံပိုင်းသည် အထူးပြုလိုအပ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ရော်ဘာသည်လည်း မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ဤစလစ်ဆန့်ကျင်ပစ္စည်း ပိုင်ဆိုင်မှုသည် ပွတ်တိုက်မှုအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် နူးညံ့သော ဆေးခြယ်ထားသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခြစ်ရာများမှလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။
စံချိန်စံညွှန်းမီ ဆားမှုတ်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပေးသွင်းသူ၏ သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်ရေး တောင်းဆိုချက်များကို အတည်ပြုသည်။ မရေရာသော တာရှည်ခံကတိများကို လက်မခံပါနှင့်။ တိကျသော ASTM B117 ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှုဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ အရည်အသွေးပြည့်မီသော Ni-Cu-Ni အလွှာသည် သံချေးနီမပြမီ အနည်းဆုံး 24 နာရီမှ 48 နာရီအထိ ဆက်တိုက် ဆားမြူများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ Epoxy coatings များသည် 96 နာရီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ရှင်သန်သင့်သည်။ ဤ empirical testing data သည် အကာအကွယ်အဖြစ်လည်းကောင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ခိုင်မာမှုကို အတည်ပြုသည်။
Coating ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ
မှာယူမှုကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုကို အမြဲသုံးသပ်ပါ။ ပြင်ပ ဆိုင်းဘုတ်များ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ပုံမှန် နီကယ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အမှားတစ်ခုမှာ အဖြစ်များသည်။ နီကယ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မိုက်ခရိုအက်ကွဲသွားလိမ့်မည်။ ရေများဝင်ရောက်လာသဖြင့် သံလိုက်အား ချဲ့ထွင်ကာ သံမဏိခွက်ကို ကွဲအက်သွားစေသည်။ အပြင်ပိုင်း ကိုင်ဆောင်ထားသည့် အပလီကေးရှင်းအတွက် epoxy သို့မဟုတ် ရော်ဘာကို သတ်မှတ်ပါ။
စည်းဝေးပွဲပေါင်းစည်းခြင်း- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းပုံစံများ
ဂျီသြမေတြီကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် သင်၏ပေါင်းစပ်မှုအောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ သင်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုကိုရွေးချယ်ရပါမည်။ Countersunk သို့မဟုတ် counterbore အပေါက်များသည် flush mounting ကိုခွင့်ပြုသည်။ စံပြားခေါင်းစက်ဝက်အူများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့အား လုံခြုံစေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ချပ်ချပ်ဂျစ်များနှင့် တံခါးသော့ခလောက်များ တည်ဆောက်ရန်အတွက် လှပစွာလုပ်ဆောင်သည်။
ဤနေရာတွင် သိသာထင်ရှားသော အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်ရှိသည်။ Neodymium သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ ၎င်းသည် သံမဏိထက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်နှင့် ပိုတူသည်။ တပ်ဆင်ထားသောဝက်အူကို တင်းကြပ်ခြင်းသည် အတွင်းသံလိုက်ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူ အက်ကွဲစေသည်။ မင်းရဲ့စည်းဝေးပွဲလိုင်းလုပ်သားတွေအတွက် တိကျတဲ့ torque ဆက်တင်တွေကို အမြဲတမ်း လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသင့်တယ်။ torque limiters မပါဘဲ pneumatic drills များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆိုပါ fasteners များကိုချက်ချင်းဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။
အတွင်းချည်ကြိုးများ (အမျိုးသမီး) ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများသည် ချည်ထားသောချောင်းများထံ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သည်။ ၎င်းတို့တွင် စိတ်ကြိုက်ချိတ်များကို ချည်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် လက်လီအရောင်းပြခန်းများ သို့မဟုတ် ဂိုဒေါင်ကေဘယ်လမ်းကြောင်းတင်ခြင်းအတွက် စံပြတွဲလောင်းယန္တရားများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ စတီးခွက်သည် threading stress ကိုစုပ်ယူသည်။ ၎င်းသည် ပျက်စီးလွယ်သော သံလိုက်အား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ strain မှ ခွဲထုတ်သည်။
Threaded stud (အထီး) ဗားရှင်းများတွင် နောက်ကျောမှ အပြင်ဘက် bolt တစ်ခုပါရှိသည်။ ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်တစ်ခုမှတဆင့် ယူနစ်ကိုဖြတ်သန်းသည့်အခါ ၎င်းကိုသင်အသုံးပြုသည်။ ရိုးရှင်းသော အခွံမာသီးနှင့် လော့ခ်လျှော်စက်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် လုံခြုံစေပါသည်။ ၎င်းသည် တင်းကျပ်ပြီး တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော mount ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
Machining tolerance သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ တစ်ခု ISO Certified Cup Magnet သည် တင်းကျပ်သော Dimension ထိန်းချုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ISO-certified machining tolerances များသည် ပြင်ပသံမဏိခွက်ပေါ်တွင် ±0.1mm အတွင်း ရှိနေပါသည်။ အလိုအလျောက် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ဤညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ရွေးချယ်ရာနေရာ စက်ရုပ်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကွဲလွဲမှုများကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။ ခွက်အချင်း ကြီးလွန်းပါက၊ ထည့်သွင်းသည့်ကိရိယာကို ပိတ်ဆို့စေပါသည်။ အလွန်သေးငယ်ပါက ပရိဘောဂအိမ်တွင် တုန်ယင်နေပါသည်။ အတည်ပြုထားသော ခံနိုင်ရည်များသည် ချောမွေ့သော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။
ရောင်းချသူ ဆန်ခါတင်စာရင်း- အရည်အသွေးအာမခံ ပရိုတိုကောများကို မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်း။
ပေးသွင်းသူအား အရည်အချင်းပြည့်မီသောအခါ အခြေခံလက်မှတ်ထက် ကျော်လွန်ကြည့်ရှုရပါမည်။ ရောင်းချသူအများအပြားသည် ISO 9001:2015 လိုက်နာမှုကို ကြော်ငြာကြသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတို့၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၏ အတိုင်းအတာအတိအကျကို သင်စစ်ဆေးရပါမည်။ အချို့ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ စီမံခန့်ခွဲရေး သို့မဟုတ် အရောင်းရုံးများအတွက် လက်မှတ်များကိုသာ ကိုင်ဆောင်ထားကြသည်။ တရားဝင်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို အကျုံးဝင်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ကိုင်ဆောင်ထားရပါမည်။ နယ်ပယ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကို မပါဝင်ပါက၊ လက်မှတ်သည် သုညအင်ဂျင်နီယာတန်ဖိုးကို ပေးပါသည်။
မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော QA စာရွက်စာတမ်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူအား ကုန်သွယ်ကုမ္ပဏီများနှင့် ခွဲခြားထားသည်။ သီအိုရီဆိုင်ရာ spec စာရွက်များကို အခြေခံ၍ မျက်စိစုံမှိတ် မဝယ်ပါနှင့်။ သင်၏နမူနာအတွဲများအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ Demagnetization Curve (BH curve) အစီရင်ခံစာများကို သင်တောင်းဆိုသင့်သည်။ ယင်းတို့သည် ကုန်ကြမ်းအဆင့်တွင် မှန်ကန်သော စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သင့်တောင်းဆိုထားသည့် ±0.1mm ခံနိုင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် သံမဏိခွက်ကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ကိန်းဂဏန်းဆိုင်ရာ ဆွဲငင်အားစမ်းသပ်မှုဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်ထားသော ယူနစ်သည် စံနှုန်းအတိုင်း အမှန်တကယ် လုပ်ဆောင်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။
သင်၏ရေရှည်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များကို အကဲဖြတ်ရန် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ဆုံးဖြတ်ချက် matrix တစ်ခုကို တည်ဆောက်ပါ။ ၎င်းတို့၏ စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ကိုးကားထားသော အချိန်များကို ချိန်ညှိပါ။ တမူထူးခြားသော ချည်ကြိုးစတုံးများအတွက် လျင်မြန်သော ပုံတူပုံစံကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။ ၎င်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအောက်တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ချို့ယွင်းချက်နှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသလား။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံလိုက်တွယ်ကပ်ပါတနာသည် သင့်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့၏ တိုးချဲ့မှုတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ သင်တောင်းဆိုထားသော ပလပ်စတစ်သည် သင်ရည်ရွယ်ထားသည့် အပူပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မကိုက်ညီပါက ၎င်းတို့သည် သင့်အား ကြိုတင်သတိပေးမည်ဖြစ်သည်။
စျေးရောင်းသူရွေးချယ်ရာတွင် အဖြစ်များသောအမှားများ
မကြာခဏ အမှားအယွင်းတစ်ခုသည် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများထက် ယူနစ်စျေးနှုန်းကို ဦးစားပေးနေသည်။ စျေးသက်သာသော ရောင်းချသူများသည် နောက်ဆုံး demagnetization စစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်သွားလေ့ရှိသည်။ တစ်ယူနစ်လျှင် ငါးဆင့် သက်သာနိုင်သည်။ သို့သော်၊ သုံးလအကြာတွင် သံလိုက်များ၏ အစွမ်းသတ္တိများ ဆုံးရှုံးသွားသောအခါတွင် သင်သည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော အကွက်များကို စွန့်စားနိုင်သည်။ သင်၏ဝယ်ယူမှုအမှာစာများနှင့်အတူ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ QA စာရွက်စာတမ်းများကို အမြဲလုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။
နိဂုံး
မှန်ကန်သော သံလိုက်ချိတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ သင်၏နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဆွဲငင်အားလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝချိန်ညှိခြင်းအပေါ်တွင် တည်သည်။ အတည်ပြုနိုင်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကို တောင်းဆိုနေစဉ် မှန်ကန်သော တပ်ဆင်ခြင်း ဂျီသြမေတြီကို ပေါင်းစပ်ရပါမည်။ ferromagnetic ခွက်သည် ကိုင်ဆောင်ထားသော ပါဝါကို တိုးမြှင့်ပေးသည်၊ သို့သော် လေဝင်လေထွက် ကွာဟမှု ကန့်သတ်ချက်များကို သင် လေးစားမှသာလျှင်။ အပူချိန်အဆင့်များနှင့် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
သင်၏နောက်အဆင့်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။ ပိုင်းလော့အပြေးကို ချက်ချင်းစတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုပါသည်။ သင်၏ အတိအကျ လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ကိုယ်စားပြုသည့် အင်ဂျင်နီယာနမူနာများကို တောင်းဆိုပါ။ BH မျဉ်းကွေးများနှင့် ဆွဲငင်အားစမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပါအဝင် ပူးတွဲပါရှိသော QA စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန် ရောင်းချသူအား လိုအပ်ပါသည်။ ဤနမူနာများကို သင်၏ လက်တွေ့အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်တွင် စမ်းသပ်ပါ။ လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ ကိုင်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို သင်အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် သင်ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ISO လက်မှတ်ရဖလား သံလိုက် ။ သင်၏ အတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင်
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- ISO လက်မှတ်က ပိုအားကောင်းတဲ့ ခွက်သံလိုက်ကို အာမခံပါသလား။
A- နံပါတ် ISO လက်မှတ်သည် လိုက်လျောညီထွေမှု နှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို အာမခံသည်၊၊ အသုတ်တစ်ခုရှိ သံလိုက်တိုင်းသည် မျှော်လင့်မထားသော အားနည်းယူနစ်များမရှိဘဲ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း အတိအကျလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်၏ ၎င်းသည် ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါ သံလိုက်စွမ်းအားကို အတုမယူပါ။
မေး- ကျွန်ုပ်၏ခွက်သံလိုက်သည် ကြော်ငြာထားသော ဆွဲအားအား အဘယ်ကြောင့်မရရှိသနည်း။
A- ကြော်ငြာထားသော ဆွဲအားအား စံပြအခြေအနေများတွင် စမ်းသပ်သည် (အထူ၊ အပြား၊ ဆေးမခြယ်ထားသော သံမဏိပြားပေါ်တွင် ထောင့်မှန်ဆွဲခြင်း)။ လေကွာဟမှု၊ ပါးလွှာသောသတ္တု၊ တွန်းအား (လျှော) နှင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများသည် အမှန်တကယ် ကိုင်ဆောင်နိုင်မှုအား သိသိသာသာ လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။
မေး- လက်ရှိ ခွက်သံလိုက်ကို စက်နဲ့ တူးလို့ရပါသလား။
A- မရှိပါ။ တူးခြင်းသည် ခွက်အတွင်းရှိ ကြွပ်ဆတ်သော သံလိုက်ပစ္စည်းများကို ချိုးဖျက်ပြီး အကာအကွယ် ပလပ်စတစ်ကို ဖျက်စီးခြင်း (လျင်မြန်စွာ ချေးတက်စေသည်) နှင့် အလွန်လောင်ကျွမ်းနိုင်သော သံလိုက်ဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ မှာယူခြင်းမပြုမီ မှန်ကန်သော mounting hole configuration ကို အမြဲသတ်မှတ်ပါ။
မေး- ရော်ဘာအလွှာသည် သံလိုက်၏သတ်မှတ်ချက်များကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
A- ရော်ဘာသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး တင်းတင်းရင်းရင်း ခုခံမှုကို တိုးမြင့်စေသည် (ချော်လဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)၊ သို့သော် ၎င်းသည် သံလိုက်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလေကွာဟမှုကို မိတ်ဆက်ပေးကာ ထောင့်မှန်ဆွဲအားကို အနည်းငယ်လျှော့ချပေးသည်။
