Hoë dwingende NdFeB-staafneodimiummagneet in magnetiese skeiers

Hoë dwang NdFeB neodymium staafmagneet is ontwerp vir magnetiese skeiers. Dit is gemaak van NdFeB (neodymium, yster, boor) magnete wat in vlekvrye staal buise ingekapsuleer is. Hierdie magnetiese stawe is effektief om yster onsuiwerhede en metaaldeeltjies uit grondstowwe te verwyder.

Die magnete word saamgestel, gesweis en gepoleer om hoë werkverrigting te verseker. Hulle is geskik vir toepassings wat sterk en duursame magnete benodig om metaalbesoedeling te filtreer.

NdFeB magnetiese stawe is beskikbaar met aanpasbare magnetiese sterktes gebaseer op klantbehoeftes. Of dit nou ferrietmagnete of hoëprestasie NdFeB-magnete is, ons kan magnetiese stawe vervaardig wat aan spesifieke oppervlakmagnetiese kragvereistes voldoen.

Hierdie magnetiese stawe word wyd gebruik in nywerhede soos voedselverwerking, farmaseutiese produkte en herwinning. Hulle is ideaal vir toepassings wat los of vloeiende grondstowwe insluit. NdFeB magnetiese stawe is hoogs doeltreffend om yster- en metaaldeeltjies te onttrek, wat die suiwerheid van die finale produk verbeter.

Produk Parameters Tabel

Parameter	Waarde
Verdraagsaamheid	±1%
Graad	NdFeB magneet
Plek van oorsprong	Jiangxi, China
Afleweringstyd	15-21 dae
Handelsnaam	Yueci
Modelnommer	N52 magneet
Tik	Permanent
Saamgestelde	Neodymium magneet
Vorm	Skyf, Blok, Ring, Boog, en meer
Toepassing	Industriële magneet
Verwerkingsdiens	Buig, sweis, sny, pons, giet
Sertifisering	ISO9001:2008, ISO/TS16949:2009, RoHS
Materiaal	N52 Permanente Magneet
Graad	Pasgemaak, Van N35 tot N52
Vorm	Pasgemaak, Alle groottes beskikbaar
Bedekking	Ni-Cu-Ni, Zn, Epoksie, Au, Ni-Cu-Ni+Cr
Magnetiese krag	Pasgemaak
Magnetiseringsrigting	Pasgemaak, aksiaal, deursnee, ens.

Kenmerke van NdFeB-staafneodymiummagnete met hoë dwang 

Maklik om uitmekaar te haal en skoon te maak:

Die ontwerp laat eenvoudige demontage en skoonmaak toe, wat maklike instandhouding verseker.

Geen energieverbruik, geen besoedeling:

Die magnete verbruik nie energie nie en produseer geen besoedeling wanneer dit in werking is nie, wat volhoubare ontwikkeling bevorder.

Hoë doeltreffendheid en stabiliteit:

Stabiele magnetiese krag en uitstekende werkverrigting tydens langtermyn gebruik.

Buigsame ontwerp- en produksietoepassings:

Kan aangepas word volgens spesifieke klantbehoeftes en toepassingsvereistes.

Gebruik van hoëprestasie NdFeB-magnete:

Gemaak van NdFeB-magnete vir maksimum sterkte en betroubaarheid.

Oppervlak magnetiese krag tot 12000-14000 Gauss:

Die magnetiese staaf kan 'n hoë magnetiese krag op die oppervlak bereik, wat die doeltreffendheid daarvan in die verwydering van metaalbesoedeling verbeter.

Voordele van hoë dwang NdFeB Bar Neodymium Magneet

Pasgemaakte ontwerpe:

Gepasmaak vir spesifieke klantbehoeftes vir 'n wye reeks industriële toepassings.

Premium magnete:

Gemaak met N52-graad NdFeB-magnete vir sterk magnetiese krag en betroubare werkverrigting.

Duursame konstruksie:

Gemaak met premium NdFeB-materiaal, is dit bestand teen korrosie en slytasie, wat langtermyn duursaamheid verseker.

Presiese toleransies:

Toleransies van ±0.05 mm verseker presiese belyning en konsekwente werkverrigting in veeleisende industriële omgewings.

ISO 9001:2000 gesertifiseerde kwaliteit:

Voldoen aan internasionale standaarde, wat betroubare prestasie van hoë gehalte verseker.

Toepassingsscenario's   van NdFeB-staafneodymiummagneet met hoë dwang

Voedsel verwerking:

Verwyder yster onsuiwerhede effektief uit grondstowwe om produkveiligheid en kwaliteit te verseker.

Landbou- en kantlynprodukverwerking:

Word gebruik om metaalbesoedeling van landbouprodukte te skei en suiwerheid te verbeter.

Farmaseutiese industrie:

Dit is noodsaaklik vir magnetiese skeiding en filtrasie om metaaldeeltjies te verwyder om hoë produkstandaarde te handhaaf.

Magnetiese skeiding en filtrasie:

Dit is noodsaaklik om materiaalkwaliteit te verbeter deur yster- en metaalbesoedeling in verskeie industriële prosesse te verwyder.

Gereelde vrae oor NdFeB-staafneodimiummagneet met hoë dwang 

1. Wat is die magnetiese sterkte van NdFeB staafmagnete?

Die oppervlakmagnetiese krag van hierdie stawe kan 12 000–14 000 Gauss bereik, wat effektiewe magnetiese skeiding verseker.

2. Hoe om behoorlike instandhouding van NdFeB staafmagnete te verseker?

Hierdie magnete is ontwerp om maklik uitmekaar gehaal en skoongemaak te word, wat minimale instandhouding verseker terwyl dit maksimum doeltreffendheid bied.

3. Kan u OEM/ODM-dienste vir persoonlike toepassings verskaf?

Ja, ons verskaf volledige OEM/ODM-dienste, insluitend ontwerp, aanpassing en produksie volgens u spesifieke behoeftes.

4. Hoe lank is die afleweringstyd vir hierdie magneetstawe?

Aflewering neem gewoonlik 15-21 dae, afhangend van die bestelvolume en aanpassingsvereistes.

5. Is die magnete korrosiebestand?

Ja, NdFeB-stawe is bedek met duursame materiale soos Ni-Cu-Ni of Zn om korrosiebestandheid te verbeter.

Graad	Br				Hc		Hcb		BH(maks)
	mT		kGs		kOe	kA/m	kOe	kA/m	MGOe		kJ/m³
	min	maks	min	maks	min	min	min	min	min	maks	min	maks
N25	980	1020	9.8	10.2	8	637			22	27	175	215
N28	1030	1070	10.3	10.7	8.5	677			25	30	199	239
N30	1060	1100	10.6	11	9.5	756			27	32	215	255
N33	1120	1140	11.2	11.4	10.5	836			30	35	239	279
N34	1140	1170	11.4	11.7	11	876			31	36	247	287
N35	1180	1220	11.8	12.2	12	955	10.9	868	33	37	263	295
N38	1230	1250	12.3	12.5	12	955	11.3	899	36	40	287	318
N40	1260	1280	12.6	12.8	12	955	11.6	923	38	42	302	334
N42	1290	1320	12.9	13.2	12	955	11.6	923	40	44	318	350
N45	1330	1380	13.3	13.8	12	955	11.0	876	43	47	342	374
N48	1370	1420	13.7	14.2	12	955	11.2	892	45	50	358	398
N50	1390	1440	13.9	14.4	12	955	11.0	876	47	52	374	414
N52	1420	1470	14.2	14.7	12	955	11.0	876	49	54	390	4.30
N54	1450	1490	14.5	14.9	11	876	9.0	716	51	56	406	446
N55	1460	1520	14.6	15.2	11	876	9.0	716	52	57	414	454
N56	1470	1530	14.7	15.3	11	876	9.0	716	53	58	422	462
N58	1490	1550	14.9	15.5	11	876	9.0	716	55	60	438	478
35M	1180	1220	11.8	12.2	14	1114	10.9	868	33	37	263	295
38M	1230	1250	12.3	12.5	14	1114	11.3	899	36	40	287	318
40M	1260	1280	12.6	12.8	14	1114	11.6	923	38	42	302	334
42M	1290	1320	12.9	13.2	14	1114	12.0	955	40	44	318	350
45M	1330	1380	13.3	13.8	14	1114	12.5	995	43	47	342	374
48M	1370	1420	13.7	14.2	14	1114	12.8	1019	45	50	358	398
50M	1390	1440	13.9	14.4	14	1114	13.0	1035	47	52	374	414
52M	1420	1470	14.2	14.7	13	1035	12.5	995	49	54	390	430
55M	1460	1520	14.6	15.2	13	1035	12.8	1019	52	57	414	454
30H	1080	1140	10.8	11.4	17	1353	10.3	820	27	32	215	255
33H	1140	1180	11.4	11.8	17	1353	10.6	844	31	35	247	279
35H	1180	1220	11.8	12.2	17	1353	10.9	868	33	37	263	295
38H	1230	1250	12.3	12.5	17	1353	11.3	899	36	40	287	318
Graad	Br				Hci		Hcb		BH(maks )
	mT		kGs		kOe	kA/m	kOe	kA/m	MGOe		kJ/m^3
	min	maks	min	maks	min	min	min	min	min	maks	min	maks
40H	1260	1280	12.6	12.8	17	1353	11.6	923	38	42	302	334
42H	1290	1320	12.9	13.2	17	1353	12.0	955	40	44	318	350
45H	1330	1380	13.3	13.8	17	1353	12.2	971	43	47	342	374
48H	1370	1420	13.7	14.2	17	1353	12.9	1027	45	50	358	398
50H	1390	1440	13.9	14.4	17	1353	13.0	1035	47	52	374	414
52H	1420	1470	14.2	14.7	17	1353	13.2	1051	49	54	390	430
54H	1440	1500	14.4	15	16	1274	13.5	1075	51	56	406	446
55H	1460	1520	14.6	15.2	16	1274	13.5	1075	52	57	414	454
30SH	1080	1140	10.8	11.4	20	1592	10.3	820	27	32	215	255
33SH	1140	1170	11.4	11.7	20	1592	10.6	844	31	35	247	279
35SH	1180	1220	11.8	12.2	20	1592	11.0	876	33	37	263	295
38SH	1230	1250	12.3	12.5	20	1592	11.4	907	36	40	287	318
40SH	1260	1280	12.6	12.8	20	1592	11.8	939	38	42	302	334
42SH	1290	1320	12.9	13.2	20	1592	12.2	971	40	44	318	350
45SH	1330	1380	13.3	13.8	20	1592	12.3	979	43	47	342	374
48SH	1370	1420	13.7	14.2	20	1592	12.5	995	45	50	358	398
50SH	1390	1440	13.9	14.4	19	1512	13.0	1035	47	52	374	414
52SH	1420	1470	14.2	14.7	19	1512	13.2	1051	49	54	390	430
54SH	1450	1500	14.5	15	19	1512	13.5	1075	51	56	406	446
30UH	1080	1130	10.8	11.3	25	1990	10.2	812	28	32	223	255
33UH	1140	1170	11.4	11.7	25	1990	10.7	852	31	35	247	279
35UH	1180	1220	11.8	12.2	25	1990	10.8	860	33	37	263	295
38UH	1230	1250	12.3	12.5	25	1990	11.0	876	36	40	287	318
40UH	1260	1280	12.6	12.8	25	1990	11.5	915	38	42	302	334
42UH	1290	1330	12.9	13.3	25	1990	12.2	971	40	44	318	350
45UH	1330	1380	13.3	13.8	25	1990	12.6	1003	43	47	342	374
48UH	1370	1420	13.7	14.2	24	1910	12.5	995	45	50	358	398
50 UH	1390	1440	13.9	14.4	24	1910	13.0	1035	47	52	374	414
52UH	1420	1470	14.2	14.7	24	1910	13.2	1051	49	54	390	430
30EH	1080	1130	10.8	11.3	30	2388	10.2	812	28	32	223	255
33EH	1140	1170	11.4	11.7	30	2388	10.3	820	31	35	247	279
35EH	1180	1220	11.8	12.2	30	2388	10.5	836	33	37	263	295
38EH	1220	1250	12.2	12.5	30	2388	11.5	915	35	40	279	318
40EH	1250	1280	12.5	12.8	30	2388	11.9	947	37	42	295	334
42EH	1280	1320	12.8	13.2	29	2308	12.2	971	39	44	310	350
45EH	1320	1380	13.2	13.8	29	2308	12.6	1003	42	47	334	374
48EH	1370	1420	13.7	14.2	29	2308	12.5	995	45	50	358	398
50EH	1390	1440	13.9	14.4	29	2308	13.0	1035	47	52	374	414
Graad	Br				Hcj		Hcb		BH ( maksimum )
	mT		kGs		kOe	kA/m	kOe	kA/m	MGOe		kJ/m^3
	mim	maks	mm	TR	min	min	min	mim	mml	m2x	min	maks
28AH	1020	1090	10.2	10.9	34	2760	9.8	780	25	30	199	239
30AH	1070	1130	10.7	11.3	34	2760	10.2	812	27	32	215	255
33AH	1110	1170	11.1	11.7	34	2706	10.5	836	30	35	239	279
35AH	1170	1220	11.7	12.2	34	2706	10.5	836	32	37	255	295
38AH	1220	1250	12.2	12.5	34	2706	11.5	915	35	40	279	318
40AH	1250	1280	12.5	12.8	34	2706	11.9	947	37	42	295	334
42AH	1280	1320	12.8	13.2	34	2706	12.2	971	39	44	310	350