ስለ አይኤስኦ የተረጋገጠ ዋንጫ ማግኔቶች ለኢንዱስትሪ ማወቅ ያለብዎት ነገር

በኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የመግነጢሳዊ ስብስብ አለመሳካቱ ከአነስተኛ የአሠራር ችግሮች የበለጠ ይወክላል። ውድ የሆነ የምርት ጊዜን በቀጥታ ያስነሳል, አደገኛ የምርት ብክለትን ያመጣል, ወይም በስራ ቦታ ላይ ከባድ አደጋዎችን ይፈጥራል. የምግብ ደህንነት ፍተሻ መስመሮች እና የከባድ ጭነት ማንሻ መሳሪያዎች ፍፁም የሆነ አስተማማኝነት ይጠይቃሉ። አንድ መደበኛ ኩባያ ማግኔት በማሽን በተሰራ ብረት ቤት ውስጥ ጥሬ መግነጢሳዊ ኮርን ያጣምራል። ይህ ልዩ ንድፍ ሆን ብሎ መግነጢሳዊ ፍሰቱን በመምራት አጠቃላይ የመሳብ ኃይልን ያጎላል። ነገር ግን፣ የሁለቱም አካላት ወጥነት የሌለው ማምረት መላውን ጉባኤ በእጅጉ ይጎዳል። እዚህ ግባችን ቀጥተኛ እና ተግባራዊ ነው። የግዥ እና የጥራት ማረጋገጫ ቡድኖችን በተጨባጭ መረጃን መሰረት ያደረገ ማዕቀፍ ማቅረብ እንፈልጋለን። በትክክል እንዴት መገምገም፣ መግለጽ እና ምንጭ ማግኘት እንደሚችሉ ይማራሉ። በISO Certified Cup Magnet ላይ ላዩን የግብይት ይገባኛል ጥያቄ ሰለባ ሳይሆኑ። ጥብቅ የጥራት ደረጃዎች የእርስዎን የአሠራር ታማኝነት ይጠብቃሉ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• የተስፋ ቃል ሂደት ፡ ISO 9001፡2015 ሰርተፍኬት በቡድን ደረጃ ዕድልን ብቻ ሳይሆን ተከታታይ የመሳብ ሃይልን እና የመገጣጠም መቻቻልን በጥብቅ የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች (QMS) ያረጋግጣል።
• የወረቀት ሥራ ማረጋገጫ ነው፡- አስተማማኝ አቅራቢ የሥርዓት ሰርተፍኬቶችን (ኮሲ)፣ የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶችን (MTR) እና የፈተና ልኬት መረጃን በንቃት ያቀርባል።
• ሁለንተናዊ ተገዢነት ፡ በ ISO የተረጋገጠ ኩባያ ማግኔትን መገምገም RoHS/REACH ለሽፋኖች እና ለአካባቢ ጥበቃ መቋቋምን ጨምሮ መላውን ጉባኤ መመልከትን ይጠይቃል።
• የአቅራቢ ግልጽነት ፡ እውነተኛ የውሳኔ ደረጃ መተማመን የሚመጣው አቅራቢው የኦዲት ዱካቸውን እና የውድቀት ሁነታ የሙከራ ፕሮቶኮሎቻቸውን ለማጋራት ካለው ፍላጎት ነው።

ለምን ISO የተረጋገጠ ዋንጫ ማግኔት ለኢንዱስትሪ QMS ወሳኝ ነው።

የካፕ ማግኔቶች በተፈጥሯቸው ውስብስብ ባለብዙ ክፍል ስብሰባዎች ናቸው። ጥሬ ብርቅዬ-ምድር ማግኔት፣ ተለጣፊ ወይም ኢፖክሲ ማያያዣ ንብርብር እና በማሽን የተሰራ የአረብ ብረት ስኒ ያካትታሉ። የ ISO ደረጃ የሂደት ቁጥጥሮች ከሌሉ ስውር የማኑፋክቸሪንግ ተለዋዋጮች ሳይታሰብ መንሳፈፍ ይጀምራሉ። ተለጣፊ የማገገሚያ ጊዜዎች በክፍሎች መካከል ሊለዋወጡ ይችላሉ። የብረት ኩባያ የማሽን መቻቻል በጊዜ ሂደት ሊሰፋ ይችላል። እነዚህ ጥቃቅን ልዩነቶች በመጨረሻ የመግነጢሳዊ ክፍሎችን አፈፃፀም ያበላሻሉ. ጥብቅ የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች (QMS) እነዚህን ወሳኝ ተለዋዋጮች ወደ ታች ይቆልፋሉ። እያንዳንዱ ክፍል በተመሳሳይ ሁኔታ መከናወኑን ያረጋግጣሉ።

የ ISO 9001 ማዕቀፎች በጠቅላላው የአቅርቦት ሰንሰለት ውስጥ የተሟላ የዕጣ ፍለጋን ዋስትና ይሰጣሉ ። እያንዳንዱን የተጠናቀቀ ክፍል ወደ መጀመሪያው ጥሬ እቃው መመለስ ይችላሉ። ይህ የመከታተያ ደረጃ ለአምራቾች አስፈላጊ የደህንነት መረብን ይሰጣል። በእርሻው ላይ ያልተለመደ ጉድለት ከተከሰተ ትክክለኛውን የምርት ስብስብ በፍጥነት መለየት ይችላሉ. ግዙፍ እና አላስፈላጊ ትዝታዎችን ያስወግዳሉ። ወደ ሙሉ የስርዓት ውድቀቶች ከመሸጋገሩ በፊት ጉዳዮችን የማካተት ኃይል ይሰጡዎታል።

የማያቋርጥ የመሳብ ኃይል በጭራሽ በአጋጣሚ አይደለም። በሰነድ የተመዘገቡ መደበኛ የአሠራር ሂደቶች (SOPs) የሚገመተው፣ የምህንድስና ውጤት ነው። ከባድ ተረኛ ማንሳት፣ ትክክለኛነትን መጫን ወይም አውቶሜትድ ዳሳሽ አፕሊኬሽኖች በዚህ መተንበይ ላይ በእጅጉ ይተማመናሉ። የደህንነት ፕሮቶኮሎችን ለመጠበቅ የፋብሪካ ኦፕሬተሮች መሳሪያቸውን ሙሉ በሙሉ ማመን አለባቸው። ያስፈልግዎታል በ ISO የተረጋገጠ ካፕ ማግኔት እያንዳንዱ ጭነት ልክ እንደ መጨረሻው መከናወኑን ለማረጋገጥ። ያልተረጋገጡ ስብስቦችን መመካት ተቀባይነት የሌለውን ለምርት ወለልዎ ያስተዋውቃል።

ዋና የግምገማ መስፈርቶች፡ ባህሪያትን ወደ ተግባራዊ ውጤቶች መተርጎም

በውጫዊው የአረብ ብረት ስኒ ውስጥ ያለው የመጠን ልዩነት ጉልህ የሆነ የመዋሃድ ችግሮች ይፈጥራል. ጥብቅ QMS ይህን ልዩነት በCNC የማሽን ደረጃ ላይ በቅርበት ይገድባል። ትክክለኛ የልኬት መጋጠሚያዎች ለታሰሩ ትግበራዎች የግዴታ ናቸው። አውቶማቲክ የሮቦት መገጣጠሚያ መስመሮች ክፍሎቹ በአንድ ሚሊሜትር ክፍልፋይ ሲለያዩ ወዲያውኑ ይጨናነቃሉ። ትክክለኛ ማሽነሪ እነዚህን ውድ የሆኑ የምርት ማነቆዎችን ይከላከላል። ያለማቋረጥ መለካት ሳያስፈልግ አውቶማቲክ መስመሮችዎ ያለችግር እንዲሄዱ ያደርጋሉ።

የሽፋን ታማኝነት ከምህንድስና ቡድንዎ እኩል የቴክኒክ ትኩረትን ይፈልጋል። ከማሰማራትዎ በፊት ልዩውን ንጣፍ በጥንቃቄ መገምገም አለብዎት። የተለመዱ የመከላከያ ምርጫዎች ባለሶስት-ንብርብር ኒ-ኩ-ኒ፣ ዚንክ እና የኢንዱስትሪ Epoxy ያካትታሉ። ISO 9001 የጥራት መቆጣጠሪያዎችን በቀጥታ ከ ISO 14001 ወይም RoHS መመሪያዎች ጋር ማገናኘት አለቦት። ይህ ሽፋኖች ጥብቅ የአካባቢ ደህንነትን መሰረት በማድረግ ዝገትን በተሳካ ሁኔታ መቋቋምን ያረጋግጣል. ያልተሳካ ሽፋን ጥሬውን የኒዮዲሚየም ኮርን በፍጥነት ለኦክሳይድ ያጋልጣል. ከተጋለጡ በኋላ ብዙም ሳይቆይ ይፈርሳል እና አይሳካም.

የተመሰከረላቸው አቅራቢዎች ከፍተኛ የሙቀት መረጋጋትን በተመለከተ ግልጽ ሰነዶችን ማቅረብ አለባቸው። ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው የኢንዱስትሪ አካባቢዎች በአጠቃላይ መግነጢሳዊ ጥንካሬ ላይ ከባድ አደጋዎችን ይፈጥራሉ. ከከፍተኛው የሙቀት መጠን በላይ ማለፍ ፈጣን እና የማይቀለበስ ዲስኦርደር (demagnetization) ያስከትላል። መደበኛ የኤን-ግሬድ ማግኔቶች በተለምዶ ከ 80 ዲግሪ ሴልሺየስ በላይ ይወርዳሉ። አስከፊ የመስክ ውድቀቶችን ለመከላከል መሐንዲሶች የተረጋገጠ የሙቀት መረጃ ያስፈልጋቸዋል። አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ እንደ SH ወይም UH ያሉ ከፍተኛ የሙቀት ደረጃዎችን ለመለየት ይህንን ውሂብ ይጠቀማሉ።

የአፈጻጸም መቻቻል ንጽጽር

ግምገማ አካባቢ	መደበኛ ያልተረጋገጠ ስብሰባ	ISO የተረጋገጠ ስብሰባ
ልኬት መቻቻል	+/- 0.1 ሚሜ እስከ 0.2 ሚሜ ልዩነት	ወደ +/- 0.05ሚሜ ጥብቅ ቁጥጥር የሚደረግበት
ሽፋን ዘላቂነት	የእይታ ባች ፍተሻ ብቻ	የጨው ርጭት ተፈትኗል እና RoHS ተረጋግጧል
የሙቀት ደረጃ አሰጣጥ	አጠቃላይ የውጤት ገደቦች ይታሰባሉ።	የተረጋገጠ የኤምቲአር የሙቀት ኩርባዎች ቀርበዋል።
Flux አሰላለፍ	ብዙውን ጊዜ ከመሃል ውጭ ጽዋ	ለከፍተኛ ውፅዓት በትክክል ያማከለ

የወረቀት ስራው፡ ከአቅራቢዎ የሚጠየቁ ሰነዶች

ትክክለኛ የወረቀት ስራ እንደ እርስዎ የኢንዱስትሪ ጥራት የመጨረሻ ማረጋገጫ ሆኖ ያገለግላል። ከሽያጭ ተወካዮች የቃል ማረጋገጫዎችን በጭራሽ መቀበል የለብዎትም። መደበኛ የምስክር ወረቀት (CoC) ለድርድር የማይቀርብ የመነሻ መስመር ሆኖ ያገለግላል። ለእያንዳንዱ ገቢ ጭነት CoC መጠየቅ አለቦት። አቅራቢውን ከተጠቀሱት የምህንድስና መመዘኛዎች ጋር በመደበኛነት ያገናኛል። ባችውን ወደ ማጓጓዣ መኪና ከመጫንዎ በፊት በትክክል እንደሞከሩት ያረጋግጣል።

እንዲሁም ሙሉ በሙሉ የተረጋገጠ የፍተሻ ሙከራ ውሂብ መጠየቅ አለብዎት። እነዚህን የመሳብ ሙከራዎች እንዴት እንደሚያደርጉ በትክክል ይጠይቋቸው። በትክክል የተስተካከሉ ዲጂታል ሎድ ሴሎችን እየተጠቀሙ ነው? የእነሱ ዘገባዎች የብረት መሞከሪያውን ትክክለኛ ውፍረት እና ቁሳቁስ ይገልፃሉ? የግዳጅ ቁጥሮች የሙከራ ሁኔታዎችን ሳያውቁ በፍጹም ምንም ማለት አይደለም። ቀጭን የሙከራ ሳህን ሰው ሰራሽ በሆነ መንገድ የተቀዳውን የመሳብ ኃይል ይቀንሳል። ሻጮችን በትክክል ለማነፃፀር መደበኛ የሙከራ መለኪያዎች ያስፈልጉዎታል።

በመጀመሪያው የግዢ ዑደት መጀመሪያ ላይ የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶችን ይጠይቁ (MTR)። እነዚህ ቴክኒካዊ ሪፖርቶች የጥሬው መግነጢሳዊ ቁሳቁስ ትክክለኛ ደረጃን ያረጋግጣሉ. N42 ወይም N52 ደረጃ ምርት እንደተቀበሉ ያረጋግጣሉ። MTRs በተጨማሪም የውጪውን የብረት መያዣ ኬሚካላዊ ቅንጅት ያረጋግጣሉ. ይህ አረብ ብረት መግነጢሳዊ ፍሰቱን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመምራት ትክክለኛ የካርቦን ይዘት እንዳለው ያረጋግጣል።

በመጨረሻም፣ ለተገዢነት ፋይሎችዎ ሁሉንም አስፈላጊ የቁጥጥር መግለጫዎችን ይሰብስቡ። የታችኛው ተፋሰስ ተገዢነት በየጊዜው የዘመኑ ሰነዶችን ይፈልጋል። የአሁኑ የ RoHS እና REACH መግለጫዎች ከአምራቹ ያስፈልጎታል። አስፈላጊ ከሆነ የኮባልት እና ሌሎች ቁሳቁሶችን በተመለከተ መደበኛ የግጭት ማዕድን መግለጫዎችን ይጠይቁ። እነዚህ ሰነዶች ኩባንያዎን ካልተጠበቁ የቁጥጥር ቅጣቶች ይከላከላሉ. የአቅርቦት ሰንሰለትዎን በህጋዊ መንገድ ያቆዩታል።

አስፈላጊ የአቅራቢ ሰነድ ማረጋገጫ ዝርዝር

1. የተስማሚነት ሰርተፍኬት (ኮሲ) ፡ የተወሰነው ስብስብ ሁሉንም የተስማሙ የምህንድስና ዝርዝሮችን ማሟላቱን ያረጋግጣል።
2. የሙከራ ልኬት ውሂብን ይጎትቱ ፡ የሙከራ መሣሪያው ትክክለኛ፣ ሊደገም የሚችል እና ደረጃውን የጠበቀ ውጤት እንደሚያስገኝ ያረጋግጣል።
3. የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶች (MTR)፡- የጥሬ ዕቃ ደረጃዎችን እና የተወሰኑ የብረት ቤቶችን ቅንብር ያረጋግጣል።
4. የቁጥጥር መግለጫዎች ፡ ከRoHS፣ REACH እና ከአለም አቀፍ የአካባቢ ህጎች ጋር ጥብቅ ተገዢነትን ያረጋግጣል።

የአተገባበር አደጋዎች እና እንዴት እነሱን ማቃለል እንደሚቻል

ብዙውን ጊዜ ገዢዎች የመግነጢሳዊ መስህቦችን ፊዚክስ በትክክል ይገነዘባሉ. ብዙዎች በቀላሉ በካታሎግ ውስጥ ያለውን ጠንካራ ማግኔት ያዛሉ። ይህ ጨካኝ ከመጠን በላይ መገለጽ ከባድ የሥራ ቦታ አደጋዎችን ይፈጥራል። ኦፕሬተሮች የተሳሳተ ቦታን በጥንቃቄ ማስወገድ በማይችሉበት ጊዜ ከባድ ጉዳቶች ይከሰታሉ። ከመጠን በላይ የመሳብ ኃይል ቀጭን የብረት ፓነሎች ሲወዛወዝ የመሣሪያዎች ብልሽት በፍጥነት ይከሰታል። ከማዘዝዎ በፊት ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ለማስወገድ አስፈላጊውን ጥቅም ማስላት አለብዎት። ከሚፈቀደው ከፍተኛ ኃይል ይልቅ የሚፈልጉትን በትክክል እንዲገልጹ እንመክራለን።

Galvanic corrosion ለሜካኒካል መሐንዲሶች ሌላ ከባድ የትግበራ እውነታን ይወክላል። የብረት ኩባያ ማግኔቶችን በቀጥታ ወደ ተለያዩ ብረቶች መጫን ፈጣን የኬሚካል መራቆትን ያፋጥናል። የአሉሚኒየም ማዕቀፎች በተለይ ለዚህ የተለየ ኬሚካላዊ ምላሽ ተጋላጭ ናቸው። ይህንን አደጋ በተገቢው የሽፋን መግለጫ በመጠቀም ውጤታማ በሆነ መንገድ ይቀንሱታል። ወፍራም epoxy ሽፋን ወይም ልዩ የጎማ ቡትስ ምላሽ ብረቶች መካከል በጣም ጥሩ ማግለል ይሰጣሉ. እንደ ወሳኝ የዲኤሌክትሪክ መከላከያ ይሠራሉ.

የክወና አካባቢ አለመመጣጠን በሌላ መንገድ በትክክል የተሰሩ ስብሰባዎችን ያጠፋል። መደበኛ የኒዮዲሚየም ኩባያ ማግኔቶች በኬሚካል ማጠቢያ አካባቢዎች በፍጥነት ይሳናሉ። ያለ ተገቢ ጥበቃ በምግብ ማቀነባበሪያ ፋብሪካዎች ውስጥ በደህና ማሰማራት አይችሉም. ተገቢውን የአይፒ ደረጃ ያረጋግጡ ወይም የተሟላ የሄርሜቲክ ሽፋን ይግለጹ። ስብሰባውን ከትክክለኛው አካባቢ ጋር ማዛመድ የረጅም ጊዜ የአሠራር ስኬት ያረጋግጣል. ውድ የሆነ የጥገና መዘጋት ይከላከላል።

የተለመዱ የትግበራ ምርጥ ልምዶች

• የመሸርሸር መቋቋም በተለምዶ 20% ቀጥተኛ የመሳብ ኃይል ብቻ ስለሆነ ሁል ጊዜ ተለዋዋጭ የሼር ሃይል መስፈርቶችን አስሉ።
• የጋለቫኒክ ዝገትን ለማስቆም በተመሳሳዩ በሚሰቀሉ ብረቶች መካከል የአካል ማግለል መሰናክሎችን ይጠቀሙ።
• ለካስቲክ ማጠቢያ ዞኖች ሙሉ በሙሉ የታሸጉ ወይም በጣም የተሸፈኑ ንድፎችን ይግለጹ.
• የመሰብሰቢያ ወለል ሰራተኞችን የመቆንጠጥ ጉዳቶችን ለመከላከል በአስተማማኝ አያያዝ ሂደቶች ላይ ማሰልጠን።

አቅራቢዎን መመዝገብ፡ ከማረጋገጫ ባጅ ባሻገር መመልከት

ብዙ ኩባንያዎች የማረጋገጫ ባጅ በኩራት በድር ጣቢያቸው ላይ ያሳያሉ፣ ነገር ግን እውነተኛ አስተማማኝነት የበለጠ ጥልቅ ምርመራን ይጠይቃል። የኦዲት ግልጽነት ታማኝ አጋሮችን ከመሠረታዊ የሃርድዌር አቅራቢዎች በንቃት ይለያል። አስተማማኝ አቅራቢ በፈቃደኝነት የ ISO ሰርተፍኬታቸውን ትክክለኛ ወሰን ያካፍላል። የምስክር ወረቀታቸው በትክክል ማምረትን ወይም መሰረታዊ ስርጭትን የሚሸፍን ከሆነ ማረጋገጥ አለቦት። የቅርብ ጊዜ የኦዲት ማጠቃለያዎች ለቀጣይ የውስጥ መሻሻል ንቁ ቁርጠኝነት ያሳያሉ። አለመስማማትን እንዴት እንደሚይዙ ያሳዩዎታል።

ብጁ የምህንድስና ጥያቄዎች የአቅራቢውን እውነተኛ የቴክኒክ ችሎታዎች በፍጥነት ያሳያሉ። መደበኛ ላልሆነ የክር ወይም ልዩ የመከለያ ቦዮች ጥያቄዎችን እንዴት እንደሚይዙ በጥንቃቄ ያስተውሉ። ከእርስዎ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ጋር በሚጣጣሙበት ጊዜ ጥብቅ የሂደት መቆጣጠሪያዎችን ይጠብቃሉ? ከፍተኛ ብቃት ያለው አምራች ብጁ ንድፎችን በተመሰከረላቸው የስራ ፍሰቶች ውስጥ ያለምንም ችግር ያዋህዳል። ብጁ ትዕዛዞችን እንደ ትርምስ ልዩ አይመለከቱም። የምርት ቅርጽ ምንም ይሁን ምን ጥብቅ SOPs ይከተላሉ.

ቀጣይ እርምጃዎችዎ የመነሻ ስትራቴጂዎን የመጨረሻ ስኬት ያመለክታሉ። ትልቅ የማምረቻ ትእዛዝ ከማስቀመጥዎ ከረጅም ጊዜ በፊት አጠቃላይ የታዛዥነት ፓኬት ይጠይቁ። በራስዎ ተቋም ውስጥ ለመሞከር የአካላዊ ምህንድስና ናሙናዎችን ይጠይቁ። የእነርሱን የመሳብ ኃይል መረጃ ለማረጋገጥ ጥብቅ የቤት ውስጥ ማረጋገጫ ሙከራን ያድርጉ። እውነተኛ የውሳኔ ደረጃ በራስ መተማመን የሚመጣው ከጠበኛ፣ በእጅ ላይ ካለው አካላዊ ማረጋገጫ ነው። ውሂቡን ማመን አለብህ፣ ግን በአካባቢው አረጋግጥ።

ማጠቃለያ

የ ISO ሰርተፍኬት እንደ ሙያዊ መነሻ መስመር እንጂ የመጨረሻ የመጨረሻ መስመር አይደለም። አቅራቢው የጥራት ስርዓቶችን መረዳቱን ያረጋግጣል፣ ነገር ግን ጥብቅ የዕለት ተዕለት አፈፃፀም የበለጠ አስፈላጊ ነው። ግልጽ የሙከራ ፕሮቶኮሎች እና እንከን የለሽ ሰነዶች የአስተማማኝ የኢንዱስትሪ አቅራቢዎች እውነተኛ ጠቋሚዎች ሆነው ይቆያሉ። በተረጋገጠ ውሂብ በኩል እምነትን ይመሰርታሉ።

ወጥ የሆነ የመጠን መቻቻል፣ የመነሻ መስመር ደህንነት እና ንቁ ግንኙነት መጠበቅ አለቦት። እያንዳንዱን የግብይት ጥያቄ በጠንካራ ሜታሎሎጂካል መረጃ በማረጋገጥ ስራ የበዛበትን የምርት መስመርዎን ይጠብቁ። የምርትዎን ጥራት አደጋ ላይ የሚጥሉ የማይጣጣሙ ስብስቦችን በጭራሽ አይቀበሉ።

የኢንዱስትሪ አቅርቦት ሰንሰለትዎን ለመጠበቅ ዛሬ ተጨባጭ እርምጃ ይውሰዱ። ዝርዝር የምህንድስና ጥቅስ ይጠይቁ ወይም ብጁ ዝርዝር መግለጫ ወረቀትዎን ለተረጋገጠ ሻጭ ያስገቡ። የአሁኑን መግነጢሳዊ አቅራቢዎችዎን በደንብ ለመገምገም አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ ዝርዝር እንዲያወርዱ እንመክራለን።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: የ ISO 9001 የምስክር ወረቀት የአንድ ኩባያ ማግኔትን መግነጢሳዊ ጥንካሬ ዋስትና ይሰጣል?

መ: አይደለም, የተወሰነውን የማምረት ሂደት ወጥነት ያረጋግጣል. ትክክለኛው ጥንካሬ ሙሉ በሙሉ የሚወሰነው በተጠቀሰው መግነጢሳዊ ደረጃ እና በተቀመጡት የሙከራ ፕሮቶኮሎች ላይ ነው። ISO 9001 የትኛውንም ጥንካሬ እርስዎ የገለፁት በእያንዳንዱ የምርት ስብስብ ውስጥ ወጥ በሆነ መልኩ መመረቱን ያረጋግጣል።

ጥ: በ ISO የተረጋገጠ አምራች እና ISO በተረጋገጠ አከፋፋይ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ: ወሳኙ ልዩነት በእውቅና ማረጋገጫው ትክክለኛ ወሰን ላይ ነው። የተረጋገጠ አምራች ትክክለኛውን የምርት ጥራት, የማሽን መቻቻል እና የመሰብሰቢያ ዘዴዎችን በቀጥታ ይቆጣጠራል. የተረጋገጠ አከፋፋይ የእቃ አያያዝን፣ ማከማቻን እና የማጓጓዣ ሂደቶችን ብቻ ይቆጣጠራል። ሁልጊዜ የምስክር ወረቀቱን ወሰን ያረጋግጡ።

ጥ፡- አቅራቢዬ ምን ያህል ጊዜ የሚጎትት መሞከሪያ መሳሪያቸውን ማስተካከል አለበት?

መ፡ መደበኛ የ ISO መመሪያዎች ለሁሉም ሚስጥራዊነት ያላቸው የመሞከሪያ መሳሪያዎች አመታዊ ልኬት ያስፈልጋቸዋል። ይህ የመለኪያ ልኬት ልክ እንደ NIST ባሉ እውቅና ባለው ብሄራዊ መመዘኛዎች ላይ በቀጥታ መከታተል አለበት። መደበኛ መለካት በሙከራ ሪፖርቶችዎ ላይ የቀረበው የመጎተት ኃይል ውሂብ በጣም ትክክለኛ ሆኖ መቆየቱን ያረጋግጣል።

ጥ: ኩባያ ማግኔቶች የ RoHS ማረጋገጫ ያስፈልጋቸዋል?

መ: አዎ, በተለይም በማግኔት እና በውጫዊ የብረት መያዣ ላይ ለሚጠቀሙት የመከላከያ ሽፋኖች. የRoHS ተገዢነት እነዚህ አስፈላጊ ክፍሎች እንደ እርሳስ ወይም ሄክሳቫልንት ክሮሚየም ካሉ ከተከለከሉ አደገኛ ንጥረ ነገሮች ሙሉ በሙሉ ነፃ ሆነው መቆየታቸውን ያረጋግጣል። ይህ ለሁለቱም የአካባቢ ደህንነት እና የታችኛው ተፋሰስ ምርቶች ተገዢነት ወሳኝ ነው።