Aimant en néodyme à barre NdFeB à haute coercivité dans les séparateurs magnétiques

La barre magnétique en néodyme NdFeB à haute coercivité est conçue pour les séparateurs magnétiques. Il est constitué d'aimants NdFeB (néodyme, fer, bore) encapsulés dans des tubes en acier inoxydable. Ces barres magnétiques sont efficaces pour éliminer les impuretés de fer et les particules métalliques des matières premières.

Les aimants sont assemblés, soudés et polis pour garantir des performances élevées. Ils conviennent aux applications qui nécessitent des aimants puissants et durables pour filtrer les contaminants métalliques.

Les barres magnétiques NdFeB sont disponibles avec des forces magnétiques personnalisables en fonction des besoins du client. Qu’il s’agisse d’aimants en ferrite ou d’aimants NdFeB hautes performances, nous pouvons produire des barres magnétiques répondant à des exigences spécifiques en matière de force magnétique de surface.

Ces barres magnétiques sont largement utilisées dans des industries telles que l’agroalimentaire, la pharmacie et le recyclage. Ils sont idéaux pour les applications impliquant des matières premières en vrac ou fluides. Les barres magnétiques NdFeB sont très efficaces pour extraire les particules de fer et de métal, ce qui améliore la pureté du produit final.

Tableau des paramètres du produit

du paramètre	Valeur
Tolérance	±1%
Grade	Aimant NdFeB
Lieu d'origine	Jiangxi, Chine
Délai de livraison	15-21 jours
Nom de la marque	Yuéci
Numéro de modèle	Aimant N52
Taper	Permanent
Composite	Aimant en néodyme
Forme	Disque, bloc, anneau, arc et plus
Application	Aimant industriel
Service de traitement	Pliage, Soudage, Découpe, Poinçonnage, Moulage
Attestation	ISO9001 :2008, ISO/TS16949 :2009, RoHS
Matériel	Aimant permanent N52
Grade	Sur mesure, du N35 au N52
Forme	Personnalisé, toutes tailles disponibles
Revêtement	Ni-Cu-Ni, Zn, Epoxy, Au, Ni-Cu-Ni+Cr
Force magnétique	Personnalisé
Direction de magnétisation	Personnalisé, axial, diamètre, etc.

Caractéristiques des aimants en néodyme à barre NdFeB à haute coercivité 

Facile à démonter et à nettoyer :

La conception permet un démontage et un nettoyage simples, garantissant un entretien facile.

Pas de consommation d'énergie, zéro pollution ：

Les aimants ne consomment pas d'énergie et ne produisent aucune pollution lorsqu'ils fonctionnent, favorisant ainsi le développement durable.

Haute efficacité et stabilité :

Force magnétique stable et excellentes performances lors d'une utilisation à long terme.

Applications flexibles de conception et de production :

Peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques du client et des exigences de l'application.

Utilisation d'aimants NdFeB haute performance :

Fabriqué à partir d'aimants NdFeB pour une résistance et une fiabilité maximales.

Force magnétique de surface jusqu'à 12 000-14 000 Gauss :

La barre magnétique peut atteindre une force magnétique de surface élevée, améliorant ainsi son efficacité dans l'élimination des contaminants métalliques.

Avantages de l'aimant en néodyme à barre NdFeB à haute coercivité

Conceptions personnalisées :

Adapté aux besoins spécifiques des clients pour une large gamme d'applications industrielles.

Aimants haut de gamme :

Fabriqué avec des aimants NdFeB de qualité N52 pour une force magnétique forte et des performances fiables.

Construction durable :

Fabriqué avec un matériau NdFeB de qualité supérieure, il résiste à la corrosion et à l'usure, garantissant une durabilité à long terme.

Tolérances précises :

Des tolérances de ±0,05 mm garantissent un alignement précis et des performances constantes dans les environnements industriels exigeants.

Qualité certifiée ISO 9001 : 2000 :

Conforme aux normes internationales, garantissant des performances fiables et de haute qualité.

Scénarios d'application   de l'aimant en néodyme à barre NdFeB à haute coercivité

Transformation des aliments :

Élimine efficacement les impuretés de fer des matières premières pour garantir la sécurité et la qualité des produits.

Transformation des produits agricoles et secondaires :

Utilisé pour séparer les contaminants métalliques des produits agricoles et améliorer la pureté.

Industrie pharmaceutique：

Il est essentiel que la séparation magnétique et la filtration éliminent les particules métalliques afin de maintenir des normes de produit élevées.

Séparation magnétique et filtration :

Il est essentiel d’améliorer la qualité des matériaux en éliminant les contaminants ferreux et métalliques dans divers processus industriels.

FAQ sur l'aimant en néodyme à barre NdFeB à haute coercivité 

1. Quelle est la force magnétique des tiges magnétiques NdFeB ?

La force magnétique de surface de ces tiges peut atteindre 12 000 à 14 000 Gauss, garantissant une séparation magnétique efficace.

2. Comment assurer un bon entretien des tiges magnétiques NdFeB ?

Ces aimants sont conçus pour être facilement démontés et nettoyés, garantissant un entretien minimal tout en offrant une efficacité maximale.

3. Pouvez-vous fournir des services OEM/ODM pour des applications personnalisées ?

Oui, nous fournissons des services OEM/ODM complets, y compris la conception, la personnalisation et la production selon vos besoins spécifiques.

4. Quel est le délai de livraison pour ces tiges magnétiques ?

La livraison prend généralement 15 à 21 jours, en fonction du volume de commande et des exigences de personnalisation.

5. Les aimants sont-ils résistants à la corrosion ?

Oui, les tiges NdFeB sont plaquées avec des matériaux durables tels que Ni-Cu-Ni ou Zn pour améliorer la résistance à la corrosion.

Grade	Br				Hc		Hcb		BH(maximum)
	mT		kg		koé	kA/m	koé	kA/m	MGOe		kJ/m⊃3 ;
	min	maximum	min	maximum	min	min	min	min	min	maximum	min	maximum
N25	980	1020	9.8	10.2	8	637			22	27	175	215
N28	1030	1070	10.3	10.7	8.5	677			25	30	199	239
N30	1060	1100	10.6	11	9.5	756			27	32	215	255
N33	1120	1140	11.2	11.4	10.5	836			30	35	239	279
N34	1140	1170	11.4	11.7	11	876			31	36	247	287
N35	1180	1220	11.8	12.2	12	955	10.9	868	33	37	263	295
N38	1230	1250	12.3	12.5	12	955	11.3	899	36	40	287	318
N40	1260	1280	12.6	12.8	12	955	11.6	923	38	42	302	334
N42	1290	1320	12.9	13.2	12	955	11.6	923	40	44	318	350
N45	1330	1380	13.3	13.8	12	955	11.0	876	43	47	342	374
N48	1370	1420	13.7	14.2	12	955	11.2	892	45	50	358	398
N50	1390	1440	13.9	14.4	12	955	11.0	876	47	52	374	414
N52	1420	1470	14.2	14.7	12	955	11.0	876	49	54	390	4.30
N54	1450	1490	14.5	14.9	11	876	9.0	716	51	56	406	446
N55	1460	1520	14.6	15.2	11	876	9.0	716	52	57	414	454
N56	1470	1530	14.7	15.3	11	876	9.0	716	53	58	422	462
N58	1490	1550	14.9	15.5	11	876	9.0	716	55	60	438	478
35M	1180	1220	11.8	12.2	14	1114	10.9	868	33	37	263	295
38M	1230	1250	12.3	12.5	14	1114	11.3	899	36	40	287	318
40M	1260	1280	12.6	12.8	14	1114	11.6	923	38	42	302	334
42M	1290	1320	12.9	13.2	14	1114	12.0	955	40	44	318	350
45M	1330	1380	13.3	13.8	14	1114	12.5	995	43	47	342	374
48M	1370	1420	13.7	14.2	14	1114	12.8	1019	45	50	358	398
50M	1390	1440	13.9	14.4	14	1114	13.0	1035	47	52	374	414
52M	1420	1470	14.2	14.7	13	1035	12.5	995	49	54	390	430
55M	1460	1520	14.6	15.2	13	1035	12.8	1019	52	57	414	454
30H	1080	1140	10.8	11.4	17	1353	10.3	820	27	32	215	255
33H	1140	1180	11.4	11.8	17	1353	10.6	844	31	35	247	279
35H	1180	1220	11.8	12.2	17	1353	10.9	868	33	37	263	295
38H	1230	1250	12.3	12.5	17	1353	11.3	899	36	40	287	318
Grade	Br				Hci		Hcb		BH(maximum )
	mT		kg		koé	kA/m	koé	kA/m	MGOe		kJ/m^3
	min	maximum	min	maximum	min	min	min	min	min	maximum	min	maximum
40H	1260	1280	12.6	12.8	17	1353	11.6	923	38	42	302	334
42H	1290	1320	12.9	13.2	17	1353	12.0	955	40	44	318	350
45H	1330	1380	13.3	13.8	17	1353	12.2	971	43	47	342	374
48H	1370	1420	13.7	14.2	17	1353	12.9	1027	45	50	358	398
50H	1390	1440	13.9	14.4	17	1353	13.0	1035	47	52	374	414
52H	1420	1470	14.2	14.7	17	1353	13.2	1051	49	54	390	430
54H	1440	1500	14.4	15	16	1274	13.5	1075	51	56	406	446
55H	1460	1520	14.6	15.2	16	1274	13.5	1075	52	57	414	454
30 SH	1080	1140	10.8	11.4	20	1592	10.3	820	27	32	215	255
33SH	1140	1170	11.4	11.7	20	1592	10.6	844	31	35	247	279
35SH	1180	1220	11.8	12.2	20	1592	11.0	876	33	37	263	295
38SH	1230	1250	12.3	12.5	20	1592	11.4	907	36	40	287	318
40SH	1260	1280	12.6	12.8	20	1592	11.8	939	38	42	302	334
42SH	1290	1320	12.9	13.2	20	1592	12.2	971	40	44	318	350
45SH	1330	1380	13.3	13.8	20	1592	12.3	979	43	47	342	374
48SH	1370	1420	13.7	14.2	20	1592	12.5	995	45	50	358	398
50SH	1390	1440	13.9	14.4	19	1512	13.0	1035	47	52	374	414
52SH	1420	1470	14.2	14.7	19	1512	13.2	1051	49	54	390	430
54SH	1450	1500	14.5	15	19	1512	13.5	1075	51	56	406	446
30UH	1080	1130	10.8	11.3	25	1990	10.2	812	28	32	223	255
33UH	1140	1170	11.4	11.7	25	1990	10.7	852	31	35	247	279
35UH	1180	1220	11.8	12.2	25	1990	10.8	860	33	37	263	295
38UH	1230	1250	12.3	12.5	25	1990	11.0	876	36	40	287	318
40UH	1260	1280	12.6	12.8	25	1990	11.5	915	38	42	302	334
42UH	1290	1330	12.9	13.3	25	1990	12.2	971	40	44	318	350
45UH	1330	1380	13.3	13.8	25	1990	12.6	1003	43	47	342	374
48UH	1370	1420	13.7	14.2	24	1910	12.5	995	45	50	358	398
50UH	1390	1440	13.9	14.4	24	1910	13.0	1035	47	52	374	414
52UH	1420	1470	14.2	14.7	24	1910	13.2	1051	49	54	390	430
30EH	1080	1130	10.8	11.3	30	2388	10.2	812	28	32	223	255
33EH	1140	1170	11.4	11.7	30	2388	10.3	820	31	35	247	279
35EH	1180	1220	11.8	12.2	30	2388	10.5	836	33	37	263	295
38EH	1220	1250	12.2	12.5	30	2388	11.5	915	35	40	279	318
40EH	1250	1280	12.5	12.8	30	2388	11.9	947	37	42	295	334
42EH	1280	1320	12.8	13.2	29	2308	12.2	971	39	44	310	350
45EH	1320	1380	13.2	13.8	29	2308	12.6	1003	42	47	334	374
48EH	1370	1420	13.7	14.2	29	2308	12.5	995	45	50	358	398
50EH	1390	1440	13.9	14.4	29	2308	13.0	1035	47	52	374	414
Grade	Br				Hcj		Hcb		BH （ maximum ）
	mT		kg		koé	kA/m	koé	kA/m	MGOe		kJ/m^3
	mim	maximum	mm	TR	min	min	min	mim	mml	m2x	min	maximum
28AH	1020	1090	10.2	10.9	34	2760	9.8	780	25	30	199	239
30AH	1070	1130	10.7	11.3	34	2760	10.2	812	27	32	215	255
33AH	1110	1170	11.1	11.7	34	2706	10.5	836	30	35	239	279
35AH	1170	1220	11.7	12.2	34	2706	10.5	836	32	37	255	295
38AH	1220	1250	12.2	12.5	34	2706	11.5	915	35	40	279	318
40AH	1250	1280	12.5	12.8	34	2706	11.9	947	37	42	295	334
42AH	1280	1320	12.8	13.2	34	2706	12.2	971	39	44	310	350