ວິສະວະກໍາມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັນເຊີພິເສດ, ແລະຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແບບພິເສດຕ້ອງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຊັດເຈນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍານີ້, ວິສະວະກອນໄດ້ອີງໃສ່ການເພີ່ມຂຶ້ນ ແມ່ເຫຼັກທໍ່ Neodymium . ອົງປະກອບ NdFeB ທີ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ມີຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຮູທໍ່ທີ່ເປັນເອກະລັກສູງ. ແຜ່ນແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຮອງຮັບ shafts ກົນຈັກ rotating ຫຼືຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງນ້ໍາສະລັບສັບຊ້ອນ. Tubes ແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນທີ່ນີ້ຢ່າງສົມບູນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກແມ່ເຫຼັກເປັນຮູທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາທາງວິສະວະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ພະນັກງານຈັດຊື້ ແລະ ວິສະວະກອນເຕັກນິກຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຊື້ຊັ້ນແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແລະຄາດຫວັງວ່າມັນຈະຢູ່ລອດອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາສະຫນອງກອບດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປະເມີນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນທິດທາງການສະກົດຈິດ, ຂີດຈໍາກັດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຈໍາເປັນຂອງການເຄືອບ, ແລະອະນຸສັນຍາການຈັດການພາກປະຕິບັດ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະຮູ້ວິທີການກໍານົດແມ່ເຫຼັກທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
- ທິດທາງການສະກົດຈິດ: ສໍາຄັນທີ່ຈະລະບຸ (Axial vs. Diametrical) ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍານົດການອອກແບບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດ.
- ເກຣດທຽບກັບອຸນຫະພູມ: ມາດຕະຖານ N-grades ລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 80°C; ແອັບພລິເຄຊັ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການຄຳຕໍ່ທ້າຍ M, H, SH, UH, ຫຼື EH.
- ກົດລະບຽບ 30%: ຄາດຫວັງພຽງແຕ່ ~30% ຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການດຶງໃນເວລາທີ່ແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະຖົມ shear (ແນວນອນ).
- Fragility ທາງກາຍຍະພາບ: Neodymium ເປັນວັດສະດຸຄ້າຍຄືເຊລາມິກ; ຮູບຮ່າງທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ.
- ການເຄືອບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: Raw NdFeB oxidizes ຢ່າງໄວວາ; Nickel (Ni-Cu-Ni) ແມ່ນມາດຕະຖານ, ແຕ່ Epoxy ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.
1. ການກໍານົດຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ: ຂະຫນາດແລະການສະກົດຈິດ
ປັດໄຈເລຂາຄະນິດ
ທຸກໆແມ່ເຫຼັກທໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມມິຕິທີ່ສໍາຄັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (OD), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID), ແລະຄວາມຍາວ (L). ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດປະລິມານແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ. ການປ່ຽນແປງມິຕິດຽວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປ່ຽນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຜົນໄດ້ຮັບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການເກັບກູ້ພາຍໃນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ shafts ຫຼື fluids ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມະຫາຊົນແມ່ເຫຼັກພຽງພໍຢູ່ດ້ານນອກ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຝາ
ການອອກແບບແມ່ເຫຼັກເປັນຮູຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄວາມຫນາຂອງຝາສະແດງເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ OD ແລະ ID. Neodymium ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັບເຊລາມິກທີ່ແຕກຫັກ. ມັນຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຖ້າທ່ານອອກແບບທໍ່ທີ່ມີຝາບາງເກີນໄປ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ brittle ໄພພິບັດ. ຝາບາງໆແຕກໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບຫຼືຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ຕໍ່ກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງແມ່ເຫຼັກເອງ.
ທິດທາງການສະກົດຈິດ
ຮູບຮ່າງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດວິທີການເຮັດຫນ້າທີ່ແມ່ເຫຼັກ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸທິດທາງການສະກົດຈິດຢ່າງຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ທິດທາງກໍານົດການອອກແບບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດ.
- ການສະກົດຈິດຕາມແກນ: ເສົາແມ່ເຫຼັກຢູ່ປາຍວົງມົນຮາບພຽງຂອງທໍ່. ການປະຖົມນິເທດນີ້ຮັບໃຊ້ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຖືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແບກແມ່ເຫຼັກ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ເຊັນເຊີພື້ນຖານ.
- ການສະກົດຈິດດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: ເສົາແມ່ເຫຼັກກວ້າງຜ່ານດ້ານນອກໂຄ້ງຂອງກະບອກສູບ. ວິສະວະກອນພິຈາລະນາການປະຖົມນິເທດນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບເຊັນເຊີ rotary, ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ rotor ກ້າວຫນ້າ.
ຄວາມທົນທານ
ການຜະລິດ neodymium ດິບກ່ຽວຂ້ອງກັບການກົດແລະ sintering ຝຸ່ນໂລຫະ. ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານສະຫນອງຄວາມທົນທານຂະຫນາດຂອງ +/- 0.1mm. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຖືມາດຕະຖານຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄົງທີ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະພາແຫ່ງ rotary RPM ສູງຕ້ອງການການເກັບກູ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍ່ສ້າງ motor ຄວາມໄວສູງ, ທ່ານຈະຕ້ອງຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ grinding. ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະເວລານໍາ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂໍ້ມູນສະເພາະ
ຕິດຕໍ່ສື່ສານວິທີການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະກົດໃສ່ແມ່ເຫຼັກທໍ່ໃຫ້ພໍດີກັບທໍ່ເຫຼັກ, ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ +/- 0.1 ມມອາດຈະເຮັດໃຫ້ການແຕກຫັກຮ້າຍແຮງ. ຮ້ອງຂໍຄວາມທົນທານແບບກຳນົດເອງສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ພໍດີກັບກົດ.
2. ການປະເມີນຊັ້ນວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ
ຂະຫນາດ MGOe
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ຄະແນນ neodymium ໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດຂອງມັນ, ວັດແທກໃນ Mega-Gauss Oersteds (MGOe). ເກຣດໂດຍປົກກະຕິມີຕັ້ງແຕ່ N35 ຫາ N52. ການສະກົດຈິດ N35 ສະຫນອງການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບວຽກງານການຖືມາດຕະຖານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ເຫຼັກ N52 ສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນປະຈຸບັນ. ທ່ານຄວນເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງກວ່າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ຈໍາກັດຢ່າງຮຸນແຮງຂະຫນາດແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານ.
ເກນຄວາມຮ້ອນ
ຄວາມຮ້ອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສັດຕູທໍາມະຊາດຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ເກຣດ neodymium ມາດຕະຖານ (ໝາຍຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍ 'N') ເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພພຽງແຕ່ 80°C (176°F). ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບການບີບບັງຄັບສູງພິເສດ. ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຢ່າງຫນັກເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ.
| Grade Suffix |
Max Operating Temp (°C) |
Max Operating Temp (°F) |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ |
| ມາດຕະຖານ (N) |
80°C |
176°F |
Indoor ຖື, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ |
| ມ |
100°C |
212°F |
ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ |
| ຮ |
120°C |
248°F |
ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ |
| SH |
150°C |
302°F |
ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ |
| UH |
180°C |
356°F |
ກົນຈັກໜັກ, ຍານອາວະກາດ |
Reversible vs. ການສູນເສຍປີ້ນກັບກັນ
ຕາມທໍາມະຊາດ, ແມ່ເຫຼັກຈະສູນເສຍອັດຕາສ່ວນເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຍ້ອນວ່າພວກມັນຮ້ອນຂຶ້ນ. ຖ້າອຸນຫະພູມຍັງຕໍ່າກວ່າເກນສູງສຸດ, ການສູນເສຍທີ່ປີ້ນກັບກັນນີ້ຈະຟື້ນຕົວເມື່ອແມ່ເຫຼັກເຢັນລົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຊຸກຍູ້ແມ່ເຫຼັກຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດ Curie ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ demagnetization irreversible. ການຈັດລໍາດັບໂຄງສ້າງຂອງໂດເມນທໍາລາຍຢ່າງຖາວອນ. ການປະຕິບັດທີ່ໃກ້ຊິດກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຈະທໍາລາຍຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານໃນການລົງທຶນ.
Sintered vs. ທໍ່ຜູກມັດ
ຜູ້ຜະລິດຜະລິດແມ່ເຫຼັກທໍ່ໂດຍໃຊ້ສອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ທໍ່ Sintered ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ພວກເຂົາຍັງຄົງຈໍາກັດຢູ່ໃນເລຂາຄະນິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ທໍ່ຜູກມັດປະສົມຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີສານຜູກມັດ epoxy. ທາງເລືອກທີ່ຜູກມັດໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ສັບສົນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.
3. ການຄັດເລືອກການເຄືອບສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງອຸດສາຫະກໍາ
ຄວາມສ່ຽງດ້ານບັນຍາກາດ
ຜົງດິບ NdFeB ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງທາດເຫຼັກ. ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, neodymium ດິບຈະ oxidizes ຢ່າງໄວວາເມື່ອຖືກອາກາດລ້ອມຮອບ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວເປັນ rusts, crumbles, ແລະປ່ຽນເປັນຝຸ່ນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ເຄືອບໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການປົກປ້ອງຫນ້າດິນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນບັງຄັບ.
ນິ-ກູ-ນິ (Ni-Cu-Ni)
ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ Ni-Cu-Ni ເປັນການເຄືອບມາດຕະຖານ. ແຜ່ນສາມຊັ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບໂລຫະທີ່ສົດໃສ, ເຫຼື້ອມ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຕິບັດ flawlessly ໃນແຫ້ງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາຍໃນ. ສ່ວນໃຫຍ່ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງ ການສະກົດຈິດທໍ່ Neodymium ໃຊ້ຮູບແບບການເຄືອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ນີ້.
ສັງກະສີ (Zn)
ສັງກະສີໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງ corrosion ເຂັ້ມງວດຫນ້ອຍ. ມັນປາກົດເປັນຕາຈືດໆກວ່າ nickel. ວິສະວະກອນມັກຈະເລືອກການເຄືອບສັງກະສີໃນເວລາທີ່ແມ່ເຫຼັກຈະຖືກກາວຫຼືເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຮອງບ່ອນທີ່ຄວາມງາມບໍ່ສໍາຄັນ.
ການເຄືອບ Epoxy
ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການສໍາຜັດສານເຄມີ, ຫຼືສີດເກືອ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກການເຄືອບ epoxy. Epoxy ເປັນຕົວແທນຂອງມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນປະກອບເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ບໍ່ເປັນຕົວນໍາ, ກັນນ້ໍາ. ອຸປະກອນທາງທະເລ ແລະເຊັນເຊີກາງແຈ້ງແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍທໍ່ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຄືອບ epoxy.
ຄໍາ/Everlube
ອຸປະກອນການແພດມັກຈະຕ້ອງການພື້ນຜິວທາງຊີວະພາບ. ແຜ່ນທອງເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ niche ນີ້ຢ່າງສົມບູນ. ອີກທາງເລືອກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ friction ທາງດ້ານຮ່າງກາຍສູງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ Everlube ຫຼືການເຄືອບພິເສດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ Teflon. ຊັ້ນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກຊ້ໍາຊ້ອນ.
4. ການປະຕິບັດຕົວຈິງ: Pull Force vs. Shear Force
ທິດສະດີທຽບກັບແຮງດຶງຕົວຈິງ
ຜູ້ສະຫນອງມັກຈະໂຄສະນາອໍານາດການຖືຄອງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທາງທິດສະດີ. ພວກເຂົາຄິດໄລ່ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນເຫລໍກທີ່ຫນາແຫນ້ນຢ່າງສົມບູນ, ຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ເຫມາະສົມ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ຄ່ອຍຈະກົງກັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດກ້ອງຈຸລະທັດ, ແລະຄວາມຫນາຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ພະລັງງານການຖືຕົວຈິງຫຼຸດລົງ. ທ່ານຄວນອອກແບບການອອກແບບຂອງທ່ານສະເໝີດ້ວຍຂອບຄວາມປອດໄພອັນກວ້າງໃຫຍ່.
ການຂາດດຸນຂອງກໍາລັງ Shear
ແຮງດຶງວັດແທກຄວາມແຮງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແຍກແມ່ເຫຼັກໃນແນວຕັ້ງອອກຈາກໜ້າເຫຼັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍວາງແມ່ເຫຼັກໃສ່ຝາຕັ້ງ. ທີ່ນີ້, ກາວິທັດດຶງແມ່ເຫຼັກລົງລຸ່ມ, ຂະຫນານກັບຫນ້າດິນ. ນີ້ແນະນໍາຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear. Neodymium ມີລັກສະນະການເຄືອບໂລຫະທີ່ລຽບຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກຄວາມ slipper ນີ້, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ເຫຼັກທໍ່ຈະເລື່ອນລົງກໍາແພງຫີນເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ມັນຈະດຶງອອກໄປ. ຕາມກົດລະບຽບ, ແຮງຕັດຕາມແນວຕັ້ງເທົ່າກັບພຽງແຕ່ປະມານ 30% ຂອງແຮງດຶງອອກຕາມແນວນອນທີ່ໂຄສະນາ.
ການອີ່ມຕົວແລະຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກ
ແມ່ເຫຼັກຕ້ອງການ 'ເປົ້າໝາຍ' ພຽງພໍເພື່ອຖືຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຫລໍກການຫາຄູ່ຕ້ອງມີຄວາມຫນາພໍທີ່ຈະດູດເອົາການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ. ຖ້າເຈົ້າວາງແມ່ເຫຼັກທໍ່ N52 ຂະໜາດໃຫຍ່ໃສ່ກັບແຜ່ນບາງໆຂອງເຫຼັກດ້ານອາລູມິນຽມ, ກະແສໄຟຈະຮົ່ວຜ່ານທາງຫຼັງ. ແຜ່ນບາງໆມາຮອດການອີ່ມຕົວຂອງແມ່ເຫຼັກຢ່າງໄວວາ. ດັ່ງນັ້ນ, ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີພະລັງຂອງເຈົ້າຈະສະແດງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ອ່ອນແອຢ່າງແປກໃຈ.
ຜົນກະທົບຂອງຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ
ຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກຫຼຸດລົງເປັນເລກກຳລັງທີ່ໄລຍະຫ່າງເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງເລັກນ້ອຍກໍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າຫາແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ຕາຕະລາງ: Theoretical Pull Force Retention by Air Gap
| Air Gap Size (mm) |
Estimated Pull Force Retention (%) |
ຕົວຢ່າງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ |
| 0.0 ມມ |
100% |
ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບເຫຼັກສະອາດ |
| 0.5 ມມ |
~ 50% - 60% |
ຊັ້ນມາດຕະຖານຂອງສີອຸດສາຫະກໍາ |
| 1.0 ມມ |
~ 30% - 40% |
ທີ່ຢູ່ອາໄສພາດສະຕິກຫຼືຊັ້ນຂີ້ຝຸ່ນຫນັກ |
| 2.0 ມມ |
~ 10% - 15% |
ຢາງຢາງພາລາ ໜາ |
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການອອກແບບລະບົບ
ວິສະວະກອນມັກຈະບໍ່ສົນໃຈກັບຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບໃນເຫລໍກການຫາຄູ່. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຜົງຫນັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ 0.5 ມມ. ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນນີ້ສາມາດຫຼຸດພະລັງງານການຖືຄອງທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທ່ານເຄິ່ງຫນຶ່ງໄດ້ທັນທີ.
5. ການຈັດການ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການເກັບຮັກສາອະນຸສັນຍາ
ອັນຕະລາຍ 'ຄວາມໄວຟ້າຜ່າ'
Neodymium ສ້າງພາກສະຫນາມດຶງດູດທີ່ເຂັ້ມແຂງ incredibly. ເມື່ອສອງແມ່ເຫຼັກວ່າງເຂົ້າໃກ້ກັນ, ພວກມັນເລັ່ງໄວ. ອັນນີ້ສ້າງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງຮ້າຍແຮງທີ່ມັກເອີ້ນວ່າ 'ຄວາມໄວຂອງຟ້າຜ່າ.' ພວກມັນຈະຕີເຂົ້າກັນດ້ວຍແຮງຂັດກະດູກ. ຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ຮຸນແຮງຂອງນິ້ວມື. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ເສື່ອມໂຊມມັກຈະແຕກຫັກເມື່ອມີການປະທະກັນ, ສົ່ງແກະແຫຼມທີ່ບິນໄປ.
ການຫ້າມເຄື່ອງຈັກ
ຢ່າພະຍາຍາມດັດແປງແມ່ເຫຼັກ neodymium ທີ່ສໍາເລັດ. ການເຈາະ, sawing, ຫຼື grinding ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບສາມເຫດຜົນສະເພາະ. ຫນ້າທໍາອິດ, ວັດສະດຸກະດູກຫັກແລະ shatters unpredictable. ອັນທີສອງ, ການຕັດທໍາລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາ. ອັນທີສາມ, ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໄວໄຟໄວ. ດອກໄຟຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຈູດຜົງນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້ໂລຫະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ການເກັບຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຍືດອາຍຸອົງປະກອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປົກປ້ອງອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງ. ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນຕໍ່ໄປນີ້ຢູ່ໃນສາງຂອງທ່ານ:
- ການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກ: ເກັບຮັກສາການຂົນສົ່ງຈໍານວນຫຼາຍພາຍໃນກ່ອງເຫຼັກເສັ້ນ. ການປະຕິບັດນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ stray ແຊກແຊງກັບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ມັນຍັງຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຂົນສົ່ງທາງອາກາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
- ຍຸດທະສາດການຈັບຄູ່: ສະເຫມີເກັບແມ່ເຫຼັກວ່າງໃນການດຶງດູດຄູ່. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂົ້ວກົງກັນຂ້າມເຮັດໃຫ້ສະຖຽນລະພາບຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍໃນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດຶງດູດພາຍນອກ.
- ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ: ຮັກສາອົງປະກອບປະທັບຕາຢ່າງແຫນ້ນຫນາໃນຖົງຢາງ. ແມ່ເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍໄດ້ດຶງດູດເອົາຝຸ່ນ ferrous ທີ່ໃຊ້ໃນອາກາດດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະນີ້ປະກອບເປັນ 'ຂົນ' ທີ່ຄົມຊັດ, ຍາກທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງແຊກແຊງການປະກອບຄວາມຊັດເຈນ.
6. ຍຸດທະສາດການຈັດຫາ: ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບໂຄງການທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານວິຊາການທຽບກັບຄໍາສັ່ງ
ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຮັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເອົາເງິນຂອງເຈົ້າ. ພວກເຂົາຄວນປະຕິບັດເປັນຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິຊາການ. ກ່ອນທີ່ຈະອ້າງລາຄາສໍາລັບ ການສະກົດຈິດທໍ່ Neodymium , ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີເລີດຈະຖາມຄໍາຖາມລາຍລະອຽດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະກວດສອບອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະວິທີການປະກອບຂອງທ່ານ. ຖ້າຜູ້ຂາຍພຽງແຕ່ຍອມຮັບຂະຫນາດຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການສອບຖາມກ່ຽວກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ, ທ່ານປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງໂຄງການອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງທິດສະດີສູງສຸດ. ທ່ານຕ້ອງການຮັບປະກັນວ່າເບີ 1,000 ປະຕິບັດແນ່ນອນຄ້າຍຄືກັບພາກສ່ວນທີຫນຶ່ງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux (ວັດແທກໃນ Gauss) ໃນທົ່ວຊຸດທັງຫມົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການຕົວຢ່າງສະຖິຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງດຶງ. ສະເຫມີຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສໍາລັບບົດລາຍງານການທົດສອບ batch ຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO)
ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະຕົກຢູ່ໃນຈັ່ນຈັບຂອງການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງລາຄາຫນ່ວຍ. ເກຣດ N35 ແນ່ນອນວ່າມີລາຄາຕໍ່າກວ່າເກຣດ SH ຫຼື UH. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ. ຖ້າແມ່ເຫຼັກ N35 ລາຄາຖືກ demagnetizes ພາຍໃນ motor ອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ, motor ລົ້ມເຫລວ. ແຮງງານທົດແທນ, ການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຍີ່ຫໍ້ໄກເກີນສອງສາມເຊັນທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນການຊື້ແມ່ເຫຼັກເບື້ອງຕົ້ນ. ສະເຫມີລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ.
Shortlisting Logic
ໃນເວລາທີ່ລາຍຊື່ຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໂລກ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບໂຮງງານຫຼາຍກວ່າຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍພາກສ່ວນທີສາມງ່າຍດາຍ. ຊອກຫາຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄວາມສາມາດທົດສອບພາຍໃນບ້ານທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ຮ້າຍແຮງປະຕິບັດອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: Helmholtz coils ສໍາລັບການວັດແທກປັດຈຸບັນແມ່ເຫຼັກ. ພວກເຂົາຍັງຮັກສາຫ້ອງສີດເກືອເພື່ອກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບ epoxy. ເຄື່ອງມືທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ພິສູດຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງພວກເຂົາໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອຸດສາຫະກໍາ.
ສະຫຼຸບ
ການກໍານົດແມ່ເຫຼັກກະບອກເປັນຮູທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນລາຍລະອຽດດ້ານວິສະວະກໍາ. ເສັ້ນທາງທີ່ສໍາຄັນຍັງຄົງກົງໄປກົງມາ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ທ່ານຕ້ອງ ກຳ ນົດທິດທາງການສະກົດຈິດທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຈະແຈ້ງ. ອັນທີສອງ, ເລືອກປະເພດວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງທ່ານ. ອັນທີສາມ, ເລືອກການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ກົງກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງທ່ານ.
ທ່ານຢ່າງຈິງຈັງຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ neodymium ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ. ການລະເວັ້ນເກນຄວາມຮ້ອນຫຼືການຕົກລົງສໍາລັບການເຄືອບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, inevitably ນໍາໄປສູ່ການ oxidation ຮ້າຍແຮງ, demagnetization irreversible, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບລາຄາແພງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງຖ້າຫາກວ່າການປະກອບສຸດທ້າຍບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.
ດໍາເນີນການຢ່າງຫ້າວຫັນໃນວົງຈອນການອອກແບບຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ແທນທີ່ຈະຄາດເດົາຕົວກໍານົດການຈາກລາຍການ, ປຶກສາໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນແມ່ເຫຼັກດ້ານວິຊາການ. ສົນທະນາກ່ຽວກັບການສ້າງຕົວແບບແບບກຳນົດເອງເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່. ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານຫນ້າຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າລົງເສັ້ນ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດຕັດຫຼືເຈາະແມ່ເຫຼັກທໍ່ neodymium ໃຫ້ມີຄວາມຍາວສັ້ນກວ່າບໍ?
A: ບໍ່. ທ່ານບໍ່ເຄີຍຕັດຫຼືເຈາະອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. Neodymium ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືເຊລາມິກ brittle ແລະ shatters ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂຸດເຈາະທໍາລາຍການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການເຜົາໃຫມ້ສູງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້ຮ້າຍແຮງ. ສະເຫມີສັ່ງໃຫ້ຂະຫນາດສຸດທ້າຍທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
Q: ເກຣດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກທໍ່ທີ່ມີຢູ່?
A: ຊັ້ນຮຽນທີ N52 ແລະ N55 ສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນການຄ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊັ້ນຮຽນທີທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາໂດຍສະເພາະ. ພວກມັນຈະເສື່ອມສະມັດຖະພາບຢ່າງໄວວາ ຖ້າສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງກວ່າ 80°C. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຮງຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງລະມັດລະວັງກັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກຂອງຂ້ອຍຮູ້ສຶກອ່ອນລົງໃນຝາຕັ້ງ?
A: ແມ່ເຫຼັກທີ່ວາງຢູ່ເທິງຫນ້າຕັ້ງແມ່ນອີງໃສ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ແທນທີ່ຈະເປັນແຮງດຶງແນວຕັ້ງໂດຍກົງ. ການເຄືອບໂລຫະທີ່ກ້ຽງສ້າງ friction ຕ່ໍາຫຼາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກເລື່ອນລົງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ແຮງດຶງແນວຕັ້ງຂອງແມ່ເຫຼັກເທົ່າກັບປະມານ 30% ຂອງແຮງດຶງຕາມແນວນອນທີ່ໂຄສະນາຂອງມັນ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກທໍ່ neodymium ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?
A: ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີຊີວິດຍາວຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຖ້າທ່ານຮັກສາພວກມັນໄວ້ຢ່າງປອດໄພພາຍໃນຂອບເຂດກໍານົດອຸນຫະພູມຂອງພວກເຂົາແລະປົກປ້ອງການເຄືອບຂອງພວກເຂົາຈາກຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ພວກເຂົາຈະສູນເສຍຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາທຸກໆສິບປີ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ 'ໂລກທີ່ຫາຍາກ' ຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນຫາຍາກບໍ?
A: ບໍ່. ຄໍາວ່າ 'ໂລກທີ່ຫາຍາກ' ຫມາຍເຖິງຕໍາແຫນ່ງເຄມີຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນຕາຕະລາງໄລຍະເວລາ, ບໍ່ແມ່ນການຂາດແຄນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ neodymium ມີອຸດົມສົມບູນຢູ່ໃນເປືອກໂລກ. ໃນປະຫວັດສາດ, ພວກມັນພຽງແຕ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍແລະມີລາຄາແພງທີ່ຈະສະກັດ, ແຍກ, ແລະປຸງແຕ່ງເປັນໂລຫະແມ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໄດ້.
