Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ວິສະວະກອນ ແລະທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງປະເຊີນກັບການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກດິບຕໍ່ກັບການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບການປະກອບໃຫມ່. Defaulting ກັບທາງເລືອກທີ່ຕ່ໍາສຸດມັກຈະນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຕະພັນ underperforming. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການກໍານົດເກີນຈະສ້າງຄວາມອ່ອນແອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ bloated. ເກຣດ N40 ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນເປັນຈຸດກາງທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນການຄ້າມາດຕະຖານ ແລະຮຸ່ນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາທີ່ເຫັນຢູ່ໃນປະເພດຊັ້ນນໍາ.
ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ຄໍານິຍາມດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນ, ກອບການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດ, ແລະເຫດຜົນແຫຼ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກສະເພາະເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການອ່ານສະເພາະດ້ານວິຊາການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງຈະຄົ້ນຫາຄໍາຕໍ່ທ້າຍຄວາມຮ້ອນ, ສິ່ງຈໍາເປັນໃນການເຄືອບ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະກອບ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າເວລາໃດແລະວິທີການປະຕິບັດເອກະສານນີ້ໃນໂຄງການຮາດແວທີ່ຈະມາເຖິງຂອງທ່ານ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບນາມສະກຸນມາດຕະຖານປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ. 'N' ຫຍໍ້ມາຈາກ Neodymium. ນີ້ຫມາຍເຖິງໂດຍສະເພາະໃນຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ NdFeB (Neodymium-Iron-Boron). ຕົວເລກ '40' ສະແດງເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ. ພວກເຮົາວັດແທກມູນຄ່ານີ້ໃນ Mega-Gauss Oersteds (MGOe). ຄ່າຂອງ 40 ສະແດງເຖິງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກລະດັບກາງຫາສູງທີ່ມີພະລັງ. ມັນສະຫນອງກໍາລັງຖືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບປະລິມານທີ່ໃຫ້ຂອງມັນ.
ຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກຫຼັກກໍານົດວິທີການວັດສະດຸປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. Remanence (Br) ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຕົກຄ້າງ. ສໍາລັບ N40, Br ປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 12.5 ແລະ 12.8 ກິໂລກາສ (kG). ຕົວຊີ້ວັດນີ້ຊີ້ບອກໂດຍກົງເຖິງຄວາມແຮງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ມີໃຫ້. ການບີບບັງຄັບວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization. ພວກເຮົາເບິ່ງທີ່ Normal Coercivity (Hcb) ແລະ Intrinsic Coercivity (Hcj). ຄ່າ Hcj ສູງຮັບປະກັນວ່າແມ່ເຫຼັກຮັກສາສະຫນາມຂອງມັນເມື່ອຖືກຕ້ານກັບກໍາລັງແມ່ເຫຼັກພາຍນອກ.
ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບກຳນົດວິທີທີ່ເຈົ້າຈັດການ ແລະປະສົມປະສານວັດສະດຸ. ວັດສະດຸມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງປະມານ 7.4 ຫາ 7.5 g/cm³ ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງຂອງ Vickers ຂອງມັນສະເລ່ຍປະມານ 600 Hv. ຄວາມແຂງສູງນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການ brittle ທີ່ສຸດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກມັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດມາດຕະຖານ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ລໍ້ຂັດປຽກທີ່ມີປາຍເພັດເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານປົກກະຕິແລ້ວຖືຢູ່ທີ່ ±0.1 ມມ. ການຍືດຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້ເປັນ ± 0.05 ມມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຂັ້ນສອງພິເສດ.
| Property | Typical Value | Unit |
|---|---|---|
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 7.4 - 7.5 | g/cm³ |
| Vickers ແຂງ | 560 - 600 | Hv |
| ແຮງບີບອັດ | 800 - 1000 | N/mm² |
| ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ | ±0.1 | ມມ |
ວິສະວະກອນຕ້ອງອ້າງເຖິງຂໍ້ຈຳກັດທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້ໃນໄລຍະຕົ້ນແບບຕົ້ນແບບ. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມເສີຍໆມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການປະກອບການກົດດັນ. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບເຮືອນທີ່ປົກປ້ອງໂລຫະປະສົມເປົ່າຈາກຜົນກະທົບທາງກົນຈັກໂດຍກົງ.
ທີມງານອອກແບບຫຼາຍຄົນພະຍາຍາມເລືອກລະຫວ່າງ N35, N40, ແລະ N52. ທ່ານຄວນຍົກລະດັບຈາກ N35 ເມື່ອຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່ກາຍເປັນຮ້າຍແຮງ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຫົດຕົວ, ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້. N40 ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງທີ່ຕ້ອງການໃນປະລິມານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ນີ້ 10-15% ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ N35 ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຊັນເຊີຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນເປັນຊັ້ນຮຽນທີທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດບໍ່ຄ່ອຍຈະໃຫ້ຜົນດີໃນການປະຕິບັດ. ເກຣດ N52 ສະແດງເຖິງຂີດຈຳກັດດ້ານເທິງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ NdFeB ທາງດ້ານການຄ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນແນະນໍາຜົນຕອບແທນທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກສູງທີ່ສຸດມາພ້ອມກັບຄວາມອ່ອນແອຂອງກົນຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ. N52 ຊິບແມ່ເຫຼັກໄວຫຼາຍພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ. ນອກຈາກນັ້ນ, N52 ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນ degrades ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ N40 ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງສົມບູນ.
ກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບ N40 ອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ມັນສະຫນອງສູດທີ່ສົມດູນ. ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸ 40 MGOe ແມ່ນອຸດົມສົມບູນ ແລະກົງໄປກົງມາເພື່ອປຸງແຕ່ງ. ນີ້ຮັບປະກັນເສດຖະກິດຫນ່ວຍຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ມໍເຕີສະເຕເຕີ, ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງຈັດຮຽງອັດຕະໂນມັດມັກຈະໃຊ້ N40. ມັນສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ຮຸນແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຮຽນຊັ້ນສູງ.
| Specification | N35 (ມາດຕະຖານ) | N40 (ດີທີ່ສຸດ) | N52 (ສູງສຸດ) |
|---|---|---|---|
| BHmax (MGOe) | ໓໓ - ໓໕ | ໓໘ - ໔໑ | 49 – 52 |
| Relative Pull Force | ພື້ນຖານ | +10% ຫາ +15% | +35% ຫາ +40% |
| Brittleness ກົນຈັກ | ປານກາງ | ປານກາງ | ສູງຫຼາຍ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກົງກັນ | ສະພາແຫ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ | ຄວາມແມ່ນຍໍາກະທັດລັດ | ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດ |
ເຈົ້າສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າເປັນຫຍັງ N40 ຄອບງໍາຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາລະດັບກາງ. ມັນຮັບປະກັນການຖືຄອງທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ເຮັດແຜນທີ່ໃນຊອງທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄະແນນໃດໆຂ້າງເທິງ N40.
ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນສະແດງເຖິງຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດຕໍ່ການປະກອບສະນະແມ່ເຫຼັກ. ການ demagnetization irreversible ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນລ້ອມຮອບຫຼາຍເກີນໄປ. ມາດຕະຖານ ອຸດສາຫະກໍາ N40 Neodymium Magnet ປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງ 80 ° C (176 ° F). ເກີນຂອບເຂດນີ້ເຮັດໃຫ້ໂດເມນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຖາວອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບແວດລ້ອມເຢັນລົງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກຕົ້ນສະບັບຈະບໍ່ກັບຄືນມາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາມັກຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການປ່ຽນແປງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. ພວກເຂົາເພີ່ມອົງປະກອບຕາມຮອຍເຊັ່ນ Dysprosium (Dy) ຫຼື Terbium (Tb). ການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມການບີບບັງຄັບພາຍໃນ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງຕົວແປ suffix ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນປະເພດການແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
ການນໍາທາງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ເລືອກທັງໝົດແມ່ນຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄຳແນະນຳ RoHS ແລະ REACH. ການ doping ໂລຫະຫນັກບາງຄັ້ງສາມາດແນະນໍາສານຈໍາກັດຖ້າຫາກວ່າແຫຼ່ງທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ຂໍໃຫ້ມີການປະກາດການປະຕິບັດຕາມປັດຈຸບັນຈາກຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດຂອງທ່ານສະເໝີ ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດໃບເກັບເງິນສຸດທ້າຍ.
NdFeB ດິບ oxidizes ຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດ. ຊ່ອງໂຫວ່ການກັດກ່ອນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນບັງຄັບໃຫ້ການປິ່ນປົວດ້ານປ້ອງກັນ. ຖ້າ rust ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວ, ແມ່ເຫຼັກເລີ່ມ flake ແລະ crumble. ມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ເຫຼັກພາຍໃນ degrades ທັງຫມົດ. ການເລືອກຊັ້ນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຖືກຕ້ອງຈະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມໄພພິບັດ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນເທກໂນໂລຍີການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ການເປີດເຜີຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ກອບການປະເມີນຜົນການເຄືອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບລະດັບການປົກປ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການປະກອບກົນຈັກນໍາສະເຫນີໂປຣໄຟລ໌ຄວາມສ່ຽງທີ່ຮຸນແຮງເທົ່າທຽມກັນ. ແມ່ເຫຼັກ N40 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາແລະ brittleness ສູງ. ສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດມັກຈະປະສົບກັບອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງສູງເນື່ອງຈາກການ chipping ແລະ cracking. ແຂນຫຸ່ນຍົນເຄື່ອນທີ່ໄວຍິງແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເຮືອນເຫຼັກສ້າງອາການຊ໊ອກທີ່ຮຸນແຮງ.
ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍປະກອບໂດຍການປະຕິບັດຄໍາແນະນໍາການຈັດການອັດຕະໂນມັດສະເພາະ:
ການຈັດຫາອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ຜະລິດ. ຈັດຮຽງເລຂາຄະນິດຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານໃຫ້ຊັດເຈນກັບຈຸດປະສົງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ. ຮູບຮ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີແຜ່ນ, ຕັນ, ແລະວົງແຫວນ. ແຕ່ລະຮູບຮ່າງມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນກັບວັດສະດຸ ferrous ທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ທ່ານຍັງຕ້ອງລະບຸທິດທາງການສະກົດຈິດທີ່ແນ່ນອນ. ແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຕາມແກນມີການເຄື່ອນໄຫວແຕກຕ່າງຈາກແຜ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ການຊີ້ແຈງພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ລ່ວງໜ້າຈະລົບລ້າງການຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບໄປຂ້າງໜ້າທີ່ສຳຄັນ.
ການກວດສອບການອ້າງສິດຂອງຜູ້ສະໜອງແຍກຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ບໍ່ຍອມຮັບແຜ່ນຂໍ້ມູນພື້ນຖານໃນມູນຄ່າໃບຫນ້າ. ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະສານການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ. ຮ້ອງຂໍເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (BH curves) ທີ່ວັດແທກອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສະເພາະຂອງທ່ານ. ເສັ້ນໂຄ້ງເຫຼົ່ານີ້ພິສູດການຮຽກຮ້ອງການບີບບັງຄັບພາຍໃນ.
ຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບເອກະລາດ. ຕ້ອງການຜົນການທົດສອບການສີດເກືອ. ການເຄືອບ Ni-Cu-Ni ມາດຕະຖານຄວນທົນທານຕໍ່ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງຂອງການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ມີການສະແດງ rust ສີແດງ. ການເຄືອບ Epoxy ຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍຮ້ອຍຊົ່ວໂມງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂໍໃຫ້ມີລາຍງານຄວາມທົນທານຕາມມິຕິຈາກການຜະລິດທີ່ຜ່ານມາ. ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດໃນຊັ້ນໂຮງງານ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ justifies ເຮັດວຽກສະເພາະກັບຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນມັກຈະປະສົມວັດສະດຸຂູດຊັ້ນຕ່ໍາເຂົ້າໃນຂະບວນການກົດດັນຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະຕິດປ້າຍຊຸດເປັນ N40 ໃນເວລາທີ່ມັນເກືອບບໍ່ປະຕິບັດຢູ່ໃນລະດັບ N35. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວສູງໃນພາກສະຫນາມ. ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໂປ່ງໃສ, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນຮັບປະກັນການປະກອບຂອງທ່ານປະຕິບັດຢ່າງແນ່ນອນຕາມການອອກແບບຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ຕັ້ງໄວ້ທັງຫມົດ.
ເກຣດ N40 ໂດດເດັ່ນເປັນທາງເລືອກອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະມີຄວາມສົມດູນທາງດ້ານໂຄງສ້າງ. ມັນຂົວຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງປະສິດທິພາບພື້ນຖານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ສຸດ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຈຸດອ່ອນຂອງພື້ນຜິວ, ທ່ານສາມາດສ້າງສະຖາປັດຕະຍະກໍາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ການຄັດເລືອກການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມແລະການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດສະພາບແວດລ້ອມການປະກອບຈະກໍາຈັດຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການທັນທີທັນໃດກັບການອອກແບບໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ສ້າງຕົວແບບເຄື່ອງປະກອບຕໍ່ໄປຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ຕົວປ່ຽນອຸນຫະພູມ N40 ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງພື້ນຖານຄວາມຮ້ອນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ ອີກທາງເລືອກ, ປຶກສາໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນແມ່ເຫຼັກເພື່ອຢືນຢັນຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານແລະການກໍານົດການເຄືອບ. ການແກ້ໄຂລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ໃນປັດຈຸບັນປ້ອງກັນການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານສໍາເລັດການສັ່ງຊື້ປະລິມານສູງ.
A: ເປັນແມ່ເຫຼັກ N40 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຫ້ການເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ຫາ 15% ໃນຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ຫຼາຍກວ່າແມ່ເຫຼັກ N35. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ນີ້ແປໂດຍກົງກັບການເພີ່ມຂຶ້ນ 10-15% ສັງເກດເຫັນໃນແຮງດຶງຕົວຈິງ, ສົມມຸດວ່າຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະໂຄງສ້າງເຫຼັກອ້ອມຂ້າງຍັງຄົງຄືກັນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນສາມາດສູນເສຍການສະກົດຈິດຢ່າງຖາວອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ. ເກີນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດຂອງມັນ (80 ° C ສໍາລັບມາດຕະຖານ N40) ເຮັດໃຫ້ demagnetization irreversible. ຜົນກະທົບທາງກາຍະພາບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ແຕກໂຄງສ້າງ, ຫຼືການສໍາຜັດເປັນເວລາດົນນານກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກກົງກັນຂ້າມທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍັງຈະທໍາລາຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຂອງມັນ.
A: ແຮງດຶງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານຂອງແມ່ເຫຼັກ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກ້າ. ເຄື່ອງຄິດເລກທິດສະດີໃຫ້ການຄາດຄະເນພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງແຂງແຮງ. ທ່ານຕ້ອງທົດສອບຊັ້ນຮຽນແລະເລຂາຄະນິດສະເພາະຕໍ່ກັບອຸປະກອນການໃຊ້ງານຕົວຈິງຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດອໍານາດການຖືທີ່ແທ້ຈິງ.
A: ວັດຖຸດິບ N40 ບໍ່ເຄີຍເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກເນື່ອງຈາກການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ. ມັນເປັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາກາງແຈ້ງຖ້າຫາກວ່າ encased ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນທີ່ຢູ່ອາໄສກັນນ້ໍາ. ອີກທາງເລືອກ, ມັນຕ້ອງຖືກປະທັບຕາດ້ວຍການເຄືອບ epoxy ພິເສດ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກັດກ່ອນ.
N40 Vs ເກຣດແມ່ເຫຼັກ Neodymium ອື່ນໆສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ
ວິທີການເລືອກແມ່ເຫຼັກ Neodymium N40 ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ N40 Neodymium ຢ່າງປອດໄພໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ
ການສະກົດຈິດ N40 Neodymium ອຸດສາຫະກໍາທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປີ 2026: ການທົບທວນຄືນແລະຄໍາແນະນໍາ
ວິທີການ N40 ການສະກົດຈິດ Neodymium ຖືກຜະລິດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ