ຈິນຕະນາການມາດຕະຖານຂອງໂລຫະສອງກຼາມ. ບັດນີ້ໃຫ້ນຶກພາບວ່າມັນຍົກນ້ຳໜັກຕາຍເກີນ 1,700 ກຣາມ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈນີ້ກໍານົດຄວາມທັນສະໄຫມ ແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງ neodymium . ອົງປະກອບ Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ຄອບງໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຫມຸນໃນມື້ນີ້. ຜູ້ຜະລິດສ້າງຮູບຮ່າງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ arcs ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ເລຂາຄະນິດສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກສູງສຸດໃນການປະກອບເປັນວົງ. ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານຂອງພວກເຂົາສູງປະມານ 18 ເທົ່າຂອງ ferrite ແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຮົາເຫັນພວກມັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນ. ພວກມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ງຽບໆ ທີ່ຂັບເຄື່ອນເສດຖະກິດສີຂຽວຂອງພວກເຮົາໄປຂ້າງໜ້າ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນພວກມັນກຳລັງຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (EV) ແລະ ກັງຫັນລົມຂະໜາດໃຫຍ່. ຄູ່ມືນີ້ສໍາຫຼວດໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູຂອງເຂົາເຈົ້າ, ລະດັບສະເພາະ, ແລະຄໍາແນະນໍາການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການດຸ່ນດ່ຽງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກດິບຕໍ່ກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາຍັງກວມເອົາການຄັດເລືອກການເຄືອບແລະຄວາມສ່ຽງ fragility ກົນຈັກ. ອ່ານຕໍ່ໄປເພື່ອໃຫ້ຮູ້ເຫດຜົນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.
Key Takeaways
- ເລື່ອງເລຂາຄະນິດ: ຮູບຮ່າງຂອງກະເບື້ອງ / ພາກສ່ວນແມ່ນວິສະວະກໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກສູງສຸດໃນການປະກອບເປັນວົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດມໍເຕີໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມແຮງບິດ.
- ເກຣດທຽບກັບອຸນຫະພູມ: ການເລືອກເກຣດ (ຕົວຢ່າງ: N35 ທຽບກັບ N52) ເປັນການຄ້າຂາຍລະຫວ່າງພະລັງງານດິບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ (M, H, SH, UH, EH, TH suffixes).
- Corrosion ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ: Uncoated NdFeB ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງ; ການຄັດເລືອກການເຄືອບ Ni-Cu-Ni, Epoxy, ຫຼື PVD ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບ TCO.
- ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານຄວາມຊັດເຈນ: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (Ra) ແລະຄວາມທົນທານທາງມິຕິແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ rotor ຄວາມໄວສູງ.
ການສະກົດຈິດກະເບື້ອງ Neodymium ແມ່ນຫຍັງ? ໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູ ແລະເຫດຜົນດ້ານວິສະວະກໍາ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈພະລັງງານຂອງແມ່ເຫຼັກ neodymium ກະເບື້ອງ, ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງພື້ນຖານປະລໍາມະນູຂອງມັນ. ຄວາມລັບແມ່ນຢູ່ໃນໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ Nd2Fe14B. ການຈັດລຽງປະລໍາມະນູສະເພາະນີ້ປະກອບເປັນເມທຣິກໄປເຊຍກັນ tetragonal. ມັນໃຫ້ວັດສະດຸເປັນ anisotropy ສະນະແມ່ເຫຼັກສູງພິເສດ. anisotropy ສະນະແມ່ເຫຼັກພຽງແຕ່ຫມາຍຄວາມວ່າໄປເຊຍກັນມັກການສະກົດຈິດໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ເມື່ອຖືກສະກົດຈິດ, ມັນຕ້ານທານກັບກໍາລັງພາຍນອກທີ່ພະຍາຍາມ demagnetize ມັນ. ລັກສະນະພື້ນຖານນີ້ເຮັດໃຫ້ NdFeB ເປັນອຸປະກອນສະນະແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນການຄ້າ.
ຜູ້ຜະລິດຜະລິດອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ສອງວິທີຕົ້ນຕໍ. ແຕ່ລະວິທີການໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ການຜະລິດ Sintered: ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນັກວິຊາການກົດຜົງ NdFeB ລະອຽດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມພາຍໃຕ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນອົບມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃກ້ໆກັບການລະລາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບສະຫນອງພະລັງງານວັດຖຸດິບ, ທີ່ບໍ່ມີທີ່ທຽບໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸ sintered ແມ່ນ brittle. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງ oxidize ຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນ.
- ການຜະລິດພັນທະບັດ: ທາງເລືອກນີ້ປະສົມຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສານຜູກໂພລີເມີ. ຊ່າງສີດ- mold ຫຼື extrude ປະສົມ. ທ່ານສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກບາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຮູບຮ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສະກົດຈິດຜູກມັດຍັງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ. ພວກມັນບໍ່ຄ່ອຍຕ້ອງການການເຄືອບດ້ານ.
ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງໃຊ້ 'ກະເບື້ອງ' ຫຼືຮູບຮ່າງສ່ວນ? ແມ່ເຫຼັກຕັນສີ່ຫຼ່ຽມຈະລົ້ມເຫລວໃນການນຳໃຊ້ກະແສ radial. ຖ້າທ່ານກາວທ່ອນໄມ້ຮາບພຽງໃສ່ rotor motor ຮອບ, ທ່ານສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ເສຍພະລັງງານແມ່ເຫຼັກ. ກະເບື້ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ກອດຕົວ rotor ຢ່າງສົມບູນ. ມັນນໍາກະແສແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ stator. ການໂຕ້ຕອບທີ່ລຽບງ່າຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດ 'ແຮງບິດໂຄ້ງ'. ແຮງບິດ Cogging ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະການເຄື່ອນໄຫວ jerky. ເລຂາຄະນິດກະເບື້ອງຮັບປະກັນການຫມູນວຽນຂອງ buttery-smooth ໃນມໍເຕີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານມໍເຕີໂດຍລວມ. ພວກເຂົາເຈົ້າເພີ່ມທະວີການປະສິດທິພາບກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການລະບຸປະສິດທິພາບ: ເກຣດ, ລະດັບອຸນຫະພູມ, ແລະກະແສແມ່ເຫຼັກ
ວິສະວະກອນມັກຈະເຂົ້າໃຈຜິດສະເພາະສະນະແມ່ເຫຼັກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຂໍຕົວເລືອກ 'ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ' ໄດ້. ທ່ານຕ້ອງຖອດລະຫັດລະບົບ N-rating ມາດຕະຖານ. ຕົວອັກສອນ 'N' ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງວັດສະດຸ NdFeB ທີ່ຖືກເຜົາ. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ພວກເຮົາວັດແທກນີ້ຢູ່ໃນ Mega-Gauss Oersteds (MGOe). ແມ່ເຫຼັກ N52 ຜະລິດສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຕໍ່ປະລິມານທີ່ສູງກວ່າແມ່ເຫຼັກ N35. ຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າເທົ່າກັບພະລັງງານດິບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ. ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາລະດັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ.
| Grade Suffix |
Max Operating Temp (°C) |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ |
| ມາດຕະຖານ (ບໍ່ມີຕໍ່ທ້າຍ) |
80°C |
ເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຊັນເຊີພື້ນຖານ |
| M (ປານກາງ) |
100°C |
ເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ອຸປະກອນສຽງ |
| H (ສູງ) |
120°C |
actuators ອຸດສາຫະກໍາ, motors ຄວາມຮ້ອນປານກາງ |
| SH (ສູງຫຼາຍ) |
150°C |
ເຊັນເຊີລົດຍົນ, ມໍເຕີປະສິດທິພາບ |
| UH (ສູງສຸດ) |
180°C |
ລົດໄຟ EV, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກ |
| EH/TH |
200°C - 220°C |
ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງມືອຸນຫະພູມສູງພິເສດ |
ຖ້າທ່ານຍູ້ແມ່ເຫຼັກເກີນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດຂອງມັນ, ມັນທົນທຸກການສູນເສຍປີ້ນກັບກັນ. ມັນອ່ອນແອລົງຊົ່ວຄາວ. ມັນຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມແຂງເມື່ອຄວາມເຢັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານມົນຕີອຸນຫະພູມ Curie, ການໂຈມຕີໄພພິບັດ. ໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູ destabilizes ຢ່າງສົມບູນ. ແມ່ເຫຼັກປະສົບການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກແບບຖາວອນ, ປ່ຽນແປງບໍ່ໄດ້. ມັນກາຍເປັນໂລຫະທີ່ຕາຍແລ້ວ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນປະຖິ້ມ 'ແຮງດຶງ' ເປັນການວັດແທກຕົ້ນຕໍ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງພັນລະນາເຖິງນໍ້າໜັກທີ່ຕາຍແລ້ວຂອງແມ່ເຫຼັກຍຶດກັບແຜ່ນເຫຼັກໜາ. ຕົວຊີ້ວັດນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຫມຸນ. ຜູ້ອອກແບບມໍເຕີເປັນຫ່ວງກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກ. ພວກເຂົາສຸມໃສ່ລະດັບ Gauss. ພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງແຜນທີ່ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວເສັ້ນໂຄ້ງທັງຫມົດຂອງກະເບື້ອງ. ແມ່ເຫຼັກຍົກ 50 ປອນອາດຈະປະຕິບັດຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນມໍເຕີຖ້າການແຜ່ກະຈາຍພາກສະຫນາມຂອງມັນບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ: ບ່ອນທີ່ Tile Geometry ຂັບລົດ ROI
ຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະພະລັງອັນມະຫາສານຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຂັບເຄື່ອນການປະດິດສ້າງໃນທົ່ວຫຼາຍຂະແໜງການ. ພວກເຂົາສະເຫນີຜົນຕອບແທນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບການລົງທຶນ (ROI) ບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ແລະປະສິດທິພາບສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
- ມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (EVs): ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຍານພາຫະນະ. ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນພາຍໃນ (IPM) ອີງໃສ່ຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງກະເບື້ອງຊັ້ນສູງ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງແຮງບິດສູງສຸດຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນທີ່ຈະຫົດຕົວທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມໍເຕີຂະຫນາດນ້ອຍຫມາຍເຖິງລົດທີ່ເບົາກວ່າແລະໄລຍະຫມໍ້ໄຟທີ່ຍາວກວ່າ.
- ພະລັງງານທົດແທນ: ກັງຫັນລົມແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ເກຍເກຍຂະໜາດໃຫຍ່, ລົ້ມເອງ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດກັງຫັນລົມທີ່ທັນສະ ໄໝ ຂັບໂດຍກົງ ກຳ ຈັດກ່ອງເກຍທັງ ໝົດ. ພວກເຂົາໃຊ້ອະເຣອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງແມ່ເຫຼັກສ່ວນ neodymium ໃສ່ rotor. ຍັກໃຫຍ່ທີ່ຫມຸນຊ້າເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດພະລັງງານໃນລະດັບ megawatt ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະອາຍຸການຊາວປີ.
- ລະບົບແຍກແມ່ເຫຼັກ: ອຸດສາຫະກໍາລີໄຊເຄີນທົ່ວໂລກໃຊ້ເຄື່ອງຈັດຮຽງແບບພິເສດ. ເຄື່ອງແຍກປະຈຸບັນ Eddy ມີ rotors spinning ຄວາມໄວສູງ lined ກັບແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງສະຫຼັບ. rotors ເຫຼົ່ານີ້ induce ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໃນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນອາລູມິນຽມ. ແຮງຂັບໄລ່ທາດອາລູມິນຽມອອກຈາກກະແສຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງແທ້ຈິງ. ການລີໄຊເຄີນປະລິມານສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບກົນໄກນີ້ທັງຫມົດ.
- Precision Robotics: ແຂນຫຸ່ນຍົນແລະຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງ. ມໍເຕີສັ່ນສະເທືອນຄວາມໄວສູງແລະໄດ servo ອີງໃສ່ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມສົມດູນຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (Ra) ກາຍເປັນຈຸດສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍລົບກວນການຕິດກາວໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ພວກເຂົາຍັງສ້າງການລາກອາກາດແບບຈຸລະທັດຢູ່ທີ່ RPMs ທີ່ຮຸນແຮງ.
ເລນການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນ: ນອກເຫນືອຈາກແຜ່ນສະເພາະ
ເອກະສານຂໍ້ມູນບອກພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ. ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກແນະນໍາຕົວແປທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບໃດໆ.
ຄວາມເປັນຈິງ 'ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ'
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ເຫຼັກບໍ່ degrade ເປັນເສັ້ນ. ມັນລຸດລົງໄປໃນໄລຍະໄກ. ພວກເຮົາເອີ້ນອັນນີ້ວ່າກົດໝາຍສີ່ຫຼ່ຽມປີ້ນກັນ. ແມ່ນແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຂະໜາດນ້ອຍ 1 ມິນລີແມັດລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພື້ນຜິວເຫລັກທີ່ຖືພະລັງງານ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ສີ, ຫຼືກາວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດໂດຍບັງເອີນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບປ້ອງກັນຕົວມັນເອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຖາວອນ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບການແຍກທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ໃນລະຫວ່າງການຄິດໄລ່ flux ເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ.
ການຄັດເລືອກການເຄືອບສໍາລັບອາຍຸຍືນ
ບໍ່ເຄືອບ neodymium rusts ໄວກວ່າທາດເຫຼັກເປົ່າ. ມັນ corrodes ຕາມຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວໃນທີ່ສຸດກໍ່ແຕກເປັນຝຸ່ນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ເປັນພິດ. ການເລືອກລົດຫຸ້ມເກາະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): ນີ້ສະແດງເຖິງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີເລີດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເຫຼື້ອມ, ກ້ຽງທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ສະອາດ.
- Epoxy: Nickel ລົ້ມເຫລວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລຕ້ອງການການເຄືອບ epoxy. Epoxy ສະຫນອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫນືອກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອ. ມັນຍຶດຫມັ້ນຢ່າງແຂງແຮງກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນ scratches ງ່າຍກ່ວາແຜ່ນໂລຫະ.
- PVD (ການຕົກຄ້າງຂອງອາຍພິດທາງກາຍະພາບ): ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດຕ້ອງການການປົກປ້ອງທີ່ບາງທີ່ສຸດ. PVD ສະຫນອງຄວາມທົນທານພິເສດໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຈໍານວນທີ່ສໍາຄັນ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການເຄືອບເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຫນາ. ມັນຍັງມີລາຄາແພງຫຼາຍແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນຢ່າງແທ້ຈິງ.
Fragility ກົນຈັກ
ເຖິງວ່າຈະມີພະລັງງານອັນມະຫາສານ, ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດປະສົມແມ່ນມີຄວາມອ່ອນແອທາງຮ່າງກາຍ. ພວກເຂົາປະຕິບັດຕົວຄືກັບເຊລາມິກທີ່ອ່ອນແອ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຖິ້ມພວກມັນໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດງໍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າແມ່ເຫຼັກໃຫຍ່ສອງອັນຈັບເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ພວກມັນຈະແຕກຫັກຕາມຜົນກະທົບ. ໝາກຫຸ່ງທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການບິນໄວພໍເຮັດໃຫ້ຄົນງານຕາບອດໄດ້. brittleness ນີ້ complicates ສາຍປະກອບຄວາມໄວສູງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບເຄື່ອງມືແຊກສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການກະທົບກະເທືອນ.
Supply Chain Resilience
ພູມສາດການເມືອງມີອິດທິພົນຫຼາຍຕໍ່ການມີວັດຖຸດິບ. ການຂຸດຄົ້ນ ແລະ ການຫລອມໂລຫະອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຍັງຄົງເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນບາງພາກພື້ນທົ່ວໂລກ. ໂຄຕ້າສົ່ງອອກເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທີມວິສະວະກອນອັດສະລິຍະອອກແບບລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ພວກເຂົາໃຊ້ກະເບື້ອງບາງໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການ over-engineering. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງແຜນທີ່ຜູ້ສະຫນອງຂັ້ນສອງເພື່ອຮັກສາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການປະຕິບັດ & ຄວາມປອດໄພ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານ
ການເຮັດວຽກກັບແມ່ເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຫຼິ້ນຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະດ້ານວິຊາການທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ການຈັດການອັນຕະລາຍ
ອົງປະກອບກະເບື້ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປວດຮຸນແຮງ. ຄູ່ຂອງ N52 segments ສາມາດທໍາລາຍກະດູກນິ້ວມືທັນທີຖ້າຫາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າ snap ເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ພະນັກງານສະພາແຫ່ງຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຂົາຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ, ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ titanium ເຄື່ອງມືປ້ອງກັນການດຶງດູດອຸບັດຕິເຫດ. ສະຖານີບ່ອນເຮັດວຽກຄວນມີຄວາມຊັດເຈນສົມບູນຂອງຮາດແວເຫຼັກວ່າງ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງສະພາແຫ່ງ
ວິສະວະກອນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຮງຕັດແລະແຮງດຶງ. ແຮງດຶງວັດແທກຄວາມຕ້ານທານເສັ້ນຊື່. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານ sliding. ແມ່ເຫຼັກເລື່ອນອອກຈາກພື້ນຜິວເຫຼັກງ່າຍກວ່າທີ່ພວກມັນດຶງອອກໄປ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຄວາມອາດສາມາດຖືຕາມແນວນອນ (shear) ນັ່ງຢູ່ 70% ຕ່ໍາກວ່າຄວາມສາມາດໃນການດຶງແນວຕັ້ງ. ການໃສ່ rotor ພິສູດວ່າເປັນອັນຕະລາຍສູງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຍູ້ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງໃສ່ແກນເຫຼັກ. ມັນຮຸນແຮງຈະໂດດເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ແລະແຕກ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ jigs threaded ເພື່ອຫຼຸດລົງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຊ້າໆ.
ການແຊກແຊງທາງອີເລັກໂທຣນິກ
ອະເຣ NdFeB ຊັ້ນສູງປ່ອຍສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່. ທົ່ງນາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຈາະເຮືອນໂລຫະມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາຂັດເຄື່ອງກະຕຸ້ນຈັງຫວະ. ພວກເຂົາທໍາລາຍເຊັນເຊີແມ່ເຫຼັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ພວກມັນທໍາລາຍລະບົບການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນໃກ້ຄຽງ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ອອກແບບການປ້ອງກັນສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ພຽງພໍປະມານກອງປະຊຸມຂອງທ່ານ. ເຫລໍກອ່ອນຫຼືສິ່ງຫຸ້ມຫໍ່ໂລຫະ Mu-metal ພິເສດດູດຊຶມແລະປ່ຽນເສັ້ນທາງສາຍ flux stray. ການເຕືອນໄພຄວາມປອດໄພຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະແດງຢ່າງເດັ່ນຊັດໃນອຸປະກອນສຸດທ້າຍ.
ສະຫຼຸບ
ການລະບຸອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ຕໍ່ກັບການຈຳກັດອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມຂອງທ່ານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ແລ່ນພະລັງງານດິບ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການເລືອກຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຕ້ອງຕໍ່ສູ້ກັບການກັດກ່ອນໂດຍຜ່ານທາງເລືອກການເຄືອບຍຸດທະສາດເຊັ່ນ Ni-Cu-Ni, Epoxy, ຫຼື PVD. ການປົກປ້ອງຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບການຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານ.
ອະນາຄົດຂອງເທກໂນໂລຍີແມ່ເຫຼັກເບິ່ງດີ. ນັກຄົ້ນຄວ້າພັດທະນາທາງເລືອກ Iron Nitride (FeN) ຢ່າງຈິງຈັງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ທາງທິດສະດີແຂ່ງຂັນກັບຄວາມສາມາດທີ່ຫາຍາກໃນໂລກໃນປັດຈຸບັນ. ອຸດສາຫະ ກຳ ຍັງກ້າວໄປສູ່ເທັກໂນໂລຍີ 'Heavy Rare Earth-Free' (HRE-free). ການກໍາຈັດ Dysprosium ແລະ Terbium ອອກຈາກຊັ້ນຮຽນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາທົ່ວໂລກມີສະຖຽນລະພາບ. ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນແອຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຕົວຈິງ. ຢຸດເຊົາການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນສະເພາະ. ປຶກສາໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນແມ່ເຫຼັກ. ໃຫ້ພວກເຂົາເຮັດແຜນທີ່ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກແບບກໍານົດເອງສໍາລັບເລຂາຄະນິດຂອງ rotor ສະເພາະຂອງທ່ານ. ສ້າງຕົວແບບຂະໜາດນ້ອຍ. ທົດສອບພວກມັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງ. ການທົດສອບການປະຕິບັດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງການອອກແບບທີ່ທ່ານເລືອກ.
FAQ
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງ neodymium ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?
A: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຂົາສູນເສຍພຽງແຕ່ 1% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກຂອງພວກເຂົາທຸກໆ 100 ປີ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຮັດວຽກຖາວອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຫຼື corrosion ຮ້າຍແຮງຈະທໍາລາຍຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງໄວວາ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເຈາະຫຼືເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ເຈົ້າບໍ່ຄວນພະຍາຍາມອັນນີ້. ເຄື່ອງຈັກທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໄວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການເຈາະສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ demagnetizes. ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນແມ່ນເປັນພິດສູງແລະໄວໄຟທີ່ສຸດ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກຂອງຂ້ອຍສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ?
A: ການສະກົດຈິດມີປະສົບການສອງປະເພດຂອງການສູນເສຍ. ການສູນເສຍປີ້ນກັບກັນເກີດຂຶ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນປານກາງ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງກັບຄືນມາເມື່ອເຢັນ. ການສູນເສຍທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນລະດັບຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງຊັ້ນຮຽນ, ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູຢ່າງຖາວອນ.
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ 'Tile' ແລະ 'Segment' ແມ່ນຫຍັງ?
A: ຂໍ້ກໍານົດແມ່ນໃຊ້ແລກປ່ຽນກັນໃນອຸດສາຫະກໍາ. ທັງສອງຫມາຍເຖິງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງຫຼືໂຄ້ງທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບໂຄງສ້າງວົງກົມເຊັ່ນ: rotors motor, stators, ຫຼືການປະກອບທໍ່.
Q: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (Ra) ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີ?
A: ມູນຄ່າ Ra ສູງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກາວອຸດສາຫະກໍາສ້າງເປັນພັນທະນາການ flush ຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກແລະ rotor ໄດ້. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍຍັງເພີ່ມການລາກແລະການສັ່ນສະເທືອນທາງອາກາດ.
