ການເລືອກແມ່ເຫຼັກ mounting ຫຼືຖືທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກດິບ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຊັດເຈນຂອງຂໍ້ຈໍາກັດກົນຈັກ, ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ການກໍານົດແມ່ເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສຍງົບປະມານໂຄງການທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ພາຍໃຕ້ການກໍານົດພວກມັນນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງແລະນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນອງການປຽບທຽບທີ່ເນັ້ນໃສ່ດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກຈອກ NdFeB (Neodymium) ແລະແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກ (Ferrite). ຄູ່ມືນີ້ຈະປັບປຸງຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານແລະປັບປຸງການຕັດສິນໃຈອອກແບບຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການແຕ່ລະວັດສະດຸປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາຍັງຈະອະທິບາຍສະຖານະການທີ່ແນ່ນອນທີ່ອຸປະກອນຫນຶ່ງມີຜົນດີກວ່າອີກຢ່າງຫນຶ່ງຢ່າງຊັດເຈນ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປະກອບທີ່ປອດໄພກວ່າ, ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
Key Takeaways
- ການຖືແຮງທຽບກັບຮອຍຕີນ: ແມ່ເຫຼັກຈອກ NdFeB ສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູງສຸດໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຈໍາກັດຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກຕ້ອງການຮອຍຕີນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອບັນລຸແຮງດຶງດຽວກັນ.
- ຄວາມຢືດຢຸ່ນກົນຈັກ: ທີ່ຢູ່ອາໄສເຫຼັກຂອງແມ່ເຫຼັກຈອກປ່ຽນເສັ້ນທາງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄປຫາຫນ້າດຽວ (ຄູນກໍາລັງຖື) ໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ brittlely ຈາກການແຕກຫັກຂອງຜົນກະທົບ.
- ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກທໍາມະຊາດຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມພື້ນຖານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບປ້ອງກັນແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
- Cost-to-Value: Ceramic wins on raw component cost , ແຕ່ NdFeB ມັກຈະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂຄງການໂດຍລວມໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ສີມ້ານ, ແລະການອອກແບບປະກອບໂດຍລວມປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
ໝວດໝູ່ການແກ້ໄຂ: ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວັດສະດຸ ແລະ 'ຈອກ' ໄດ້ປຽບ
ວິສະວະກອນຕ້ອງເຂົ້າໃຈເຄມີພື້ນຖານແລະໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກກ່ອນທີ່ຈະເລືອກມັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ແມ່ເຫຼັກຖາວອນຕົກຢູ່ໃນຄອບຄົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຕ່ລະຄອບຄົວມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ມີຢູ່. ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ສອງວັດສະດຸອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ສຸດ: NdFeB ແລະເຊລາມິກ.
ການກໍານົດວັດສະດຸຫຼັກ
ວັດສະດຸຫຼັກກໍານົດການປະຕິບັດພື້ນຖານຂອງການປະກອບສະນະແມ່ເຫຼັກໃດໆ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸດິບຂອງພວກເຂົາ.
- NdFeB (ໂລກທີ່ຫາຍາກ): Neodymium iron boron ເປັນຕົວແທນຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້. ມັນສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ທຽບກັບຂະຫນາດຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະລິມານທາດເຫຼັກສູງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ. ອຸປະກອນການແມ່ນຍັງ brittle ຕາມທໍາມະຊາດ. ມັນຊິບໄດ້ງ່າຍຖ້າຖືກຈັບຜິດ ຫຼືຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຈັບກັບພື້ນຜິວໂລຫະ.
- ເຊລາມິກ (Ferrite): ຜູ້ຜະລິດສ້າງແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກຈາກສານປະກອບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທາດເຫຼັກ oxide ແລະ strontium carbonate. ວັດສະດຸນີ້ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອກວ່າທາງເລືອກທີ່ຫາຍາກຂອງໂລກ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງພິເສດ. ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການ demagnetization. ພວກມັນຍັງຕ້ານການກັດກ່ອນຕາມທໍາມະຊາດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແຜ່ນພື້ນຜິວເພີ່ມເຕີມ.
ບົດບາດຂອງເຕະບານເຫຼັກ
ການສະກົດຈິດເປົ່າມັກຈະຂາດຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຍຶດອຸດສາຫະກໍາ. ການໃສ່ແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເຮືອນເຫຼັກທີ່ອອກແບບມາພິເສດເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງມັນໂດຍພື້ນຖານ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງຟີຊິກ. ຖ້ວຍເຫຼັກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ມັນຈັບເສັ້ນ flux ຂອງແມ່ເຫຼັກຈາກດ້ານຫລັງແລະດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ເຫຼັກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຊີ້ທິດທາງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດນີ້ໄປຫາໃບຫນ້າເປີດດຽວ. ການປ່ຽນເສັ້ນທາງນີ້ສຸມໃສ່ແຮງດຶງຢ່າງແຮງ. ແມ່ເຫຼັກຈອກມັກຈະສະແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຖືຂອງແມ່ເຫຼັກເປົ່າຫຼາຍເທົ່າ.
ອັນທີສອງ, ພວກເຮົາຕ້ອງກວດກາເບິ່ງຜົນປະໂຫຍດດ້ານກົນຈັກ. ທັງສອງວັດສະດຸ NdFeB ແລະເຊລາມິກແມ່ນ brittlely. ແມ່ເຫຼັກເປົ່າມີຮອຍແຕກເລື້ອຍໆພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດຢ່າງກະທັນຫັນ. ເຮືອນເຫຼັກແຂງແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ມັນດູດຊຶມຜົນກະທົບຂອງຜົນກະທົບໃນເວລາທີ່ແມ່ເຫຼັກ snaps ກັບຫນ້າດິນ mounting. ສິ່ງກີດຂວາງນີ້ປ້ອງກັນການແຕກ ແລະ ແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານຊ້ຳໆ, ໜັກໜ່ວງ.
ການປະເມີນປະສິດທິພາບ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງດຶງແມ່ເຫຼັກແລະຂໍ້ຈໍາກັດຊ່ອງ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາບໍ່ຄ່ອຍຈະສະຫນອງພື້ນທີ່ບໍ່ຈໍາກັດ. ທ່ານມັກຈະຕ້ອງເພີ່ມກໍາລັງການຖືຄອງສູງສຸດພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ການປະເມີນຄວາມແຮງດຶງ ແລະຂໍ້ຈຳກັດພື້ນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແຄບລົງການເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກ
NdFeB ຄອບງໍາປະເພດຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ. ໂດຍປະລິມານ, ການສະກົດຈິດ NdFeB ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫ້າຫາສິບເທົ່າທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກທີ່ປຽບທຽບໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກນີ້ເຮັດໃຫ້ນັກວິສະວະກອນບັນລຸກໍາລັງການຖືສູງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍຫຼາຍ. ເຈົ້າສາມາດຖືເຄື່ອງຕິດໜັກໃສ່ກັບບ່ອນໂດຍໃຊ້ແມ່ເຫຼັກບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼຽນ.
ການອອກແບບຄວາມເປັນຈິງ ແລະຂໍ້ຈຳກັດທາງພື້ນທີ່
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານກໍານົດວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກປະຕິບັດໄດ້. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີຢູ່ໃນການປະກອບຂອງທ່ານ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈໍາກັດພື້ນທີ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, NdFeB ມັກຈະເປັນທາງເລືອກດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຝາອັດປາກມົດຕົວເຊັນເຊີ, ອຸປະກອນເກັບກູ້ທີ່ແໜ້ນໜາ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງການສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນຮອຍຕີນນ້ອຍໆ. ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດສ້າງກໍາລັງພຽງພໍໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພື້ນທີ່ແລະນ້ໍາຫນັກບໍ່ແມ່ນປັດໃຈຈໍາກັດສະເຫມີ. ເຄື່ອງກວາດອຸດສາຫະ ກຳ ໜັກ, ປ້າຍໃຫຍ່, ແລະອຸປະກອນການກະເສດມັກຈະມີພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ເຊລາມິກສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານພຽງແຕ່ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບແຮງດຶງທີ່ຕ້ອງການ.
ການທົດສອບຫຼັກຖານ
ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າຫາການຈັດອັນດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການໂຄສະນາທີ່ມີລະດັບຄວາມບໍ່ຄ່ອຍເຊື່ອງ່າຍໆ. ຜູ້ຜະລິດວັດແທກທິດສະດີ 'ຄວາມເຂັ້ມແຂງດຶງ' ຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກເຂົາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຫນາ, ຮາບພຽງ, ບໍ່ໄດ້ທາສີ. ການສະກົດຈິດບັນລຸໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, flush ການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລົບກວນວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ. ຊັ້ນຂອງສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ທັນທີທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຖື. ໂລຫະແຜ່ນບາງໆບໍ່ສາມາດດູດເອົາພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນ flux ຜ່ານວັດສະດຸແລະພະລັງງານເສຍ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງເຫຼົ່ານີ້ໃນໄລຍະການອອກແບບຂອງທ່ານ. ສະເຫມີໄປເກີນກໍານົດຜົນບັງຄັບໃຊ້ທາງທິດສະດີເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໂລກ.
ຕາຕະລາງ 1: ການປຽບທຽບຄວາມແຮງດຶງ ແລະຂໍ້ຈຳກັດພື້ນທີ່
| ຄຸນສົມບັດ |
NdFeB (Neodymium) |
Ceramic (Ferrite) |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກ |
ສູງທີ່ສຸດ (5-10 ເທົ່າຈາກປະລິມານທີ່ແຂງແຮງ) |
ປານກາງຫາຕໍ່າ |
| ປະສິດທິພາບອາວະກາດ |
ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການເກັບກູ້ທີ່ໃກ້ຊິດ |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮອຍຕີນຂະຫນາດໃຫຍ່ |
| ນ້ຳໜັກ |
ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຮງດຶງ |
ຍາດແຍ່ງແຮງດຶງ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ |
ເຊັນເຊີທີ່ຢູ່ອາໄສ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງມື |
ກວາດລ້າງອຸດສາຫະກໍາ, ປ້າຍຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຄວາມທົນທານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະກົນຈັກ: ອັນໃດທີ່ລອດດີກວ່າ?
ການຍຶດຖືຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າແມ່ເຫຼັກ degrades ໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງມັນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກກັບອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະທີ່ມັນຈະປະເຊີນ. ການກັດເຊາະ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຜົນກະທົບທາງກາຍະພາບທໍາລາຍແມ່ເຫຼັກທີ່ລະບຸໄວ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
Corrosion ແລະ Rust
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະສານເຄມີທີ່ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກປະຕິບັດໄດ້ດີໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີພູມຕ້ານທານ virtually ກັບ corrosion ໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບພິເສດໃດໆ. ວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງທາດເຫຼັກ oxide ບໍ່ rust ງ່າຍ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ເຫຼັກໂລກທີ່ຫາຍາກຕ້ອງການການປົກປ້ອງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ກ ທົນທານ NdFeB Cup Magnet ຕ້ອງການແຜ່ນຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຂະບວນການ electroplating Nickel-Copper-Nickel (Ni-Cu-Ni). ພວກເຂົາຍັງໃຊ້ການເຄືອບ epoxy ທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. ຈອກເຫລໍກຕົວມັນເອງຍັງຕ້ອງການການໃສ່ແຜ່ນ (ມັກຈະເປັນ nickel ຫຼືສັງກະສີ) ເພື່ອຕ້ານການ rust ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາງແຈ້ງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ຖ້າການເຄືອບຂັດແລະເປີດເຜີຍ neodymium ດິບ, ແມ່ເຫຼັກຈະ corrode, ໃຄ່ບວມ, ແລະກາຍເປັນຝຸ່ນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ເກນຄວາມຮ້ອນ
ຄວາມຮ້ອນປ່ຽນແປງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງໂດເມນແມ່ເຫຼັກ. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ demagnetization ຖາວອນ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຂອງການປະກອບຂອງທ່ານຢ່າງໃກ້ຊິດ.
- ຂີດຈຳກັດຄວາມຮ້ອນ NdFeB: ລະດັບມາດຕະຖານຂອງ NdFeB ເລີ່ມສູນເສຍການສະກົດຈິດຂອງເຂົາເຈົ້າປະມານ 80°C (176°F). ເມື່ອພວກເຂົາຂ້າມຂອບເຂດນີ້, ການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກກາຍເປັນ irreversible. ໃນຂະນະທີ່ລະດັບ NdFeB ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ສາມາດທົນທານໄດ້ເຖິງ 200 ° C), ພວກມັນອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ Dysprosium. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອົງປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຊລາມິກ: ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ສະດວກສະບາຍໃນອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 250°C (482°F). ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊັນເຊີໄອເສຍໃນລົດຍົນ, ແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ.
ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ຄວາມອ່ອນແອທາງດ້ານຮ່າງກາຍ plagues ທັງວັດຖຸດິບ. ແມ່ເຫຼັກ neodymium ເປົ່າແຕກຫັກໄດ້ງ່າຍ. ຊິບແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກເປົ່າຢູ່ຕາມແຄມຂອງມັນ. ທີ່ຢູ່ອາໃສເຫຼັກກ້າເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ໃນຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກ. ມັນອ້ອມຮອບແກນເຊລາມິກຫຼື neodymium ທີ່ອ່ອນແອດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນທັງສອງເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຂອງການຈັດການອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ການຫຼຸດລົງໂດຍບັງເອີນ, ແລະການປະຕິບັດການຍຶດຍຶດທີ່ຮຸກຮານ.
ອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ມູນຄ່າແລະການພິຈາລະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງເບິ່ງເກີນກວ່າລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜົນກະທົບທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງແມ່ເຫຼັກຕໍ່ຂະບວນການປະກອບທັງຫມົດຂອງທ່ານ, ການຂົນສົ່ງການຂົນສົ່ງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອົງປະກອບທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະພາແຫ່ງ
ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ພວກເຂົາອີງໃສ່ວັດຖຸດິບທີ່ອຸດົມສົມບູນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຖ້າທ່ານພຽງແຕ່ເບິ່ງໃບແຈ້ງຫນີ້ສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ, ceramic ເບິ່ງຄືວ່າເປັນຜູ້ຊະນະທາງດ້ານການເງິນທີ່ຊັດເຈນ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະພາບການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ກວ້າງກວ່າ. ຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານອອກແບບໃຫມ່ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການຕົວຍຶດເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອຍຶດແມ່ເຫຼັກ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຫນັກກວ່າເພື່ອຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກເພີ່ມເຕີມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຮອງຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ການໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ຫນາແຫນ້ນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຫຼຸດລົງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນຂອງພາດສະຕິກ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ໃນທີ່ສຸດການເພີ່ມມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວຂອງການອອກແບບ.
ການເຫນັງຕີງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງອີກຊັ້ນຫນຶ່ງ. NdFeB ແມ່ນອີງໃສ່ຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ຫາຍາກທັງໝົດ. ຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະສົບກັບຄວາມຜັນຜວນຂອງລາຄາຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານພູມສາດທາງດ້ານການເມືອງ ແລະຂໍ້ຈຳກັດການສົ່ງອອກ. ເມື່ອລາຄາແຜ່ນດິນທີ່ຫາຍາກເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເຊລາມິກຍັງຄົງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ. ທາດເຫຼັກອົກຊີມີລາຄາຖືກ ແລະພ້ອມຂາຍທົ່ວໂລກ. ຖ້າການຄາດເດົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະການຜະລິດຫຼາຍປີແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ, ເຊລາມິກສະຫນອງຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈ.
ການຂະຫຍາຍຜົນກະທົບ
ປະລິມານການປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ການທົດແທນເຊລາມິກສໍາລັບ NdFeB ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຜະລິດຫຼາຍລ້ານຫນ່ວຍຕໍ່ປີ, shaving pennies ອອກຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ເຫຼັກຜົນໄດ້ຮັບຜົນກໍາໄລທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງເພີ່ມຂຶ້ນ. ທ່ານຄວນດໍາເນີນການທົດແທນນີ້ໂດຍສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິສະວະກໍາ (ຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ) ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບມັນ. ບໍ່ເຄີຍເສຍສະລະການຖືສໍາຄັນພຽງແຕ່ເພື່ອບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ຖືກກວ່າ.
ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈ: Shortlisting the right magnet for your application
ການເລືອກສຸດທ້າຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນລະບົບຄວາມຕ້ອງການໂຄງການຂອງທ່ານ. ໃຊ້ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຈັດລຽງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານກັບເທກໂນໂລຍີແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເມື່ອເລືອກ Neodymium
ທ່ານຄວນລະບຸ a ທົນທານ NdFeB Cup Magnet ໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ເລືອກຕົວເລືອກນີ້ເມື່ອ:
- ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຖືຢ່າງຮຸນແຮງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຄວາມປອດໄພແລະຫນ້າທີ່.
- ພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງຖືກຈໍາກັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ຫຼືນ້ໍາຫນັກຂອງອຸປະກອນລວມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
- ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຍັງຄົງຂ້ອນຂ້າງແຫ້ງແລ້ງແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. (ອີກທາງເລືອກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແມ່ເຫຼັກມີລັກສະນະປະທັບຕາ epoxy ພຽງພໍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ).
ເມື່ອເລືອກເຊລາມິກ
ທ່ານຄວນ pivot ກັບແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກໃນເວລາທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເກີນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຫນາແຫນ້ນ. ເລືອກຕົວເລືອກນີ້ເມື່ອ:
- ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອົງປະກອບສະແດງເຖິງເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍຂອງໂຄງການ.
- ແອັບພລິເຄຊັນເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື corrosive ສູງ.
- ຂະຫນາດຂອງສະພາແຫ່ງແລະນ້ໍາຫນັກບໍ່ແມ່ນປັດໃຈຈໍາກັດໃນການອອກແບບຂອງທ່ານ.
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ຕາຕະລາງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທາງທິດສະດີມັກຈະລົ້ມເຫລວໃນການບັນທຶກຕົວແປໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ທ່ານຕ້ອງຜ່ອນຄາຍຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດຢ່າງແຂງແຮງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂໍຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບຈາກຜູ້ສະໜອງຂອງເຈົ້າສະເໝີ. ທົດສອບຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນສະພາບການປະຕິບັດຕົວຈິງ.
ບັນຊີສໍາລັບຜົນບັງຄັບໃຊ້, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍໃນແຜ່ນຍຶດຂອງທ່ານ. ການສະກົດຈິດທີ່ປະຕິບັດຢ່າງສົມບູນໃນທ່ອນເຫຼັກທີ່ສະອາດ, ກ້ຽງ, ອາດຈະສັ່ນສະເທືອນທີ່ວ່າງຢູ່ໃນກອບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກທາສີ. ການສ້າງຕົວແບບທາງກາຍະພາບຍັງຄົງເປັນວິທີດຽວທີ່ຫຼອກລວງເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກ.
ສະຫຼຸບ
ທາງເລືອກລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກຈອກ NdFeB ແລະແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກໃນທີ່ສຸດກໍ່ລົງມາເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການຖືວັດຖຸດິບຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະງົບປະມານຂອງໂຄງການ. Neodymium ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າສໍາລັບພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດ. ເຊລາມິກສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ unbeatable ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວັດສະດຸທັງສອງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນຂອງເຮືອນຖ້ວຍເຫຼັກ.
ເພື່ອກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຊື້ປະເມີນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງພື້ນທີ່. ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຢູ່ໃນບ່ອນປະກອບຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ. ຢ່າເດົາຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:
- ປຶກສາຫາລືກັບທີມງານວິສະວະກໍາກົນຈັກຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ອງການດຶງແລະແຮງຕັດທີ່ຊັດເຈນ.
- ດາວໂຫລດແຜ່ນສະເພາະດ້ານວິຊາການເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແລະທາງເລືອກການເຄືອບທີ່ມີຢູ່.
- ຂໍຫົວຫນ່ວຍຕົວຢ່າງຂອງທັງແມ່ເຫຼັກຈອກເຊລາມິກ ແລະ NdFeB ສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບດ້ວຍມື.
FAQ
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກຈອກ NdFeB ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະເວລາບໍ?
A: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ, ແມ່ເຫຼັກຖາວອນສູນເສຍຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງພວກເຂົາໃນໄລຍະເວລາ 10 ປີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດຂອງພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ demagnetization ຢ່າງກະທັນຫັນ, irreversible. ການວາງພວກມັນຢູ່ໃກ້ກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ກົງກັນຂ້າມທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຍັງສາມາດທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາຢ່າງຖາວອນ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເຈາະຮູເຂົ້າໄປໃນແມ່ເຫຼັກຈອກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງບໍ?
A: ບໍ່. ການຂຸດເຈາະຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຫັກທັນທີທີ່ຕິດຢູ່ໃນຖ້ວຍເຫຼັກ. ມັນຍັງຈະທໍາລາຍການເຄືອບສານເຄມີປ້ອງກັນ, ນໍາໄປສູ່ການ rust ຢ່າງໄວວາ, ຮຸກຮານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຈາະ neodymium ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ໄວໄຟສູງ. ທ່ານສະເຫມີຕ້ອງຊື້ແມ່ເຫຼັກຈອກທີ່ເຈາະກ່ອນ (countsunk ຫຼື counterbored) ຫຼືເລືອກແບບທີ່ມີ studs threaded ໃນຕົວ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກຈອກຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງເລື່ອນລົງຈາກຝາເຖິງວ່າລະດັບແຮງດຶງຈະສູງ?
A: Pull force ວັດແທກການຕໍ່ຕ້ານ perpendicular (ດຶງແມ່ເຫຼັກຊື່ອອກຈາກໂລຫະ). ແຮງຕັດ (ເລື່ອນລົງພື້ນແນວຕັ້ງ) ແມ່ນອ່ອນລົງຢ່າງແຮງ. ໂດຍປົກກະຕິມັນມີພຽງແຕ່ 15% ຫາ 25% ຂອງແຮງດຶງທີ່ລະບຸໄວ້ເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະ friction ຕ່ໍາລະຫວ່າງຖ້ວຍໂລຫະກ້ຽງແລະຝາ. ການເພີ່ມການເຄືອບຢາງຫຼືແຜ່ນ friction ແກ້ໄຂບັນຫາການເລື່ອນນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
