Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-10-31 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ວິສະວະກອນ ແລະທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງປະເຊີນກັບການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການ overspending. ການສະແຫວງຫາອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການແລະຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. spectrum neodymium (NdFeB) ແມ່ນກວ້າງຂວາງແລະມັກຈະສັບສົນສໍາລັບຜູ້ຊື້. ເກຣດມາດຕະຖານບາງຄັ້ງກໍ່ຫຼຸດລົງໃນການປະຕິບັດ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຮຽນສູງສູງສຸດທໍາລາຍເປົ້າຫມາຍງົບປະມານກ່ອນໄວອັນຄວນ. ອັນ N42 Magnet ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການແກ້ໄຂລະດັບກາງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງຈຸດປະສົງທາງດ້ານວິຊາການ, ຂອບການປຽບທຽບ, ແລະມາດຖານການປະເມີນຜົນຂອງຜູ້ຂາຍ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປັບປຸງການຕັດສິນໃຈຊື້ B2B ຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຮົາຄົ້ນຫາການຈັດອັນດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ, ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ, ແລະຕົວຊີ້ວັດການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງກັບສົບຜົນສໍາເລັດ.
ເມື່ອປະເມີນອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກ, ວິສະວະກອນຕ້ອງເບິ່ງດີເກີນຂະຫນາດພື້ນຖານ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບເອກະສານຂໍ້ມູນເພື່ອຄາດຄະເນການປະຕິບັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກກໍານົດວິທີການພົວພັນກັບວັດສະດຸພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງມັນ. ພວກເຮົາຈະທໍາລາຍ metrics ທີ່ສໍາຄັນທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຕິດຕາມກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ທໍາອິດ, ພິຈາລະນາຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ຕົວຊີ້ວັດນີ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 40 ຫາ 43 MGOe (Mega-Gauss Oersteds) ສໍາລັບເກຣດ N42. ມັນສະແດງເຖິງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ເກັບໄວ້ພາຍໃນວັດສະດຸ. BHmax ສູງກວ່າສະແດງເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມສໍາລັບປະລິມານທີ່ໃຫ້. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍສໍາລັບການໃຫ້ຄະແນນ neodymium.
ຕໍ່ໄປແມ່ນ Remanence (Br), ເຊິ່ງປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 12.8 ຫາ 13.2 KGs. Remanence ວັດແທກ flux ຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນແມ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກການເຮັດແມ່ເຫຼັກເບື້ອງຕົ້ນ. ມັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການຖືຄອງທີ່ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄົງທີ່. remanence ສູງຮັບປະກັນການຍຶດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນທົ່ວຫນ້າໂລຫະ.
ສຸດທ້າຍ, ການບີບບັງຄັບ (Hcb/Hcj) ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization. ການບີບບັງຄັບສູງແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແບບເຄື່ອນໄຫວ. ມໍເຕີ, ເຄື່ອງປັ່ນໄຟ, ແລະເຄື່ອງປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກກັບພາກສະຫນາມທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ໂດຍບໍ່ມີການບີບບັງຄັບທີ່ພຽງພໍ, ອົງປະກອບຈະຄ່ອຍໆສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດໍາເນີນງານຂອງມັນໃນໄລຍະເວລາ.
ແມ່ເຫຼັກ Sintered NdFeB ມີຄວາມເສື່ອມເສີຍເນື່ອງຈາກຕົ້ນກໍາເນີດຂອງໂລຫະຜົງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດການພວກມັນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການປະກອບສາຍເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ຮຸກຮານ. ພວກມັນເຮັດຕົວຄືກັບເຊລາມິກອຸດສາຫະ ກຳ ຫຼາຍກວ່າໂລຫະທີ່ແຂງ, ອ່ອນໆ. ການຖິ້ມພວກມັນໃສ່ພື້ນຊີມັງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກກໍານົດຂະບວນການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບທີມງານຈັດຊື້. ການສະກົດຈິດຕ້ອງຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງເຕັມທີ່, ເປັນຮູບ, ແລະເຄືອບກ່ອນທີ່ຈະປະກອບສຸດທ້າຍ. ເຄື່ອງຈັກຫຼັງການຊື້ທັນທີທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຈາະຫຼືການຕັດສ້າງຄວາມຮ້ອນ friction ທີ່ສຸດ. ນີ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງໂຄງສ້າງໃນທັນທີແລະໄຟໄຫມ້ໂຮງງານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ທ່ານຕ້ອງສະຫຼຸບຂະຫນາດ CAD ທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງຊື້.
ມາດຕະຖານ N42 ພາຣາມິເຕີດ້ານວິຊາການ ສະຫຼຸບ
| ພາ | ຂອບເຂດທົ່ວໄປ | ລາມິ ເຕີ | ຜົນກະທົບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
|---|---|---|---|
| ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) | 40 – 43 | MGOe | ກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມ. |
| Remanence (Br) | 12.8 - 13.2 | ກິໂລກຣາມ | ກຳນົດຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄົງທີ່ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສໄຟ. |
| ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດ | 80 (ມາດຕະຖານ) | °C | ຈໍາກັດສະພາບແວດລ້ອມຂອງແອັບພລິເຄຊັນໂດຍບໍ່ມີຄໍາຕໍ່ທ້າຍພິເສດ. |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | ~7.4 - 7.5 | g/cm³ | ກະທົບຕໍ່ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານນ້ຳໜັກລວມ. |
ການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມມັກຈະ overwhelms ທີມງານການຊື້. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕໍ່ກັບຂອບເຂດທາງດ້ານການເງິນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນເວລາທີ່ຈະຂະຫຍາຍຫຼືຫຼຸດລົງປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດດ້ານວິສະວະກໍາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂຄງຮ່າງການນີ້ຊີ້ແຈງເສັ້ນທາງການຕັດສິນໃຈຫຼັກຂອງທ່ານ.
ຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານປະລິມານຕົ້ນຕໍແມ່ນຂັບເຄື່ອນການປ່ຽນແປງຈາກເສັ້ນພື້ນຖານ N35 ຫາ N42. ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຕ້ອງການປັດໃຈຮູບແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ຖ້າຊັບສິນຂອງອຸປະກອນຖືກຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ. ມາດຕະຖານ N42 Magnet ສະຫນອງ Br ທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຮ່ອງຮອຍທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດເພີ່ມກໍາລັງການຖືຄອງຢ່າງລຽບງ່າຍ. ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ຢູ່ອາໃສກົນຈັກອ້ອມຂ້າງ. ມັນແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງພື້ນທີ່ໄດ້ຢ່າງສະຫງ່າງາມໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົວແບບ.
ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຕົກເປັນເຫຍື່ອຂອງ 'ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແມ່ນດີທີ່ສຸດ' ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ. ການກໍານົດ N52 ໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນແນະນໍາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານກົນຈັກຮ້າຍແຮງ. ວັດສະດຸ N52 ແມ່ນມີຊື່ສຽງໂດ່ງດັງຫຼາຍກ່ວາຊັ້ນກາງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ມັນມີອຸນຫະພູມຕ່ຳສຸດໃນການເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອົບອຸ່ນ. ມັນ degrades ໄວຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນປານກາງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, N52 ແນະນໍາການກະໂດດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການຂຸດຄົ້ນແລະກັ່ນຕອງວັດຖຸດິບແມ່ນສຸມ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ວາງຂອບ N42 ເປັນຈຸດຫວານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນດີເລີດໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາ, ແລະມໍເຕີແຮງບິດຂະຫນາດກາງ. ທ່ານບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ມີການອະນຸມັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ນິຍົມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນປ່ຽນແປງພຶດຕິກຳແມ່ເຫຼັກທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໂດຍພື້ນຖານ. ແມ່ເຫຼັກອາດຈະປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຈຸດບົກຜ່ອງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ກັນຄວາມຮ້ອນກັບສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ມາດຕະຖານ N42 ຈະສູນເສຍການເປັນແມ່ເຫຼັກແບບປີ້ນກັບກັນເມື່ອຖືກອຸນຫະພູມ 80°C (176°F). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນອ່ອນລົງໃນຂະນະທີ່ຮ້ອນແຕ່ບາງສ່ວນຟື້ນຕົວເມື່ອເຢັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນຂອບເຂດນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການ demagnetization ໂຄງສ້າງຖາວອນເກີດຂື້ນຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອມັນຂ້າມອຸນຫະພູມ Curie ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ອົງປະກອບຈະກາຍເປັນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ມໍເຕີຂອງທ່ານຈະຢຸດ, ແລະເຊັນເຊີຈະລົ້ມເຫລວທັນທີ.
ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຄໍາຕໍ່ທ້າຍສະເພາະເພື່ອກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນແບບພິເສດ. ທ່ານສາມາດແຫຼ່ງໂລຫະປະສົມ N42 ທີ່ຖືກວິສະວະກໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາລັບເງື່ອນໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ເປັນສັດຕູ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຂອງການຍົກລະດັບຄວາມຮ້ອນກ່ອນ. ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມການບັງຄັບໃຊ້ພາຍໃນ (Hcj) ໂດຍພື້ນຖານ. ຜູ້ຜະລິດບັນລຸສິ່ງນີ້ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ Dysprosium (Dy) ຫຼື Terbium (Tb). ອົງປະກອບສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂາດແຄນໃນທົ່ວໂລກແລະມີລາຄາແພງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, N42UH ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາມາດຕະຖານ N42 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ຖືເປັນຄວາມຈິງເຖິງແມ່ນວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງສູງສຸດຍັງຄົງຄືກັນທັງຫມົດ.
Neodymium ມີທາດເຫຼັກທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມພື້ນຖານຂອງມັນ. ໂດຍບໍ່ມີການແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນຈະ rust ແລະ crumble ທັນທີ. ການເລືອກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງອົງປະກອບ.
ແຜ່ນ trilayer ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງ. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທົນທານ, ເຫຼື້ອມ, ທົນທານຕໍ່ການຂູດປະຈໍາວັນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ມັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນ, ແຫ້ງແລ້ງແລະການຜະລິດປະກອບທົ່ວໄປ. ມັນສົມດຸນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຮູບລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມປະຈໍາວັນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກງົບປະມານປະຫຍັດສໍາລັບການສັ່ງຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນເບິ່ງຄືວ່າຈືດໆກວ່າ nickel ເລັກນ້ອຍແຕ່ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນສະຖານະການສະເພາະ. ມັນດີກ່ວາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມສານກາວເຄມີ. ກາວຍຶດຕິດໄດ້ດີເປັນພິເສດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວສັງກະສີທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໂດຍລວມຕ່ໍາກວ່າການເຄືອບ nickel. ໃຊ້ມັນພຽງແຕ່ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດົນນານເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຕ້ອງການກົນໄກການປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ການເຄືອບ Epoxy ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ນອກ. ພວກມັນປະກອບເປັນແກະທີ່ຄ້າຍຄືປຼາສະຕິກທີ່ບໍ່ສາມາດດູດຊຶມໄດ້ອ້ອມຮອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າ epoxy ສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມິຕິທັງຫມົດເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ທ່ານຕ້ອງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບປະລິມານພິເສດນີ້ໃນແບບ CAD ຂອງທ່ານ. ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນການປະກອບ.
ເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວແທນຂອງການແກ້ໄຂການປ້ອງກັນຊົ່ວຄາວ, ໄລຍະສັ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ໃຊ້ພວກມັນພຽງແຕ່ສໍາລັບແມ່ເຫຼັກທີ່ຈະຖືກປະທັບຕາຢ່າງເຕັມທີ່. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບອົງປະກອບ over- molded ທັນທີທີ່ໂຮງງານມາຮອດ.
ແຫຼ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ N42 Magnet ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບການເຕີບໂຕເຕັມທີ່ໃນການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ຂາຍ. ບໍ່ແມ່ນໂຮງງານທັງໝົດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສາກົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງແຍກຜູ້ຜະລິດທີ່ນິຍົມອອກຈາກກອງປະຊຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສຢ່າງແທ້ຈິງກ່ຽວກັບໂປໂຕຄອນການທົດສອບພາຍໃນ. ຖາມຜູ້ຂາຍວ່າເຂົາເຈົ້າກວດສອບຊຸດການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າແນວໃດ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃຊ້ການທົດສອບ Helmholtz coil ເພື່ອຢືນຢັນປັດຈຸບັນແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການທົດສອບການສີດເກືອຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບດ້ານນອກ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງບັງຄັບໃຊ້ການກວດສອບ Gauss meter ຢ່າງເຂັ້ມງວດຢ່າງເປັນລະບົບໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
ຄວາມທົນທານທາງການຄ້າມາດຕະຖານປົກກະຕິແລ້ວນັ່ງຢູ່ທີ່ປະມານ ±0.1mm. ນີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດການຄ້າທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການປະກອບອາວະກາດຫຼືການປະກອບທາງການແພດທີ່ແຫນ້ນຫນາຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ້ອງການຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄວາມສາມາດຖືຄວາມທົນທານ ± 0.05 ມມ. ພວກເຂົາຕ້ອງເຮັດແນວນີ້ໂດຍບໍ່ມີການຜະລິດອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງປະຈໍາວັນຫຼາຍເກີນໄປ. ກວດເບິ່ງການຂະຫຍາຍຂອງພວກມັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນທົ່ວການແລ່ນທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ກວດສອບການຢັ້ງຢືນສະຖາບັນຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາ. ISO 9001 ພິສູດຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂັ້ນພື້ນຖານ. IATF 16949 ຍັງຄົງເປັນຂໍ້ບັງຄັບຖ້າທ່ານໃຫ້ບໍລິການໃນຂະແຫນງການລົດຍົນທົ່ວໂລກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງເອີຣົບ RoHS ແລະ REACH. ການບໍ່ຢັ້ງຢືນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂວ້ຳບາດດ້ານກົດລະບຽບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານສາມາດປະເຊີນກັບການປະຕິເສດພາສີທັນທີ.
ຢ່າໃຫ້ຄຳໝັ້ນສັນຍາໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ໂດຍຕາບອດ. ແນະນໍາໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ຂອງທ່ານເພື່ອຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງວິສະວະກໍາທາງດ້ານຮ່າງກາຍກ່ອນ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂາອອກ (OQC). ທ່ານກໍ່ຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ທີ່ກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນ. ເສັ້ນໂຄ້ງນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງໂດຍສະເພາະສໍາລັບ N42 batch ທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະຊື້.
ການລະບຸອົງປະກອບ neodymium N42 ມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍກ່ວາການເລືອກຮູບຮ່າງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທາງດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນຂອງ BHmax, ຄໍາຕໍ່ທ້າຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຄືອບປ້ອງກັນ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຄວາມເປັນຈິງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຈະປະເຊີນ. ການຂາດຕົວແປທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງສາມາດປະນີປະນອມການປະກອບກົນຈັກທັງຫມົດ.
ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕິດຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານໂດຍກົງ. ຮ້ອງຂໍໃບສະເຫນີລາຄາທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ດໍາເນີນການທົບທວນມິຕິຢ່າງລະອຽດ, ແລະສັ່ງຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການກວດສອບການດຶງສະນະແມ່ເຫຼັກຕົວຈິງພາຍໃນການປະກອບສະເພາະຂອງທ່ານປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການອອກແບບໃຫມ່ລາຄາແພງລົງຖະຫນົນຫົນທາງ.
A: ບໍ່. Sintered neodymium ແມ່ນ brittle ທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຈັກທໍາລາຍການເຄືອບຕ້ານການ corrosion ແລະສ້າງຄວາມສ່ຽງໄຟສູງຈາກຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກ. ຂະຫນາດທັງຫມົດຕ້ອງເຮັດໂດຍຜູ້ຜະລິດ.
A: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ (ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ການຊ໊ອກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຫຼືສະຫນາມແມ່ເຫຼັກກົງກັນຂ້າມ), ແມ່ເຫຼັກ N42 ຈະສູນເສຍພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເປີເຊັນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນທຸກໆ 10 ປີ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ການຂົນສົ່ງທາງອາກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກສະເພາະແລະການປະຕິບັດຕາມ UN2807 ເພື່ອຮັບປະກັນພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ stray ບໍ່ແຊກແຊງລະບົບນໍາທາງຂອງເຮືອບິນ.
A: ແຮງດຶງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຫນາ) ແລະວັດສະດຸທີ່ມັນພົວພັນກັບ, ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຊັ້ນ N42 ເທົ່ານັ້ນ.
ການສະກົດຈິດ N42 vs N52: ການສະກົດຈິດ Neodymium ອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ?
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແມ່ເຫຼັກ N42: ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນແລະຄູ່ມືການຊື້
N42 Magnet ແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ
ການປຽບທຽບ N42 ແລະ N35 Magnets: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ອະທິບາຍ
ການສະກົດຈິດ N52 ທຽບກັບຊັ້ນຮຽນອື່ນໆ: ການສະກົດຈິດ Neodymium ອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ?
ສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບ ISO Certified Cup Magnets ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ
ຄວາມເຂົ້າໃຈ N52 Magnets: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະອະທິບາຍ
ISO Certified Cup Magnet vs Standard Cup Magnet: ການປຽບທຽບທີ່ສົມບູນແບບ
ວິທີການເລືອກແມ່ເຫຼັກ N52 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ