ວິສະວະກອນມັກຈະສົມມຸດວ່າແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ. ເລີ່ມຕົ້ນເປັນ N52 ການສະກົດຈິດ Neodymium ໂດຍບໍ່ມີການປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ cascading ໃນທັນທີ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດການີ້ເຮັດໃຫ້ Bill of Materials (BOM) ຟົດຕົວ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະອົງປະກອບທີ່ອ່ອນແອທີ່ແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກເລັກນ້ອຍ. ເພື່ອປັບຂະຫນາດອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຕ້ອງການກອບວິສະວະກໍາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ. ພວກເຮົາຈະປະເມີນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຽບທຽບຊັ້ນຮຽນທີທີ່ນິຍົມກັບທາງເລືອກງົບປະມານແລະຢ່າງຈິງຈັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງປອມ. ໂດຍການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການທາງກາຍະພາບ - ຈາກຂໍ້ຈໍາກັດທາງພື້ນທີ່ເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ - ທ່ານສາມາດສ້າງອົງປະກອບຂອງຍຸດທະສາດ. ປະຕິບັດຕາມກອບແປດຂັ້ນຕອນທີ່ກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການ, ວັດສະດຸ, ເກຣດ, ການເຄືອບ, ການທົດສອບ, ແລະການຈັດຊື້ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກົນຈັກສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງ ROI ໂຄງການ.
- ພະລັງງານ Backed Data: N52 ສະຫນອງແຮງດຶງປະມານ 50% ຫຼາຍກ່ວາ N35, ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 38-45% ທີ່ນິຍົມໃນການຈັດຊື້ທີ່ມີປະລິມານສູງ.
- ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ມາດຕະຖານ N52 ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາຂ້າງເທິງ 80 ° C; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຕ້ອງການ suffixes ອຸນຫະພູມສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, N52SH).
- ການສູນເສຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: ການວາງທິດທາງຕາມຄວາມເປັນຈິງ - ການຈັດວາງຕາມແນວນອນ (shear) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຖືທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງ N52 ໄດ້ເຖິງ 65% ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຮງດຶງແນວຕັ້ງ.
- ການຫຼຸດຜ່ອນການສໍ້ໂກງ: ແມ່ເຫຼັກ 'N52' ການປອມແປງ (ມັກຈະບໍ່ບໍລິສຸດ N33) ແມ່ນແຜ່ລາມ; ຄວາມຕ້ອງການລາຍງານ BH Demagnetization Curve ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຈັດຊື້ທີ່ບັງຄັບ.
Demystifying ມາດຕະຖານ N52 Neodymium Magnet
ຕົວເລກແລະຄະແນນທີ່ແທ້ຈິງຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?
ຄວາມເຂົ້າໃຈນາມສະກຸນແມ່ເຫຼັກປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະການອອກແບບວິສະວະກໍາຄືນໃໝ່. 'N' ຫຍໍ້ມາຈາກ Neodymium Iron Boron (NdFeB), ລະບຸວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ຫາຍາກຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ. '52' ເປັນຕົວແທນຂອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ມັນວັດແທກໄດ້ 52 Mega-Gauss Oersteds (MGOe). ຕົວເລກສະເພາະນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມທີ່ເກັບໄວ້ພາຍໃນວັດສະດຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍຄວາມວ່າວິສະວະກອນສາມາດສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຮຸນແຮງໂດຍນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍ, ປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນໃນການປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ພວກເຮົາຕ້ອງແປຟີຊິກດ້ານວິຊາການເປັນຂໍ້ແນະນໍາວິສະວະກໍາພາກປະຕິບັດເພື່ອນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຕັມທີ່. Remanence (Br) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພະລັງງານຖືທໍາມະຊາດຂອງແມ່ເຫຼັກ. ສໍາລັບຊັ້ນເທິງນີ້, ພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ປົກກະຕິສາມາດບັນລຸລະຫວ່າງ 14.2 ຫາ 14.8 ກິໂລກາວ (ກິໂລກຣາມ). ນີ້ສ້າງຄວາມດຶງດູດທີ່ມີອໍານາດທັນທີທັນໃດ. Coercivity (Hcb) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໄສ້ພາຍໃນຫຼືຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງແມ່ເຫຼັກ. ມັນວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບຕ້ານການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກພາຍນອກແລະການ demagnetization ທ່າແຮງຈາກພາກສະຫນາມກົງກັນຂ້າມ.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາລະດັບສູງທີ່ແນ່ນອນເຮັດໃຫ້ພະລັງງານ 52 MGOe ສູງສຸດນີ້ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງສະແກນ MRI ຕ້ອງການສະຫນາມແມ່ເຫຼັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ສະຖຽນລະພາບສໍາລັບການຖ່າຍຮູບທາງການແພດທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ. ເທກໂນໂລຍີການຂົນສົ່ງ Maglev ແມ່ນຂຶ້ນກັບກໍາລັງແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອເອົາຊະນະແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນລົດໄຟຟ້າຂະໜາດກະທັດຮັດ (EV) ຕ້ອງການແຮງບິດສູງສຸດທີ່ບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ stator ທີ່ຖືກຈໍາກັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງກະຕຸ້ນການບິນອະວະກາດແມ່ນອີງໃສ່ເກຣດລະດັບພຣີມຽມນີ້ເພື່ອໂກນນ້ຳໜັກອອກເປັນກຣາມໂດຍບໍ່ເສຍຜົນຜະລິດກົນຈັກ.
ຂໍ້ຈໍາກັດອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນການເຮັດວຽກ (ສາເຫດອັນດັບ 1 ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການ)
ທີມງານຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍເຮັດການກວດກາທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະການຄັດເລືອກອົງປະກອບເບື້ອງຕົ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສົມມຸດວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກສູງສຸດອັດຕະໂນມັດສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມສູງສຸດ. ການສົມມຸດຕິຖານນີ້ທໍາລາຍໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການແລະທໍາລາຍ prototypes ກົນຈັກ. ແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນເປັນຕົວແທນຂອງຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຍກຕ່າງຫາກທັງຫມົດພາຍໃນໂລຫະປະສົມ NdFeB.
ການສະກົດຈິດມາດຕະຖານ, un-suffixed ປະເຊີນກັບການຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະແຂງ. ພວກມັນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພສູງກວ່າ 80°C (176°F). ເມື່ອອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ ຫຼື ປະຕິບັດການເກີນຂອບເຂດນີ້, ການຈັດລຽງປະລໍາມະນູພາຍໃນຈະເລີ່ມທໍາລາຍ. ການກະຕຸ້ນຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການ demagnetization ຖາວອນ, irreversible. ເມື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກຊຸດໂຊມຈາກການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ, ອົງປະກອບຈະບໍ່ຟື້ນຕົວຄວາມທົນທານຂອງເດີມຂອງມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸຕົວຕໍ່ທ້າຍລະດັບອຸນຫະພູມສໍາລັບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະການນໍາໃຊ້ໃນລົດຍົນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກຕ້ອງການໂລຫະປະສົມທີ່ມີການດັດແກ້ທີ່ມີ dysprosium ຫຼື terbium ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ໃຊ້ມາຕຣິກເບື້ອງການຖອດລະຫັດທີ່ແນ່ນອນນີ້ເມື່ອກໍານົດອົງປະກອບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນໄພພິບັດ.
| Grade Suffix |
Max Operating Temp (°C) |
Max Operating Temp (°F) |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ |
| ມາດຕະຖານ (ບໍ່ມີຕໍ່ທ້າຍ) |
≤80°C |
≤176°F |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຊັນເຊີພາຍໃນອາຄານ |
| M (ປານກາງ) |
≤100°C |
≤212°F |
ເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫຸ່ນຍົນປານກາງ |
| H (ສູງ) |
≤120°C |
≤248°F |
ເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ຊັ້ນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ |
| SH (ສູງຫຼາຍ) |
≤150°C |
≤302°F |
ມໍເຕີ EV ມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງຈັກ bay mounts |
| UH (ສູງສຸດ) |
≤180°C |
≤356°F |
ການປະຕິບັດການປະກອບລົດຍົນ |
| EH (ສູງທີ່ສຸດ) |
≤200°C |
≤392°F |
ເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ Downhole |
| AH (ສູງຜິດປົກກະຕິ) |
≤220°C |
≤428°F |
turbines ຍານອາວະກາດ, specs ການທະຫານຮ້າຍແຮງ |
N52 ທຽບກັບຊັ້ນຮຽນທາງເລືອກ: ປະສິດທິພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ ແລະການສະແດງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
N52 ທຽບກັບ N35: ການປຽບທຽບພື້ນຖານ
ຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກກົງກັນຂ້າມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຂໍ້ມູນການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະພາຍໃຕ້ພາລາມິເຕີທີ່ຄວບຄຸມ. ພວກເຮົາປະເມີນຂະຫນາດ geometrical ດຽວກັນເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນຊ່ອງຫວ່າງການປະຕິບັດທີ່ແທ້ຈິງລະຫວ່າງຊັ້ນການຄ້າສູງສຸດແລະມາດຕະຖານພື້ນຖານ. ໂລຫະປະສົມລະດັບພຣີມຽມສ້າງພະລັງງານຖືທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວປັດໃຈຮູບແບບທົ່ວໄປຕ່າງໆ.
| ຂະຫນາດແມ່ເຫຼັກ (ປັດໄຈແບບຟອມ) |
N35 Pull Force (ປະມານ) |
N52 Pull Force (ປະມານ) |
ຄ່ານິຍົມທີ່ 10k MOQ |
| Ø10×2ມມ |
~1.0 kgf |
~1.7 kgf |
+38% ຫາ +45% |
| Ø20×5ມມ |
~7.0 kgf |
~12.0 kgf |
+38% ຫາ +45% |
| 20×10×5 ມມ |
~5.5 kgf |
~9.5 kgf |
+38% ຫາ +45% |
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນການຜະລິດການຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຢູ່ທີ່ມາດຕະຖານ 10,000-unit ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ (MOQ), ລາຄາທີ່ນິຍົມໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 38 ຫາ 45% ສູງກວ່າເກຣດພື້ນຖານ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງລາຄານີ້ສ້າງ BOM bloat ຮ້າຍແຮງຖ້າຫາກວ່າພະລັງງານການຖືພິເສດຍັງຄົງບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ໂດຍການປະກອບກົນຈັກ. ທ່ານຈ່າຍສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຖືວັດຖຸດິບ. ຖ້າລະບົບຂອງທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຂອບເຂດຈໍາກັດສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ, ທ່ານຈະເສຍທຶນທັງຫມົດ.
N52 ທຽບກັບ N42, N45, ແລະ N50: ຈຸດອ່ອນຂອງວິສະວະກໍາ
ການເລືອກເກຣດທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈການປະນີປະນອມລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມທົນທານ, ແລະພະລັງງານດິບ. ທົບທວນລະດັບປານກາງເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການວາງແຜນວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ.
- N45 (ທາງເລືອກທີ່ສົມດູນ): ຊັ້ນກາງນີ້ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນທາງການຄ້າທີ່ດີເລີດສໍາລັບການປະກອບກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່. ມັນຜະລິດຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກປະມານ 16% ຫນ້ອຍກວ່າຊັ້ນເທິງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ 15 ຫາ 25%. ທ່ານຄວນລະບຸເກຣດນີ້ສໍາລັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາອັດຕະໂນມັດ, ເຊັນເຊີຕິດ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກທີ່ພື້ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂ້ອນຂ້າງ.
- N42 (ການຍົກລະດັບກົນຈັກ): ເກຣດຊັ້ນນໍາລະດັບພຣີມຽມແມ່ນເສີບທີ່ສຸດ. ພວກມັນແຕກແຍກໄດ້ງ່າຍເມື່ອຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີລັກສະນະຄ້າຍຄື porcelain ບາງໆ. N42 ສະຫນອງພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຈໍາກັດຢູ່ທີ່ 12.8–13.2 ກິໂລກຣາມ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າເລັກນ້ອຍແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ນີ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປະທະກັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຊັ່ນ: clasps ຜູ້ບໍລິໂພກ, latches ຕູ້, ແລະລະບົບເຄື່ອງມື modular ຢ່າງສົມບູນ.
- N50 (ທາງເລືອກງົບປະມານສຸດທ້າຍ): ບາງຄັ້ງຄວາມແຂງແຮງທີ່ສຸດແມ່ນຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງແຕ່ງົບປະມານການຈັດຊື້ບໍ່ສາມາດຍືດຍາວໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. N50 ສະໜອງແຮງດຶງທີ່ໃກ້ຄຽງກັນສຳລັບທຶນໜ້ອຍ. ຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະສົ່ງ 9.8 kgf ບ່ອນທີ່ຊັ້ນສູງສົ່ງ 10 kgf ຢ່າງແທ້ຈິງ. ການເສຍສະຫຼະ 2% ຕ່ຳສຸດນີ້ໃນການຖືຄອງອຳນາດເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຕົ້ນທຶນລວມ 5 ຫາ 15% ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນປະລິມານທີ່ສູງ.
N52 ທຽບກັບ N55 ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງ
ການປະກົດຕົວທີ່ຜ່ານມາຂອງຊັ້ນຮຽນ N55 ໄດ້ປ່ຽນການສົນທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ພະແນກການຊື້ມັກຈະສົງໄສວ່າພວກເຂົາຄວນປະຖິ້ມມາດຕະຖານເກົ່າສໍາລັບເພດານທິດສະດີໃຫມ່ນີ້. ການປະເມີນຜົນປະໂຫຍດຂອບເຂດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄໍາຕອບທີ່ຈະແຈ້ງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງເລັກນ້ອຍບໍ່ຄ່ອຍຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານແລະການໃຊ້ຈ່າຍທຶນ.
N55 ມີພຽງແຕ່ 5 ຫາ 6% ທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາ predecessor ທັນທີທັນໃດຂອງຕົນ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸ 55 MGOe ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະ chipping ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍເລັກນ້ອຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນທົນທຸກຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການຈັດຊື້ກາຍເປັນເລື່ອງຍາກທີ່ໂດ່ງດັງ, ແລະເວລາການນຳຂະຫຍາຍໄປເກີນກວ່າຕາຕະລາງການຜະລິດມາດຕະຖານ.
ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ແລະຜົນຕອບແທນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການລົງທຶນ, ເປັນ N52 ການສະກົດຈິດ Neodymium ຍັງຄົງເປັນເພດານທາງການຄ້າຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນດຸ່ນດ່ຽງອໍານາດການຄອບຄອງວັດຖຸດິບພິເສດກັບຄວາມພ້ອມໃນທົ່ວໂລກທີ່ຍອມຮັບ. ເຈົ້າຕ້ອງຫຼີກລ່ຽງຊັ້ນຮຽນໃໝ່ທີ່ຮຸນແຮງ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານນ້ຳໜັກຍານອາວະກາດທີ່ເຂັ້ມງວດ ຫຼືສະເພາະດ້ານການທະຫານຕ້ອງການ.
ການປະເມີນດ້ານວິສະວະກໍາ: ປັດໃຈນອກເຫນືອຈາກການຈັດອັນດັບ MGOe
ຮູບແບບປັດໄຈແລະຮູບຮ່າງສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ
ພະລັງງານດິບຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຫາກວ່າອົງປະກອບບໍ່ສາມາດປະສົມປະສານຢ່າງຖືກຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນການປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງທ່ານ. ເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ກົນຈັກສະເພາະພາຍໃນວິສະວະກໍາອຸດສາຫະກໍາ.
- ແຜ່ນດິດ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປພາຍໃນມໍເຕີ servo ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະລໍາໂພງສຽງ. ທ່ານຕ້ອງເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄືອບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດຮາບພຽງ. ຄວາມຕ້ອງການກວດສອບຄວາມຢູ່ລອດຂອງການທົດສອບການສີດເກືອ 500 ຊົ່ວໂມງທີ່ມີການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກທີ່ຍັງເຫຼືອຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃຕ້ 2 mg / cm².
- ຕັນ: ຜູ້ຜະລິດສ້າງແມ່ເຫຼັກຕັນສໍາລັບວິສະວະກໍາຫນັກແລະວຽກງານການເກັບກູ້ສູງ. ພິເສດທີ່ສຸດກໍານົດຜົນປະໂຫຍດຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນຊັ້ນປະກອບ. ບລັອກຂະໜາດ 1x1x1/4' ມາດຕະຖານສາມາດສົ່ງແຮງດຶງໂດຍກົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 36 ປອນ. ພວກມັນບັນລຸ 14,400 BrMax Gauss ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຢູ່ໃນພື້ນຜິວເປົ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກວາດແມ່ເຫຼັກແລະການຈັດການວັດສະດຸຫນັກ.
- Rings & Arcs: ເລຂາຄະນິດວົງກົມ ແລະໂຄ້ງຍັງຄົງມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການເຊື່ອມຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວພິເສດ. ວິສະວະກອນກໍານົດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ shaft rotating, ແລະຕົວຂັບ pump ແຫຼວ. ຮູບຮ່າງຂອງ Arc ກົງກັບ rotor ມໍເຕີ Brushless DC (BLDC) ຢ່າງສົມບູນ, ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນສໍາລັບແຮງບິດຫມຸນສູງສຸດ.
- ເລຂາຄະນິດແບບກຳນົດເອງ: ຮູບຮ່າງຂອງແຄັດຕາລັອກມາດຕະຖານບໍ່ພໍດີກັບເຄື່ອງປະກອບທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນທີ່ແໜ້ນໜາສະເໝີໄປ. ເລຂາຄະນິດທີ່ອອກແບບດ້ວຍ CAD ແບບກຳນົດເອງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບມາດຕະການປະຢັດນ້ຳໜັກພິເສດ. ວິສະວະກຳການບິນອະວະກາດ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະຝາປິດແບັດ EV ຂັ້ນສູງແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍຮູບຊົງແມ່ເຫຼັກຕາມສັ່ງເພື່ອກຳນົດເສັ້ນທາງ flux ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
Vertical Pull vs. Horizontal Shear Force (ກົດ 65%)
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຂອງການໃຊ້ກໍາລັງພື້ນຖານເຮັດໃຫ້ເກີດການຮ້ອງທຸກຂອງ 'ແມ່ເຫຼັກອ່ອນ' ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຜູ້ສະຫນອງ. ວິສະວະກອນມັກຈະຄິດໄລ່ກໍາລັງດຶງ nominal ໂດຍອີງຕາມເງື່ອນໄຂການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງທີ່ເຫມາະສົມ. ການທົດສອບພື້ນຖານນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະງັບແນວຕັ້ງໂດຍກົງຕໍ່ກັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຮາບພຽງ, ຂັດຫຼາຍ, ໜາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກົນຈັກທີ່ແທ້ຈິງໃນໂລກບໍ່ຄ່ອຍສະທ້ອນສະພາບຫ້ອງທົດລອງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້. ການວາງທິດທາງແນວນອນແນະນໍາຕົວແປທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກາວິທັດດຶງອົງປະກອບລົງມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຕ້ານການເລື່ອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການວາງທິດທາງສະເພາະຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຖິງ 65% ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຖືປະສິດທິພາບ.
ທ່ານຕ້ອງບັນຊີຢ່າງແຂງແຮງສໍາລັບການສູນເສຍ shear drastic ນີ້ໃນໄລຍະການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ຫ້ອງທົດລອງອົງປະກອບທີ່ຈັດອັນດັບສໍາລັບ 10 kgf ໃນແນວຕັ້ງອາດຈະເລື່ອນອອກຈາກຕູ້ເຫລໍກແນວຕັ້ງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກພຽງແຕ່ 3.5 kgf. ສະເໝີຕົ້ນແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງກອງປະຊຸມສຸດທ້າຍຂອງທ່ານໃນການປະຖົມນິເທດການດໍາເນີນງານທີ່ແນ່ນອນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມ friction ຕາມລວງນອນໂດຍການນໍາໃຊ້ການເຄືອບຢາງບາງໆກັບຫນ້າດິນຜົນກະທົບ, ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ແນະນໍາຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຫຼຸດລົງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍ.
Demagnetization ແລະການພິຈາລະນາຂະຫນາດ
ເລຂາຄະນິດທາງກາຍະພາບສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງແມ່ເຫຼັກເທົ່າກັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຄມີ. ຍຸດທະສາດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຫນາຂອງອົງປະກອບເພື່ອປັບປຸງຄ່າ Permeance Coefficient (Pc). ແມ່ເຫຼັກທີ່ຫນາກວ່າສາມາດຕ້ານທານກັບພື້ນທີ່ demagnetization ພາຍນອກໄດ້ດີກວ່າການປ່ຽນແປງບາງໆຂອງຊັ້ນດຽວກັນທີ່ແນ່ນອນ.
ຖ້າການປະກອບຂອງທ່ານປະເຊີນກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ກົງກັນຂ້າມທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມກວ້າງ, ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງອົງປະກອບຂອງທ່ານທັນທີ. ແຜ່ນໜາ 5 ມມ ລອດຊີວິດຈາກການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄດ້ດີກວ່າແຜ່ນໜາ 2 ມມ, ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງຈະໃຊ້ໂລຫະປະສົມ 52 MGOe ຄືກັນກໍຕາມ. Geometry ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer ທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍກົງ, ເສີມສ້າງໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູພາຍໃນຕ້ານການບີບບັງຄັບຫຼຸດລົງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ແລະຍຸດທະສາດການຈັດຊື້
ຫຼີກລ້ຽງການໃສ່ກັບດັກເກີນສະເພາະ
ການທົດແທນພື້ນທີ່ແມ່ນຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຖ້າຮອຍຕີນຂອງຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້ມີປະລິມານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ພິຈາລະນາຂະຫຍາຍຂະຫນາດອົງປະກອບສະເພາະ. ການທົດແທນແມ່ເຫຼັກພຣີມຽມຂະໜາດຈຸນລະພາກດ້ວຍຕົວແປ N35 ທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຈະບັນລຸຜົນອອກຂອງແມ່ເຫຼັກທັງໝົດທີ່ຄືກັນ. ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານມິຕິເລັກນ້ອຍນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອົງປະກອບຂອງຫນ່ວຍງານໃນໄລຍະການຜະລິດຫຼາຍປີ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບໂດຍລວມຫຼຸດລົງໃນສະຖານະການຈໍາກັດພື້ນທີ່ຢ່າງຮຸນແຮງ. ພະ ລັງ ງານ ທ້ອງ ຖິ່ນ ທີ່ ເຂັ້ມ ແຂງ ເຮັດ ໃຫ້ ວິ ສະ ວະ ກອນ ເພື່ອ miniaturize ເຮືອນ ອຸ ປະ ກອນ ອ້ອມ ຂ້າງ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຈິງຈັງຈໍານວນທັງຫມົດຂອງ fasteners ແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການພາຍໃນການປະກອບ. ການຫົດຮອຍຂອງລະບົບໂດຍລວມແລະການກໍາຈັດຕົວຍຶດຮອງມັກຈະຊົດເຊີຍລາຄາຫົວຫນ່ວຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ນິຍົມ.
ການປະຕິບັດຊັ້ນຮຽນແບບປະສົມ
ການປະກອບຫຼາຍອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຍຸດທະສາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຊັ້ນປະສົມຊັ້ນນໍາ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ລະບຸເກຣດພຣີມຽມຊັ້ນນຳໃນສະຖາປັດຕະຍະກຳເຄື່ອງທັງໝົດ. ມອບຊັ້ນລາຄາການຄ້າພື້ນຖານລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບການຈໍາກັດການຖືໂຄງສ້າງແບບຄົງທີ່, ການວາງຕົວຖັງພື້ນຖານ, ຫຼືການປິດຕູ້ຕູ້ມາດຕະຖານ.
ສະຫງວນອົງປະກອບທີ່ນິຍົມສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານກົນຈັກຫຼັກ ແລະຕົວກະຕຸ້ນພາລະກິດທີ່ສຳຄັນ. ໃຊ້ພວກມັນສະເພາະໃນຕົວເຊັນເຊີທີ່ຈຳກັດຂະໜາດທີ່ພື້ນທີ່ປິດແໜ້ນກຳນົດຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ. ການແບ່ງປັນຍຸດທະສາດນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງງົບປະມານການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະການສໍ້ໂກງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ
ກວດຫາແມ່ເຫຼັກປອມ ຫຼື ບໍ່ບໍລິສຸດ N52
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ຫາຍາກຂອງໂລກນຳສະເໜີຄວາມສ່ຽງດ້ານການເງິນ ແລະກົນຈັກທີ່ສຳຄັນກ່ຽວກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ. ຜູ້ສະຫນອງໃນຕ່າງປະເທດທີ່ມີລາຄາຖືກມັກຈະໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະປະສົມລາຄາຖືກແລະຂະບວນການ sintering ທີ່ບໍ່ດີ. ເຂົາເຈົ້າຂາຍວັດຖຸທີ່ທຽບເທົ່າ N33 ຫຼື ທຽບເທົ່າ N35 ຢ່າງຫ້າວຫັນເປັນສ່ວນປະກອບຂອງ MGOe ທີ່ນິຍົມ 52 ເພື່ອເພີ່ມກໍາໄລຂອງພວກເຂົາ.
ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາບໍ່ສາມາດກວດພົບການທົດແທນສານເຄມີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້. ມອບໝາຍໃຫ້ບົດລາຍງານຫ້ອງທົດລອງ BH Demagnetization Curve ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການຂົນສົ່ງຫຼາຍ ຫຼືອອກການຈ່າຍເງິນ. ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຊື້ພະແນກການຊື້ຂອງທ່ານໃຫ້ລະມັດລະວັງການກວດກາເສັ້ນໂຄ້ງ. ເບິ່ງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ dips ທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມຫຼືແຫຼມ 'ຫົວເຂົ່າ' ພາຍໃນສີ່ຫລ່ຽມທີສອງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຕາຕະລາງ.
ການຖອກລົງຢ່າງກະທັນຫັນ, ແຫຼມຢູ່ໃນສີ່ຫຼ່ຽມທີສອງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ BH ໃນທາງຄະນິດສາດພິສູດໃຫ້ເຫັນເຖິງການບີບບັງຄັບພາຍໃນຕົວ. ມັນຢືນຢັນການປະກົດຕົວຢ່າງຫ້າວຫັນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ບໍລິສຸດ, ການສອດຄ່ອງຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ປະຕິເສດ batch ໃດສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຫນັງຕີງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຜິດປົກກະຕິໃນທັນທີ, ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈະ degrade ຢ່າງໄວວາໃນພາກສະຫນາມ.
ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພ, ການຈັດການ ແລະການປ້ອງກັນ
ຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການທໍາລາຍອົງປະກອບແລະການບາດເຈັບຂອງພະນັກງານທີ່ຮຸນແຮງ. ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ພາຍໃນສະຖານທີ່ປະກອບຂອງທ່ານ:
- ການເຄືອບ: ທາດເຫຼັກ neodymium boron ເປົ່າ oxidizes ຢ່າງໄວວາເມື່ອຖືກສໍາຜັດໂດຍກົງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລ້ອມຮອບ. ທ່ານຕ້ອງມອບໝາຍການປົກປ້ອງຊັ້ນນອກເຊັ່ນສາມຊັ້ນນິເຈີລ-ທອງແດງ-ນິເຈີເອັນ, ສັງກະສີ, ຫຼືເອພອກຊີສີດຳ. ນີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໄພພິບັດທີ່ເກີດຈາກ rust ພາຍໃນແລະການກັດກ່ອນການຂະຫຍາຍແຜ່ນໂລຫະ.
- ຄວາມປອດໄພຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ: ຫຼັກຊັບທີ່ມີແຮງດຶງສູງເປັນຈໍານວນ, ແນະນໍາອັນຕະລາຍໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ, ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຂໍ້ກໍານົດການຈັດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດສະເພາະ titanium ຫຼືທອງເຫລືອງທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການປະກອບເພື່ອປ້ອງກັນການດຶງດູດສ່ວນປະກອບຢ່າງກະທັນຫັນ, ຮຸນແຮງໃນທົ່ວ bench.
- ໄສ້ ແລະ PPE: ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ປ້ອງກັນການເກັບຮັກສາໃນສາງຫຼາຍເພື່ອບັນຈຸສາຍ flux ລ້ອມຮອບແລະປ້ອງກັນການລົບກວນແມ່ເຫຼັກກັບເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກໃກ້ຄຽງ. ຜູ້ປະກອບການສະພາແຫ່ງຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE). ຖົງມືໜັງໜັກ ແລະແວ່ນຕານິລະໄພລະດັບຜົນກະທົບປ້ອງກັນການບາດເຈັບທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດ, ເສັ້ນປະສາດທີ່ຖືກກັດ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕາຈາກກະບະທີ່ເກີດມາຈາກອາກາດໃນລະຫວ່າງການປະທະກັນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ.
ສະຫຼຸບ
ອັນ N52 ການສະກົດຈິດ Neodymium ຍັງບໍ່ກົງກັນຢ່າງສົມບູນເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ຕໍ່ພະລັງງານທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກໍານົດເກີນຂອບເຂດສໍາລັບວຽກງານການຖືມາດຕະຖານໄດ້ທໍາລາຍງົບປະມານໂຄງການຢ່າງຈິງຈັງ. ມັນແນະນໍາຊ່ອງໂຫວ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມອ່ອນເພຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບກົນຈັກຂອງທ່ານ. ອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ອົງປະກອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຢູ່ໃນລໍາດັບຊັ້ນການປະເມີນຜົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເບິ່ງທໍາອິດຢູ່ໃນປະລິມານຢ່າງແທ້ຈິງແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ. ອັນທີສອງ, ປະເມີນຂອບເຂດອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງການດໍາເນີນງານແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະ. ອັນທີສາມ, ປະເມີນຕົວກໍານົດງົບປະມານ BOM ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສຸດທ້າຍ, ຄິດໄລ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບທັງຫມົດໃນໄລຍະວົງຈອນຊີວິດຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ.
ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານແລະສໍາເລັດການອອກແບບຂອງທ່ານ:
- ຮ້ອງຂໍການຢັ້ງຢືນ BH Demagnetization Curve ບົດລາຍງານຫ້ອງທົດລອງຈາກຜູ້ສະຫນອງໃນອະນາຄົດທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດສັນຍາອົງປະກອບຈໍານວນຫຼາຍ.
- ສັ່ງໃຫ້ຕົວຢ່າງຊັ້ນຮຽນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງທາງເລືອກ N45 ແລະ N50, ເພື່ອດໍາເນີນການທົດສອບການດຶງຕົວແບບພື້ນຖານໃນທິດທາງການປະຕິບັດທີ່ແນ່ນອນ.
- ກວດສອບປະສິດທິພາບກົນຈັກຕົວຈິງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຕັດອອກຕາມແນວນອນເພື່ອບັນຊີຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບກົດລະບຽບການສູນເສຍຄວາມອາດສາມາດການຖືຄອງ 65%.
- ອອກແບບໂປໂຕຄອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊື້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກພິເສດສໍາລັບຊັ້ນປະກອບຂອງເຈົ້າເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກການປະທະກັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
- ລະບຸການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ແນ່ນອນ ແລະສ່ວນທ້າຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການໃນ schematics ວິສະວະກໍາສຸດທ້າຍຂອງທ່ານເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ.
FAQ
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ neodymium N52 ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໄດ້ດົນປານໃດ?
A: ພວກມັນຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ປະມານ 1% ຕໍ່ 10 ປີ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເວລາ 1 ສະຕະວັດເພື່ອໃຫ້ອ່ອນລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ອາຍຸຍືນທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອນີ້ຖືເປັນຄວາມຈິງຕາບໃດທີ່ອົງປະກອບດັ່ງກ່າວຫຼີກລ່ຽງຄວາມຮ້ອນເກີນສະພາບແວດລ້ອມ, ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ, ແລະການບາດເຈັບທາງຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມມາດຕະຖານ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນມີຄວາມລະເລີຍຕໍ່ວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍສະເລ່ຍ.
Q: ແມ່ເຫຼັກ N52 ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມສູງໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N52 ເຊື່ອມໂຊມໄວເກີນ 80°C (176°F). ການເກີນລະດັບຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແບບຖາວອນ, ປ່ຽນແປງບໍ່ໄດ້. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຕ້ອງການ suffix ອຸນຫະພູມທີ່ມີສູດພິເສດເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຢ່າງປອດໄພ. ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ N52SH (ເຖິງ 150°C) ຫຼື N52UH (ສູງສຸດ 180°C) ເມື່ອອອກແບບອົງປະກອບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນສູງ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກ N52 ຂອງຂ້ອຍບໍ່ດຶງນ້ໍາຫນັກທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງມັນ?
A: ກໍາລັງດຶງນາມໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ suspension ຕັ້ງໂດຍກົງຕໍ່ກັບແຜ່ນເຫຼັກຫນາ, ຮາບພຽງ. ທິດທາງການຍຶດຕິດຕາມແນວນອນແນະນໍາການສູນເສຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ 65% ເນື່ອງຈາກການເລື່ອນຂອງ friction ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກ້າເປົ້າຫມາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍຍັງຈໍາກັດວົງຈອນແມ່ເຫຼັກຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າແລະການປະຕິບັດທີ່ອ່ອນແອລົງ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N52 ມີຄວາມອ່ອນແອຫຼາຍກ່ວາຊັ້ນຕ່ໍາບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນສົ່ງຜົນໃຫ້ໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຫັກຫຼາຍ. ອົງປະກອບ N52 ມາດຕະຖານຈະແຕກຫັກຄືກັບ porcelain ເມື່ອຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດການກັບພວກມັນຢ່າງລະມັດລະວັງແລະອອກແບບເຮືອນກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຮ້າຍກາດໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບດຶງດູດເອົາຢ່າງໄວວາໃນໄລຍະສັ້ນໆ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຢັ້ງຢືນໄດ້ແນວໃດວ່າຂ້ອຍໄດ້ຮັບແມ່ເຫຼັກເກຣດ N52 ແທ້ໆ?
A: ການກວດກາສາຍຕາບໍ່ສາມາດແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນຊັ້ນສູງແລະການທົດແທນລາຄາຖືກ. ການຢັ້ງຢືນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງ BH Demagnetization Curve. ການທົດສອບສະເພາະທາງຄະນິດສາດນີ້ຢືນຢັນການໃຫ້ຄະແນນ 52 MGOe. ມັນກວດເບິ່ງເສັ້ນໂຄ້ງການປະຕິບັດສໍາລັບການຫຼຸດລົງຜິດປົກກະຕິທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງໂລຫະປະສົມລາຄາຖືກແລະການບີບບັງຄັບທີ່ຖືກທໍາລາຍ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນຊື້ N55 ແທນ N52 ບໍ?
A: ທ່ານຄວນພິຈາລະນາພຽງແຕ່ N55 ສໍາລັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດເຊັ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດພິເສດ. ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຫນ້ອຍສຸດ 5-6% ບໍ່ຄ່ອຍຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາເລກກໍາລັງ. ໂລຫະປະສົມ N55 ແມ່ນມີຄວາມແຕກຫັກສູງແລະທົນທຸກຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດຊື້ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
