ອຸດສາຫະກໍາແມ່ເຫຼັກມັກຈະເປັນຈຸດເດັ່ນຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ Neodymium. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຮງມ້າທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຜະລິດທົ່ວໂລກຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກເຊລາມິກຄລາສສິກ. ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ທັນສະໄຫມປະເຊີນກັບການເຫນັງຕີງຄົງທີ່. ລາຄາ Neodymium ມີການເຫນັງຕີງໂດຍທໍາມະຊາດ, ຊຸກຍູ້ໃຫ້ວິສະວະກອນສະຫລາດຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ທາດເຫຼັກ oxide ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍນີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເບິ່ງປ້າຍລາຄາ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງເກີນກວ່າປ້າຍຊື່ 'ລາຄາຖືກ' ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເລືອກການອອກແບບສຽງ. ຄູ່ມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ a Ferrite Magnet ກາຍເປັນທາງເລືອກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ດີກວ່າ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງຍຸດທະສາດ, ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານກົນຈັກ, ແລະພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບປະສິດທິພາບ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະຮູ້ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານສໍາລັບທັງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະງົບປະມານ.
Key Takeaways
- ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ເຫຼັກ Ferrite ມີລາຄາຕໍ່າກວ່າ 70–90% ຕໍ່ກິໂລກ່ວາ Neodymium ($5–$10/kg ທຽບກັບ $30–$40/kg).
- ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ທໍາມະຊາດມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງ; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຄືອບພິເສດ.
- ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ປະສິດທິພາບທີ່ເໜືອກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ (ເຖິງ 250 ອົງສາ C) ບ່ອນທີ່ມາດຕະຖານ Neodymium ລົ້ມເຫລວ.
- ການອອກແບບການຄ້າ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮອຍຕີນຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ການດຶງດຽວກັນກັບແມ່ເຫຼັກທີ່ຫາຍາກ.
- ຄວາມສ່ຽງດ້ານກົນຈັກ: ຄວາມແຕກຫັກສູງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການປະກອບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຍຸດທະສາດຂອງແມ່ເຫຼັກ Ferrite
ວິສະວະກອນມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນທາງເລືອກທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກສໍາລັບພະລັງງານຢ່າງແທ້ຈິງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດສະດຸເຊລາມິກມາດຕະຖານສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຍຸດທະສາດອັນເລິກເຊິ່ງ. ພວກມັນດີເລີດໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳສະເພາະທີ່ຄວາມທົນທານສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດທີ່ບໍ່ກົງກັນ (TCO)
ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດເປີດເຜີຍວ່າເປັນຫຍັງວັດສະດຸນີ້ຄອບງໍາການຜະລິດປະລິມານ. ວັດຖຸດິບແມ່ນງ່າຍດາຍ. ຜູ້ຜະລິດຕົ້ນຕໍໃຊ້ທາດເຫຼັກ oxide ປະສົມກັບ strontium ຫຼື barium carbonate. ຊັບພະຍາກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອຸດົມສົມບູນໃນທົ່ວໂລກ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ທົນທຸກຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການສະໜອງອັນຮ້າຍແຮງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ຫາຍາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການຂະບວນການຂັ້ນສອງລາຄາແພງ. Neodymium ຕ້ອງການ nickel ຫຼື epoxy ທີ່ມີລາຄາແພງເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດ. ກ ການສະກົດຈິດ Ferrite ຕ້ອງການການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສູນ. ການຂາດແຜ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ລາຄາຫົວຫນ່ວຍສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ
ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມທໍາລາຍການອອກແບບມໍເຕີຫຼາຍ. 'ການເນົ່າເປື່ອຍຂອງແມ່ເຫຼັກ' ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າໄປໃນການເຄືອບດິນທີ່ຫາຍາກ. ອຸປະກອນການ oxidizes ແລະ crumbles ເປັນຝຸ່ນ. ວັດສະດຸເຊລາມິກທໍາມະຊາດຕ້ານຂະບວນການນີ້. ພວກມັນຖືກ oxidized ຢ່າງສົມບູນແລ້ວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບອຸປະກອນທາງທະເລ, ເຊັນເຊີລົດຍົນ, ແລະເຄື່ອງຫຸ້ມນອກ. ທ່ານສາມາດຈົມຢູ່ໃນນ້ໍາຫຼື expose ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບອາກາດຮ້າຍແຮງໂດຍບໍ່ມີການຢ້ານກົວຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ການບີບບັງຄັບສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ demagnetization
ສະຖຽນລະພາບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກໍານົດການອອກແບບທີ່ດີ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກ. ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າການບີບບັງຄັບສູງນີ້. ເມື່ອສະຫນາມກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບປະຕິສໍາພັນກັບວັດສະດຸ, ມັນເກັບຄ່າແມ່ເຫຼັກຂອງຕົນຢ່າງປອດໄພ. ພວກເຂົາຍັງຈັດການອາການຊ໊ອກກົນຈັກຢ່າງກະທັນຫັນໄດ້ດີໃນແງ່ຂອງການເກັບຮັກສາແມ່ເຫຼັກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສໍາລັບມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາແລະການປະກອບລໍາໂພງຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນພິເສດ
ຄວາມຮ້ອນທໍາລາຍການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ. ທາງເລືອກມາດຕະຖານຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເລີ່ມສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຖາວອນປະມານ 80 ອົງສາ C. ທາງເລືອກເຊລາມິກຍູ້ຊາຍແດນນີ້ຕື່ມອີກ. ພວກມັນຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍລະຫວ່າງ 250 ° C ແລະ 300 ° C.
ພວກເຂົາຍັງມີຊັບສິນທາງກາຍະພາບທີ່ ໜ້າ ສົນໃຈ. ພວກເຮົາເອີ້ນມັນວ່າ 'ຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມບວກ.' ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization ຍ້ອນວ່າພວກມັນຮ້ອນຂຶ້ນ. ວັດສະດຸເຊລາມິກເຮັດກົງກັນຂ້າມທີ່ແນ່ນອນ. ຕົວຈິງແລ້ວການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງເຂົາເຈົ້າເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າກາຍເປັນການຍາກທີ່ຈະ demagnetize ໃນສະຖານະການຄວາມຮ້ອນສູງ. quirk ທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ແມ່ນ invaluable ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ under-hood ລົດຍົນ.
ຮູບແບບການສະກົດຈິດອະເນກປະສົງ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບແມ່ນປະໂຫຍດຫຼັກອີກອັນຫນຶ່ງ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດ magnetize ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃນຫຼາຍວິທີ. ທ່ານສາມາດກໍານົດການສະກົດຈິດຕາມແກນຫຼື radial. ທ່ານຍັງສາມາດອອກແບບການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເສົາທີ່ສັບສົນຢູ່ເທິງໃບໜ້າດຽວ. versatility ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບ rotor ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໃນມໍເຕີເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີ leverage ການຂາດການເຄືອບໃນຂະບວນການປະກອບຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ກາວອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນດິບ. ນີ້ສ້າງຄວາມຜູກພັນກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາການຕິດກາວໃສ່ແຜ່ນ nickel slick.
ຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານວິສະວະ ກຳ ແລະການອອກແບບການຄ້າ
ບໍ່ມີວັດສະດຸໃດທີ່ສົມບູນແບບ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແບບໃຫມ່ຊ້າໃນວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.
ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາ (BHmax)
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ປະລິມານແມ່ນອຸປະສັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາວັດແທກພະລັງງານແມ່ເຫຼັກໃນ MegaGauss-Oersteds (MGOe). ທາງເລືອກເຊລາມິກປົກກະຕິໃຫ້ BHmax ຂອງ 3.5 ຫາ 4.5 MGOe. ເກຣດ Neodymium ມາດຕະຖານໃຫ້ 35 ຫາ 52 MGOe. ອັນນີ້ສ້າງ 'ການລົງໂທດຂະໜາດໃຫຍ່.' ຖ້າໃບຄຳຮ້ອງຂອງເຈົ້າຕ້ອງການແຮງດຶງສະເພາະ, ເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ມວນເຊລາມິກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຫາຍາກ. ການອອກແບບກະທັດລັດມັກຈະຂາດພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງການ.
Fragility ກົນຈັກ
ວັດສະດຸເຮັດຕົວຄືກັບເຊລາມິກຄົວເຮືອນ. ມັນເປັນການຍາກທີ່ສຸດແຕ່ brittle ຫຼາຍ. ມັນຈະແຕກຫຼືແຕກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດກົນຈັກສູງ. ການຖິ້ມອົງປະກອບໃສ່ພື້ນຊີມັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນແຕກ. ການປ່ອຍໃຫ້ສອງຊິ້ນຈັບເຂົ້າກັນຢ່າງກະທັນຫັນຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ວິສະວະກອນມັກຈະລືມຄວາມບວມນີ້ໃນລະຫວ່າງການປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ການນໍາໃຊ້ pneumatic press-fits ໂດຍບໍ່ມີການດູດຊ໊ອກທີ່ເຫມາະສົມຈະຂັດແຄມ. ໃຊ້ຕົວຍຶດຄາງກະໄຕອ່ອນ ແລະຄວາມໄວການແຊກທີ່ຄວບຄຸມສະເໝີ.
ການພິຈາລະນານ້ໍາຫນັກ
ເນື່ອງຈາກວ່າທ່ານຕ້ອງການປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອບັນລຸການ flux ທີ່ຕ້ອງການ, ນ້ໍາຫນັກຂອງລະບົບໂດຍລວມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ບໍ່ຄ່ອຍສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ຕັ້ງໄວ້. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເຄື່ອນທີ່, drones, ແລະອົງປະກອບຂອງອາວະກາດ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ, ມະຫາຊົນຫນັກຈະປະຕິເສດການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຢ່າງສົມບູນ.
ອຸປະສັກເຄື່ອງມືແລະ Prototyping Hurdles
Prototyping ສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຜູ້ຜະລິດກົດຜົງດິບເຂົ້າໄປໃນ molds ສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະໄຟໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນເຕົາເຜົາ. ການສ້າງແມ່ພິມແບບກໍານົດເອງສໍາລັບຮູບຮ່າງໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືລ່ວງຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອຖືກ sintered, ອຸປະກອນການກາຍເປັນແຂງເກີນໄປທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງມັນໂດຍໃຊ້ລໍ້ຂັດເພັດພິເສດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາຂອງຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະລາຄາແພງ.
Ferrite ທຽບກັບ Neodymium: ກອບການປະເມີນຜົນການປຽບທຽບ
ການເລືອກລະຫວ່າງສອງຍັກໃຫຍ່ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນພື້ນທີ່, ສະພາບແວດລ້ອມ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຢ່າງເປັນລະບົບ.
ອັດຕາສ່ວນປະລິມານຕໍ່ຄວາມແຮງ
ການຕັດສິນໃຈຕົ້ນຕໍມັກຈະມາເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່. ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກ Neodymium. ໂທລະສັບມືຖືແລະຫູຟັງແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກທັງຫມົດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຂອງ flux ກາຍເປັນບູລິມະສິດ. ລໍາໂພງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸປະກອນກວາດອຸດສາຫະກໍາມີຫ້ອງທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງເຊລາມິກດີກວ່າ.
ມາຕຣິກເບື້ອງການເປີດເຜີຍສິ່ງແວດລ້ອມ
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພິຈາລະນາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສີດເກືອ, ແລະການຕິດຕໍ່ສານເຄມີ. Neodymium ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະທັບຕາ hermetic ຫຼືແຜ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມ. ຖ້າແຜ່ນມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼັກຈະ rust ຢ່າງໄວວາ. ທາງເລືອກເຊລາມິກບໍ່ສົນໃຈສີດເກືອທັງຫມົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າທົນທານຕໍ່ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນປ່ຽງນ້ໍາໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມ.
ເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມ
ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸ 'ຈຸດຂ້າມຜ່ານ' ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. Neodymium ຈະສູນເສຍຄວາມແຮງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງມັນຢ່າງໄວວາເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເກີນ 100 ° C. ທ່ານສາມາດຊື້ອຸນຫະພູມສູງພິເສດ (High-H) ເກຣດທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງເກີນໄປ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ປະມານ 150 ອົງສາ C, ເປັນມາດຕະຖານ Ferrite Magnet ກົງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກ.
ຄວາມປອດໄພລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານພູມສາດທາງດ້ານການເມືອງມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຈັດຊື້ທີ່ທັນສະໄຫມ. ອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກປະສົບກັບຂໍ້ຈໍາກັດການສົ່ງອອກແລະລາຄາທີ່ເຫນັງຕີງ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທາດເຫຼັກໃຫ້ຄວາມສະຫງົບສຸກທັງໝົດ. ສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບແມ່ນມີຢູ່ໃນທຸກທະວີບ. ຄວາມເປັນເອກະລາດທາງດ້ານພູມສາດການເມືອງນີ້ ຮັບປະກັນສາຍການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄາດຄະເນງົບປະມານປະຈໍາໄຕມາດ.
ແຜນວາດສະຫຼຸບປຽບທຽບ
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກສໍາລັບການອ້າງອີງໄວໃນໄລຍະການອອກແບບ.
| ຄຸນສົມບັດ / Metric |
Ceramic (Ferrite) |
Rare-Earth (Neodymium) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍຕໍ່ກິໂລ |
$5 – $10 |
$30 – $40+ |
| ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານ (BHmax) |
3.5 – 4.5 MGOe |
35 – 52 MGOe |
| ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ |
250°C – 300°C |
80°C (ມາດຕະຖານ) / 230°C (ພິເສດ) |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
ທີ່ດີເລີດ (ທໍາມະຊາດ) |
ບໍ່ດີ (ຕ້ອງການການເຄືອບ) |
| Brittleness ກົນຈັກ |
ສູງ (ມັກເກີດຮອຍແຕກ) |
ປານກາງ |
ການຄັດເລືອກດ້ານວິຊາການ: Hard vs. Soft Ferrites ແລະຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບ
ເມື່ອທ່ານເລືອກຄອບຄົວວັດສະດຸນີ້, ທ່ານຕ້ອງເລືອກປະເພດຍ່ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອຸດສາຫະກໍາແບ່ງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ອອກເປັນສອງປະເພດທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຮາດ Ferrite (ຖາວອນ)
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວແປຖາວອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ານ demagnetization ຢ່າງຮຸນແຮງ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນເກຣດຍາກພາຍໃນມໍເຕີລົດໄຟຟ້າ, ລຳໂພງສຽງ ແລະເຄື່ອງປະກອບແມ່ເຫຼັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກແລະກໍາລັງຖື.
ເຟີຣີດອ່ອນ (Manganese-Zinc/Nickel-Zinc)
ຊັ້ນຮຽນທີອ່ອນໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ພວກມັນບໍ່ຮັກສາການສະກົດຈິດຖາວອນ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນຂະຫຍາຍ ແລະຊ່ອງທາງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວິສະວະກອນໃຊ້ພວກມັນເພື່ອຈັດການກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນຕົວປ່ຽນແປງອ່ອນໆພາຍໃນເຄື່ອງປ່ຽນຄວາມຖີ່ສູງ, ຕົວກະຕຸ້ນພະລັງງານ, ແລະເຄື່ອງດູດຊຶມ EMI. ພວກມັນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການກັ່ນຕອງສິ່ງລົບກວນເອເລັກໂຕຣນິກໃນສາຍຂໍ້ມູນ.
Isotropic ທຽບກັບ Anisotropic ເກຣດ
ເມື່ອສັ່ງຊັ້ນຮຽນແບບຖາວອນຍາກ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸຂະບວນການຈັດລໍາດັບ.
- ເກຣດ Isotropic: ຜູ້ຜະລິດກົດຜົງດິບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກ. ອະນຸພາກພາຍໃນຊີ້ໄປໃນທິດທາງສຸ່ມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສະນະແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດ magnetize ສິ້ນສໍາເລັດຮູບໃນທິດທາງໃດຕໍ່ມາ. ພວກເຂົາຍັງໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍໃນການຜະລິດ.
- ເກຣດ Anisotropic: ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງການກົດດັນ. ນີ້ບັງຄັບໃຫ້ອະນຸພາກພາຍໃນທັງຫມົດຈັດລຽງຢູ່ໃນທິດທາງດຽວ. ຜົນຜະລິດສະນະແມ່ເຫຼັກຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຊື້ຂາຍແມ່ນມີການກໍານົດທິດ. ທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດ magnetize ສິ້ນສຸດທ້າຍຕາມແກນ pre-aligned ສະເພາະນັ້ນ.
ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດຊື້
ເມື່ອຊອກຫາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການສະເພາະ. ຢ່າອີງໃສ່ຊື່ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປຢ່າງດຽວ.
- Remanence (Br): ນີ້ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອ. ມັນກໍານົດແຮງດຶງສູງສຸດທີ່ອົງປະກອບສາມາດສົ່ງໄດ້.
- Coercivity (Hc): ນີ້ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຈັດອັນດັບ Hc ກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທ່ານ.
- ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ: ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການເຜົາ, ກວດສອບຄວາມທົນທານຫລັງການຂັດ. ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ +/- 0.1mm.
- ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ: ສ້າງມາດຕະຖານການຂັດທີ່ຊັດເຈນກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ຊິບຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ແຄມຂອງບໍ່ຄ່ອຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການຜະລິດແລະການສະຫນອງ
ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກວດສອບຜູ້ສະຫນອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ວົງຈອນຊີວິດການຜະລິດ
ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ໂຮງງານປະສົມຜົງເຄມີດິບ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງປະສົມນີ້ຫຼາຍກວ່າ 1200 ອົງສາ C ໃນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ calcination. ນີ້ສ້າງປະຕິກິລິຍາເຄມີເບື້ອງຕົ້ນ. ຕໍ່ໄປ, ເຂົາເຈົ້າເອົາວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດ calcined ກັບຄືນສູ່ຝຸ່ນຈຸນລະພາກທີ່ດີ.
ໂຮງງານຫຼັງຈາກນັ້ນກົດຝຸ່ນນີ້ເຂົ້າໄປໃນ molds. ພວກເຂົາສາມາດໃຊ້ວິທີການກົດແຫ້ງຫຼືວິທີການກົດປຽກ. ການກົດປຽກເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກໄດ້ດີກວ່າ, ໃຫ້ປະສິດທິພາບ anisotropic ຊັ້ນສູງ. ສຸດທ້າຍ, ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາ. ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນຕັນເຊລາມິກແຂງ, ຫນາແຫນ້ນ.
ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DfM)
ການອອກແບບ CAD ຂອງທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບຂະບວນການຜະລິດ. ມຸມແຫຼມມີຊື່ສຽງສໍາລັບການແຕກຫັກໃນໄລຍະການກົດດັນ. ສະເຫມີປະກອບມີ radii ຫຼື chamfers ທົ່ວໄປໃນຂອບນອກທັງຫມົດ. ເຈົ້າຍັງຕ້ອງຫຼີກລ້ຽງການຕັດສ່ວນທີ່ບາງໆຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ຖ້າຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 2 ມມ, ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະ warp ຫຼືແຕກແຍກພາຍໃນເຕົາເຜົາ. ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເຈົ້າໃຫ້ລຽບງ່າຍ ແລະແຂງແຮງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນການຈັດຫາ
ການຮັບປະກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃນເວລາທີ່ນໍາເຂົ້າອົງປະກອບ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນສະແດງ hysteresis ສະນະແມ່ເຫຼັກສໍາລັບທຸກ batch. ເສັ້ນສະແດງນີ້ກວດສອບຄ່າ Br ແລະ Hc ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຍັງຄວນຮ້ອງຂໍການແລ່ນຕົວຢ່າງເພື່ອທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຫົດຕົວເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຍິງ, ຜູ້ສະຫນອງລາຄາຖືກມັກຈະຂ້າມຂັ້ນຕອນການຂັດເພັດສຸດທ້າຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານຮັບປະກັນການຂັດຫນ້າດິນຫລັງການເຜົາໄຫມ້.
ການຣີໄຊເຄີນ ແລະຄວາມຍືນຍົງ
ປະຈຸບັນນີ້, ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາຂອງບໍລິສັດຫຼາຍ. ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ຫາຍາກສ້າງຜົນກະທົບທີ່ເປັນພິດທີ່ສໍາຄັນແລະນ້ໍາເສຍ radioactive. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຜະລິດ a Ferrite Magnet ແມ່ນສະອາດຫຼາຍ. ການຂຸດຄົ້ນທາດເຫຼັກ oxide ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມສູງແລະເຂົ້າໃຈດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ຜົງເຊລາມິກເສດ ກັບຄືນສູ່ຂະບວນການກົດດັນ. ນີ້ຈະຫຼຸດລົງຮ່ອງຮອຍຄາບອນໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກອຸປະກອນສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງຮາດແວຂອງທ່ານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນຂອງ 'Ferrite First', ທ່ານສາມາດປົກປ້ອງງົບປະມານຂອງທ່ານແລະປັບປຸງອາຍຸຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານມີພື້ນທີ່ພາຍໃນພຽງພໍແລະນ້ໍາຫນັກບໍ່ແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນ, ຕົວແປຂອງເຊລາມິກແມ່ນເກືອບສະເຫມີເປັນທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ໃຊ້ລາຍການກວດສອບສຸດທ້າຍນີ້ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການພິມວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ:
- ການປະເມີນອຸນຫະພູມ: ມໍເຕີຫຼືການປະກອບຈະຮ້ອນ? ຖ້າມັນເກີນ 100 ° C ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນທາງເລືອກເຊລາມິກ.
- ປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມ: ມັນຈະປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເກືອ, ຫຼືສານເຄມີ? ເລືອກ ceramics unplated ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບແລະ rust.
- ທົບທວນງົບປະມານ: ທ່ານກໍາລັງຜະລິດສິນຄ້າບໍລິໂພກທີ່ມີປະລິມານສູງບໍ? ໝູນໃຊ້ການຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບ 80% ເພື່ອເພີ່ມອັດຕາກຳໄລຂອງທ່ານ.
- ດັດແປງການອອກແບບ: ທ່ານໄດ້ເອົາມຸມແຫຼມອອກຈາກຕົວແບບ CAD ບໍ? ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການອອກແບບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງທ່ານບັນຊີສໍາລັບການ brittleness ກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການປະກອບອັດຕະໂນມັດ.
FAQ
ຖາມ: ສາມາດໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ ferrite ໃນນ້ໍາໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະບໍ່ rust. ໂຄງສ້າງເຊລາມິກທີ່ oxidized ຢ່າງເຕັມສ່ວນຂອງພວກເຂົາຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການແຜ່ນປ້ອງກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃຕ້ນ້ໍາແລະທະເລ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ ferrite ເຂັ້ມແຂງກວ່າ Neodymium ບໍ?
A: ບໍ່, Neodymium ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍປະລິມານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ferrite ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ມາດຕະຖານ Neodymium ຈະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກຖາວອນ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກ ferrite ຈຶ່ງມີຮອຍແຕກ?
A: ພວກເຂົາເປັນວັດສະດຸເຊລາມິກ, ຄ້າຍຄືກັບຈອກກາເຟ. ຂະບວນການ sintering ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແຂງທີ່ສຸດແຕ່ເອົາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ chipping ຖ້າຫຼຸດລົງຫຼື snapped ເຂົ້າກັນຢ່າງກະທັນຫັນ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຊລາມິກ 5 ແລະເຊລາມິກ 8 ແມ່ນຫຍັງ?
A: Ceramic 8 ເປັນ anisotropic grade ທີ່ມີ remanence ສູງແລະ coercivity ກ່ວາ Ceramic 5. ມັນສະຫນອງຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເນື່ອງຈາກວ່າອະນຸພາກຂອງມັນແມ່ນສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກົດດັນ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ ferrite ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະເວລາບໍ?
A: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານປົກກະຕິແລະພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາເຈົ້າສູນເສຍຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງ flux ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະຫຼາຍທົດສະວັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນການແກ້ໄຂໃນໄລຍະຍາວທີ່ຫມັ້ນຄົງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
