ໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍອົງປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ. ໃນບັນດາພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້, ການສະກົດຈິດຖາວອນຮູບໂຄ້ງຢືນອອກເປັນການວິສະວະກໍາທີ່ແທ້ຈິງປະຫລາດໃຈໃນການຂັບເຄື່ອນນະວັດຕະກໍາຂອງມື້ນີ້. ການອອກແບບມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼືເຄື່ອງກໍາເນີດລົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຮງບິດສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກລວມແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຕັນແມ່ເຫຼັກຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນມາດຕະຖານມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດເສຍໄປໃນຊຸດກະບອກສູບ. ບໍ່ກົງກັນທາງກວ້າງຂອງພື້ນນີ້ຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ວິສະວະກອນຫັນໄປຫາເລຂາຄະນິດໂຄ້ງທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ stator ແລະ rotor ຢ່າງສົມບູນ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສໍາຫຼວດສະເພາະດ້ານວິຊາການແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂອງອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກພິເສດເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການປະເມີນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ, ເລືອກການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການຈັດການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຮົາຍັງທໍາລາຍເງື່ອນໄຂການຈັດຊື້ທີ່ສໍາຄັນ. ຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳສະເພາະຂອງເຈົ້າຢ່າງໝັ້ນໃຈ.
Key Takeaways
- ຟັງຊັນສະເພາະຮູບຮ່າງ: ແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງຖືກອອກແບບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນ rotors ແລະ stators, ເຮັດໃຫ້ແຮງບິດປະສິດທິພາບສູງໃນ motors brushless.
- ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ກົງກັນ: ວັດສະດຸ NdFeB ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ ($BH_{max}$), ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍຮາກຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.
- ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນ & ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການເລືອກຕ້ອງຄິດໄລ່ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ (ລະດັບ N ຫາ AH) ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ (ຕ້ອງການການເຄືອບພິເສດ).
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ (TCO): ໃນຂະນະທີ່ລາຄາແພງກວ່າ ferrite, ROI ໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍຜ່ານປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ນ້ໍາຫນັກທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະອາຍຸຍືນ.
1. ການກໍານົດການສະກົດຈິດຂອງກະເບື້ອງ Neodymium: ວັດສະດຸ & Geometry
ວິສະວະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານກົນຈັກ. ເພື່ອບັນລຸສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ພວກເຂົາອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ກ້າວຫນ້າ. A ກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ການສະກົດຈິດຂອງແຜ່ນ neodymium ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກພິເສດພາຍໃນຮ່ອງຮອຍທາງກາຍະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
ພື້ນຖານຂອງພະລັງງານນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນດິນຟ້າເຄມີຂອງມັນ. ແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໂລຫະປະສົມຂອງ Neodymium, ທາດເຫຼັກ, ແລະ Boron ($Nd_2Fe_{14}B$). ການຈັດລຽງປະລໍາມະນູສະເພາະນີ້ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ tetragonal. ມັນສະຫນອງ uniaxial magnetocrystalline anisotropy ສູງເປັນເອກະລັກ. ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ໄປເຊຍກັນຫຼາຍມັກຮັກສາສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງຕົນໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອທີ່ຈະ demagnetize ເມື່ອສາກເຕັມ. ມັນເປັນຕົວແທນຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນການຄ້າໃນມື້ນີ້.
ປະໂຫຍດ 'ກະເບື້ອງ'
Geometry ກໍານົດປະສິດທິພາບ motor. ແມ່ເຫຼັກຮູບສີ່ຫລ່ຽມບໍ່ພໍດີກັບເຄື່ອງປະກອບ rotor ວົງ. ພວກເຂົາສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫລຂອງແມ່ເຫຼັກແລະປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ choppy. ແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງມີລັດສະໝີພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກທີ່ຊັດເຈນ. ພວກມັນປະກອບເປັນແຜ່ນປ້າຍວົງກົມທີ່ສົມບູນແບບເມື່ອປະກອບ. ຮູບຮ່າງໂຄ້ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator. ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈະເພີ່ມແຮງບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍລວມ.
ວິທີການຜະລິດ
ຜູ້ຜະລິດຜະລິດແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ສອງວິທີຕົ້ນຕໍ: ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. Sintering dominates ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາປະສິດທິພາບສູງ.
- Sintered NdFeB: ໂຮງງານຜະລິດກົດຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກອັນດີພາຍໃຕ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າ bake ມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມັນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
- Bonded NdFeB: ຜູ້ຜະລິດປະສົມຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສານຜູກໂພລີເມີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຂົາເຈົ້າສີດ- molding ຮູບຮ່າງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນແຕ່ເສຍສະລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທີ່ສໍາຄັນ.
ທິດທາງແມ່ເຫຼັກ
ທິດທາງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກກໍານົດວິທີການທີ່ແມ່ເຫຼັກປະຕິສໍາພັນພາຍໃນອຸປະກອນປະກອບ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ວິສະວະກອນ lock ໃນທິດທາງແມ່ເຫຼັກ.
- Radial Orientation: ກະແສແມ່ເຫຼັກເຄື່ອນຍ້າຍອອກໄປຈາກລັດສະໝີພາຍໃນໄປຫາລັດສະໝີຊັ້ນນອກ. ນີ້ສະແດງເຖິງຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ. ມັນສະຫນອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບວົງແຫວນມໍເຕີຫຼາຍຂົ້ວ.
- Diametrical Orientation: ເສັ້ນ flux ເຄື່ອນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍກວ່າໃນການຜະລິດ. ວິສະວະກອນໃຊ້ມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະເພດສະເພາະຂອງເຊັນເຊີແລະອຸປະກອນຫມຸນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າຕົ້ນຕໍ
ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແລະເລຂາຄະນິດໂຄ້ງເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ພວກເຂົາຮັບໃຊ້ເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ງຽບຢູ່ເບື້ອງຫລັງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍ.
ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ & ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ
ການເຄື່ອນໄຟຟ້າ ແລະພະລັງງານທົດແທນແມ່ນອີງໃສ່ວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
- ລົດໄຟໄຟຟ້າ (EV) Drivetrains: ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ຕ້ອງເພີ່ມອັດຕາສ່ວນແຮງບິດຕໍ່ນ້ຳໜັກໃຫ້ສູງສຸດ. ມໍເຕີທີ່ອ່ອນກວ່າຂະຫຍາຍໄລຍະຫມໍ້ໄຟ. ພາກສ່ວນ Neodymium ຊ່ວຍໃຫ້ລົດໄຟ EV ສາມາດຫົດຕົວໃນຂະຫນາດໃນຂະນະທີ່ສົ່ງຄວາມເລັ່ງຂອງລະເບີດ.
- ເຄື່ອງຈັກຜະລິດກັງຫັນລົມ: ກັງຫັນລົມທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງຕ້ອງການສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເກັບກ່ຽວພະລັງງານດ້ວຍຄວາມໄວຫມຸນຕ່ໍາ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງ ($B_r$) ຮັບປະກັນການຜະລິດພະລັງງານສູງສຸດເຖິງແມ່ນວ່າໃນຍາມມີລົມພັດອ່ອນໆ.
- ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ: ຫຸ່ນຍົນໂຮງງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດທັນທີທັນໃດ. ມໍເຕີເຊີໂວທີ່ບັນຈຸດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ arc ສະຫນອງການກະຕຸ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມໄວສູງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສາຍປະກອບທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການແຍກແມ່ເຫຼັກ ແລະການກັ່ນຕອງ
ອຸດສາຫະກໍາຫນັກໃຊ້ກໍາລັງແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຊໍາລະວັດຖຸແລະປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກ.
- ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງ Ferrous: ໂຮງງານປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ ແລະ ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືແມ່ເຫຼັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈັບອະນຸພາກທາດເຫຼັກ stray ກ່ອນທີ່ມັນຈະປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
- Drum-Type Separors: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສ້າງ drum rotating ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍໃຊ້ສ່ວນ arc. ເລຂາຄະນິດທີ່ໂຄ້ງເຂົ້າກັບພາຍໃນຂອງ drum ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸໄຫຼຜ່ານ drum rotating, array ແມ່ເຫຼັກພາຍໃນດຶງເອົາເສດເຫລໍກອອກຈາກກະແສວັດສະດຸຕົ້ນຕໍຢ່າງປອດໄພ.
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລະດັບສູງ
Miniaturization ຂັບລົດຕະຫຼາດເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ. Neodymium ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈໍາເປັນໃນຊຸດນ້ອຍໆ.
- Acoustic Transducers: ຫູຟັງ ແລະລຳໂພງທີ່ມີຄວາມສັດຊື່ສູງໃຊ້ສ່ວນໂຄ້ງນ້ອຍໆ. ພວກມັນຂັບທໍ່ສຽງຢ່າງໄວວາ, ຜະລິດຄວາມຖີ່ສຽງທີ່ຊັດເຈນ.
- ຮາດດິດໄດຣຟ໌ (HDD) Voice Coil Motors: ຮາດດິດຄອມພິວເຕີແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ມໍເຕີສາຍສຽງ. ມັນແກວ່ງຫົວອ່ານ/ຂຽນໄປທົ່ວແຜ່ນທີ່ໝຸນ. ແມ່ເຫຼັກຮູບຊົງ Arc ສະຫນອງພື້ນທີ່ຈຸດສຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຈຸນລະວິນາທີນີ້.
ເທັກໂນໂລຍີການແພດ
ຂະແຫນງການດູແລສຸຂະພາບຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງຈາກອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກ.
- MRI Assemblies: ເຄື່ອງພາບສະທ້ອນແສງສະນະແມ່ເຫຼັກຕ້ອງການສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່ຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ພາກສ່ວນທີ່ຊ່ຽວຊານຊ່ວຍສ້າງແລະຊີ້ນໍາກໍາລັງວິນິດໄສອັນໃຫຍ່ຫຼວງເຫຼົ່ານີ້.
- ຫຸ່ນຍົນຜ່າຕັດ: ແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ປະຕິບັດການຜ່າຕັດບຸກລຸກໜ້ອຍທີ່ສຸດຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ, ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ. ຊິ້ນສ່ວນ Neodymium ສົ່ງພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ຫນາແຫນ້ນໃຫ້ກັບຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນທີ່ອ່ອນໂຍນ.
3. ການປະເມີນຜົນດ້ານວິສະວະກໍາ: ການເລືອກຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຄືອບ
ການລະບຸແມ່ເຫຼັກໄປໄກເກີນຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຈັບຄູ່ກັບຊັ້ນວັດສະດຸ ແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຢ່າງລະມັດລະວັງກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄາດໄວ້. ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
ຕາຕະລາງຄະແນນ
ອຸດສາຫະກໍາຈັດປະເພດ neodymium ໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດຂອງມັນ (ຈໍານວນ) ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຂອງມັນ (ຕົວອັກສອນຫຍໍ້ຫນ້າ).
ລະດັບມາດຕະຖານຕັ້ງແຕ່ N35 ຫາ N55. ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມໍເຕີໄຟຟ້າສ້າງຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານຈະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງຖາວອນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນຕ້ອງເລືອກຊັ້ນຮຽນທີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ເກນອຸນຫະພູມລະດັບແມ່ເຫຼັກ ຕາຕະລາງ
| Grade Suffix |
ຫມາຍຄວາມວ່າ |
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ |
| (ບໍ່ມີ) |
ມາດຕະຖານ |
80°C (176°F) |
| ມ |
ຂະຫນາດກາງ |
100°C (212°F) |
| ຮ |
ສູງ |
120°C (248°F) |
| SH |
ສູງສຸດ |
150°C (302°F) |
| UH |
ສູງສຸດ |
180°C (356°F) |
| EH / AH |
ທີ່ສຸດ / ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສູງ |
200°C - 230°C (392°F - 446°F) |
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ & ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ
Neodymium ມີປະລິມານທາດເຫຼັກສູງ. neodymium ເປົ່າ rusts ໄວຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງບັນຍາກາດ. Oxidation degrades ການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກແລະໃນທີ່ສຸດທໍາລາຍໂຄງສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): ແຜ່ນສາມຊັ້ນນີ້ໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເຫຼື້ອມ, ທົນທານທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
- ຊີ ວິດ / ສີ / Epoxy / Everlube: motors ອຸດ ສາ ຫະ ກໍາ ຊູນ ກັບ ສະ ພາບ ແວດ ລ້ອມ ນ ້ ໍ າ ຫຼື ເຄ ມີ washdown ຮຽກ ຮ້ອງ ໃຫ້ ມີ ອຸ ປະ ສັກ tough . Epoxy ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຊັ້ນຮຽນແລະການສໍາຜັດກັບເກືອທີ່ຍາວນານ.
- ສັງກະສີ & ຄໍາ: ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ສັງກະສີເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປົກປ້ອງໄລຍະສັ້ນ. ແຜ່ນທອງຄໍາສະຫນອງການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດແລະຄວາມງາມສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກທາງການແພດຫຼືສຽງພິເສດ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິ
ຄວາມຊັດເຈນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການອອກແບບມໍເຕີ. ຫຼັງຈາກ sintering, ໂຮງງານຜະລິດນໍາໃຊ້ລໍ້ grinding ເພັດເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດສຸດທ້າຍ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຊ່ອງຫວ່າງຂອງມໍເຕີໂດຍກົງ. ຖ້າເສັ້ນໂຄ້ງຫນາເກີນໄປ, ມັນອາດຈະຂູດ stator. ຖ້າມັນບາງເກີນໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈະເຮັດໃຫ້ແຮງບິດຂອງມໍເຕີອ່ອນລົງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງກໍານົດຂອບເຂດຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ (+/- 0.05mm ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີລະດັບສູງ) ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
4. ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ຄວາມສ່ຽງ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ TCO
ການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ມີພະລັງງານສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຂົາ. ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ຊ່ວຍໃຫ້ການລົງທືນທາງດ້ານວັດຖຸເບື້ອງຕົ້ນ.
Fragility ກົນຈັກ
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ແມ່ເຫຼັກ NdFeB sintered ແມ່ນ fragile ກົນຈັກ. ພວກເຂົາປະຕິບັດຕົວຄືກັບເຊລາມິກຫຼາຍກວ່າໂລຫະ. ພວກມັນແຕກ, ແຕກ, ຫຼືແຕກອອກຕາມຜົນກະທົບທີ່ແຂງ. ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນມໍເຕີຄວາມໄວສູງ, ຊິບຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການລັອກຂອງມໍເຕີຮ້າຍແຮງ. ວິສະວະກອນມັກຈະຫຸ້ມຫໍ່ rotor array ໃນແຂນສະແຕນເລດຫຼືຫໍ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chipping.
ການແຍກການສະກົດຈິດຄວາມຮ້ອນ
ທ່ານຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຕົວວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ. 'ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ' ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດທີ່ແມ່ເຫຼັກສາມາດທົນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການສູນເສຍ flux irreversible. 'ອຸນຫະພູມ Curie' ແມ່ນລະດັບສູງສຸດທີ່ວັດສະດຸສູນເສຍຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທັງໝົດ. ສະເຫມີອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັກສາແມ່ເຫຼັກໃຫ້ດີຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງຕົນ.
ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພ
ການຈັດການແມ່ເຫຼັກການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
- Pinch ອັນຕະລາຍ: ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ດຶງດູດເຊິ່ງກັນແລະກັນຢ່າງແຮງໃນທົ່ວໄລຍະທາງທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາສາມາດຂັດນິ້ວມືໄດ້ງ່າຍຫຼືແຕກຫັກເມື່ອການປະທະກັນ.
- ການແຊກແຊງທາງອີເລັກໂທຣນິກ: ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະລົບການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນແມ່ເຫຼັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງແຊກແຊງອຸປະກອນການແພດທີ່ຊ່ວຍຊີວິດເຊັ່ນເຄື່ອງກະຕຸ້ນຈັງຫວະ. ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຕ້ອງມີປ້າຍເຕືອນຈະແຈ້ງ.
- ການແຍກຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເລື່ອນແມ່ເຫຼັກອອກທາງຂ້າງສະເໝີ. ຢ່າພະຍາຍາມດຶງພວກມັນອອກຊື່ໆ.
ການພິຈາລະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
Neodymium ແລະ Dysprosium ແມ່ນອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຂຶ້ນກັບການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາຢ່າງກະທັນຫັນຜົນກະທົບຕໍ່ TCO. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນ TCO ໂດຍລວມ. ໃນຂະນະທີ່ຕົວແປຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາ ferrite ແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ພວກມັນຫຼຸດລົງປະລິມານເຫຼັກແລະທອງແດງໃນມໍເຕີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປະສິດທິພາບພະລັງງານຜົນໄດ້ຮັບ, ນ້ໍາຫນັກການຂົນສົ່ງທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມຍືນຍົງຂອງການດໍາເນີນງານມັກຈະສົ່ງຜົນຕອບແທນຢ່າງໄວວາໃນການລົງທຶນ.
5. ກອບການຕັດສິນໃຈ: ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງການສະກົດຈິດ Neodymium Tile
ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບແມ່ເຫຼັກກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ. batch ທີ່ຜະລິດບໍ່ດີສາມາດທໍາລາຍມໍເຕີສໍາເລັດຮູບຫຼາຍພັນເຄື່ອງ. ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ມີຄວາມສາມາດປົກປ້ອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ບໍ່ເຄີຍອີງໃສ່ຄໍາສັນຍາທາງວາຈາຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ສະເຫມີກວດສອບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສະຖາບັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ເປັນພື້ນຖານ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຜະລິດອົງປະກອບຂອງຍານຍົນ, ທ່ານຕ້ອງຢືນຢັນການຮັບຮອງ IATF 16949. ມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ຮັບປະກັນການຕິດຕາມ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ EV.
ການທົດສອບຄວາມສາມາດ
ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ດໍາເນີນການຫ້ອງທົດລອງພາຍໃນ. ພວກເຂົາຄວນຈະໃຫ້ເອກະສານຄົບຖ້ວນສົມບູນກັບທຸກໆຊຸດ.
- ການທົດສອບ Hysteresisgraph: ນີ້ຢືນຢັນເສັ້ນໂຄ້ງ BH ທີ່ແນ່ນອນແລະການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງວັດຖຸດິບ.
- ບົດລາຍງານການສີດເກືອ: ນີ້ຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບດ້ານຕ້ານ rust.
- Flux Density Mapping: ນີ້ຮັບປະກັນວ່າສະຫນາມແມ່ເຫຼັກແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຫນ້າໂຄ້ງທັງຫມົດ.
ການປັບແຕ່ງທຽບກັບຊັ້ນວາງຂາຍ
ໃນເວລາສ້າງຕົວແບບການອອກແບບໃຫມ່, ທ່ານປະເຊີນກັບທາງເລືອກທີ່ສໍາຄັນ. ຂະຫນາດອາກທີ່ກໍານົດເອງປັບມໍເຕີສະເພາະຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລາຄາແພງ, ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ຂະຫນາດມາດຕະຖານ off-the-shelf ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຢ່າງວ່ອງໄວ, ຕົວແບບລາຄາຖືກ. ຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ດີທີ່ສຸດສະ ເໜີ ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານທີ່ກວ້າງຂວາງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະ ກຳ ເພື່ອຫັນປ່ຽນເຈົ້າໄປສູ່ການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ ກຳ ນົດເອງ.
ສະຫຼຸບ
ແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງ Neodymium ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ເລຂາຄະນິດໂຄ້ງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ, ເພີ່ມແຮງບິດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນສະນະແມ່ເຫຼັກສະເພາະ, ເກນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນ, ວິສະວະກອນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບພື້ນຜິວຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງໄພພິບັດ. ສະເຫມີຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຈັດການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມອ່ອນແອຂອງກົນຈັກ. ສຸດທ້າຍ, ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນທີ່ສະເຫນີຂໍ້ມູນການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປະຕິບັດຕາມກອບນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານບັນລຸໄດ້ອາຍຸຍືນສູງສຸດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ arc ແລະແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນແມ່ນຄືກັນ, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນໂຄ້ງທີ່ໃຊ້ໃນກະບອກສູບ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາໃຊ້ທັງສອງຄໍາສັບແລກປ່ຽນກັນເພື່ອອະທິບາຍຊິ້ນສ່ວນພິເສດທີ່ປະກອບເປັນວົງແມ່ເຫຼັກທີ່ສົມບູນແບບເມື່ອປະກອບເຂົ້າກັນໃນມໍເຕີຫຼື rotors.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງ neodymium ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບ?
A: ບໍ່, ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການຜຸພັງແລະຕ້ອງການການປົກປ້ອງດ້ານ. ປະລິມານທາດເຫຼັກສູງ reacts ຢ່າງໄວວາກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດ. ໂດຍບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນເຊັ່ນ nickel ຫຼື epoxy, ອຸປະກອນການຈະ rust, ຂະຫຍາຍ, ແລະໃນທີ່ສຸດ crumble ເປັນຝຸ່ນ demagnetized.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະກໍານົດເສົາ 'ເໜືອ' ເທິງແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງໄດ້ແນວໃດ?
A: ທ່ານຕ້ອງກໍານົດວ່າມັນໃຊ້ການສະກົດຈິດ radial ຫຼື diametrical. ໃນກະເບື້ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກທີ່ມີລັດສະໝີ, ຂົ້ວໂລກເໜືອກວມເອົາເສັ້ນໂຄ້ງພາຍໃນທັງໝົດ ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງນອກທັງໝົດ. ທ່ານສາມາດກວດສອບການຂົ້ວທີ່ແນ່ນອນໄດ້ງ່າຍໆໂດຍການໃຊ້ປາກກາຕົວລະບຸເສົາແບບມືຖືແບບງ່າຍດາຍ.
Q: ເກຣດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກກະເບື້ອງ neodymium ແມ່ນຫຍັງ?
A: N52 ແລະ N55 ສະເຫນີສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມຫ້ອງມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນສູງ, ທ່ານຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມເຂັ້ມແຂງອັນບໍລິສຸດແລະເລືອກລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ EH ຫຼື AH, ເຊິ່ງທົນໄດ້ເຖິງ 230 ° C.
ຖາມ: ການສະກົດຈິດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຊື່ອມຫຼືເຈາະ?
A: ບໍ່, ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ demagnetization ແລະຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນ flammable ສູງ. Sintered neodymium ມີຄວາມແຕກຫັກເປັນພິເສດແລະຈະແຕກຫັກຖ້າເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ. ຂຸມຫຼືການດັດແກ້ທີ່ຈໍາເປັນໃດໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດກ່ອນທີ່ການສະກົດຈິດສຸດທ້າຍຈະເກີດຂື້ນ.
