Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-04-22 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ແມ່ເຫຼັກແຫວນ Neodymium Iron Boron (NdFeB) ແມ່ນວິລະຊົນທີ່ບໍ່ມີຊື່ສຽງຂອງວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ທ່ານພົບວ່າພວກມັນກໍາລັງຂັບເຄື່ອນມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນໃນການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຢູ່ໄກຈາກງ່າຍດາຍ. ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ຕ້ອງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການ flux ແມ່ເຫຼັກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການຄິດໄລ່ຊັ້ນຮຽນທີ່ຜິດ ຫຼືການກຳນົດການເຄືອບທີ່ເບິ່ງຂ້າມໄປສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ ແລະການຮຽກຄືນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບຂັ້ນຕອນການຕັດສິນໃຈທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາຄວາມສັບສົນເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການຖອດລະຫັດສະເພາະດ້ານວິຊາການແລະລະບຸວົງ NdFeB ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ເກຣດທຽບກັບອຸນຫະພູມ: ຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງຂຶ້ນ (N52) ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ; ສະເຫມີກົງກັບຄໍາຕໍ່ທ້າຍ (H, SH, UH) ກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
ການສະກົດຈິດແມ່ນສໍາຄັນ: ສໍາລັບແມ່ເຫຼັກວົງ, ທິດທາງ (Axial, Diametric, ຫຼື radial) ກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
TCO ເກີນລາຄາສະຕິກເກີ: ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີລາຄາຖືກມັກຈະທົນທຸກຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະຫນາມສູງຂຶ້ນ.
ການຄັດເລືອກການເຄືອບ: Ni-Cu-Ni ແມ່ນມາດຕະຖານ, ແຕ່ Epoxy ຫຼື Parylene ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທາງການແພດ.
ການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການລະບຸ NdFeB ແຫວນແມ່ ເຫຼັກ. ຊັ້ນຮຽນ, ເປັນລະຫັດ alpha-numeric ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນລະຫັດລັບ, ບອກທ່ານທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບລະບົບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນລະຫວ່າງພະລັງງານດິບແລະການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.
ເກຣດ NdFeB ປົກກະຕິອາດຈະຄ້າຍຄື 'N42SH.' ລະຫັດນີ້ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນ:
ຕົວອັກສອນ 'N': ນີ້ພຽງແຕ່ຫມາຍຄວາມວ່າແມ່ເຫຼັກແມ່ນເຮັດຈາກ Neodymium (NdFeB).
ຕົວເລກ (ຕົວຢ່າງ: 42): ນີ້ສະແດງເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax), ວັດແທກໃນ MegaGauss-Oersteds (MGOe). ມັນເປັນຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກ. ຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າ, ເຊັ່ນ N52, ຫມາຍເຖິງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີພະລັງກວ່າ.
The Suffix (ຕົວຢ່າງ, SH): ລະຫັດຫນຶ່ງຫຼືສອງຕົວອັກສອນນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ Intrinsic Coercivity (Hci). Hci ແມ່ນມາດຕະການຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການ demagnetization ຈາກພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກແລະຄວາມຮ້ອນ.
ສອງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຈາກເອກະສານຂໍ້ມູນ, Br (Residual Induction) ແລະ Hci (Intrinsic Coercivity), ກໍານົດພຶດຕິກໍາຂອງແມ່ເຫຼັກ. Br ກໍານົດ flux ແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ແມ່ເຫຼັກສາມາດຜະລິດໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ Hci ກໍານົດຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງມັນຕໍ່ກັບການອ່ອນແອລົງ.
ມີການຊື້ຂາຍກັນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, N-grade ສູງກວ່າ (ເຊັ່ນ N52), ການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງມັນຈະຕ່ໍາລົງ ແລະດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າອຸນຫະພູມຕໍ່ທ້າຍແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ.
ນີ້ແມ່ນການອ້າງອີງໄວສໍາລັບການປະເມີນອຸນຫະພູມທົ່ວໄປ:
ມາດຕະຖານ N-Series: ສູງສຸດ 80°C (176°F)
M-Series: ສູງສຸດ 100°C (212°F)
H-Series: ສູງສຸດ 120°C (248°F)
SH-Series: ສູງສຸດ 150°C (302°F)
UH-Series: ສູງສຸດ 180°C (356°F)
EH-Series: ສູງສຸດ 200°C (392°F)
AH-Series: ສູງສຸດ 230°C (446°F)
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ເຫຼັກ NdFeB ແມ່ນປະມານ -0.11% ຫາ -0.12% ຕໍ່ອົງສາ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບການເພີ່ມຂຶ້ນໃນທຸກໆລະດັບຂອງອຸນຫະພູມ, ການ induction ທີ່ເຫຼືອຂອງແມ່ເຫຼັກ (Br) ຫຼຸດລົງໂດຍອັດຕາສ່ວນນັ້ນ. ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 80 ° C, ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N35 ຈະສູນເສຍເກືອບ 10% ຂອງຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ມູນຄ່າ MGOe ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພື້ນທີ່ຢູ່ໃນທີ່ນິຍົມ, ເຊັ່ນໃນມໍເຕີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກ, ເປັນແມ່ເຫຼັກຊັ້ນສູງ (ຕົວຢ່າງ, N52) ສາມາດຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ສະນະແມ່ເຫຼັກດຽວກັນກັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ແມ່ເຫຼັກຊັ້ນຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ, N35). ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ພື້ນທີ່ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍ, ການສະກົດຈິດຊັ້ນຕ່ໍາອາດຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ເມື່ອທ່ານເລືອກຊັ້ນຮຽນ, ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກວົງຈະເຂົ້າມາຫຼິ້ນ. ທິດທາງເລຂາຄະນິດແລະການສະກົດຈິດບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍລະອຽດການຜະລິດ; ພວກເຂົາເຈົ້າກໍານົດວິທີການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກຄາດຄະເນແລະວິທີການອົງປະກອບຈະເຮັດວຽກພາຍໃນສະພາແຫ່ງຂອງທ່ານ.
ແມ່ເຫຼັກວົງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສາມຂະຫນາດຕົ້ນຕໍ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດຂອງຕົນເອງ:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (OD): ຄວາມກວ້າງໂດຍລວມຂອງວົງ.
Inner Diameter (ID): ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູກາງ.
ຄວາມຫນາ (T): ຄວາມສູງຂອງວົງ, ຍັງຫມາຍເຖິງຄວາມຍາວຂອງມັນ.
ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນເຊັນເຊີແລະມໍເຕີຄວາມໄວສູງ. ຄວາມທົນທານວ່າງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການປະກອບ, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການປະຕິບັດຕົວປ່ຽນແປງໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານການຜະລິດ.
ທິດທາງໃນການສະກົດຈິດວົງແຫວນແມ່ນເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງມັນຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ສະນັ້ນການລະບຸມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ນີ້ແມ່ນທິດທາງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ແມ່ເຫຼັກຖືກສະກົດຕາມແກນກາງຂອງມັນ (ຜ່ານຄວາມຫນາຂອງມັນ). ຂົ້ວໂລກເໜືອແລະໃຕ້ຕັ້ງຢູ່ສອງໜ້າຮາບພຽງຂອງວົງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຖືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັນເຊີງ່າຍດາຍ, ແລະການປະກອບທີ່ແມ່ເຫຼັກຕ້ອງການດຶງດູດພື້ນຜິວ ferromagnetic ຮາບພຽງ.
ໃນກໍລະນີນີ້, ແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກສະກົດຈິດຜ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ. ຂົ້ວໂລກເໜືອຢູ່ດ້ານໜຶ່ງທີ່ໂຄ້ງ, ແລະຂົ້ວໂລກໃຕ້ຢູ່ດ້ານໂຄ້ງກົງກັນຂ້າມ. ວົງແຫວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງພາກສະຫນາມ rotating. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນເຊັນເຊີຕໍາແຫນ່ງຫມູນວຽນ, ທໍ່ເຊື່ອມ, ແລະປະເພດສະເພາະຂອງມໍເຕີທີ່ການໂຕ້ຕອບເກີດຂື້ນຕາມເສັ້ນຮອບ.
ການສະກົດຈິດ radial ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະລາຄາແພງກວ່າ. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ radiates ອອກຈາກສູນກາງ (ຫຼື inward ໄປສູ່ສູນກາງ). ນີ້ສ້າງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີເສົາດຽວຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນທັງຫມົດແລະຂົ້ວກົງກັນຂ້າມກັບເສັ້ນຜ່າກາງນອກທັງຫມົດ. ວົງແຫວນຫຼາຍຂົ້ວມີຫຼາຍຂົ້ວທາງເໜືອ ແລະໃຕ້ສະຫຼັບກັນຈັດລຽງຮອບຮອບ. ແຫວນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບມໍເຕີ DC brushless ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ສະຫນອງແຮງບິດທີ່ລຽບກວ່າແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ຫຼັກການທີ່ສໍາຄັນໃນແມ່ເຫຼັກແມ່ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກແລະຫນ້າດິນທີ່ມັນດຶງດູດເອົາຢ່າງແຮງຈະຫຼຸດລົງແຮງດຶງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ສາມາດເປັນພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແທ້ຈິງຫຼືຊັ້ນທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເຊັ່ນ: ສີ, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຝຸ່ນ. ຄວາມແຮງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຫຼຸດລົງເປັນເລກກຳລັງກັບໄລຍະຫ່າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຮັບປະກັນ 'flush contact' ທີ່ສະອາດ, ຮາບພຽງ, ແລະໂດຍກົງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງແມ່ເຫຼັກໃນທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ແມ່ເຫຼັກ Neodymium ແມ່ນມີອໍານາດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ແຕ່ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມ. ການເລືອກການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກພິເສດ; ມັນເປັນຂໍ້ກໍານົດບັງຄັບສໍາລັບການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງແມ່ເຫຼັກແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການສະກົດຈິດ NdFeB ແມ່ນເຮັດຜ່ານຂະບວນການ sintering ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການໂລຫະຜົງ. ວັດສະດຸຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ porous ແລະມີທາດເຫຼັກສູງ (ຫຼາຍກວ່າ 60%). ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືອາກາດຊຸ່ມຊື່ນ, ທາດເຫຼັກເລີ່ມອອກຊີເຈນ (rust). ການກັດກ່ອນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກ, ກາຍເປັນ brittle, ແລະໃນທີ່ສຸດ crumble ເປັນຝຸ່ນ. ການເຄືອບປ້ອງກັນສ້າງອຸປະສັກທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.
ທາງເລືອກຂອງການເຄືອບແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ. ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາລວມມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການຂັດ.
| ປະເພດການເຄືອບ | ປະເພດການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ ກໍລະນີ | ການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອ (ASTM B117) | ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ |
|---|---|---|---|
| ນິ-ກູ-ນິ (Ni-Cu-Ni) | ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ການນໍາໃຊ້ພາຍໃນ, ສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງ | 24–48 ຊົ່ວໂມງ | ລາຄາປະຫຍັດ, ສໍາເລັດຮູບໂລຫະທີ່ສະອາດ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດ |
| Epoxy (ດຳ/ສີເທົາ) | ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຫຼືກາງແຈ້ງ, ເຊັນເຊີລົດຍົນ | 48–96 ຊົ່ວໂມງ | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດແລະອຸປະສັກທາງເຄມີ, ການຍຶດຕິດທີ່ດີສໍາລັບການຕິດກາວ |
| ປາຣິລີນ | ອຸປະກອນການແພດ, ຍານອາວະກາດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີສູນຍາກາດສູງ | 200+ ຊົ່ວໂມງ | Biocompatible, ultra-thin and uniform coating, ຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ດີເລີດ |
| ຄໍາ (Au) | ການປູກຝັງທາງການແພດ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດ | ເລີດ | biocompatibility ທີ່ດີເລີດແລະ inertness ທາງເຄມີ |
ເຈົ້າສາມາດແນ່ໃຈວ່າການເຄືອບເທິງແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດແນວໃດ? ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການກວດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117. ໃນການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບເລັ່ງນີ້, ອົງປະກອບແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຫ້ອງປິດແລະປະເຊີນຫນ້າກັບຫມອກເກືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຈໍານວນຊົ່ວໂມງຂອງການເຄືອບສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງນີ້ກ່ອນທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນອາການຂອງການ corrosion ແມ່ນມາດຕະການຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ. ເມື່ອປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ, ຂໍໃຫ້ຂໍ້ມູນການທົດສອບການສີດເກືອຂອງພວກເຂົາເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການເຄືອບຂອງພວກເຂົາທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ໃນໂຄງການວິສະວະກໍາທີ່ມີສະເຕກສູງ, ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຂອງອົງປະກອບແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນນ້ອຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນ. ການສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ 'ລາຄາສະຕິກເກີ' ຂອງວົງ NdFeB ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການເອີ້ນຄືນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຊື່ສຽງ. ວິທີການລວມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ.
ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີລາຄາຖືກມັກຈະຕັດມຸມໃນວິທີທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ທັນທີ. ຫນຶ່ງໃນຄວາມສ່ຽງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມບໍ່ສະອາດທາງດ້ານວັດຖຸ. ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ຊັດເຈນຂອງ NdFeB ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ. ການແນະນໍາການປົນເປື້ອນຫຼືອັດຕາສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດສ້າງແມ່ເຫຼັກທີ່ demagnetize unpredictable ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນຫຼືກົນຈັກ. ນີ້ 'drift' ໃນການປະຕິບັດແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ພື້ນທີ່ອື່ນທີ່ຜູ້ສະຫນອງງົບປະມານປະນີປະນອມແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທາງດ້ານມິຕິ. ໃນຂະນະທີ່ແມ່ເຫຼັກອາດຈະເບິ່ງຖືກຕ້ອງກັບຕາເປົ່າ, ຂະຫນາດຂອງມັນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກບາງສ່ວນ. ໃນຂະບວນການປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຕິດຂັດ, ປະຕິເສດ, ແລະຜົນຜະລິດຕ່ໍາ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ເພື່ອກວດສອບວ່າທຸກໆຊຸດຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທາງດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ກໍານົດ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະການລວມເຂົ້າກັນ.
ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນອຸປະກອນການແພດ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະຍານຍົນ, ການຄາດເດົາປະສິດທິພາບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ເຊັນເຊີທີ່ໃຫ້ການອ່ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍເພາະວ່າແມ່ເຫຼັກຂອງມັນໄດ້ເລື່ອນເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ມໍເຕີທີ່ລົ້ມເຫລວເພາະວ່າແມ່ເຫຼັກຂອງມັນອ່ອນລົງສາມາດເປັນໄພພິບັດ. ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຜະລິດດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ເຫຼັກທຸກອັນປະຕິບັດໄດ້ຕາມທີ່ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນຄາດຄະເນ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງລົງທຶນໃນເວລາເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ນິຍົມ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດ. ຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ສາມາດສະຫນອງເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ. ການຢັ້ງຢືນເຊັ່ນ ISO 9001 (ສໍາລັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ) ແລະ IATF 16949 (ສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບລົດຍົນ) ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຜູ້ຜະລິດມີຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊ້ໍາກັນ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະມີຄວາມໂປ່ງໃສກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການທົດສອບແລະການສະຫນອງວັດສະດຸ.
ເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຄັດເລືອກ, ປະຕິບັດຕາມວິທີການລະບົບນີ້. ມັນຮັບປະກັນວ່າທ່ານກວມເອົາຕົວແປທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງ, ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ລາຄາແພງແລະຄວາມລ່າຊ້າ.
ກໍານົດອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງສຸດ: ນີ້ແມ່ນຕົວກອງທໍາອິດແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ກໍານົດອຸນຫະພູມສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ແມ່ເຫຼັກຈະປະສົບໃນຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງມັນ, ລວມທັງຮວງຊົ່ວຄາວໃດໆ. ອຸນຫະພູມນີ້ກຳນົດຄຳຕໍ່ທ້າຍ Hci ທີ່ຕ້ອງການ (H, SH, UH, ແລະອື່ນໆ). ສ້າງຂອບຄວາມປອດໄພສະເໝີ.
ຄິດໄລ່ Flux ທີ່ຕ້ອງການໃນໄລຍະຫ່າງ: ຕໍ່ໄປ, ກໍານົດປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ນີ້ມັກຈະສະແດງອອກເປັນແຮງດຶງສະເພາະຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ທີ່ຕ້ອງການ (ໃນ Gauss) ໃນໄລຍະທີ່ແນ່ນອນ (ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ). ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງ BH ຂອງຜູ້ຜະລິດຫຼືຊອບແວຈໍາລອງ, ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກກັບຄືນໄປບ່ອນເພື່ອເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: N35 ທຽບກັບ N52) ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້.
ກໍານົດທິດທາງການສະກົດຈິດ: ພິຈາລະນາວິທີການແມ່ເຫຼັກຈະພົວພັນກັບອົງປະກອບອື່ນໆ. ມັນຈະຖືແຜ່ນເຫຼັກ (Axial) ບໍ? ມັນຈະກະຕຸ້ນເຊັນເຊີຜົນກະທົບ Hall ໃນຂະນະທີ່ມັນ rotates (Diametric)? ຫຼືມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ rotor motor ສະລັບສັບຊ້ອນ (Radial/Multi-pole)? ການວາງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກກັບຟີຊິກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນ.
ການປະເມີນສິ່ງແວດລ້ອມ: ວິເຄາະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະດໍາເນີນການ. ມັນຈະຖືກສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ນ້ໍາເກືອ, ນ້ໍາມັນ, ສານລະລາຍທໍາຄວາມສະອາດ, ຫຼືສານເຄມີອື່ນໆບໍ? ການປະເມີນນີ້ກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບການເຄືອບທີ່ຈໍາເປັນ (e. g. Ni-Cu-Ni ສໍາລັບພາຍໃນເຮືອນ, Epoxy ສໍາລັບກາງແຈ້ງ).
ຕົ້ນແບບແລະການທົດສອບ: ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະເຫມີສັ່ງໃຫ້ຕົວຢ່າງສໍາລັບ prototyping. ໃຊ້ gaussmeter ເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແລະເຮັດການທົດສອບແຮງດຶງເພື່ອຢືນຢັນການຄິດໄລ່ຂອງທ່ານ. ທົດສອບເຄື່ອງຕົ້ນແບບພາຍໃຕ້ສະພາບການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ເພື່ອກວດສອບການເລືອກຂອງທ່ານ.
ການເຮັດວຽກກັບແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄົາລົບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກມັນບໍ່ຄືກັບຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະ ທຳ ມະດາແລະເປັນອັນຕະລາຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການຈັບແລະການປະກອບຖ້າບໍ່ມີການລະມັດລະວັງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ເຖິງວ່າຈະມີຮູບລັກສະນະຂອງໂລຫະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແມ່ເຫຼັກ NdFeB sintered ແມ່ນຄ້າຍຄືເຊລາມິກໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນແຂງຫຼາຍແຕ່ຍັງ brittle ຫຼາຍ. ພວກມັນສາມາດຊິບ, ແຕກ, ຫຼືແຕກໄດ້ງ່າຍ ຖ້າຖືກຖິ້ມ ຫຼືອະນຸຍາດໃຫ້ຈັບເຂົ້າກັນຢ່າງຮຸນແຮງ. ທີ່ສໍາຄັນ, ພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກເຄື່ອງຈັກ, ເຈາະ, ຫຼືຕັດຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ຄວາມພະຍາຍາມໃດໆທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນອາດຈະທໍາລາຍແມ່ເຫຼັກແລະສາມາດສ້າງອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້, ເນື່ອງຈາກວ່າຂີ້ຝຸ່ນຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໄວໄຟ.
ແຮງດຶງດູດຂອງແມ່ເຫຼັກແຫວນ NdFeB ແມ່ນແຂງແຮງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະຫນາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຖ້າແມ່ເຫຼັກສອງຕົວຈັບເຂົ້າກັນ, ຫຼືແມ່ເຫຼັກຈັບໃສ່ພື້ນຜິວເຫລັກ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ສາມາດມີພະລັງພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຂອງນິ້ວມື ຫຼືມືທີ່ຕິດຢູ່ລະຫວ່າງກັນ. ຄວນໃສ່ແວ່ນຕານິລະໄພທຸກຄັ້ງເມື່ອຈັບແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ຍ້ອນວ່າການແຕກຫັກສາມາດສົ່ງ splinters ແຫຼມບິນ. ສໍາລັບແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃຊ້ jigs ພິເສດແລະເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເພື່ອນໍາພາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
ການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງແມ່ເຫຼັກແລະປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ. ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້:
ເກັບຮັກສາແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ເກັບຮັກສາພວກມັນໄວ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຕົ້ນສະບັບຂອງພວກເຂົາດ້ວຍ spacers ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຕິດກັນ.
ເກັບຮັກສາພວກມັນໄວ້ຫ່າງຈາກອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ບັດເຄຣດິດ, ແລະສື່ແມ່ເຫຼັກອື່ນໆ, ເພາະວ່າທົ່ງນາທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນ.
ກຳນົດພື້ນທີ່ເກັບມ້ຽນສະເພາະ ແລະຕິດສະຫຼາກຢ່າງຈະແຈ້ງເພື່ອເຕືອນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການເລືອກສິດ NdFeB Ring ແມ່ນຂະບວນການຂອງການສອດຄ່ອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຊັ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກກັບສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນ, ທິດທາງການສະກົດຈິດຂອງມັນຕໍ່ກັບຫນ້າທີ່ຂອງມັນ, ແລະການເຄືອບຂອງມັນກັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ການມອງຂ້າມໜຶ່ງໃນເສົາຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບທັງໝົດຂອງທ່ານໄດ້.
ໃນທີ່ສຸດ, ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ສະຫນອງຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ອົງປະກອບ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີສະເຫນີຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ໂປ່ງໃສ, ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອນໍາທາງທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້. ແມ່ເຫຼັກ 'ສິດ' ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກລາຄາຖືກທີ່ສຸດ; ມັນເປັນຫນຶ່ງທີ່ສະຫນອງການຄາດຄະເນ, ການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະການທັງຫມົດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນທັງການທໍາງານແລະຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈ.
A: ເກຣດ N52 ແມ່ນເກຣດແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດໃນການຄ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດໃນການດໍາເນີນງານ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 80 ° C. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມທົນທານສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຊັ້ນຕ່ໍາທີ່ມີຄໍາຕໍ່ທ້າຍອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: N45SH) ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ມີການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມາດຕະຖານການເຄືອບ Nickel-Copper-Nickel (Ni-Cu-Ni) ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການເປີດແສງພາຍນອກເປັນເວລາດົນນານ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາງແຈ້ງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການເຄືອບເຊັ່ນ Epoxy ສີດໍາຫຼືລະບົບການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
A: ໃນວົງແຫວນທີ່ມີແມ່ເຫຼັກຕາມແກນ, ຂົ້ວເຫນືອແລະໃຕ້ແມ່ນຢູ່ເທິງຫນ້າຮາບພຽງ, ໂດຍແກນແມ່ເຫຼັກແລ່ນຜ່ານສູນກາງຂອງຂຸມ. ໃນວົງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ເສົາແມ່ນຢູ່ດ້ານໂຄ້ງກົງກັນຂ້າມ, ໂດຍມີແກນແມ່ເຫຼັກແລ່ນຜ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. Axial ແມ່ນສໍາລັບການຖື; diametric ແມ່ນສໍາລັບການຮັບຮູ້ການຫມຸນ.
A: ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງ demagnetization ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອປ້ອງກັນມັນ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກເກຣດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ (ກໍານົດໂດຍ Intrinsic Coercivity, Hci) ທີ່ປອດໄພເຫນືອອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຈະບັນລຸໄດ້. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກທີ່ເຂັ້ມແຂງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ demagnetization.
A: ການຜະລິດແມ່ເຫຼັກແຫວນປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຂອງການສ້າງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ (ຂຸມ). ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາການຜະລິດແຜ່ນແຂງ, ຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດ, ແລະສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີອັດຕາການຂູດທີ່ສູງກວ່າຖ້າວັດສະດຸແຕກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງຂຶ້ນ.