Үйлдвэрлэлийн зориулалттай неодим хавтангийн соронзыг захиалгаар хийх гарын авлага

Өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд бэлэн соронзон бүрэлдэхүүн хэсэг нь ихэвчлэн дутагдалтай байдаг. Стандарт блок эсвэл цагираг соронз нь дэвшилтэт ротор, моторт шаардлагатай яг эргүүлэх моментийн нягтыг хангаж чадахгүй байх үед инженерүүд нарийвчлалын цоорхойтой байнга тулгардаг. Стандарт хэлбэрүүд нь нарийн төвөгтэй радиаль хязгаарыг багтааж чадахгүй. Танд геометрийн хязгаарлалтад зориулж тусгайлан бүтээсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй. Энэ нь хаана байна неодим хавтангийн соронз орно. Асуудлыг шийдэхийн тулд Эдгээр нуман сегмент ба хавтан хэлбэртэй NdFeB соронз нь орчин үеийн цахилгаан механик инженерийн найдвартай тулгуурыг бүрдүүлдэг. Тэд дугуй угсралтад саадгүй нийцдэг. Тэд хоосон орон зайн цоорхойг арилгадаг. Тусгайлан бүтээсэн соронзон геометрийг ашигласнаар та системийн хосгүй үр ашгийг дээшлүүлнэ. Та ажлын дулааныг мэдэгдэхүйц бууруулж, нийт моментийн нягтыг оновчтой болгодог. Энэхүү иж бүрэн гарын авлагад бид эдгээр хүчирхэг нуман сегментүүдийн цаадах инженерийн зарчмуудыг судлах болно. Та зөв дулааны зэрэглэлийг хэрхэн сонгох, үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй бодит байдлыг удирдах, чанарын баталгааны хатуу протоколуудыг хэрэгжүүлэх талаар олж мэдэх болно. Эдгээр элементүүдийг эзэмшсэнээр эцэст нь таны өмчлөлийн нийт зардлыг бууруулж, системийн сүйрлээс урьдчилан сэргийлнэ.

Гол арга хэмжээ

• Геометрийн асуудал: Хавтанцарын соронз (нумын сегмент) нь дугуй угсралтын урсгалын нягтыг нэмэгдүүлэх зорилгоор тусгайлан бүтээгдсэн.
• Дулааны тогтворжилтыг тохиролцох боломжгүй: Аж үйлдвэрийн орчинд түүхий соронзон хүчнээс (N52) зөв зэрэглэлийг (жишээлбэл, SH, UH, EH) сонгох нь чухал юм.
• Бүрхүүл нь хамгаалалтын эхний шугам юм: Эпокси эсвэл Эверлюбе гэх мэт захиалгат бүрээс нь неодимийн хурдан исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
• TCO ба Нэгжийн үнэ: Өөрчлөлт нь угсралтын ажил болон системийн эвдрэлийн түвшинг бууруулж, анхны өртөг өндөр байгаа хэдий ч өмчлөлийн нийт өртөг бага байх болно.

Инженерийн нарийвчлал: Захиалгат неодим хавтангийн соронз нь орчин үеийн роторуудад яагаад зайлшгүй шаардлагатай вэ?

Агаарын цоорхойг оновчтой болгох

Цахилгаан мотор нь бүхэлдээ үр ашигтай цахилгаан соронзон индукц дээр тулгуурладаг. Ротор ба статорын хоорондох физик зай нь энэ үр ашгийг тодорхойлдог. Үүнийг инженерүүд агаарын цоорхой гэж нэрлэдэг. Хатуу хяналттай агаарын цоорхой нь туйлын чухал юм. Хавтгай тэгш өнцөгт соронз нь муруй орон сууцны дотор шулуун ирмэгийг байрлуулахын тулд илүү том зай шаарддаг. Төгс муруй неодим Хавтангийн соронз нь роторын яг гадна талын радиустай таарч байна. Энэхүү геометрийн зохицол нь агаарын цоорхойг миллиметрийн фракц хүртэл багасгадаг. Жижиг агаарын цоорхой нь соронзон урсгалын дамжуулалтыг ихэсгэдэг. Та мэдэгдэхүйц бага цахилгаан гүйдэл ашиглан хамгийн их эрчим хүч гаргана.

Урсгалын концентраци

Байнгын соронзон синхрон мотор (PMSM) нь хавтангийн тодорхой хэлбэрээс ихээхэн ашиг тустай байдаг. Тэгш өнцөгт блокууд нь тойрог хэлбэрээр байрлуулсан үед орон зайн хоосон зай үлдээдэг. Эдгээр нь хөдөлгүүрийн туйлуудад урсгалын жигд бус тархалтыг үүсгэдэг. Энэ тэгш бус байдал нь 'cogging moment'-ыг үүсгэдэг. Зөөврийн момент нь хүсээгүй чичиргээ болон механик дуу чимээг үүсгэдэг. Хавтанцарын соронз нь энэ асуудлыг шууд шийддэг. Тэд соронзон орныг статорын ороомог шаардлагатай газарт яг нарийн төвлөрүүлдэг. Тэд моментийн долгионыг жигд болгодог. Энэ нь илүү чимээгүй, сэрүүн, өндөр үр ашигтай моторын ажиллагааг бий болгодог.

Жин ба хүчний харьцаа

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гүйцэтгэлийн золиослолгүйгээр байнга цомхотгол хийхийг шаарддаг. Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) нь арилжааны хамгийн өндөр эрчим хүчний бүтээгдэхүүнийг (BHmax) санал болгодог. Та их хэмжээний моторын угсралтыг мэдэгдэхүйц багасгаж чадна. Сансар судлал, робот техник, цахилгаан тээврийн хэрэгслийн инженерүүд өдөр бүр хүч жингийн энэхүү хэт их харьцааг ашигладаг. Жижигхэн, захиалгаар боловсруулсан нуман сегмент нь илүү том феррит эсвэл Alnico хувилбаруудаас амархан давж гардаг. Энэ нь эргэлтийн инерцийг бууруулдаг. Энэ нь моторыг хурдан хурдасгах, удаашруулах боломжийг олгодог.

Шүүмжлэлийн үнэлгээний шалгуур: Зөв зэрэг, дулааны үнэлгээг сонгох

Зэрэглэлийн системийг тайлах

Худалдан авах ажиллагааны олон багууд төсөл болгонд N52-г онилдог гэж андуурдаг. Тэд хамгийн их суурь хүч нь хамгийн их гүйцэтгэлтэй тэнцүү гэж үздэг. N52 нь асар их түүхий хүчийг санал болгодог. Гэсэн хэдий ч, N35 эсвэл N42 нь ихэвчлэн том хэмжээний угсралтад илүү хэмнэлттэй байдаг. Тоон зэрэглэл нь хамгийн их эрчим хүчний бүтээгдэхүүнийг зааж өгдөг. Бид энэхүү түүхий хүчийг байгаль орчны бодит байдлын эсрэг тэнцвэржүүлэх ёстой. Хэт их хүч чадал нь статорын цөмийг хэт ханаж чаддаг. Энэ нь мөн физик угсралтын үйл явцыг хүндрүүлж болно.

Температурын босго

Дулаан нь байнгын соронзыг устгадаг. Стандарт зэрэг нь 80 ° C-аас дээш халах үед соронзлолыг маш хурдан алддаг. Аж үйлдвэрийн моторууд энэ суурь үзүүлэлтээс амархан давж гардаг. Та өндөр албадлагын үнэлгээг ашиглах ёстой. Үүнд M, H, SH, UH, EH, AH дагаварууд орно. Тэд өндөр температурт соронзжилтыг эсэргүүцдэг. Зөв дулааны зэрэглэлгүйгээр соронзны Кюри цэгийн ойролцоо ажиллах нь эргэлт буцалтгүй соронзон алдагдал үүсгэдэг. 120°C орчин нь N52 стандарт соронзыг хэдхэн минутын дотор бүрмөсөн устгана.

Материалын найрлага

Үйлдвэрлэгчид энэ чухал дулааны уян хатан чанарыг хэрхэн олж авдаг вэ? Тэд химийн жорыг тохируулдаг. Тэд хайлш руу ховор газрын хүнд элементүүдийг нэмдэг. Dysprosium (Dy) ба Terbium (Tb) нь микрокристалл бүтцийг өөрчилдөг. Тэд соронзон домэйнүүдийг сайтар бэхэлдэг. Эдгээр нь хүнд даацын үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд зориулагдсан дулааны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг. Энэхүү химийг ойлгох нь өндөр температурын зэрэглэлийн үнэ яагаад илүү үнэтэй болохыг тайлбарлахад тусална.

График: Температурын зэрэглэлийг неодимийн зэрэглэлийн дагавараар

тогтоосон	хамгийн их ажлын температур (°C)	дотоод албадлагын (kOe)	үйлдвэрлэлийн ердийн хэрэглээ
Байхгүй (жишээ нь, N42)	80°C	≥ 12	Хэрэглээний электрон бараа, үндсэн мэдрэгч
М (Дунд)	100°С	≥ 14	Стандарт идэвхжүүлэгч, аудио төхөөрөмж
H (Өндөр)	120°C	≥ 17	Аж үйлдвэрийн автоматжуулалт, жижиг насос
SH (Супер өндөр)	150°С	≥ 20	Серво мотор, салхин турбин генератор
ӨХ (Хэт өндөр)	180 ° C	≥ 25	EV цахилгаан дамжуулагч, хүнд робот техник
EH (Хэт өндөр)	200°С	≥ 30	Сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд, гүн өрөмдлөг

Үйлдвэрлэлийн бодит байдал: Захиалгат неодим хавтангийн соронзны амьдралын мөчлөг

Синтеринг ба чиг баримжаа

Захиалгат нуман сегментийг үйлдвэрлэх нь материалын нарийн шинжлэх ухааныг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид түүхий элементүүдийг хайлуулж, нарийн нунтаг болгон тээрэмддэг. Дарах үе шатанд маш хүчтэй цахилгаан соронзон орон нь соронзон ширхэгийг тэгшлэнэ. Энэ чухал алхам нь соронзлолтын чиглэлийг зааж өгдөг. Инженерүүд хавтангийн хэлбэрийн хувьд радиаль эсвэл диаметрийн соронзлолыг ихэвчлэн тодорхойлдог. Моторын роторын хувьд радиаль тохируулга нь маш эрэлт хэрэгцээтэй хэвээр байна. Энэ нь соронзон урсгалыг статорын шүд рүү шууд чиглүүлдэг. Энэ нь хамгийн их эргэлтийг бий болгодог.

Нарийвчилсан боловсруулалт

Синтерсэн неодим нь гайхалтай хэврэг байдаг. Энэ нь ердийн металлаас илүү үйлдвэрлэлийн керамик шиг ажилладаг. Та үүнийг ердийн токарь эсвэл тээрэмдэх машин ашиглан боловсруулах боломжгүй. Материал нь тэр даруй хагарах болно. Үйлдвэрлэгчид Wire EDM (цахилгаан гүйдэл боловсруулах) дээр ихээхэн найддаг. Тэд мөн тогтмол хөргөлтийн урсгалын дор алмаазан үзүүртэй нунтаглах хэрэгслийг ашигладаг. Эдгээр дэвшилтэт техникүүд нь хавтангийн геометрийг сайтар баримал болгодог. Тэд микроны түвшний хүлцлийг аюулгүйгээр хангадаг. Энэхүү хатуу хэмжээст хяналт нь таны соронзыг роторын нягт угсралтад саадгүй оруулах боломжийг олгодог.

Гадаргууг боловсруулах сонголтууд

Түүхий неодим нь төмөр агуулдаг. Энэ нь орчны чийгшилд өртөхөд хурдан исэлддэг. Зэврэлт нь соронзон гаралтыг бүрмөсөн устгадаг. Соронз нь шууд утгаараа соронзон тоос болон бутрах болно. Гадаргуугийн эмчилгээ нь таны хамгаалалтын үндсэн шугам болж өгдөг. Та өөрийн үйл ажиллагааны орчинд тохирсон өнгөлгөөг сонгох ёстой.

• Ni-Cu-Ni (Никель-Зэс-Никель): Салбарын стандарт. Энэ нь маш сайн бат бөх чанарыг хангаж, ерөнхий хэрэглээнд зориулж гялалзсан өнгөлгөө өгдөг.
• Цайрын бүрээс: золиослолын хамгаалалтыг санал болгодог. Энэ нь хуурай, зэврэлт багатай орчинд сайн ажилладаг бөгөөд никельээс илүү наалдамхай барьцалддаг.
• Эпокси давирхай: Зузаан, цохилтод тэсвэртэй хаалт үүсгэнэ. Энэ нь давс цацах, өндөр чийгшлийн эсрэг онцгой шинж чанартай байдаг.
• Teflon (PTFE): Химийн хэт их өртөлт эсвэл хатуу идэвхгүй байдал шаарддаг эмнэлгийн хэрэглээнд тохиромжтой.
• Химийн уурын хуримтлал (CVD): Сансар огторгуйн өндөр мэдрэмжтэй мэдрэгчүүдэд хэт нимгэн, нүхгүй парилен бүрээсийг хэрэглэнэ.

Соронзон худалдан авалт дахь өмчлөлийн нийт зардал (TCO) ба ROI драйверууд

Нийлүүлэлтийн хэлхээний уян хатан байдал

Газрын ховор металл нь геополитикийн үнийн огцом хэлбэлзлийг байнга мэдэрдэг. Спот зах зээлийн худалдан авалтад найдах нь таны үйлдвэрлэлийн шугамыг асар их эрсдэлд оруулдаг. Баталгаажсан материалын гарал үүсэл нь таны төсвийг хамгаална. Ирээдүйн сэтгэлгээтэй компаниуд төрөлжсөн нийлүүлэлтийн сүлжээг бий болгодог. Тэд урт хугацааны түүхий эдийн гэрээг баталгаажуулах чадвартай нэгдсэн үйлдвэрлэгчидтэй шууд түншилдэг. Энэхүү стратеги нь зах зээлийн үнийн гэнэтийн цочролыг зөөлрүүлдэг.

Үйлдвэрлэлд зориулсан загвар (DfM)

Ухаалаг инженерчлэл нь үйлдвэрлэлийн зардлыг даруй бууруулдаг. CAD үе шатанд та соронз нийлүүлэгчтэйгээ ажиллах хэрэгтэй. Бага зэргийн тохируулга нь асар их өөрчлөлтийг авчирдаг. DfM-ийн үндсэн зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь шууд ROI өгдөг.

1. Радиудыг стандартчилах: Хэрэв нунтаглах багажийн хэмжээ нь ижил төстэй гүйцэтгэлтэй байвал хэт тохируулсан дотоод радиусаас зайлсхий.
2. Хагас нэмэх: Бүх хурц ирмэг дээр жижиг 0.2 мм-ийн зүсэлтийг зааж өгнө. Хурц ирмэгүүд нь автоматаар харьцах үед амархан чип болно. Таслах нь угсралтын хаягдлын хэмжээг эрс бууруулдаг.
3. Чухал бус хүлцлийг тайвшруулах: Хэрэв роторын үүр нь ±0.05 мм-ийг зөвшөөрвөл уртаас ±0.01мм хүлцэл шаардаж болохгүй. Шаардлагагүй нарийвчлал нь нунтаглах хугацаа болон нэгжийн өртөгийг нэмэгдүүлдэг.

Эрсдэлийг бууруулах

'Хямд' соронз худалдаж авах нь асар их далд санхүүгийн зардал дагуулдаг. Гадаргууг муу хэрэглэсэн нь талбайн хурдан эвдрэлийг үүсгэдэг. Температурын хангалтгүй зэрэг нь моторын гэнэтийн шаталтад хүргэдэг. Ганц удаа бүтэлгүйтсэн соронз нь 10,000 долларын үнэтэй роботын үеийг эвдэж чадна. Дараагийн хээрийн үйлчилгээний засвар, брэндийн гэмтэл, баталгаат нэхэмжлэл нь худалдан авалтын анхны хэмнэлтийг хурдан арилгадаг. Та зөвхөн нэгжийн үнээс илүү нийт өмчлөлийн өртгийг үнэлэх ёстой.

Чанарын баталгаажуулалтын протоколууд

Их хэмжээний багцын гүйцэтгэлийн тогтвортой байдал нь масс үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой. Нэр хүндтэй үйлдвэрлэлийн түншүүд QA тестийн нарийн протоколуудыг хэрэгжүүлдэг. Тэд тусдаа хавтангийн нийт соронзон моментийг шалгахын тулд Helmholtz ороомгийн туршилтыг ашигладаг. Тэд дэвшилтэт 3D урсгалын зураглалын сканнеруудыг ашигладаг. Эдгээр сканнерууд нь нуман хэсгийн бүх хэсэгт гадаргуугийн талбайн жигд байдлыг шалгадаг. Тэд таны роторын дотор хэсэг бүр ижилхэн ажиллах баталгаа өгдөг.

Хэрэгжилт ба интеграци: Прототипээс масс үйлдвэрлэл хүртэл

Симуляци-Эхний арга

Ноорогоос эхлээд физик хэрэгсэл рүү шууд бүү яар. Орчин үеийн инженерүүд хамгийн түрүүнд симуляцийн аргыг ашигладаг. Төгсгөлийн элементүүдийн шинжилгээ (FEA) програм хангамж нь нарийн төвөгтэй соронзон орны харилцан үйлчлэлийг виртуал байдлаар дуурайдаг. Ansys Максвелл гэх мэт програмууд нь таны дизайн моторын орон сууцны дотор хэрхэн ажиллахыг урьдчилан таамаглаж байна. FEA нь урсгалын алдагдлыг илрүүлж, арааны эргэлтийг урьдчилан таамаглаж, дулааны хязгаарыг баталгаажуулдаг. Энэхүү чухал алхам нь физик хэв, нунтаглах хэрэгсэлд олон мянган доллар зарцуулахаас өмнө геометрийг баталгаажуулдаг.

Харьцах болон аюулгүй байдлын эрсдэл

Аж үйлдвэрийн хэмжээний плитаны соронз нь асар их, үл үзэгдэх татах хүчийг бий болгодог. Тэд угсралтын шалан дээр аюулгүй байдалд ноцтой аюул учруулдаг. Хоёр том нуман хэсэг хоорондоо наалдсан нь ясыг тэр дор нь буталж чаддаг. Хэврэг материал нь цохилтонд цохиулж, сахлын хутганы хэлтэрхийнүүд агаарт цацагдана. Тэдэнтэй харьцах нь маш болгоомжтой, тусгай сургалт шаарддаг. Угсрах шугамууд нь тохируулсан соронзон бус хэрэгслийг хэрэгжүүлэх ёстой. Ажилчид соронзыг ган роторын цөм рүү чиглүүлэх үед гууль эсвэл тусгай полимер жигүүр нь соронзыг найдвартай удирддаг.

Түншийг богино жагсаалтад оруулах

Үйлдвэрлэгчээ сонгох нь таны төслийн амжилт эсвэл бүтэлгүйтлийг тодорхойлдог. Танд зөвхөн каталог борлуулагч биш инженерийн түнш хэрэгтэй. Үйлдвэрлэлийн хатуу шалгуурыг ашиглан боломжит ханган нийлүүлэгчдийг үнэлэх.

Хүснэгт: Үйлдвэрлэгчийн үнэлгээний матрицын

үнэлгээний шалгуур	Хамгийн бага шаардлага	Хамгийн тохиромжтой стандарт
Чанарын гэрчилгээ	ISO 9001	IATF 16949 (Автомашины стандарт)
Туршилтын чадвар	Гауссын тоолуурын үндсэн шалгалт	Дотоодын Helmholtz ороомог ба 3D урсгалын зураглал
Инженерийн дэмжлэг	Хэмжээст зургийг гаргаж өгдөг	FEA симуляци ба DfM оновчлолыг санал болгодог
Мөрдөх чадвар	Багцыг хянах	Бүрэн түүхий эдийн гарал үүслийн ил тод байдал

Дүгнэлт

Захиалгат неодим хавтангийн соронз нь цахилгаан механик шинэчлэлийн тэргүүн эгнээнд явдаг. Тэд дараагийн үеийн нарийн үйлдвэрлэлийн робот техникийг бий болгох боломжийг олгодог. Эдгээр нь өндөр үр ашигтай цахилгаан хөдөлгүүр болон сэргээгдэх эрчим хүчний авсаархан системийг тэжээдэг. Яг геометрийн муруйлт, соронзон чиг баримжааг тохируулснаар инженерүүд гүйцэтгэлийн хэмжигдэхүүнийг стандарт хэлбэрт оруулах боломжгүй болгодог.

Нарийвчлалтай инженерчлэл, дэвшилтэт материаллаг шинжлэх ухааныг тэргүүлэх ач холбогдол өгөх ёстой. 'Каталогийн худалдаа' нь өндөр эрсдэлтэй, үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн хэрэглээнд ажиллах нь ховор. Та дулааны тогтвортой байдал, бат бөх гадаргууг бүрэх, агаарын цоорхойг нарийн зохицуулахыг чухалчлах ёстой. Бид дизайны үе шатанд гэрчилгээжсэн үйлдвэрлэгчидтэй хамтран ажиллахыг зөвлөж байна. Захиалгат геометр болон FEA симуляцид бүрэн хөрөнгө оруулаарай. Энэхүү идэвхтэй арга нь моторын оновчтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулж, дулааны найдвартай байдлыг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаанд таны эзэмшлийн нийт зардлыг эрс бууруулдаг.

Түгээмэл асуулт

Асуулт: Захиалгат неодим плитаны соронзны ердийн харгалзах хугацаа хэд вэ?

Х: Хүлээн авах хугацаа ерөнхийдөө 4-8 долоо хоног байна. Багажны үе шат нь захиалгат хэв, машин механизмыг бий болгоход 2-3 долоо хоног зарцуулдаг. Масс үйлдвэрлэх, задлах, эцсийн боловсруулалт хийх нь дахин 2-5 долоо хоног нэмнэ. Нарийн төвөгтэй бүрээс эсвэл тусгай радиаль соронзлолын шаардлага нь энэ хугацааг бага зэрэг сунгаж болно.

А: Хавтанцарын соронзыг угсарсны дараа соронзлох боломжтой юу?

Хариулт: Тиймээ, газар дээр нь соронзлох боломжтой бөгөөд угсралтын аюулгүй байдлыг эрс сайжруулдаг. Энэ нь ган ротортой ажиллахад илүү хялбар болгодог. Гэсэн хэдий ч энэ нь асар их энергийн импульс үүсгэх чадвартай, өндөр мэргэшсэн, үнэтэй соронзлох төхөөрөмжийг шаарддаг. Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд хавтангуудыг урьдчилан соронзлох нь илүү хэмнэлттэй хэвээр байна.

А: Роторын загварт тохирох нумын өнцгийг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Х: Нумын хамгийн тохиромжтой өнцөг нь таны хүссэн туйлын тоо болон урсгалын хамрах хүрээнээс хамаарна. Инженерүүд ихэвчлэн 0.7-0.85 хооронд соронзон туйлын фракцыг (соронзны нумыг туйлын давирхайгаар хуваасан) зорьдог. Төгсгөлийн элементийн шинжилгээ (FEA) программ хангамж нь эргүүлэх моментийн долгионыг багасгахын тулд яг энэ өнцгийг нарийн тааруулахад тусалдаг.

А: Үйлдвэрийн плитаны соронзны эвдрэлийн хамгийн түгээмэл шалтгаан юу вэ?

Х: Хоёр гол буруутан нь дулааны стресс ба зэврэлт юм. Соронзны заасан Кюри цэгээс дээш ажиллах нь эргэлт буцалтгүй соронзлолт үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ, эвдэрсэн гадаргуугийн бүрээс нь чийгийг материалд нэвтрүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь хурдан исэлдэлт, бүтцийн сүйрэл, соронзон урсгалыг нэн даруй алдахад хүргэдэг.

А: Байгальд ээлтэй эсвэл дахин боловсруулсан неодимийн сонголтууд байдаг уу?

Х: Тийм ээ. Газрын ховор элементийн салбар ESG зарчмуудыг улам бүр хэрэгжүүлж байна. Одоо хэд хэдэн үйлдвэрлэгчид ашиглалтын хугацаа дууссан электрон хэрэгсэл болон EV мотороос гаргаж авсан дахин боловсруулсан неодимийг санал болгож байна. Хаалттай циклээр дахин боловсруулалт хийснээр байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөлөл, нүүрстөрөгчийн ул мөр, газрын ховор элементийн уламжлалт уурхайн үйл ажиллагаатай холбоотой хорт хаягдлыг эрс багасгадаг.