Аж үйлдвэрийн ландшафт нь уламжлалт асинхрон мотороос байнгын соронз (PM) хувилбарууд руу хурдан шилжиж байна. Энэхүү шилжилт нь маш өндөр үр ашигтай гүйцэтгэлийг хангах чадвартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаарддаг. Энэхүү хувьслын гол цөм нь юм неодим нуман соронз нь орчин үеийн моментийн нягтын хөдөлгүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг.
Инженерүүд эрчим хүчний алдагдал, орон зайн хязгаарлалтын эсрэг байнгын тэмцэлтэй тулгардаг. Стандарт хавтгай соронз нь ихэвчлэн жигд бус агаарын цоорхойг үүсгэдэг. Эдгээр цоорхой нь соронзон урсгалын алдагдал үүсгэж, механик үр ашиггүй байдлыг үүсгэдэг. Эдгээр геометрийн саад тотгорыг даван туулах нь дээд хүчийг хадгалахын зэрэгцээ моторыг багасгахад чухал ач холбогдолтой юм.
Энэхүү техникийн гарын авлагад бид нуман геометр нь моторыг оновчтой болгоход яагаад хамгийн чухал хувьсагч болохыг судлах болно. Та моторын дизайныг сайжруулахын тулд материалын сонголт, дулааны босго, нарийн инженерчлэл хэрхэн нэгдэж байгааг мэдэх болно. Эцсийн эцэст, энэхүү задаргаа нь үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг хангахын тулд дэвшилтэт соронзон бүтцийг хэрхэн ашиглахыг харуулж байна.
Гол арга хэмжээ
- Үр ашиг: Нуман соронз нь статор ба роторын хоорондох агаарын зайг багасгаж, хавтгай соронзтой харьцуулахад урсгалын нягтыг 30% хүртэл нэмэгдүүлдэг.
- Дулааны удирдлага: 100°С-аас дээш температурт моторын орчинд өндөр албадлагын зэрэглэлийг (SH, UH, EH) сонгох нь тохиромжгүй.
- Гүйцэтгэлийн хэмжигдэхүүн: Неодим нь 30-55 MGOe-ийн хамгийн их энергийн бүтээгдэхүүн (BHmax) санал болгодог бөгөөд энэ нь моторыг мэдэгдэхүйц багасгах боломжийг олгодог.
- Ашиглалтын тогтвортой байдал: Нуман геометр нь араа холбох эргэлтийг багасгаж, илүү жигд эргэлтийг бий болгож, нарийвчлалтай хэрэглээнд акустик дуу чимээг бууруулдаг.
1. Мотор дизайн дахь нумын геометрийн инженерийн логик
Моторын дизайн нь орон зайн нарийн харилцаанд тулгуурладаг. Байнгын соронзны хэлбэр нь эрчим хүчийг хэр үр ашигтай дамжуулахыг тодорхойлдог. Инженерүүд нуман соронзыг 'хавтанцар' соронз гэж нэрлэдэг. Эдгээр нь орчин үеийн хөдөлгүүрүүдийн цилиндр хэлбэрийн хязгаарт бүрэн нийцдэг.
Агаарын зөрүүг оновчтой болгох
Агаарын завсар нь эргэдэг ротор ба суурин статорын хоорондох физик зай юм. Хавтгай блок соронз нь муруй гадаргуу дээр эвгүй суудаг. Тэд ирмэг дээр илүү өргөн, төв хэсэгт илүү нарийссан цоорхойг үүсгэдэг. Энэ тэгш бус байдал нь соронзон орныг тасалдаг. Нуман хэлбэр нь роторын муруйлттай төгс тохирно. Энэ нь өндөр жигд агаарын цоорхойг баталгаажуулдаг. Нэг төрлийн цоорхой нь эрчим хүчний тогтвортой шилжилтийг шууд хөрвүүлдэг. Энэ нь эрчим хүчийг дэмий үрэхээс сэргийлдэг.
Соронзон урсгалын концентраци
Соронзон урсгал нь моторыг хөдөлгөдөг үл үзэгдэх хүч юм. Та энэ хүчийг яг чухал газар төвлөрүүлэхийг хүсч байна. Бид энгийн алхам алхмаар логикийг ашиглан соронзон үр ашгийг үнэлэх боломжтой.
- Геометрийн тохирол: Нуман соронз нь туйлын муруйлттай тохирдог.
- Нэвчилтийг багасгах: Муруй ирмэгүүд нь урсгалын шугамыг хэрэггүй хоосон орон зайд тараахаас сэргийлдэг.
- Талбайн концентраци: Соронзон энерги нь статорын ороомогтой бүхэлдээ перпендикуляр төвлөрдөг.
- Гаралтын дээд хэмжээ: Илүү их төвлөрсөн урсгал нь илүү хүчтэй цахилгаан соронзон урвалтай тэнцүү.
Тэгш өнцөгт блокууд нь дөрвөлжин ирмэг дээр урсгалтай байдаг. Нуман сегментүүд нь энэхүү бүтцийн сул талыг арилгадаг.
Зуурмагийн моментийг багасгах
Зуурмагийн эргэлт гэдэг нь цахилгаангүй моторыг гараар эргүүлэхэд мэдрэгдэх огцом хөдөлгөөн юм. Энэ нь роторын соронз нь статорын үүртэй жигд бус харилцан үйлчлэх үед тохиолддог. Энэ харилцан үйлчлэл нь чичиргээ болон акустик дуу чимээг үүсгэдэг. Нуман геометр нь соронзон хүчний шилжилтийг жигд болгодог. Муруй профиль нь соронзон орон нь аажмаар статорын үүрэнд орж, гарах боломжийг олгодог. Нарийвчилсан серво болон робот техник нь ийм жигд эргэлтийг шаарддаг.
Жин ба хүчний харьцаа
Сансар бол орчин үеийн инженерчлэлийн дээд зэргийн бүтээгдэхүүн юм. Неодим төмрийн бор (NdFeB) нь эрчим хүчний гайхалтай нягтралтай. Оновчтой нуман хэлбэрт хуваасан үед нэг куб см тутамд эргэлтийн хүчийг хамгийн их болгодог. Инженерүүд ихэвчлэн моторын хэмжээг 70% хүртэл бууруулж чаддаг. Тэд механик хүчийг золиослохгүйгээр ийм амжилтанд хүрдэг. Хөнгөн мотор нь цахилгаан тээврийн хэрэгслийн батерейны ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг. Тэд мөн сансар огторгуйн хэрэглээний ачааллын хязгаарлалтыг бууруулдаг.
2. Чухал материалын сонголт: Дүн, Температур, Албадлага
Соронзны зөв хэлбэрийг сонгох нь зөвхөн тулааны тал хувь юм. Та мөн зөв химийн бодисыг сонгох хэрэгтэй. Неодим соронз нь хүчтэй боловч дулаан, зэврэлтэнд маш мэдрэмтгий байдаг. Моторын орчин нь хатуу ширүүн байдаг. Материалын сонголт нь сүйрлийн эвдрэлээс сэргийлдэг.
Дулааны босго
Соронзон нь Remanence (Br) болон Coercivity (Hcj) хоёрын хооронд хатуу зөрчилтэй тулгардаг. Remanence нь нийт соронзон хүчийг хэмждэг. Албадлага нь соронзгүйжүүлэх эсэргүүцлийг хэмждэг. Өндөр дулаан нь соронзон шугамыг устгадаг. Хэрэв мотор хэт халуун байвал стандарт неодим хүчээ алддаг. Инженерүүд түүхий хүч чадлын хэрэгцээг халуунд тэсвэртэй байдлын хэрэгцээтэй тэнцвэржүүлэх ёстой.
Зэрэглэлийн шатлал
Үйлдвэрлэгчид неодим соронзыг зэрэглэлээр нь ангилдаг. Ангилал нь ажлын хамгийн их температурыг заадаг.
- Стандарт (N): Эдгээр нь 80 ° C хүртэл аюулгүй ажилладаг. Тэд өргөн хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл, жижиг фэнүүдэд тохирсон.
- Өндөр (SH): Эдгээр нь 150 ° C хүртэл ажилладаг. Эдгээр нь үйлдвэрлэлийн насосуудад түгээмэл байдаг.
- Хэт өндөр (UH): Эдгээр нь 180 хэмд тэсвэрлэдэг. Хүнд машин механизм нь тэдгээрт тулгуурладаг.
- Хэт (EH/AH): Эдгээр нь 200°C-аас 240°C-т тэсвэрлэдэг. EV хөтөч болон өндөр хурдны серво нь эдгээр зэрэглэлийг шаарддаг.
Хүнд ховор газрын үүрэг
Өндөр албадлагад хүрэхийн тулд металлургчид хүнд газрын ховор элементүүдийг нэмдэг. Dysprosium (Dy) ба Terbium (Tb) нь соронзон торыг өөрчилдөг. Тэд соронзон домайнуудыг байранд нь түгждэг. Эдгээр элементүүд байхгүй бол 150 ° C-ийн соронз нь эргэлт буцалтгүй соронзгүйдэлд өртөж болзошгүй. Энэ нь хөргөсний дараа ч анхны хүчээ олж авахгүй. EV мотор нь Dy болон Tb-ийн орцоос бүрэн хамаардаг.
Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл
NdFeB нь хурдан исэлддэг. Төмөр нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд төмөр зэв болдог. Чийглэг моторын орон сууцны доторх нүцгэн соронз нь хурдан мууддаг. Бүрхүүлийг сонгох нь урт наслахад маш чухал юм.
- Ni-Cu-Ni (Никель-Зэс-Никель): Салбарын стандарт. Энэ нь маш сайн чийгийн эсэргүүцэл, бат бөх чанарыг хангадаг.
- Цайр: Зардал багатай боловч эдэлгээ багатай. Битүүмжилсэн орчинд сайн.
- Эпокси: Химийн маш сайн тэсвэртэй. Энэ нь хэврэг боловч давсны эсрэг өндөр үр дүнтэй байдаг.
- Парилен: Дээд зэрэглэлийн, хэт нимгэн полимер бүрээс. Энэ нь эмнэлгийн болон сансрын хөдөлгүүрт нүхгүй хамгаалалтыг санал болгодог.
Шилдэг туршлага: Сонгосон бүрхүүлийнхээ дулааны тэлэлтийн коэффициентийг үргэлж анхаарч үзээрэй. Мотор дахь температурын огцом хэлбэлзэл нь эпокси зэрэг хэврэг бүрхүүлийг бичил хугарал үүсгэж, түүхий соронзыг чийгэнд хүргэдэг.
3. Харьцуулсан үнэлгээ: Neodymium vs. SmCo болон Ferrite
Неодим бол цорын ганц соронзон материал биш юм. Инженерүүд үүнийг Самариум Кобальт (SmCo) болон Ферриттэй харьцуулдаг. Материал бүр нь өөр өөр үйл ажиллагааны профайлаар үйлчилдэг.
Эрчим хүчний бүтээгдэхүүний харьцуулалт
Хамгийн их энергийн бүтээгдэхүүн (BHmax) нь нийт хадгалагдсан соронзон энергийг хэмждэг. Энэ нь MegaGauss-Oersteds (MGOe) дээр илэрхийлэгдэнэ. Энэ үзүүлэлтийг неодим давамгайлдаг. Энэ нь 30-аас 55 MGOe-г санал болгодог. Феррит соронз нь ердөө 3.5-аас 5 MGOe дамжуулдаг. Хэрэв та орон зайн хязгаарлагдмал хэрэгсэл зохион бүтээх юм бол феррит нь хангалттай хүчийг өгч чадахгүй. Неодим нь хэт жижигрүүлэх боломжийг олгодог.
Харьцуулалтын хураангуй график
Доорх хүснэгтэд гурван үндсэн мотор соронзон материалын үндсэн ялгааг тоймлон харуулав.
| Материалын |
эрчим хүчний бүтээгдэхүүн (BHmax) |
Хамгийн их температур (°C) |
Зэврэлтээс хамгаалах |
зардлын танилцуулга |
| Неодим (NdFeB) |
30 - 55 MGOe |
80 - 240 |
Муу (бүрэх шаардлагатай) |
Өндөр |
| Самариум кобальт (SmCo) |
16 - 32 MGOe |
250 - 350 |
Маш сайн |
Маш өндөр |
| Феррит (керамик) |
3.5 - 5 MGOe |
250 |
Маш сайн |
Маш бага |
Самариум кобальт (SmCo)-ийн солилцоо
Температур 240 ° C-аас дээш байвал неодим бүтэлгүйтдэг. Энд инженерүүд Самариум Кобальт руу шилжих ёстой. SmCo 350°С хүртэл найдвартай ажилладаг. Мөн байгалийн зэврэлтийг эсэргүүцдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь неодимээс бага соронзон хүчийг өгдөг. Энэ нь бас хамаагүй илүү үнэтэй бөгөөд маш хэврэг байдаг. Хэт халалт нь неодимийг боломжгүй болгох үед л SmCo-г сонгоно.
Зардал-үр ашгийн шинжилгээ
Худалдан авалт a неодим нуман соронз нь илүү өндөр урьдчилсан хөрөнгө шаарддаг. Материалын зардал нь ферритээс эрс давж гардаг. Гэсэн хэдий ч системийн нийт хэмнэлт нь ихэвчлэн зардлыг зөвтгөдөг. Хүчтэй соронз нь статорт бага зэс утас хэрэгтэй гэсэн үг. Моторын орон сууц багасна. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь бага жинтэй тул тээвэрлэлтийн зардлыг бууруулдаг. Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн туршид неодим архитектур нь өмчлөлийн нийт өртөг (TCO) бага байдаг.
Шийдвэрийн хүрээ
Та яаж сонгох вэ? Моторын ажлын мөчлөгт дүн шинжилгээ хийх. Хэрэв мотор өндөр ачаалалтай тасралтгүй ажиллавал дулаан хуримтлагдана. Танд өндөр зэрэглэлийн неодим (EH) эсвэл SmCo хэрэгтэй болно. Хэрэв орон зай бага, эргэлтийн хүч өндөр байвал неодим ялна. Хэрэв мотор нь асар том, хямд өртөгтэй, үндсэн цахилгаан хэрэгсэлд ажилладаг бол феррит нь төсвийн боломжит сонголт хэвээр байна.
4. Хэрэгжилтийн бодит байдал: Үйлдвэрлэлийн болон угсралтын эрсдэл
Моторын онолын загвар нь үйлдвэрлэлийн бодит байдалтай ихэвчлэн зөрчилддөг. Нуман соронзыг үйлдвэрлэхэд хэцүү байдаг. Тэдгээрийг аюулгүй угсрах нь бүр ч хэцүү байдаг. Эдгээр хэрэгжилтийн саад бэрхшээлийг ойлгох нь өртөг өндөртэй үйлдвэрлэлийн саатлаас сэргийлдэг.
Синтерлэх ба холбох
Үйлдвэрлэгчид неодим соронзыг үндсэн хоёр аргаар бүтээдэг. Синтерлэх нь соронзон нунтагыг хэвэнд шахаж, хайлуулах хүртэл халаана. Синтержүүлсэн соронз нь хамгийн их соронзон хүчийг санал болгодог. Холболт нь соронзон нунтагыг полимер холбогчтой холих явдал юм. Баригдсан соронз нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, анхны хүлцлийг илүү хатуу болгох боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч тэд түүхий соронзон хүчийг золиосолдог. Ихэнх өндөр хүчин чадалтай моторууд нь нуман нуман хэсгүүдийг шаарддаг.
Хүлцэлийн нарийвчлал
Хэмжээст хүлцэл нь моторын эрүүл мэндийг тодорхойлдог. Синтержүүлсэн нуманууд нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн дараах нунтаглалтанд ордог. Тэд +/- 0.05 мм хүртэл хатуу хүлцэлд хүрэх ёстой. Яагаад? Хэрэв нумын нэг сегмент нөгөөгөөсөө арай зузаан байвал агаарын цоорхой жигд бус болно. Агаарын тэгш бус цоорхой нь соронзон тэнцвэргүй байдлыг үүсгэдэг. Ротор нь өндөр хурдтай хүчтэй чичирнэ. Энэ чичиргээ нь холхивчийг эвдэж, моторыг устгадаг.
Соронзонжуулалтын чиг баримжаа
Нуман дундуур соронзон орон хэрхэн урсах нь маш чухал юм.
- Диаметрийн чиг баримжаа: Талбар нь нумын дундуур шууд урсдаг. Энэ нь үйлдвэрлэхэд хялбар боловч моторын урсгалын хувьд үр ашиг багатай байдаг.
- Радиаль чиг баримжаа: Талбар нь дотоод муруйгаас гадна талын муруй руу (эсвэл эсрэгээр) урсдаг. Энэ нь роторын хувьд хамгийн тохиромжтой. Энэ нь урсгалыг яг stator шаардлагатай газарт чиглүүлдэг.
Радиаль чиглэлтэй синтер нумыг үйлдвэрлэхэд нарийн төвөгтэй соронзон даралтын талбарууд шаардлагатай. Энэ бол дэвшилтэт, өндөр өртөгтэй үйлдвэрлэлийн техник юм.
Нийтлэг алдаа: Прототип хийх явцад соронзлолтын чиглэлийг зааж өгөөгүй. Диаметрийн соронзтой нумыг радиаль урсгалд зориулагдсан роторт суурилуулах нь эргэлтийн моментийн гаралтыг ихээхэн бууруулна.
Ассемблейн сорилтууд
Бүрэн соронзлогдсон өндөр зэрэглэлийн неодимтэй харьцах нь аюултай. Нуман сегмент ба ган роторын зангилааны хооронд асар их татах хүч байдаг. Хэрэв техникч оруулах явцад хяналтаа алдвал соронз нь ган руу цохино. Шингэрүүлсэн NdFeB нь хэврэг тул бутрах болно. Хагарсан соронз нь соронзон орныг тасалдуулж, мотор дотор аюултай хог хаягдлыг үлдээдэг. Угсрах тусгай хэрэгсэл, соронзон бус хэрэгсэл заавал байх ёстой. Олон үйлдвэрлэгчид соронзгүй сегментүүдийг оруулж, үйлдвэрлэлийн дараах роторын угсралтыг бүхэлд нь соронзон болгодог.
5. Мотор үйлдвэрлэгчдэд TCO болон нийлүүлэлтийн хэлхээний уян хатан байдал
Геополитик ба нийлүүлэлтийн сүлжээний хязгаарлалт нь моторын дизайнд ихээхэн нөлөөлдөг. Түүхий эдийн зардал хэлбэлздэг. Ухаалаг инженерийн багууд зах зээлийн тогтвортой байдлыг харгалзан загвар зохион бүтээдэг.
Газрын ховор хэлбэлзэл
Газрын ховор элементийн олборлолт, боловсруулалтад Хятад улс зонхилж байна. Дэлхийн худалдааны хурцадмал байдал нь үнийн өсөлтийг байнга үүсгэдэг. Неодимийн үнэ хэдэн сарын дотор хоёр дахин нэмэгддэг. Мотор үйлдвэрлэгчид өндөр үр ашигтай соронзон хэлхээг зохион бүтээх замаар энэ эрсдлийг бууруулдаг. Тэд нэг мотор тутамд материалын нийт эзэлхүүнийг багасгахын тулд илүү нимгэн нуман сегментийг ашигладаг. Хадгалсан материалын грамм бүр нь ашгийн хэмжээг сайжруулдаг.
Dy-Free Innovations
Dysprosium (Dy) зэрэг хүнд ховор металлууд нь өндөр температурт соронзны хамгийн үнэтэй найрлага юм. Тус салбар нь үр тарианы хилийн тархалт (GBD) технологийг хурдацтай нэвтрүүлж байна. Үйлдвэрлэгчид Dy-г бүхэлд нь соронзоор холихын оронд бэлэн соронзыг Dy-ээр бүрхдэг. Дараа нь тэд халаана. Dy нь зөвхөн талст ширхэгийн хилийн дагуу тархдаг. Энэхүү техник нь өндөр албадалтыг (температурын эсэргүүцэл) хадгалж, газрын ховор элементийн ашиглалтыг 70% хүртэл бууруулдаг. GBD технологи нь EV мотор нийлүүлэлтийн сүлжээнд хувьсгал хийж байна.
ROI драйверууд
Өндөр үр ашигтай нуман геометрт шилжих нь эцсийн бүтээгдэхүүний үнэ цэнийг сайжруулдаг. Цахилгаан тээврийн хэрэгсэлд оновчтой нуман хөдөлгүүр нь жолоодлогын хүрээг нэмэгдүүлдэг. Дараа нь автомашин үйлдвэрлэгчид ижил хязгаарт хүрэхийн тулд жижиг, хямд батерейг ашиглаж болно. Аж үйлдвэрийн робот техникийн хувьд механик гар дээрх хөнгөн мотор нь инерцийг бууруулдаг. Энэ нь роботыг илүү хурдан хөдөлгөж, үйлдвэрийн нэвтрүүлэх чадварыг нэмэгдүүлдэг. Анхны соронзны зардал өөрөө хурдан төлдөг.
Тогтвортой байдал ба дахин боловсруулалт
Соронзон дугуй нь салбарын стандарт болж байна. Хаягдсан моторуудад үнэт ховор элемент агуулагддаг. Компаниуд ашиглалтын хугацаа дууссан бүтээгдэхүүнээс NdFeB-ийг сэргээхийн тулд олборлох процессыг боловсруулж байна. Дахин боловсруулсан соронзон материалыг ашиглах нь нийлүүлэлтийн сүлжээг тогтворжуулдаг. Энэ нь мөн үйлдвэрлэгчдэд байгаль орчин, тогтвортой байдлын хатуу зорилтуудыг биелүүлэхэд тусалдаг.
Дүгнэлт
- Нуман геометр нь моторыг жижигрүүлэх гол хөдөлгөгч хүч юм. Энэ нь төгс жигд агаарын цоорхой, их хэмжээний урсгалын концентрацийг бий болгодог.
- Материалын хими нь амьд үлдэхийг шаарддаг. Өндөр албадлагын зэрэглэлийг сонгох нь эрэлт ихтэй, өндөр дулаантай орчинд соронзлолоос сэргийлдэг.
- Үйлдвэрлэлийн нарийвчлалыг тохиролцох боломжгүй юм. Хатуу хэмжээст хүлцэл ба соронзлолын зөв чиг баримжаа нь гөлгөр мотор болон чичиргээний эвдрэлийн хоорондох ялгааг тодорхойлдог.
- Та түүхий эдийн хэмнэлтээс илүү дулааны тогтвортой байдал, геометрийн нарийвчлалыг нэн тэргүүнд тавих хэрэгтэй. Соронзыг хямдруулах нь хожим нь системийн сүйрэлд хүргэдэг.
- Таны дараагийн алхам бол соронзон инженерүүдтэй шууд холбогдох ёстой. Өөрийн тусгай роторын дизайныг баталгаажуулахын тулд тусгай урсгалын загварчлалыг хүсч, прототип захиалаарай.
Түгээмэл асуулт
А: BLDC моторт хавтгай соронзоос нуман соронзыг яагаад илүүд үздэг вэ?
Х: Нуман соронз нь ротор ба статорын цилиндр муруйлттай төгс тохирдог. Энэхүү геометр нь жигд агаарын цоорхойг үүсгэж, соронзон урсгалын алдагдлыг багасгадаг. Агаарын жигд цоорхой нь нийт үр ашгийг дээшлүүлж, эрчим хүчийг жигд дамжуулах боломжийг олгодог бол хавтгай соронз нь эрчим хүч зарцуулдаг тэгш бус цоорхойг үүсгэдэг.
Асуулт: Неодим нуман соронз нь ажлын хамгийн дээд температураас хэтэрсэн тохиолдолд яах вэ?
Х: Соронз нь соронзгүйдэлд өртөх болно. Хэрэв температур бага зэрэг нэмэгдсэн бол буцах боломжтой соронз алдалтыг мэдэрч, хөргөсний дараа сэргэж болно. Гэсэн хэдий ч түүний хамгийн дээд хязгаарыг давах нь эргэлт буцалтгүй соронзлолт үүсгэдэг. Соронз нь хүч чадлынхаа тодорхой хэсгийг бүрмөсөн алдаж, моторын ажиллагааг алдагдуулдаг.
А: Битүүмжилсэн мотор доторх неодим соронзны зэврэлтээс хэрхэн сэргийлэх вэ?
Х: Битүүмжилсэн мотор дотор ч конденсац үүсч болно. Та хамгаалалтын гадаргуугийн эмчилгээ хийх ёстой. Никель-зэс-никель (Ni-Cu-Ni) бүрэх нь чийгийн эсрэг хамгийн түгээмэл бөгөөд үр дүнтэй хаалт юм. Химийн эрс тэс орчинд эпокси бүрхүүл нь исэлдэлтийн эсрэг дээд зэргийн хамгаалалт болдог.
А: Неодим нуман соронзыг роторын тодорхой диаметрд тохируулж болох уу?
Х: Тийм ээ. Үйлдвэрлэгчид нарийн утсыг хайчлах, нунтаглах процессыг ашиглан тусгай нумын геометрийг бий болгодог. Тэд таны роторын тодорхой радиустай тааруулахын тулд илүү том хэмжээтэй блокуудыг яг муруй болгон хайчилж авдаг. Энэ нь моторын нарийвчлалыг тэнцвэржүүлэхэд шаардлагатай +/- 0.05 мм-ийн хүлцэлийг баталгаажуулдаг.
А: Моторын гүйцэтгэлийн N42SH болон N52 зэрэглэлийн ялгаа нь юу вэ?
Х: N52 нь илүү өндөр түүхий соронзон хүчийг (урсгалын нягтрал) хангаж, өрөөний температурт хамгийн их эргүүлэх хүчийг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч N42SH нь дулааны тогтвортой байдал нь хамаагүй өндөр байдаг. N52 нь 80°C орчимд хүчээ бүрмөсөн алддаг бол N42SH нь соронзон бүрэн бүтэн байдлаа 150°C хүртэл хадгалж, үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрт илүү сайн болгодог.
