+86-797-4626688/+86- 17870054044
ဘလော့များ
အိမ် » ဘလော့များ » ဗဟုသုတ » သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံလိုက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံလိုက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-07-02 မူရင်း- ဆိုက်

မေးလျှောက်ပါ။

မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော မော်တာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကို လည်ပတ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေသည်။ အလုပ်အတွက် မှားယွင်းသော ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ပါက အမြဲတမ်း သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှု အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အလွန်အမင်း အပူရှိန်ကြောင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်များကို လျော့ပါးစေပြီး ဒီဇိုင်းပြုလုပ်နေစဉ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့မကြာခဏ မေ့ထားလေ့ရှိသော သီးခြားနည်းလမ်းများဖြင့် Standard neodymium သံလိုက်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ 80°C ထက်ကျော်လွန်သွားသည်နှင့် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ အပူအဆင့်ကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာ ချို့ယွင်းမှုနှင့် သိသိသာသာ စက်ရပ်သွားခြင်းတို့ကို မလွဲမသွေ ဖြစ်စေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သင်၏အပူသတ်မှတ်ချက်များကို အင်ဂျင်နီယာများလွန်ဆွဲခြင်းသည် မြင်သာထင်သာသောစွမ်းဆောင်ရည်အကျိုးကျေးဇူးများကိုမပေးဘဲ မလိုအပ်သောဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အပူအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ရှင်းလင်းသောနည်းပညာဆိုင်ရာမူဘောင်ကို ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သံလိုက်ဓာတ်အား တိုင်းတာမှုများ၊ ဝန်လိုင်းများနှင့် အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေပါမည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများနှင့် ယှဉ်တွဲ၍ ညှိယူနိုင်စေရန် လက်တွေ့ကျသော ဗျူဟာများကို သင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ သင်တောင်းဆိုနေသော အပူချိန်မြင့်အက်ပ်လီကေးရှင်းအတွက် တိကျသော သံလိုက်အဆင့်ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ သတ်မှတ်ရန် ဤလုပ်ဆောင်နိုင်သော ထိုးထွင်းဥာဏ်များကို အသုံးပြုပါ။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

  • အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန် ($T_{max}$) နှင့် Intrinsic Coercivity ($H_{cj}$) တို့သည် ပြောင်းပြန်လှန်၍မရသော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် အဓိက မက်ထရစ်များ ဖြစ်သည်။
  • High -Temperature Resistant N35SH Magnet သည် 150°C အထိ အပလီကေးရှင်းများအတွက် သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာပေးပါသည်။
  • 200°C ထက်ကျော်လွန်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ အပေးအယူရှိလင့်ကစား Neodymium (NdFeB) မှ Samarium Cobalt (SmCo) သို့မဟုတ် Alnico ပစ္စည်းများသို့ ကူးပြောင်းရမည်ဖြစ်သည်။
  • ပုံတူရိုက်ခြင်းသည် မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားသော သံလိုက်များတွင်ပင် အသေးစား၊ ပြောင်းပြန်လှန်၍မရသော flux ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသည့် ကနဦးအပူစက်ဝန်းအတွက် တွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။

အပူနှင့် သံလိုက်ချို့ယွင်းမှုဆိုင်ရာ ရူပဗေဒ

အပူသည် အမြဲတမ်း သံလိုက်ဓာတ်ကို အဆုံးစွန်သော ရန်သူအဖြစ် ပြုမူသည်။ အပူစွမ်းအင်သည် ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံကို စိတ်လှုပ်ရှားစေသည်။ ဤလှုံ့ဆော်မှုသည် ညှိထားသော သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို နှောင့်ယှက်စေသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် အပူဓာတ်ပြုပုံကို နားလည်ခြင်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Curie အပူချိန် ($T_c$) နှင့် အများဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန် ($T_{max}$)

အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအရေးပါသော အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်နှစ်ခုကို မကြာခဏ ရောထွေးကြသည်။ ၎င်းတို့သည် သံလိုက်ဓာတ် ပြိုကွဲခြင်း အဆင့်များကို ကိုယ်စားပြုသည်။

အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန် ($T_{max}$) သည် အင်ဂျင်နီယာ အပလီကေးရှင်းများအတွက် လက်တွေ့ကျသော ကန့်သတ်ချက်ကို သတ်မှတ်သည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်အောက်၌ လည်ပတ်နေခြင်းသည် သံလိုက်အား စိတ်ချယုံကြည်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို သေချာစေသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဤကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်ပါက၊ သံလိုက်သည် ၎င်း၏ ခွန်အားကို အပြီးအပိုင် ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုဘောင်များပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ဤတန်ဖိုးကို ဆုံးဖြတ်သည်။

Curie Temperature ($T_c$) သည် စုစုပေါင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံလိုက်ပြိုကျမှုအမှတ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤပြင်းထန်သော အပူအဆင့်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ ferromagnetic ဂုဏ်သတ္တိများ လုံးလုံးလျားလျား ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ အတွင်းပိုင်း အနုမြူ ချိန်ညှိမှု တုန်လှုပ်သွားသည် ။ ပစ္စည်းသည် အေးသွားသော်လည်း ၎င်း၏ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသော သံလိုက်မရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

သံလိုက်ဓာတ်ဆုံးရှုံးမှု အမျိုးအစားများ

အပူဘောင်များကို ချိုးဖောက်သောအခါ၊ သံလိုက်များသည် ပျက်စီးခြင်း၏ ကွဲပြားသော အမျိုးအစားသုံးမျိုး ကြုံတွေ့ရသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် စာရင်းပေးရပါမည်။

  • နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သောဆုံးရှုံးမှု- ၎င်းသည် လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ သံလိုက်ပူလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏စက်ကွင်းသည် အနည်းငယ်အားနည်းသွားပါသည်။ အပူချိန်ပုံမှန်ပြန်ကျသွားတာနဲ့ သံလိုက်စွမ်းအားက အပြည့်အဝပြန်တက်လာတယ်။ အမြဲတမ်း စွမ်းဆောင်မှု မဆုံးရှုံးပါဘူး။
  • ပြောင်းပြန်မလှည့်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှု- သင် သံလိုက်အား ၎င်း၏ $T_{max}$ ကို ကျော်သွားသော်လည်း ၎င်း၏ Curie အပူချိန်အောက်တွင် ထားလိုက်သောအခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် အမြဲတမ်း ကျဆင်းသွားသည်။ သံလိုက်ကို အအေးပေးခြင်းဖြင့် ဆုံးရှုံးသွားသော flux ကို ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏မူလခွန်အားကို ပြန်လည်ရရှိရန် အစိတ်အပိုင်းအား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ရပါမည်။
  • ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ဆုံးရှုံးမှု- အလွန်အမင်း အပူရှိန်ကြောင့် အမြဲတမ်း သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု ဖြစ်စေသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်သည် ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အလွိုင်းအဆင့်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ သံလိုက်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ matrix သည် ထာဝရပြောင်းလဲနေသည်။ Remagnetization သည် မဖြစ်နိုင်ပေ။

Coercivity Factor

Intrinsic Coercivity ($H_{cj}$) သည် သံလိုက်၏ သံလိုက်အား တွန်းလှန်နိုင်စွမ်းကို တိုင်းတာသည်။ ပြင်ပအားများကို သံလိုက်ဓာတ် 'ခုခံမှု' အဖြစ် တွေးကြည့်ပါ။ ဤစွမ်းအားများတွင် ဆန့်ကျင်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် အပူစွမ်းအင်များ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသော coercivity ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏အတွင်းပိုင်းဒိုမိန်းတန်းညှိမှုကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ်ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ရှင်သန်နိုင်ရန်၊ သံလိုက်တစ်ခုသည် ကြီးမားသော coercivity အဆင့်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ရုပ်ဝတ္ထုဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာရှင်များသည် အရင်းခံ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသံလိုက်

High-Temp Neodymium ကို ကုဒ်ဆွဲခြင်း- အပူချိန်မြင့်သော N35SH Magnet ၏ အခန်းကဏ္ဍ

Neodymium (NdFeB) သည် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာရှုခင်းကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ၎င်းသည် ရရှိနိုင်သော စွမ်းအင်အမြင့်ဆုံး ထုတ်ကုန်ကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်၊ စံအဆင့်များသည် အပူဖိအားအောက်တွင် လျင်မြန်စွာ ကျရှုံးပါသည်။ ဒါကိုဖြေရှင်းဖို့အတွက် ထုတ်လုပ်သူတွေက သတ်မှတ်ထားတဲ့ အပူအဆင့်တွေကို တီထွင်ခဲ့ပါတယ်။

Suffix စနစ်

စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကိုဖော်ပြရန် ရိုးရှင်းသော နောက်ဆက်တွဲစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ စာလုံးများသည် စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်နံပါတ် (N35 သို့မဟုတ် N42 ကဲ့သို့) လိုက်နာသည်။ စာလုံးတစ်လုံးစီသည် ကွဲပြားသော Maximum Operating Temperature ကန့်သတ်ချက်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။

Suffix Grade Name Max Operating Temp ($T_{max}$)
တစ်ခုမှ စံ 80°C
အမ် လတ် 100°C
မြင့်သည်။ 120°C
SH Super High 150°C
UH အလွန်မြင့်မားသော 180°C
EH အပိုမြင့် 200°C
AH ပုံမှန်မဟုတ်သော မြင့်မားခြင်း။ 220°C

N35SH တွင် အလေးပေးဖော်ပြသည်။

မော်တော်ယာဥ်အာရုံခံကိရိယာများ၊ မြန်နှုန်းမြင့် ဆာဗာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လှုံ့ဆော်ကိရိယာများသည် 120°C မှ 140°C အကွာအဝေးအတွင်း မကြာခဏလုပ်ဆောင်သည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ စံအဆင့်များသည် ချက်ချင်းကျရှုံးသည်။ ဒါက ဘာကြောင့်ဖြစ်တာလဲ။ High-Temperature Resistant N35SH Magnet သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းပါဝါနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကြား ကွာဟချက်ကို ကောင်းစွာ ပေါင်းကူးပေးသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များ- '35' သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 35 MGOe ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော torque applications များအတွက် ခိုင်ခံ့သော Remanence (Br) ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ 'SH' အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် 150°C အထိ demagnetization ကိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အလယ်အလတ် အပူအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော flux သိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤတိကျသောအဆင့်ကို အားကိုးသည်။

ကုန်ကျစရိတ်မှ စွမ်းဆောင်ရည်အချိုး- SH အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် 'ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအချက်' အတွက် UH (180°C) သို့မဟုတ် EH (200°C) အဆင့်များသို့ မှားယွင်းစွာ ပုံသေသတ်မှတ်ထားသည်။ ဤလွန်ကဲအဆင့်မြင့်သည့်အဆင့်များသည် Dysprosium ပြင်းထန်သောဆေးများလိုအပ်သည်။ Dysprosium သည် ရှားပါးပြီး ဈေးကြီးသော ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ သင့်လျှောက်လွှာသည် 130°C တွင် လုံခြုံစွာနေပါက၊ High-Temperature Resistant N35SH Magnet သည် ခိုင်မာသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် မလိုအပ်သော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ပစ္စည်းဆုံးဖြတ်ချက် Matrix- NdFeB နှင့် SmCo နှင့် Alnico

အပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် တက်လာသောအခါ၊ သင်၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ Neodymium သည် အပူပြဿနာတိုင်းကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။ Samarium Cobalt နှင့် Alnico အခြားရွေးချယ်စရာများကို သင်အကဲဖြတ်ရပါမည်။

နီအိုဒီယမ် (NdFeB) အပူချိန်မြင့် အဆင့်များ

နီအိုဒီယမ်သည် တင်းကျပ်သော နေရာများတွင် အများဆုံး ထိန်းထားနိုင်မှုအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် တည်ရှိနေပါသည်။ ပြင်းထန်စွာဆေးဆိုးထားသောအဆင့်များ (UH၊ EH၊ AH) သည် အပူကန့်သတ်ချက်ကို 220°C အထိ တွန်းပို့သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုတိုးစေရန် Dysprosium နှင့် Terbium တို့ကို ပေါင်းထည့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံလိုက်အား အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေသည်။ သို့သော်၊ ပြင်းထန်စွာဆေးဆိုးခြင်းသည် စံအခန်းအပူချိန်အဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုံးစုံသံလိုက်စွမ်းအားကို အနည်းငယ်လျော့စေသည်။ torque နှင့် size ကန့်သတ်ချက်များသည် အလွန်အမင်း စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ 220°C အောက်တွင် လိုအပ်မှသာ ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုပါ။

Samarium Cobalt (SmCo)

အပလီကေးရှင်းများသည် 250°C မှ 350°C အကွာအဝေးသို့ရောက်သောအခါ၊ Samarium Cobalt သည် မဖြစ်မနေဆုံချက်ဖြစ်လာသည်။ အာကာသယာဉ်စနစ်များ၊ တွင်းတူးကိရိယာများနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် SmCo ပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရသည်။

အပေးအယူများ- SmCo သည် ထူးခြားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးပါသည်။ အကာအကွယ်အဖြစ် ခဲပြားလိုအပ်သည်။ သို့သော် သင်သည် သိသာထင်ရှားသော အပေးအယူများ ကြုံရတတ်သည်။ SmCo သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရှော့တိုက်နေစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ကုန်ကြမ်းရှားပါးမှုသည် Neodymium ထက် ပို၍စျေးကြီးသည်။

Alnico

Alnico သံလိုက်များသည် အလူမီနီယမ်၊ နီကယ်နှင့် ကိုဘော့တို့ ပါဝင်သည်။ အပူလွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ၎င်းတို့သည် 500°C နှင့်အထက် စိတ်ချယုံကြည်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အပေးအယူများ- Alnico သည် လုပ်ငန်းသုံးသံလိုက်များကြားတွင် အမြင့်ဆုံးအပူတည်ငြိမ်မှုကို ဂုဏ်ယူပါသည်။ ကံမကောင်းစွာပဲ၊ ၎င်းသည် သိသိသာသာနိမ့်ကျသော အတင်းအကျပ်ဖိအားပေးမှုကို ခံစားနေရသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် Alnico ကို အလွယ်တကူ အားနည်းစေပါသည်။ ၎င်းသည် ရှားပါးမြေကြီးရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုံးစုံစွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းကို ပေးစွမ်းသည်။ Alnico သည် သံလိုက်စက်ကွင်းများ လွင့်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံလိုက်ဆားကစ်များကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။

High-Temp Applications အတွက် အဓိက အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်

အပူအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဒေတာစာရွက်ကို ဖတ်ခြင်းထက် ပိုလိုအပ်သည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများသည် တကယ့်သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ သံလိုက်ဂျီသြမေတြီနှင့် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းတို့ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင် (ဆက်တိုက်နှင့် အမြင့်ဆုံး)

သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုခုကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင်၏အပူပရိုဖိုင်ကို အတိအကျသတ်မှတ်ပါ။ သံလိုက်များသည် အဆက်မပြတ်စိမ်ခြင်းနှင့် တိုတောင်းသော အပေါက်များကို ကွဲပြားစွာ တုံ့ပြန်သည်။

  1. စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်- ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တည်တံ့သော အပူအဆင့်။ သင့်မော်တာသည် 130°C တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပါက SH grade လိုအပ်ပါသည်။
  2. Peak Temperature Spikes- လေးလံသော ဝန်များ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုများကြောင့် အပူရှိန် အနည်းငယ် မြင့်တက်လာသည်။ သံလိုက်တစ်ခုသည် 5 စက္ကန့်အတွင်း 160 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ပျံ့နှံ့နေနိုင်သော်လည်း ဆက်တိုက်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ၎င်းကို ပျက်စီးစေသည်။

သင့်အပူကန့်သတ်ချက်များကို အမြဲဂရုတစိုက် ပုံဖော်ပါ။ မီလီစက္ကန့်များသာကြာမည်ဆိုပါက သင်၏သတ်မှတ်ချက်သည် အကြွင်းမဲ့အထွတ်အထိပ်ပေါ်တွင်သာ အခြေမခံပါနှင့်။

Permeance Coefficient (PC) / Load Line

သံလိုက်၏ ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အား တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဝန်လိုင်းဟုလည်းသိကြသော Permeance Coefficient (PC) သည် ဤဂျီဩမေတြီဆက်နွယ်မှုကို တိုင်းတာသည်။

ပါးလွှာပြီး အပြားလိုက် သံလိုက်များသည် Permeance Coefficients နည်းပါးခြင်းကြောင့် ခံစားရသည်။ ၎င်းတို့သည် ထူပြီး ရှည်လျားသော သံလိုက်များထက် မြင့်မားသော အပူရှိန်ဖြင့် သံလိုက်ဓာတ်ကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်သည်။ ပါးလွှာသော N35SH ဒစ်ခ်သည် 130°C တွင် ပျက်သွားနိုင်ပြီး တူညီသောအဆင့်တူ ဆလင်ဒါထူသော ဆလင်ဒါသည် 150°C တွင် အလွယ်တကူ ရှင်သန်နိုင်သည်။ သင်၏ပစ်မှတ်အပူချိန်တွင် demagnetization curves (BH curves) ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရပါမည်။ သင်၏တိကျသောသံလိုက်ဂျီသြမေတြီသည် မျဉ်းကွေး၏ 'ဒူး' ၏အထက်တွင် လည်ပတ်မှုအမှတ်ကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ညံ့ဖျင်းသောဂျီသြမေတြီသည် အပူဒဏ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်ချက်များ

မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် ကြမ်းတမ်းပြီး အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် မကြာခဏ ဆက်စပ်နေပါသည်။ နီအိုဒီယမ်တွင် သံဓာတ်ပါ၀င်သောကြောင့် သံချေးတက်နိုင်ချေ မြင့်မားသည်။ အကာအကွယ်အလွှာများသည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

  • NiCuNi (Nickel-Copper-Nickel)- စံလုပ်ငန်းအပေါ်ယံပိုင်း။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်အပူကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စိုထိုင်းဆများနှင့် ထိတွေ့ပါက ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။
  • Epoxy - အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆားမှုန်ရေမွှားဒဏ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော်၊ အခြေခံ epoxy သည် 150°C အနီးတွင်ရှိသော အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အပေါက်များထွက်သည်။ အပူချိန်မြင့် epoxy မျိုးကွဲများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။
  • အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း- မတူညီသော အပေါ်ယံပစ္စည်းများသည် အရင်းခံသံလိုက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မတူညီသောနှုန်းဖြင့် တိုးလာပါသည်။ လျှင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကို ကွဲအက်စေပြီး သံလိုက်ဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ ဓာတ်တိုးစေပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအန္တရာယ်များနှင့် ပုံတူရိုက်ခြင်း အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် လျှို့ဝှက်ကိန်းရှင်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အပူချိန်မြင့်သော သံလိုက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ဂရုတစိုက် ပုံတူဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဘုံပြဿနာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

'ပထမစက်ဝန်း' ကျဆင်းခြင်း။

ပုံမှန် 1-5% ပြန်မလှည့်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုအတွက် သင့်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို ပြင်ဆင်ပါ။ ဤကျဆင်းမှုသည် ကနဦး အပူစက်ဝန်းအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားသော သံလိုက်များသည်ပင် ဤတည်ငြိမ်မှုအဆင့်ကို တွေ့ကြုံခံစားရပါသည်။ ပစ္စည်းသည် ပထမအကြိမ် လည်ပတ်မှုအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိသည်နှင့်အမျှ၊ အနည်းငယ်မျှသာ ညှိထားသော ဒိုမိန်းများသည် ပြောင်းသွားပါသည်။

အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်- နောက်ဆုံးစုဝေးခြင်းမပြုမီ သင်၏သံလိုက်များကို တည်ငြိမ်အောင် ကြိုတင်ထားပါ။ ၎င်းတို့ကို သင့်ပစ်မှတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်ထက် အနည်းငယ်အပူပေးသည့် မုန့်ဖုတ်စက်ဝန်းတစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းပါ။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကနဦး flux ကျဆင်းမှုကို တွန်းအားပေးသည်။ ဖုတ်ပြီးသည်နှင့်၊ အနာဂတ်စက်ဝန်းအားလုံးတွင် သံလိုက်သည် အကြွင်းမဲ့သဟဇာတဖြစ်လိမ့်မည်။

အပူဓာတ် ရှော့ခ်

လျင်မြန်သော အပူချိန် gradient များသည် သံလိုက်ဓာတ်ကို ဖျက်ဆီးသည်။ အလွန်အမင်း အပူနှင့် အေးခဲနေသော အအေးကြားရှိ သံလိုက်များကို လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားခြင်းသည် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ရှားပါးမြေကြီးသံလိုက်များသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ ကြွပ်ဆတ်သော ကြွေထည်များဖြစ်သည်။ ရုတ်တရက် အပူရှော့ကြောင့် အတွင်းပိုင်း သေးငယ်သော အရိုးကျိုးခြင်းများကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအရိုးကျိုးမှုများသည် နောက်ဆုံးတွင် အဆောက်အဦများ ပြိုကွဲသွားစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုနှစ်ခုလုံးတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း အပူနှင့် အအေးစက်ဝန်းကို အမြဲတမ်း အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်နှင့် လိုက်နာမှု

အပူချိန်မြင့် NdFeB သည် Dysprosium နှင့် Terbium ပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ ဤလေးလံသော ရှားပါးမြေဒြပ်စင်များသည် မတည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ပထဝီဝင်နိုင်ငံရေး အပြောင်းအလဲများသည် လျင်မြန်စွာ ရရှိနိုင်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ထို့အပြင်၊ သင်ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများသည် တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ RoHS (အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ ကန့်သတ်ချက်) နှင့် REACH လိုက်နာမှု အပြည့်အစုံကို အတည်ပြုပါ။ အချို့သော အထူးပြု အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲသော ကော်များတွင် ကန့်သတ်ဒြပ်ပေါင်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။ ရေရှည်ပစ္စည်း ညီညွတ်မှုကို အာမခံရန် သင့်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အနီးကပ် ပူးပေါင်းပါ။

နိဂုံး

  • အနှစ်ချုပ်- အပူချိန်မြင့်သော သံလိုက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံလိုက်စွမ်းအား၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့် စပ်လျဉ်း၍ အပူကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ပြင်းထန်သော အပူသည် တိကျသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို ညွှန်ပြသည်။
  • အကြံပြုချက်- သင်၏ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်နှင့် လိုအပ်သော flux သိပ်သည်းဆကို ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ကျယ်ပြန့်သော 120°C–150°C အကွာအဝေးအတွက်၊ a High-Temperature Resistant N35SH Magnet ကို အထူးအကြံပြုထားပါသည်။ ၎င်းသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် သံလိုက်စွမ်းအား၏ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
  • နောက်အဆင့်များ- သင်၏ ပေးသွင်းသူထံမှ ပြည့်စုံသော ပစ္စည်းဘေးကင်းရေး ဒေတာစာရွက်များ (MSDS) ကို တောင်းဆိုပါ။ သင်၏ပစ်မှတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် အထူးပြုလုပ်ထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်ကွေးကွေးများ (BH မျဉ်းကွေးများ) ကို ရယူပါ။ သင့်ကိုယ်ပိုင် အဆောက်အဦများတွင် ကျယ်ပြန့်သော အပူစက်ဝန်း စမ်းသပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ရန် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို စောစောစီးစီး မှာယူပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်မြင့်သံလိုက်အား ပြန်လည်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ ဆုံးရှုံးမှုက နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်တဲ့ flux ဆုံးရှုံးမှုမျှသာဖြစ်ရင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူသည် ပစ္စည်း၏ Curie အပူချိန်ထက် မကျော်လွန်ရပါ။ ထို့အပြင် သံလိုက်သည် သတ္တုဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကွဲအက်ခြင်းကို မခံစားရစေရပါ။ Physical matrix သည် နဂိုအတိုင်း ကျန်ရှိနေပါက၊ ၎င်းအား အားကောင်းသော ပြင်ပသံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုအား ထိတွေ့ခြင်းက ၎င်း၏ မူလခွန်အားကို အပြည့်အဝ ပြန်လည်ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ N35SH သံလိုက်သည် 150°C အောက်တွင် အဘယ်ကြောင့်ပျက်ကွက်သနည်း။

A- Permeance Coefficient နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဂျီသြမေတြီသည် အလွန်ပါးလွှာပါက၊ ၎င်းသည် demagnetization ကို ထိရောက်စွာ မခုခံနိုင်ပါ။ အခြားအချက်များ မှာ သင့်စည်းဝေးပွဲရှိ ပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်ဘက် သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် ထိတွေ့မှု ပါဝင်သည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ပတ်ဝန်းကျင်အပူသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော spike အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်နေနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်းဒိုမိန်းများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။

မေး- အပူချိန်မြင့်သော ခံနိုင်ရည်အား ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သံလိုက်၏ အင်အားကို လျော့နည်းစေပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ချုပ်ကိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် အပူဒဏ်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် Dysprosium ကဲ့သို့ လေးလံသော ရှားပါးမြေဒြပ်စင်များနှင့် Neodymium အချို့ကို အစားထိုးသည်။ ဤဓာတုပြောင်းလဲမှုသည် အလုံးစုံ Remanence (သံလိုက်စွမ်းအား) ကို အနည်းငယ်လျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောအဆင့်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် တူညီသော N-rating ကို မျှဝေထားသော စံ-အပူချိန်အဆင့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနည်းငယ်နိမ့်သော ကုန်ကြမ်းကိုင်နိုင်စွမ်းအားကို ပြသသည်။

အကြောင်းအရာစာရင်း

လတ်တလော ဆောင်းပါးများ

ကျပန်းထုတ်ကုန်များ

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာ့ရှားပါးကမ္ဘာ့အမြဲတမ်းသံလိုက်အပလီကေးရှင်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဒီဇိုင်နာ၊ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးဖြစ်လာရန် ကတိပြုပါသည်။

အမြန်လင့်များ

ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစား

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

 +86- 797-4626688
 +86- 17870054044
  catherinezhu@yuecimagnet.com
  +86 17870054044
  No.1 Jiangkoutang လမ်း၊ Ganzhou အဆင့်မြင့်နည်းပညာသုံး စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဇုန်၊ Ganxian ခရိုင်၊ Ganzhou မြို့၊ Jiangxi ပြည်နယ်၊ China။
အမှာစကားထားခဲ့ပါ
ကျွန်တော်တို့ကို Message တစ်စောင်ပို့ပါ။
မူပိုင်ခွင့် © 2024 Jiangxi Yueci Magnetic Material Technology Co., Ltd. All rights reserved. | ဆိုက်မြေပုံ | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ