Sintered NdFeB Cup Magnet Specifications များအကြောင်း သင်သိလိုသည်များ

ကုန်ပစ္စည်း အင်ဂျင်နီယာများသည် သံလိုက် စည်းဝေးပွဲများကို သတ်မှတ်ခြင်း၏ မြင့်မားသော အစုအဝေးများကို နားလည်ကြသည်။ မအောင်မြင်သော သံလိုက်တစ်ခုသည် အန္တရာယ်ရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။ အရေးကြီးသောစနစ်တစ်ခုတွင် သင်သည် ရုတ်တရက်အာရုံခံကိရိယာဖြုတ်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် တပ်ဆင်သည့်လိုင်းတွင် ပြင်းထန်သော တပ်ဆင်မှု ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ သင်သည် သုံးစွဲသူများအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။

သန့်စင်ထားသော နီအိုဒီယမ်ဘလောက်မှ အကာအကွယ်စတီးခွက် တပ်ဆင်ခြင်းသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် သင်၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများကို လုံးလုံးလျားလျား ပြောင်းလဲစေသည်။ ကုန်ကြမ်းများအတွက် ထုတ်လုပ်ထားသော စံသံလိုက်ဒေတာစာရွက်များကို သင် အားကိုးရတော့မည်မဟုတ်ပါ။ ယင်းအစား၊ သံလိုက်ပတ်လမ်းတစ်ခုလုံး၏ ရှုပ်ထွေးသော အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

စိတ်ချယုံကြည်စွာ သတ်မှတ်ခြင်း။ Sintered NdFeB Cup Magnet သည် ဂရုတစိုက်ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ အပူပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သံလိုက်အဆင့်ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ဆရပါမည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း သံမဏိအိမ်ရာခံနိုင်ရည်ကို သင်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်သည် သီအိုရီအရ အမြင့်ဆုံးများထက် လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ ဆွဲငင်အားကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းညွှန်ချက်သည် သင်၏တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောသံလိုက်တပ်ဆင်မှုကို ရယူနိုင်ရန် ကူညီပေးရန်အတွက် ဤအဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• စတီးခွက်တစ်ခုသည် သံလိုက်ပတ်လမ်းကို ပြောင်းလဲစေပြီး မျက်နှာတစ်ခုသို့ စီးဆင်းသွားစေရန် အာရုံစူးစိုက်ကာ Sintered NdFeB သံလိုက်၏ ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လေးဆတိုးစေပါသည်။
• အမြင့်ဆုံးအဆင့် (ဥပမာ N52) ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မကြာခဏ ဈေးကြီးသော အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူတည်ငြိမ်မှု (SH၊ UH အဆင့်များ) သည် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။
• ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် ကြွပ်ဆတ်သော NdFeB core နှင့် သံမဏိအိမ်များကြားတွင် galvanic corrosion နှင့် oxidation ကိုကာကွယ်ရန် သီးခြား coating များလိုအပ်ပါသည်။
• spec စာရွက်များပေါ်ရှိ စံသတ်မှတ်ထားသော ဆွဲငင်အားသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် ကိုက်ညီမှု မရှိသလောက်နည်းပါးပါသည်။ RFQ များသည် လေ၀င်ပေါက်များနှင့် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းအထူအပါအဝင် သီးခြားစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။

အင်ဂျင်နီယာယုတ္တိဗေဒ- Sintered NdFeB Cup Magnet ကို ဘာကြောင့် သတ်မှတ်တာလဲ။

သန့်စင်ထားသော NdFeB သည် နာမည်ဆိုးဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် ကြွေထည်နှင့် ဆင်တူသည်။ ပစ္စည်းသည် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင် ချစ်ပ်များ၊ အက်ကွဲကြောင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်းသံလိုက်ကို စံစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်လှုပ်မှုများကို ထုတ်ဖော်ခြင်းသည် တိုတောင်းသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။ ချိတ်ဆွဲမှုများ၊ သတ္တုပြားများနှင့် ကိရိယာများသည် အကာအကွယ်မဲ့အူတိုင်ကို လျင်မြန်စွာ ဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။

ဖြေရှင်းချက်တည်ဆောက်ပုံသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အစိတ်အပိုင်း ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ သံမဏိခွက်သည် အလွန်အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပထမ၊ ၎င်းသည် flux redirect ကိုစီမံသည်။ သံမဏိအိမ်သည် အလွန်ထိရောက်သော သံလိုက်ပတ်လမ်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်၏နောက်ကျောမှ အခြားမဟုတ်လျှင် ဖြုန်းတီးနေသော flux လိုင်းများကို လမ်းကြောင်းပြောင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား တက်ကြွသော ရှေ့မျက်နှာသို့ တိုက်ရိုက် လမ်းကြောင်းပေးသည်။ ဤပြင်းထန်သော သံလိုက်စွမ်းအင်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် တူညီသောအရွယ်အစားရှိ သံလိုက်ဗလာတစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိန်းထားနိုင်စွမ်းကို လေးဆတိုးစေနိုင်သည်။ သံလိုက်ပမာဏကို မတိုးဘဲ ကြီးမားသော ပါဝါကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဒုတိယ၊ ခွက်သည် အရေးကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအရံများကို ပေးသည်။ သံမဏိအိမ်သည် ကုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း သက်ရောက်မှုအား စုပ်ယူသည်။ စည်းဝေးပွဲသည် သံမဏိပစ်မှတ်ကို ထိသောအခါတွင် ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှု၏ အကြွင်းမဲ့အာဏာကို လိုအပ်သည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးသည် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် စုဝေးမှု၏ဘဝသံသရာကို သိသိသာသာ တိုးစေပါသည်။

အောင်မြင်သောသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသည် ဤခွက်ကို အမြင့်မားဆုံးကြာရှည်ခံစေရန် အသုံးချသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းသံလိုက်ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ မြေရှားပါးပစ္စည်းအတွက် အခကြေးငွေမပေးဘဲ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်စွမ်းအားနှင့် သံလိုက်ဆွဲအားကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ပင်မပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်း- NdFeB အဆင့်များနှင့် အပူဓာတ်မှန်များ

မှန်ကန်သော သံလိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ စွမ်းအားကို ထိန်းထားနိုင်သော အခြေခံအချက်ကို ညွှန်ပြသည်။ သို့သော်၊ အပူကန့်သတ်ချက်များသည် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအား ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ညွှန်ပြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် ဤနေရာတွင် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော ထောင်ချောက်ထဲသို့ ကျရောက်နေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် N52 အဆင့်သို့ ချက်ချင်းသတ်မှတ်သည်။ အပြင်းထန်ဆုံးရနိုင်သောအဆင့်သည် ၎င်းတို့၏ပရိသတ်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်ဟု ၎င်းတို့က ယူဆသည်။

'strength' ရှိ ဤသံသယမှန်ဘီလူးသည် လုံးဝအရေးကြီးပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော သံလိုက်စွမ်းအားသည် အပူချိန်နိမ့်ကျသော ခံနိုင်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေတတ်သည်။ သင်၏ တပ်ဆင်မှုတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အပူရှိန် မြင့်မားနေပါက၊ N52 သံလိုက်သည် ၎င်း၏ပါဝါကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုသည် အမြဲတမ်းဖြစ်တတ်သည်။ ပြန်လှည့်၍မရသော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းသည် သင့်ထုတ်ကုန်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပျက်စီးစေသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် စံသံလိုက်အဆင့်များမှ ပင်ကိုယ်ပေါင်းစပ်အားကို ဖယ်ထုတ်သည်။

ဤသတ်မှတ်ချက်ဆုံးဖြတ်ချက်များကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အကဲဖြတ်မှုဘောင်ကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပါသည်။ Standard grades များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များသည် ပြင်းထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဥ်ဆိုင်ရာ အပူပေးလိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပါသည်။

အဆင့် နောက်ဆက်တွဲ	အများဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်	ပုံမှန် အပလီကေးရှင်းများ
တစ်ခုမျှ (ဥပမာ၊ N35၊ N50)	80°C (176°F)	အိမ်တွင်းသုံးပစ္စည်းများ၊ လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စံအာရုံခံကိရိယာများ
M (အလတ်စား)	100°C (212°F)	နွေးထွေးသော စက်ယန္တရားများ၊ မီးချောင်းများ ၊ အလုံပိတ်ပြသမှုများ
H (မြင့်)	120°C (248°F)	စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်၊ ပန့်အိမ်များ၊ လုပ်ငန်းသုံးမော်တာများ
SH (စူပါမြင့်)	150°C (302°F)	မော်တော်ကားအောက်ပိုင်း အာရုံခံကိရိယာများ၊ မြန်နှုန်းမြင့် လှုံ့ဆော်ကိရိယာများ
UH (အလွန်မြင့်မား)	180°C (356°F)	အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ
EH/AH	200°C+ (392°F+)	အပူလွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်၊ အထူးပြု ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကိရိယာများ

အန္တရာယ်လျော့ပါးရေးတွင် တက်ကြွသောအပူရှိန်စီစဉ်မှုလိုအပ်သည်။ မင်းရဲ့ဒီဇိုင်းအဆင့်အစကတည်းက irreversible demagnetization မှာ ထည့်သွင်းရပါမယ်။ သင်၏ RFQ တွင် တိကျသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို အမြဲတမ်းသတ်မှတ်ပါ။ အခြေခံအဆင့်အတွက် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ဘယ်တော့မှ မမေးပါနဲ့။ မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားသော SH သို့မဟုတ် UH အဆင့်သည် သင့်ထုတ်ကုန်ကို လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများတွင် ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

Steel Cup Typologies နှင့် Mounting Specifications

ခွက်ဒီဇိုင်းကို သင်၏ သီးခြားစုဝေးမှုလုပ်ငန်းအသွားအလာနှင့် ချိန်ညှိရန် အရေးကြီးသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် စံသတ်မှတ်ချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ဂျီသြမေတြီတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်သည်။

1. Countersunk / Counterbore Cups- ၎င်းတို့သည် flush-mounting applications များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ စံပြားခေါင်းဝက်အူများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့အား လုံခြုံစေပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်သည်။ ဝက်အူခေါင်းသည် counterbore အတွင်းတွင် အလွန်နက်နေပါက၊ ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်သော NdFeB core ကို ထိသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤသက်ရောက်မှုသည် တင်းကျပ်လာသောအခါ သံလိုက်ကို ချက်ချင်း အက်ကွဲစေသည်။
2. အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချည်ကြိုးများ- ဤဒီဇိုင်းများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလိုအလျောက် စည်းဝေးပွဲလိုင်းများတွင် ထူးချွန်ကြသည်။ Built-in threading သည် လျင်မြန်ပြီး လုံခြုံသော ချည်နှောင်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်အဆင့် ဝက်အူများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ တက်ကြွသော သံလိုက်မျက်နှာအား လုံးလုံးလျားလျား ပြန့်ပြူးစေပါသည်။
3. Flat / Blind Cups- အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့ကို စိတ်ကြိုက်ကော်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ချောမွေ့ပြီး အကွဲအပြဲမရှိသော နောက်ကျောမျက်နှာပြင်ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်မှိုများအဖြစ် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို ပိုကြီးသောသတ္တုအိမ်များတွင် ဖိ၍ တပ်ဆင်နိုင်သည်။

သည်းခံနိုင်မှု အစုအဝေးသည် အဓိက ထုတ်လုပ်မှုအဖြစ်မှန်ကို တင်ပြသည်။ သင်သည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော သံမဏိနှင့် မီးလောင်စေသော ကြွေထည်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းတစ်ခုကို မိတ်လိုက်နေပါသည်။ သံလိုက်အပြင်ဘက်အချင်း (OD) နှင့် ခွက်အတွင်းအချင်း (ID) အကြား ကွာဟချက်သည် အလွန်အရေးပါသည်။

ကွာဟချက် အရမ်းကြပ်နေလျှင် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းသည် သံလိုက်ကို ချေမှုန်းနိုင်သည်။ သံမဏိသည် နီအိုဒီယမ်ထက် မတူညီသောနှုန်းဖြင့် ချဲ့ထွင်သည်။ ကွာဟချက် အလွန် ချောင်နေပါက၊ သင်သည် သိသာထင်ရှားသော သံလိုက်ဓာတ် ယိုစိမ့်မှုကို ခံစားရသည်။ လျော့ရဲသော အံဝင်ခွင်ကျသည် ကော်၏ သမာဓိကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ သင်၏နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာပုံများပေါ်တွင် ဤတိကျသော ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်များကို သင်သတ်မှတ်ရပါမည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ပျက်ကွက်မှုကို လျော့ပါးစေခြင်း- အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု

အစိုဓာတ်သည် အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်သို့ အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်လာသောအခါ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အရှိန်အဟုန်မြင့်လာစေပါသည်။ Sintered NdFeB သည် စိုထိုင်းဆနှင့် ထိတွေ့ပါက လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုပါသည်။ ၎င်းသည် စာသားအရ သံချေးမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သင်၏ သံလိုက် တပ်ဆင်မှုသည် ၎င်း၏ အနိမ့်ဆုံး အကာအကွယ် အလွှာကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့သည်။ သံမဏိအစိမ်းခွက်နှင့် သံလိုက်အူတိုင်ကြားရှိ Galvanic corrosion သည် ယူနစ်ကို လျင်မြန်စွာ ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။

ဖြန့်ကျက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ သင်၏ coating options များကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ရပါမည်။

• Ni-Cu-Ni (Nickel): ၎င်းသည် စံလုပ်ငန်းရွေးချယ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုပေးသည်။ ၎င်းသည် မာကျောသော၊ တာရှည်ခံပြီး အလွန်လျှပ်ကူးနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးဆောင်သည်။
• ဇင့်- ဤသည်မှာ အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နီကယ်ထက် တိကျသော ကော်လိုက်ဖက်မှု ပိုကောင်းစေသည်။ ကော်သည် ၎င်း၏ ပေါက်ရောက်သော မျက်နှာပြင်တွင် ခိုင်ခံ့စွာ ချည်နှောင်ထားသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် အလုံးစုံ ချေးခံနိုင်ရည် နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် အလုံပိတ်၊ လုံးဝခြောက်သွေ့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။
• Epoxy နှင့် Rubber Coatings- ၎င်းတို့သည် အဏ္ဏဝါ၊ အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ရော်ဘာအပေါ်ယံပိုင်းသည် ဒုတိယစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ဤထပ်လောင်းပွတ်တိုက်မှုသည် လေးလံသောစုဝေးမှုကို ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်အောက်တွင် ဒေါင်လိုက်သံမဏိမျက်နှာပြင်များ အောက်သို့လျှောကျခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။

ထိန်းထားမှု ယန္တရားများသည် သံလိုက်အား သံမဏိခွက်အတွင်း၌ မည်သို့သော့ခတ်နေစေမည်ကို တိတိကျကျ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုပါသည်။ စံကော်-အပလီကေးရှင်းများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှိပ်ကွက်များအကြား ခွဲခြားထားရမည်။ အဆင့်မီ စက်မှုကော်တီများသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် 100°C ထက် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်။ သင့်လျှောက်လွှာတွင် အပူရှိန်မြင့်မားပါက၊ သင်သည် အပူချိန်မြင့်သော epoxies ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ swaging သို့မဟုတ် crimping ကဲ့သို့သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများကိုသင်ပြဌာန်းနိုင်သည်။

သင်၏ RFQ နှင့် ဆန်ခါတင်စာရင်းပေးသွင်းသူများကို မည်သို့ရေးဆွဲမည်နည်း။

နည်းပညာအကဲဖြတ်ခြင်းမှ အမှန်တကယ်ဝယ်ယူရေးသို့ ပြောင်းရွှေ့ရာတွင် တင်းကျပ်သောစည်းကမ်းရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဖောင်းပွသော ပေးသွင်းသူ တောင်းဆိုချက်များအတွက် ကျဆင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားလိုပါသည်။ မစစ်ဆေးရသေးသော spec စာရွက်သည် မကြာခဏ ချိတ်ဆက်ထားသော အင်ဂျင်နီယာစာရွက်စာတမ်းတစ်ခုမဟုတ်ဘဲ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆွဲငင်အားကို ဥာဏ်ပညာဖြင့် သတ်မှတ်ရမည်။ ပေးသွင်းသူများအား ၎င်းတို့၏ တိကျသော စမ်းသပ်မှုဘောင်များကို ဖော်ပြရန် လိုအပ်သည်။ အားကိုးရတဲ့ Sintered NdFeB Cup Magnet ကို 10mm အထူ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိပြားပေါ်တွင် စမ်းသပ်သင့်သည်။ စမ်းသပ်မှုတွင် တင်းကျပ်သော ဒေါင်လိုက်ဆွဲနည်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ၎င်းတွင် absolute zero air gap ပါ၀င်သည်။ ပေးသွင်းသူများသည် ၎င်းတို့၏ကိုးကားချက်တွင် ဤကန့်သတ်ချက်များကို ပြတ်သားစွာ မဖော်ပြပါက ဒေတာကို ချက်ချင်းပယ်ချပါ။

အပလီကေးရှင်းအလိုက် သတိပေးချက်များသည် ဤပြီးပြည့်စုံသော ဓာတ်ခွဲခန်းနံပါတ်များကို အနှောင့်အယှက်ပေးလိမ့်မည်။ သင့်ဒီဇိုင်းအဖွဲ့အား လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ ကိန်းရှင်များအကြောင်း သတိပေးရပါမည်။ ထူထဲသောဆေး၊ သံချေးထူသော သို့မဟုတ် အမှုန့်အဖုံးအုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းလေဝင်လေထွက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပါးလွှာသော သတ္တုသည် လျင်မြန်စွာ ပြည့်ဝစေပြီး သံလိုက်ဓာတ်ကို အပြည့်အဝ မစုပ်ယူနိုင်ပါ။ ဤအချက်များသည် သီအိုရီအရ ဆွဲငင်အားကို အဆမတန် ကျဆင်းစေသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းရှိ ပေါင် 50 အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုတစ်ခုသည် ဆေးသုတ်ထားသောစာရွက်သတ္တုပေါ်တွင် 15 ပေါင်သာ ထိန်းထားနိုင်သည်။

ပေးသွင်းသူ ဆန်ကာတင်စာရင်းသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအပေါ်တွင် များစွာမှီခိုနေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို တက်ကြွစွာ ထိန်းချုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများကို ရှာဖွေပါ။ သံလိုက်ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် သံမဏိ ပြုပြင်ခြင်း နှစ်ခုလုံးကို ကြီးကြပ်သင့်သည်။ ကုန်ကြမ်း NdFeB ဘလောက်၏ ခြေရာခံနိုင်မှုသည် ပါ၀င်ပစ္စည်း အစားထိုးမှုကို တားဆီးသည်။ စစ်မှန်သော ထုတ်လုပ်သူများသည် အသေးစိတ် demagnetization မျဉ်းကွေးများနှင့် အတည်ပြုနိုင်သော ပစ္စည်းမူလ လက်မှတ်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။

နိဂုံး

အောင်မြင်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သံလိုက် တပ်ဆင်မှုသည် ဂရုတစိုက် အင်ဂျင်နီယာ ပေါင်းစပ်မှု ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအခွံထဲသို့ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ပြုတ်ကျလာသော သံလိုက်အကြမ်းမျှသာ မဟုတ်ပေ။ သံမဏိအိမ်ရာ၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း၊ အပူအဆင့်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များသည် အဆက်မပြတ် အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤကိန်းရှင်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ဆိုးရွားသော နယ်ပယ်ပျက်ကွက်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။

အသံအတိုးအကျယ် ထုတ်လုပ်မှုသို့ မရွှေ့မီ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံတူဖော်ခြင်း အဆင့်ကို လုပ်ပိုင်ခွင့် ပေးရမည်။ သင်၏ ဆန်ခါတင်စာရင်းပေးသွင်းသူများထံမှ နမူနာအတွဲများကို ရယူပါ။ အစစ်အမှန်ကမ္ဘာမှ ရိတ်သိမ်းခြင်းအား ဆန့်ကျင်သည့် သတ်မှတ်ထားသော စုဝေးမှုကို စမ်းသပ်ပါ။ ၎င်းကို သင်၏ အမှန်တကယ်ပစ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းများတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါ။ ၎င်းကို အပူခန်းအတွင်း အမြင့်မားဆုံး လည်ပတ်နေသော အပူချိန်သို့ ထုတ်ပြပါ။ သီအိုရီဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်များက သင့်အား လမ်းကြောင်းမှန်သို့ ညွှန်ပြသော်လည်း ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းများသည် အဆုံးစွန်သော ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ကျွန်ုပ်၏ Sintered NdFeB Cup Magnet ၏ဆွဲအားသည် spec စာရွက်ထက် အဘယ်ကြောင့်နည်းသနည်း။

A- Spec စာရွက်များသည် စံပြဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများကို ယူဆသည်။ ၎င်းတို့သည် အထူ၊ အပြား၊ ဆေးမွမ်းထားသော သံမဏိများဖြင့် လေထုကွာဟမှုကို သုညဖြင့် စမ်းသပ်သည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာအပလီကေးရှင်းများသည် ဆေးသုတ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များကဲ့သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သောပုံစံများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပါးလွှာသော သံမဏိများသည် အမြင့်ဆုံး flux ကို ထိန်းထားရန် အလွန်လျင်မြန်သည်။ ထို့အပြင်၊ လျှောတွန်းအား (shear load) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ဒေါင်လိုက်ဆွဲအား၏ 15% မှ 25% သာရှိသည်။

မေး- အချောထည် သံလိုက်ကို စက်နဲ့ တူးလို့ရပါသလား။

A: လုံးဝမဟုတ်ပါဘူး။ အချောထည် သံလိုက်ကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော အန္တရာယ်များ ရှိသည်။ သင်သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သော NdFeB core ကို ကွဲသွားဖွယ်ရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံချေးတက်ခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို ပျက်စီးစေပြီး လျှင်မြန်စွာ ဓာတ်တိုးမှုကို အာမခံပါသည်။ ထို့အပြင်၊ တူးဖော်ခြင်းသည် မီးလောင်လွယ်သော သံလိုက်ဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ပေးပြီး ပုံမှန်စက်အရောင်းဆိုင်များတွင် ပြင်းထန်သော မီးဘေးအန္တရာယ် ဖြစ်စေပါသည်။

မေး- အိုးသံလိုက်နဲ့ ခွက်သံလိုက် ဘာကွာသလဲ။

A- နည်းပညာအရ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းတွင် ကွာခြားချက်မရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် အတိအကျတူညီသော သံလိုက်စုဝေးမှုအတွက် အဓိပ္ပါယ်တူသော ဝေါဟာရများဖြစ်သည်။ ထူးခြားချက်မှာ ပထဝီဝင် ဝေါဟာရသက်သက်ဖြစ်သည်။ 'pot magnet' ဟူသော အသုံးအနှုန်းသည် ဥရောပနှင့် အာရှဈေးကွက်များတွင် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ 'Cup magnet' သည် မြောက်အမေရိကတွင် လူကြိုက်များသော အသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။

မေး- ရော်ဘာအလွှာသည် ကိုင်ဆောင်ထားနိုင်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A- ရော်ဘာအလွှာသည် လေဝင်လေထွက်အနည်းငယ်ကွာဟမှုကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤကွာဟမှုသည် တိုက်ရိုက်ဒေါင်လိုက်ဆွဲအားကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ သို့သော် ရော်ဘာသည် ရိတ်သိမ်းခြင်းခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် ဒေါင်လိုက်၊ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ အောက်သို့ လျှောကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအပေးအယူသည် နံရံများတွင် ဆိုင်းဘုတ်များ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အလွန်အကျိုးရှိသည်။