N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်များနှင့်၎င်းတို့၏အဓိကဂုဏ်သတ္တိများကားအဘယ်နည်း

အမြဲတမ်းသံလိုက်များကို သတ်မှတ်ရာတွင် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အဆမတန် တွက်ချက်ခြင်းသည် ပရောဂျက်၏ အမြတ်အစွန်းများကို ပျက်စီးစေသည်။ အပူကန့်သတ်ချက်များကို လျှော့တွက်ခြင်းသည် တက်ကြွသောအပလီကေးရှင်းများတွင် ဆိုးရွားသောအကွက်ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့၏အထွတ်အထိပ်တွင်၊ နီအိုဒီယမ်မျိုးကွဲများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကို အဆ ၁,၀၀၀ အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဤကုန်ကြမ်းပါဝါကို အသုံးချရန် တိကျသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာ ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်။ ၀ယ်လိုအားနှင့် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် သံလိုက်အထွက်နှုန်း၊ spatial efficiency၊ ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော ကုန်ကျစရိတ်မှ စွမ်းဆောင်ရည် အချိုးကို ရှာဖွေရန် အလယ်အလတ်တန်းစား နီအိုဒီယမ်အဆင့်များကို မကြာခဏ နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသည်။

ဤနည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းညွှန်ချက်သည် အဆောက်အအုံကို ဖြိုခွဲသည်။ N40 အမြဲတမ်းသံလိုက် ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်များ၊ အပေါ်ယံအပေးအယူပြုလုပ်မှုများနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်း (TCO) ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါသည်။ ဤခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်သည် N40 သည် သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာ၏ အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ မူဘောင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• စွမ်းဆောင်ရည်အခြေခံ- N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်တစ်ခုသည် 38-42 MGOe ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ပေးဆောင်သည်၊ ၎င်းသည် entry-level N35 နှင့် ultra-premium N52 အကြား အကောင်းဆုံး အလယ်အလတ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။
• အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု- Standard N40 သံလိုက်များသည် 80°C (176°F) ထက်ကျော်လွန်၍ ပြောင်းပြန်လှန်၍မရသော သံလိုက်ဓာတ်ကို ခံစားရပြီး လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဂရုတစိုက် spec ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သည့်နောက်ဆက်တွဲများ (M, H, SH) ကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် လိုအပ်သည်။
• Corrosion Reality- NdFeB တွင် သံဓာတ်ပါဝင်မှုကြောင့်၊ မွမ်းမံထားသော N40 သံလိုက်များသည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှု (Nickel၊ Zinc, သို့မဟုတ် Epoxy) ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ရေရှည်ရှင်သန်နိုင်မှု အတွက် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။
• ရင်းမြစ်အန္တရာယ်- ကျယ်ပြန့်သော EV မွေးစားခြင်းသည် ရှားပါးမြေကြီးထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို တင်းကျပ်စေပြီး N40 သည် လွန်ကဲအဆင့်မြင့်သော နီအိုဒမီယမ်မျိုးကွဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုဘေးကင်းပြီး စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

N40 အမြဲတမ်း Magnet ကို သတ်မှတ်ခြင်း- မိုက်ခရိုရူပဗေဒနှင့် စျေးကွက်အနေအထား

ယာယီနှင့် အမြဲတမ်း ဆန့်ကျင်ဘက် လျှပ်စစ်သံလိုက်များ

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ အခြေခံသတ်မှတ်ချက်ကို သင်သတ်မှတ်ရပါမည်။ လှုပ်ရှားနေသော အကွက်မှ ဖယ်ရှားလိုက်သည်နှင့် ယာယီသံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ အားကို ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ Electromagnet များသည် လည်ပတ်ပြီး flux ထုတ်ပေးရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် လျှပ်စစ်စီးကြောင်း လိုအပ်ပါသည်။ N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်သံလိုက်စက်ကွင်းကို သီးခြားလွတ်လပ်စွာထုတ်ပေးပြီး တည်တံ့စေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် လုံးလုံးလျားလျားမှီခိုနေပါသည်။ ဤသီးသန့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြင်ပပါဝါ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ ဆက်တိုက်စီးဆင်းနေပါသည်။

NdFeB ၏မူလအစ

General Motors နှင့် Sumitomo Special Metals တို့သည် 1980 ခုနှစ်များတွင် neodymium သံလိုက်များကို တီထွင်ခဲ့သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အင်အားမြင့်မားပြီး နေရာဒေသအလိုက် ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက် လိုအပ်ပါသည်။ Cobalt အခြေခံ သံလိုက်များ ၏ မတန်တဆ ကုန်ကျစရိတ် နှင့် ပြင်းထန်သော ထောက်ပံ့ရေး ကန့်သတ်ချက်များကို တန်ပြန်လိုကြသည်။ NdFeB သတ္တုစပ်များသည် ကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြင့် မကြုံစဖူး စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှုသည် အလွန်အမင်း အစိတ်အပိုင်း သေးငယ်မှုကို ခွင့်ပြုထားသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုမော်တာများ၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ကားအာရုံခံကိရိယာများကို လုံးလုံးအသွင်ပြောင်းခဲ့သည်။

'40' ဟူသည် အဘယ်နည်း။

အက္ခရာဂဏန်းဖြင့် သတ်မှတ်ခြင်းသည် သီးခြားဓာတ်ခွဲခန်းစွမ်းဆောင်ရည် တိုင်းတာမှုများကို ညွှန်ပြသည်။ အက္ခရာ 'N' သည် Neodymium ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ နံပါတ် '40' သည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤတန်ဖိုးသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 40 MGOe (Mega Gauss Oersteds) သို့ ရောက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ဒြပ်ထုအတွင်း သိုလှောင်နိုင်သည့် အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ညွှန်ပြသည်။ ပိုမြင့်သော ကိန်းဂဏာန်းများသည် ပိုမိုကြီးမားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ညွှန်ပြခြင်းမရှိပေ။

အတွင်းပိုင်း သံလိုက်ဖန်တီးမှု ယန္တရားနှင့် နယ်ပယ်စီးဆင်းမှု

အဏုရူပဗေဒသည် အမြဲတမ်း သံလိုက်အပြုအမူကို ညွှန်ပြသည်။ သတ္တုစပ်သည် တိကျသော Nd2Fe14B stoichiometry ကို အသုံးပြုသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ နီအိုဒီယမ်၏ အက်တမ်နှစ်ခုသည် သံအက်တမ် ဆယ့်လေးခုနှင့် ဘိုရွန်အက်တမ်တစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အီလက်ထရွန်သည် ဤ ferromagnetic material အတွင်းသို့ ဖလှယ်မှုဟုခေါ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုမှတဆင့် ညှိဝင်သွားသည်။ ဤအနုမြူအဆင့် ချိန်ညှိမှုသည် အမြဲတမ်းအတွင်းပိုင်းအကွက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

Neodymium ၏ထူးခြားသော tetragonal crystal တည်ဆောက်ပုံသည် မြင့်မားသော သံလိုက် anisotropy ကို တွန်းအားပေးသည်။ ၎င်းသည် ဤအက်တမ်ဝင်သွားမှုများကို တက်ကြွစွာ သော့ခတ်ထားသည်။ ဘုံအကွက်မျဉ်းဒဏ္ဍာရီကို ပယ်ရပါမည်။ ပြင်ပ သံလိုက်စက်ကွင်းလိုင်းများသည် မြောက်ဝင်ရိုးစွန်းမှ တောင်ဝင်ရိုးစွန်းသို့ စီးဆင်းသည်။ အတွင်း သံလိုက်လိုင်းများသည် တောင်မှမြောက်သို့ စီးဆင်းသည်။ ဤအတွင်းပိုင်းလှုပ်ရှားမှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ မပြိုကွဲသော hysteresis ကွင်းဆက်တစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ Ferromagnetism သည် အမြဲတမ်း ခိုင်မာသော ဆွဲဆောင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ antiferromagnetism နှင့် diamagnetism တို့သည် မွေးရာပါ တွန်းလှန်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤတိကျသောခြားနားချက်ကိုနားလည်ခြင်းသည် သင်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံအကဲဖြတ်မှုတစ်ခုလုံးကို အခြေခံသည်။

Core Technical Specifications နှင့် Magnetic Properties

အင်ဂျင်နီယာများသည် permagraph ကိုအသုံးပြု၍ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုသည်။ ဤအထူးပြုစမ်းသပ်ကိရိယာသည် သံလိုက်ကန့်သတ်ချက်များကိုတိုင်းတာရန် BH hysteresis မျဉ်းကွေးကိုထုတ်ပေးသည်။

Remanence (Br): သံလိုက်အခြေခံ

Remanence သည် ပစ္စည်းထဲတွင် ကျန်ရှိနေသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို တိုင်းတာသည်။ ဤတိုင်းတာမှုသည် ကနဦး သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ချက်ချင်းဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် အများဆုံးဖြစ်နိုင်ချေရှိသော မျက်နှာပြင်အတက်အကျကို ဆုံးဖြတ်သည်။ N40 အဆင့်အတွက်၊ အခြေခံအချက်အလက်သည် အလွန်တိကျပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက အနည်းဆုံး Remanence ကို 12,500 Gauss တွင် အဆင့်သတ်မှတ်သည်။ အမည်ခံတန်ဖိုးသည် 12,700 Gauss တွင် တည်ရှိသည်။ သီအိုရီအရ အမြင့်ဆုံးသည် 12,900 Gauss (1250 - 1290 mT) သို့ ရောက်ရှိသည်။ High Remanence သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းထားနိုင်သည့် အလားအလာကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။

Coercivity (HcB) နှင့် Intrinsic Coercivity (HcJ)- ခုခံမှု Factor

Coercivity သည် အရာဝတ္တု၏ တက်ကြွသော စွမ်းအားကို ဖြိုခွင်းနိုင်မှုကို သတ်မှတ်သည်။ ပြင်ပ သံလိုက်စက်ကွင်းများ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားစေရန် အဆက်မပြတ် ခြိမ်းခြောက်နေပါသည်။ Standard N40 သည် ပုံမှန် Coercivity (HcB) ကို အကြမ်းဖျင်း 11,600 Oersteds (923 kA/m) ပေးသည်။ Intrinsic Coercivity (HcJ) သည် တင်းကျပ်သော အနိမ့်ဆုံး 12,000 Oersteds (955 kA/m) ထိရှိသည်။ အဆိုပါခံနိုင်ရည်အားအချက်များသည် စံချိန်စံညွှန်းစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် ခိုင်ခံ့သောလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာအဆင့် အပြောင်းအလဲများအတွင်း မတော်တဆ လယ်ကွင်းပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းကို အောင်မြင်စွာ ကာကွယ်တားဆီးနိုင်ခဲ့သည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ

သံလိုက်စွမ်းအားသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု ညီမျှခြင်းမရှိပါ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တိကျသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှု ဘောင်များကို လမ်းညွှန်ရပါမည်။ N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်တစ်ခုသည် သိပ်သည်းသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။ ၎င်း၏စံနှုန်းသိပ်သည်းဆသည် 7.6 g/cm³ Vickers Hardness သည် 620 Hv. Flexural Strength သည် 285 MPa သာရှိသည်။

သံလိုက်စွမ်းအားကြီးမားသော်လည်း၊ ပစ္စည်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာသတ္တုထက် ပျက်စီးလွယ်သော ကြွေထည်နှင့် ပိုတူသည်။ သတ္တုစပ်သည် ပြင်းထန်စွာ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ရုတ်တရတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများသည် ကြည်လင်သော ရာဇမတ်ကွက်များ လုံးလုံးကျိုးသွားလိမ့်မည်။ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျော့ပါးစေရန် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများသည် တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုအိုးများကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် သံလိုက်ကို ကြေးဝါ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ခွက်များတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤအလေ့အကျင့်သည် ပျက်စီးလွယ်သော နီအိုဒမီယမ်ကို တိုက်ရိုက်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သံလိုက်အငွေ့များကို အပြင်သို့ ညွှန်ကြားသည်။ ဤသံလိုက်များကို ပြုပြင်ရာတွင် အထူးပြုထားသော ရေအေးဖြင့် စိန်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်သံမဏိအစမ်းများ သို့မဟုတ် ပေါင်းစက်များသည် ပစ္စည်းကိုချက်ချင်းကွဲကြေစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ နီအိုဒမီယမ်အခြောက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွန်မီးလောင်လွယ်သော သတ္တုဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ပေးပြီး ပြင်းထန်သော စက်ရုံမီးဘေး အန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အိမ်ခြံမြေမက်ထရစ်	သင်္ကေတ	Standard N40 တန်ဖိုး	တိုင်းတာမှုယူနစ်
အများဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန်	BHmax	၃၈ - ၄၂	MGOe
Remanence	တောင်ယာ၊	12,500 - 12,900	Gauss (G)
ပုံမှန် Coercivity	HcB	≥ ၁၁,၆၀၀	Oersteds (အို)
ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု	HcJ	≥ 12,000	Oersteds (အို)
ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆ	p	7.6	g/cm³

နှိုင်းယှဉ်မှုအဆင့်	BHmax (MGOe)	အပလီကေးရှင်း သင့်လျော်မှု	နှိုင်းရကုန်ကျစရိတ်
N35 (အခြေခံလိုင်း)	၃၃ - ၃၅	လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ အလင်းအာရုံခံကိရိယာများ။	နိမ့်သည်။
N40 (အလယ်တန်းအဆင့်)	၃၈ - ၄၂	စက်မှုမော်တာများ၊ လေးလံသောလက်ဆွဲများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ။	လတ်
N52 (ပရီမီယံ)	၄၉ - ၅၃	မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်၊ အဆင့်မြင့်အသံ၊ အာကာသယာဉ်။	မြင့်သည်။

Thermal Dynamics နှင့် Reversible Demagnetization Risks

Standard 80°C Threshold & Curie Temperature

Thermal vulnerability သည် standard NdFeB သတ္တုစပ်များ၏ အဓိက အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်အဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ Standard N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်များသည် 80°C (176°F) အောက်တွင်သာ ဘေးကင်းစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤအပူအခြေခံလိုင်းကို ကျော်လွန်ပါက ချက်ချင်းစွမ်းဆောင်ရည် ယိုယွင်းသွားစေသည်။ အပူရှိန်လှုပ်ခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် အက်တမ်လှည့်ပတ်မှုကို နှောင့်ယှက်စေသည်။ 310°C (590°F) ၏ Curie Temperature သို့ရောက်ရှိခြင်းသည် အတွင်း သံလိုက်ပုံဆောင်ခဲ တည်ဆောက်မှုအားလုံးကို အပြီးအပိုင် ဖျက်ဆီးပါသည်။ ဤပြင်းထန်သော အပူသည် ဒိုမိန်းနံရံများကို အရည်ပျော်စေသည်။

နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော ဆုတ်ယုတ်မှု

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် တိကျသော တိုင်းတာနိုင်သော အပူကိန်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော အပူချိန် Induction (αBr) သည် -0.12%/ºC တွင် တည်ရှိသည်။ ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော အပူချိန် Coefficient (αHcj) သည် -0.62%/ºC ဖြစ်သည်။ နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ သံလိုက်သည် အခန်းအပူချိန်သို့ အေးသွားသောအခါတွင် သံလိုက်သည် အပြည့်အဝ ပြန်လည်သန်စွမ်းလာပါသည်။

ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန် စည်းလုံးညီညွတ်မှု အတိုင်းအတာကို အပူသည် ချိုးဖောက်သောအခါတွင် ပြန်မလှည့်နိုင်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အအေးခံခြင်းသည် သံလိုက်စွမ်းအားကို ပြန်လည်မရရှိပါ။ ၎င်းသည် ကပ်ဘေးစနစ်ပျက်ကွက်မှုမုဒ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစားထိုးမှု အပြည့်အစုံ လိုအပ်သည်။

High-Temperature N40 မျိုးကွဲများကို လမ်းညွှန်ခြင်း။

အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချမှုများကို ရှင်သန်နိုင်စေရန် အခြေခံ မိုက်ခရိုဓာတုဗေဒကို ပြောင်းလဲသည်။ dysprosium ကဲ့သို့ Heavy Rare Earths (HRE) ကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် 40 MGOe စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းသိမ်းထားစဉ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အဆင့်ခွဲများကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤသတ္တု ဖြည့်စွက်ချက်များသည် အပူရှိန် တုန်လှုပ်ခြင်းမှ ကင်းစင်သော သလင်းကျောက်ကို တင်းကျပ်စေသည်။

လျှပ်စစ်ကားဆွဲအားမော်တာများသည် အပူကန့်သတ်ချက်များကို အထူးစိန်ခေါ်သည်။ မော်တာသည် လေးလံသောဝန်အောက်တွင် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ အတွင်းကွိုင်ခံနိုင်ရည်သည် ကြီးမားသော အပူသွေးထွက်ခြင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤအပူသည် ရဟတ်သံလိုက်သို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပါက၊ မှန်ကန်သော အပူနောက်ဆက်မပါသော N40 သည် ရာသက်ပန် flux ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤ flux loss သည် motor torque output ကို လျော့နည်းစေသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လျှပ်စီးကြောင်းများကို ပိုမိုဆွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် တုံ့ပြန်ပြီး ပို၍ပင် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤကပ်ဘေးတုံ့ပြန်ချက်လှည့်ပတ်မှုကို အပူပြေးလမ်းဟုခေါ်ဆိုကြသည်။ မှန်ကန်သောအပူအဆင့်ခွဲများကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုရှောင်ရှားရပါမည်။ Dysprosium သည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးမြင့်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် သင်၏ အပူလိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ပါ။

Thermal Suffix	Maximum Operating Temp	Intrinsic Coercivity (HcJ) အနည်းဆုံး
စံ (နောက်ဆက်မပါ)	80°C (176°F)	12000 Oe
M (အလတ်စား)	100°C (212°F)	14000 Oe
H (မြင့်)	120°C (248°F)	17000 Oe
SH (စူပါမြင့်)	150°C (302°F)	20,000 Oe
UH (အလွန်မြင့်မား)	180°C (356°F)	25000 Oe

တိုက်စားမှု လျော့ပါးရေး- မျက်နှာပြင် ကာကွယ်ရေး ဗျူဟာများ

Oxidation ပြဿနာ

Nd-Fe-B သတ္တုစပ်များသည် ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒ မတည်ငြိမ်မှုကို ပြသသည်။ ဓာတုဗေဒ မက်ထရစ်တွင် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 65% သံမဏိ ပါဝင်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်ကို ထိတွေ့ခြင်းက သံဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ ဓာတ်တိုးစေပါသည်။ ပစ္စည်းသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်လာပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကွဲထွက်သွားသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုသည် တင်းကျပ်သော ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်များကို ဖျက်ဆီးစေသည်။ ၎င်းသည် projected သံလိုက်စက်ကွင်းဖွဲ့စည်းပုံကို လျင်မြန်စွာ ပြိုကျစေသည်။ မွမ်းမံထားသော နီအိုဒီယမ်သည် ရက်ပိုင်းအတွင်း ပုံမှန်လေထုအခြေအနေတွင် လုံးဝပျက်ကွက်သည်။

အပေါ်ယံအကဲဖြတ်ခြင်းမူဘောင်

မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေးဗျူဟာများသည် ပစ်မှတ်အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။ တာရှည်ခံမှု၊ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်တို့၌ တင်းကျပ်သောအပေးအယူများရှိသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တိကျသော ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှုအန္တရာယ်များအပေါ် အခြေခံ၍ အပေါ်ယံအလွှာများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

နီကယ် (Ni-Cu-Ni)

နီကယ်သုံးလွှာသည် စံစက်မှုဆိုင်ရာအပေါ်ယံပိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတွင် နီကယ်၏ အခြေခံအလွှာ၊ ကြေးနီ၏ အလယ်အလွှာနှင့် နီကယ်၏ အပေါ်ဆုံးအလွှာတို့ ပါဝင်သည်။ စုစုပေါင်းအထူသည် 10 မှ 20 microns မှဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နီကယ်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သို့သော် နီကယ်သည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးဆက်သည်။ ဤမျက်နှာပြင်လျှပ်ကူးမှုသည် မြန်နှုန်းမြင့် rotary မော်တာအပလီကေးရှင်းများတွင် ကပ်ပါးလျှောစီးကြောင်းများကို ဖြစ်စေသည်။

ဇင့် (Zn)

Zinc သည် အလွှာပေါင်းများစွာ နီကယ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်များစွာသက်သာသော အစားထိုးတစ်မျိုးကိုပေးသည်။ ၎င်းသည် အထူ 5 မှ 10 microns မှ ကွာပါသည်။ ၎င်းသည် ကော်ထားသော စည်းဝေးပွဲများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဇင့်သည် ပလပ်စတစ်အိမ်များအတွင်း တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အိုးထခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်ကော်ဆက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ဓါတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးယူမှုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ စံပြုဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်စစ်ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဇင့်ဓာတ်သည် လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားပါသည်။

Epoxy Resin

Epoxy coatings များသည် ထူးခြားသော အစိုဓာတ်နှင့် ဆားမှုတ်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ အနက်ရောင် epoxy သည် သတ္တုစပ်ကို လုံး၀ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အပေါ်ယံအထူသည် 15 မှ 30 microns အထိရှိသည်။ ၎င်းသည် ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်၊ ပြင်ပရာသီဥတု တပ်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် ရေစိုခံအာရုံခံကိရိယာများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ အဓိကအားနည်းချက်မှာ structural softness ဖြစ်သည်။ Epoxy သည် အလိုအလျောက် စက်ရုံ တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် မျက်နှာပြင် ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းစွာ ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ချေ မြင့်မားပါသည်။

Coating Type	Standard Thickness	Salt Spray Resistance	Mechanical Durability
နီကူ-နီ	10 - 20 μm	၄၈ - ၇၂ နာရီ	ထူးချွန်သော (ခက်)
သွပ်	5 - 10 μm	12 - 24 နာရီ	အလယ်အလတ် (ကော်အတွက်ကောင်းသည်)
အနက်ရောင် Epoxy	15 - 30 μm	250+ နာရီ	နိမ့်သည် (ခြစ်ရာများကျရောက်နိုင်သည်)

Form Factor သက်ရောက်မှု- Gauss၊ Pull Strength နှင့် Shape အကဲဖြတ်ခြင်း။

အကဲဖြတ်ခြင်း ထောင်ချောက်- အဆင့်နှင့် အတွဲ

၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် အန္တရာယ်ရှိသော အကဲဖြတ်ခြင်းထောင်ချောက်ထဲသို့ ကျရောက်တတ်သည်။ မြင့်မားသောအဆင့်များသည် မြင့်မားသော စွမ်းအားကို အလိုအလျောက် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။ Pull Strength သည် ရှုပ်ထွေးသော သင်္ချာဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအဆင့် (MGOe)၊ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် စုစုပေါင်းသံလိုက်ပမာဏအပေါ် မူတည်သည်။ N52 မိုက်ခရိုသံလိုက်သည် ကြီးမားသော N35 စက်မှုလုပ်ကွက်ထက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်ဆောင်နိုင်မှု သိသိသာသာ လျော့နည်းသည်။ ဒြပ်ထုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရွယ်အစားသည် နောက်ဆုံး တိရစ္ဆာန် ခွန်အားကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

Gauss နှင့် Pull Strength ချိတ်ဆက်မှုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစား ခန့်မှန်းချက်

Gauss သည် မျက်နှာပြင် flux density ကို တိုင်းတာသည်။ ဆွဲငင်အားကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်ဆောင်မှုအား ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် ပေါင်များဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ဤတိကျသော မက်ထရစ်များသည် မျဉ်းကြောင်းအတိုင်း အတိုင်းအတာမရှိသလောက်နည်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 10x10x2mm N40 ဘလောက်တစ်ခုသည် တိုက်ရိုက်ဆွဲအား 4 ကီလိုဂရမ်ခန့်ရှိသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် D2x10mm ဆလင်ဒါသည် မြင့်မားသော Gauss မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 3,160 Gauss ကို ထုတ်လုပ်သော်လည်း အနည်းငယ်မျှသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲငင်အားကို ထုတ်ပေးသည်။ Hall effect အာရုံခံကိရိယာများသည် မြင့်မားသောဒေသခံ Gauss လိုအပ်သည်။ စက်မှုအုတ်များနှင့် စက်လက်ဆွဲများ မြင့်မားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲငင်အား လိုအပ်သည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုဖြတ်တောက်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ပုံသဏ္ဍာန်များကို သင်သတ်မှတ်ရပါမည်။

N40 Dimensions (Metric)	ခန့်မှန်း Surface Gauss	Estimated Pull Strength
ပိတ်ဆို့ခြင်း- 10 x 10 x 2 မီလီမီတာ	~ 1,800 Gauss	~ 4 ကီလိုဂရမ် (8.8 ပေါင်)
ပိတ်ဆို့ခြင်း- 50 x 50 x 10 မီလီမီတာ	~ 2,400 Gauss	~ 45 ကီလိုဂရမ် (99 ပေါင်)
ဆလင်ဒါ- D2 x 10 မီလီမီတာ	~ 3,160 Gauss	~ 0.5 ကီလိုဂရမ် (1.1 ပေါင်)
ဆလင်ဒါ- D20 x 20 မီလီမီတာ	~ 4,800 Gauss	~ 15 ကီလိုဂရမ် (33 ပေါင်)

Shape Application ဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်း။

ဂျီဩမေတြီပုံစံသည် အကွက်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အပလီကေးရှင်းဆိုင်ရာ သင့်လျော်မှုကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။

• Discs နှင့် Block များ- ဤပုံသဏ္ဍာန်များသည် တိုက်ရိုက်မျက်နှာပြင် ထိတွေ့ဧရိယာကို ချဲ့ထွင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများတွင် စက်မှုလက်ဆွဲများ၊ လေးလံသော ကာဗာ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ် ပစ္စည်းများကို တင်းကျပ်စွာ ပိတ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။
• ဆလင်ဒါများ- Cylindrical သံလိုက်များသည် နက်ရှိုင်းသော၊ ကျဉ်းမြောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို စီမံချက်ချသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်တူညီသော အကွက်ဘောင်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် သံလိုက်အာရုံခံကိရိယာများ၊ ကျူခလုတ်များနှင့် တိကျသော ဝက်ဝံစနစ်များမှ အထူးတလည်လိုအပ်ပါသည်။
• Rings- သံလိုက် သံလိုက်များသည် ပစ်မှတ်ထားသော အခေါင်းပေါက် အလယ်ဗဟိုတွင် ပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အထူးပြု၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ သံလိုက်စက်ကွင်းများကို စီမံချက်ချသည်။ Rings များသည် အဆင့်မြင့် အသံ transducer စည်းဝေးပွဲများ၊ brushless DC မော်တာများနှင့် အကြီးစား သံလိုက်အချိတ်အဆက်များကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

BoFU ဝယ်ယူရေးအကဲဖြတ်ချက်- N40 နှင့် အစားထိုးသံလိုက်ပစ္စည်းများ

အပြီးသတ်ဝယ်ယူမှုလက်မှတ်ထိုးခြင်းအား မလုပ်ဆောင်မီ သင်သည် ဘက်စုံအကဲဖြတ်မှုမက်ထရစ်ကို တည်ဆောက်ရပါမည်။ ကုန်ကြမ်းသံလိုက်စွမ်းအားကို တိကျသောအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များ၊ ပရိုဂရမ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် မွေးရာပါ သံလိုက်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို အကဲဖြတ်ပါ။

N40 နှင့် N52 (အင်ဂျင်နီယာလွန်ကဲသော အကျပ်ရိုက်မှု)

စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။ N52 အဆင့်သည် N40 ထက် အမြင့်ဆုံး သံလိုက်စွမ်းအား 30% ခန့် ပိုပေးပါသည်။ သို့သော် N52 သည် တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် သိသိသာသာ ပိုကုန်ကျသည်။ စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ညီမျှခြင်း (BHmax) သည် ကုန်ကျစရိတ်အမှန်ကို ဖော်ပြသည်။ N52 ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် နှိပ်သည့်အဆင့်အတွင်း ပုံဆောင်ခဲဒိုမိန်းများ နီးပါး ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်း နီအိုဒီယမ်သတ္တု၏ ပကတိအမြင့်ဆုံး သန့်စင်မှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ မည်သည့်သတ္တုအညစ်အကြေးမဆို N52 ကို အောက်ခြေအဆင့်သို့ ချက်ချင်းကျဆင်းစေသည်။

N40 တွင် BHmax သတ်မှတ်ချက်အနည်းငယ်နိမ့်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ရုံထွက်နှုန်းမြင့်မားပြီး ပစ္စည်းအပိုင်းအစနည်းပါးခြင်းဖြင့် ဤအဆင့်ကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤထုတ်လုပ်မှု သရုပ်မှန်သည် ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များအတွက် အစုလိုက်ဝယ်ယူမှုစရိတ်သက်သာခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စွမ်းအင်မြင့်အဆင့်များသည် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို နိမ့်ကျစေသည်။ Standard N52 သည် 65°C တွင် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်။ သေးငယ်သော အီလက်ထရွန်းနစ် သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် ပေါ့ပါးသော အော်ဒီယို ဟာ့ဒ်ဝဲများ ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ဧရိယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ အတွက် N52 ကို တင်းကြပ်စွာ အသုံးပြုပါ။ အထွေထွေစက်မှုစကေးစက်များနှင့် မီးစက်အကြီးစားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် N40 ကိုအသုံးပြုပါ။

N40 နှင့် Samarium Cobalt (SmCo)

N40 ၏ အခြေခံမျဉ်းကြောင်း 80°C ကန့်သတ်ချက်ကို SmCo ၏ လွန်ကဲသောသည်းခံမှုများဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ SmCo သည် 250°C နှင့် 300°C ကြားတွင် အားစိုက်ထုတ်လုပ်ဆောင်သည်။ SmCo သံလိုက်များသည် အလွန်အမင်း ပတ်ဝန်းကျင်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ SmCo 1:5 အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသော demagnetization ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 2:17 ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ပေးဆောင်သည်။ SmCo သည် အာကာသယာဉ်အင်ဂျင်များ၊ စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ ပစ်မှတ်စနစ်များနှင့် အပေါက်တွင်းတူးကိရိယာများတွင် ပြီးပြည့်စုံစွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သို့သော် SmCo သည် ပြင်းထန်သော ကုန်ကျစရိတ်ပြစ်ဒဏ်များ ခံရသည်။ Global Cobalt စျေးနှုန်းကန့်သတ်ချက်များနှင့် အလွန်အမင်း ထုတ်လုပ်မှု ကြွပ်ဆတ်မှုတို့သည် နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်း ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးမြင့်စေသည်။

N40 နှင့် Ferrite၊ Alnico နှင့် Flexible Magnets

အစားထိုး အမွေအနှစ်ပစ္စည်းများသည် အထူးပြု တန်ဖိုးနည်း လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

• Ferrite (ကြွေထည်)- Ferrite သည် လုံးဝအနိမ့်ဆုံး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းမပါဘဲ အလွန်ကောင်းမွန်သော သဘာဝ သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် မည်သည့်နီအိုဒီယမ်အဆင့်ထက် သိသိသာသာ အားနည်းသည်။ Ferrite သည် အခြေခံရေခဲသေတ္တာသံလိုက်များ သို့မဟုတ် စျေးပေါသော အသံချဲ့စက်များ တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော ထုထည်မြင့်မားသော၊ စွမ်းအားနိမ့် ကုန်ပစ္စည်းအပလီကေးရှင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
• Alnico- Alnico သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၏ အကျယ်ပြန့်ဆုံးသော ရောင်စဉ်ကို ပါရှိသည်။ 550°C အထိ အပူလွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော ချို့ယွင်းချက်မှာ ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု နည်းပါးသည်။ Alnico သည် ပြင်ပနယ်ပယ်များ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများမှ မတော်တဆ demagnetization ကို လွန်စွာထိခိုက်နိုင်ချေရှိသည်။
• Flexible Rubber Magnets- ၎င်းတို့သည် သံလိုက် ferrite အမှုန့်ကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအမှုန့်ကို အစေး သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပိုလီမာမက်ထရစ်များအတွင်းတွင် ချည်နှောင်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် sintered neodymium လုပ်ကွက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်အားနည်းပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်သော အနိမ့်ပိုင်းအပလီကေးရှင်းများအတွက် အလွန်ထိရောက်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အာရုံခံအကန့်များ သို့မဟုတ် ဂိုဒေါင် racking တံဆိပ်များအတွက် ၎င်းတို့ကို ကြီးကြီးမားမား အသုံးပြုကြသည်။

Material Class	Relative Cost	Max Operating Temp	Corrosion Resistance သည်	Physical Brittleness ဖြစ်သည်။
N40 နီယိုဒီယမ်	လတ်	80°C - 200°C	အရမ်းညံ့တယ်။	မြင့်သည်။
Samarium Cobalt	အရမ်းမြင့်တယ်။	250°C - 300°C	မြတ်သော	အရမ်းမြင့်တယ်။
ကြွေထည် ( Ferrite )	အလွန်နိမ့်သည်။	250°C	မြတ်သော	လတ်
Alnico အလွိုင်းများ	အလယ်အလတ်-အမြင့်	550°C	ကောင်းတယ်။	နိမ့်သည်။

စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO)၊ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်နှင့် ESG လိုက်နာမှု

EV Demand နှင့် Supply Chain Concentration

Macro အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းအန္တရာယ်များသည် ရေရှည်အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုများကို တက်ကြွစွာညွှန်ကြားသည်။ အမြဲတမ်း သံလိုက်မော်တာများသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၏ 90% ကို စက်စွမ်းအားအဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ 2030 ခုနှစ်တွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မော်တော်ယာဥ်ရောင်းချမှုအားလုံး၏ 45% သည် EV များဖြစ်မည်ဟု ကျွမ်းကျင်သူများက ခန့်မှန်းကြသည်။ ဤလျင်မြန်သော မော်တော်ယာဥ်အကူးအပြောင်းသည် ကမ္ဘာ့ရှားပါးကမ္ဘာ့ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ လက်ရှိတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု စီမံဆောင်ရွက်မှုအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရပါသည်။ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ရှားပါးမြေထုတ်ယူမှုအားလုံး၏ 70% သည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ Bayan Obo သတ္တုတွင်းခရိုင်ကဲ့သို့ အထူးပြုနေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဤတင်းကျပ်သော ပထဝီဝင် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ကြီးမားသော ထောက်ပံ့ရေး ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ပရီမီယံအဆင့်မြင့်မျိုးကွဲများအတွက် ခန့်မှန်းမရသောစျေးနှုန်းမတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ စံ N40 ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ဘုံဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ထုတ်လုပ်သူရရှိနိုင်မှုတို့ကြောင့် အန္တရာယ်အချို့ကို လျော့ပါးစေသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ESG စာရင်းစစ်

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် တင်းကျပ်သော ESG (ပတ်ဝန်းကျင်၊ လူမှုရေး၊ နှင့် အုပ်ချုပ်မှု) လုပ်ပိုင်ခွင့်များကို လိုက်နာမှုရှိသည်။ ရှားပါးမြေကြီးထုတ်ယူခြင်းသည် ကြီးမားသောဂေဟဗေဒဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုကို အတိအကျဖော်ပြသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများသည် ဒေသခံများ၏ ရေထုညစ်ညမ်းမှုကို မကြာခဏ ဖြစ်စေသည်။ ရှုပ်ထွေးသော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆိပ်သင့်ရေဒီယိုသတ္တိကြွပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ ရှားပါးကမ္ဘာ့သံလိုက်များအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနှုန်းသည် လက်ရှိတွင် အကြမ်းဖျင်း 3% တွင်ရှိသည်။ ဤစိတ်မကောင်းဖွယ်ရာ ပြန်လည်ရယူရေးမက်ထရစ်သည် ကြီးမားသော ESG လိုက်နာမှုစိန်ခေါ်မှုကို တင်ဆက်သည်။ ကာဗွန်-ကြားနေ ISO လက်မှတ်များကို ပစ်မှတ်ထားသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲကုမ္ပဏီများသည် ဤရင်းမြစ်ဖြစ်ရပ်မှန်များကို ၎င်းတို့၏ စုစုပေါင်းဘဝလည်ပတ်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းရပါမည်။

Future Mitigation & Dysprosium လျှော့ချရေး

စက်မှုလုပ်ငန်းသည် လက်ငင်းထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်လျော့ပါးစေရေး ဗျူဟာများကို တက်ကြွစွာ လိုက်လုပ်နေပါသည်။ ပညာရပ်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစုများမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုတေသနပြုရန် ရံပုံငွေ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သုတေသီများသည် ရှားပါးမြေများကို လုံးဝကျော်ဖြတ်ရန် အဆင့်မြင့် ဟိုက်ဘရစ်ကိုဘော့-ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံကို စမ်းသပ်ကြသည်။ ထို့အပြင်၊ heavy rare earth (HRE) လျှော့ချရေးနည်းပညာများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန် ရည်ရွယ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်မြင့် N40 နောက်ဆက်တွဲများတွင် စျေးကြီးသော dysprosium လိုအပ်မှုကို တက်ကြွစွာ လျှော့ချပေးသည်။ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်ဖြန့်ကျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား စပါးအစွန်းများကို dysprosium ဖြင့် တိုက်ရိုက်ဖုံးအုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤခေတ်မီနည်းပညာသည် စက်မှုမော်တာများအတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသောအပူတွဲဖက်မှုကို အောင်မြင်စွာထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် စုစုပေါင်းပစ္စည်းအလေးချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

နိဂုံး

N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်သည် အကောင်းဆုံးသော ကုန်သွယ်မှုလက်ကျန်ကို တိုက်ဖျက်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း သံလိုက်စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ၊ လက်တွေ့ကျသော spatial ထိရောက်မှု၊ နှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပစ္စည်းသည် မတူကွဲပြားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ထူးချွန်သည်၊ ပံ့ပိုးပေးထားသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် 80°C အဆင့်အောက်တွင် တင်းကျပ်စွာရှိနေပါသည်။ စက်မှုမော်တာများ၊ သံလိုက်အချိတ်အဆက်များနှင့် အသံပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက် စံ N40 ကို သတ်မှတ်ပါ။ အပြည့်အ၀ထည့်သွင်းထားသော မော်တာအပလီကေးရှင်းများအတွက် M၊ H သို့မဟုတ် SH ၏ နောက်ဆက်တွဲများဆီသို့ တိုက်ရိုက် တိုးပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူသည် 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်နေပါက SmCo သတ္တုစပ်သို့ လုံးဝပြောင်းပါ။

အမြောက်အများဝယ်ယူမှုအမှာစာများကို မဆောင်ရွက်မီ၊ ဤအသေးစိတ်နောက်ထပ်အဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

1. သင်၏ စိတ်ကြိုက်အိမ်ရာ တပ်ဆင်မှုအတွက် သင်၏ အတိအကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည် နှင့် အများဆုံး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။
2. ငွေကုန်ကြေးကျများလွန်းသော သတ်မှတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မျက်နှာပြင် Gauss လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲငင်အားကို တွက်ချက်ပါ။
3. သင့်လျော်သောအကာအကွယ်သတ္တု သို့မဟုတ် epoxy coating ကိုရွေးချယ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ်ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုအန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ပါ။
4. မှန်ကန်သော အပူအဆင့် နောက်ဆက်တွဲ လိုအပ်ချက်ကို ဖော်ထုတ်ရန် အမြင့်ဆုံး အတွင်းပိုင်း ပတ်ဝန်းကျင် လည်ပတ်မှု အပူချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
5. ဒိုင်းနမစ်ဝန်ပရိုဖိုင်များကို သင်္ချာနည်းအရ တရားဝင်မှန်ကန်စေရန် ပေးသွင်းသူထံမှ hysteresis ကွင်းများနှင့် အပူဓာတ်မဂ္ဂနီကျစ်ကွေးကွေးများကို တောင်းဆိုပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ယာယီသံလိုက်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်နှင့် N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်အကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- ပြင်ပစက်ကွင်းတစ်ခုနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါတွင်သာ ယာယီသံလိုက်တစ်ခုအား ထိန်းထားနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက်တစ်ခုသည် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ်လျှပ်စီးကြောင်း လိုအပ်သည်။ N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်သည် ပြင်ပပါဝါအရင်းအမြစ် သို့မဟုတ် တက်ကြွသောအကူအညီမပါဘဲ အားကောင်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်သံလိုက်စက်ကွင်းကို အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ပြီး တည်တံ့စေရန် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းအက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။

မေး။

A- ကိုင်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ပစ္စည်းအဆင့်ထက်သာလွန်သော သံလိုက်၏ထုထည်နှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဧရိယာပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။ အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုတွင်၊ N40 သံလိုက်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ခန္ဓာအလေးချိန်ကို အဆ 1,000 အထိ မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အနည်းဆုံး 10x10x2mm N40 ဘလောက်တစ်ခုသည် တိုက်ရိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆွဲအား 4 ကီလိုဂရမ်ခန့်ထုတ်ပေးသည်။

မေး- N35၊ N40 နှင့် N52 သံလိုက်များအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- နံပါတ်များသည် MGOe ရှိ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ N35 သည် အခြေခံစက်မှုအဆင့်ဖြစ်သည်။ N40 သည် ပြင်းထန်သော ကုန်ကျစရိတ်ပြစ်ဒဏ်များမပါဘဲ N35 တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ N52 သည် အပြင်းထန်ဆုံး အလွယ်တကူရနိုင်သော စီးပွားဖြစ်အဆင့်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတွင် အနိမ့်ဆုံး ပင်ကိုယ်အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အမြင့်ဆုံးပါရှိသည်။

မေး- N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်ရဲ့ Curie အပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

A- စံ N40 သံလိုက်တစ်ခု၏ Curie အပူချိန်သည် အတိအကျ 310°C (590°F) ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် ဤအပူလွန်ကဲသောအဆင့်သို့ရောက်ရှိပါက ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံမှာ လုံးဝပြိုကျသွားသည်။ ဤဖြစ်ရပ်သည် ၎င်း၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို လုံးလုံးလျားလျား ပျက်စီးစေသည်။ ပစ္စည်းကို ပြန်အအေးပေးခြင်းဖြင့် ဤဆုံးရှုံးသွားသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ပြန်မရနိုင်ပါ။

မေး- N40SH သံလိုက်တစ်ခုတွင် 'SH' ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

A- 'SH' ၏နောက်ဆက်သည် 'Super High' အပူခံနိုင်ရည်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Standard N40 သည် 80°C တွင် လျှင်မြန်စွာ ဖြုတ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးပြု N40SH မျိုးကွဲကို ဖန်တီးရန်အတွက် dysprosium ကဲ့သို့သော လေးလံသော ရှားပါးမြေကြီးကို ပေါင်းထည့်ကြသည်။ ဤဓာတုဓာတ်ပေါင်းသည် အတွင်းပိုင်း ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် 150°C (302°F) အထိ ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံလိုက်အား ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

မေး- N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်အားလုံးသည် သတ္တု သို့မဟုတ် epoxy coating ဖြင့် အဘယ်ကြောင့်လာသနည်း။

A- NdFeB သတ္တုစပ်များတွင် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 65% မျှသော သံမပါဝင်ပါ။ မွမ်းမံထားသော သံသည် ပုံမှန်လေထုအစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ သံချေးတက်သည်။ Oxidation သည် အရာဝတ္ထုအား ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြိုကွဲစေပြီး၊ ပရောဂျက်သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖျက်ဆီးစေသည်။ နီကယ်၊ ဇင့်၊ သို့မဟုတ် epoxy ကဲ့သို့သော အပေါ်ယံအလွှာများသည် ပစ္စည်းအား လုံးလုံးလျားလျား တံဆိပ်ခတ်ကာ ပြင်းထန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။