N40 永久磁石とその主な特性とは何ですか

永久磁石を指定するには、正確なエンジニアリング上の決定が必要です。グレード要件を過大評価すると、プロジェクトの利益率が破壊されます。熱制限を過小評価すると、アクティブなアプリケーションで致命的なフィールド障害が発生します。ネオジムの変種は、ピーク時には、自身の物理的重量の最大 1,000 倍もの重量を持ち上げることができます。この生の力を活用するには、材料科学の正確な調整が必要です。調達および設計のエンジニアは、磁性収量、空間効率、環境回復力、および原材料コストのバランスをとるのに苦労しています。彼らは、大規模な生産に必要な正確なコストパフォーマンス比を見つけるために、中間層のネオジムグレードと高級代替品を頻繁に比較します。

この技術ガイドでは、 N40永久磁石。正確な磁気特性、熱耐性、コーティングのトレードオフ、総所有コスト (TCO) に関する考慮事項について詳しく説明します。この内訳は、N40 が特定のアプリケーションの成功基準を満たしているかどうかを判断するために必要な分析フレームワークを提供します。

重要なポイント

• 性能ベースライン: N40 永久磁石は 38 ～ 42 MGOe の最大エネルギー積 (BHmax) を実現し、エントリーレベルの N35 と超高級の N52 の間の最適な中央値を表します。
• 熱的脆弱性: 標準の N40 磁石は 80°C (176°F) を超えると不可逆的な減磁を受けるため、動作環境に合わせて仕様を慎重に調整するか、高温の接尾語 (M、H、SH) を採用する必要があります。
• 腐食の現実: NdFeB に鉄が含まれているため、コーティングされていない N40 磁石は急速に劣化します。長期的な存続のためには、正しい表面処理 (ニッケル、亜鉛、またはエポキシ) を指定することが必須です。
• 調達リスク: EVの普及が広範囲に及ぶことでレアアースのサプライチェーンに負担がかかり、N40は極度に高級なネオジムの変種と比較してより安全で、より商業的に入手可能な選択肢となっている。

N40 永久磁石の定義: 微小物理学と市場での地位

一時的 vs. 永久 vs. 電磁石

材料を選択する前に、ベースラインの定義を確立する必要があります。一時的な磁石は、活性磁場から離れると電荷を失います。電磁石が機能して磁束を生成するには、連続電流が必要です。 N40 永久磁石は、独自の磁場を独立して生成し、維持します。それは完全に内部の結晶構造に依存しています。この特殊な構造により、外部電力や継続的なメンテナンスを必要とせずに、継続的な磁束が維持されます。

NdFeB の起源

ゼネラルモーターズと住友特殊金属は1980年代にネオジム磁石を発明した。エンジニアは、高強度で空間効率の高いソリューションを必要としていました。彼らは、従来のコバルトベースの磁石の法外なコストと厳しい供給制約に対抗したいと考えていました。 NdFeB 合金は、数分の 1 のコストで前例のないエネルギー密度を実現しました。この化学的進歩により、コンポーネントの極度の小型化が可能になりました。これは、産業用モーター、家庭用電化製品、および車載用センシング機器を完全に変革しました。

「40」ってどういう意味ですか？

英数字の指定は、特定の検査室のパフォーマンス指標を示します。文字「N」はネオジムを表します。数字「40」は最大エネルギー積 (BHmax) を表します。この値は約 40 MGOe (メガ ガウス エルステッド) に達します。これは、材料がその質量内に蓄えることができる最大磁気エネルギー密度を示します。数値が大きいほど、より高い位置エネルギー密度を反映します。これらは物理的耐久性や耐熱性が優れていることを示すものではありません。

内部磁化機構と磁界の流れ

微小物理学は永久磁気の挙動を決定します。この合金は、正確な Nd2Fe14B 化学量論を利用しています。これは、ネオジムの 2 つの原子が 14 の鉄の原子と 1 つのホウ素の原子と結合することを意味します。この強磁性材料内の電子スピンは、交換相互作用と呼ばれるプロセスを通じて整列します。この原子レベルの整列により、永続的な内部場が作成されます。

ネオジムのユニークな正方晶構造は、高い磁気異方性を強化します。これらの原子スピンを積極的に所定の位置にロックします。よくある磁力線の神話を捨て去らなければなりません。外部磁力線は北極から南極に向かって流れます。内部磁力線は南から北に流れます。この内部の動きは、連続した切れ目のないヒステリシス ループを形成します。強磁性は永続的な強い引力を生み出します。対照的に、反強磁性と反磁性は固有の反発力を生成します。この特定の違いを理解することで、材料科学全体の評価が確立されます。

主要な技術仕様と磁気特性

エンジニアはパーマグラフを使用して材料仕様を検証します。この特殊な試験装置は、絶対的な磁気限界を測定するために BH ヒステリシス曲線を生成します。

残留磁化 (Br): 磁気ベースライン

残留磁気は、材料内に残る磁場を測定します。この測定は、初期磁場が除去された直後に行われます。それは最大潜在的な表面磁束を決定します。 N40 グレードの場合、ベースライン データは非常に具体的です。メーカーは最小残留磁束密度を 12,500 ガウスと評価しています。公称値は​​ 12,700 ガウスです。理論上の最大値は 12,900 ガウス (1250 ～ 1290 mT) に達します。高い残留磁束は、機械的用途におけるより高い表面保持能力に直接つながります。

保磁力 (HcB) と固有保磁力 (HcJ): 抵抗係数

保磁力は、減磁に対する材料のアクティブな抵抗を定義します。外部磁場や深刻な物理的ストレスは常にパフォーマンスを低下させる恐れがあります。標準 N40 は、約 11,600 エルステッド (923 kA/m) の標準保磁力 (HcB) を提供します。固有保磁力 (HcJ) は、厳密な最小値 12,000 エルステッド (955 kA/m) に達します。これらの抵抗係数は、標準的な産業用途において堅牢な動作安定性を提供します。これらは、高速モーター位相シフト中の偶発的な磁界反転を防ぐことに成功しました。

物理的および機械的現実

磁気の強さは構造の完全性と同等ではありません。エンジニアは、特定の物理実装パラメータを操作する必要があります。 N40 永久磁石は、高密度の物理構造を特徴としています。標準密度は 7.6 g/cm3 です。ビッカース硬度は 620 Hv です。曲げ強度の上限はわずか 285 MPa です。

強大な磁力にもかかわらず、この材料は非常に脆いのです。従来の金属というよりも壊れやすいセラミックのように動作します。この合金は依然として深刻な欠けや粉砕を起こしやすい状態です。突然の機械的衝撃により、結晶格子が完全に破壊されます。脆性を軽減するために、機械エンジニアは公差の厳しい金属ポッティングを採用しています。磁石を真鍮またはアルミニウムのカップに入れます。これにより、磁束が外側に向けられ、壊れやすいネオジムが直接の物理的衝撃から保護されます。これらの磁石の加工には、特殊な水冷ダイヤモンド工具が必要です。標準的なスチールドリルや旋盤では、材料は瞬時に粉砕されます。さらに、ネオジムを乾式で切断すると、可燃性の高い金属粉塵が発生し、工場で重大な火災の危険が生じます。

特性 メートル	記号	標準 N40 値	測定単位
最大エネルギー積	BHmax	38 - 42	MGOe
残留磁束	Br	12,500 - 12,900	ガウス(G)
通常の保磁力	HCB	≥ 11,600	エルステッド (オエ)
固有保磁力	HCJ	≥ 12,000	エルステッド (オエ)
材料密度	p	7.6	g/cm3

比較グレード	BHmax (MGOe)	アプリケーションの適合性	相対コスト
N35 (ベースライン)	33 - 35	家庭用電化製品、パッケージング、光センサー。	低い
N40 (中層)	38 - 42	産業用モーター、重いラッチ、医療機器。	中くらい
N52（プレミアム）	49 - 53	マイクロエレクトロニクス、ハイエンドオーディオ、航空宇宙。	高い

熱力学と不可逆減磁のリスク

標準の 80°C しきい値とキュリー温度

熱に対する脆弱性は、標準的な NdFeB 合金の主要な技術的制限のままです。標準の N40 永久磁石は、80°C (176°F) 未満でのみ安全に動作します。この熱ベースラインを超えると、直ちにパフォーマンスが低下します。熱撹拌は原子のスピン配列を物理的に破壊します。キュリー温度 310°C (590°F) に達すると、内部の磁性結晶構造がすべて永久に破壊されます。この強烈な熱により、文字通り磁壁が溶けてしまいます。

可逆的減衰と不可逆的減衰

温度変化により、特定の測定可能な熱係数が生じます。可逆温度誘導係数 (αBr) は -0.12 %/℃ にあります。可逆保磁力温度係数 (αHcj) は -0.62 %/℃ です。可逆的な減衰とは、室温まで冷却すると磁石が完全に完全な強度を回復することを意味します。

不可逆的な減磁は、熱が材料の構造的保磁力のしきい値を超えると発生します。冷却しても磁力は回復しません。これは、壊滅的なシステム障害モードを表します。完全な機械的再磁化またはコンポーネントの物理的な交換が必要です。

高温 N40 バリアントのナビゲート

エンジニアは、高熱の用途に耐えられるように、基本的なマイクロ化学を変更します。ジスプロシウムのような重希土類 (HRE) を添加すると、固有保磁力が大幅に変化します。これにより、40 MGOe のエネルギー積を厳密に維持しながら、耐熱性のサブグレードが得られます。これらの金属の添加により、熱による撹拌に対して結晶格子が強化されます。

電気自動車のトラクションモーターは特に熱限界に挑戦しています。モーターが高負荷で動作すると、内部コイル抵抗により大量の熱ブリードが発生します。この熱がローターの磁石に直接伝わると、適切な温度接尾辞のない N40 は磁束を永久に失います。この磁束損失により、モーターのトルク出力が低下します。制御システムは、より多くの電流を引き込み、さらに多くの熱を発生することで応答します。エンジニアは、この壊滅的なフィードバック ループを熱暴走と呼んでいます。正しい熱サブグレードを正しく指定して、これを回避する必要があります。ジスプロシウムを添加すると原材料コストが大幅に増加するため、熱要件を慎重に評価してください。

熱サフィックス	最大動作温度	固有保磁力 (HcJ) 最小値
標準 (サフィックスなし)	80°C (176°F)	12,000大江
M(ミディアム)	100°C (212°F)	14,000大江
H（ハイ）	120°C (248°F)	17,000大江
SH(スーパーハイ)	150°C (302°F)	20,000大江
UH（超高）	180°C (356°F)	25,000 大江

腐食の軽減: 表面保護戦略

酸化の問題

Nd-Fe-B 合金は、深刻な化学的不安定性を示します。化学マトリックスには約 65% の非合金鉄が含まれています。周囲の湿気にさらされると、鉄成分が急速に酸化します。材料は錆び、膨張し、物理的に剥がれ落ちます。この物理的な劣化により、厳密な幾何公差が破壊されます。それは投影された磁場の構造を急速に崩壊させます。コーティングされていないネオジムは、通常の大気条件ではわずか数日で完全に機能しなくなります。

コーティング評価の枠組み

表面保護戦略には、対象となるアプリケーション環境との慎重な調整が必要です。耐久性、単価、耐薬品性の間には厳密なトレードオフが存在します。エンジニアは、正確な環境暴露リスクに基づいてコーティングを指定します。

ニッケル (Ni-Cu-Ni)

三層ニッケルは標準的な工業用コーティングです。ニッケルのベース層、銅の中間層、ニッケルの最上層を特徴としています。全体の厚さは 10 ～ 20 ミクロンの範囲です。耐久性が高く、耐摩耗性に優れています。ニッケルコーティングは、摩耗の激しい機械的可動部品に適しています。ただし、ニッケルは導電性を維持します。この表面導電性により、高速回転モーターの用途では寄生渦電流が発生します。

亜鉛(Zn)

亜鉛は、多層ニッケルに代わるはるかに低コストの代替品となります。厚さは5〜10ミクロンです。接着アセンブリに優れた機械的接着力をもたらします。亜鉛は、構造的なポッティングやプラスチックハウジング内の直接接着に最適です。ただし、依然として深刻な化学腐食に対して非常に敏感です。亜鉛は、標準化された塩水噴霧試験や強酸性環境では急速に劣化します。

エポキシ樹脂

エポキシコーティングは、優れた耐湿性と耐塩水噴霧性を実現します。黒色のエポキシが合金を完全に密閉します。コーティングの厚さは15〜30ミクロンに達します。このため、海洋環境、屋外気象設備、または防水センサーに最適です。主な欠点は構造の柔らかさです。エポキシは、工場での自動組立作業中に表面に傷がついたり、深い欠けが発生しやすいです。

コーティングの種類	標準の厚さ	耐塩水噴霧性	機械的耐久性
ニッケル酸ニッケル	10～20μm	48～72時間	優秀（ハード）
亜鉛	5～10μm	12～24時間	中程度 (接着に適しています)
黒色エポキシ	15～30μm	250時間以上	低い（傷がつきやすい）

フォームファクターの影響: ガウス、引っ張り強度、および形状の評価

評価の罠: グレードとボリューム

調達チームは危険な評価の罠に陥ることがよくあります。より高いグレードが自動的により高い保持力に等しいわけではありません。引っ張る強さは、複雑な数学的相互作用として機能します。それは材料グレード (MGOe)、直接接触表面積、および磁石の総体積によって決まります。 N52 マイクロ磁石は、巨大な N35 工業用ブロックよりも物理的な保持力が大幅に低くなります。多くの場合、質量と物理的サイズが最終的な総力を決定します。

ガウスと引張強度の比較 切断とサイズの推定

ガウスは表面磁束密度を測定します。引っ張り強度は、機械的保持力をキログラムまたはポンドで測定します。これらの特定の指標が線形に拡大することはほとんどありません。たとえば、10x10x2mm の N40 ブロックは約 4kg の直接引張力を保持します。逆に、D2x10mm シリンダーでは高い表面ガウスが得られます。約 3,160 ガウスを生成しますが、最小限の機械的引張強度を生成します。ホール効果センサーには局所的な高いガウスが必要です。産業用マウントと機械的ラッチには、高い物理的引張強度が必要です。この機械的な切断に直接基づいて形状を指定する必要があります。

N40 寸法 (メートル法)	推定表面ガウス	推定引っ張り強度
ブロック：10×10×2mm	～ 1,800 ガウス	~ 4 kg (8.8 ポンド)
ブロック：50×50×10mm	～ 2,400 ガウス	～ 45 kg (99 ポンド)
シリンダー：D2×10mm	～ 3,160 ガウス	~ 0.5 kg (1.1 ポンド)
シリンダー：D20×20mm	～ 4,800 ガウス	~ 15 kg (33 ポンド)

形状用途から選ぶ

幾何学的形状は、フィールド投影とアプリケーションの適合性を直接的に決定します。

• ディスクとブロック: これらの形状は、直接の表面接触面積を最大化します。高い表面保持能力を提供します。一般的な用途には、工業用ラッチ、重いキャビネットのハードウェア、家庭用電化製品の厳重な開閉部などがあります。
• 円筒: 円筒形の磁石が深く狭い磁場を投影します。これらは、非常に均一なフィールドパラメータを生成します。これらのパラメータは、磁気センサー、リード スイッチ、高精度ベアリング システムで明示的に必要とされます。
• リング: リング磁石は、ターゲットを絞った中空の中心が特徴です。それらは特殊な多極磁場を投影します。リングは、高度なオーディオ トランスデューサー アセンブリ、ブラシレス DC モーター、耐久性の高い磁気カップリングの大部分を占めています。

BoFU 調達評価: N40 と代替磁石材料の比較

最終的な調達承認を実行する前に、多次元の評価マトリックスを構築する必要があります。生の磁気強度と特定の温度制限、予想される単価、および固有の耐食性を評価します。

N40 対 N52 (オーバーエンジニアリングのジレンマ)

総所有コスト (TCO) を分析します。 N52 グレードは、N40 よりも最大磁力が約 30% 高くなります。ただし、N52 は 1 キログラムあたりのコストが大幅に高くなります。エネルギー積方程式 (BHmax) により、真のコストが明らかになります。 N52 を製造するには、プレス段階で結晶ドメインをほぼ完全に整列させる必要があります。また、絶対的に最高純度の生ネオジム金属も必要です。金属不純物が存在すると、N52 はすぐに低グレードに劣化します。

N40 は BHmax しきい値がわずかに低いため、メーカーはより高い工場歩留まりとより少ない材料スクラップでこのグレードを達成できます。この製造の現実は、調達チームの大量購入コストの削減に直接つながります。さらに、高エネルギーグレードは最大動作温度が低いのが特徴です。標準 N52 は、わずか 65°C で急速に劣化します。 N52 は、小型マイクロエレクトロニクスやハイエンドの軽量オーディオ ハードウェアなどの厳しい空間制約にのみ使用してください。 N40は一般産業規模の機械や重発電機の製造に使用します。

N40 対 サマリウムコバルト (SmCo)

N40 のベースライン 80°C 制限と SmCo の極端な許容値を比較してください。 SmCo は 250°C ～ 300°C の間で簡単に動作します。 SmCo 磁石は極限環境で優位に立っています。 SmCo 1:5 原子構造により、高い減磁耐性が得られます。 2:17 構造により、全体のエネルギー密度が向上します。 SmCo は、航空宇宙エンジン、軍事照準システム、ダウンホール掘削装置において完璧に動作します。ただし、SmCo には厳しいコストペナルティが発生します。世界的なコバルト価格の制約と極度の製造脆性により、最終コンポーネントのコストが飛躍的に上昇します。

N40 対フェライト、アルニコ、およびフレキシブル磁石

代替の従来の材料は、特殊な低コスト要件を満たします。

• フェライト (セラミック): フェライトは絶対的に最低の単価を表します。保護コーティングなしでも優れた自然耐食性を備えています。ただし、どのネオジムグレードよりも大幅に弱いです。フェライトは、基本的な冷蔵庫の磁石や安価なスピーカー アセンブリなど、大量の低強度の商品用途に適しています。
• アルニコ: アルニコは最も幅広い身体的強さを特徴とします。 550℃までの高温環境にも容易に対応します。致命的な欠陥は、固有保磁力が非常に低いことです。アルニコは依然として、漂遊外部磁場または単純な位相シフトによる偶発的な減磁の影響を非常に受けやすくなっています。
• フレキシブルラバーマグネット： 磁性フェライト粉末を使用しています。メーカーはこの粉末を樹脂または柔軟なポリマーマトリックスの中に結合します。焼結ネオジムブロックに比べて非常に弱いです。これらは、大表面積、薄型の適合性のある用途に非常に効果的なソリューションを提供します。エンジニアは、柔軟なセンサー ストリップや倉庫の棚ラベルにこれらを頻繁に使用しています。

材料クラス	相対コスト	最大動作	温度 耐食性	物理的脆性
N40ネオジム	中くらい	80℃～200℃	非常に悪い	高い
サマリウムコバルト	非常に高い	250℃～300℃	素晴らしい	非常に高い
セラミック（フェライト）	非常に低い	250℃	素晴らしい	中くらい
アルニコ合金	中～高	550℃	良い	低い

総所有コスト (TCO)、サプライ チェーン、および ESG コンプライアンス

EVの需要とサプライチェーンの集中

マクロ調達のリスクは、長期的なエンジニアリングの選択を積極的に決定します。永久磁石モーターは、電気エネルギーの 90% を機械動力に直接変換します。アナリストは、2030 年までに世界の自動車販売台数の 45% が EV になると予測しています。この急速な自動車の移行は、世界のレアアースのサプライチェーンに大きな負担を与えています。現在、世界的な供給は集中処理に大きく依存しています。すべてのレアアース抽出の約 70% は、中国のバヤン オボ鉱山地区のような特殊な場所で行われます。この厳密な地理的集中により、供給に大きなボトルネックが生じます。これにより、プレミアム高級モデルの価格変動が予測不可能になります。標準の N40 を選択すると、非常に一般的な構成と幅広いメーカーの入手可能性により、ある程度のリスクが軽減されます。

環境コストとESG監査

調達チームは、厳しい ESG (環境、社会、ガバナンス) コンプライアンスの義務に直面しています。レアアースの抽出は環境に大きな被害をもたらします。採掘作業は、地域的に深刻な水質汚染を引き起こすことがよくあります。複雑な精製プロセスでは、有毒な放射性副産物が生成されます。現在、世界の希土類磁石のリサイクル率は約 3% です。この悲惨な回復指標は、ESG コンプライアンスに大きな課題をもたらしています。カーボンニュートラル ISO 認証を目標とするハードウェア企業は、こうした調達の現実を自社のライフサイクル全体の分析に直接考慮する必要があります。

将来の緩和とジスプロシウムの削減

業界は、サプライチェーンの当面の緩和戦略を積極的に追求しています。学術および産業界のコンソーシアムが広範な材料研究に資金を提供しています。たとえば、研究者はレアアースを完全にバイパスする高度なコバルトと炭素のハイブリッド構造をテストしています。さらに、重希土類 (HRE) 削減技術はコスト削減を目的としています。これらは、高温 N40 サフィックスにおける高価なジスプロシウムの必要性を積極的に最小限に抑えます。粒界拡散プロセスにより、メーカーは粒界をジスプロシウムで直接コーティングすることができます。この最新の技術は、産業用モーターに必要な高い熱保磁力を維持しながら、材料の総重量を大幅に削減します。

結論

N40 永久磁石は、商業的に最適なバランスを実現します。極めて高い磁気エネルギー密度、実用的な空間効率、拡張性の高い調達コストを実現します。この材料は、動作環境が 80°C のしきい値を厳密に下回っている限り、さまざまなエンジニアリング用途に優れています。産業用モーター、磁気カップリング、音響機器用の標準 N40 を指定します。完全密閉型モーター用途の場合は、接尾辞 M、H、または SH に直接エスカレーションしてください。継続的な周囲熱が確実に 180°C を超える場合は、SmCo 合金に完全に切り替えてください。

一括発注を実行する前に、次の特定の次の手順に従ってください。

1. カスタム ハウジング アセンブリの正確な機械的公差と最大の物理的サイズの制約を定義します。
2. コストのかかる過剰な仕様を避けるために、特定の必要な機械的引張強度と表面ガウス要件を計算します。
3. 継続的な環境暴露のリスクを評価して、適切な金属またはエポキシ保護コーティングを選択します。
4. 正しい耐熱グレードの接尾辞要件を特定するには、最大内部周囲動作温度を決定します。
5. 動的負荷プロファイルを数学的に検証するには、正確なヒステリシス ループと熱減磁曲線をサプライヤーに要求してください。

よくある質問

Q: 一時磁石、電磁石、N40 永久磁石の違いは何ですか?

A: 一時的な磁石は、外部磁場にさらされた場合にのみ電荷を保持します。電磁石は磁場を生成するために連続電流を必要とします。 N40 永久磁石は、内部の原子構造を利用して、外部電源や積極的な支援を必要とせずに、強力な連続磁場を自律的に生成して維持します。

Q: N40 ネオジム磁石はどのくらいの重さに耐えられますか?

A: 保持能力は、材料のグレードだけではなく、磁石の体積と接触表面積によって完全に決まります。ピーク効率では、N40 磁石は自身の物理重量の最大 1,000 倍を持ち上げます。たとえば、最小の 10x10x2mm N40 ブロックは、約 4 キログラムの直接的な機械的引張力を生成します。

Q: N35、N40、N52 磁石の違いは何ですか?

A: 数字は MGOe の最大エネルギー積 (BHmax) を表します。 N35 はベースラインの工業用グレードです。 N40 は中高強度バランスを提供し、コストを大幅に犠牲にすることなく N35 よりも優れた性能を提供します。 N52 は、容易に入手できる商用グレードの中で最も強力ですが、固有の熱安定性が最も低く、コストが最も高いという特徴があります。

Q: N40 永久磁石のキュリー温度はどれくらいですか?

A: 標準的な N40 磁石のキュリー温度は正確に 310°C (590°F) です。材料がこの極端な熱閾値に達すると、その内部の結晶構造は完全に崩壊します。この事象により、その磁気特性は完全かつ永久に破壊されます。材料を冷却しても、この失われた磁場を回復することはできません。

Q: N40SH 磁石の「SH」は何を意味しますか?

A: 「SH」接尾辞は「超高」耐熱性を表します。標準 N40 は 80°C で急速に消磁します。メーカーは、ジスプロシウムなどの重希土類を追加して、特殊な N40SH バリアントを作成します。この化学物質の添加により、内部保磁力が変化します。これにより、磁石は最大 150°C (302°F) に達する過酷な環境でも安全に動作することができます。

Q: すべての N40 永久磁石に金属またはエポキシ コーティングが施されているのはなぜですか?

A: NdFeB 合金には、約 65% の非合金鉄が含まれています。コーティングされていない鉄は、標準的な大気中の湿気にさらされると急速に錆びます。酸化により材料が膨張、剥離、物理的に崩壊し、投影された磁場が破壊されます。ニッケル、亜鉛、エポキシなどのコーティングが材料を完全に密閉し、深刻な腐食を防ぎます。