Экстремальная магнитная инженерия часто требует колоссальных ресурсов. В Национальной лаборатории MagLab США используется электромагнит мощностью 45 Тесла, требующий мощности 56 мегаватт (примерно 7% электрической сети Таллахасси) и охлаждение деионизированной водой под давлением 450 фунтов на квадратный дюйм, чтобы предотвратить расплавление при температуре 1000°C. И наоборот, постоянные магниты из редкоземельных металлов обеспечивают чистую удерживающую способность с абсолютно нулевым потреблением энергии. Инженеры по продукции и отделы закупок часто неправильно рассчитывают эти магнитные требования. Многие завышают спецификации своих сборок, тратя бюджет и увеличивая время выполнения заказов, по умолчанию выбирая классы N52. Другие занижают характеристики, страдая от катастрофической потери магнитного поля в условиях высокой температуры с N35 без рейтинга. Вам нужна надежная золотая середина. Мы устанавливаем Постоянный магнит N40 как оптимальное равновесие между плотностью магнитного поля, доступностью цепочки поставок и совокупной стоимостью владения (TCO). Этот конкретный класс обеспечивает точные параметры, необходимые для масштабного производства B2B, мощных инноваций в области экологически чистых технологий и высококачественного потребительского оборудования.
Ключевые выводы
- Оптимальная точка производительности: постоянный магнит N40 обеспечивает максимальную энергетическую продукцию (BHmax) 40 MGOe, обеспечивая значительно большую силу тяги, чем N35, избегая при этом более высокой стоимости и чрезвычайной хрупкости, чем N52.
- Термическая уязвимость: стандартные N40 необратимо разлагаются при температуре выше 80°C (176°F); термическая среда и производственные процессы (например, термоотверждаемые клеи) диктуют точный выбор суффикса марки (например, M, H, SH).
- Покрытие обязательно: NdFeB без покрытия быстро окисляется; Долговечность материала во многом зависит от соответствия правильного покрытия (никель, цинк, эпоксидная смола) воздействию окружающей среды в соответствии со стандартами ASTM B117 для солевого тумана.
- Реальность цепочки поставок: Благодаря бурно развивающемуся сектору электромобилей, N40 остается одним из самых популярных сортов неодима в мире, предлагая превосходные сроки выполнения заказов и более низкие затраты на единицу продукции по сравнению со специальными сверхвысококачественными сортами.
1. Распаковка постоянного магнита N40: подробные характеристики и терминология.
Понимание неодимовых магнитов требует изучения их основной металлургии. Базовый химический состав – Nd₂Fe₁₄B. Неодим — высокоактивный редкоземельный элемент, генерирующий мощное магнитное поле. Однако он естественным образом теряет свой ферромагнетизм при относительно низких температурах. Металлурги добавляют в смесь железо (Fe), чтобы устранить это физическое ограничение. Железо резко повышает температуру Кюри материала, позволяя ему функционировать за пределами криогенной лаборатории. Наконец, в матрицу вводится бор (B). Бор усиливает ковалентные связи внутри кристаллической решетки, стабилизируя структуру и удерживая чрезвычайно плотное магнитное поле.
Расшифровка номенклатуры
Соглашение об наименовании этих материалов соответствует строгим международным стандартам. «N» означает неодим. Число «40» представляет собой максимальный энергетический продукт. Мы измеряем это значение в мегагаусс-эрстедах (MGOe). Он обозначает пиковую плотность магнитной энергии, которую может удерживать материал, полученную путем умножения плотности магнитного потока (B) на напряженность магнитного поля (H). Более высокие числа указывают на более сильное магнитное поле на единицу объема. N40 идеально подходит для верхнего среднего уровня коммерческой доступности, обеспечивая плотное поле без растяжения молекулярных связей до абсолютного предела прочности.
Магнитные параметры сердечника
При выборе инженеры оценивают три основных магнитных параметра. Эти точные значения определяют, как магнит будет вести себя в реальных условиях при механических нагрузках и воздействии окружающей среды.
- Остаточная магнитная индукция (Br): измеряется от 12,6 до 12,9 кГс и определяет остаточную плотность магнитного потока. Он представляет собой исходную силу магнитного поля, остающегося внутри материала после завершения первоначального процесса намагничивания.
- Коэрцитивность (Hcb/Hcj): этот показатель составляет около 11,4 кЭ и показывает высокую устойчивость материала к размагничиванию. Высокая коэрцитивность защищает магнит от внешних обратных магнитных полей, позволяя ему надежно работать внутри сложных электродвигателей.
- Максимальное энергетическое произведение (BHmax): находится в пределах от 38 до 41 MGOe и определяет общую магнитную энергию, запасаемую внутри детали, и сильно влияет на максимальную силу удержания.
Форм-факторы и геометрии
Форма фундаментально определяет применение. Производители прессуют, спекают и обрабатывают порошок N40, придавая ему различную геометрию, чтобы манипулировать тем, как линии магнитного потока выходят и входят в полюса.
| Геометрия |
Профиль потока |
Основные промышленные применения |
| Диск/цилиндр |
Сосредоточено на плоских концах |
Бытовая электроника, магнитные застежки, локализованные сенсорные триггеры. |
| Блок/Бар |
Линейная проекция |
Промышленное сортировочное оборудование, магнитные подметальные машины, линейные двигатели. |
| Кольцо/Трубка |
Централизованное радиальное/осевое поле |
Двигатели звуковой катушки (VCM), высокоскоростные магнитные подшипники, динамики. |
| Дуга/Сегмент |
Изогнутый направленный поток |
Статоры и роторы в высокоэффективных электродвигателях постоянного тока (ЭМ). |
Физические и производственные уязвимости
Неодимовые магниты не представляют собой цельные блоки из литого металла. Они полагаются на порошковую металлургию и высокотемпературное спекание. Заводы прессуют мелкий металлический порошок под огромным давлением и обжигают его до тех пор, пока частицы не сплавятся. В результате этого процесса конечный материал становится механически хрупким и ведет себя скорее как керамическая чашка, чем как кусок стали. Магниты очень чувствительны к сколам при сильном ударе. Они требуют точной обработки алмазным инструментом перед окончательным намагничиванием. Производственный процесс требует строгого экологического контроля, поскольку сухой порошок неодима несет в себе серьезный риск самовозгорания во время производства.
2. N40 в сравнении с другими марками и материалами: матрица решений B2B
Инженеры должны обосновать выбор материала с учетом базовых физических ограничений. Ферритовые или керамические композиты отличаются исключительно низкой стоимостью и высокой коррозионной стойкостью. Однако они создают очень слабую силу притяжения, что делает их бесполезными для миниатюризации. Алнико и самарий-кобальт (SmCo) представляют собой высокотемпературные альтернативы. Они необходимы строго, если рабочая температура превышает 200°C. Алнико может выдерживать температуру до 540°C, но обеспечивает низкую коэрцитивную силу. NdFeB превосходит их всех по чистой магнитной плотности при комнатной температуре.
Ловушка завышенной спецификации и картирование оценок
Выбор по умолчанию самого сильного магнита является дорогостоящей инженерной ошибкой. Завышение спецификации конструкции для использования класса N52 приводит к увеличению удельных затрат на 30–40%. Это также увеличивает узкие места в цепочке поставок, поскольку все меньше заводов могут надежно производить бездефектные партии N52. Целевое картирование вариантов использования предотвращает такую огромную трату бюджета.
| Магнитный класс |
BHmax (MGOe) |
Типичный профиль применения |
Экономическая эффективность |
| N35 |
33 - 35 |
Основные упаковочные затворы, витрины для розничной торговли, потребности с низкой производительностью. |
Очень высокая (самая низкая стоимость единицы продукции) |
| N40 |
38 - 41 |
Базовая бытовая электроника, надежные держатели, экологически чистые технологии. |
Высокий (сладкое пятно B2B) |
| Н45 - Н48 |
43 - 48 |
Общепромышленное оборудование, высокопроизводительные серводвигатели. |
Умеренный (заметная премия) |
| N52 |
49 - 53 |
Космические биомедицинские устройства, мощные аэрокосмические технологии. |
Низкая (самая высокая стоимость премии) |
4-этапный процесс принятия инженерных решений
Группы закупок и проектировщики должны следовать строго структурированной последовательности отбора. Это гарантирует оптимальную производительность без ненужной траты бюджета.
- Тяговая сила приложения. Рассчитайте точную необходимую удерживающую силу, исходя из веса объекта, рычага и прочности монтажного материала.
- Температура окружающей среды. Определите пиковую рабочую температуру на месте эксплуатации, а также любые кратковременные скачки температуры, возникающие во время заводской сборки.
- Коррозионная стойкость: Определите местное воздействие химикатов, влаги или соли, чтобы выбрать правильный материал покрытия для голого NdFeB.
- Стоимость/производительность TCO: сбалансируйте цену за единицу с ожидаемым сроком службы механического оборудования, интервалами технического обслуживания и трудозатратами на замену.
Оценка тяговой силы и уравнений Максвелла
Удерживающая сила во многом зависит от уравнений электромагнетизма Максвелла. Сила является прямой функцией объема магнита, площади контактной поверхности и воздушного зазора между магнитом и ударной пластиной. Даже воздушный зазор в 1 мм (например, слой краски или пластиковый корпус) резко снижает магнитное притяжение из-за закона обратных квадратов. Рассмотрим стандартный тест диска N40. Он легко оказывает отталкивающую силу на расстоянии от 150 до 200 мм. Ферритовый композит аналогичного размера с трудом отталкивается на глубине всего 44 мм. Это огромное преимущество в плотности оправдывает дополнительные затраты на редкоземельные элементы для инженеров, работающих со строгими пространственными ограничениями.
3. Реальные инженерные приложения и пользовательский опыт
Марки неодима доминируют в современном промышленном применении. Они действуют как невидимая сила, стоящая за крупными технологическими скачками за последнее десятилетие.
Макроиндустриальные и зеленые технологии
Эффективное функционирование электромобилей (EV) и высокопроизводительных ветряных турбин полностью зависит от редкоземельных магнитов. Трансмиссия электромобиля требует в 10 раз больше магнитного материала, чем традиционный двигатель внутреннего сгорания. Только в главном тяговом двигателе используется несколько килограммов NdFeB, расположенных в чередующихся рядах. Аналитики прогнозируют, что к 2025 году спрос на магниты для электромобилей вырастет на 600%. Этот огромный промышленный масштаб закрепит за постоянными магнитами N-класса статус бесспорного двигателя современных экологически чистых технологий. Крупные производители автомобилей активно накапливают запасы блоков N40 из-за их надежности, стабильной производительности и выгодной цены по сравнению с магнитами космического класса более высокого класса.
Бытовая электроника: смартфоны и аудио
Миниатюризация требует высокого отношения магнитного поля к объему. Современные смартфоны используют до 14 микромагнитов внутри, плотно расположенных рядом с чувствительными схемами. Пользовательский опыт значительно улучшается благодаря интеграции магнитов уровня N40. Инженеры по аппаратному обеспечению интегрируют их в двигатели звуковой катушки (VCM). Этот крошечный компонент позволяет стеклянному объективу камеры физически перемещаться за миллисекунды, обеспечивая быструю оптическую автофокусировку. В Taptic Engines используются внутренние магниты N40, которые перемещают груз вперед и назад, создавая точную тактильную обратную связь для пользователя. В наушниках-вкладышах премиум-класса используются микроскопические кольца N40, которые приводят в движение диффузор динамика и обеспечивают высококачественное звучание. Чрезвычайные пространственные ограничения делают традиционный феррит совершенно непригодным для использования в этих конструкциях.
Промышленные двигатели и датчики
Автоматизация производства зависит от точных и повторяемых магнитных полей, которые работают днем и ночью. Инженеры используют марки N40 в магнитных муфтах для передачи крутящего момента через физические барьеры без прямого механического контакта, эффективно устраняя фрикционный износ. Датчики Холла считывают магнитный поток, генерируемый этими магнитами, для определения точной скорости, положения и времени вращения. В серводвигателях используются эти специальные редкоземельные сплавы для достижения высокого крутящего момента при компактных размерах шасси. Они создают постоянное магнитное поле высокой плотности на протяжении миллионов рабочих циклов.
STEM и безопасность прототипирования
Образовательная среда и лаборатории быстрого прототипирования требуют очень строгих протоколов безопасности. Учителя используют базовые ферритовые магниты в STEM, потому что феррит несет очень низкий риск защемления, использует нетоксичную краску и редко откалывается при падении. Магниты N40 предназначены исключительно для передовых инженерных прототипов. Они обеспечивают мощность с высоким крутящим моментом и превосходное сцепление с функциональными роботизированными руками или двигателями дронов. Их чистая физическая сила требует профессионального опыта обращения. Попадание необработанного N40 в обычную, неподготовленную среду может привести к немедленным травмам и разрушению материала.
4. Риски реализации: размагничивание, нагрев и коррозия.
Постоянные магниты не являются непобедимыми магическими блоками. Плохой контроль окружающей среды навсегда разрушит их внутреннее магнитное выравнивание. Инженеры должны проектировать защитные корпуса и системы терморегулирования, чтобы снизить эти реальные риски.
Три триггера размагничивания
Постоянные магниты выходят из строя по трем различным механизмам. Во-первых, окружающее тепло может превышать эксплуатационные пороги конкретного класса. Во-вторых, прямое воздействие более сильных обратных внешних магнитных полей может полностью перезаписать внутренний поток. В-третьих, сильный механический удар или высокочастотная вибрация могут физически нарушить выравнивание внутренних молекулярных доменов. Перегрев остается наиболее распространенной и разрушительной причиной сбоев в приложениях B2B.
Тепловое ограничение и термическое размагничивание
Стандартные магниты N40 страдают от необратимой потери магнитного потока при температуре выше 80°C. Они достигают своей абсолютной температуры Кюри при 350°C. Именно в этот момент материал претерпевает полное нарушение молекулярного выравнивания и становится совершенно немагнитным. Инженеры решают проблему теплового потолка, используя суффиксы для обозначения высоких температур на этапе закупок.
| Суффикс класса |
Макс. рабочая температура |
Общий случай использования |
| N40 (без суффикса) |
80°С (176°Ф) |
Бытовая электроника, внутренние крепления. |
| Н40М |
100°С (212°Ф) |
Малые потребительские двигатели, наружные корпуса. |
| Н40Х |
120°С (248°Ф) |
Стандартные промышленные насосы, тяжелые аудиодрайверы. |
| Н40Ш |
150°С (302°Ф) |
Высокоскоростные роторы, промышленные серводвигатели. |
| N40EH |
200°С (392°Ф) |
Автомобильные трансмиссии, зоны суровой промышленной жары. |
Сборочные линии, использующие клеи, отверждаемые при температуре 230°C, строго требуют, чтобы эти варианты высокотемпературных суффиксов выдерживали производственную печь, не теряя своей удерживающей способности еще до отправки продукта.
Коррозия и обработка поверхности
Открытый NdFeB обладает высокой реакционной способностью из-за содержания железа. Под воздействием влажности окружающей среды он быстро окисляется и ржавеет, со временем превращаясь в рассыпчатый магнитный порошок. Защитные покрытия являются абсолютным обязательным инженерным требованием. Они предотвращают появление ржавчины, уменьшают поверхностное трение и удерживают хрупкий спеченный материал от разрушения при ударе. Инженеры оценивают компромиссные варианты покрытия, в значительной степени основываясь на испытаниях в солевом тумане ASTM B117.
- Ni-Cu-Ni (никель-медь-никель): это трехслойное покрытие обеспечивает стандартную долговечность в помещении и в промышленности. Он имеет блестящую и твердую поверхность, но легко царапается от абразивных поверхностей.
- Цинк. Это однослойное покрытие очень экономично, но имеет более низкую общую коррозионную стойкость. Производители используют его исключительно для закрытых внутренних электронных частей, где влажность строго контролируется.
- Эпоксидная смола: это толстое черное покрытие обеспечивает превосходные характеристики. Он превосходно работает во влажной, морской или высококоррозионной промышленной химической среде. Он также обеспечивает превосходную амортизацию ударов, значительно снижая риск сколов при ударе.
5. Протоколы безопасности и соблюдение требований
Высокопрочный неодим требует строгих протоколов безопасности на предприятии. Покупатели B2B должны провести комплексное обучение по обращению с работниками сборочной линии, чтобы предотвратить травмы на рабочем месте и потери запасов.
Механические опасности
«Эффект броска» представляет собой серьезную опасность на рабочих местах сборочных цехов. Это физическое явление возникает, когда два постоянных магнита N40 прыгают вместе на удивительно большое расстояние. Внезапный сильный удар приводит к образованию серьезных волдырей с кровью, переломам пальцев и ущемлениям. Поскольку спеченный неодим невероятно хрупок, столкновение на высокой скорости часто мгновенно разрушает материал. Этот металлический взрыв разбрасывает острые осколки с высокой скоростью по рабочему пространству. На сборочном этаже строго обязательны обязательные средства защиты глаз и толстые немагнитные перчатки.
Медицинское и производственное соответствие
Магнитные поля легко проникают в ткани человека, пластик и кости. Учреждения должны выдавать строгие визуальные предупреждения относительно медицинских имплантатов. Сильные магнитные поля сильно мешают работе кардиостимуляторов, смещая внутренние герконы. Они также нарушают работу имплантируемых кардиовертеров-дефибрилляторов (ИКД), вызывая ложные разряды. Персонал с этими имплантированными устройствами должен держаться подальше от складских и складских помещений.
Соблюдение требований безопасности в кабинете МРТ крайне важно в больничных условиях. Аппараты МРТ генерируют колоссальные магнитные поля, измеряемые в Теслах. Внесение в диагностический кабинет посторонних ферромагнитных металлов вызывает локальный «ракетный эффект». Магнит N40, гаечный ключ или кислородный баллон мгновенно становятся смертоносным высокоскоростным снарядом, если его притянуть к активному ядру МРТ.
Риски проглатывания
Правила безопасности потребителей диктуют строгие юридические правила для небольших редкоземельных магнитов. Проглатывание очень опасно для жизни детей и домашних животных. Проглатывание одного магнита обычно проходит через пищеварительный тракт благополучно. Однако проглатывание двух или более магнитов может стать причиной неотложной медицинской помощи со смертельным исходом. Магниты сильно притягивают друг друга через отдельные стенки кишечника. Это приводит к сильному пережатию тканей, быстрому некрозу и смертельной перфорации кишечника в течение нескольких часов. Закрытый, герметичный пластиковый или металлический корпус является обязательным для всех потребительских товаров для конечных пользователей.
6. Проверка поставщиков и закупки на основе совокупной стоимости владения
Поиск марок N40 требует навигации по сложным международным цепочкам поставок. Покупатели должны тщательно проверять поставщиков, чтобы избежать контрафактных материалов, плохих допусков или нелицензионных продуктов, которые могут быть конфискованы таможней.
Навигация по геополитике редких земель
История неодима глубоко связана с международной геополитикой. General Motors и японская компания Sumitomo одновременно изобрели этот материал в 1980-х годах, чтобы решить проблемы с размерами стартерных двигателей. Сегодня производственная реальность совершенно иная. Более 85% мировой переработки NdFeB происходит в Китае. Кроме того, здесь находится более 90% конечных производственных мощностей. Такая подавляющая концентрация делает устойчивость цепочки поставок огромным приоритетом для западных отделов закупок. Диверсификация поставщиков гарантирует, что производственные линии останутся активными во время непредсказуемых торговых споров или эмбарго на доставку.
Проверка качества и легальности
Покупатели B2B должны соблюдать строгий контрольный список проверки поставщиков перед подписанием заказа на поставку. Во-первых, проверьте фактическую производственную мощность фабрики по производству агломерата с помощью независимого аудита. Во-вторых, требуйте проведения последовательных испытаний на допуск к сортам. Поставщики должны предоставить точную документацию по измерениям потока и графики гистерезиса для каждой произведенной партии. В-третьих, покупатели должны подтвердить законность патента, чтобы избежать юридических кошмаров.
Такие компании, как Hitachi Metals, владеют более 600 глобальными патентами на процессы производства спеченного NdFeB. Покупка дешевых нелицензированных магнитов у непроверенных заводов создает серьезный риск конфискации импорта. Таможенные органы на западных рынках регулярно конфискуют нелицензированные грузы прямо в приграничном порту, в результате чего сборочные линии полностью останавливаются. Всегда заранее требуйте от производителя документацию о патентной лицензии.
Расчет совокупной стоимости владения
Первоначальная цена магнита часто обманчива. Истинная совокупная стоимость владения (TCO) включает в себя несколько скрытых инженерных и эксплуатационных переменных. Инженеры должны сначала рассчитать базовую цену единицы. Затем добавьте необходимый температурный суффикс premium для марок SH или EH. Затем рассчитайте удельную стоимость экологически чистого покрытия для Ni-Cu-Ni или эпоксидной смолы. Наконец, учтите уровень брака на сборочной линии, связанный с хрупкостью обработки, и добавьте финансовые затраты, связанные с возможными простоями из-за узких мест в поставках. Партия из 10 000 магнитов N52 от нелицензированного поставщика с частотой отказов 15 % обеспечивает ужасную совокупную стоимость владения по сравнению с партией надежных, лицензированных магнитов N40, идеально подходящих для условий эксплуатации.
Заключение
Постоянный магнит N40 является идеальной рабочей лошадкой для современного промышленного производства. Он идеально сочетает в себе огромную магнитную плотность с долгосрочной экономической жизнеспособностью и безопасностью цепочки поставок. Переход к более высоким и дорогим сортам приводит к потере ценного инженерного бюджета, тогда как переход к более низким сортам приводит к катастрофическому выходу из строя под действием механических напряжений.
Инженеры должны смотреть далеко за рамки чистых цифр MGOe. Вы должны тщательно определить максимальные рабочие температуры, чтобы выбрать правильные температурные суффиксы SH или EH. Вы также должны строго проанализировать уровни воздействия на окружающую среду, чтобы обеспечить правильное эпоксидное, цинковое или никелевое покрытие.
Чтобы двигаться вперед безопасно и эффективно, выполните следующие шаги:
- Смоделируйте все внутренние магнитные цепи в программном обеспечении FEA, чтобы подтвердить требования к пространству и зазорам перед заказом физических деталей.
- Четко укажите точные температурные допуски, толщину покрытия и требования соответствия патентам в своем первоначальном запросе цен (RFQ).
- Запросите соответствующие образцы прототипа N40 у лицензированных производителей для проведения испытаний на физическую проверку и термическое разрушение, прежде чем дать добро на массовое производство.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем разница между постоянными магнитами N35, N40 и N52?
A: Числа представляют собой максимальное энергетическое произведение (BHmax), измеренное в MGOe. N35 обеспечивает базовую силу тяги для простых поделок и упаковки. N40 — это оптимальное решение для промышленности, обеспечивающее надежность и доступность электроники. N52 — самый прочный стандартный класс, предназначенный для тяжелого машиностроения и медицинских устройств с ограниченными возможностями, где стоимость вторична по сравнению с размером.
Вопрос: Как намагничивать или размагничивать магнит N40?
Ответ: Производители намагничивают N40, подвергая обрабатываемую деталь мощному внешнему электромагнитному полю. Чтобы размагнитить его, вы можете нагреть материал выше температуры Кюри 350°C. Вы также можете подвергнуть его более сильному обратному магнитному полю или применить сильный механический удар, чтобы физически нарушить внутреннее молекулярное выравнивание.
Вопрос: Можно ли использовать неодимовый магнит N40 под водой?
Ответ: Только если он правильно покрыт. Необработанный NdFeB быстро окисляется и ржавеет под воздействием влаги. Для подводного или морского использования магнит N40 должен быть полностью запечатан внутри водонепроницаемого пластикового корпуса или покрыт толстым слоем высококачественной эпоксидной смолы для предотвращения структурного разрушения.
Вопрос: Какой вес может выдержать стандартный магнит N40?
Ответ: Удерживающая способность сильно зависит от объема магнита, площади контакта с поверхностью и толщины стали. Однодюймовый диск N40, идеально ровно прикрепленный к толстой неокрашенной стали, может выдержать более 30 фунтов. Введение воздушного зазора даже в 1 мм или применение скользящей силы сдвига резко снижает эту способность.
Вопрос: Что означает «SH» в N40SH?
A: Буквы после номера класса указывают физическую термическую устойчивость магнита. Стандартный N40 необратимо разлагается при температуре 80°C. Суффикс «SH» означает высокотемпературную металлургическую смесь. Это позволяет магниту N40SH безопасно работать при температуре до 150°C без потери магнитного потока.
Вопрос: Как разрезать или просверлить постоянный магнит N40?
О: Никогда не следует сверлить или резать полностью намагниченный N40. Спеченный материал невероятно хрупок и разлетится на острые осколки. Тепло трения при сверлении также размагничивает деталь, а сухая неодимовая пыль легко воспламеняется. Вся обработка должна производиться с использованием алмазных инструментов при водяном охлаждении перед первоначальным намагничиванием.
Вопрос: Потеряет ли магнит N40 свою силу со временем?
Ответ: При оптимальных условиях окружающей среды постоянный магнит теряет лишь около 1% своей общей силы каждые 10 лет. Однако при воздействии тепла, превышающего номинальный порог, серьезных физических воздействий или сильных внешних магнитных полей он подвергнется быстрому и необратимому размагничиванию.
