N40 நிரந்தர காந்தங்கள் கொண்ட பயனர் அனுபவங்கள் மற்றும் கதைகள்

அதீத காந்தப் பொறியியல் பெரும்பாலும் மகத்தான வளங்களைக் கோருகிறது. யுஎஸ் நேஷனல் மேக்லேப் 45-டெஸ்லா மின்காந்தத்தை இயக்குகிறது, இதற்கு 56 மெகாவாட் சக்தி தேவைப்படுகிறது-தல்லாஹஸ்ஸியின் மின் கட்டத்தின் சுமார் 7%-மற்றும் 1000 டிகிரி செல்சியஸ் உருகுவதைத் தடுக்க 450-பிஎஸ்ஐ டீயோனைஸ்டு நீர் குளிரூட்டல். மாறாக, அரிய-பூமி நிரந்தர காந்தங்கள் முழுமையான பூஜ்ஜிய ஆற்றல் நுகர்வுடன் தூய வைத்திருக்கும் சக்தியை வழங்குகின்றன. தயாரிப்பு பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் இந்த காந்தத் தேவைகளை அடிக்கடி தவறாகக் கணக்கிடுகின்றனர். பலர் தங்கள் அசெம்பிளிகளை மிகைப்படுத்தி, பட்ஜெட்டை வீணாக்குகிறார்கள் மற்றும் N52 கிரேடுகளுக்கு முன்னிருப்பு நேரத்தை அதிகரிக்கிறார்கள். மற்றவை, மதிப்பிடப்படாத N35களுடன் அதிக வெப்ப சூழல்களில் பேரழிவு தரும் காந்தப்புல இழப்பை குறைத்து குறிப்பிடுகின்றன. உங்களுக்கு நம்பகமான நடுத்தர நிலம் தேவை. நாங்கள் நிறுவுகிறோம் N40 நிரந்தர காந்தம் காந்தப்புல அடர்த்தி, விநியோகச் சங்கிலி கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உகந்த சமநிலை. இந்த குறிப்பிட்ட தரமானது அளவிடப்பட்ட B2B உற்பத்தி, கனரக பசுமை தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் உயர்நிலை நுகர்வோர் வன்பொருள் ஆகியவற்றிற்கு தேவையான சரியான அளவுருக்களை வழங்குகிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• செயல்திறன் ஸ்வீட் ஸ்பாட்: ஒரு N40 நிரந்தர காந்தம் 40 MGOe இன் அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பை (BHmax) வழங்குகிறது, இது N35 ஐ விட கணிசமாக அதிக இழுக்கும் சக்தியை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் N52 இன் பிரீமியம் செலவு மற்றும் தீவிர மிருதுவான தன்மையைத் தவிர்க்கிறது.
• வெப்ப பாதிப்பு: நிலையான N40கள் 80°C (176°F)க்கு மேல் மீளமுடியாமல் சிதைகின்றன; வெப்ப சூழல்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் (வெப்ப-குணப்படுத்தும் பசைகள் போன்றவை) சரியான தர பின்னொட்டுத் தேர்வை (எ.கா., எம், எச், எஸ்ஹெச்) ஆணையிடுகின்றன.
• பூச்சு கட்டாயம்: பூசப்படாத NdFeB விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது; ASTM B117 சால்ட் ஸ்ப்ரே தரநிலைகள் வழியாக சுற்றுச்சூழலுக்கு வெளிப்படும் சரியான பூச்சு (நிக்கல், துத்தநாகம், எபோக்சி) பொருத்துவதில் பொருள் நீண்ட ஆயுள் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.
• சப்ளை செயின் ரியாலிட்டி: வெடிக்கும் EV செக்டரால் இயக்கப்படுகிறது, N40 ஆனது உலகளவில் மிகவும் அதிகமாக கையிருப்பு உள்ள நியோடைமியம் கிரேடுகளில் ஒன்றாக உள்ளது, இது சிறப்பு அதி-உயர் தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த லீட் நேரங்களையும் குறைந்த யூனிட் செலவுகளையும் வழங்குகிறது.

1. N40 நிரந்தர காந்தத்தை அன்பேக்கிங்: ஹார்ட் ஸ்பெக்ஸ் மற்றும் டெர்மினாலஜி

நியோடைமியம் காந்தங்களைப் புரிந்துகொள்வதற்கு அவற்றின் அடிப்படை உலோகவியலை ஆராய வேண்டும். அடிப்படை வேதியியல் கலவை Nd₂Fe₁₄B ஆகும். நியோடைமியம் என்பது மிகவும் செயலில் உள்ள அரிய-பூமி உறுப்பு ஆகும், இது ஒரு பாரிய காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், இது இயற்கையாகவே ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் அதன் ஃபெரோ காந்தத்தை இழக்கிறது. இந்த உடல் வரம்பைத் தீர்க்க உலோகவியலாளர்கள் கலவையில் இரும்பு (Fe) சேர்க்கிறார்கள். இரும்பு பொருளின் கியூரி வெப்பநிலையை கடுமையாக உயர்த்துகிறது, இது கிரையோஜெனிக் ஆய்வகத்திற்கு வெளியே செயல்பட அனுமதிக்கிறது. இறுதியாக, போரான் (பி) அணியில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. போரான் படிக லட்டுக்குள் கோவலன்ட் பிணைப்பை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பிடத்தக்க அடர்த்தியான காந்தப்புலத்தை வைத்திருக்க கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.

பெயரிடலை டிகோடிங் செய்தல்

இந்த பொருட்களுக்கான பெயரிடும் மாநாடு கடுமையான சர்வதேச தரத்தை பின்பற்றுகிறது. 'N' என்பது நியோடைமியம். '40' என்ற எண் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது. இந்த மதிப்பை Mega Gauss Oersteds (MGOe) இல் அளவிடுகிறோம். இது காந்தப் பாய்ச்சல் அடர்த்தியை (B) காந்தப்புல வலிமையால் (H) பெருக்குவதன் மூலம் பெறப்பட்ட பொருள் வைத்திருக்கக்கூடிய உச்ச காந்த ஆற்றல் அடர்த்தியைக் குறிக்கிறது. அதிக எண்கள் ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு வலுவான காந்தப்புலத்தைக் குறிக்கின்றன. N40 வணிக ரீதியான கிடைக்கும் மேல்-நடுத்தர அடுக்கில் சரியாக அமர்ந்து, மூலக்கூறு பிணைப்புகளை அவற்றின் முழுமையான முறிவு புள்ளிக்கு நீட்டிக்காமல் அடர்த்தியான புலத்தை வழங்குகிறது.

முக்கிய காந்த அளவுருக்கள்

தேர்வின் போது பொறியாளர்கள் மூன்று முதன்மை காந்த அளவுருக்களை மதிப்பீடு செய்கிறார்கள். இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டின் கீழ் நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகளில் காந்தம் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதை இந்த துல்லியமான மதிப்புகள் ஆணையிடுகின்றன.

• Remanence (Br): 12.6 முதல் 12.9 கிலோகாஸ் (kG) வரை அளவிடும், இது எஞ்சிய காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை வரையறுக்கிறது. இது ஆரம்ப காந்தமயமாக்கல் செயல்முறை முடிந்த பிறகு பொருளின் உள்ளே இருக்கும் காந்தப்புலத்தின் மூல வலிமையைக் குறிக்கிறது.
• வற்புறுத்தல் (Hcb/Hcj): 11.4 kOe சுற்றி அமர்ந்து, இந்த மெட்ரிக் டிமேக்னடிசேஷனுக்கான பொருளின் வலுவான எதிர்ப்பை விளக்குகிறது. அதிக வற்புறுத்தல் காந்தத்தை வெளிப்புற தலைகீழ் காந்தப்புலங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இது சிக்கலான மின்சார மோட்டார்களுக்குள் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட அனுமதிக்கிறது.
• அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பு (BHmax): கண்டிப்பாக 38 மற்றும் 41 MGOe வரை இருக்கும், இது பகுதிக்குள் சேமிக்கப்பட்டுள்ள மொத்த காந்த ஆற்றலை ஆணையிடுகிறது மற்றும் அதிகபட்ச வைத்திருக்கும் சக்தியை பெரிதும் பாதிக்கிறது.

படிவம் காரணிகள் மற்றும் வடிவியல்

வடிவம் அடிப்படையில் பயன்பாட்டை வரையறுக்கிறது. காந்தப் பாய்ச்சல் கோடுகள் எவ்வாறு வெளியேறி துருவங்களுக்குள் நுழைகின்றன என்பதைக் கையாள, உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு தனித்துவமான வடிவவியலில் அழுத்தவும், சின்டர் மற்றும் இயந்திரம் N40 தூள்.

வடிவியல்	ஃப்ளக்ஸ் சுயவிவர	முதன்மை தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
வட்டு / சிலிண்டர்	தட்டையான முனைகளில் குவிந்துள்ளது	நுகர்வோர் மின்னணுவியல், காந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சென்சார் தூண்டுதல்கள்.
பிளாக் / பார்	நேரியல் முன்கணிப்பு	தொழில்துறை வரிசையாக்க உபகரணங்கள், காந்த துடைப்பான்கள், நேரியல் மோட்டார்கள்.
மோதிரம் / குழாய்	மையப்படுத்தப்பட்ட ரேடியல்/அச்சு புலம்	குரல் சுருள் மோட்டார்கள் (VCM), அதிவேக காந்த தாங்கு உருளைகள், ஸ்பீக்கர்கள்.
ஆர்க் / பிரிவு	வளைந்த திசை ஓட்டம்	உயர் திறன் கொண்ட DC மின் மோட்டார்களில் (EVகள்) ஸ்டேட்டர்கள் மற்றும் ரோட்டர்கள்.

உடல் மற்றும் உற்பத்தி பாதிப்புகள்

நியோடைமியம் காந்தங்கள் வார்ப்பு உலோகத்தின் திடமான தொகுதிகள் அல்ல. அவை தூள் உலோகம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் ஆகியவற்றை நம்பியுள்ளன. தொழிற்சாலைகள் அபரிமிதமான அழுத்தத்தின் கீழ் மெல்லிய உலோகப் பொடியை அழுத்தி, துகள்கள் உருகும் வரை சுட வேண்டும். இந்த செயல்முறையானது இறுதிப் பொருளை இயந்திரத்தனமாக உடையக்கூடியதாக மாற்றுகிறது, இது எஃகுத் துண்டை விட பீங்கான் டீக்கப் போல செயல்படுகிறது. காந்தங்கள் கடுமையான தாக்கத்தின் கீழ் சிப்பிங்கிற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. இறுதி காந்தமயமாக்கலுக்கு முன் அவர்களுக்கு துல்லியமான வைர-கருவி எந்திரம் தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறைக்கு கடுமையான சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன, ஏனெனில் உலர் நியோடைமியம் தூள் புனையலின் போது கடுமையான தன்னிச்சையான எரிப்பு அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது.

2. N40 எதிராக மற்ற கிரேடுகள் மற்றும் பொருட்கள்: B2B முடிவு அணி

பொறியாளர்கள் அடிப்படை இயற்பியல் வரம்புகளுக்கு எதிராக பொருள் தேர்வை நியாயப்படுத்த வேண்டும். ஃபெரைட் அல்லது பீங்கான் கலவைகள் விதிவிலக்காக குறைந்த செலவுகள் மற்றும் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவை மிகவும் பலவீனமான இழுக்கும் சக்திகளை உருவாக்குகின்றன, அவற்றை மினியேட்டரைசேஷனுக்கு பயனற்றதாக ஆக்குகின்றன. அல்னிகோ மற்றும் சமாரியம் கோபால்ட் (SmCo) ஆகியவை அதிக வெப்ப மாற்றுகளை பிரதிநிதித்துவம் செய்கின்றன. இயக்க வெப்பநிலை 200 ° C ஐ தாண்டும்போது நீங்கள் கண்டிப்பாக அவற்றைத் தேவை. அல்னிகோ 540 டிகிரி செல்சியஸ் வரை உயிர்வாழும் ஆனால் குறைந்த கட்டாய சக்தியை வழங்குகிறது. அறை வெப்பநிலையில் தூய காந்த அடர்த்தியில் அவை அனைத்தையும் விட NdFeB சிறப்பாக செயல்படுகிறது.

மிகை விவரக்குறிப்பு பொறி மற்றும் தர மேப்பிங்

சாத்தியமான வலுவான காந்தத்தை இயல்புநிலையாக மாற்றுவது ஒரு விலையுயர்ந்த பொறியியல் தவறு. N52 தரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான வடிவமைப்பை மிகைப்படுத்துவது யூனிட் செலவை 30% முதல் 40% வரை உயர்த்துகிறது. இது விநியோகச் சங்கிலித் தடைகளையும் அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் குறைவான தொழிற்சாலைகள் குறைபாடு இல்லாத N52 தொகுதிகளை நம்பத்தகுந்த முறையில் உற்பத்தி செய்ய முடியும். இலக்கு பயன்பாட்டு-கேஸ் மேப்பிங் இந்த பாரிய பட்ஜெட் விரயத்தைத் தடுக்கிறது.

மேக்னட் கிரேடு	BHmax (MGOe)	வழக்கமான பயன்பாட்டு சுயவிவர	செலவு திறன்
N35	33 - 35	அடிப்படை பேக்கேஜிங் மூடல்கள், சில்லறை காட்சிகள், குறைந்த செயல்திறன் தேவைகள்.	மிக அதிகம் (குறைந்த அலகு விலை)
N40	38 - 41	அடிப்படை நுகர்வோர் மின்னணுவியல், வலுவான ஹோல்டிங் அசெம்பிளிகள், பசுமை தொழில்நுட்பம்.	உயர் (பி2பி ஸ்வீட் ஸ்பாட்)
N45 - N48	43 - 48	பொது தொழில்துறை இயந்திரங்கள், உயர் செயல்திறன் சர்வோ மோட்டார்கள்.	மிதமான (குறிப்பிடத்தக்க பிரீமியம்)
N52	49 - 53	விண்வெளி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயோமெடிக்கல் சாதனங்கள், ஹெவி-டூட்டி ஏரோஸ்பேஸ் தொழில்நுட்பம்.	குறைந்த (அதிக பிரீமியம் செலவு)

4-படி பொறியியல் முடிவு ஓட்டம்

கொள்முதல் மற்றும் வடிவமைப்பு குழுக்கள் மிகவும் கட்டமைக்கப்பட்ட தேர்வு வரிசையை பின்பற்ற வேண்டும். இது தேவையற்ற பட்ஜெட் கழிவுகள் இல்லாமல் உகந்த செயல்திறனை உத்தரவாதம் செய்கிறது.

1. அப்ளிகேஷன் புல் ஃபோர்ஸ்: பொருளின் எடை, அந்நியச் செலாவணி மற்றும் பெருகிவரும் பொருளின் சுத்த வலிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேவைப்படும் சரியான தாங்கும் சக்தியைக் கணக்கிடுங்கள்.
2. சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை: புலத்தில் இயங்கும் உச்சநிலை வெப்பநிலையையும், தொழிற்சாலை அசெம்பிளி செய்யும் போது ஏற்படும் குறுகிய கால வெப்ப ஸ்பைக்குகளையும் அடையாளம் காணவும்.
3. அரிப்பு எதிர்ப்பு: வெற்று NdFeB க்கு சரியான பூச்சுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க உள்ளூர் இரசாயனம், ஈரப்பதம் அல்லது உப்பு வெளிப்பாட்டைத் தீர்மானிக்கவும்.
4. செலவு/செயல்திறன் TCO: எதிர்பார்க்கப்படும் இயந்திர ஆயுட்காலம், பராமரிப்பு இடைவெளிகள் மற்றும் மாற்று உழைப்புக்கு எதிராக யூனிட் விலையை சமநிலைப்படுத்தவும்.

இழுக்கும் சக்தி மற்றும் மேக்ஸ்வெல்லின் சமன்பாடுகளை மதிப்பீடு செய்தல்

வைத்திருக்கும் சக்தியானது மேக்ஸ்வெல்லின் மின்காந்தவியல் சமன்பாடுகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. ஃபோர்ஸ் என்பது காந்தத்தின் அளவு, தொடர்பு மேற்பரப்பு பகுதி மற்றும் காந்தத்திற்கும் வேலைநிறுத்த தட்டுக்கும் இடையே உள்ள காற்று இடைவெளி ஆகியவற்றின் நேரடி செயல்பாடு ஆகும். 1 மிமீ காற்று இடைவெளி கூட—பெயிண்ட் அடுக்கு அல்லது பிளாஸ்டிக் வீடுகள் போன்றவை—தலைகீழ்-சதுர விதியின் காரணமாக காந்த இழுவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. நிலையான N40 வட்டு அளவுகோலைக் கவனியுங்கள். இது 150 முதல் 200 மிமீ உடல் தூரத்தில் எளிதில் விரட்டும் சக்திகளை செலுத்துகிறது. இதேபோன்ற அளவிலான ஃபெரைட் கலவையானது வெறும் 44 மிமீ கடந்ததைத் தடுக்க போராடுகிறது. இந்த பாரிய அடர்த்தி நன்மையானது கடுமையான இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகளுடன் பணிபுரியும் பொறியாளர்களுக்கான அரிய-பூமி விலை பிரீமியத்தை நியாயப்படுத்துகிறது.

3. நிஜ உலக பொறியியல் பயன்பாடுகள் மற்றும் பயனர் அனுபவங்கள்

நவீன தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் நியோடைமியம் தரங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. கடந்த தசாப்தத்தில் மிகப்பெரிய தொழில்நுட்ப பாய்ச்சல்களுக்குப் பின்னால் அவை காணப்படாத தசையாக செயல்படுகின்றன.

மேக்ரோ-தொழில்துறை மற்றும் பசுமை தொழில்நுட்பம்

மின்சார வாகனங்கள் (EVகள்) மற்றும் அதிக மகசூல் தரும் காற்றாலை விசையாழிகள் திறம்பட செயல்பட முற்றிலும் அரிய-பூமி காந்தங்களை நம்பியுள்ளன. ஒரு EV டிரைவ்டிரெய்னுக்கு பாரம்பரிய உள் எரிப்பு இயந்திரத்தை விட 10 மடங்கு அதிக காந்தப் பொருள் தேவைப்படுகிறது. பிரதான இழுவை மோட்டார் மட்டும் பல கிலோகிராம் NdFeB ஐ மாற்று வரிசைகளில் பயன்படுத்துகிறது. ஆய்வாளர்கள் 2025 ஆம் ஆண்டிற்குள் EV காந்தத்தின் தேவையில் 600% வளர்ச்சியை எதிர்பார்க்கின்றனர். இந்த மிகப்பெரிய தொழில்துறை அளவு N-வகுப்பு நிரந்தர காந்தங்களை நவீன பசுமை தொழில்நுட்பத்தின் மறுக்கமுடியாத இயந்திரமாக உறுதிப்படுத்துகிறது. பெரிய வாகன உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் நம்பகத்தன்மை, நிலையான புல வெளியீடு மற்றும் உயர்-நிலை விண்வெளி தர காந்தங்களுடன் ஒப்பிடும்போது சாதகமான விலை புள்ளிகள் ஆகியவற்றிற்காக N40 தொகுதிகளை தீவிரமாக சேமித்து வைக்கின்றனர்.

நுகர்வோர் எலெக்ட்ரானிக்ஸ்: ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் ஆடியோ

மினியேட்டரைசேஷன் அதிக காந்த-தொகுதி விகிதங்களைக் கோருகிறது. நவீன ஸ்மார்ட்போன்கள் 14 மைக்ரோ-காந்தங்களை உள்நாட்டில் பயன்படுத்துகின்றன, உணர்திறன் சுற்றுக்கு அருகில் இறுக்கமாக நிரம்பியுள்ளன. N40-அடுக்கு காந்தங்களின் ஒருங்கிணைப்பு காரணமாக பயனர் அனுபவங்கள் வியத்தகு முறையில் மேம்படுகின்றன. வன்பொருள் பொறியாளர்கள் அவற்றை குரல் சுருள் மோட்டார்களில் (VCM) ஒருங்கிணைக்கிறார்கள். இந்த சிறிய கூறு கண்ணாடி கேமரா லென்ஸை மில்லி விநாடிகளுக்குள் உடல் ரீதியாக நகர்த்துவதற்கு விரைவான ஆப்டிகல் ஆட்டோஃபோகஸை அடைய உதவுகிறது. டாப்டிக் என்ஜின்கள், ஒரு எடையுள்ள வெகுஜனத்தை முன்னும் பின்னுமாக ஸ்லைடு செய்ய உள் N40 காந்தங்களைச் சார்ந்து, பயனருக்குத் துல்லியமான ஹாப்டிக் கருத்தை உருவாக்குகிறது. பிரீமியம் இயர்பட் ஸ்பீக்கர்கள் மைக்ரோஸ்கோபிக் N40 வளையங்களைப் பயன்படுத்தி ஸ்பீக்கர் கோனை இயக்கி அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்ட ஆடியோவை உருவாக்குகின்றன. தீவிர இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகள் இந்த தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளில் பாரம்பரிய ஃபெரைட்டை முற்றிலும் பயன்படுத்த முடியாததாக ஆக்குகிறது.

தொழில்துறை மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்கள்

தொழிற்சாலை ஆட்டோமேஷன் என்பது இரவும் பகலும் செயல்பட துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய காந்தப்புலங்களைப் பொறுத்தது. பொறியாளர்கள் N40 கிரேடுகளை காந்த இணைப்புகளில் பயன்படுத்துகின்றனர், இது நேரடி இயந்திர தொடர்பு இல்லாமல் உடல் தடைகள் முழுவதும் முறுக்குவிசையை மாற்றுகிறது, இது உராய்வு உடைகளை திறம்பட நீக்குகிறது. ஹால்-எஃபெக்ட் சென்சார்கள் இந்த காந்தங்களால் உருவாக்கப்பட்ட காந்தப் பாய்ச்சலைப் படித்து, சரியான வேகம், நிலை மற்றும் சுழற்சி நேரத்தைக் கண்டறியும். கச்சிதமான சேஸ் அளவுகளில் உயர் முறுக்கு வெளியீட்டை அடைய சர்வோ மோட்டார்கள் இந்த குறிப்பிட்ட அரிய-பூமி தரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை மில்லியன் கணக்கான செயல்பாட்டு சுழற்சிகளில் நிலையான, அதிக அடர்த்தி கொண்ட காந்தப்புலத்தை வழங்குகின்றன.

STEM மற்றும் முன்மாதிரி பாதுகாப்பு

கல்விச் சூழல்கள் மற்றும் விரைவான முன்மாதிரி ஆய்வகங்களுக்கு மிகவும் கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தேவை. ஆசிரியர்கள் STEM அமைப்புகளில் அடிப்படை ஃபெரைட் காந்தங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஏனெனில் ஃபெரைட் மிகக் குறைந்த பிஞ்ச் அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளது, நச்சுத்தன்மையற்ற வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் கைவிடப்படும்போது அரிதாகவே சில்லுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மேம்பட்ட பொறியியல் முன்மாதிரிகளுக்கு N40 காந்தங்கள் கண்டிப்பாக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன. அவை செயல்பாட்டு ரோபோ கைகள் அல்லது ட்ரோன் மோட்டார்களுக்கு அதிக முறுக்கு சக்தி மற்றும் தீவிர பிடியை வழங்குகின்றன. அவர்களின் சுத்த உடல் சக்திக்கு தொழில்முறை கையாளுதல் அனுபவம் தேவை. சிகிச்சை அளிக்கப்படாத N40ஐ சாதாரண, பயிற்சி பெறாத சூழலில் அறிமுகப்படுத்துவது உடனடி பிஞ்ச் காயங்கள் மற்றும் சிதைந்த பொருட்களை அழைக்கிறது.

4. அமலாக்க அபாயங்கள்: டிமேக்னடைசேஷன், வெப்பம் மற்றும் அரிப்பு

நிரந்தர காந்தங்கள் மந்திரத்தின் வெல்ல முடியாத தொகுதிகள் அல்ல. மோசமான சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் அவற்றின் உள் காந்த சீரமைப்பை நிரந்தரமாக அழித்துவிடும். இந்த நிஜ-உலக அபாயங்களைக் குறைக்க பொறியாளர்கள் பாதுகாப்பு வீடுகள் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை அமைப்புகளை வடிவமைக்க வேண்டும்.

மூன்று டிமேக்னடிசிங் தூண்டுதல்கள்

நிரந்தர காந்தங்கள் புலத்தில் உள்ள மூன்று தனித்துவமான வழிமுறைகள் மூலம் தோல்வியடைகின்றன. முதலில், சுற்றுப்புற வெப்பமானது குறிப்பிட்ட தரத்தின் செயல்பாட்டு வரம்புகளை மீறலாம். இரண்டாவதாக, வலுவான தலைகீழ் வெளிப்புற காந்தப்புலங்களுக்கு நேரடி வெளிப்பாடு உள் ஃப்ளக்ஸ் முழுவதுமாக மேலெழுதலாம். மூன்றாவதாக, கடுமையான இயந்திர சுத்தியல் அல்லது உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு ஆகியவை உள் மூலக்கூறு களங்களை சீரமைக்காமல் உடல் ரீதியாக அசைக்கலாம். B2B பயன்பாடுகளில் தோல்விக்கு வெப்பம் மிகவும் பொதுவான மற்றும் அழிவுகரமான காரணமாக உள்ளது.

வெப்ப கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்ப டிமேக்னடைசேஷன்

நிலையான N40 காந்தங்கள் 80°Cக்கு மேல் மீளமுடியாத காந்தப் பாய்வு இழப்பை சந்திக்கின்றன. அவை அவற்றின் முழுமையான கியூரி வெப்பநிலையை 350°C இல் அடைகின்றன. இந்த துல்லியமான கட்டத்தில், பொருள் மூலக்கூறு சீரமைப்பின் மொத்த முறிவுக்கு ஆளாகிறது மற்றும் முற்றிலும் காந்தமாக மாறுகிறது. பொறியாளர்கள் இந்த வெப்ப உச்சவரம்பு கொள்முதல் கட்டத்தில் உயர் வெப்பநிலை பின்னொட்டு பதவிகளை பயன்படுத்தி தீர்க்கிறார்கள்.

கிரேடு பின்னொட்டு	மேக்ஸ் இயக்க தற்காலிக	பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்கு
N40 (பின்னொட்டு இல்லை)	80°C (176°F)	நுகர்வோர் மின்னணுவியல், உட்புற ஏற்றங்கள்.
N40M	100°C (212°F)	சிறிய நுகர்வோர் மோட்டார்கள், வெளிப்புற உறைகள்.
N40H	120°C (248°F)	நிலையான தொழில்துறை குழாய்கள், கனரக ஆடியோ இயக்கிகள்.
N40SH	150°C (302°F)	அதிவேக சுழலிகள், தொழில்துறை சர்வோ மோட்டார்கள்.
N40EH	200°C (392°F)	வாகன ஓட்டுனர்கள், கடுமையான தொழில்துறை வெப்ப மண்டலங்கள்.

230°C வெப்ப-குணப்படுத்தும் பசைகளைப் பயன்படுத்தும் அசெம்பிளி லைன்கள், தயாரிப்பு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பே, உற்பத்தி செய்யும் அடுப்பில் தங்களுடைய வைத்திருக்கும் சக்தியை இழக்காமல் உயிர்வாழ, இந்த உயர்-டெம்ப் பின்னொட்டு மாறுபாடுகள் கண்டிப்பாகத் தேவைப்படுகின்றன.

அரிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்

வெளிப்படும் NdFeB இரும்புச் சத்து காரணமாக மிகவும் வினைத்திறன் கொண்டது. இது சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் போது விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு துருப்பிடித்து, இறுதியில் நொறுங்கிய காந்தப் பொடியாக மாறும். பாதுகாப்பு பூச்சுகள் முழுமையான கட்டாய பொறியியல் தேவைகள். அவை துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கின்றன, மேற்பரப்பு உராய்வைக் குறைக்கின்றன, மேலும் மிருதுவான சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்களை தாக்கத்தின் போது உடைந்து விடாமல் தடுக்கின்றன. ASTM B117 உப்பு தெளிப்பு சோதனையின் அடிப்படையில் பொறியாளர்கள் பூச்சு வர்த்தகத்தை பெரிதும் மதிப்பிடுகின்றனர்.

• Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): இந்த மூன்று-அடுக்கு முலாம் நிலையான உட்புற மற்றும் தொழில்துறை ஆயுளை வழங்குகிறது. இது ஒரு பளபளப்பான, கடினமான பூச்சு வழங்குகிறது ஆனால் சிராய்ப்பு மேற்பரப்புகளுக்கு எதிராக எளிதாக கீறல்கள்.
• துத்தநாகம்: இந்த ஒற்றை அடுக்கு பூச்சு மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும் ஆனால் ஒட்டுமொத்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் ஈரப்பதம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படும் வெளிப்படாத உள் மின்னணு பாகங்களுக்கு பிரத்தியேகமாக பயன்படுத்துகின்றனர்.
• எபோக்சி பிசின்: இந்த தடித்த, கருப்பு பூச்சு சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது. இது ஈரமான, கடல் அல்லது அதிக அரிக்கும் தொழில்துறை இரசாயன சூழல்களில் சிறந்து விளங்குகிறது. இது சிறந்த தாக்க குஷனிங்கை வழங்குகிறது, தாக்கத்தின் மீது சிப்பிங் ஆபத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

5. பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் கையாளுதல் இணக்கம்

அதிக வலிமை கொண்ட நியோடைமியத்திற்கு கடுமையான வசதி பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தேவை. B2B வாங்குபவர்கள், பணியிட காயங்கள் மற்றும் சரக்கு இழப்பைத் தடுக்க, அசெம்பிளி லைன் தொழிலாளர்களுக்கு விரிவான கையாளுதல் பயிற்சியை செயல்படுத்த வேண்டும்.

இயந்திர ஆபத்துகள்

'எறிதல் விளைவு' என்பது அசெம்பிளி மாடிகளில் ஒரு தீவிரமான பணியிட அபாயமாகும். இந்த இயற்பியல் நிகழ்வு இரண்டு N40 நிரந்தர காந்தங்கள் ஒன்றாக வியக்கத்தக்க வகையில் நீண்ட தூரம் தாவும் போது நிகழ்கிறது. திடீர், வன்முறை தாக்கம் கடுமையான இரத்தக் கொப்புளங்கள், நொறுக்கப்பட்ட விரல்கள் மற்றும் கிள்ளுதல் காயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. சின்டெர்டு நியோடைமியம் நம்பமுடியாத அளவிற்கு உடையக்கூடியதாக இருப்பதால், அதிவேக மோதலானது பெரும்பாலும் பொருளை உடனடியாக உடைத்துவிடும். இந்த உலோக வெடிப்பு கூர்மையான, அதிவேகத் துண்டுகளை பணியிடம் முழுவதும் அனுப்புகிறது. கட்டாய கண் பாதுகாப்பு மற்றும் தடிமனான, அல்லாத காந்த கையாளுதல் கையுறைகள் சட்டசபை தரையில் கண்டிப்பாக தேவை.

மருத்துவம் மற்றும் வசதி இணக்கம்

காந்தப்புலங்கள் மனித திசுக்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் எலும்புகளை எளிதில் ஊடுருவுகின்றன. மருத்துவ உள்வைப்புகள் தொடர்பான கடுமையான காட்சி எச்சரிக்கைகளை வசதிகள் வழங்க வேண்டும். வலுவான காந்தப்புலங்கள் இதயமுடுக்கிகளுடன் வன்முறையில் தலையிடுகின்றன, உள் நாணல் சுவிட்சுகளை மாற்றுகின்றன. அவை பொருத்தக்கூடிய கார்டியோவர்டர்-டிஃபிபிரிலேட்டர்களை (ஐசிடி) சீர்குலைத்து, தவறான அதிர்ச்சிகளை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த பொருத்தப்பட்ட சாதனங்களைக் கொண்ட பணியாளர்கள் கிடங்கு மற்றும் சேமிப்புப் பகுதிகளில் இருந்து விலகி இருக்க வேண்டும்.

மருத்துவமனை சூழலில் MRI அறை பாதுகாப்பு இணக்கம் மிகவும் முக்கியமானது. MRI இயந்திரங்கள் டெஸ்லாஸில் அளவிடப்பட்ட மிகப்பெரிய காந்தப்புலங்களை உருவாக்குகின்றன. ஃபெரோ காந்த உலோகங்களை கண்டறியும் அறைக்குள் கொண்டு வருவது உள்ளூர் 'ஏவுகணை விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.' ஒரு N40 காந்தம், ஒரு குறடு அல்லது ஆக்ஸிஜன் தொட்டி செயலில் உள்ள MRI மையத்தை நோக்கி இழுக்கப்படும் போது உடனடியாக ஒரு கொடிய, அதிவேக எறிபொருளாக மாறும்.

உட்செலுத்துதல் அபாயங்கள்

சிறிய அரிய-பூமி காந்தங்களுக்கான கடுமையான சட்ட விதிகளை நுகர்வோர் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் ஆணையிடுகின்றன. உட்கொள்வது குழந்தைகள் மற்றும் செல்லப்பிராணிகளின் உயிருக்கு மிகவும் ஆபத்தானது. ஒரு காந்தத்தை விழுங்குவது பொதுவாக செரிமான பாதை வழியாக பாதுகாப்பாக செல்கிறது. இருப்பினும், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட காந்தங்களை உட்கொள்வது ஆபத்தான மருத்துவ அவசரநிலையை உருவாக்குகிறது. காந்தங்கள் தனித்தனி குடல் சுவர்கள் வழியாக வன்முறையில் ஒருவருக்கொருவர் ஈர்க்கின்றன. இது கடுமையான திசு இறுக்கம், விரைவான நசிவு மற்றும் சில மணிநேரங்களில் மரண குடல் துளையிடலுக்கு வழிவகுக்கிறது. அனைத்து இறுதி-பயனர் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளுக்கும் மூடப்பட்ட, நிரந்தரமாக சீல் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக வீடுகள் பெரிதும் கட்டாயப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

6. சப்ளையர் சரிபார்ப்பு மற்றும் TCO-உந்துதல் கொள்முதல்

N40 கிரேடுகளை சோர்ஸிங் செய்வதற்கு சிக்கலான சர்வதேச விநியோகச் சங்கிலிகளை வழிநடத்த வேண்டும். கள்ளப் பொருட்கள், மோசமான சகிப்புத்தன்மை அல்லது சுங்கக் கைப்பற்றலை எதிர்கொள்ளும் உரிமம் பெறாத தயாரிப்புகளைத் தவிர்க்க வாங்குபவர்கள் சப்ளையர்களை கடுமையாகக் கண்காணிக்க வேண்டும்.

அரிய பூமிகளின் புவிசார் அரசியலை வழிநடத்துதல்

நியோடைமியத்தின் வரலாறு சர்வதேச புவிசார் அரசியலுடன் ஆழமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஜெனரல் மோட்டார்ஸ் மற்றும் ஜப்பானின் சுமிடோமோ இணைந்து 1980 களில் ஸ்டார்டர் மோட்டார் அளவு கட்டுப்பாடுகளைத் தீர்க்க ஒரே நேரத்தில் பொருளைக் கண்டுபிடித்தன. இன்று, உற்பத்தி யதார்த்தம் மிகவும் வேறுபட்டது. உலகளாவிய NdFeB செயலாக்கத்தில் 85% சீனாவில் நிகழ்கிறது. மேலும், இறுதி உற்பத்தி திறனில் 90% க்கும் அதிகமானவை அங்கு வாழ்கின்றன. இந்த அபரிமிதமான செறிவு, மேற்கத்திய கொள்முதல் குழுக்களுக்கு விநியோகச் சங்கிலி பின்னடைவை ஒரு பெரிய முன்னுரிமையாக ஆக்குகிறது. சப்ளையர்களை பல்வகைப்படுத்துவது, கணிக்க முடியாத வர்த்தக தகராறுகள் அல்லது கப்பல் தடைகளின் போது உற்பத்தி வரிகள் செயலில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

தரம் மற்றும் சட்டத்திற்கான சோதனை

B2B வாங்குபவர்கள் கொள்முதல் ஆர்டரில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன், கண்டிப்பான சப்ளையர் சரிபார்ப்புப் பட்டியலைச் செயல்படுத்த வேண்டும். முதலில், மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கை மூலம் தொழிற்சாலையின் உண்மையான சின்டர் செய்யப்பட்ட உற்பத்தித் திறனைச் சரிபார்க்கவும். இரண்டாவதாக, நிலையான தர சகிப்புத்தன்மை சோதனை தேவை. உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் சரியான ஃப்ளக்ஸ் மீட்டர் ஆவணங்கள் மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் வரைபடங்களை வழங்குபவர்கள் வழங்க வேண்டும். மூன்றாவதாக, சட்டப்பூர்வ கனவுகளைத் தவிர்க்க வாங்குபவர்கள் காப்புரிமைச் சட்டத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

ஹிட்டாச்சி மெட்டல்ஸ் போன்ற நிறுவனங்கள் சின்டர் செய்யப்பட்ட NdFeB உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு 600 க்கும் மேற்பட்ட உலகளாவிய காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளன. சரிபார்க்கப்படாத தொழிற்சாலைகளில் இருந்து மலிவான, உரிமம் பெறாத காந்தங்களை வாங்குவது கடுமையான இறக்குமதி வலிப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. மேற்கத்திய சந்தைகளில் உள்ள சுங்க அதிகாரிகள் எல்லை துறைமுகத்தில் உரிமம் பெறாத சரக்குகளை நேரடியாக பறிமுதல் செய்கின்றனர், இதனால் சட்டசபை இணைப்புகள் முற்றிலும் நிறுத்தப்படுகின்றன. எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் காப்புரிமை உரிம ஆவணங்களை முன்கூட்டியே கோரவும்.

TCO கணக்கீடு

காந்தத்தின் ஆரம்ப ஸ்டிக்கர் விலை பெரும்பாலும் ஏமாற்றும். உண்மையான மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) பல மறைக்கப்பட்ட பொறியியல் மற்றும் செயல்பாட்டு மாறிகளை உள்ளடக்கியது. பொறியாளர்கள் முதலில் அடிப்படை அலகு விலையை கணக்கிட வேண்டும். அடுத்து, SH அல்லது EH கிரேடுகளுக்குத் தேவையான வெப்ப பின்னொட்டு பிரீமியத்தைச் சேர்க்கவும். பின்னர், Ni-Cu-Ni அல்லது Epoxy க்கான குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் பூச்சு செலவுகளை கணக்கிடுங்கள். இறுதியாக, அசெம்பிளி லைன் குறைபாடு விகிதங்களின் காரணி மிஷினிங் மிருதுவானது மற்றும் விநியோக இடையூறுகளிலிருந்து சாத்தியமான வேலையில்லா நேரத்தின் நிதிச் செலவைச் சேர்க்கிறது. 15% தோல்வி விகிதத்துடன் உரிமம் பெறாத விற்பனையாளரிடமிருந்து 10,000 N52 காந்தங்கள், நம்பகமான, உரிமம் பெற்ற N40 காந்தங்களின் ஒரு தொகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு பயங்கரமான TCO ஐ வழங்குகிறது.

முடிவுரை

N40 நிரந்தர காந்தமானது நவீன தொழில்துறை உற்பத்திக்கான உறுதியான வேலைக் குதிரை தரமாக உள்ளது. இது நீண்ட கால பொருளாதார நம்பகத்தன்மை மற்றும் விநியோக சங்கிலி பாதுகாப்புடன் வலிமையான காந்த அடர்த்தியை முழுமையாக சமநிலைப்படுத்துகிறது. உயர், விலையுயர்ந்த கிரேடுகளுக்குத் தவறுவது மதிப்புமிக்க பொறியியல் பட்ஜெட்டை வீணடிக்கிறது, அதே சமயம் குறைந்த தரங்களுக்கு கைவிடுவது இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் பேரழிவுகரமான களத் தோல்வியை அழைக்கிறது.

பொறியாளர்கள் MGOe எண்களுக்கு அப்பால் நன்றாகப் பார்க்க வேண்டும். சரியான SH அல்லது EH வெப்ப பின்னொட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையை நீங்கள் உன்னிப்பாகக் கண்டறிய வேண்டும். சரியான எபோக்சி, துத்தநாகம் அல்லது நிக்கல் முலாம் பூசுவதற்கு, சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு நிலைகளையும் நீங்கள் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் முன்னேற, பின்வரும் படிகளைச் செயல்படுத்தவும்:

1. இயற்பியல் பாகங்களை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் இடஞ்சார்ந்த மற்றும் இடைவெளி தேவைகளை உறுதிப்படுத்த FEA மென்பொருளில் உள்ள அனைத்து உள் காந்த சுற்றுகளையும் மாதிரியாக்குங்கள்.
2. மேற்கோள்களுக்கான உங்கள் ஆரம்ப கோரிக்கையில் (RFQ) துல்லியமான வெப்ப சகிப்புத்தன்மை, பூச்சு தடிமன் மற்றும் காப்புரிமை-இணக்கத் தேவைகளை தெளிவாகக் குறிப்பிடவும்.
3. கிரீன்லைட் வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் உடல் சரிபார்ப்பு மற்றும் வெப்ப அழிவு சோதனைகளைச் செயல்படுத்த உரிமம் பெற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பொருந்தக்கூடிய N40 முன்மாதிரி மாதிரிகளைக் கோருங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: N35, N40 மற்றும் N52 நிரந்தர காந்தத்திற்கு என்ன வித்தியாசம்?

A: எண்கள் MGOe இல் அளவிடப்படும் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியை (BHmax) குறிக்கும். எளிய கைவினைப்பொருட்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்கான அடிப்படை இழுவை சக்தியை N35 வழங்குகிறது. N40 என்பது தொழில்துறை ஸ்வீட் ஸ்பாட் ஆகும், இது எலக்ட்ரானிக்ஸ்க்கு வலுவான வலிமை மற்றும் மலிவு விலையை வழங்குகிறது. N52 என்பது வலிமையான தரமான தரமாகும், இது கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மருத்துவ சாதனங்களுக்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு விலை இரண்டாம் நிலை.

கே: N40 காந்தத்தை எவ்வாறு காந்தமாக்குவது அல்லது நீக்குவது?

ப: உற்பத்தியாளர்கள் இயந்திரப் பகுதியை ஒரு பெரிய வெளிப்புற மின்காந்த புலத்திற்கு வெளிப்படுத்துவதன் மூலம் N40 ஐ காந்தமாக்குகின்றனர். அதை demagnetize செய்ய, நீங்கள் அதன் கியூரி வெப்பநிலை 350 ° C கடந்த பொருளை வெப்பப்படுத்த முடியும். நீங்கள் அதை ஒரு வலுவான தலைகீழ் காந்தப்புலத்திற்கு உட்படுத்தலாம் அல்லது உள் மூலக்கூறு சீரமைப்பை உடல் ரீதியாக சீர்குலைக்க கடுமையான இயந்திர சுத்தியலைப் பயன்படுத்தலாம்.

கே: N40 நியோடைமியம் காந்தத்தை நீருக்கடியில் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: சரியாக பூசப்பட்டிருந்தால் மட்டுமே. Raw NdFeB ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் போது விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு துருப்பிடிக்கிறது. நீருக்கடியில் அல்லது கடல் பயன்பாட்டிற்கு, N40 காந்தமானது நீர்ப்புகா பிளாஸ்டிக் வீட்டுவசதிக்குள் முழுமையாக சீல் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது கட்டமைப்பு சிதைவைத் தடுக்க உயர்தர எபோக்சி பிசின் மூலம் அடர்த்தியாக பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

கே: ஒரு நிலையான N40 காந்தம் எவ்வளவு எடையை வைத்திருக்க முடியும்?

A: வைத்திருக்கும் திறன் காந்த அளவு, மேற்பரப்பு தொடர்பு பகுதி மற்றும் இலக்கு எஃகு தடிமன் ஆகியவற்றைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. ஒரு அங்குல N40 டிஸ்க், தடிமனான, வர்ணம் பூசப்படாத எஃகுக்கு 30 பவுண்டுகளுக்கு மேல் தாங்கும். 1 மிமீ காற்று இடைவெளியை அறிமுகப்படுத்துவது அல்லது ஸ்லைடிங் ஷீயர் ஃபோர்ஸைப் பயன்படுத்துவது இந்த திறனை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

கே: N40SH இல் 'SH' என்றால் என்ன?

ப: கிரேடு எண்ணுக்குப் பின்னால் வரும் எழுத்துக்கள் காந்தத்தின் இயற்பியல் வெப்ப சகிப்புத்தன்மையைக் குறிக்கின்றன. ஒரு நிலையான N40 80°C இல் மீளமுடியாமல் சிதைகிறது. 'SH' பின்னொட்டு உயர் வெப்பநிலை உலோகவியல் கலவையைக் குறிக்கிறது. இது N40SH காந்தத்தை 150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை காந்தப் பாய்வு இழப்பின்றி பாதுகாப்பாக இயங்க அனுமதிக்கிறது.

கே: N40 நிரந்தர காந்தத்தை எப்படி வெட்டுவது அல்லது துளைப்பது?

ப: முழுமையாக காந்தமாக்கப்பட்ட N40ஐ நீங்கள் ஒருபோதும் துளைக்கவோ அல்லது வெட்டவோ கூடாது. சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு உடையக்கூடியது மற்றும் கூர்மையான துண்டுகளாக உடைந்து விடும். துளையிடும் உராய்வு வெப்பம் பகுதியை சிதைக்கிறது, மேலும் உலர்ந்த நியோடைமியம் தூசி மிகவும் எரியக்கூடியது. அனைத்து எந்திரங்களும் ஆரம்ப காந்தமயமாக்கலுக்கு முன் நீர் குளிரூட்டலின் கீழ் வைர கருவிகளைப் பயன்படுத்தி நிகழ வேண்டும்.

கே: ஒரு N40 காந்தம் காலப்போக்கில் அதன் வலிமையை இழக்குமா?

ப: உகந்த சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு நிரந்தர காந்தம் ஒவ்வொரு 10 வருடங்களுக்கும் அதன் மொத்த வலிமையில் 1% மட்டுமே இழக்கிறது. இருப்பினும், அதன் மதிப்பிடப்பட்ட வரம்பை மீறும் வெப்பம், கடுமையான உடல் தாக்கங்கள் அல்லது வலுவான வெளிப்புற காந்தப்புலங்கள் ஆகியவற்றிற்கு வெளிப்பட்டால், அது விரைவான மற்றும் மீளமுடியாத டிமேக்னடைசேஷன் பாதிக்கப்படும்.