தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான N25-N52 காந்த விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது

சரியான நியோடைமியம் (NdFeB) காந்த தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நவீன உற்பத்திக்கு சிக்கலான பொறியியல் சவாலை அளிக்கிறது. மூல காந்த வலிமை, சுற்றுப்புற இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அலகு விலை ஆகியவற்றை நீங்கள் கவனமாக சமப்படுத்த வேண்டும். துரதிர்ஷ்டவசமாக, பல பொறியாளர்கள் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் பொதுவான வலையில் விழுகின்றனர். அவை அடிக்கடி N52 தரங்களுக்கு இயல்புநிலையாக இருக்கும். வலிமையானவர் எப்போதும் சிறந்தவர் என்று அவர்கள் கருதுகின்றனர். இந்த அனுமானம் மூலப்பொருட்களின் விலையை விரைவாக உயர்த்துகிறது. நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகளில் கடுமையான வெப்ப உறுதியற்ற அபாயங்களையும் இது அறிமுகப்படுத்துகிறது. முறையான விவரக்குறிப்பு பேரழிவு கள தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. உங்கள் இறுதி தயாரிப்பு அதன் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியிலும் நம்பகமான செயல்திறனை அடையும். இந்த முக்கியமான பொருட்களை மதிப்பிடுவதற்கான ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது. ஒரு ஆதாரத்தை எவ்வாறு பெறுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள் N25-N52 காந்த தனிப்பயன் தீர்வு திறமையாக. தொழில்துறை இணக்கத் தரங்களுக்கு உங்கள் தேர்வை கண்டிப்பாக சீரமைக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். உங்கள் உண்மையான செயல்பாட்டு உண்மைகளுடன் விவரக்குறிப்புகளை நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் பொருத்தலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• கிரேடு அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது (BHmax): N25 காந்த வலிமையின் கீழ் முனையைக் குறிக்கிறது, அதே நேரத்தில் N52 வணிக ரீதியாக சாத்தியமான வலிமையைக் குறிக்கிறது; இருப்பினும், வலிமை ஒட்டுமொத்த பொருத்தத்திற்கு சமமாக இல்லை.
• வெப்ப வரம்புகள் தர நம்பகத்தன்மையைக் கட்டளையிடுகின்றன: நிலையான N52 காந்தமானது 80°Cக்கு மேல் செயல்படும் போது உயர் வெப்பநிலை பின்னொட்டுகளைக் கொண்ட (எ.கா. N35SH) குறைந்த தர காந்தத்தை விட வேகமாக வலிமையை இழக்கிறது.
• தனிப்பயனாக்கத்திற்கு சகிப்புத்தன்மை மேப்பிங் தேவை: தனிப்பயன் எந்திரம் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கிறது; உயர் தரங்கள் இயல்பாகவே மிகவும் உடையக்கூடியவை மற்றும் அசெம்பிளியின் போது சிப்பிங் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

தீர்மானத்தை உருவாக்குதல்: ஏன் சரியான காந்தம் திட்ட வெற்றியை ஆணையிடுகிறது

N35 இலிருந்து N52 க்கு மேம்படுத்துவதற்கு நேரடியான பிரீமியம் தேவை என்று நீங்கள் கருதலாம். உண்மை மிகவும் சிக்கலானது என்பதை நிரூபிக்கிறது. இந்த கிரேடுகளில் ஒரு கிலோகிராம் விலையானது நேரியல் அல்லாத அளவில் இருக்கும். N52 விவரக்குறிப்புகளை அடைய உற்பத்தியாளர்கள் அதிக தூய்மையான மூலப்பொருட்களை செயலாக்க வேண்டும். உற்பத்தியின் போது அவை கணிசமாக குறைந்த மகசூல் விகிதத்தையும் அனுபவிக்கின்றன. இந்த காரணிகள் ஒன்றிணைந்து இறுதி கூறுகளின் விலையை அதிவேகமாக உயர்த்துகின்றன. உங்கள் வடிவமைப்பு முழுமையான அதிகபட்ச வலிமையைக் கட்டாயப்படுத்தும் போது மட்டுமே நீங்கள் இந்த பிரீமியத்தை உறிஞ்ச வேண்டும். பல மறைக்கப்பட்ட காரணிகள் இந்த உயர் தர செலவுகளை தொடர்ந்து உயர்த்துகின்றன:

• கடுமையான மூலப்பொருள் தூய்மைத் தேவைகள் தீவிர சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளைக் கோருகின்றன.
• உடையக்கூடிய நுண் கட்டமைப்புகள் இறுதி எந்திரத்தின் போது அதிக உடைப்பு விகிதங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.
• தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறைகள் நுண்ணிய மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கு அதிக அலகுகளை நிராகரிக்கின்றன.

பொறியாளர்கள் வெளிப்படையாக N48 முதல் N52 போன்ற உயர் தரங்களை சிறுமயமாக்கலுக்காக வடிவமைக்கின்றனர். குறைந்தபட்ச உடல் அளவினுள் அதிகபட்ச ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியை அடைய அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஏரோஸ்பேஸ் சென்சார்கள் அல்லது மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் பற்றி சிந்தியுங்கள். இந்த பயன்பாடுகள் பெரிய கூறுகளுக்கு இடமளிக்க முடியாது. மாறாக, N35 முதல் N45 வரையிலான இடைப்பட்ட தரங்கள் ஒப்பிடமுடியாத செலவுத் திறனை வழங்குகின்றன. உங்கள் அசெம்பிளி இடம் தடையின்றி இருந்தால், நீங்கள் பெரிய N35 கூறுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சிறிய N52 போன்ற அதே இழுக்கும் சக்தியை அவை வழங்கும். நீங்கள் கணிசமான பட்ஜெட்டை சேமிக்கிறீர்கள்.

நீங்கள் விநியோகச் சங்கிலி பின்னடைவை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நடுத்தர அடுக்கு தரங்கள் உலகளவில் அதிக சந்தை பணப்புழக்கத்தை பராமரிக்கின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் தினசரி பெரிய அளவில் அவற்றை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். அவர்கள் இந்த நடுத்தர அடுக்குகளுக்கான விரிவான மூல தொகுதி சரக்குகளை வைத்திருக்கிறார்கள். இந்த அபரிமிதமான பணப்புழக்கம் கணிசமாக குறைவான முன்னணி நேரங்களாக மொழிபெயர்க்கிறது. தொகுதி உற்பத்திக்கான கொள்முதல் தடைகளை திறம்பட குறைக்கிறீர்கள். மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த N52 பொருட்களை நம்பியிருப்பது திடீர் பொருள் பற்றாக்குறையின் போது உற்பத்தி தாமதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

டிகோடிங் N25 இலிருந்து N52: முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மதிப்பீட்டு அடிப்படைகள்

அடிப்படை தரங்கள் (N25–N33)

நாங்கள் N25 முதல் N33 வரை அடிப்படை செயல்திறன் தரங்களாக வகைப்படுத்துகிறோம். பொறியாளர்கள் பொதுவாக மரபுக் கூட்டங்களுக்கு இவற்றைக் குறிப்பிடுகின்றனர். அவை அதிக செலவு உணர்திறன் கொண்ட நுகர்வோர் பயன்பாடுகளுக்கும் சரியாகப் பொருந்துகின்றன. அடிப்படை காந்த உணரிகளுக்குள் அவற்றைக் காணலாம். அவை எளிய காந்த ஃபாஸ்டென்சர்களாக சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. நுகர்வோர் தர வன்பொருள் பெரும்பாலும் அவற்றை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. இந்த சூழ்நிலைகளில், உயர் காந்தப் பாய்வு இரண்டாம் நிலையிலேயே உள்ளது. யூனிட் விலை முதன்மை கொள்முதல் முடிவை இயக்குகிறது. தொழில்துறை சூழல்களை கோருவதற்கு நாங்கள் அவர்களை பரிந்துரைக்கவில்லை.

தொழில் தரநிலைகள் (N35–N45)

N35 முதல் N45 வரையிலான கிரேடுகள் முக்கிய தொழில் தரங்களைக் குறிக்கின்றன. அவை மூல வலிமையின் உகந்த சமநிலையை வழங்குகின்றன. அவை சிறந்த செலவுத் திறனைப் பராமரிக்கின்றன. தீவிர தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை சிறந்த இயந்திரத் திறனையும் வழங்குகின்றன. DC மோட்டார்களுக்கு இந்த பொருட்களை நாங்கள் குறிவைக்கிறோம். அவை காந்த இணைப்புகளுக்குள் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. நிலையான காந்த பிரிப்பான்கள் அவற்றை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. ஒலி சாதன உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த குறிப்பிட்ட அடைப்புக்குறிக்குள் உங்களின் உகந்த தீர்வை நீங்கள் காணலாம்.

உயர் செயல்திறன் தரங்கள் (N48–N52)

N48 முதல் N52 வரை உயர் செயல்திறன் தரங்களின் உச்சத்தை குறிக்கிறது. அவை முழுமையான அதிகபட்ச மீள்நிலையை (Br) வழங்குகின்றன. அவை கிடைக்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த ஆற்றல் உற்பத்தியை (BHmax) வழங்குகின்றன. அதிக முறுக்குத்திறன் கொண்ட சர்வோ மோட்டார்களுக்கு இவற்றை நீங்கள் கண்டிப்பாக குறிவைக்க வேண்டும். விண்வெளிக் கருவிகளுக்கு அவை அடிக்கடி தேவைப்படுகின்றன. மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் அவற்றின் தீவிர ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், நீங்கள் ஒரு கடுமையான ஆபத்து காரணியை ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். இந்த தரங்கள் டிமேக்னடைசேஷன் அதிக பாதிப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன. எதிரெதிர் காந்தப்புலங்கள் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அவற்றை எளிதில் சிதைக்கின்றன.

நியோடைமியம் மேக்னட் கிரேடு அப்ளிகேஷன் சார்ட்

கிரேடு வகை	வரம்பு	மிகவும் பொருத்தமானது	டிமேக்னடைசேஷன் அபாயத்திற்கு
அடிப்படை	N25-N33	அடிப்படை உணரிகள், எளிய ஃபாஸ்டென்சர்கள்	குறைந்த முதல் மிதமான வரை
தொழில் தரநிலை	N35-N45	DC மோட்டார்கள், காந்த இணைப்புகள்	மிதமான
உயர் செயல்திறன்	N48-N52	மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், விண்வெளி	உயர்ந்த வெப்பநிலையில் உயர்

வெப்பநிலை இயக்கவியல்: தனிப்பயன் காந்தத் தேர்வில் மறைக்கப்பட்ட மாறி

நிலையான இயக்க வரம்புகள் பெரும்பாலும் அனுபவமற்ற வடிவமைப்பாளர்களை ஆச்சரியப்படுத்துகின்றன. நிலையான நியோடைமியம் தரங்கள் சிறப்பு பின்னொட்டுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இந்த நிலையான பதிப்புகளை அதிகபட்சமாக 80 டிகிரி செல்சியஸ் இயக்க வெப்பநிலைக்கு மதிப்பிடுகிறோம். இந்த வரம்பை மீறுவது மீளமுடியாத காந்த இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. கூறுகளை குளிர்விப்பதன் மூலம் இழந்த இந்த வலிமையை நீங்கள் மீட்டெடுக்க முடியாது. காந்தம் நிரந்தரமாக சிதைகிறது. மோசமாக குறிப்பிடப்பட்ட மோட்டார் வடிவமைப்புகளில் இந்த தோல்வியை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம்.

உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தல் (Hcj) சேர்க்கைகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். தொழில்துறை சூழல்களுக்கு கண்டிப்பாக சிறப்பு வெப்பநிலை பின்னொட்டுகள் தேவை. உற்பத்தியாளர்கள் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்க கனமான அரிய பூமி கூறுகளை சேர்க்கின்றனர். M, H, SH, UH, EH அல்லது AH போன்ற பின்னொட்டுகளைப் பார்ப்பீர்கள். ஒவ்வொரு எழுத்தும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்ப வாசலைக் குறிப்பிடுகிறது. ஒரு 'SH' பின்னொட்டு 150°C வரை நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 120 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் இயங்கும் தொழில்துறை மோட்டாரைக் கவனியுங்கள். ஒரு N35SH கூறு ஒரு நிலையான N52 கூறுகளை கடுமையாக விஞ்சிவிடும். N52 120°C இல் அதன் ஃப்ளக்ஸின் பெரும்பகுதியை இழக்கும். N35SH அதன் செயல்திறனை குறைபாடற்ற முறையில் பராமரிக்கும்.

நாம் தலைகீழ் வலிமை-க்கு-வெப்ப உறவை முன்னிலைப்படுத்த வேண்டும். ஒரு இயற்பியல் யதார்த்தம் நிரந்தர காந்த உற்பத்தியை நிர்வகிக்கிறது. வெப்ப எதிர்ப்பு அதிகரிக்கும் போது, ​​அதிகபட்ச அடையக்கூடிய வலிமை இயல்பாகவே குறைகிறது. நீங்கள் N52AH தரத்தை வாங்க முடியாது. ஒரு 'AH' மதிப்பீட்டிற்குத் தேவைப்படும் வற்புறுத்தல், பொருள் N52 மறுசீரமைப்பு நிலைகளை அடைவதைத் தடுக்கிறது. வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கு நீங்கள் மூல வலிமையை வர்த்தகம் செய்ய வேண்டும்.

ஒரு N25-N52 காந்தத்தின் ஆதாரம் தனிப்பயன் தீர்வு: உற்பத்தி மற்றும் இணக்கம்

இயந்திர சகிப்புத்தன்மை தனிப்பயன் உற்பத்தி வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. நிலையான தொழிற்சாலை சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக ± 0.1 மிமீ சுற்றி இருக்கும். பல நவீன அசெம்பிளிகளுக்கு ± 0.05 மிமீ அல்லது அதற்கும் மேலான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தனிப்பயன் ரன்கள் தேவை. நீங்கள் சிறப்பு மின் வெளியேற்ற இயந்திரத்தை (EDM) பயன்படுத்த வேண்டும். துல்லியமான அரைத்தல் இந்த இறுக்கமான பரிமாணங்களை அடைகிறது. இருப்பினும், இந்த மேம்பட்ட முறைகள் ஸ்கிராப் விகிதங்களை கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு அதிக யூனிட் விலைகளை நீங்கள் செலுத்துவீர்கள்.

N52 விவரக்குறிப்புகளுக்கு உடையக்கூடிய விழிப்புணர்வு முக்கியமானது. உயர் தரங்களில் வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்புகள் உள்ளன. அவை நடுநிலை தரங்களை விட இயல்பாகவே மிகவும் உடையக்கூடியவை. தானியங்கு சட்டசபையின் போது கவனமாக கையாளும் நெறிமுறைகளை நீங்கள் நிறுவ வேண்டும். செருகும் இயந்திரங்கள் N52 விளிம்புகளை எளிதாக சிப் செய்யலாம். துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் பாதுகாப்பு முலாம் உடனடியாக சமரசம்.

மேற்பரப்பு பாதுகாப்புக்கு இயக்க சூழல்களின் அடிப்படையில் கவனமாக மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. Ni-Cu-Ni முலாம் பூசுவதை தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான தரநிலையாக நாங்கள் கருதுகிறோம். இது நிலையான வளிமண்டல ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக சிறந்த ஆல்ரவுண்ட் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. கடல் அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட தீர்வுகளைக் கோருகின்றன. உயர்ந்த உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பிற்காக எபோக்சி பூச்சுகளை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும். ஒரு தரமான எபோக்சி பூச்சு வழக்கமாக நீட்டிக்கப்பட்ட உப்பு தெளிப்பு சோதனையில் உயிர்வாழ்கிறது. பட்ஜெட்-நட்பு நுகர்வோர் பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் அடிப்படை துத்தநாக முலாம் பயன்படுத்துகின்றன. துத்தநாகம் உட்புறத்தில் போதுமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது ஆனால் வெளியில் விரைவாக தோல்வியடைகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களுக்கு பூச்சு பொருத்த வேண்டும்.

இணக்கம் மற்றும் கண்டறியும் தன்மை உங்கள் உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலியைப் பாதுகாக்கிறது. உங்கள் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப திறன்களை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். உங்கள் குறிப்பிட்ட தொகுதிக்கு எப்போதும் டிமேக்னடைசேஷன் வளைவுகளை (BH வளைவுகள்) கோருங்கள். பொருள் உங்கள் குறிப்பிட்ட தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை இந்தத் தரவு நிரூபிக்கிறது. மேலும், முழு RoHS மற்றும் ரீச் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும். உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலி ஒருங்கிணைப்பு இந்த சுற்றுச்சூழல் சான்றிதழ்களைக் கோருகிறது. சரியான ஆவணங்கள் இல்லாத பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்ய முடியாது.

உங்கள் சரியான நியோடைமியம் காந்தத்தை எவ்வாறு சுருக்கப்பட்டியல் மற்றும் குறிப்பிடுவது

நீங்கள் துல்லியமான வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை முன்கூட்டியே நிறுவ வேண்டும். ஒரு பொதுவான தரத்திற்காக வழங்குனரிடம் ஒருபோதும் கேட்காதீர்கள். தேவையான காஸ் அளவீட்டை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். மாற்றாக, ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் தேவைப்படும் சரியான இழுவையைக் குறிப்பிடவும். உங்கள் இலக்கை அடைய உற்பத்தியாளர் தேவையான தரத்தை கணக்கிடட்டும். இந்த துல்லியமான நோக்கத்திற்காக அவர்கள் சிறப்பு உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைக் கொண்டுள்ளனர்.

பொறியியல் ஒப்படைப்பு செயல்முறை உங்கள் இறுதி தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. துல்லியமான மேற்கோளைப் பெற, தனிப்பயன் உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட விவரங்களை நீங்கள் வழங்க வேண்டும். பின்வரும் தகவல் தொகுப்பைத் தயாரிக்க பரிந்துரைக்கிறோம்:

1. அனைத்து ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட உடல் சகிப்புத்தன்மையையும் விவரிக்கும் பரிமாண வரைபடங்கள்.
2. அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையுடன் இணைந்து நீங்கள் விரும்பிய அடிப்படை தரம்.
3. உங்கள் அசெம்பிளிக்கு தேவையான குறிப்பிட்ட காந்தமாக்கல் திசை.
4. ஒரு தெளிவான மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்பு உங்கள் சூழலுக்கு பொருந்தும்.

முன்மாதிரி உங்கள் முக்கியமான அடுத்த கட்டத்தைக் குறிக்கிறது. ஆரம்பத்தில் மல்டி-கிரேடு மாதிரி இயக்கத்தைக் கோருமாறு நாங்கள் எப்போதும் அறிவுறுத்துகிறோம். நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் N45 மற்றும் N52 தரங்களில் முன்மாதிரிகளை ஆர்டர் செய்யலாம். உங்கள் உண்மையான சட்டசபைக்குள் அவர்களின் நிஜ-உலக செயல்திறனை அனுபவபூர்வமாக நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். இந்த உடல் பரிசோதனையானது, வால்யூம் டூலிங்கில் ஈடுபடும் முன் விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தடுக்கிறது.

முடிவுரை

N25 மற்றும் N52 இடையே உள்ள பொருட்களைக் குறிப்பிடுவதற்கு முழுமையான பொறியியல் அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. இது உடல் அளவு கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராக முக்கியமான வெப்பநிலை வரம்புகளை சமநிலைப்படுத்துகிறது. நீங்கள் யூனிட் பொருளாதாரத்தையும் கவனமாக எடைபோட வேண்டும்.

கூட்டாண்மை வெளிப்படையான முறையில் நீண்ட கால உற்பத்தி வெற்றியை உறுதி செய்கிறது. சரிபார்க்கக்கூடிய சோதனைத் தரவைத் தொடர்ந்து வழங்கக்கூடிய ஒரு உற்பத்தியாளர் உங்களுக்குத் தேவை. தனிப்பயன் காந்த கூறுகளை வெற்றிகரமாக பயன்படுத்துவதற்கு இத்தகைய கூட்டாண்மைகள் முக்கியமானவை.

உடனடியாக நடவடிக்கை எடுக்க பொறியாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்களை நாங்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். உங்கள் CAD வரைபடங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை இன்றே சமர்ப்பிக்கவும். எங்கள் குழு ஒரு விரிவான தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வை நடத்தும். உங்கள் சரியான தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான தனிப்பயன் மேற்கோளை நாங்கள் வழங்குவோம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: N35 மற்றும் N52 இடையே காந்த இழுக்கும் விசையில் என்ன வித்தியாசம்?

ப: N35 இலிருந்து N52க்கு மேம்படுத்தும் போது பொதுவாக 20% முதல் 30% வரை ஹோல்டிங் ஃபோர்ஸ் அதிகரிப்பதை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள். ஒரே மாதிரியான வடிவவியலைப் பகிரும் கூறுகளின் அடிப்படையில் இந்த மதிப்பீட்டை நாங்கள் அடிப்படையாகக் கொண்டுள்ளோம். இந்த துல்லியமான வேறுபாட்டைச் சரிபார்க்க ஒரே மாதிரியான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

கே: உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் N52 காந்தத்தைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

A: நிலையான N52 பொருள் 80°C அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையில் கண்டிப்பாக மூடப்பட்டுள்ளது. N52M அல்லது N52H போன்ற தனிப்பயன் உயர் வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் உள்ளன. இருப்பினும், அவை உற்பத்தி செய்ய மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை தொடர்ந்து அளவில் தயாரிப்பது மிகவும் கடினமாக உள்ளது.

கே: N25-N52 மேக்னட் கஸ்டம் ஆர்டரை ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப்டை விட விலை அதிகமாக்குவது எது?

ப: தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கு தரமற்ற உற்பத்தி கருவிகள் தேவை. குறிப்பிட்ட பூச்சு அமைப்புகளுக்கும் துல்லியமான அரைப்பதற்கும் நீங்கள் செலுத்த வேண்டும். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவது மூலப்பொருட்களின் ஸ்கிராப் விகிதங்களை அதிகரிக்கிறது. இறுதியாக, உற்பத்தியாளர்கள் தனிப்பட்ட வடிவங்கள் அல்லது பல துருவ தேவைகளுக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட காந்தமாக்கல் சாதனங்களை உருவாக்க வேண்டும்.

கே: நான் பெறும் தனிப்பயன் காந்தங்களின் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

ப: உத்தியோகபூர்வ BH வளைவு சோதனை அறிக்கைகளைக் கோருமாறு உங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழுவிற்கு நீங்கள் எப்போதும் அறிவுறுத்த வேண்டும். உள்வரும் ஆய்வுகளின் போது அவர்கள் அளவீடு செய்யப்பட்ட காஸ் மீட்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பிரத்யேக புல்-டெஸ்ட் ரிக்கை உருவாக்குவது உள்வரும் தொகுதி வலிமையின் சிறந்த நிஜ உலக சரிபார்ப்பையும் வழங்குகிறது.