วิธีเลือกแม่เหล็ก N35SH ที่เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ

วิศวกรและทีมจัดซื้อมักจะใช้แม่เหล็กนีโอไดเมียมที่มีข้อมูลจำเพาะมากเกินไปหรือต่ำกว่ามาตรฐานในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การตัดสินผิดที่พบบ่อยนี้มักนำไปสู่การขยายงบประมาณโดยไม่จำเป็นหรือความล้มเหลวทางกลไกที่ร้ายแรงเมื่ออุณหภูมิในการทำงานสูงขึ้น ที่ แม่เหล็ก N35SH ตั้งอยู่ที่สี่แยกทางวิศวกรรมอันเป็นเอกลักษณ์ โดยผสมผสานความแข็งแรงของแม่เหล็กระดับปานกลาง ประมาณ 35 MGOe และเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม ทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงได้ถึง 150°C ได้อย่างน่าเชื่อถือ การเลือกเกรดเฉพาะนี้จำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับเกณฑ์ทางความร้อนและความเสี่ยงในการสลายตัวของสนามแม่เหล็ก บทความนี้มีกรอบการทำงานที่ครอบคลุมเพื่อช่วยคุณประเมินว่าส่วนประกอบนี้เหมาะกับการใช้งานของคุณหรือไม่ คุณจะได้เรียนรู้วิธีนำทางการลดต้นทุนอย่างปลอดภัย เราจะสำรวจวิธีการระบุมิติข้อมูลที่สำคัญอย่างแม่นยำ สุดท้ายนี้ คุณจะค้นพบวิธีการรักษาความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทานที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตจำนวนมาก

ประเด็นสำคัญ

• เกณฑ์ความร้อน: แม่เหล็ก N35SH รักษาสมรรถนะได้สูงถึง 150°C ทำให้เป็นมาตรฐานสำหรับมอเตอร์อุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมที่มีแรงเสียดทานสูง
• ต้นทุนต่อประสิทธิภาพ: N35SH เสนอทางเลือกที่มีต้นทุนต่ำกว่าแม่เหล็กอุณหภูมิสูงคุณภาพสูง (เช่น N45SH หรือ N50SH) เมื่อแรงดึงดิบมีความสำคัญรองจากความเสถียรทางความร้อน
• เมทริกซ์ข้อมูลจำเพาะ: การเลือก N35SH ที่เหมาะสมจำเป็นต้องกำหนดการเคลือบ รูปร่าง และการวางแนวแม่เหล็กที่แม่นยำ เพื่อป้องกันการลดอำนาจแม่เหล็กแบบย้อนกลับไม่ได้
• ความน่าเชื่อถือในการตรวจสอบ: การจัดซื้อ N35SH ของแท้จำเป็นต้องมีการตรวจสอบซัพพลายเออร์ผ่านทางกราฟ BH และข้อมูลการทดสอบการสลายตัวเนื่องจากความร้อน

การทำความเข้าใจพื้นฐาน N35SH: เกณฑ์ความสำเร็จและข้อจำกัด

การเลือกแม่เหล็กที่ถูกต้องจำเป็นต้องถอดรหัสการจัดระดับตัวอักษรและตัวเลข เกรดจะสื่อสารโดยตรงทั้งเอาต์พุตแม่เหล็กและความทนทานต่อความร้อน คุณต้องจัดแนวตัววัดเหล่านี้ให้สอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานของคุณอย่างเคร่งครัด

ถอดรหัสเกรด

'N' ย่อมาจากนีโอไดเมียม ซึ่งใช้ในการจำแนกประเภทวัสดุฐาน ตัวเลข '35' แสดงถึงผลคูณพลังงานสูงสุดที่ระบุ วัดได้ประมาณ 35 Mega-Gauss Oersteds (MGOe) การให้คะแนนนี้บ่งบอกถึงความแรงของแม่เหล็กในระดับปานกลาง ให้แรงยึดเกาะที่เพียงพอสำหรับงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่โดยไม่ต้องมีราคาพิเศษ

ส่วนต่อท้าย 'SH' ย่อมาจาก Super High สิ่งนี้บ่งบอกถึงความบีบบังคับที่แท้จริง (Hcj) ของวัสดุ ผู้ผลิตผสมผสานธาตุหายากหนักเข้ากับโลหะผสมเพื่อให้ได้ระดับนี้ การปรับทางเคมีนี้ทำให้แม่เหล็กสามารถทนต่ออุณหภูมิในการทำงานได้สูงถึง 150°C (302°F) จะป้องกันการสูญเสียสนามแม่เหล็กที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ภายใต้ความเครียดจากความร้อนสูง

หมวดหมู่การใช้งานในอุดมคติ

โดยทั่วไปคุณจะปรับใช้เกรดเฉพาะนี้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงเสียดทานสูงหรือสภาพแวดล้อมแบบปิด ขอบเขตความสำเร็จทั่วไป ได้แก่:

• เซ็นเซอร์และสวิตช์สัมผัสโดยตรงกับความร้อนของเครื่องยนต์หรือกระบวนการผลิต
• มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่าน (BLDC) และเซอร์โวมอเตอร์ทำงานอย่างต่อเนื่อง
• อุปกรณ์เชื่อมต่อแบบแม่เหล็กที่ทำงานภายในของเหลวที่ให้ความร้อนและระบบปั๊ม
• แอคทูเอเตอร์ตั้งอยู่ใกล้ท่อไอเสียหรือวาล์วไอน้ำอุณหภูมิสูง

เมื่อใดควรเดินจากไป (ข้อจำกัด)

คุณต้องระบุสถานการณ์ที่เกรดนี้ขาด หากอุณหภูมิการใช้งานของคุณเกิน 150°C เป็นประจำ คุณต้องอัปเกรด เกรดเช่น UH (180°C) หรือ EH (200°C) กลายเป็นข้อบังคับ นอกจากนี้ หากคุณเผชิญกับข้อจำกัดด้านพื้นที่ที่เข้มงวด ความแข็งแกร่งระดับปานกลางอาจล้มเหลว หากการออกแบบของคุณต้องการแรงยึดเกาะสูงสุดในพื้นที่ขนาดเล็ก คุณควรเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีพลังงานสูงกว่า เช่น N48SH หรือ N50SH

N35SH เทียบกับเกรดทางเลือก: การนำทางต้นทุนและการแลกเปลี่ยนประสิทธิภาพ

การเลือกวัสดุมีอิทธิพลอย่างมากต่องบประมาณโครงการโดยรวม คุณต้องปรับพิกัดความร้อนที่ต้องการให้สมดุลกับแรงดึงแม่เหล็กที่ต้องการ การระบุกองทุนระบายน้ำมากเกินไป ในขณะที่การระบุความล้มเหลวของฟิลด์การรับประกันต่ำกว่าที่ระบุ

N35SH กับมาตรฐาน N35

แม่เหล็ก N35 มาตรฐานแสดงถึงพื้นฐานของเทคโนโลยีนีโอไดเมียม มีอุณหภูมิการทำงานสูงสุดเพียง 80°C (176°F) บางครั้งทีมจัดซื้อจัดจ้างซื้อ N35 มาตรฐานเพื่อลดต้นทุนล่วงหน้า การตัดสินใจครั้งนี้นำมาซึ่งความเสี่ยงมหาศาล หากแม่เหล็กมาตรฐานมีอุณหภูมิสูงถึง 100°C แม่เหล็กเหล่านั้นจะถูกล้างอำนาจแม่เหล็กอย่างถาวร สิ่งนี้นำไปสู่ความล้มเหลวในสนามทันที การหยุดทำงานของระบบ และการเรียกร้องการรับประกันที่มีราคาแพง

N35SH กับ N35H (120°C) และ N35UH (180°C)

คุณต้องดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุน-ผลประโยชน์แบบเป็นขั้นตอนโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานของคุณ เกรด 'H' สูงสุดที่ 120°C หากอุปกรณ์ของคุณมีอุณหภูมิไม่เกิน 110°C การซื้อเกรด 'SH' จะเป็นการสิ้นเปลืองเงิน ในทางกลับกัน เกรด 'UH' จะดันความทนทานไปที่ 180°C สิ่งนี้ต้องใช้โลหะหนักหายากเอิร์ธที่มีราคาแพงกว่า คุณควรจ่ายเฉพาะ 'UH' เฉพาะในกรณีที่โหลดความร้อนของคุณเกินเกณฑ์ 150°C อย่างสม่ำเสมอ

N35SH กับ N45SH/N52SH (ความแข็งแกร่งเทียบกับต้นทุน)

ตัวเลขที่สูงขึ้นหมายถึงแรงดึงที่แข็งแกร่งขึ้น อย่างไรก็ตาม N45SH และ N52SH มีราคาพรีเมียมที่สูงชัน คุณต้องประเมินปริมาตรแม่เหล็กเทียบกับความแรงของแม่เหล็ก กลยุทธ์ที่คุ้มค่าอย่างยิ่งคือการปรับเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์ของคุณ หากคุณออกแบบตัวเรือนให้สามารถรองรับปริมาตรแม่เหล็กที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อย คุณสามารถบรรลุพื้นผิวเกาส์ที่ต้องการได้โดยใช้เกรดที่มีต้นทุนต่ำกว่า คุณได้รับประสิทธิภาพที่จำเป็นโดยไม่ต้องเสียเงินจำนวนมากสำหรับ N45SH

การเปรียบเทียบเกรดแม่เหล็กนีโอไดเมียม

เกรดเมทริกซ์	อุณหภูมิการทำงานสูงสุด (°C)	ความแรงแม่เหล็ก	สัมพัทธ์ โปรไฟล์ต้นทุนสัมพัทธ์	กรณีการใช้งานที่ดีที่สุด
มาตรฐาน N35	80°ซ	ปานกลาง	ต่ำ	เครื่องใช้ไฟฟ้า, อุปกรณ์ติดตั้งภายในอาคาร
N35H	120°ซ	ปานกลาง	ปานกลาง	มอเตอร์ปิดมาตรฐาน ความร้อนต่ำ
N35SH	150°ซ	ปานกลาง	ปานกลาง-สูง	มอเตอร์ BLDC อุตสาหกรรม เซ็นเซอร์เครื่องยนต์
N35UH	180°ซ	ปานกลาง	สูง	เครื่องจักรกลหนัก ปั๊มอุณหภูมิสูง
N45SH	150°ซ	สูง	สูงมาก	มอเตอร์แรงบิดสูงขนาดกะทัดรัด การบินและอวกาศ

ขนาดการประเมินที่สำคัญสำหรับแม่เหล็ก N35SH แบบกำหนดเอง

การกำหนดมาตรฐานเกรดวัสดุเป็นเพียงขั้นตอนแรกเท่านั้น คุณต้องกำหนดรูปทรงทางกายภาพ การป้องกันพื้นผิว และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการผลิตอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถบูรณาการได้สำเร็จ

การเลือกรูปร่างที่เหมาะสมและการวางแนวแม่เหล็ก

รูปร่างทางกายภาพเป็นตัวกำหนดว่าฟลักซ์แม่เหล็กมีปฏิกิริยาอย่างไรกับชุดประกอบของคุณ รูปทรงทั่วไปมีจุดประสงค์ในการใช้งานที่แตกต่างกัน แผ่นดิสก์และกระบอกสูบมีส่วนสำคัญในการใช้งานเซ็นเซอร์เนื่องจากมีจุดโฟกัสที่เข้มข้น โดยทั่วไปบล็อกแม่เหล็กจะให้บริการอุปกรณ์แยกแม่เหล็ก ส่วนโค้งและส่วนต่างๆ พอดีกับภายในโรเตอร์ของมอเตอร์

การวางแนวพิสูจน์ได้ว่ามีความสำคัญไม่แพ้กัน คุณต้องตัดสินใจระหว่างสนามแม่เหล็กตามแนวแกนและแนวแกน แรงดึงดูดตามแนวแกนจะดันฟลักซ์ผ่านหน้าเรียบ แรงแม่เหล็กแบบเส้นทแยงมุมจะดันฟลักซ์ไปทั่วเส้นผ่านศูนย์กลางโค้ง คุณต้องปรับรูปร่างทางกายภาพให้ตรงกับเส้นทางฟลักซ์แม่เหล็กที่ต้องการอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

การเคลือบป้องกันและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

นีโอไดเมียมมีธาตุเหล็กในปริมาณสูง มันจะออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับความชื้นโดยรอบ แม่เหล็กที่ไม่เคลือบจะเกิดสนิม ขยายตัว และแตกหักในที่สุด คุณต้องประเมินตัวเลือกการเคลือบต่างๆ ตามสภาพแวดล้อมของคุณ

1. Ni-Cu-Ni (นิกเกิล-ทองแดง-นิกเกิล): การเคลือบสามชั้นมาตรฐานนี้ให้การปกป้องที่ทนทานสูงสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมในร่มส่วนใหญ่
2. สังกะสี: นี่เป็นทางเลือกที่มีต้นทุนต่ำกว่า ให้การป้องกันที่เพียงพอแต่มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมต่ำกว่าเมื่อเทียบกับนิกเกิล
3. อีพ็อกซี่: สารเคลือบนี้ใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ยังคงเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องเผชิญกับความชื้นสูง สเปรย์เกลือนอกชายฝั่ง หรือการสัมผัสสารเคมีเล็กน้อย

ความคลาดเคลื่อนมิติและความพอดีทางกล

ความแม่นยำในการผลิตส่งผลต่อทั้งประสิทธิภาพและราคา โรงงานส่วนใหญ่มีความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน ±0.05 มม. หรือ ±0.1 มม. ความคลาดเคลื่อนที่มากขึ้นจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำอย่างกว้างขวางหลังกระบวนการเผาผนึก สิ่งนี้ทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมาก คุณต้องพิจารณาว่าพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดส่งผลต่อการรวมชุดประกอบของคุณอย่างไร หากคุณติดแม่เหล็กเข้ากับตัวเรือนที่หลวม ค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานก็เพียงพอแล้ว หากคุณเลื่อนมันเข้าไปในช่องโรเตอร์ที่กลึงอย่างแม่นยำ คุณจะต้องจ่ายเงินสำหรับการควบคุมมิติที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

ความเป็นจริงในการดำเนินการและความเสี่ยงในการประกอบ

การนำก N35SH Magnet เข้าสู่การประกอบในโลกแห่งความเป็นจริงทำให้เกิดความท้าทายทางกลและความร้อน วิศวกรจะต้องคาดการณ์ความเสี่ยงทางกายภาพเหล่านี้ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

การช็อกด้วยความร้อนและการล้างอำนาจแม่เหล็กแบบกลับไม่ได้

คุณต้องเคารพความเป็นจริงของขีดจำกัด 150°C ตัวเลขนี้แสดงถึงค่าสูงสุดที่แน่นอน ไม่ใช่เป้าหมายการปฏิบัติงานต่อเนื่อง การทำงานอย่างสม่ำเสมอที่เกณฑ์นี้จะช่วยเร่งการสลายตัวของแม่เหล็ก ความผันผวนของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว คุณต้องรวมการระบายความร้อนที่เหมาะสมเข้ากับการออกแบบที่อยู่อาศัยของคุณ แผงระบายความร้อนที่ออกแบบอย่างดีจะดึงพลังงานความร้อนออกจากแม่เหล็ก ช่วยยืดอายุการใช้งาน

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: รักษาอุณหภูมิในการทำงานอย่างต่อเนื่องอย่างน้อย 10°C ถึง 15°C ให้ต่ำกว่าเกณฑ์สูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความปลอดภัย

ความเปราะบางทางกล

วัสดุ NdFeB ยังคงเปราะอย่างฉาวโฉ่ มันทำหน้าที่เหมือนเซรามิกมากกว่าเหล็ก แรงกระแทกจะทำให้วัสดุแตกสลายทันที คุณต้องแนะนำทีมประกอบของคุณให้ห่างจากการปฏิบัติงานแบบสวมอัด อย่าบังคับแม่เหล็กเปลือยเข้าไปในช่องโลหะที่แน่นหนา ใช้ปลอกโลหะป้องกันเสมอหรือออกแบบตัวเครื่องให้มีช่องว่างเพียงพอสำหรับการติดกาว

ความเข้ากันได้ของกาวที่อุณหภูมิสูง

การติดตั้งที่เหมาะสมต้องอาศัยกาวยึดติดโครงสร้างทั้งหมด ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากาวที่คุณเลือกตรงกับพิกัด 150°C ของเกรด SH อีพ็อกซี่ผู้บริโภคมาตรฐานมักจะอ่อนตัวหรือละลายที่อุณหภูมิประมาณ 100°C หากกาวหลุดออกนอกสนาม แม่เหล็กจะหลุดออก คุณต้องระบุอีพอกซีอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงหรือสารประกอบยึดติดแบบพิเศษเพื่อยึดแม่เหล็กอย่างปลอดภัย

ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการคัดเลือก: ตรรกะการจัดซื้อสำหรับแม่เหล็ก N35SH

การค้นหาพันธมิตรด้านการผลิตที่เชื่อถือได้จะเป็นตัวกำหนดความสำเร็จสูงสุดของผลิตภัณฑ์ของคุณ คุณไม่สามารถพึ่งพาโบรชัวร์การตลาดเพียงอย่างเดียวได้ คุณต้องเรียกร้องข้อมูลทางวิศวกรรมที่เข้มงวด

การขอข้อมูลการทดสอบและการตรวจสอบความถูกต้อง

การจัดซื้อจัดจ้างที่แท้จริงต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวด คุณต้องขอรับ Demagnetization Curves (เส้นโค้ง BH) จากโรงงาน ขอเส้นโค้งเหล่านี้ที่แมปโดยเฉพาะที่อุณหภูมิ 20°C, 100°C และ 150°C ข้อมูลนี้พิสูจน์ว่าแม่เหล็กยังคงรักษาความบีบบังคับภายในไว้ภายใต้ความร้อน นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีรายงานความหนาแน่นของฟลักซ์และข้อมูลความสอดคล้องของแรงดึงสำหรับทุกชุด เพื่อให้แน่ใจว่าทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดพื้นฐานของคุณ

การปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทาน

การผลิตทั่วโลกจำเป็นต้องมีการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด ตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์ของคุณมีใบรับรอง RoHS และ REACH สิ่งนี้ยังคงจำเป็นสำหรับตลาดอิเล็กทรอนิกส์และยานยนต์ คุณต้องประเมินความมั่นคงในการจัดหาวัตถุดิบของผู้ผลิตด้วย ระดับ 'SH' ต้องใช้องค์ประกอบ Heavy Rare Earth เช่น ไดสโพรเซียมหรือเทอร์เบียม องค์ประกอบเหล่านี้เผชิญกับความผันผวนของห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกบ่อยครั้ง ถามซัพพลายเออร์ของคุณว่าพวกเขาจัดหาวัสดุสำคัญเหล่านี้อย่างไร

การดำเนินการขั้นต่อไป

ย้ายอย่างระมัดระวังตั้งแต่เอกสารข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคไปจนถึงการสุ่มตัวอย่างต้นแบบ อย่ากระโดดเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก คุณควรทดสอบชุดเล็กๆ 10 ถึง 50 หน่วยก่อน ติดตั้งต้นแบบเหล่านี้ลงในอุปกรณ์จริงของคุณ ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนอย่างแท้จริง วัดความหนาแน่นของฟลักซ์ก่อนและหลังรอบความร้อน การตรวจสอบความถูกต้องในโลกแห่งความเป็นจริงนี้ช่วยป้องกันความล้มเหลวร้ายแรงที่อาจเกิดขึ้นได้

บทสรุป

การระบุ แม่เหล็ก N35SH คือความสมดุลที่คำนวณไว้ระหว่างความทนทานต่อความร้อน การออกแบบกลไก และงบประมาณโดยรวม

• ประเมินสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณอย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันการสูญเสียสนามแม่เหล็กอย่างถาวร
• เลือกการเคลือบป้องกันและรูปทรงทางกายภาพที่ตรงกับความต้องการในการประกอบของคุณ
• ต้องการการทดสอบเส้นโค้ง BH อย่างเข้มงวดจากซัพพลายเออร์เพื่อตรวจสอบการกล่าวอ้างความเสถียรทางความร้อน

เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้สรุปอุณหภูมิสูงสุดในการทำงานและความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมก่อนที่จะส่ง RFQ ไปยังผู้ผลิต ข้อมูลเริ่มต้นที่แม่นยำจะเร่งกระบวนการเสนอราคาทั้งหมดให้เร็วขึ้น

ติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้เพื่อรับการตรวจสอบการออกแบบที่ครอบคลุม เราช่วยคุณขอชุดตัวอย่างแม่เหล็กเพื่อทดสอบความร้อนได้ทันที

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของแม่เหล็ก N35SH คือเท่าใด

ตอบ: ทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 150°C (302°F) โดยใช้รูปทรงมาตรฐานและสภาวะวงจรปิด การทำงานอย่างต่อเนื่องที่ขีดจำกัดสัมบูรณ์นี้โดยไม่มีการระบายความร้อนที่เหมาะสมสามารถทำให้เกิดการเสื่อมสภาพอย่างค่อยเป็นค่อยไปเมื่อเวลาผ่านไป

ถาม: ระดับ 'SH' ทำให้แม่เหล็กมีความแข็งแกร่งขึ้นหรือไม่

ตอบ: ไม่ มันจะเพิ่มความกดดันจากภายในและความต้านทานต่อความร้อน ไม่ใช่แรงดึง แรงดึงถูกกำหนดโดยอัตราฐาน 'N35' มวลของแม่เหล็ก และรูปร่างทางกายภาพของแม่เหล็ก

ถาม: แม่เหล็ก N35SH สามารถตัดเฉือนหรือเจาะได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ได้ แม่เหล็กนีโอไดเมียมจะต้องได้รับการตัดเฉือนก่อนที่จะทำให้เป็นแม่เหล็กโดยใช้เครื่องมือเพชรชนิดพิเศษ การเจาะหลังการทำให้เป็นแม่เหล็กมีความเสี่ยงที่จะทำให้วัสดุที่เปราะแตกและก่อให้เกิดฝุ่นที่เป็นอันตรายและติดไฟได้สูง

ถาม: N35SH มีราคาแพงกว่าเท่าใดเมื่อเทียบกับ N35 มาตรฐาน

ตอบ: มีเบี้ยประกันภัยปานกลาง โดยทั่วไปจะมีราคาสูงกว่า N35 มาตรฐานถึง 20% ถึง 40% ค่าใช้จ่ายพรีเมียมนี้เกิดจากการเติมโลหะหายากชนิดหนัก เช่น ไดสโพรเซียม ซึ่งจำเป็นในการเพิ่มระดับความร้อน