Οι μηχανικοί αναζητούν συνεχώς αξιόπιστα υλικά για πολύπλοκα ηλεκτρομαγνητικά συγκροτήματα. ΕΝΑ Ο μαγνήτης φερρίτη , που συχνά ονομάζεται κεραμικός μαγνήτης, είναι μια μη αγώγιμη, σιδηρομαγνητική ένωση. Συγχωνεύει οξείδια του σιδήρου άψογα με το στρόντιο ή το ανθρακικό βάριο. Αυτός ο συνδυασμός δημιουργεί μια εξαιρετικά στιβαρή μαγνητική λύση.
Παρά τη μαζική έκρηξη εναλλακτικών λύσεων σπάνιων γαιών υψηλής αντοχής, παραμένουν οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι μόνιμοι μαγνήτες παγκοσμίως. Οι κατασκευαστές βασίζονται σε μεγάλο βαθμό σε αυτά. Ευδοκιμούν αβίαστα σε ευαίσθητα στο κόστος, σε υψηλές θερμοκρασίες και εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα όπου άλλα υλικά αποτυγχάνουν. Η κατανόηση της στρατηγικής τους αξίας μπορεί να μειώσει δραματικά το συνολικό κόστος παραγωγής σας.
Αυτός ο τεχνικός οδηγός διερευνά τις βασικές ιδιότητές τους, τα παγκόσμια πρότυπα βαθμολόγησης και ειδικούς μηχανικούς συμβιβασμούς. Θα μάθετε πώς να επιλέγετε με ακρίβεια τη σωστή κατηγορία υλικού. Θα καλύψουμε επίσης τον τρόπο αποφυγής κοινών παγίδων σχεδιασμού και την εφαρμογή αποδεδειγμένων βέλτιστων πρακτικών για βιομηχανικές προμήθειες.
Βασικά Takeaways
- Ασυναγώνιστη απόδοση κόστους: Η χαμηλότερη αναλογία κόστους προς μαγνητική ενέργεια μεταξύ όλων των μόνιμων μαγνητών.
- Θερμική σταθερότητα: Μοναδικός θετικός συντελεστής θερμοκρασίας για καταναγκασμό (η αντίσταση στον απομαγνητισμό αυξάνεται καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία).
- Αντοχή στη διάβρωση: Χημικά αδρανές. δεν απαιτεί προστατευτικές επικαλύψεις ή επιμετάλλωση.
- Λογική επιλογής: Ταιριάζει καλύτερα για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας όπου ο όγκος μπορεί να αντισταθμίσει τη χαμηλότερη πυκνότητα μαγνητικής ροής σε σύγκριση με το νεοδύμιο.
1. Ταξινόμηση: Σκληροί έναντι μαλακών φερρίτων και ισοτροπικοί έναντι ανισότροπων
Κατηγοριοποιούμε αυτά τα μαγνητικά κεραμικά σε δύο κύριες ομάδες με βάση τις ικανότητές τους μαγνητικής συγκράτησης. Πρέπει να επιλέξετε την κατάλληλη ταξινόμηση για να διασφαλίσετε ότι η εφαρμογή σας λειτουργεί σωστά.
Σκληροί φερρίτες (μόνιμοι)
Οι σκληροί φερρίτες διατηρούν μόνιμα το μαγνητικό τους πεδίο μετά την αρχική διαδικασία μαγνήτισης. Επιδεικνύουν υψηλή καταναγκασμό και εντυπωσιακή παραμονή. Συνήθως τα χρησιμοποιούμε σε ηλεκτρικούς κινητήρες, ηχεία καταναλωτών και βιομηχανικές εφαρμογές εκμετάλλευσης. Η κρυσταλλική τους δομή αντιστέκεται σε μεγάλο βαθμό στις εξωτερικές απομαγνητιστικές δυνάμεις.
Μαλακοί φερρίτες (Προσωρινοί)
Οι μαλακοί φερρίτες έχουν εξαιρετικά χαμηλή καταναγκαστική ικανότητα. Μαγνητίζονται και απομαγνητίζονται εύκολα καθώς αλλάζουν τα εξωτερικά πεδία. Οι μηχανικοί τα χρησιμοποιούν κυρίως ως πυρήνες για μετασχηματιστές και επαγωγείς. Η υψηλή ηλεκτρική αντίστασή τους καταστέλλει αποτελεσματικά τα δινορεύματα. Αυτό το χαρακτηριστικό αποτρέπει σοβαρές απώλειες ενέργειας σε εφαρμογές εναλλασσόμενου ρεύματος υψηλής συχνότητας.
Ισοτροπική έναντι Ανισότροπης Παραγωγής
Οι μέθοδοι κατασκευής υπαγορεύουν άμεσα την τελική μαγνητική ισχύ και την ευελιξία προσανατολισμού. Μπορείτε να επιλέξετε μεταξύ δύο διαφορετικών οδών παραγωγής:
- Ισοτροπική Παραγωγή: Οι κατασκευαστές πιέζουν την ακατέργαστη σκόνη χωρίς να εφαρμόζουν εξωτερικό μαγνητικό πεδίο. Αυτοί οι μαγνήτες παρουσιάζουν ασθενέστερες συνολικές μαγνητικές ιδιότητες. Ωστόσο, μπορείτε να τα μαγνητίσετε προς οποιαδήποτε κατεύθυνση. Αυτό προσφέρει τεράστια ευελιξία σχεδιασμού για εφαρμογές πολυπολικών αισθητήρων.
- Ανισότροπη Παραγωγή: Οι κατασκευαστές πιέζουν τη σκόνη ενώ την εκθέτουν σε ένα ισχυρό, ευθυγραμμισμένο μαγνητικό πεδίο. Χρησιμοποιούν είτε υγρό πολτό είτε ξηρή διαδικασία συμπίεσης. Αυτή η ευθυγράμμιση προσφέρει σημαντικά υψηλότερη μαγνητική απόδοση. Ωστόσο, περιορίζεστε αυστηρά στο να μαγνητίζετε το τελειωμένο τμήμα σε μία μόνο κατεύθυνση 'προτιμώμενη'.
2. Πυρήνες Μαγνητικές και Φυσικές Ιδιότητες
Η κατανόηση των θεμελιωδών μετρήσεων σάς βοηθά να προβλέψετε πώς θα συμπεριφέρονται αυτά τα στοιχεία υπό πίεση. Προσφέρουν ένα μοναδικό μείγμα μέτριας αντοχής και εξαιρετικής περιβαλλοντικής ανθεκτικότητας.
Μαγνητικές μετρήσεις απόδοσης
Αυτά τα κεραμικά παρέχουν μέτρια αλλά πολύ σταθερή μαγνητική ροή. Συνήθως παράγουν ένα $B_{r}$ (Remanence) που κυμαίνεται μεταξύ 2000 και 4000 Gauss. Το $BH_{max}$ (Μέγιστο ενεργειακό προϊόν) γενικά πέφτει μεταξύ 0,8 και 5,3 MGOe. Ενώ αυτοί οι αριθμοί ακολουθούν τις επιλογές σπάνιων γαιών, παρέχουν άφθονη ενέργεια για τις περισσότερες καθημερινές εφαρμογές.
| ιδιοκτησίας / |
Τυπικό εύρος |
Τεχνικός αντίκτυπος αξίας |
| Παραμονή ($B_{r}$) |
2000 - 4000 Gauss |
Προσδιορίζει τη βασική δύναμη μαγνητικής έλξης. |
| Ενεργειακό προϊόν ($BH_{max}$) |
0,8 - 5,3 MGOe |
Υπαγορεύει τη συνολική απόδοση και τον απαραίτητο όγκο. |
| Πυκνότητα |
~ 4,8 g/cm³ |
Σχετικά ελαφρύς σε σύγκριση με τους μεταλλικούς μαγνήτες. |
Το πλεονέκτημα της θερμοκρασίας
Η θερμική σταθερότητα ξεχωρίζει ως το σημαντικότερο μηχανολογικό τους πλεονέκτημα. Μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε με ασφάλεια σε μέγιστες θερμοκρασίες έως 250°C έως 300°C. Φτάνουν τη θερμοκρασία Κιουρί τους γύρω στους 450°C, όπου όλες οι μαγνητικές ιδιότητες εξαφανίζονται.
Διαθέτουν έναν αξιοσημείωτο +0,27%/°C συντελεστή εγγενούς καταναγκασμού. Οι περισσότεροι μαγνήτες απομαγνητίζονται ευκολότερα καθώς θερμαίνονται. Αντίθετα, α Ο μαγνήτης φερρίτη γίνεται πιο ανθεκτικός στον απομαγνητισμό σε υψηλότερες θερμοκρασίες. Αυτό τα καθιστά εξαιρετικά αξιόπιστα σε θερμά περιβλήματα ηλεκτροκινητήρων.
Συνηθισμένο λάθος: Αγνοώντας ψυχρά περιβάλλοντα. Επειδή ο καταναγκασμός πέφτει καθώς οι θερμοκρασίες πέφτουν κάτω από το μηδέν, κινδυνεύετε να απομαγνητιστείτε μη αναστρέψιμο σε ακραίο κρύο.
Ηλεκτρική και Χημική Σταθερότητα
Η εγγενής υψηλή ηλεκτρική αντίσταση τους αποτρέπει πλήρως τη θέρμανση από δινορεύματα. Αυτό θα το βρείτε κρίσιμο σε εφαρμογές υψηλής συχνότητας. Επιπλέον, αποτελούνται κυρίως από οξείδιο του σιδήρου. Επειδή ουσιαστικά είναι ήδη οξειδωμένα, παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή στην υγρασία και στις περισσότερες σκληρές χημικές ουσίες. Δεν θα σκουριάσουν ποτέ.
3. Τεχνικές ανταλλαγές: Φερρίτης έναντι νεοδύμιου (NdFeB)
Οι μηχανικοί σχεδιασμού αντιμετωπίζουν συνεχώς την επιλογή μεταξύ κεραμικών και επιλογών σπάνιων γαιών. Η αξιολόγηση αυτών των αντισταθμίσεων διασφαλίζει τη βελτιστοποίηση τόσο της απόδοσης όσο και των δημοσιονομικών περιορισμών.
Το δίλημμα 'Δύναμη εναντίον όγκου'.
Το νεοδύμιο κυριαρχεί πλήρως στην ακατέργαστη μαγνητική ισχύ. Τα κεραμικά εναλλακτικά προσφέρουν περίπου το ένα έβδομο της μαγνητικής έλξης του νεοδυμίου. Για να επιτύχετε μια ισοδύναμη μαγνητική ροή, πρέπει να σχεδιάσετε σημαντικά μεγαλύτερα αποτυπώματα. Δεν μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε σε μικροσκοπικά ηλεκτρονικά όπως τα σύγχρονα smartphone.
Συνολικό κόστος ιδιοκτησίας (TCO)
Τα κεραμικά υλικά παρέχουν σημαντική εξοικονόμηση κόστους πρώτων υλών. Το οξείδιο του σιδήρου και το βάριο είναι άφθονα και φθηνά. Το νεοδύμιο βασίζεται σε ασταθείς αγορές προϊόντων σπάνιων γαιών. Για συγκροτήματα κινητήρων μεγάλης κλίμακας ή ογκώδη ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, αυτή η διαφορά κόστους υπαγορεύει ολόκληρη την οικονομική βιωσιμότητα του έργου.
Διάγραμμα: Σύγκριση Βασικών Μηχανικών Χαρακτηριστικών
| Φερρίτης |
(Κεραμικό) |
Νεοδύμιο (NdFeB) |
| Σχετικό Κόστος |
Πολύ Χαμηλό |
Από ψηλά έως πολύ ψηλά |
| Μαγνητική Αντοχή |
Μέτριος |
Εξαιρετικά Υψηλό |
| Αντοχή στη διάβρωση |
Εξαιρετικό (Δεν απαιτείται επίστρωση) |
Κακή (Απαιτείται επιμετάλλωση) |
| Καταναγκασμός υψηλών θερμοκρασιών |
Αυξάνεται με τη θερμότητα |
Μειώνεται γρήγορα με τη θερμότητα |
Περιβαλλοντική Ανθεκτικότητα
Τα κεραμικά υπερέχουν σε εξωτερικά ή πλήρως βυθισμένα περιβάλλοντα. Μαζεύουν τη βροχή, το αλμυρό νερό και την υγρασία. Το νεοδύμιο θα οξειδωθεί γρήγορα και θα θρυμματιστεί χωρίς ακριβή, βαριά ερμητική σφράγιση ή τριπλή στρώση νικελίου-χαλκού-νικελίου.
Μηχανικοί Περιορισμοί
Και τα δύο υλικά είναι εύθραυστα, αλλά τα κεραμικά είναι ιδιαίτερα επιρρεπή σε επιθετικό θρυμματισμό. Δεν έχουν αντοχή σε εφελκυσμό. Τα τυπικά τρυπάνια ή πριόνια θα τα σπάσουν αμέσως. Πρέπει να χρησιμοποιήσετε εξειδικευμένη κατεργασία εργαλείων διαμαντιών. Ο προσεκτικός χειρισμός κατά τη συναρμολόγηση είναι υποχρεωτικός για την αποφυγή μικροσκοπικών κατάγματος άκρων.
4. Κατανόηση των παγκόσμιων βαθμών και προτύπων
Οι προμήθειες γίνονται περίπλοκες κατά την πλοήγηση σε διάφορα διεθνή συστήματα βαθμολόγησης. Πρέπει να αντιστοιχίσετε τη σωστή περιφερειακή ονοματολογία με τις απαιτούμενες προδιαγραφές απόδοσης.
Η διασταύρωση της ονοματολογίας
Οι διαφορετικές παγκόσμιες αγορές χρησιμοποιούν ξεχωριστές συμβάσεις ονομασίας. Αυτός ο κατακερματισμός προκαλεί συχνά σύγχυση κατά την ενοποίηση της διεθνούς αλυσίδας εφοδιασμού.
- ΗΠΑ (C-Grades): Η παραδοσιακή ταξινόμηση κεραμικών χρησιμοποιεί ονομασίες C1, C5, C8 και C11.
- Κίνα (Y-Grades): Το διαδεδομένο ασιατικό πρότυπο χρησιμοποιεί Y30, Y30BH, Y35 και Y40.
- Europe (HF-Grades): Το ευρωπαϊκό πρότυπο καθορίζει τιμές όπως HF26/18 και HF28/26, αναφέροντας απευθείας τις μαγνητικές ιδιότητες.
Κριτήρια Επιλογής κατά Βαθμό
Η επιλογή της βέλτιστης ποιότητας απαιτεί την αντιστοίχιση των εσωτερικών ιδιοτήτων του υλικού με τις περιβαλλοντικές σας πιέσεις. Εξετάστε αυτές τις κοινές αντιστοιχίσεις:
- C1 / Y10: Γενικής χρήσης και ιδιαίτερα οικονομικό. Αυτά είναι ισότροπα. Τα χρησιμοποιούμε για απλές εφαρμογές συγκράτησης όπως μαγνήτες ψυγείου ή βασικές χειροτεχνίες.
- C5 / Y30: Ο τυπικός βαθμός εργασίας. Προσφέρουν ισορροπημένη απόδοση. Θα τα βρείτε να χρησιμοποιούνται σε μεγάλο βαθμό σε τυπικούς κινητήρες αυτοκινήτων και ηχεία καταναλωτών.
- C8 / Y30H-1: Σχεδιασμένο για ακραίες συνθήκες. Διαθέτουν πολύ υψηλότερο καταναγκασμό. Επιλέξτε αυτόν τον βαθμό για εφαρμογές που αντιμετωπίζουν ισχυρά εξωτερικά πεδία απομαγνήτισης, όπως κινητήρες εκκίνησης βαρέως τύπου.
Βέλτιστη πρακτική: Να ζητάτε πάντα την ακριβή τεκμηρίωση της καμπύλης BH από τον προμηθευτή σας. Μικρές διαφοροποιήσεις υπάρχουν ακόμη και στον ίδιο ονομαστικό βαθμό.
5. Βιομηχανικές Εφαρμογές και Πραγματικότητες Εφαρμογής
Αυτά τα κεραμικά χρησιμεύουν ως η αόρατη ραχοκοκαλιά της σύγχρονης υποδομής. Οι μοναδικές τους ιδιότητες επιλύουν πολύπλοκες μηχανολογικές προκλήσεις σε πολλούς διαφορετικούς κλάδους.
Αυτοκινήτων και Βιομηχανικών Μηχανών
Οι αυτοκινητοβιομηχανίες απαιτούν αυστηρούς ελέγχους κόστους και υψηλή αξιοπιστία. Αυτά τα υλικά θα βρείτε βαθιά μέσα στους κινητήρες υαλοκαθαριστήρων, τις αντλίες καυσίμου και τους μηχανισμούς ηλεκτρικών παραθύρων. Η θερμική τους σταθερότητα εξασφαλίζει σταθερή παροχή ροπής ακόμη και κάτω από την έντονη θερμότητα ενός βουλωμένου χώρου κινητήρα.
Καταναλωτικά Ηλεκτρονικά
Η βιομηχανία ήχου βασίζεται σε μεγάλο βαθμό σε αυτά. Τα βαριά προγράμματα οδήγησης ηχείων χρησιμοποιούν τεράστιους κεραμικούς δακτυλίους για να οδηγούν με ακρίβεια τα πηνία φωνής. Παίζουν επίσης κρίσιμο ρόλο στα μηχανήματα μαγνητικής τομογραφίας (MRI). Παλαιότεροι σαρωτές μαγνητικής τομογραφίας ανοιχτού τύπου χρησιμοποιούν ογκώδεις, επεξεργασμένους με ακρίβεια μπλοκ για να δημιουργήσουν οικονομικά σταθερά πεδία απεικόνισης.
Θωράκιση EMI/RFI
Οι ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές διακόπτουν σοβαρά τα ευαίσθητα κυκλώματα δεδομένων. Οι μηχανικοί αναπτύσσουν μαλακούς φερρίτες ως τσοκ και χάντρες γύρω από τα καλώδια του υπολογιστή. Απορροφούν παθητικά τον θόρυβο υψηλής συχνότητας και τον διαχέουν ως αβλαβή ίχνη θερμότητας.
Βιωσιμότητα και Κύκλος Ζωής
Η σύγχρονη μηχανική απαιτεί αυστηρή διαχείριση του κύκλου ζωής. Αυτά τα υλικά παρουσιάζουν ένα μικτό περιβαλλοντικό προφίλ.
- Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Έχουν πολύ χαμηλότερο οικολογικό αποτύπωμα σε σύγκριση με την εξόρυξη σπάνιων γαιών. Η εκχύλιση του οξειδίου του σιδήρου είναι σχετικά καλοήθης.
- Προκλήσεις ανακύκλωσης: Ο διαχωρισμός του εύθραυστου κεραμικού από τα πολύπλοκα συγκροτήματα κινητήρων από χάλυβα αποδεικνύεται εξαιρετικά δύσκολος. Το υλικό θρυμματίζεται εύκολα κατά τον μηχανικό τεμαχισμό.
- Απόρριψη: Αν και είναι ασφαλέστερο από πολλά βαρέα μέταλλα, η περιεκτικότητά τους σε βάριο και στρόντιο απαιτεί υπεύθυνη βιομηχανική διάθεση για να αποτραπεί η έκπλυση των υπόγειων υδάτων.
6. Λίστα ελέγχου προμηθειών και σχεδιασμού
Η μετάβαση από τη φάση του σχεδιασμού στη μαζική παραγωγή απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό. Ακολουθήστε αυτήν τη δομημένη λίστα ελέγχου για να αποφύγετε δαπανηρές καθυστερήσεις στην κατασκευή.
1. Περιορισμοί διαστάσεων
Οι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν αυστηρά φυσικά όρια. Τα εργαλεία πίεσης συνήθως ξεπερνούν σε συγκεκριμένες ποσότητες. Τα τυπικά όρια κατασκευής περιορίζουν γενικά τα μεμονωμένα συμπαγή μπλοκ σε μέγιστο μέγεθος 150 mm x 100 mm x 25 mm. Εάν χρειάζεστε μεγαλύτερα συνεχόμενα πεδία, πρέπει να σχεδιάσετε έναν πίνακα πολλαπλών μπλοκ.
2. Διαχείριση Ανοχής
Οι διαστάσεις όπως πιέζονται συνήθως έχουν ανοχή +/- 2%. Η συρρίκνωση κατά τη φάση της έντονης πυροσυσσωμάτωσης είναι απρόβλεπτη. Εάν η συναρμολόγησή σας απαιτεί στενές συναρμολογήσεις ακριβείας, πρέπει να επιβάλετε δευτερεύουσα λείανση διαμαντιών. Αυτό προσθέτει σημαντικό χρόνο και κόστος κατασκευής.
3. Στρατηγική Μαγνητισμού
Καθορίστε εάν θα μαγνητίσετε τα εξαρτήματα πριν ή μετά την τελική συναρμολόγηση. Η μαγνήτιση μετά τη συναρμολόγηση ελαχιστοποιεί τους σοβαρούς κινδύνους χειρισμού. Τα ισχυρά μη μαγνητισμένα μπλοκ δεν θα προσελκύσουν αδίστακτα μεταλλικά ρινίσματα ούτε θα τσιμπήσουν τα δάχτυλα των εργαζομένων κατά τη διαδικασία εισαγωγής του περιβλήματος.
4. Λογική σύντομης λίστας
Μάθετε ακριβώς πότε να απομακρυνθείτε από αυτό το υλικό. Εάν η θερμοκρασία λειτουργίας σας υπερβαίνει τους 300°C, πρέπει να μεταβείτε στο Alnico. Εάν η εφαρμογή σας απαιτεί τεράστια πυκνότητα ισχύος σε ένα μικροσκοπικό αποτύπωμα, δεν έχετε άλλη επιλογή από το να χρησιμοποιήσετε το Neodymium.
Τι να προσέξετε: Μην σχεδιάζετε ποτέ λεπτά, εύθραυστα τμήματα. Τα πάχη των τοίχων κάτω των 2 mm είναι σχεδόν βέβαιο ότι θα ραγίσουν κατά τη μεταφορά ή την ταχεία θερμική ανακύκλωση.
Σύναψη
Συνοψίζοντας, αυτά τα στιβαρά κεραμικά παραμένουν αναμφισβήτητα το διαρκές εργατικό δυναμικό της βιομηχανίας μόνιμων μαγνητών. Εξισορροπούν αξιόπιστα την απαραίτητη μαγνητική απόδοση με αυστηρούς περιορισμούς προϋπολογισμού και σκληρούς περιβαλλοντικούς περιορισμούς.
Για τα επόμενα βήματά σας, αξιολογήστε αυστηρά τις μέγιστες θερμοκρασίες λειτουργίας και τον διαθέσιμο φυσικό όγκο. Επιλέξτε ανισότροπους βαθμούς όπως C5 ή C8 εάν σχεδιάζετε κινητήρες ή εργαλεία συγκράτησης βαρέως τύπου. Τέλος, να λαμβάνετε πάντα υπόψη την εγγενή ευθραυστότητά τους κατά τη φάση CAD αποφεύγοντας τις αιχμηρές γωνίες και τα υπερβολικά λεπτά τοιχώματα.
FAQ
Ε: Μπορούν οι μαγνήτες Ferrite να χρησιμοποιηθούν υποβρύχια;
Α: Ναι, απολύτως. Λόγω της εγγενούς κεραμικής τους φύσης και της πλήρως οξειδωμένης χημικής δομής τους, παρουσιάζουν τέλεια αντοχή στην οξείδωση. Απαιτούν μηδενικές προστατευτικές επιστρώσεις για να λειτουργούν με ασφάλεια πλήρως βυθισμένοι.
Ε: Οι μαγνήτες φερρίτη χάνουν τη δύναμή τους με την πάροδο του χρόνου;
Α: Είναι εξαιρετικά σταθεροί. Απώλεια μαγνητισμού σπάνια συμβαίνει λόγω ηλικίας. Θα δείτε αισθητή υποβάθμιση μόνο εάν τα εκθέσετε σε ακραίο κρύο κάτω από το μηδέν, έντονα αντίθετα μαγνητικά πεδία ή σοβαρό σωματικό τραύμα.
Ε: Γιατί οι μαγνήτες Ferrite είναι μαύροι ή γκρι;
Α: Είναι ουσιαστικά κεραμικά οξειδίου του σιδήρου. Αυτό συμπιέζεται αποτελεσματικά και συντήκεται η σκουριά. Το συγκεκριμένο μείγμα οξειδίου του σιδήρου με στρόντιο ή βάριο τους δίνει εγγενώς μια σκούρα, ματ εμφάνιση που μοιάζει με κάρβουνο.
Ε: Είναι δυνατή η μηχανική επεξεργασία μαγνητών Ferrite;
Α: Μόνο υπό πολύ αυστηρές προϋποθέσεις. Πρέπει να χρησιμοποιείτε εξειδικευμένους τροχούς λείανσης με επίστρωση διαμαντιού και συνεχή ψύξη με νερό. Είναι πολύ εύθραυστα και θα σπάσουν αμέσως αν προσπαθήσετε να τα κόψετε με τυπικά τρυπάνια ή πριόνια χάλυβα.
