जबकि कई लोग चित्र बनाते हैं मैग्नेटिक बॉल्स को साधारण डेस्क खिलौने या उपभोक्ता नवीनता के रूप में, औद्योगिक इंजीनियर उन्हें काफी अलग तरीके से देखते हैं। वे इन नियोडिमियम क्षेत्रों को महत्वपूर्ण मशीनरी के लिए अत्यधिक सटीक, मूलभूत घटकों के रूप में पहचानते हैं। उच्च-तनाव वाले यांत्रिक प्रणालियों को डिजाइन करने के लिए शुरू से ही दोषरहित निष्पादन और सख्त घटक विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। घटिया या अप्रयुक्त चुंबकीय सामग्रियों पर भरोसा करने से अक्सर स्वचालित विनिर्माण लाइनों और संवेदनशील द्रव नियंत्रण में भयावह विफलताएं होती हैं। सहनशीलता से बाहर का एक भी क्षेत्र गंभीर प्रणालीगत डाउनटाइम का कारण बन सकता है। यह लेख विश्लेषण करता है कि गोलाकार चुंबक अत्यधिक औद्योगिक परिस्थितियों में कैसे कार्य करते हैं। हम उनकी तकनीकी सीमाओं, आवश्यक प्रदर्शन मेट्रिक्स और बी2बी खरीद के लिए आवश्यक मानदंडों को तोड़ देंगे। आप सीखेंगे कि विक्रेताओं का सही मूल्यांकन कैसे किया जाए। हम इंजीनियरिंग परियोजना की सफलता सुनिश्चित करने के लिए सत्यापन योग्य डेटा, स्पष्ट परिचालन सीमाएं और कठोर उद्योग अनुपालन मानकों पर बहुत अधिक ध्यान केंद्रित करते हैं।
चाबी छीनना
- प्राथमिक उपयोग: वाल्व, 360-डिग्री संयुक्त कपलिंग, चुंबकीय निस्पंदन और स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की जांच करने के लिए अभिन्न।
- विशिष्टता की गंभीरता: सफलता विशिष्ट परिचालन वातावरण के लिए चुंबकीय ग्रेड (उदाहरण के लिए, एन35-एन52), गर्मी सहनशीलता और कोटिंग सामग्री के मिलान पर निर्भर करती है।
- जोखिम कारक: भंगुरता और थर्मल डीमैग्नेटाइजेशन प्राथमिक विफलता बिंदु हैं जिनके लिए इंजीनियरिंग वर्कअराउंड की आवश्यकता होती है।
- सोर्सिंग: खरीदारी के लिए सख्त विक्रेता मूल्यांकन की आवश्यकता होती है, जो सटीक आयामी सहनशीलता और सत्यापन योग्य सामग्री प्रमाणपत्रों पर ध्यान केंद्रित करता है।
इंजीनियरिंग और विनिर्माण में उच्च मूल्य वाली चुंबकीय गेंदों के अनुप्रयोग
इंजीनियरिंग टीमें यांत्रिक घिसाव को कम करने के लिए लगातार कुशल तरीकों की तलाश करती हैं। वे विभिन्न मांग वाले क्षेत्रों में गोलाकार चुम्बकों का लाभ उठाते हैं। अलग-अलग खोज चुंबकीय गेंदों के अनुप्रयोगों से अपार औद्योगिक क्षमता का पता चलता है। हम प्रतिदिन इन घटकों को पारंपरिक यांत्रिक भागों की जगह लेते देखते हैं। वे द्रव गतिकी और रोबोटिक्स में अद्वितीय भौतिकी-आधारित लाभ प्रदान करते हैं।
चुंबकीय निस्पंदन और गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी)
खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों को अविश्वसनीय रूप से सख्त शुद्धता मानकों का सामना करना पड़ता है। लौह संदूषक उत्पाद सुरक्षा और ब्रांड प्रतिष्ठा को खतरे में डालते हैं। फार्मास्यूटिकल्स और रासायनिक विनिर्माण लाइनें इन सटीक चिंताओं को साझा करती हैं। इंजीनियर द्रव लाइनों के अंदर नियोडिमियम क्षेत्रों की जटिल सारणी स्थापित करते हैं। ये गोलाकार सरणियाँ सूक्ष्म धातु की छीलन को कुशलता से पकड़ लेती हैं। द्रव प्राकृतिक रूप से गोले के चारों ओर से गुजरता है। यह क्रिया डाउनस्ट्रीम में गंभीर मशीनरी क्षति को रोकती है। यह कठोर उद्योग शुद्धता मानकों का पूर्ण अनुपालन भी सुनिश्चित करता है। व्यवसाय निवारक चुंबकीय निस्पंदन के माध्यम से महंगे उत्पाद को वापस बुलाने से बचते हैं।
परिशुद्धता जांच वाल्व और प्रवाह नियंत्रण
पारंपरिक यांत्रिक वाल्व आंतरिक स्प्रिंग्स पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं। ये स्प्रिंग्स समय के साथ यांत्रिक घिसाव से ग्रस्त हो जाते हैं। गोलाकार चुम्बक अत्यधिक बेहतर विकल्प प्रदान करते हैं। सर्वदिशात्मक सील बनाने के लिए इंजीनियर सही गोलाकार आकार का उपयोग करते हैं। वे इन सीलों को जटिल हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों के अंदर तैनात करते हैं। यांत्रिक वाल्वों पर लाभ तुरंत स्पष्ट हो जाता है। हम इन विशिष्ट डिज़ाइनों में कम गतिमान हिस्से देखते हैं। आपको अत्यधिक सुसंगत बैठने की क्षमता प्राप्त होती है। कम यांत्रिक घर्षण पूरे सिस्टम के समग्र जीवनकाल को बढ़ाता है।
जोड़ा हुआ जोड़ और सेंसर हाउसिंग
उन्नत रोबोटिक्स को पूरी तरह से घर्षण रहित गति की आवश्यकता होती है। सेंसर हाउसिंग निर्बाध 360-डिग्री घूर्णी स्वतंत्रता की मांग करती है। पारंपरिक यांत्रिक गेंद जोड़ों में गंभीर टूट-फूट होती है। बिंदु-संपर्क चुंबकीय क्षेत्र घर्षण रहित गति को पूरी तरह से संभव बनाते हैं। इंजीनियर इन सटीक घटकों का उपयोग करके अत्यधिक बहुमुखी ऑप्टिकल माउंट डिज़ाइन करते हैं। ऑटोमोटिव सेंसर भी इस घूर्णन तकनीक पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं। संकेंद्रित चुंबकीय क्षेत्र गोले को अपनी जगह पर सुरक्षित रूप से पकड़कर रखते हैं। जोड़ सभी भौतिक अक्षों पर सुचारू रूप से चलता है। यह अत्यधिक संवेदनशील, घिसाव रहित जोड़दार जोड़ बनाता है।
परिचालन सफलता के लिए चुंबकीय बॉल्स विशिष्टताओं को परिभाषित करना
इंजीनियरों को सख्त परिभाषित करना चाहिए चुंबकीय गेंदों के विनिर्देश । किसी भी यांत्रिक संयोजन को शुरू करने से पहले मापदंडों का अनुमान सीधे सिस्टम विफलता की ओर ले जाता है। सटीक सामग्री चयन घटक के परिचालन जीवनकाल को निर्धारित करता है।
सामग्री चयन (नियोडिमियम बनाम विकल्प)
NdFeB (नियोडिमियम) गोलाकार चुम्बकों के लिए निर्विवाद उद्योग मानक बना हुआ है। यह अविश्वसनीय रूप से उच्च शक्ति-से-आयतन अनुपात प्रदान करता है। इंजीनियरों को छोटे भौतिक पदचिह्नों के अंदर अधिकतम चुंबकीय खिंचाव की आवश्यकता होती है। फेराइट या अल्निको विकल्प इस संकेंद्रित शक्ति की बराबरी नहीं कर सकते। नियोडिमियम अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट मैकेनिकल डिज़ाइन की अनुमति देता है। आप जटिल सेंसर हाउसिंग के अंदर बहुमूल्य स्थान बचाते हैं।
चुंबकीय ग्रेड और क्षेत्र शक्ति
हमें डिज़ाइन चरण के दौरान एन-ग्रेड का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना चाहिए। उपलब्ध ग्रेड आमतौर पर N35 से N52 तक होते हैं। खरीदार अक्सर मानते हैं कि अधिक संख्या बेहतर प्रदर्शन की गारंटी देती है। यह धारणा एक बुनियादी इंजीनियरिंग गलती का प्रतिनिधित्व करती है। उच्च संख्या का मतलब निश्चित रूप से मजबूत चुंबकीय क्षेत्र है। हालाँकि, मजबूत क्षेत्र बेहतर स्थायित्व के समान नहीं हैं। अत्यधिक उच्च ग्रेड अक्सर बढ़ी हुई शारीरिक भंगुरता प्रदर्शित करते हैं। वे बार-बार औद्योगिक तनाव के तहत टूट सकते हैं।
चार्ट: चुंबकीय ग्रेड चयन सारांश
| ग्रेड पदनाम |
सापेक्ष क्षेत्र शक्ति |
सर्वोत्तम औद्योगिक उपयोग का मामला |
| एन35 - एन38 |
मानक |
सामान्य सेंसर आवास, बुनियादी निस्पंदन सरणियाँ |
| एन40 - एन45 |
उच्च |
परिशुद्धता जांच वाल्व, मध्यम तनाव रोबोटिक्स |
| एन48 - एन52 |
अधिकतम |
हेवी-ड्यूटी आर्टिक्यूलेशन, कॉम्पैक्ट स्पेस की कमी |
सतह कोटिंग्स और संक्षारण प्रतिरोध
पर्यावरणीय नमी के संपर्क में आने पर कच्चा नियोडिमियम तेजी से नष्ट हो जाता है। सतह कोटिंग्स इस गंभीर ऑक्सीडेटिव गिरावट को रोकती हैं।
- Ni-Cu-Ni (निकल): यह मानक औद्योगिक आधार रेखा के रूप में कार्य करता है। यह सामान्य इनडोर यांत्रिक अनुप्रयोगों को पूरी तरह से संभालता है।
- एपॉक्सी: इंजीनियर उच्च नमी वाले वातावरण के लिए एपॉक्सी पसंद करते हैं। यह गोले को रासायनिक जोखिम से भारी सुरक्षा प्रदान करता है।
- टेफ्लॉन/पीटीएफई: क्लीनरूम वातावरण के लिए इस विशेष कोटिंग की आवश्यकता होती है। यह विशेष द्रव नियंत्रण सेटिंग्स को भी प्रभावी ढंग से संभालता है।
आयामी सहनशीलता
औद्योगिक क्षेत्रों को सख्त माइक्रोमेट्रिक सहनशीलता की आवश्यकता होती है। यांत्रिक बैठने के लिए सटीक भौतिक माप की आवश्यकता होती है। हम अक्सर +/- 0.002 इंच के आसपास सहनशीलता निर्दिष्ट करते हैं। इस अत्यधिक सटीकता के बिना, सटीक सरणियाँ पूरी तरह से विफल हो जाती हैं। थोड़ा बड़ा गोला वायवीय प्रवाह को पूरी तरह से अवरुद्ध कर देता है। एक छोटा गोला खतरनाक तरल पदार्थ के रिसाव का कारण बनता है। आपको अपने निर्माता से सत्यापन योग्य आयामी निरीक्षण लॉग की मांग करनी चाहिए।
कार्यान्वयन वास्तविकताएँ: जोखिमों को कम करना और संरचनात्मक सीमाएँ
दुर्लभ पृथ्वी सामग्रियों के आसपास काम करने में अंतर्निहित संरचनात्मक जोखिम शामिल होते हैं। परिचालन विफलता को रोकने के लिए इंजीनियरों को मजबूत शमन उपाय तैयार करने चाहिए। इन भौतिक सीमाओं को अनदेखा करना तेजी से यांत्रिक खराबी की गारंटी देता है।
दुर्लभ पृथ्वी सामग्री की भंगुरता को संभालना
भंगुरता नियोडिमियम के लिए एक बड़ी शारीरिक चुनौती बनी हुई है। उच्च प्रभाव वाली टक्करों के कारण ये गोले आसानी से चिपक जाते हैं। बिना लेपित चुम्बकों को सबसे अधिक अपघर्षक क्षति होती है। चिपिंग से तेज अपघर्षक कण सीधे यांत्रिक प्रणालियों में निकलते हैं। यह विशिष्ट मलबा संवेदनशील गियर और बॉल बेयरिंग को तेजी से नष्ट कर देता है।
भंगुरता शमन के लिए सर्वोत्तम अभ्यास:
- पॉलीयुरेथेन या नरम प्लास्टिक का उपयोग करके सुरक्षात्मक आवास बफ़र्स डिज़ाइन करें।
- गोले पर अत्यधिक प्रभाव-प्रतिरोधी एपॉक्सी कोटिंग का उपयोग करें।
- उच्च-वेग स्नैपिंग को रोकने के लिए यांत्रिक जुड़ाव गति को नियंत्रित करें।
थर्मल डिग्रेडेशन और क्यूरी तापमान
थर्मल गिरावट चुंबकीय प्रदर्शन को स्थायी रूप से बर्बाद कर देती है। मानक नियोडिमियम 80°C (176°F) से ऊपर अपना चुंबकत्व खो देता है। यह क्यूरी तापमान सीमा कई भारी औद्योगिक उपयोगों को प्रतिबंधित करती है। आपको अत्यधिक गर्मी अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान श्रृंखला मैग्नेट निर्दिष्ट करना होगा। एम, एच, या एसएच जैसे विशिष्ट प्रत्यय पदनाम देखें। ये विशेष प्रकार अधिक कठोर तापीय परिस्थितियों का सामना करते हैं। परिचालन ताप का ध्यान न रखने से पूर्णतः विचुंबकीकरण हो जाता है।
संयोजन और सुरक्षा खतरे
फ़ैक्टरी असेंबली लाइनों को इन घटकों को संभालने में अद्वितीय सुरक्षा खतरों का सामना करना पड़ता है। मजबूत चुंबकीय क्षेत्र गंभीर त्वचा चुटकी खतरे पैदा करते हैं। एक साथ टकराने वाले दो गोले इंसान की उंगलियों को आसानी से कुचल सकते हैं। फ़ैक्टरी श्रमिकों को विशेष सुरक्षा प्रशिक्षण की आवश्यकता है। आपको फ़ैक्टरी असेंबली के दौरान विशिष्ट गैर-चुंबकीय टूलींग को एकीकृत करना होगा। पीतल या टाइटेनियम चिमटी खतरनाक चुंबकीय स्नैपिंग को रोकती है। मानक इस्पात उपकरण तत्काल, खतरनाक दुर्घटनाओं का कारण बनेंगे। सख्त सुरक्षा प्रोटोकॉल कार्यस्थल पर गंभीर चोटों को रोकते हैं।
चुंबकीय गेंदों के लिए ख़रीदना गाइड: विक्रेता मूल्यांकन और खरीद
एक विश्वसनीय बनाना चुंबकीय गेंदों के लिए गाइड ख़रीदने के लिए वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं को समझने की आवश्यकता होती है। आपको सख्त विक्रेता मूल्यांकन के माध्यम से अपने इंजीनियरिंग प्रोजेक्ट की सुरक्षा करनी चाहिए। घटिया घटक महंगी औद्योगिक मशीनरी को नष्ट कर देते हैं।
आपूर्तिकर्ता क्षमताओं का आकलन करना
आपको साधारण उपभोक्ता वितरकों और सच्चे औद्योगिक-श्रेणी के निर्माताओं के बीच अंतर करना चाहिए। उपभोक्ता वितरक सटीक यांत्रिक सहनशीलता की गारंटी नहीं दे सकते। वे आम तौर पर तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की कमी वाली नवीनता वाली वस्तुएं बेचते हैं। औद्योगिक आपूर्तिकर्ता व्यापक, सत्यापन योग्य परीक्षण दस्तावेज़ प्रदान करते हैं। आपको अपने विशिष्ट ग्रेड के लिए विस्तृत हिस्टैरिसीस ग्राफ़ का अनुरोध करना होगा। हमेशा हाल की गॉस मीटर परीक्षण रिपोर्ट मांगें। अनुबंधों पर हस्ताक्षर करने से पहले उनके आयामी निरीक्षण लॉग की सावधानीपूर्वक समीक्षा करें। यदि गुम हो तो
| आवश्यक विक्रेता दस्तावेज़ उद्देश्य |
इंजीनियरिंग |
जोखिम के लिए |
| हिस्टैरिसीस ग्राफ |
चुंबकीय प्रदर्शन वक्र सत्यापित करता है |
लोड के तहत अप्रत्याशित विचुंबकीकरण |
| गॉस परीक्षण रिपोर्ट |
सटीक सतह क्षेत्र की ताकत की पुष्टि करता है |
जुड़े हुए जोड़ों में कमजोर पकड़ बल |
| आयामी लॉग |
सुनिश्चित करता है कि गोला यांत्रिक आवास में फिट बैठता है |
सटीक जांच वाल्वों में द्रव का रिसाव |
अनुपालन और पता लगाने की क्षमता
अनुपालन आपके अंतिम उत्पाद के लिए वैश्विक बाज़ार तक पहुंच सुनिश्चित करता है। आपकी चुंबकीय सामग्री को RoHS और REACH मानकों को पूरा करना होगा। आधुनिक विनिर्माण में जहरीली भारी धातुओं का कोई स्थान नहीं है। अत्यधिक संवेदनशील क्षेत्रों के लिए पता लगाने की क्षमता अत्यंत महत्वपूर्ण बनी हुई है। एयरोस्पेस, चिकित्सा और खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए पूर्ण लॉट-ट्रैकिंग की आवश्यकता होती है। आपको ठीक-ठीक पता होना चाहिए कि प्रत्येक सामग्री बैच की उत्पत्ति कहाँ से हुई। यदि कोई घटक विफल हो जाता है, तो आपको सटीक उत्पादन लॉट को तुरंत अलग करना होगा।
थोक में चुंबकीय गेंदों की सोर्सिंग के लिए रणनीतियाँ
क्रय बड़ी मात्रा में चुंबकीय गेंदें सावधानीपूर्वक तार्किक योजना की मांग करती हैं। कस्टम मैग्नेटाइजिंग दिशाओं के आधार पर लीड समय नाटकीय रूप से भिन्न होता है। गोले में अद्वितीय ध्रुवता अभिविन्यास होते हैं। सेंसर अनुप्रयोगों में व्यासीय और अक्षीय अभिविन्यास पूरी तरह से अलग-अलग व्यवहार करते हैं। सही ध्रुवता अभिविन्यास निर्दिष्ट करना अत्यधिक मायने रखता है।
थोक ऑर्डर में सामान्य गलतियाँ:
- प्रोटोटाइप चरण को पूरी तरह से छोड़ देना।
- भौतिक त्वरित घिसाव परीक्षण के बिना लाखों इकाइयों का ऑर्डर देना।
- यह मानते हुए कि सभी एपॉक्सी कोटिंग्स खाद्य-सुरक्षित रसायनों का उपयोग करती हैं।
हमेशा पहले सख्त सैंपलिंग प्रोटोकॉल का पालन करें। एक छोटे प्रोटोटाइप बैच पर त्वरित टूट-फूट परीक्षण चलाएँ। उन्हें अपने सटीक परिचालन तापमान के अधीन रखें। उन्हें अपने विशिष्ट हाइड्रोलिक तरल पदार्थों में डुबोएं। थोक मात्रा के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले इन कठोर परीक्षणों को पूरी तरह से पूरा करें।
निष्कर्ष
गोलाकार चुम्बक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अविश्वसनीय यांत्रिक उपयोगिता प्रदान करते हैं। हालाँकि, यह उपयोगिता पूरी तरह से सटीक विनिर्देश की आवश्यकता पर निर्भर करती है। तापीय सीमा या आयामी सहनशीलता को नजरअंदाज करने से सीधे यांत्रिक विफलता होती है। आपको नियोडिमियम की अंतर्निहित संरचनात्मक भंगुरता के विरुद्ध इसकी भौतिक शक्ति को संतुलित करना होगा।
निर्णय लेने वालों को आज स्पष्ट कार्रवाई वाले कदम उठाने चाहिए। सबसे पहले, अपने इच्छित एप्लिकेशन की सटीक पर्यावरणीय बाधाओं का ऑडिट करें। चरम परिचालन तापमान को सटीक रूप से मापें। किसी भी संभावित रासायनिक जोखिम या उच्च नमी की स्थिति की पहचान करें। दूसरा, यांत्रिक बैठने के लिए अपनी आवश्यक आयामी सहनशीलता निर्धारित करें। अंत में, किसी भी विक्रेता उद्धरण का अनुरोध करने से पहले इस डेटा को संकलित करें।
अपनी तकनीकी आवश्यकताओं का अनुमान न लगाएं. अपने परिचालन ब्लूप्रिंट की समीक्षा के लिए एक अनुभवी चुंबकीय इंजीनियर से परामर्श लें। किसी औद्योगिक आपूर्तिकर्ता से व्यापक तकनीकी डेटा शीट का अनुरोध करें। अनुमानित ताकत के बजाय सत्यापन योग्य डेटा के आधार पर अपनी सामग्रियों को शॉर्टलिस्ट करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मानक औद्योगिक चुंबकीय गेंदों के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
ए: मानक एनडीएफईबी मैग्नेट 80°C (176°F) से ऊपर अपने चुंबकीय गुण खो देते हैं। यह क्यूरी तापमान उच्च ताप वाले वातावरण में उनके उपयोग को सीमित करता है। यदि आपका एप्लिकेशन इस सीमा से अधिक है, तो आपको उच्च तापमान विकल्प निर्दिष्ट करना होगा। एम, एच, या एसएच प्रत्यय वाले श्रृंखला वेरिएंट बहुत अधिक थर्मल भार को सुरक्षित रूप से संभालते हैं।
प्रश्न: क्या चुंबकीय गेंदों को खरीदने के बाद मशीनीकृत या ड्रिल किया जा सकता है?
उत्तर: नहीं। नियोडिमियम की मशीनिंग से आग लगने का गंभीर खतरा होता है। धूल अत्यधिक आसानी से प्रज्वलित हो जाती है। ड्रिलिंग से सुरक्षात्मक कोटिंग भी टूट जाती है, जिससे तेजी से क्षरण होता है। इसके अलावा, यांत्रिक तनाव मौजूदा चुंबकीय गुणों को नष्ट कर देता है। हमेशा अपने सटीक विनिर्देशों को सीधे निर्माता से ऑर्डर करें।
प्रश्न: थोक में चुंबकीय गेंदों का ऑर्डर करते समय मैं चुंबकीय ग्रेड का सत्यापन कैसे करूं?
उत्तर: अपने विक्रेता से व्यापक तृतीय-पक्ष परीक्षण दस्तावेज़ की मांग करें। विशिष्ट बैच के लिए मैप किए गए प्रमाणित गॉस माप के लिए पूछें। आपूर्तिकर्ता से अपेक्षा करें कि वह विस्तृत पुल-टेस्ट डेटा और हिस्टैरिसीस ग्राफ़ प्रदान करे। इन-हाउस गॉस मीटर का उपयोग करके आगमन पर थोक डिलीवरी का बेतरतीब ढंग से नमूना लें।
प्रश्न: क्या क्यूसी सिस्टम में सीधे भोजन संपर्क के लिए नियोडिमियम क्षेत्र चुंबक सुरक्षित हैं?
उत्तर: कच्चा नियोडिमियम विषैला होता है और भोजन के संपर्क में आने के लिए अत्यधिक असुरक्षित होता है। आपको FDA-अनुमोदित, खाद्य-सुरक्षित कोटिंग्स निर्दिष्ट करनी होंगी। विशिष्ट खाद्य-ग्रेड एपॉक्सी अच्छी तरह से काम करती हैं। गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों में अंतिम सुरक्षा के लिए, इंजीनियर अक्सर मैग्नेट को पूरी तरह से सीमलेस स्टेनलेस-स्टील एनकैप्सुलेशन के अंदर संलग्न करते हैं।
