ແມ່ເຫຼັກ N52 ມີຄວາມແຕກຫັກບໍ?

ໃນຂະນະທີ່ N52 ການສະກົດຈິດ Neodymium ສະແດງເຖິງຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທາງການຄ້າ - ມີແຮງດຶງປະມານ 10 ເທົ່າຫຼາຍກ່ວາແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກແບບດັ້ງເດີມ - ທີມງານວິສະວະກອນມັກຈະປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ. ອົງປະກອບທີ່ມີອໍານາດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະທໍາລາຍຢ່າງກະທັນຫັນ, ໄພພິບັດໃນລະຫວ່າງການປະກອບຫຼືການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ການແຕກແຍກຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຢຸດສາຍການຜະລິດ, ສ້າງອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພທັນທີທັນໃດຈາກ shrapnel ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະເພີ່ມອັດຕາການຂູດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການວິນິດໄສທີ່ຜິດພາດສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ຊື້ຊັ້ນທົດແທນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືວິສະວະກອນເກີນທີ່ພັກອາໄສອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການນີ້ deconstructs ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ brittleness ຂອງແມ່ເຫຼັກ neodymium. ໂດຍການແຍກຂໍ້ເທັດຈິງທາງວິທະຍາສາດອຸປະກອນອອກຈາກພາບລວງຕາຂອງການປະກອບ-ຊັ້ນ, ພວກເຮົາໃຫ້ກອບການປະເມີນຜົນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດເລືອກ, ປົກປ້ອງ, ແລະຈັດການແມ່ເຫຼັກຊັ້ນສູງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.

• ພື້ນຖານ Brittleness: Sintered Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) ຂາດຄຸນສົມບັດ ductile, ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື ceramics ອຸດສາຫະກໍາຫຼືແກ້ວກ່ວາເຫຼັກກ້າ.
• 'N52 ພາບລວງຕາ': ເກຣດ N52 ບໍ່ມີພື້ນຖານໃນອົງປະກອບທາງເຄມີຫຼາຍກວ່າ N35. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແຮງດຶງທີ່ຮຸນແຮງຂອງມັນສ້າງຄວາມໄວຜົນກະທົບທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະທະກັນໂດຍບັງເອີນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງຄະນິດສາດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທໍາລາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
• ການສ້ອມແປງ Impossibility: ຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທໍາລາຍວົງຈອນແມ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການນໍາໃຊ້ epoxy ຫຼືກາວເພື່ອກາວແມ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຫັກເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດກ້ອງຈຸລະທັດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງດຶງການດໍາເນີນງານຢ່າງຖາວອນ.
• ການພິຈາລະນາ TCO: ຄ່ານິຍົມຂອງ 30-50% ຂອງແມ່ເຫຼັກ N52 ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນໃນເວລາທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານສ່ວນປະກອບແມ່ນບັງຄັບ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນັບອົງປະກອບທັງຫມົດ, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປັດໄຈໃນອຸປະກອນປະກອບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການເຄືອບປ້ອງກັນພິເສດ.

ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ: ເປັນຫຍັງ Sintered NdFeB ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມອ່ອນແອສູງ

ແມ່ເຫຼັກ Neodymium ມີໂຄງສ້າງ crystalline intermetallic ແຂງ. ພວກມັນຂາດແຜ່ນໂລຫະທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ມີທໍ່ເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ ຫຼືອາລູມີນຽມ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມອ່ອນແອຂອງພວກເຂົາໃນລະດັບໂຄງສ້າງ, ພວກເຮົາຕ້ອງກວດເບິ່ງຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດຫົກຂັ້ນຕອນ. ຂະບວນການສ້າງ matrix ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຮັດກຸມທີ່ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງແມ່ເຫຼັກແຕ່ທໍາລາຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກ.

ໂຮງງານເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການລະລາຍ neodymium, ທາດເຫຼັກ, ແລະ boron ກັບ trace dysprosium (Dy) ຫຼື terbium (Tb) ໃນ furnace ສູນຍາກາດທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 1300 ° C. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມນີ້ເຢັນລົງເປັນກ້ອນ ແລະປ່ອຍມັນໃຫ້ກັບອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນ. ຂະບວນການຫົດຕົວຂອງທາດໄຮໂດຣເຈນຈະທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອລົງ, ຕິດຕາມດ້ວຍ jet milling, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມດິບຫຼຸດລົງເປັນຝຸ່ນ 3-5μm ທີ່ດີທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນັກວິຊາການໄດ້ວາງທິດທາງຝຸ່ນລະເຫີຍນີ້ພາຍໃນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ມີພະລັງຂອງ 2 Tesla ຫຼືສູງກວ່າເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງອະນຸພາກຢ່າງສົມບູນ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນຜ່ານການ sintering ຢ່າງຮຸນແຮງຢູ່ທີ່ 1080-1120 ° C, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງກັນເປັນກ້ອນຫນາແຫນ້ນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ມື​ເພັດ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ຮູບ​ຮ່າງ​ສຸດ​ທ້າຍ​, ຕັນ​ໄດ້​ຮັບ​ປະ​ລິ​ມານ​ແມ່​ເຫຼັກ ≥3T ອັນ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ​. ມາຕຣິກເບື້ອງ sintered ສະລັບສັບຊ້ອນນີ້ບັນລຸ remanence ສູງ incredibly, ແຕ່ມັນ behaves ກົນຈັກຄືກັນກັບ ceramic ອຸດສາຫະກໍາ.

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ	ລາຍລະອຽດ	ຜົນກະທົບຕໍ່ການເສື່ອມຂອງວັດສະດຸ
ການລະລາຍໂລຫະປະສົມ	ສົມທົບ Nd, Fe, B, ແລະ Dy/Tb ຢູ່ທີ່ 1300°C	ປະກອບເປັນທາດປະສົມລະຫວ່າງ Nd2Fe14B ແຂງ.
Jet Milling	ການຫຼຸດຜ່ອນໂລຫະປະສົມກັບຝຸ່ນ3-5μm	ສ້າງໂຄງສ້າງເມັດລະອຽດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ.
ທິດທາງແມ່ເຫຼັກ	ຈັດຮຽງຜົງພາຍໃຕ້ຊ່ອງຂໍ້ມູນ≥2T	ບັງຄັບໃຫ້ສອດຄ່ອງໂຄງສ້າງ, ກໍາຈັດການຕໍ່ຕ້ານການໂຫຼດຫຼາຍທິດທາງ.
Sintering ຄວາມຮ້ອນສູງ	ອົບຢູ່ທີ່ 1080–1120 ອົງສາ C ເພື່ອປະສົມອະນຸພາກ	ແຂງຕົວຂອງມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ຄ້າຍຄືເຊລາມິກ, ເອົາຄວາມສາມາດຂອງການປ່ຽນຮູບ elastic ທັງຫມົດ.

ພວກເຮົາໃຊ້ການປຽບທຽບຈອກກາເຟເພື່ອອະທິບາຍພຶດຕິກໍານີ້ຢູ່ໃນຊັ້ນປະກອບ. ການງໍ ຫຼື ຕີແມ່ເຫຼັກ neodymium ເທົ່າກັບການຖິ້ມຈອກກາເຟເຊລາມິກມາດຕະຖານລົງໃສ່ຄອນກີດແຂງ. ຂາດການເຊື່ອມຂອງເຫຼັກອ່ອນ, ມັນບໍ່ສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານ kinetic ໂດຍຜ່ານການຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງ. ມັນບໍ່ສາມາດງໍ, ບິດ, ຫຼື warp. ມັນ​ພຽງ​ແຕ່​ຈະ​ງັບ​ເປັນ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ຕາມ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ກະ​ທັນ​ຫັນ​.

ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ນໍາພວກເຮົາໂດຍກົງໄປຫາ 'N52 ພາບລວງຕາ.' ຟີຊິກກໍານົດຜົນຂອງການປະທະກັນຂອງແມ່ເຫຼັກລະດັບສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ ກ N52 ການສະກົດຈິດ Neodymium ອອກແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫນືອກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນຕ່ໍາ, ສອງຊິ້ນຕິດຕໍ່ພົວພັນບັນລຸອັດຕາການເລັ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ອນທີ່ມັນຈະຕິດຕໍ່ກັນ. ຂະໜາດພະລັງງານກະທົບຕໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມດ້ວຍຄວາມໄວ. ມັນແມ່ນຄວາມໄວຂອງການປະທະກັນຢູ່ປາຍຍອດນີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍກາດ. ມາຕຣິກເບື້ອງວັດສະດຸຕົວມັນເອງບໍ່ອ່ອນແອກວ່າເກຣດ N35. ກໍາລັງການເລັ່ງທາງກາຍະພາບທີ່ປະຕິບັດກັບມັນພຽງແຕ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ, ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ tensile ເລັກນ້ອຍຂອງວັດສະດຸ.

ການວິພາກວິຈານຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແມ່ເຫຼັກ: ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງເມື່ອມັນແຕກ?

ທີມງານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບມັກຈະກວດຫາຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປະທະກັນແບບຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປະລິມານສູງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປເກີດຂຶ້ນເມື່ອຟອງການເຄືອບພາຍນອກຂອງແມ່ເຫຼັກເກີດ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື flakes ຫຼັງຈາກຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະບັນທຶກນີ້ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຜ່ນທີ່ບໍ່ດີຈາກຜູ້ຜະລິດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ນີ້ແມ່ນເກືອບບໍ່ເຄີຍເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບ. ແກນ neodymium brittle ທີ່ຕິດພັນໄດ້ pulverized ເປັນຝຸ່ນລະອຽດໂດຍກົງພາຍໃຕ້ເຂດຜົນກະທົບ. ການເຄືອບ nickel ຫຼືສັງກະສີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງພຽງແຕ່ຍືດຍາວແລະຟອງອອກໄປຂ້າງນອກໃນໄລຍະທີ່ເສຍຫາຍ, ເປັນຝຸ່ນ.

ການແຕກແຍກຂອງແມ່ເຫຼັກສ້າງຊ່ອງຫວ່າງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ irreversible. ວົງຈອນແມ່ເຫຼັກແມ່ນອີງໃສ່ເສັ້ນທາງ flux ແຫນ້ນ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາລະດັບ gauss ສະເພາະ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ເຫຼັກ snaps ເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ຕ່ອນ fragmented ໃຫມ່ຮັກສາຂົ້ວຂອງແມ່ເຫຼັກແຕ່ລະຄົນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແບ່ງສ່ວນທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຖິງຄວາມລັງເລຂອງລະບົບ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຖືຕົ້ນສະບັບແມ່ນສູນເສຍໄປຢ່າງຖາວອນ. ທັງໝົດທີ່ບໍ່ແຕກຫັກຈະມີຄວາມແຂງແຮງທາງດ້ານເລຂາຄະນິດສະເໝີກວ່າຜົນລວມຂອງສ່ວນທີ່ແຕກຫັກຂອງມັນ.

ອາການທີ່ສັງເກດໄດ້	ທົ່ວໄປ ການວິນິດໄສຜິດ	ທາງກາຍຕົວຈິງ
ຟອງຢູ່ດ້ານຫຼັງຜົນກະທົບ	electroplating ຜິດປົກກະຕິ	ພາຍໃນ NdFeB pulverized; ການເຄືອບ ductile stretched ໃນໄລຍະຝຸ່ນ.
ເຮັດຄວາມສະອາດການແບ່ງປັນໂຄງສ້າງ	ຜູ້ຜະລິດມີຮອຍແຕກພາຍໃນ	ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຫຼືແຮງຍຶດບໍ່ສະເຫມີກັນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ tensile.
ຕັດຂອບ	ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ	ຜົນກະທົບຂ້າງຄຽງທີ່ມີຄວາມໄວສູງຕໍ່ກັບພື້ນຜິວໂລຫະແຂງ.

ທ່ານຕ້ອງປະຕິເສດ 'ນິທານກາວ' ທີ່ໄດ້ຍິນທົ່ວໄປຢູ່ຊັ້ນໂຮງງານ. ກາວ Epoxy ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູພະລັງງານການຖືເດີມໄດ້ໃນທຸກສະຖານະການ. ການຕິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຫັກກັບຄືນເຂົ້າກັນເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທາງກາຍະພາບກ້ອງຈຸລະທັດລະຫວ່າງໃບຫນ້າທີ່ແຕກຫັກ. ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດນ້ອຍໆນີ້ລົບກວນເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖາວອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນທີ່ບາງທີ່ສຸດຂອງ cyanoacrylate ແນະນໍາຄວາມລັງເລອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ວົງຈອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດຶງການດໍາເນີນງານ subpar.

ແມ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຫັກຍັງແນະນໍາອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພຂັ້ນສອງທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຮອຍແຕກທີ່ມີຮອຍແຕກມີ razor-sharp, ແຂບ jagged ທີ່ຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານຖົງມື nitrile ມາດຕະຖານແລະຜິວຫນັງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງມີແມ່ເຫຼັກສູງ. ເຂົາເຈົ້າສາມາດຈັບຄູ່ກັນຢ່າງໂຫດຮ້າຍຈາກທົ່ວບ່ອນເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ແໜ້ນໜາ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ມອບ​ໝາຍ​ໂປ​ຣ​ຄອນ​ທຳ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ ແລະ​ປອດ​ໄພ. ບຸກຄະລາກອນຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງກວາດແບບ demagnetizing ຫຼືດອກແຂມທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກກໍານົດ. ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ມືເປົ່າເພື່ອເກັບ shards ຊັ້ນສູງ. ຖິ້ມ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ທີ່​ເປັນ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ໃນ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ຫຼື​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃຫມ່​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ພິ​ເສດ​. ອັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ຫຼົງໄຫຼຈາກການຕິດຢູ່ກັບເຄື່ອງມື ແລະຕໍ່ມາທໍາລາຍແຜງວົງຈອນພິມທີ່ລະອຽດອ່ອນ (PCBs).

ການປະເມີນຊັ້ນຮຽນ: N52 ທຽບກັບ N35 (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸນຫະພູມ)

ການຖອດລະຫັດສະເພາະ: MGOe, Br, ແລະ Hc

ນາມສະກຸນ 'N52' ມີນ້ຳໜັກດ້ານວິຊາການສະເພາະໃນວິສະວະກຳກົນຈັກ. 'N' ຫຍໍ້ມາຈາກ Neodymium. '52' ເປັນຕົວແທນຂອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ຂອງ 52 MGOe (Mega Gauss Oersteds). metric singular ນີ້ຊີ້ບອກຢ່າງເຂັ້ມງວດປະລິມານພະລັງງານສະນະແມ່ເຫຼັກສູງສຸດເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃນວັດສະດຸ. ມັນກໍານົດວ່າແມ່ເຫຼັກສາມາດມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍປານໃດໃນຂະນະທີ່ຍັງປະຕິບັດວຽກງານທີ່ຕ້ອງການ.

ເກຣດພຣີມຽມນີ້ມີນ້ຳໜັກ Remanence (Br) ສູງຕັ້ງແຕ່ 14.5 ຫາ 14.8 ກິໂລກຣາມ. Remanence ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດສະດຸຫຼັງຈາກການສະກົດຈິດ. ມັນຍັງມີລັກສະນະການບີບບັງຄັບສູງ (Hc) ຫຼາຍກວ່າ 12 kOe, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການ demagnetization. ປັດໃຈຄວາມທົນທານສູງເຫຼົ່ານີ້ລວມກັນເຮັດໃຫ້ N52 ເປັນລະດັບການຄ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້.

Quantifying the Pull Force vs. Component Volume

ການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເປີດເຜີຍຊ່ອງຫວ່າງການປະຕິບັດທີ່ແທ້ຈິງລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນ. ພວກເຮົາສາມາດປຽບທຽບປະລິມານທີ່ຄືກັນຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກເພື່ອວາງແຜນການກະໂດດຂອງການປະຕິບັດທີ່ແນ່ນອນແລະໃຫ້ເຫດຜົນໃນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາ.

Magnet Grade	ຂະໜາດຂະໜາດຂອງ	Surface Field (Gauss)	Vertical Pull Force	Strength ເພີ່ມຂຶ້ນທຽບກັບ Baseline
ມາດຕະຖານ N35	1' x 0.25' ແຜ່ນ	~ 11,700 Gauss	18 lbs	ພື້ນຖານ
N42 ລະດັບກາງ	1' x 0.25' ແຜ່ນ	~ 13,200 ກອສ	23 lbs	+ 27%
N52 ພະລັງງານສູງ	1' x 0.25' ແຜ່ນ	~ 14,500 ກອສ	28 lbs	+ 56%

ການຍົກລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍກົງນີ້ແປຢ່າງສົມບູນເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກໍາລັງທາງກາຍະພາບພິເສດເຮັດໃຫ້ແຮງບິດເພີ່ມຂຶ້ນ 20 ຫາ 30% ໃນມໍເຕີໄຟຟ້າ (EV). ອີກທາງເລືອກ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນກົນຈັກຫຼຸດລົງປະລິມານການປະກອບເຊັນເຊີລົງ 15 ຫາ 25% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພະລັງງານຖືດຽວກັນ. ການເພີ່ມກຳລັງນີ້ໃຫ້ສູງສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບການປັບແຕ່ງຮູບຮ່າງທັງໝົດ. ທ່ານຄວນໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງ multipole ສໍາລັບ motor stators. ເລືອກແຜ່ນແຂງສໍາລັບການຍຶດຕິດກັບແຜ່ນເຫຼັກຮາບພຽງ. ລະບຸຕົວແປ countersunk ສໍາລັບການຍຶດກົນຈັກທີ່ປອດໄພກັບກອບອາລູມິນຽມບ່ອນທີ່ກາວອາດຈະລົ້ມເຫລວ.

The Hidden Trade-offs: ຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກພາຍໃນ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດແນະນໍາການຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ counterintuitive ເອີ້ນວ່າຄວາມເປັນຈິງ inversion ອຸນຫະພູມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດສົມມຸດວ່າແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N35 ເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິເຖິງ 80°C (176°F) ໂດຍບໍ່ມີການປະສົບກັບການເສື່ອມສະພາບຂອງ flux ທີ່ສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມາດຕະຖານ N52 ແມ່ເຫຼັກພະລັງງານສູງແມ່ນຖືກຈໍາກັດພຽງແຕ່ 60 ° C (140 ° F). ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການ demagnetization irreversible, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າແມ່ເຫຼັກຈະບໍ່ຟື້ນຕົວແຮງດຶງຂອງມັນເມື່ອມັນ cools ລົງກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ທັງແຮງດຶງທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຢ່າງໜັກ ຕ້ອງການຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ຕົວແປທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ມາຈາກຊັ້ນຮຽນທີ N52B ຫຼື N52N ສະເພາະຫາກເຈົ້າຄາດຫວັງວ່າອົງປະກອບຂອງເຈົ້າຈະຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ເບດຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼືບ່ອນຢູ່ອາໄສທີ່ມີແຮງສຽດສີສູງ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກພາຍໃນເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດໂດຍກົງກັບພະລັງງານແມ່ເຫຼັກ. ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທີ່ຮຸນແຮງສ້າງຄວາມກົດດັນໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການໂຫຼດແມ່ເຫຼັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງຫມາຍຄວາມວ່າກໍາລັງກະທົບທາງຮ່າງກາຍຫນ້ອຍແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການກະດູກຫັກຂອງໂຄງສ້າງເມື່ອທຽບກັບແມ່ເຫຼັກ N35 ທີ່ອ່ອນແອ. ທ່ານຕ້ອງຈັດການກັບພວກມັນດ້ວຍການດູແລທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ວິສະວະກໍາ TCO & ROI: N52 Premium ຖືກຕ້ອງບໍ?

ເກຣດ N52 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລາຄາ 30% ຫາ 50% ຫຼາຍກ່ວາທ່ອນ N35 ທຽບເທົ່າ. ຊ່ອງຫວ່າງລາຄາທີ່ສໍາຄັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫດຜົນດ້ານການລົງທຶນ (ROI) ທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ (TCO) ຂອງທ່ານ. ການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງທີ່ສຸດແບບຕາບອດມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສຍທຶນຮອນ ແລະ ສະພາແຫ່ງທີ່ອ່ອນແອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງກອບການຄິດໄລ່ ROI ປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ສອງສະຖານະການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ໃນສະຖານະການ A, ພື້ນທີ່ອົງປະກອບແມ່ນປະສິດທິຜົນບໍ່ຈໍາກັດ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການ 20 lbs ຂອງແຮງດຶງເພື່ອຮັບປະກັນກະດານເຂົ້າເຖິງ, ການນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ N35 ຂະຫນາດໃຫຍ່ 1.5 ນິ້ວລາຄາປະມານ $8 ແມ່ນທາງເລືອກໂຄງສ້າງທີ່ສະຫລາດກວ່າ. ມັນມີຄວາມປອດໄພທາງດ້ານກົນຈັກ, ປະລິມານລາຄາຖືກກວ່າ, ແລະໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານທີ່ດີກວ່າ.

ໃນສະຖານະການ B, ພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະນ້ໍາຫນັກແມ່ນຖືກຈໍາກັດຫຼາຍ. ເຄື່ອງໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກະທັດຮັດ, ເຊັນເຊີທີ່ໃສ່ໄດ້ທາງການແພດ, ຫຼືອົງປະກອບຂອງ drone ໃນອາວະກາດບໍ່ສາມາດຮອງຮັບແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້. ການໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ 1.2 ນິ້ວ N52 ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 14 ໂດລາ ຈ່າຍເອງໄດ້ງ່າຍໆຢູ່ທີ່ນີ້. ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທີ່​ນິ​ຍົມ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ນ​້​ໍ​າ​ການ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ລວມ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ເຮືອນ​ຢາງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​, ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ງ່າຍ​ຂອງ​ການ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ລວມ​ຂອງ​ທ່ານ​.

ການປົກປ້ອງການລົງທຶນທາງດ້ານການເງິນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການທົດແທນວັດສະດຸປອມເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນການຈັດຊື້ຮາດແວທົ່ວໂລກ. ບາງຜູ້ຜະລິດຈະເຄືອບແມ່ເຫຼັກ N35 ແລະຂາຍມັນເປັນ N52. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ Gaussmeter ທີ່ຖືກປັບເພື່ອຢືນຢັນການຈັດສົ່ງຂອງທ່ານເມື່ອມາຮອດ. ຫຼັກຊັບ N52 ທີ່ແທ້ຈິງຄວນລົງທະບຽນ 14,000 ຫາ 14,800 Gauss ຢູ່ສູນກາງ pole. ຫຼັກຊັບ N35 ທີ່ຖືກທົດແທນຈະອ່ານຕ່ໍາກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 11,500 ຫາ 12,000 Gauss. ອີກທາງເລືອກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວການທົດສອບດຶງດິຈິຕອນແລະຂໍ້ມູນກາຟ hysteresis ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຈ່າຍເງິນສໍາລັບການຈັດສົ່ງປະລິມານໃດໆ.

ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ພິສູດສໍາລັບການປະກອບແລະການດໍາເນີນງານ

ການຄັດເລືອກການເຄືອບຍຸດທະສາດ

ການປ້ອງກັນໄຟຟ້າເຄມີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນການປ້ອງກັນສາຍທຳອິດທີ່ຈຳເປັນຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. Sintered NdFeB ທໍາມະຊາດສູນເສຍອິເລັກຕອນໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຊຸ່ມ. ປະຕິກິລິຍາເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ rust ພາຍໃນຢ່າງໄວວາທີ່ຂະຫຍາຍອອກຢ່າງແຂງແຮງແລະໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຫັກຈາກພາຍໃນອອກ. ການເຄືອບດ້ານຄຸນນະພາບຢ່າງສົມບູນປ້ອງກັນການຜຸພັງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍນີ້.

ຂະບວນການມາດຕະຖານ Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel) ເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາ. ມາດຕະຖານ electroplating ສາມຊັ້ນນີ້ສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດ. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບໂລຫະທີ່ສະອາດແລະການປົກປ້ອງອົກຊີເຈນທີ່ພິເສດສໍາລັບການດໍາເນີນງານພາຍໃນເຮືອນມາດຕະຖານ.

ປະເພດການເຄືອບ	ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍ	ສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ
Ni-Cu-Ni (ນິໂກ້)	ຄວາມແຂງສູງ, ອຸປະສັກອົກຊີເຈນທີ່ດີເລີດ	ມາດຕະຖານການປະກອບ indoor, motors, cleanrooms.
ສັງກະສີ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການປົກປ້ອງປານກາງ	ແຫ້ງແລ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມປິດລ້ອມບ່ອນທີ່ເຄື່ອງສໍາອາງບໍ່ສໍາຄັນ.
Epoxy ສີດໍາ	ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງດູດຊຶມ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດີກວ່າ	ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືການປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນສູງ.
ປາຣິລີນ	ບາງທີ່ສຸດ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ເປັນອຸປະສັກສານເຄມີ	ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແພດ Implantable​, ເຊັນ​ເຊີ aerospace​.

ການເຄືອບສັງກະສີໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການແຫ້ງແລ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ປະຕິບັດຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຄືອບ epoxy ແລະຢາງພາລາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວດູດຊ໊ອກປະສົມປະສານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕາມຜົນກະທົບແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແຂບໃນລະຫວ່າງການ collision ໂຄງສ້າງແຂງ. ສໍາລັບອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານທາງເຄມີ, ການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ Parylene, PTFE (Teflon), ຫຼືແຜ່ນທອງບໍລິສຸດສະຫນອງການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມສູງສຸດ.

Advanced Packaging Dynamics: 'Effect Mousetrap'

ການຫຸ້ມຫໍ່ເປັນຈໍານວນຫຼາຍສະເຫນີຄວາມສ່ຽງດ້ານກົນຈັກຮ້າຍແຮງສໍາລັບແມ່ເຫຼັກຊັ້ນສູງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການຮັບ. ພຽງແຕ່ໃຊ້ພລາສຕິກທີ່ຫນາທີ່ສຸດຫຼື Styrofoam spacers ລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ N52 stacked ມີຄວາມປອດໄພໃນທິດສະດີ, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວມັນເປັນອັນຕະລາຍສູງໃນການປະຕິບັດ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈອັດຕາສ່ວນຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ເຫຼັກດ້ານຂ້າງກັບຂົ້ວ.

ຍານອະວະກາດທີ່ມີຄວາມໜາເກີນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມດຶ່ງດູດໃນແນວຕັ້ງຂອງເສົາຫາເສົາອ່ອນລົງພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນ stack ໄດ້. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການເຂົ້າຫາກ່ອງຫນຶ່ງແລະຈັບ stack, ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປະຕິສໍາພັນທາງຂ້າງ. ແມ່ເຫຼັກສາມາດແນບຂ້າງໄດ້ຢ່າງໂຫດຮ້າຍ, ຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງໜາທັງໝົດ. ການເຄື່ອນໄຫວດ້ານຂ້າງຢ່າງກະທັນຫັນນີ້ mimics ກັບ mousetrap ໂຫຼດໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸມະຫາຊົນຫຼື pinch ຜູ້ປະກອບການຮ້າຍແຮງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບພິເສດ, ມີຄວາມສົມດູນກັບ spacers Delrin ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຜ່ານຊັ້ນສູງ.

ໂປຣໂຕຄອນການຈັດການໂຮງງານ-ຊັ້ນ

ການຈັດການອົງປະກອບທີ່ມີສັກຍະພາບເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານກັບພື້ນເຮືອນ. ທ່ານຕ້ອງບັງຄັບໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວສາຍການປະກອບທັງຫມົດ. ສະໜອງໃຫ້ນັກວິຊາການຂອງທ່ານດ້ວຍເຄື່ອງບິດ titanium ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, pliers beryllium-ທອງແດງ, ແລະຖົງມືຕ້ານແມ່ເຫຼັກຫນາ. ຫຼັກຊັບ N52 ດິບຕ້ອງຢູ່ໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນແຍກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃຊ້ສະຖານີບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ອຸທິດຕົນດ້ວຍຂອບເຂດຈໍາກັດຍະຫວ່າງທາງກາຍະພາບທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດກັນທາງໄກ, ຄວາມໄວສູງໃນທົ່ວບ່ອນເຮັດວຽກ.

ສຸດທ້າຍ, ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານທັງຫມົດຂອງທ່ານໃນວິທີການເລື່ອນ. ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທັງຫມົດຫຼີກເວັ້ນການຍົກແນວຕັ້ງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງເລື່ອນແມ່ເຫຼັກດ້ານເທິງອອກຈາກຂອບຂອງພື້ນຜິວໄມ້ຫຼືພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ຢ່າພະຍາຍາມແຍກພວກມັນອອກຈາກກັນໃນແນວຕັ້ງ, ເພາະວ່າການປ່ອຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສ້າງຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສຍຫາຍທັນທີເມື່ອພວກມັນງັບຄືນ, ຫຼືການບາດເຈັບທີ່ມືຮ້າຍແຮງ.

ສະຫຼຸບ

ການສະກົດຈິດ N52 Neodymium ຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂສຸດທ້າຍສໍາລັບວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຈໍາກັດພື້ນທີ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເສີຍເມີຍທີ່ເລິກເຊິ່ງຂອງມັນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງທາງກາຍະພາບທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ທີ່ຄວບຄຸມໂດຍໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນແລະຟີຊິກເລັ່ງ. ອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຂອງທ່ານຢູ່ໃນກອບ TCO ທີ່ສົມບູນແບບ. ປະເມີນພື້ນທີ່ອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງສຸດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມພ້ອມຂອງຊັ້ນປະກອບ, ແທນທີ່ຈະຕິດຕາມຕົວເລກ MGOe ສູງສຸດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍບໍ່ມີສະພາບການ.

ກ່ອນທີ່ຈະເປີດຕົວການຜະລິດປະລິມານ, ປະຕິບັດການປະຕິບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງແຮງດຶງທີ່ແນ່ນອນແລະຂອບເຂດຈໍາກັດພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສສະເພາະຂອງທ່ານ.
2. ລະບຸຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງ spacer ທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບການຂົນສົ່ງຈໍານວນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບ mousetrap ອັນຕະລາຍໃນລະຫວ່າງການຮັບ.
3. ປະເມີນເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບວ່າຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດ (UH/EH ເກຣດສໍາລັບ 200°C+) ແມ່ນຕ້ອງການແທນມາດຕະຖານ N52.
4. ກວດສອບຊັ້ນປະກອບຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງມືການຈັດການແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດຖືກທົດແທນຢ່າງສົມບູນດ້ວຍທາງເລືອກ beryllium-ທອງແດງຫຼື titanium ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
5. ຝຶກອົບຮົມທີມງານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງທ່ານເພື່ອຮັບຮູ້ຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ pulverization ທຽບກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບເຄື່ອງສໍາອາງງ່າຍດາຍ.

FAQ

Q: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ N52 ແມ່ນຫຍັງ?

A: ມາດຕະຖານ N52 ຖືກຈໍາກັດຢູ່ທີ່ 60 ° C (140 ° F), ເຊິ່ງຕ່ໍາກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດ N35 ຂອງ 80 ° C. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນສູງ, ຕົວປ່ຽນແປງພິເສດເຊັ່ນ N52B ຫຼື UH / EH ຊັ້ນຮຽນສາມາດໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາເພື່ອທົນທານຕໍ່ 80 ° C ຫາ 200 ° C +.

ຖາມ: 52 MGOe ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນແມ່ເຫຼັກ N52?

A: ມັນຢືນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (Mega Gauss Oersteds). metric ນີ້ຊີ້ບອກເຖິງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ເກັບໄວ້ໃນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງແປວ່າ remanence ສູງເຖິງ 14.8 ກິໂລກຣາມ.

ຖາມ: ທ່ານຈະແຍກສອງແມ່ເຫຼັກ N52 ໄດ້ຢ່າງປອດໄພແນວໃດ?

A: ໃຊ້ຂອບດ້ານທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງເພື່ອເລື່ອນແມ່ເຫຼັກດ້ານເທິງອອກທາງຂ້າງຈາກດ້ານລຸ່ມ. ຢ່າພະຍາຍາມແຍກພວກມັນອອກຈາກກັນໃນແນວຕັ້ງ, ເພາະວ່າການປ່ອຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຫຼືການບາດເຈັບຮ້າຍແຮງ.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດຕັດຫຼືເຈາະແມ່ເຫຼັກ neodymium N52 ໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ເຄື່ອງຈັກທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນ, ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕິດໄຟອັນຕະລາຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຄ້າຍຄືເຊລາມິກທີ່ແຕກຫັກທັນທີພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຂອງເຄື່ອງມື.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດກວດສອບໄດ້ແນວໃດວ່າຜູ້ສະຫນອງໄດ້ສົ່ງແມ່ເຫຼັກ N52 ທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນ N35?

A: ປະຕິບັດການທົດສອບ Gaussmeter ເພື່ອກວດເບິ່ງພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ. N52 ຄວນອ່ານປະມານ 14,000+ Gauss ທຽບກັບ N35's ~11,700. ອີກທາງເລືອກ, ໃຊ້ເຄື່ອງວັດຜົນບັງຄັບໃຊ້ດິຈິຕອລທີ່ປັບຕົວທົດສອບເພື່ອຢືນຢັນຂໍ້ມູນສະເພາະ.

ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ neodymium ທີ່ແຕກຫັກແມ່ນອັນຕະລາຍບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກມັນມີລັກສະນະແຫຼມຄົມຊັດ, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍັງຮັກສາຂົ້ວແມ່ເຫຼັກ. Shards ສາມາດດຶງດູດເຊິ່ງກັນແລະກັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ຮຸນແຮງ. ເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືກວາດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.