Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-11-11 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການກໍານົດແມ່ເຫຼັກ neodymium ທີ່ຖືກຕ້ອງສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຮ້າຍແຮງໃນມື້ນີ້. ທ່ານລະມັດລະວັງຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກ, ສະພາບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍຢູ່ໃນຂະຫນາດ. ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມຫຼຸດລົງແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເລືອກເກຣດແມ່ເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດຈະກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ກະລຸນາໃສ່ N40 ແມ່ເຫຼັກ . ພວກເຮົາພິຈາລະນາມັນເປັນຈຸດຫວານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນສະຫນອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກປະມານ 14% ຫຼາຍກ່ວາແມ່ເຫຼັກ N35 ພື້ນຖານ. ສິ່ງສໍາຄັນ, ມັນບັນລຸຜົນປະສິດທິພາບນີ້ໂດຍບໍ່ມີການລາຄາທີ່ນິຍົມແລະຄວາມອ່ອນເພຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຮຽນ N52 ສູງ ultra-high. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້ເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຄວ້າວ່າຊັ້ນຮຽນສະເພາະນີ້ສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດຫຼັກຂອງເຈົ້າແນວໃດ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຄວາມເຫມາະສົມກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສະເພາະແລະການຄຸ້ມຄອງງົບປະມານການຜະລິດທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ວິສະວະກອນເລືອກລະດັບ N40 ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອອອກແບບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການໃຫ້ເຫດຜົນແມ່ນອີງໃສ່ຟີຊິກຫຼັກ ແລະ ເສດຖະສາດການຜະລິດຫຼາຍ. ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການທີ່ຕິດພັນເພື່ອເຂົ້າໃຈການເດັ່ນນີ້.
ທຸກໆແມ່ເຫຼັກ neodymium ມີຄະແນນສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ເກຣດ N40 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີ Remanence (Br) ລະຫວ່າງ 12.5 ຫາ 12.8 kGs. Remanence ກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸຫຼັງຈາກການສະກົດຈິດ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆໃນພາກປະຕິບັດ, ມູນຄ່າ Br ສູງນີ້ແປໂດຍກົງເປັນກໍາລັງຖືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອ project ເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ. ຄວາມສາມາດໃນການຄາດຄະເນນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກະຕຸ້ນເຊັນເຊີຫ່າງໄກສອກຫຼີກຫຼືການຂັບລົດ motor coils ປະສິດທິພາບ.
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການມາດຕະຖານຂອງ N40 Grade
| Property | Symbol | Standard Range | Unit |
|---|---|---|---|
| Remanence | Br | 12.5 - 12.8 | ກິໂລກຣາມ |
| ການບີບບັງຄັບ | Hcb | ≥ 11.4 | kOe |
| ການບີບບັງຄັບພາຍໃນ | Hcj | ≥ 12.0 | kOe |
| ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ | BHmax | ໓໘ - ໔໑ | MGOe |
ການຜະລິດມະຫາຊົນບັງຄັບໃຫ້ທີມງານກວດກາທຸກລາຍການ. ເມື່ອປຽບທຽບລະດັບມາດຕະຖານ, ກ N40 Magnet ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກລວມຂອງອົງປະກອບ. ທ່ານມັກຈະສາມາດແລກປ່ຽນແມ່ເຫຼັກ N35 ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການທຽບເທົ່າ N40 ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດນີ້ຕ້ອງການວັດຖຸດິບຫນ້ອຍລົງຕໍ່ຫນ່ວຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນທີ່ຢູ່ອາໄສແລະວົງເລັບອ້ອມຂ້າງ. ບັນຊີລາຍການວັດສະດຸລວມ (BOM) ຍັງຄົງຄົງທີ່, ແຕ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍກາຍເປັນສີມ້ານແລະຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ.
ຄວາມທົນທານທາງກາຍະພາບມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ການສະກົດຈິດ neodymium ທັງ ໝົດ ລ້ວນແຕ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກ. ພວກມັນຄ້າຍຄືກັບເຊລາມິກທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍກ່ວາໂລຫະມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍໃນທົ່ວຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊັ້ນຮຽນສູງພິເສດເຊັ່ນ N52 ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າຂອງ neodymium ກັບທາດເຫຼັກ. ອົງປະກອບນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມອ່ອນແອຫຼາຍ. ເກຣດ N40 ເປັນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ປອດໄພກວ່າ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ໂຮງງານຜະລິດຫຸ່ນຍົນແລະເຄື່ອງກົດດັນເຮັດໃຫ້ຊິບຫນ້ອຍລົງແລະ micro-fractures ໃນເວລາທີ່ການຈັດການ N40 blocks ເມື່ອທຽບກັບຄູ່ຮ່ວມງານ N52 ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າຫຼາຍລ້ານຮອບວຽນການດໍາເນີນງານ. ລະດັບ N40 ກ້າວໄປສູ່ສິ່ງທ້າທາຍນີ້ໃນທົ່ວຂະແຫນງການຜະລິດຫຼາຍ. ໃຫ້ພວກເຮົາສໍາຫຼວດສີ່ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍທີ່ຊັ້ນຮຽນສະເພາະນີ້ຄອບງໍາ.
ກົນໄກ: ການບີບບັງຄັບສູງຮັບປະກັນແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດສູງ. ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີແມ່ນຂຶ້ນກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍກົງປະຕິສໍາພັນໃນທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງອາກາດແຄບ.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້: ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ພວກມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນມໍເຕີ stepper, ມໍເຕີ servo ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ. ແອັບພລິເຄຊັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດຕໍ່ພະລັງງານພິເສດ. ຫນາແຫນ້ນ N40 Magnet rotor ສະຫນອງການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ້ຽງ, ໂດຍບໍ່ມີການ inflating ຂະຫນາດທີ່ຢູ່ອາໄສ motor.
ກົນໄກ: ການເຈາະສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເລິກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ຂັບຂີ່ຕົ້ນຕໍຢູ່ທີ່ນີ້. ແມ່ເຫຼັກຕ້ອງດຶງອະນຸພາກ ferrous ຜ່ານຊັ້ນຫນາຂອງວັດສະດຸເຄື່ອນທີ່ໄວ.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກນໍາໃຊ້ພວກມັນໃນລະບົບການກັ່ນຕອງສາຍແອວ conveyor. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຫ້ອງທົດລອງຢາ, ແລະການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງແຍກເຫຼົ່ານີ້. ພວກມັນສະກັດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອອກຈາກຜົງຫຼາຍ ແລະສານລະລາຍຂອງແຫຼວ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.
ກົນໄກ: ກະແສແມ່ເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງຕາມເວລາຮັບປະກັນການເປີດໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຊ່ອງຂໍ້ມູນການເສື່ອມໂຊມເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຕຸ້ນແລະການປິດສາຍ.
ໃຊ້ກໍລະນີ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຊ້ພວກມັນເພື່ອກະຕຸ້ນເຊັນເຊີຜົນກະທົບ Hall. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຕາມສາຍການປະກອບແບບອັດຕະໂນມັດ, ພາຍໃນ shafts ການຄ້າ, ແລະຝັງຢູ່ໃນສະວິດໃກ້ຄຽງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງພາກສະຫນາມທີ່ຫມັ້ນຄົງຮັບປະກັນເຊັນເຊີລົງທະບຽນອົງປະກອບການຖ່າຍທອດທຸກໆຄັ້ງ.
ກົນໄກ: ແຮງດຶງພື້ນຜິວສູງສ້າງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການຜູກມັດຊົ່ວຄາວ. ວົງຈອນແມ່ເຫຼັກນໍາທິດພະລັງງານຖືສູງສຸດໄປຫາໃບຫນ້າຕິດຕໍ່ສະເພາະ.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້: ໂຮງງານຜະລິດນໍາໃຊ້ພວກມັນຢູ່ໃນແມ່ເຫຼັກຍົກອຸດສາຫະກໍາ. ຊ່າງເຄື່ອງຈັກແມ່ນອີງໃສ່ chucks ສະນະແມ່ເຫຼັກສໍາລັບການດໍາເນີນງານ CNC milling. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຊ້ທ່ອນໄມ້ N40 ເພື່ອລັອກແຜ່ນເຫຼັກຫນັກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຂຸດເຈາະແລະການຂັດທີ່ຮຸກຮານ.
ການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງຫມາຍເຖິງຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງການຄ້າທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຂໍ້ຈຳກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາປຽບທຽບ N40 ຕໍ່ກັບພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາແລະທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ.
ເກຣດ N35 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດເຂົ້າຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ neodymium. ມັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍຕໍ່ກຼາມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອບັນລຸກໍາລັງການຖືສະເພາະ. N40 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຮຸກຮານຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພາກສ່ວນທີ່ N35 ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ທ່ານຄວນເລືອກ N40 ເມື່ອຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຕໍ່ເລັກນ້ອຍ. ມໍເຕີ drone ທີ່ທັນສະ ໄໝ ແລະອຸປະກອນການແພດທີ່ກະທັດຮັດເກືອບສະເພາະກັບ N40 ຫຼາຍກວ່າ N35 ສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ແນ່ນອນນີ້.
ເກຣດ N52 ສະແດງເຖິງຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທາງການຄ້າ. ມັນສະຫນອງແຮງດຶງສູງສຸດ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊິບແມ່ເຫຼັກ N52 ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຈັບ. ພວກເຂົາຍັງທົນທຸກຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຖານຕ່ໍາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນມັກ N40 ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ທ່ານຄວນເລືອກ N52 ເທົ່ານັ້ນຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຍັງຄົງເປັນຂໍ້ຈໍາກັດດ່ຽວແລະງົບປະມານແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດ.
ໃຊ້ເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອນໍາພາຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາໄດ້ຈັດຮູບແບບຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈນີ້ເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງສະຫຼຸບແບບງ່າຍດາຍສໍາລັບການອ້າງອີງໄວ.
ແຜນວາດການຕັດສິນໃຈເລືອກວັດສະ
| ດຸ ພື້ນທີ່ຈຳກັດ | ງົບປະມານ ຈຳກັດ | ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ | ລະດັບທີ່ແນະນຳ |
|---|---|---|---|
| ສູງ (ຫ້ອງຫຼາຍ) | ຕ່ຳ (ຈຳກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ) | ມາດຕະຖານ (<80°C) | ເລືອກເກຣດ: N35 |
| ປານກາງ (ໄລຍະຫ່າງແໜ້ນ) | ປານກາງ (ສົມດຸນ) | ມາດຕະຖານ (<80°C) | ເລືອກເກຣດ: N40 |
| ຕ່ຳ (ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດ) | ສູງ (ອະນຸຍາດ Premium) | ມາດຕະຖານ (<80°C) | ເລືອກເກຣດ: N52 |
| ປານກາງ (ໄລຍະຫ່າງແໜ້ນ) | ປານກາງ (ສົມດຸນ) | ສູງ (ເຖິງ 150°C) | ເລືອກເກຣດ: N40SH |
ເຖິງແມ່ນວ່າແມ່ເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງສຸດກໍ່ລົ້ມເຫລວຖ້າຫາກວ່າ deployed ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄາດຄະເນໄພອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະກອບກົນຈັກລ້ວນແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັບຄວາມສົມບູນຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ຄວາມຮ້ອນທໍາລາຍການສອດຄ່ອງແມ່ເຫຼັກ. ເກຣດມາດຕະຖານ N40 ມີຂອບເຂດຈໍາກັດການເຮັດວຽກທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ 80°C (176°F). ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກົດດັນອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບຜ່ານຈຸດນີ້, ແມ່ເຫຼັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ demagnetize. ການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ຈະກາຍເປັນຖາວອນເມື່ອຄວາມເຢັນ. ໂຊກດີ, ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງເສັ້ນທາງການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານສາມາດລະບຸການປ່ຽນແປງຕໍ່ທ້າຍອຸນຫະພູມສູງ.
ວັດຖຸດິບ NdFeB rusts ໄວຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ປະລິມານທາດເຫຼັກສູງ reacts ຢ່າງໄວວາກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການແກ້ໄຂການເຄືອບໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານ.
ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການຊຸມນຸມ. ບລັອກ Neodymium ຈັບເຂົ້າກັນຢ່າງໂຫດຮ້າຍຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ເລືອກ. ຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ ຫຼືການແຕກຫັກຢ່າງສົມບູນ. ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນການອອກແບບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ jigs ປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກອອກຈາກອາລູມິນຽມຫຼືທອງເຫຼືອງປ້ອງກັນການຜູກມັດໂດຍບັງເອີນ. ພະນັກງານສາມາດເລື່ອນອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການຕໍ່ສູ້ກັບແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກ overwhelming.
ການຈັດຫາວັດຖຸທີ່ບໍ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂາດ. ທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍ. ປົກປ້ອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານໂດຍການຢືນຢັນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນລ່ວງຫນ້າ.
ບໍ່ເຄີຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຄໍາອະທິບາຍເວັບໄຊທ໌ຂອງຜູ້ຂາຍ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບວັດສະດຸເກຣດ N40 ແທ້. ຂໍລາຍງານການທົດສອບເສັ້ນໂຄ້ງ BH ຢ່າງເປັນທາງການຈາກໂຮງງານສະເໝີ. ຮ້ອງຂໍການຢັ້ງຢືນອຸປະກອນການ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ພິສູດໄດ້ເຖິງຄວາມຄົງຕົວ ແລະຄຸນຄ່າການບີບບັງຄັບທີ່ແນ່ນອນຂອງຊຸດການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການບິດເບືອນທາງກາຍະພາບເລັກນ້ອຍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການປະກອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ໃກ້ຊິດໃນລະຫວ່າງການຊື້. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ລະບຸຄ່າຄວາມທົນທານຂອງ ±0.002' (ຫຼື ±0.05mm). ຖ້າແມ່ເຫຼັກມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການເຮັດວຽກຂອງກົດພໍດີຈະແຕກມັນທັນທີ. ຖ້າມັນມາໜ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຈະເກີດການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນຕົວເຄື່ອງຂອງມໍເຕີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນເຖິງຕາຍໃນ RPMs ສູງ.
ການແຈກຢາຍທົ່ວໂລກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນໃນກອບກົດຫມາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຢັ້ງຢືນ RoHS ແລະສະຖານະການປະຕິບັດຕາມ REACH ຂອງເຂົາເຈົ້າທັນທີ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານສາມາດເຂົ້າໄປໃນຕະຫຼາດເອີຣົບແລະອາເມລິກາເຫນືອໂດຍບໍ່ມີການ friction ທາງກົດຫມາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ຫຼື TS16949. ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງລົດຍົນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການກວດກາໂຮງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະການຜະລິດຫຼາຍປີ.
ການສະກົດຈິດ neodymium N40 ຍັງຄົງເປັນຕົວເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນສະຫນອງວິສະວະກອນຈຸດຕັດກັນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພະລັງງານດຶງວັດຖຸດິບ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະການກໍານົດລາຄາທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານ. ໂດຍການສ້າງມາດຕະຖານໃນຊັ້ນຮຽນນີ້, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ກ່ອນທີ່ຈະເປີດຕົວໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍເຫຼົ່ານີ້:
A: ເກຣດມາດຕະຖານ N40 ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພເຖິງ 80°C (176°F). ເກີນນີ້ເຮັດໃຫ້ demagnetization ຖາວອນ. ຖ້າແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານຮ້ອນຂຶ້ນ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ N40M (100°C), N40H (120°C), ຫຼື N40SH (150°C).
A: ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບເຄື່ອງກົນຈັກພວກມັນ. ການຂຸດເຈາະສ້າງຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ demagnetizes ທັນທີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຝຸ່ນ NdFeB ດິບແມ່ນໄຟໄຫມ້ສູງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້ຮ້າຍແຮງ. ສະເຫມີຊື້ເຄື່ອງ pre-machined, pre-coated ໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດ.
A: ເປັນແມ່ເຫຼັກ neodymium N40 ປະມານສິບເທົ່າທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາແມ່ເຫຼັກ ferrite ceramic ມາດຕະຖານ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ເຮັດໃຫ້ນັກວິສະວະກອນຫັນປ່ຽນຈາກມໍເຕີ ferrite ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ໜັກ ໄປສູ່ເຄື່ອງກະຕຸ້ນທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຫນາແຫນ້ນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
A: ເວລານໍາຫນ້າໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 3 ຫາ 6 ອາທິດ. ໄລຍະເວລານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບສະເພາະ, ແລະຂັ້ນຕອນການທົດສອບໂຮງງານຜະລິດ. ເອົາຄວາມລ່າຊ້ານີ້ເຂົ້າໃນຕາຕະລາງການສ້າງຕົວແບບເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານສະເໝີ.
ການສະກົດຈິດ N42 vs N52: ການສະກົດຈິດ Neodymium ອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ?
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແມ່ເຫຼັກ N42: ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນແລະຄູ່ມືການຊື້
N42 Magnet ແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ
ການປຽບທຽບ N42 ແລະ N35 Magnets: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ອະທິບາຍ
ຄວາມເຂົ້າໃຈ N35 Magnets: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊື້ສູງສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກ Neodymium N35 ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ
ວິທີການເລືອກແມ່ເຫຼັກ N35 ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ
ການສໍາຫຼວດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກ N35: ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນພິຈາລະນາ