ໃນອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການລະບຸຊັ້ນແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນບັນຊີລາຍການວັດສະດຸ (BOM). ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນທີທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ, ໂດຍສົມມຸດວ່າແຮງດຶງທີ່ສູງຂຶ້ນເທົ່າກັບການປະຕິບັດໂດຍລວມທີ່ດີກວ່າ. ວິທີການວິສະວະກໍາຫຼາຍເກີນໄປນີ້ບໍ່ສົນໃຈການຄ້າໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມອ່ອນແອຂອງກົນຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ການອີງໃສ່ແມ່ເຫຼັກ N52 ເມື່ອມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ພຽງພໍຈະສ້າງການຂັດຂວາງການຜະລິດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຈໍາກັດຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດ.
ມາດຕະຖານທີ່ສົມດູນແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້. ການສະກົດຈິດ N42 ໄດ້ກາຍເປັນພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາ. ຄູ່ມືນີ້ແບ່ງອອກສະເພາະດ້ານເຕັກນິກ, ອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ, ຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະກອບການກວດກາຜູ້ສະຫນອງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກໍານົດຢ່າງຫມັ້ນໃຈ. ແມ່ເຫຼັກ N42 ໃນການຜະລິດຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກພະລັງງານດິບແລະສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍແລະອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນ.
Key Takeaways
- Cost-to-Strength Balance: N42 ສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດ (ປະມານ 42 MGOe) ໃນຈຸດລາຄາປະມານ 50% ຕ່ໍາກວ່າ N52, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.
- ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຄວາມຮ້ອນ: ມາດຕະຖານ N52 ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາຂ້າງເທິງ 65 ° C ຫາ 80 ° C, ໃນຂະນະທີ່ N42 variants (ເຊັ່ນ N42H ແລະ N42SH) ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການຍຶດແມ່ເຫຼັກຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 150 ° C ໂດຍບໍ່ມີຄ່າປະກັນໄພທີ່ຫ້າມ.
- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ: ໃນຫຼາຍການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກ N42 ຫຼືການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການ stacking (ໃຊ້ສອງ N42s ແທນທີ່ຈະເປັນ N52 ຫນຶ່ງ) ສະຫນອງການຈັບຄູ່ກັນກັບແຮງດຶງທີ່ແນ່ນອນໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
- ການຫຼຸດຜ່ອນວິສະວະກອນເກີນ: ການນໍາໃຊ້ N42 ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ ແລະບັນຫາການປະກອບກົນຈັກທີ່ເກີດຈາກ 'ການຂ້າແມ່ເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປ' (ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກບໍ່ສາມາດທີ່ຈະຖອດອອກໄດ້, ຫຼືແມ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບອັດຕະໂນມັດ).
- ການຈັດລຽງ ESG: ແມ່ເຫຼັກ NdFeB N42 ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານພາຍນອກສູນແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຂັບລົດວິສະວະກໍາທີ່ຍືນຍົງໃນຂະແຫນງເຕັກໂນໂລຢີສີຂຽວ.
ກໍລະນີວິສະວະກໍາສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ N42: ເປັນຫຍັງບໍ່ N52?
ການກໍານົດ N42 Grade ໃນ Spectrum
ຄວາມເຂົ້າໃຈການຈັດລໍາດັບແມ່ເຫຼັກ neodymium ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງຕາຕະລາງໄລຍະເວລາແລະການວັດແທກຜົນຜະລິດພະລັງງານ. ນາມສະກຸນ 'N' ພຽງແຕ່ບົ່ງບອກເຖິງທາດ Neodymium Iron Boron (NdFeB). ຕົວເລກ '42' ເປັນຕົວແທນຂອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ, ທີ່ຮູ້ຈັກທາງເທັກນິກວ່າ BHmax. ພວກເຮົາວັດແທກມູນຄ່ານີ້ໃນ Mega-Gauss Oersteds (MGOe). ການໃຫ້ຄະແນນ 42 MGOe ຢູ່ໃນກາງທີ່ແນ່ນອນຂອງຕາຕະລາງການໃຫ້ຄະແນນ neodymium ທີ່ທັນສະໄຫມ. ຕາຕະລາງນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກວມເອົາຈາກລະດັບງົບປະມານ N35 ຈົນເຖິງຊັ້ນຮຽນທີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ N55. ການຈັດວາງລະດັບກາງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກຣດເປັນຈຸດຫວານທາງການຄ້າ. ມັນສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະກັດເອົາດິນທີ່ຫາຍາກຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຕ້ອງການໂດຍຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງກວ່າ.
ວິສະວະກອນລະບຸອົງປະກອບສໍາລັບສິນຄ້າບໍລິໂພກຫຼືຮາດແວອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ເມື່ອທ່ານເລືອກຄະແນນ 42 MGOe, ທ່ານຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ດຸ່ນດ່ຽງການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງຂຶ້ນບັນຈຸພະລັງງານຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍດຽວກັນ, ແຕ່ພວກເຂົາເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອບັນລຸມັນ. ທາງເລືອກລະດັບກາງເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນທີ່ພວກເຂົາສາມາດຈັດການ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະປະກອບໂດຍບໍ່ມີໂປໂຕຄອນຫ້ອງສະອາດພິເສດຫຼືຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສຸດ.
ຄວາມສ່ຽງຂອງວິສະວະກອນເກີນ (N42 ທຽບກັບ N52)
ຜູ້ພັດທະນາຮາດແວມັກຈະຕົກເປັນເຫຍື່ອຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ວ່າທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າແມ່ນດີກວ່າ. ການຈັດລຳດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກໂດຍບັງເອີນເປັນການລົງໂທດທາງການຄ້າທີ່ຮຸນແຮງ. ເກຣດ N52 ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງອົງປະກອບຂອງວັດຖຸດິບຫາຍາກ. ອົງປະກອບທາງເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ N52 ມີລາຄາແພງຫຼາຍໃນຕະຫຼາດເປີດ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນໄວ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, neodymium ຊັ້ນສູງແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຫັກຫຼາຍ. ການແຕກຫັກຄ້າຍຄືເຊລາມິກແມ່ນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ການຈັດການຊັ້ນແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການປະກອບອັດຕະໂນມັດຢ່າງໄວວາ.
Over-engineering ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ຮ້າຍແຮງ. ແຮງແມ່ເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຂາຍຍ່ອຍ, ຕູ້, ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກສ້າງອົງປະກອບທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກບໍ່ສາມາດແຍກອອກດ້ວຍມືຢ່າງສະດວກສະບາຍ. ຖ້າຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງຮຸກຮານຝາປິດແທັບເລັດເພື່ອຖອດມັນອອກ, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຈະລົ້ມເຫລວ. ໃນສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາ, ການວາງແມ່ເຫຼັກ N52 ສອງອັນຢູ່ໃກ້ກັນເກີນໄປໃນສາຍປະກອບເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກນໍາກັນຢ່າງໂຫດຮ້າຍ. ຜົນກະທົບນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຕກຫັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຢຸດສາຍການຜະລິດທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະກອບການເກັບກູ້ຂີ້ເຫຍື້ອ.
ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະແມ່ເຫຼັກພື້ນຖານ
ທີມງານວິສະວະກໍາຕ້ອງການຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການເພີ່ມ BOM. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງມາດຕະຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສະນະແມ່ເຫຼັກສໍາລັບອຸປະກອນການນີ້, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການສ້າງແບບຈໍາລອງ CAD ກົນຈັກແລະການຈໍາລອງ flux.
| ຊັບສິນດ້ານວິຊາ ການ |
ການວັດແທກ |
ຄວາມສໍາຄັນທາງດ້ານວິສະວະກໍາ |
| Remanence (Br) |
1.28 - 1.32 Tesla (T) / 12.8-13.2 kGs |
ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກຖືກໂຍກຍ້າຍ. |
| ການບີບບັງຄັບ (HcB) |
≥ 836 kA/m / 10.9 - 11.6 kOe |
ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການ demagnetization ຈາກພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກ. |
| ການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (HcJ) |
≥ 955 kA/m |
ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງໂຄງສ້າງຕໍ່ການ demagnetization ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານທີ່ສູງ. |
| ອຸນຫະພູມ Curie |
310 - 320 ອົງສາ |
ຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ການສູນເສຍຖາວອນ, irreversible ຂອງຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດເກີດຂຶ້ນ. |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ |
~7.5 g/cm³ |
ຈໍາເປັນສໍາລັບການຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກການປະກອບທັງຫມົດໃນ drone, ລົດຍົນ, ແລະການນໍາໃຊ້ຍານອາວະກາດ. |
ການຄິດໄລ່ແຮງດຶງແນວຕັ້ງ (ເກີນການຄາດເດົາຕາບອດ)
ທີມງານຈັດຊື້ບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການຄາດຄະເນຂອງຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ຄາດຄະເນຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາໄວ້. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ສົມຜົນທາງທິດສະດີຄຽງຄູ່ກັບການທົດສອບຕົວຈິງ. ສູດແຮງດຶງທາງທິດສະດີແມ່ນ F = (B² × A) / (2 × μ₀) . ໃນສົມຜົນນີ້, B ສະແດງເຖິງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux, A ຫຍໍ້ມາຈາກພື້ນທີ່ສໍາຜັດກັບຫນ້າດິນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະμ₀ເປັນຕົວແທນຂອງແມ່ເຫຼັກ permeability ຂອງສູນຍາກາດ. ໃນຂະນະທີ່ນີ້ສະຫນອງຄວາມແນ່ນອນທາງດ້ານຄະນິດສາດ, ວິສະວະກອນຍັງອີງໃສ່ມາດຕະຖານ heuristic ປະຕິບັດ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງແທ້ຈິງ, ແຜ່ນສະກົດຈິດ N42 ຫນາ 10 ມມທີ່ດຶງກັບແຜ່ນເຫຼັກຫນາ, ຮາບພຽງ, ບໍ່ໄດ້ທາສີສາມາດຖືໄດ້ປະມານ 6-8 ກິໂລຕາມແນວຕັ້ງ.
ເພື່ອຄິດໄລ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະລະບຸແຮງຍຶດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ທີມງານວິສະວະກໍາປະຕິບັດຕາມຂະບວນການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
- ກໍານົດຜົນບັງຄັບໃຊ້ພື້ນຖານ: ຄິດໄລ່ແຮງດຶງທິດສະດີວັດຖຸດິບໂດຍໃຊ້ສູດຂ້າງເທິງໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນເປົ່າຂອງແມ່ເຫຼັກແລະ 42 MGOe rating.
- ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ: ກໍານົດຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກແລະແຜ່ນປະທ້ວງ, ລວມທັງເຮືອນພາດສະຕິກຫຼືຜ້າ.
- ໃຊ້ການເຄືອບ Derating: ຫັກອອກ 2-5% ຂອງແຮງດຶງທັງຫມົດເພື່ອບັນຊີສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການແຜ່ນ nickel ຫຼື epoxy ມາດຕະຖານ.
- ບັນຊີສໍາລັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: ຖ້າພື້ນຜິວໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກທາສີ, ໂຄ້ງ, ຫຼືໂຄງສ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຄາດວ່າຈະເພີ່ມເຕີມ 15-30%.
- ປະຕິບັດການທົດສອບ Jig: Clamp ການສະກົດຈິດທີ່ແນ່ນອນແລະການປະກອບແຜ່ນປະທ້ວງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງວັດຜົນບັງຄັບໃຊ້ດິຈິຕອນເພື່ອວັດແທກຈຸດ breakaway ທາງດ້ານຮ່າງກາຍກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບ.
ການຊົດເຊີຍສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ
ປັດຊະຍາການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການສະກົດຈິດແມ່ນງ່າຍດາຍ: ອອກແບບມັນຢູ່ໃນ, ບໍ່ເພີ່ມມັນໃນພາຍຫລັງ. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກຊຸດໂຊມລົງຕາມໄລຍະທາງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ພວກເຮົາອ້າງເຖິງໄລຍະນີ້ເປັນຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ. ທີ່ຢູ່ອາໄສພາດສະຕິກ, ວົງເລັບຍຶດຕິດພາຍໃນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ແຮງດຶງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແມ່ເຫຼັກ flush ປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາແມ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທາງຫລັງຂອງພາດສະຕິກ ABS 2 ມມ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບການເຄືອບປ້ອງກັນ. NdFeB ແມ່ນ corrosive ສູງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບ. ເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບປ້ອງກັນມາດຕະຖານເຊັ່ນຊັ້ນ epoxy ຫນາຫຼື nickel ສາມຊັ້ນ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊ່ອງຫວ່າງ micro-air. ຊັ້ນ 0.05mm ຂອງ epoxy ປ້ອງກັນເລັກນ້ອຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງຄິດໄລ່ຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະສະຫຼຸບຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດແລະຂະຫນາດທີ່ຢູ່ອາໄສ. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມຫນາຂອງເຄືອບເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ນັ່ງພູມໃຈຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເຂົາເຈົ້າ, ປ້ອງກັນການປະກອບ flush ແລະທໍາລາຍການເຫມາະກົນຈັກ.
ຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ demagnetization
ອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ຄວາມເປັນຈິງ
ແຮງຍຶດຂອງແມ່ເຫຼັກບໍ່ແມ່ນຕົວວັດແທກຄົງທີ່, ບໍ່ປ່ຽນແປງ. ມັນຫຼຸດລົງຕາມການຄາດຄະເນຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາມັກຈະມີອົງປະກອບຂອງຄວາມຮ້ອນ radiant, friction, ຫຼືແສງແດດໂດຍກົງ. ຢູ່ທີ່ 80 ອົງສາ C, ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ 42 MGOe ຈະສູນເສຍ 10-12% ຂອງແຮງດຶງພື້ນຖານຂອງມັນຊົ່ວຄາວ. ຖ້າການປະກອບແມ່ນອີງໃສ່ 100% ຂອງການຍຶດຖືທາງທິດສະດີເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ, ການທໍາລາຍຊົ່ວຄາວນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງກົນຈັກ.
ທ່ານຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ Curie ແລະອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດ. ອຸນຫະພູມ Curie (ປະມານ 310 ° C) ແມ່ນບ່ອນທີ່ການສະກົດຈິດຖືກທໍາລາຍຢ່າງຖາວອນ. ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດແມ່ນຈຸດທີ່ການສູນເສຍການປະຕິບັດຊົ່ວຄາວເລີ່ມຕົ້ນ. ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມເຢັນລົງຕໍ່າກວ່າລະດັບປະຕິບັດການ, ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຈະຟື້ນຕົວຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການເກີນຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມຂອງການເຮັດວຽກ ແຕ່ການຢູ່ຕໍ່າກວ່າຈຸດ Curie ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍກະແສໄຟຖາວອນບາງສ່ວນ. ພວກເຮົາຕ້ອງປ້ອງກັນສິ່ງນີ້ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດໃນໄລຍະການອອກແບບ.
ການຖອດລະຫັດການຕໍ່ທ້າຍອຸນຫະພູມ (M, H, SH, UH)
ມາດຕະຖານ neodymium ເລີ່ມດີ້ນລົນສູງກວ່າ 80 ° C. ເພື່ອຕ້ານກັບສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ນັກວິທະຍາສາດວັດສະດຸປ່ຽນແປງການບີບບັງຄັບພາຍໃນໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ Dysprosium. ການດັດແກ້ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຄໍາຕໍ່ທ້າຍຕາມຕົວອັກສອນ. ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນຮັກສາພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຄວາມຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນ.
| Grade Suffix |
Max Operating Temp |
ສະພາບແວດລ້ອມແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປ |
| N42 (ມາດຕະຖານ) |
80°C (176°F) |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພາຍໃນເຮືອນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຂາຍຍ່ອຍ, ການປິດເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ. |
| N42M |
100°C (212°F) |
ມໍເຕີປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮາດແວສະຖາປັດຕະຍະກໍາກາງແຈ້ງ. |
| N42H |
120°C (248°F) |
ພັດລົມລະບາຍຄວາມຮ້ອນ EV, ຕົວກະຕຸ້ນອຸດສາຫະກໍາ, ການໃຊ້ແສງແດດໂດຍກົງ. |
| N42SH |
150°C (302°F) |
ມໍເຕີ servo ຫນັກ, ຫຸ່ນຍົນ friction ສູງ, stators ກໍາເນີດໄຟຟ້າ. |
| N42UH |
180°C (356°F) |
ເຊັນເຊີຍານອາວະກາດ, ປ້ຳນ້ຳອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັນເຊີກວດຈັບເຄື່ອງຈັກ. |
ກໍລະນີສຶກສາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ພິຈາລະນາສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜ່ານມາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລີ່ມຕົ້ນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າຂອງເຢຍລະມັນ. ທີມງານວິສະວະກໍາໄດ້ກໍານົດແມ່ເຫຼັກ N52 ສໍາລັບມໍເຕີພັດລົມເຢັນຂອງຫມໍ້ໄຟ. ພວກເຂົາເລືອກ N52 ຢ່າງດຽວສໍາລັບອັດຕາສ່ວນແຮງບິດຕໍ່ຂະຫນາດຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມາດຕະຖານ N52 ແມ່ນຖືກປະເມີນພຽງແຕ່ສໍາລັບ 65-80 ° C. ໃນລະຫວ່າງການຂັບລົດທາງດ່ວນ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີໄດ້ມັກຈະເກີດອຸນຫະພູມ 95°C. ແມ່ເຫຼັກ N52 ສູນເສຍ 18% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກຊົ່ວຄາວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພັດລົມເຢັນຢຸດແລະກະຕຸ້ນເຕືອນໄພຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງຍານພາຫະນະ.
ການແກ້ໄຂໄດ້ພິສູດງ່າຍດາຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ວິສະວະກອນໄດ້ແລກປ່ຽນອົງປະກອບ N52 ສໍາລັບເກຣດ N42H. ຄໍາຕໍ່ທ້າຍ H ຈັດການສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ 95 ° C ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍການເຊື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນສູນ. ພັດລົມເຢັນຮັກສາ RPM ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະການເລີ່ມຕົ້ນພ້ອມໆກັນໄດ້ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ອົງປະກອບຕໍ່ຫນ່ວຍໂດຍ 50% ເພາະວ່າພວກເຂົາຢຸດເຊົາການຊື້ວັດສະດຸ N52 ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ດັດຊະນີປີ້ນກັບອຸດສາຫະກໍາກັບເກຣດ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງເທີງສໍາລັບ N42
ຫຸ່ນຍົນ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະ Servo Motors
ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນແຮງບິດຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ແຂນໜັກໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ ແລະທົນທຸກຈາກຄວາມບໍ່ເສື່ອມຂອງກົນຈັກ. ການປະຕິບັດ neodymium ລະດັບກາງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກມໍເຕີໄດ້ເຖິງ 30% ເມື່ອປຽບທຽບກັບທາງເລືອກ ferrite ມໍລະດົກ. ການຫຼຸດນ້ຳໜັກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນທີ່ວ່ອງໄວ ບັນລຸການເລັ່ງ, ການຫຼຸດຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ຢ່າງແທ້ຈິງໃນສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອສ້າງແຂນຫຼາຍແກນ, ການປະຫຍັດ 300 ກຣາມໃນແຕ່ລະມໍເຕີຮ່ວມກັນເຮັດໃຫ້ການຮຸກຮານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ payload ໃນ chassis ຖານກາງ.
ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ແລະການທົດແທນກົນຈັກ
ການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມທົດແທນ latches ກົນຈັກ, screws, ແລະ fasteners hook-and-loop ດ້ວຍພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເຊື່ອງໄວ້. ການສະກົດຈິດບໍ່ທົນທຸກຈາກການສວມໃສ່ຂອງກົນຈັກແລະ tear ຄ້າຍຄື clip ພລາສຕິກເຮັດ. ໃນເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ໜັກໜ່ວງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຍຸດທະວິທີ ແລະ ເສື້ອຄຸມດັບເພີງ, ການປິດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ສະອາດ. ຜູ້ໃຊ້ຮູ້ສຶກວ່າ 'ຄລິກ' ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍຢືນຢັນວ່າຖົງໄດ້ຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ນີ້ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຄື່ອງຍຶດຜ້າແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງເສື້ອຜ້າສິບປີ.
ການຄ້າເອເລັກໂທຣນິກ ແລະເຄື່ອງສຽງ
ລຳໂພງທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດສູງ, ຫູຟັງສະຕູດິໂອເກຣດ, ແລະຮາດດິສຂັບ (HDDs) ເລີ່ມຕົ້ນເປັນມາດຕະຖານ 42 MGOe ນີ້. ປະສິດທິພາບສຽງຂອງລຳໂພງແມ່ນອາໄສການຍູ້ທໍ່ສຽງຜ່ານສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໜາແໜ້ນ. ຊັ້ນຮຽນນີ້ສະຫນອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫ້າມຫຼືຫຼາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ N52. ມັນຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຕ້ອງການສຽງສຽງທີ່ແນ່ນອນ ໂດຍບໍ່ມີການຍູ້ອຸປະກອນສຽງໃຫ້ເປັນຊັ້ນລາຄາພິເສດ, ບໍ່ສາມາດປັບຂະໜາດໄດ້. ໂດຍການນໍາໃຊ້ແຜ່ນທີ່ກວ້າງກວ່າ, ຜູ້ຜະລິດລໍາໂພງຈະສ້າງພື້ນທີ່ກວ້າງ, ເປັນເອກະພາບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕອບສະຫນອງສຽງເບດທີ່ຄົມຊັດ.
ອຸປະກອນການຮັບຮູ້ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ (CNC & MRI)
ການຜະລິດຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການຖ່າຍຮູບທາງການແພດແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດແມ່ເຫຼັກ CNC ໃຊ້ເກຣດນີ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ ± 0.01 ມມຕາມເສັ້ນທາງສາຍ. ໃນຂະແຫນງການແພດ, MRI shimming coils ນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ສະເພາະນີ້ເພື່ອຮັກສາພາກສະຫນາມທີ່ຫມັ້ນຄົງຢ່າງສົມບູນໃນໄລຍະການສະແກນຄົນເຈັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແປດຊົ່ວໂມງ. ການເຫນັງຕີງໃດໆໃນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທໍາລາຍຂໍ້ມູນການວິນິດໄສ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວເລືອກລະດັບກາງຮັບປະກັນການຖ່າຍຮູບຍັງຄົງສອດຄ່ອງເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບພາຍໃນຮ້ອນຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ປະຈໍາວັນຢ່າງຮຸນແຮງ.
ESG ແລະຜົນກະທົບປະສິດທິພາບພະລັງງານ
ການຈັດຊື້ແບບຍືນຍົງກໍານົດວິສະວະກໍາວິສາຫະກິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ເກຣດວັດສະດຸສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນຂະແໜງເຕັກໂນໂລຊີສີຂຽວ, ໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງຈັກພະລັງງານລົມທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ ແລະລະບົບເບກທີ່ສ້າງໃໝ່ສຳລັບການຂົນສົ່ງສາທາລະນະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສ້າງຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການແຕ້ມຫນຶ່ງວັດຂອງພະລັງງານພາຍນອກ. ການສະກົດຈິດ turbine ລະດັບກາງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເປັນເວລາຊາວປີດ້ວຍການເຊື່ອມໂຊມສູນ. ນອກຈາກນັ້ນ, neodymium ແມ່ນບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍການປະຕິບັດຕາມ ESG ຮຸກຮານໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຜົນຜະລິດກົນຈັກ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ TCO, ການຍົກລະດັບ, ແລະຍຸດທະສາດການອອກແບບ
ການຂະຫຍາຍປະລິມານທຽບກັບລະດັບການເພີ່ມຂຶ້ນ (ຍຸດທະສາດການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ)
ຄວາມຜິດພາດມາດຕະຖານໃນການຈັດຊື້ B2B ແມ່ນການຍົກລະດັບຊັ້ນວັດສະດຸແທນທີ່ຈະປ່ຽນແປງຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງ ຫຼື ຄວາມໜາຂອງແມ່ເຫຼັກລະດັບກາງພຽງແຕ່ 15-20% ແມ່ນທາງຄະນິດສາດລາຄາຖືກກວ່າການຍົກລະດັບວັດຖຸດິບເປັນ N52. ທ່ານ leverage ປະລິມານຫຼາຍກ່ວາເຄມີສາດລາຄາແພງ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກມີການປ່ຽນແປງຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ໂດຍການອີງໃສ່ພາກສ່ວນລະດັບກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ທ່ານເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະສົມ Dysprosium ຊັ້ນສູງ.
ພິຈາລະນາຜູ້ຜະລິດຫຸ່ນຍົນ B2B ດັດແປງຕົວຈັບແຂນອັດຕະໂນມັດ. ການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ນໍາໃຊ້ແຜ່ນ N52 ຂະໜາດ 15 ມມ ເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 12 ກິໂລກຣາມ. ລາຄາ BOM ຕໍ່ຊຸດແມ່ນ $8,000. ໂດຍການປ່ຽນແປງໄຟລ໌ CAD ເພື່ອຮັບເອົາແຜ່ນ 18 ມມ N42, ແຂນໄດ້ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຈັບ 12 ກິໂລຄືກັນ. ຮອຍຕີນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໄດ້ຊົດເຊີຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ. ລາຄາຊຸດການຜະລິດໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 8,000 ໂດລາລົງມາເປັນ 4,200 ໂດລາ, ບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນລາຍຈ່າຍວັດຖຸດິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ 47%.
Stacking Mechanics (ກົດລະບຽບການຕົວຄູນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ)
ເມື່ອວິສະວະກອນບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄດ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຢູ່ອາໃສ, stacking ກາຍເປັນຍຸດທະສາດຕໍ່ໄປ. ຟີຊິກຂອງ stacking dictates ວ່າການວາງສອງແມ່ເຫຼັກລະດັບມາດຕະຖານຢູ່ດ້ານເທິງຂອງກັນແລະກັນຈະເພີ່ມກໍາລັງການດຶງທັງຫມົດຕາມແນວຕັ້ງປະມານ 80-110%. ມັນບໍ່ໄດ້ຜົນເພີ່ມຂຶ້ນ 200% ເນື່ອງຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກຢູ່ແຄມຂອງກະບອກສູບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກົດລະບຽບການຄ້າຍັງຄົງເປັນທາດເຫຼັກ: ເມື່ອພື້ນທີ່ປະກອບພາຍໃນອະນຸຍາດໃຫ້, ການນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຊັ້ນກາງທີ່ຜະລິດດ້ວຍມະຫາຊົນສອງແມ່ນເກືອບສະເຫມີລາຄາຖືກກວ່າການຈັດຊື້ແມ່ເຫຼັກຊັ້ນສູງທີ່ມີເຄື່ອງຈັກດຽວ.
ເສັ້ນທາງການຍົກລະດັບ 'No-Retooling' N38
ຜະລິດຕະພັນມໍລະດົກຫຼາຍອັນແມ່ນອີງໃສ່ຊັ້ນຮຽນ N35 ຫຼື N38 ທີ່ເກົ່າກວ່າ. ໃນທີ່ສຸດ, ຄູ່ແຂ່ງປ່ອຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງຍົກລະດັບການຖືຄອງຂອງຕົນເອງ. ທ່ານສາມາດຍົກລະດັບປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ທັນທີໂດຍການປ່ຽນແມ່ເຫຼັກ N42 ຂອງຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກຮອຍຕີນກາຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນ, ໂຮງງານຈຶ່ງຫຼີກລ່ຽງການສີດແມ່ພິມຄືນໃໝ່. ທີ່ຢູ່ອາໄສພາດສະຕິກ, ວົງເລັບ, ແລະການປະກອບ jigs ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂສູນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຍົກລະດັບຜະລິດຕະພັນໃນຄືນໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນໃນເຄື່ອງມືໃຫມ່.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການເລືອກການເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງ
ເປັນຫຍັງການເຄືອບແມ່ນບັງຄັບ
NdFeB ດິບມີປະລິມານທາດເຫຼັກສູງເປັນພິເສດ. ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້, ວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງຂອງບັນຍາກາດຢ່າງໄວວາແລະການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ. ນອກຈາກນັ້ນ, neodymium sintered ແມ່ນ brittled ປະກົດຂຶ້ນ, ແບ່ງປັນລັກສະນະທາງກາຍະພາບຫຼາຍກັບຈອກກາເຟ ceramic ກ່ວາສິ້ນຂອງເຫຼັກເຄື່ອງຈັກ. ການແລ່ນ neodymium ທີ່ບໍ່ເຄືອບຢູ່ໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຊມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງໄວວາແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ rust. ການເຄືອບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທັງອຸປະສັກເຄມີແລະເຄື່ອງດູດຊ໊ອກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ການປະເມີນທາງເລືອກການເຄືອບສໍາລັບ N42
ການເລືອກແຜ່ນປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຄືກັນກັບການເລືອກຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະສັກປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງທາງເລືອກຂອງແຜ່ນມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການຈັດຊື້ອຸດສາຫະກໍາ.
| ການເຄືອບປະເພດ |
ຄວາມຫນາ |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
ຂໍ້ຈໍາກັດ |
| Ni-Cu-Ni (ນິໂກ້) |
15-21 ມມ |
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປພາຍໃນເຮືອນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ມໍເຕີແຫ້ງ. |
ຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ friction ຫນັກ; ທຸກຍາກໃນນ້ໍາເກືອ. |
| ສັງກະສີ |
8-15 ມມ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາຍໃນທີ່ລະອຽດອ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້. |
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຕ່ໍາ; ປ່ຽນເປັນສີຂາວເມື່ອ oxidizing. |
| ຢາງ Epoxy |
20-30 ມມ |
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ເຂດຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກ. |
ການເຄືອບທີ່ຫນາທີ່ສຸດສ້າງຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກທາງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່. |
| Teflon (PTFE) |
15-25 ມມ |
ກົນໄກການເລື່ອນ, ອຸປະກອນການແພດຕ່ໍາ friction. |
ແພງສູງ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງ batch custom. |
| ຄໍາ |
1-2 μm (ເກີນ Ni) |
ການປູກຝັງທາງການແພດ, ອຸປະກອນສຽງທີ່ສູງທີ່ສຸດ. |
ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຂະຫນາດອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. |
ການເລືອກຮູບຮ່າງ ແລະການສ້າງແຜນທີ່ການສະກົດຈິດ
ການຈັບຄູ່ເລຂາຄະນິດກັບວຽກງານວິສະວະກໍາ
ການຈັດຊື້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ເຫຼັກດິບລົ້ມເຫລວຖ້າເລຂາຄະນິດບໍ່ກົງກັບຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງກົນຈັກ. ຮູບຮ່າງສະເພາະໂຄງການສາຍ flux ແມ່ເຫຼັກໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ແຜ່ນດິດ ແລະກະບອກສູບແມ່ນເໝາະສຳລັບຮ່ອງຮອຍທາງກວ້າງຂອງພື້ນ, ເຊັນເຊີຝັງຕົວ, ແລະກົນໄກປິດເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຕັນ ແລະສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ນດີເລີດໃນການເຊື່ອມໂຍງໂຄງສ້າງ ແລະ arrays ເສັ້ນຍາວ, ເຊັ່ນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນມໍເຕີແບບເສັ້ນ. ແຫວນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ rotary, ແກນເລື່ອນ, ແລະມໍເຕີ spinning. ຮູບຮ່າງຂອງ Countersunk ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ກໍາລັງແມ່ເຫຼັກຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍແລະການຍຶດ screw ກົນຈັກແມ່ນກໍານົດຕາມກົດຫມາຍໂດຍລະຫັດຄວາມປອດໄພ.
ການກໍານົດທິດທາງການສະກົດຈິດ
ພຽງແຕ່ສັ່ງໃຫ້ຮູບຮ່າງທົ່ວໄປຈາກຜູ້ສະຫນອງສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມາຮອດທ່າເຮືອຂອງທ່ານ. ວິສະວະກອນຕ້ອງກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດຂະບວນການສະກົດຈິດໃນຄໍາສັ່ງຊື້. ການສະກົດຈິດ Axial ແລ່ນກົງຜ່ານຄວາມຫນາ, ການສ້າງການດຶງທິດທາງມາດຕະຖານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຖື. ການສະກົດຈິດ radial ຍູ້ flux ອອກຈາກສູນກາງ, ເຊິ່ງສະລັບສັບຊ້ອນໃນການຜະລິດແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການອອກແບບມໍເຕີທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ແນ່ນອນ. ການສະກົດຈິດຫຼາຍເສົາ ຫຼື rotary ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບວົງເຊັນເຊີແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດແມ່ເຫຼັກ. ຂະບວນການນີ້ຈັດວາງເສົາແມ່ເຫຼັກສະຫຼັບກັນຢ່າງຊັດເຈນຕາມພື້ນຜິວຕໍ່ເນື່ອງອັນດຽວ, ໃຫ້ເຊັນເຊີ optical ຫຼື hall-effect ນັບການຫມຸນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ: ການຈັດຊື້ແມ່ເຫຼັກ N42 ຢ່າງປອດໄພ
ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບບັງຄັບ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງແມ່ເຫຼັກທົ່ວໂລກມີວັດສະດຸປອມ ຫຼື ປະສິດທິພາບຕໍ່າ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງດໍາເນີນການກັບໂປໂຕຄອນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີທ່າແຮງສະໜອງການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ແລະ ISO 14001 ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ຖ້າອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ການປະຕິບັດຕາມ RoHS ແມ່ນບັງຄັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີໂລຫະຫນັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລົດຍົນ, ຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ ISO / TS 16949, ເຊິ່ງຮັບປະກັນໂຮງງານຕອບສະຫນອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ທີ່ສໍາຄັນ.
ຄວາມຕ້ອງການກວດສອບດ້ານວິຊາການ
ການຢັ້ງຢືນເຈ້ຍພຽງແຕ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານ. ທ່ານຕ້ອງດໍາເນີນການກວດສອບດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດຄໍາສັ່ງຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການກວດສອບມາດຕະຖານນີ້ເມື່ອປະເມີນຜູ້ສະຫນອງແມ່ເຫຼັກໃຫມ່:
- ຮ້ອງຂໍ BH Curves: ຕ້ອງການ batch-specific Demagnetization Curves (BH Curves) ສໍາລັບຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະສັ່ງ.
- ຢືນຢັນຄວາມທົນທານ: ຢືນຢັນໂຮງງານຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງ ±0.1mm. ຖ້າພວກເຂົາສະເຫນີພຽງແຕ່ 0.2mm, ທ່ານຈະປະເຊີນກັບບັນຫາການປັບຕົວໃນສາຍການປະກອບຂອງທ່ານ.
- ທົບທວນຂໍ້ມູນການສີດເກືອ: ຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບການສີດເກືອພາຍໃນເຮືອນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຢືນຢັນຄວາມສົມບູນໃນໄລຍະຍາວຂອງສານເຄືອບ epoxy, ສັງກະສີ, ແລະ nickel ຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເລັ່ງການກັດກ່ອນ.
- ຮ້ອງຂໍລາຍງານ Flux Scanner: ຕ້ອງການເອກະສານສະແດງແຜນທີ່ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນກັບຮູບຮ່າງທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງທ່ານແລະບໍ່ທົນທຸກຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux asymmetrical.
ສະຫຼຸບ
- ປະເມີນ BOM ຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານແລະກໍານົດການປະກອບຍ່ອຍທີ່ອົງປະກອບ N52 ລາຄາແພງສາມາດຖືກຫຼຸດລົງເປັນຊັ້ນກາງໂດຍການຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງແມ່ເຫຼັກ.
- ຄິດໄລ່ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງໃນຊອບແວ CAD ຂອງທ່ານ, ປັດໄຈໃນຄວາມຫນາສະເພາະຂອງ epoxy ຫຼື nickel ທີ່ຕ້ອງການ.
- ກວດເບິ່ງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນຂອງແອັບພລິເຄຊັນຂອງເຈົ້າ ແລະລະບຸຕົວຕໍ່ທ້າຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: H ຫຼື SH) ຖ້າສະພາບການເຮັດວຽກເກີນ 80°C.
- ຕິດຕໍ່ຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອຮ້ອງຂໍການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການແລະສັ່ງຊຸດຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການທົດສອບການແຍກອອກທາງຮ່າງກາຍໃນ jigs ປະກອບຂອງທ່ານ.
FAQ
ຖາມ: 'ເກຣດ N42' ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນແມ່ເຫຼັກ neodymium?
A: 'N' ຫຍໍ້ມາຈາກ Neodymium, ກໍານົດການແຕ່ງຫນ້າວັດຖຸດິບ. '42' ສະແດງເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ທີ່ວັດແທກໃນ Mega-Gauss Oersteds (MGOe). metric ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃນຂອບເຂດການຄ້າມາດຕະຖານ.
Q: ເປັນແມ່ເຫຼັກ N42 ທີ່ເຂັ້ມແຂງພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ອີງຕາມຄວາມຫນາໂດຍລວມແລະພື້ນທີ່ສໍາຜັດກັບຫນ້າດິນທີ່ແນ່ນອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນ 10 ມມຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຖືໄດ້ເຖິງ 8 ກິໂລຕາມແນວຕັ້ງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາບັນລຸການຍົກຫນັກໂດຍການຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຫນ້າດິນແລະຄວາມຫນາແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະດັບວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນ blindly.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ N42 ແລະ N42H ແມ່ນຫຍັງ?
A: ເກຣດ neodymium ລະດັບກາງມາດຕະຖານເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປະສົບກັບຄວາມຮ້ອນຊົ່ວຄາວທີ່ຜ່ານມາ 80°C. ຕົວແປ N42H ມີການບີບບັງຄັບພາຍໃນທີ່ສູງກວ່າ. ພວກເຮົາສ້າງມັນດ້ວຍອົງປະກອບຕາມຮອຍເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງເຖິງ 120 ອົງສາ C ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍການໄຫຼຖາວອນ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດປ່ຽນແມ່ເຫຼັກ N52 ດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ N42 ເພື່ອປະຫຍັດເງິນໄດ້ບໍ?
A: ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແມ່ນແລ້ວ. ຖ້າຫາກວ່າການອອກແບບທີ່ຢູ່ອາໄສພາຍໃນຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເພີ່ມຂຶ້ນ 15-20% ໃນປະລິມານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືຄວາມຫນາ, ຊັ້ນຕ່ໍາບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ການດຶງດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ການແລກປ່ຽນນີ້ເຮັດໃຫ້ລາຄາວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງຫນຶ່ງ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N42 ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະເວລາບໍ?
A: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິ, ພວກມັນສູນເສຍຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາທຸກໆສິບປີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນລະດັບຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼື rust ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຮ້າຍແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງແມ່ເຫຼັກຢ່າງໄວວາແລະຖາວອນ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກ N42 ຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງແຕກ ຫຼືແຕກໃນລະຫວ່າງການປະກອບ?
A: Sintered neodymium ແມ່ນ brittle ໂດຍທໍາມະຊາດ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ກົນຈັກຄືກັບຈອກເຊລາມິກ. ຖ້າພາກສ່ວນຕ່າງໆຕິດກັນຢ່າງແຮງຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ, ພວກມັນຊິບ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ການເຄືອບ epoxy ທີ່ດູດຊຶມຜົນກະທົບ ຫຼືການອອກແບບໃໝ່ຂອງອຸປະກອນປະກອບເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບ.
