தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஏன் N42 காந்தங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி ஆகியவற்றில், தவறான காந்த தரத்தை குறிப்பிடுவது புலத்தில் தோல்விகள் அல்லது கடுமையாக வீங்கிய பொருட்களின் (BOM) செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் பெரும்பாலும் கிடைக்கக்கூடிய வலிமையான தரத்திற்கு இயல்புநிலையாக இருக்கும், அதிக இழுக்கும் சக்தி சிறந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு சமமாக இருக்கும் என்று கருதுகின்றனர். இந்த அதிக-பொறியியல் அணுகுமுறை வெப்ப நிலைத்தன்மை, இயந்திர மிருதுவான தன்மை மற்றும் ஒரு யூனிட் செலவுகள் ஆகியவற்றில் வர்த்தக பரிமாற்றங்களை புறக்கணிக்கிறது. ஒரு நிலையான தொழில்துறை தரம் போதுமானதாக இருக்கும் போது N52 காந்தத்தை நம்புவது தேவையற்ற உற்பத்தி இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஒரு சமநிலையான தரநிலை இந்த சரியான சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. வணிக மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான தொழில்துறை அடிப்படையாக N42 காந்தங்கள் வெளிப்பட்டுள்ளன. இந்த வழிகாட்டி தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், செலவு-க்கு-செயல்திறன் விகிதங்கள், வெப்ப வரம்புகள் மற்றும் நம்பிக்கையுடன் குறிப்பிட தேவையான சப்ளையர் சரிபார்ப்பு கட்டமைப்புகளை உடைக்கிறது. N42 காந்தங்கள் . உங்கள் அடுத்த உற்பத்தியில் மூல சக்தியிலிருந்து விலகி, சுற்றுச்சூழல் நீடித்து நிலைத்திருப்பதன் மூலம், யூனிட் செலவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு ஆயுட்காலம் ஆகிய இரண்டையும் நீங்கள் மேம்படுத்தலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• செலவில் இருந்து வலிமை இருப்பு: N52 ஐ விட தோராயமாக 50% குறைவான விலையில் N42 உகந்த காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை (தோராயமாக 42 MGOe) வழங்குகிறது, இது அதிக அளவு உற்பத்திக்கான மிகவும் அளவிடக்கூடிய தேர்வாக அமைகிறது.
• வெப்ப மீள்தன்மை: நிலையான N52 ஆனது 65°C முதல் 80°C வரை விரைவாகச் சிதைவடைகிறது, அதேசமயம் N42 வகைகள் (N42H மற்றும் N42SH போன்றவை) தடைசெய்யும் பிரீமியங்கள் இல்லாமல் 150°C வரை வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் காந்தப் பிடிப்பைப் பராமரிக்கின்றன.
• வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை: பல கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளில், ஒரு N42 காந்தத்தின் தடிமன் அதிகரிப்பது அல்லது ஸ்டாக்கிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது (ஒரு N52 க்குப் பதிலாக இரண்டு N42களைப் பயன்படுத்துதல்) செலவின் ஒரு பகுதியிலேயே துல்லியமான இழுப்பு-விசை பொருத்தத்தை வழங்குகிறது.
• அதிகப்படியான பொறியியலைத் தணித்தல்: 'காந்த ஓவர்கில்' (நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் பிரிக்க இயலாது அல்லது தானியங்கி தாக்கத்தின் கீழ் உடையக்கூடிய காந்தங்கள் சிதைந்துவிடும்) காரணமாக ஏற்படும் பயனர் அனுபவக் குறைபாடுகள் மற்றும் இயந்திர அசெம்பிளி சிக்கல்களை N42ஐப் பயன்படுத்துதல் தடுக்கிறது.
• ESG சீரமைப்பு: NdFeB N42 காந்தங்கள் பூஜ்ஜிய வெளிப்புற சக்தி தேவைகளுடன் சக்திவாய்ந்த காந்தப்புலங்களை உருவாக்குகின்றன மற்றும் முழுமையாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை, பசுமை-தொழில்நுட்பத் துறைகளில் நிலையான பொறியியலை இயக்குகின்றன.

N42 காந்தங்களுக்கான பொறியியல் வழக்கு: ஏன் N52 இல்லை?

ஸ்பெக்ட்ரமில் N42 தரத்தை வரையறுத்தல்

நியோடைமியம் காந்த தரப்படுத்தலைப் புரிந்துகொள்வதற்கு, கால அட்டவணை மற்றும் ஆற்றல் வெளியீட்டு அளவீடுகளைப் பார்க்க வேண்டும். 'N' பெயரிடல் நியோடைமியம் இரும்பு போரானை (NdFeB) குறிக்கிறது. '42' என்ற எண் தொழில்நுட்ப ரீதியாக BHmax என அறியப்படும் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது. இந்த மதிப்பை Mega-Gauss Oersteds (MGOe) இல் அளவிடுகிறோம். 42 MGOe இன் மதிப்பீடு நவீன நியோடைமியம் தரவரிசை அட்டவணையின் நடுவில் உள்ளது. இந்த விளக்கப்படம் பொதுவாக பட்ஜெட்-அடுக்கு N35 இலிருந்து N55 போன்ற தீவிர செயல்திறன் தரங்கள் வரை பரவுகிறது. இந்த நடுத்தர அடுக்கு வேலை வாய்ப்பு தரத்தை வணிக இனிமையான இடமாக வடிவமைக்கிறது. உயர் தரங்களுக்குத் தேவைப்படும் அதிகப்படியான அரிதான-பூமி பிரித்தெடுப்பைக் கோராமல் இது பாரிய பிடிப்பு சக்தியை வழங்குகிறது.

நுகர்வோர் பொருட்கள் அல்லது தொழில்துறை வன்பொருளுக்கான கூறுகளைக் குறிப்பிடும் பொறியாளர்களுக்கு கணிக்கக்கூடிய செயல்திறன் தேவை. நீங்கள் 42 MGOe மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உடல் அடர்த்தியுடன் காந்தப் பாய்ச்சலை சமநிலைப்படுத்தும் பொருளைப் பாதுகாக்கிறீர்கள். உயர் தரங்கள் அதே உடல் தடயத்தில் அதிக ஆற்றலைக் கட்டுகின்றன, ஆனால் அதை அடைவதற்கு அவை கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை தியாகம் செய்கின்றன. சிறப்பு சுத்தமான அறை நெறிமுறைகள் அல்லது தீவிர பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் இல்லாமல், உற்பத்தி வசதிகள் கையாளக்கூடிய, இயந்திரம் மற்றும் அசெம்பிள் செய்யக்கூடிய ஒரு பொருளை நடுத்தர அடுக்கு விருப்பங்கள் வழங்குகின்றன.

ஓவர் இன்ஜினியரிங் அபாயங்கள் (N42 vs. N52)

ஹார்டுவேர் டெவலப்பர்கள் பெரும்பாலும் வலுவானது இயல்பாகவே சிறந்தது என்ற தவறான எண்ணத்திற்கு பலியாகின்றனர். கண்மூடித்தனமாக காந்த வலிமைக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது கடுமையான வணிக அபராதங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு N52 தரமானது கச்சா அரிதான-பூமி கூறுகளின் குறிப்பிடத்தக்க அதிக விகிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த இரசாயன கலவை திறந்த சந்தையில் N52 மிகவும் விலை உயர்ந்தது. இது விரைவான அரிப்புக்கு பொருள் மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. மேலும், உயர் தர நியோடைமியம் கட்டமைப்பு ரீதியாக மிகவும் உடையக்கூடியது. விரைவான தானியங்கு அசெம்பிளியின் போது அதி-வலுவான காந்த தரங்களைக் கையாளும் போது பீங்கான் போன்ற முறிவு பொதுவானது.

அதிக-பொறியியல் கடுமையான பயனர் அனுபவ அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. சில்லறை பேக்கேஜிங், கேபினெட்ரி அல்லது நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றில் அதிகப்படியான காந்த சக்தி, நுகர்வோர் கையால் வசதியாக பிரிக்க முடியாத கூறுகளை உருவாக்குகிறது. டேப்லெட் அட்டையைப் பிரித்தெடுக்க ஒரு பயனர் ஆக்ரோஷமாக இழுக்க வேண்டியிருந்தால், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தோல்வியடையும். தொழில்துறை சூழ்நிலைகளில், இரண்டு N52 காந்தங்களை ஒரு அசெம்பிளி லைனில் மிக நெருக்கமாக வைப்பதால், அவை வன்முறையில் ஒன்றாக ஒடிப்போகின்றன. இந்த தாக்கம் அடிக்கடி பொருட்களை உடைத்து, அபாயகரமான துண்டங்களை உருவாக்கி, ஆபரேட்டர்கள் குப்பைகளை அகற்றும் போது உற்பத்தி வரிகளை முழுவதுமாக நிறுத்துகிறது.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

அடிப்படை இயற்பியல் மற்றும் காந்த பண்புகள்

BOM கூட்டலுக்கு ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன் பொறியியல் குழுக்களுக்கு சரியான செயல்பாட்டு அளவுருக்கள் தேவை. மெக்கானிக்கல் CAD மாடலிங் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் சிமுலேஷனுக்கான நம்பகமான அடிப்படையை வழங்கும் இந்த பொருளுக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட இயற்பியல் மற்றும் காந்த விவரக்குறிப்புகளை பின்வரும் அட்டவணை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

தொழில்நுட்ப சொத்து	அளவீட்டு மதிப்பு	பொறியியல் முக்கியத்துவம்
மறுவாழ்வு (Br)	1.28 - 1.32 டெஸ்லா (டி) / 12.8-13.2 கிலோ	வெளிப்புற காந்தமயமாக்கல் புலம் அகற்றப்பட்ட பிறகு மீதமுள்ள காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை அளவிடுகிறது.
கட்டாயப்படுத்துதல் (HcB)	≥ 836 kA/m / 10.9 - 11.6 kOe	வெளிப்புற காந்தப்புலங்களிலிருந்து டிமேக்னடிசேஷனுக்கான பொருளின் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது.
உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தல் (HcJ)	≥ 955 kA/m	குறிப்பாக உயர்ந்த இயக்க வெப்பநிலையின் கீழ் டிமேக்னடிசேஷனுக்கான கட்டமைப்பு எதிர்ப்பை அளவிடுகிறது.
கியூரி வெப்பநிலை	310 - 320 °C	அனைத்து காந்த பண்புகளின் நிரந்தர, மீளமுடியாத இழப்பு ஏற்படும் கடுமையான வெப்ப நுழைவு.
பொருள் அடர்த்தி	~7.5 g/cm³	ஆளில்லா விமானம், வாகனம் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில் மொத்த அசெம்பிளி எடையைக் கணக்கிடுவதற்கு அவசியம்.

செங்குத்து இழுப்பு விசையைக் கணக்கிடுதல் (குருட்டு யூகத்திற்கு அப்பால்)

கொள்திறன் திறன்களைக் கணிக்கும்போது கொள்முதல் குழுக்கள் பொதுவான சப்ளையர் மதிப்பீடுகளை நம்ப முடியாது. நிஜ உலக சோதனையுடன் கோட்பாட்டு சமன்பாடுகளையும் நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும். கோட்பாட்டு இழுவிசை சூத்திரம் F = (B² × A) / (2 × μ₀) . இந்தச் சமன்பாட்டில், B என்பது ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியைக் குறிக்கிறது, A என்பது சரியான மேற்பரப்புத் தொடர்புப் பகுதியைக் குறிக்கிறது, μ₀ என்பது வெற்றிடத்தின் காந்த ஊடுருவலைக் குறிக்கிறது. இது கணித உறுதியை வழங்கும் அதே வேளையில், பொறியாளர்கள் நடைமுறை ஹூரிஸ்டிக் வரையறைகளை நம்பியிருக்கிறார்கள். முழுமையான உகந்த நிலைமைகளின் கீழ், தடிமனான, தட்டையான, பெயின்ட் செய்யப்படாத எஃகு தகடுக்கு எதிராக இழுக்கும் 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட N42 டிஸ்க் காந்தம் தோராயமாக 6-8 கிலோ செங்குத்தாகத் தாங்கும்.

உற்பத்திச் சூழலில் உள்ள அழுத்தத்தை துல்லியமாகக் கணக்கிட்டுக் குறிப்பிட, பொறியியல் குழுக்கள் கடுமையான சரிபார்ப்பு செயல்முறையைப் பின்பற்றுகின்றன:

1. அடிப்படை விசையைத் தீர்மானித்தல்: காந்தத்தின் வெற்றுப் பரப்பு மற்றும் 42 MGOe மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் மேலே உள்ள சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி மூலக் கோட்பாட்டு இழுவை விசையைக் கணக்கிடவும்.
2. காற்று இடைவெளியை அளவிடவும்: பிளாஸ்டிக் வீடுகள் அல்லது துணி உட்பட காந்தம் மற்றும் வேலைநிறுத்த தட்டுக்கு இடையில் அமர்ந்திருக்கும் காந்தம் அல்லாத பொருட்களின் சரியான தடிமன் அடையாளம் காணவும்.
3. கோட்டிங் டிரேடிங்கைப் பயன்படுத்துங்கள்: நிலையான நிக்கல் அல்லது எபோக்சி முலாம் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட மைக்ரோ-இடைவெளியைக் கணக்கிட, மொத்த இழுக்கும் சக்தியில் 2-5% ஐக் கழிக்கவும்.
4. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கான கணக்கு: இனச்சேர்க்கை உலோக மேற்பரப்பு வர்ணம் பூசப்பட்டதாகவோ, வளைந்ததாகவோ அல்லது கடினமானதாகவோ இருந்தால், எதிர்பார்க்கப்படும் பிடிப்பு விசையை கூடுதலாக 15-30% குறைக்கவும்.
5. ஜிக் சோதனையைச் செய்யவும்: வடிவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன், இயற்பியல் முறிவுப் புள்ளியை அளவிட, துல்லியமான காந்தம் மற்றும் ஸ்ட்ரைக் பிளேட் அசெம்பிளியை டிஜிட்டல் ஃபோர்ஸ் கேஜில் பொருத்தவும்.

காற்று இடைவெளிகள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பூச்சு தடிமன் ஆகியவற்றை ஈடுசெய்கிறது

காந்தவியலுக்கான தயாரிப்பு மேம்பாட்டுத் தத்துவம் எளிதானது: அதை வடிவமைக்கவும், பின்னர் அதைச் சேர்க்க வேண்டாம். தூரம் அதிகரிக்கும் போது காந்தப்புலங்கள் அதிவேகமாக சிதைவடைகின்றன. இந்த தூரத்தை காற்று இடைவெளி என்று குறிப்பிடுகிறோம். பிளாஸ்டிக் வீடுகள், உள் மவுண்டிங் அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் அசெம்பிளி சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை பாரிய காற்று இடைவெளிகளாக செயல்படுகின்றன, அவை இழுக்கும் சக்தியை கடுமையாக பலவீனப்படுத்துகின்றன. 2 மிமீ ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கிற்கு பின்னால் மறைந்திருக்கும் காந்தத்தை விட ஒரு ஃப்ளஷ் காந்தம் மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது.

பொறியாளர்கள் பாதுகாப்பு பூச்சுகளை கணக்கிட வேண்டும். NdFeB மிகவும் அரிக்கும் மற்றும் முலாம் தேவைப்படுகிறது. தடிமனான எபோக்சி அடுக்குகள் அல்லது மூன்று அடுக்கு நிக்கல் போன்ற நிலையான பாதுகாப்பு பூச்சுகள் கூட மைக்ரோ-ஏர் இடைவெளியாக செயல்படுகின்றன. பாதுகாப்பு எபோக்சியின் 0.05 மிமீ அடுக்கு நேரடி தொடர்பு வலிமையை சிறிது குறைக்கிறது. மொத்த காந்த தடிமன் மற்றும் வீட்டு பரிமாணங்களை இறுதி செய்வதற்கு முன் வடிவமைப்பாளர்கள் இந்த மைக்ரோ-இடைவெளிகளை கணக்கிட வேண்டும். பூச்சு தடிமனைப் புறக்கணிப்பது காந்தங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, அவை தங்கள் வீட்டைப் பற்றி பெருமிதம் கொள்கின்றன, ஃப்ளஷ் அசெம்பிளியைத் தடுக்கின்றன மற்றும் இயந்திர பொருத்தத்தை அழிக்கின்றன.

வெப்ப வரம்புகள் மற்றும் டிமேக்னடைசேஷன் அபாயங்கள்

வெப்பநிலையை குறைக்கும் யதார்த்தம்

ஒரு காந்தத்தின் பிடிப்பு விசையானது நிலையான, மாறாத அளவீடு அல்ல. இயக்க வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது இது கணிக்கக்கூடிய வகையில் குறைகிறது. தொழில்துறை பயன்பாடுகள் அடிக்கடி கதிரியக்க வெப்பம், உராய்வு அல்லது நேரடி சூரிய வெளிப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. 80°C இல், ஒரு நிலையான-தர 42 MGOe காந்தம் அதன் அடிப்படை இழுக்கும் சக்தியில் 10-12% தற்காலிகமாக இழக்கிறது. அசெம்பிளி 100% கோட்பாட்டு பிடியில் பாதுகாப்பாகச் செயல்படுவதை நம்பியிருந்தால், இந்த தற்காலிகக் குறைப்பு இயந்திர நழுவலை ஏற்படுத்துகிறது.

கியூரி வெப்பநிலை மற்றும் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை ஆகியவற்றிற்கு இடையே நீங்கள் தெளிவாக வேறுபடுத்த வேண்டும். கியூரி வெப்பநிலை (சுமார் 310 டிகிரி செல்சியஸ்) காந்தமயமாக்கல் நிரந்தரமாக அழிக்கப்படுகிறது. அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை என்பது தற்காலிக செயல்திறன் இழப்பு தொடங்கும் புள்ளியாகும். செயல்பாட்டு வரம்புக்குக் கீழே சூழல் குளிர்ந்தவுடன், காந்தப்புலம் முழுமையாக மீட்கப்படும். இயக்க வெப்பநிலை வரம்பை மீறுவது ஆனால் கியூரி புள்ளிக்கு கீழே இருப்பது பொதுவாக பகுதி, நிரந்தர ஃப்ளக்ஸ் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. வடிவமைப்பு கட்டத்தின் போது எல்லா விலையிலும் இதை நாம் தடுக்க வேண்டும்.

டிகோடிங் வெப்பநிலை பின்னொட்டுகள் (M, H, SH, UH)

நிலையான நியோடைமியம் 80 ° C க்கு மேல் போராடத் தொடங்குகிறது. இதை எதிர்த்துப் போராட, பொருள் விஞ்ஞானிகள் டிஸ்ப்ரோசியம் போன்ற கனமான அரிய-பூமி கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலை மாற்றுகிறார்கள். இந்த மாற்றங்கள் அகரவரிசை பின்னொட்டுகளைப் பெறுகின்றன. இந்த மாறுபாடுகள் பொறியாளர்கள் வெப்பச் சூழல்களைக் கோருவதில் வலுவான அடித்தளத்தை பராமரிக்க அனுமதிக்கின்றன.

கிரேடு பின்னொட்டு	மேக்ஸ் இயக்க வெப்பநிலை	வழக்கமான பயன்பாட்டு சூழல்
N42 (தரநிலை)	80°C (176°F)	உட்புற நுகர்வோர் மின்னணுவியல், சில்லறை பேக்கேஜிங், ஆடை மூடல்கள்.
N42M	100°C (212°F)	சிறிய தொடர்ச்சியான-கடமை மோட்டார்கள், வெளிப்புற கட்டடக்கலை வன்பொருள்.
N42H	120°C (248°F)	EV குளிரூட்டும் விசிறிகள், தொழில்துறை இயக்கிகள், நேரடி சூரிய ஒளி வரிசைப்படுத்தல்கள்.
N42SH	150°C (302°F)	ஹெவி-டூட்டி சர்வோ மோட்டார்கள், உயர் உராய்வு ரோபாட்டிக்ஸ், ஜெனரேட்டர் ஸ்டேட்டர்கள்.
N42UH	180°C (356°F)	ஏரோஸ்பேஸ் சென்சார்கள், அதிக வெப்பநிலை திரவ பம்புகள், என்ஜின் பே சென்சார்கள்.

செயல்படுத்தல் தோல்வி வழக்கு ஆய்வு

ஒரு ஜெர்மன் எலக்ட்ரிக் வாகன தொடக்கம் சம்பந்தப்பட்ட சமீபத்திய தொழில்துறை சூழ்நிலையைக் கவனியுங்கள். பொறியியல் குழு ஒரு பேட்டரி குளிரூட்டும் விசிறி மோட்டாருக்கு N52 காந்தத்தைக் குறிப்பிட்டது. அவர்கள் N52 ஐ அதன் முறுக்கு-அளவு விகிதத்திற்காகத் தேர்ந்தெடுத்தனர். இருப்பினும், நிலையான N52 65-80°C க்கு மட்டுமே மதிப்பிடப்படுகிறது. நெடுஞ்சாலை ஓட்டும் போது, ​​மோட்டார் வீடுகள் அடிக்கடி 95 டிகிரி செல்சியஸைத் தாக்கும். N52 காந்தமானது அதன் காந்த வலிமையில் 18% தற்காலிகமாக இழந்தது, இதனால் குளிரூட்டும் விசிறி நிறுத்தப்பட்டது மற்றும் வாகனம் சூடாக்கும் எச்சரிக்கைகளைத் தூண்டியது.

தீர்மானம் எளிமையானது ஆனால் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருந்தது. பொறியாளர்கள் N52 கூறுகளை N42H தரத்திற்கு மாற்றினர். H பின்னொட்டு 95°C இயக்க சூழலை பூஜ்ஜிய வெப்பச் சிதைவுடன் எளிதாகக் கையாளுகிறது. குளிரூட்டும் விசிறி தொடர்ச்சியான RPM ஐப் பராமரித்தது, மேலும் ஸ்டார்ட்அப் ஒரே நேரத்தில் ஒரு யூனிட் கூறுகளின் விலையை 50% குறைத்தது, ஏனெனில் அவர்கள் தேவையற்ற N52 பொருட்களை வாங்குவதை நிறுத்தினர்.

இண்டஸ்ட்ரி-டு-கிரேடு ரிவர்ஸ் இன்டெக்ஸ்: N42க்கான சிறந்த பயன்பாடுகள்

ரோபாட்டிக்ஸ், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் சர்வோ மோட்டார்ஸ்

தொழில்துறை ரோபாட்டிக்ஸ் மிக அதிக முறுக்கு-எடை விகிதங்களைக் கோருகிறது. கனரக ஆயுதங்கள் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் இயந்திர மந்தநிலையால் பாதிக்கப்படுகின்றன. மரபுவழி ஃபெரைட் மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நடுத்தர அடுக்கு நியோடைமியத்தை செயல்படுத்துவது மோட்டார் எடையை 30% வரை குறைக்க உதவுகிறது. இந்த எடைக் குறைப்பு, சுறுசுறுப்பான ரோபோ மூட்டுகள் விரைவான முடுக்கம், வேகம் குறைதல் மற்றும் தானியங்கி அசெம்பிளி லைன்களில் முழுமையான இடஞ்சார்ந்த துல்லியத்தை அடைய அனுமதிக்கிறது. மல்டி-ஆக்சிஸ் ஆயுதங்களை உருவாக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு கூட்டு மோட்டாரிலும் 300 கிராம் சேமிப்பது மத்திய அடிப்படை சேஸில் உள்ள பேலோட் ஸ்ட்ரெய்னை ஆக்ரோஷமாக குறைக்கிறது.

தயாரிப்பு மேம்பாடு, ஆடை மற்றும் இயந்திர மாற்றீடு

நவீன தொழில்துறை வடிவமைப்பு இயந்திர தாழ்ப்பாள்கள், திருகுகள் மற்றும் ஹூக் மற்றும் லூப் ஃபாஸ்டென்சர்களை மறைக்கப்பட்ட காந்தப்புலங்களுடன் மாற்றுகிறது. பிளாஸ்டிக் கிளிப்புகள் போன்ற இயந்திர தேய்மானத்தால் காந்தங்கள் பாதிக்கப்படுவதில்லை. தந்திரோபாய கியர் மற்றும் தீயணைப்பு ஜாக்கெட்டுகள் போன்ற கனரக ஆடைகளில், இந்த மூடல்கள் சுத்தமான தொட்டுணரக்கூடிய கருத்துக்களை வழங்குகின்றன. பாக்கெட் சீல் செய்யப்பட்டதை உறுதிப்படுத்தும் ஒரு தனித்துவமான 'கிளிக்'யை பயனர் உணர்கிறார். இது பூஜ்ஜிய-பராமரிப்பு நீடித்து நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது பாரம்பரிய துணி ஃபாஸ்டென்சர்கள் பத்து வருட ஆடை ஆயுளுடன் பொருந்தாது.

வணிக மின்னணுவியல் மற்றும் ஆடியோ

உயர் நம்பகத்தன்மை கொண்ட ஸ்பீக்கர்கள், ஸ்டுடியோ-கிரேடு ஹெட்ஃபோன்கள் மற்றும் ஸ்பின்னிங் ஹார்ட் டிஸ்க் டிரைவ்கள் (HDDகள்) இந்த 42 MGOe தரநிலைக்கு இயல்புநிலை. ஸ்பீக்கரின் ஒலி செயல்திறன் அடர்த்தியான காந்தப்புலத்தின் வழியாக குரல் சுருளைத் தள்ளுவதை நம்பியுள்ளது. இந்த தரமானது தடைசெய்யும் செலவு அல்லது N52 இன் அதிகப்படியான இயற்பியல் மொத்தமாக இல்லாமல் ஒரு பெரிய, நிலையான காந்தப்புலத்தை வழங்குகிறது. ஆடியோ உபகரணங்களை பிரீமியம், அளவிட முடியாத விலை நிர்ணய அடுக்குகளுக்குள் தள்ளாமல், இது சரியான ஒலித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. பரந்த வட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஸ்பீக்கர் உற்பத்தியாளர்கள் மிருதுவான பாஸ் பதிலுக்குத் தேவையான பரந்த, சீரான புலங்களை உருவாக்குகின்றனர்.

உணர்திறன் மற்றும் துல்லியமான உபகரணங்கள் (CNC & MRI)

துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் மருத்துவ இமேஜிங் முழுமையான காந்த நிலைத்தன்மையை சார்ந்துள்ளது. CNC காந்த குறியாக்கிகள் நேரியல் தண்டவாளங்களில் ±0.01mm பொருத்துதல் துல்லியத்தை அடைய இந்த தரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. மருத்துவத் துறையில், MRI ஷிம்மிங் சுருள்கள் இந்த குறிப்பிட்ட ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியைப் பயன்படுத்தி, தொடர்ச்சியான எட்டு மணி நேர நோயாளிகளை ஸ்கேன் செய்யும் காலங்களில் ஒரு முழுமையான நிலையான புலத்தை பராமரிக்கின்றன. காந்தப்புலத்தில் ஏற்படும் எந்த ஏற்ற இறக்கமும் கண்டறியும் இமேஜிங் தரவை அழிக்கிறது. நடுத்தர அடுக்கு விருப்பங்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிக தினசரி பயன்பாட்டின் போது உட்புற கூறுகள் வெப்பமடையும் போது கூட இமேஜிங் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

ESG மற்றும் ஆற்றல் திறன் தாக்கம்

நிலையான கொள்முதல் நவீன கார்ப்பரேட் பொறியியலை ஆணையிடுகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட பொருள் தரமானது பசுமை-தொழில்நுட்பத் துறைகளில், குறிப்பாக நேரடி-இயக்கி காற்றாலை விசையாழிகள் மற்றும் பொதுப் போக்குவரத்திற்கான மீளுருவாக்கம் செய்யும் பிரேக்கிங் அமைப்புகளில் நம்பமுடியாத செயல்திறனை இயக்குகிறது. இந்த அமைப்புகள் தொடர்ச்சியாக இயங்குகின்றன, ஒரு வாட் வெளிப்புற சக்தியை வரையாமல் பாரிய மின் எதிர்ப்பை உருவாக்குகின்றன. ஒரு நடு-அடுக்கு விசையாழி காந்தம் பூஜ்ஜிய சிதைவுடன் இருபது ஆண்டுகள் செயல்படும். மேலும், நியோடைமியம் ஆபத்தில்லாதது மற்றும் முழுமையாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, உற்பத்தி வசதிகள் இயந்திர வெளியீட்டை தியாகம் செய்யாமல் தீவிரமான ESG இணக்க இலக்குகளை அடைய உதவுகிறது.

TCO மேம்படுத்தல், மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு உத்திகள்

தொகுதி விரிவாக்கம் மற்றும் தர அதிகரிப்பு (செலவு-சேமிப்பு உத்தி)

B2B கொள்முதலில் உள்ள ஒரு நிலையான தவறு, இயற்பியல் பரிமாணங்களை மாற்றுவதற்குப் பதிலாக பொருள் தரத்தை மேம்படுத்துவதாகும். ஒரு நடுத்தர அடுக்கு காந்தத்தின் உடல் விட்டம் அல்லது தடிமன் வெறும் 15-20% அதிகரிப்பது, மூலப்பொருளின் தரத்தை N52க்கு மேம்படுத்துவதை விட கணித ரீதியாக மலிவானது. நீங்கள் விலையுயர்ந்த வேதியியலைக் காட்டிலும் அளவைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். அரிய-பூமி விநியோகச் சங்கிலி பெருமளவில் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளது. பெரிய நடுத்தர அடுக்கு பாகங்களை நம்புவதன் மூலம், உயர் தர டிஸ்ப்ரோசியம் கலவைகளுடன் தொடர்புடைய திடீர் விலை உயர்வுகளிலிருந்து உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியை காப்பிடுகிறீர்கள்.

B2B ரோபாட்டிக்ஸ் உற்பத்தியாளர் ஒரு தானியங்கி கை கிரிப்பரை மாற்றியமைப்பதைக் கவனியுங்கள். ஆரம்ப வடிவமைப்பு 12kg பிடியின் வலிமையை அடைய 15mm N52 டிஸ்க்கைப் பயன்படுத்தியது. ஒரு தொகுதிக்கான BOM விலை $8,000. 18mm N42 டிஸ்க்கை ஏற்றுக்கொள்ளும் வகையில் CAD கோப்பை மாற்றுவதன் மூலம், கை அதே 12kg பிடி வலிமையை அடைந்தது. பெரிய தடம் சற்று குறைந்த காந்த அடர்த்திக்கு ஈடு கொடுத்தது. உற்பத்தித் தொகுதிச் செலவு $8,000 இலிருந்து $4,200 ஆகக் குறைந்து, மூலப்பொருள் செலவில் 47% பெருமளவு குறைப்பை அடைந்தது.

ஸ்டாக்கிங் மெக்கானிக்ஸ் (வெளி/செலவு பெருக்கி விதி)

வீட்டுக் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக பொறியாளர்களால் விட்டத்தை விரிவுபடுத்த முடியாதபோது, ​​அடுக்கி வைப்பது அடுத்த சாத்தியமான உத்தியாகிறது. இரண்டு நிலையான தர காந்தங்களை ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக வைப்பது மொத்த செங்குத்து இழுக்கும் சக்தியை தோராயமாக 80-110% அதிகரிக்கிறது என்று அடுக்கி வைக்கும் இயற்பியல் கட்டளையிடுகிறது. சிலிண்டர்களின் விளிம்புகளில் உள்ளார்ந்த காந்தக் கசிவு காரணமாக இது 200% அதிகரிப்பை அளிக்காது. இருப்பினும், வணிக விதி இரும்புக்கரம் நிறைந்ததாகவே உள்ளது: உள்ளக அசெம்பிளி ஸ்பேஸ் அனுமதிக்கும் போது, ​​இரண்டு பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் நடு-அடுக்கு காந்தங்களைப் பயன்படுத்துவது, ஒரு தனிப்பயன்-இயந்திரம் செய்யப்பட்ட உயர்-அடுக்கு காந்தத்தை வாங்குவதை விட எப்போதும் மலிவானதாகும்.

'நோ-ரீடூலிங்' N38 மேம்படுத்தல் பாதை

பல மரபு தயாரிப்புகள் பழைய N35 அல்லது N38 தரங்களை நம்பியுள்ளன. இறுதியில், போட்டியாளர்கள் வலுவான தயாரிப்புகளை வெளியிடுகின்றனர், மேலும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த வைத்திருக்கும் சக்தியை மேம்படுத்த வேண்டும். அதே இயற்பியல் பரிமாணங்களின் N42 காந்தங்களை மாற்றுவதன் மூலம் நீங்கள் உடனடியாக தயாரிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். உடல் தடம் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், தொழிற்சாலை விலையுயர்ந்த ஊசி-அச்சு ரீடூலிங் செய்வதைத் தவிர்க்கிறது. தற்போதுள்ள பிளாஸ்டிக் வீடுகள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் அசெம்பிளி ஜிக்ஸுக்கு பூஜ்ஜிய மாற்றம் தேவைப்படுகிறது, புதிய கருவியில் பூஜ்ஜிய மூலதனச் செலவில் ஒரே இரவில் தயாரிப்பு மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் ஆயுள்: சரியான பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

பூச்சு ஏன் கட்டாயம்

Raw NdFeB இல் விதிவிலக்காக அதிக அளவு இரும்பு உள்ளது. இதன் காரணமாக, பொருள் விரைவான வளிமண்டல ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் இரசாயன அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. மேலும், சின்டெர்டு நியோடைமியம் இயல்பாகவே உடையக்கூடியது, இயந்திர எஃகுத் துண்டை விட பீங்கான் காபி குவளையுடன் அதிக உடல் பண்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது. தொழில்துறை அமைப்பில் பூசப்படாத நியோடைமியத்தை இயக்குவது விரைவான உடல் சிதைவு மற்றும் துரு-தூண்டப்பட்ட வயல் தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. பூச்சு ஒரு இரசாயன தடையாகவும், உடல் அதிர்ச்சி உறிஞ்சியாகவும் செயல்படுகிறது.

N42 க்கான பூச்சு விருப்பங்களை மதிப்பீடு செய்தல்

சரியான காந்த வலிமையைத் தேர்ந்தெடுப்பது போலவே சரியான பாதுகாப்பு முலாம் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். வெவ்வேறு சூழல்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட பாதுகாப்புத் தடைகளைக் கோருகின்றன. பின்வரும் அட்டவணை தொழில்துறை கொள்முதல் செய்வதற்கான நிலையான முலாம் விருப்பங்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

பூச்சு வகை	தடிமன்	சிறந்தது	வரம்புகளுக்கு
நி-கு-நி (நிக்கல்)	15-21 μm	உட்புற பொது பயன்பாடு, நுகர்வோர் மின்னணுவியல், உலர் மோட்டார்கள்.	கடுமையான உராய்வின் கீழ் எளிதில் கீறல்கள்; உப்பு நீரில் ஏழை.
துத்தநாகம்	8-15 μm	செலவு உணர்திறன் உட்புற பயன்பாடுகள், மறைக்கப்பட்ட வாகன பாகங்கள்.	குறைந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு; ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யும் போது வெண்மையாக மாறும்.
எபோக்சி பிசின்	20-30 μm	அதிக ஈரப்பதம், கடல் சூழல்கள், அதிக பாதிப்பு மண்டலங்கள்.	தடிமனான பூச்சு ஒரு பெரிய மைக்ரோ-காற்று இடைவெளியை உருவாக்குகிறது.
டெஃப்ளான் (PTFE)	15-25 μm	நெகிழ் வழிமுறைகள், குறைந்த உராய்வு மருத்துவ சாதனங்கள்.	அதிக விலை; தனிப்பயன் தொகுதி செயலாக்கம் தேவை.
தங்கம்	1-2 μm (நிக்கு மேல்)	மருத்துவ உள்வைப்புகள், அதி உயர்நிலை ஆடியோ உபகரணங்கள்.	நிலையான தொழில்துறை அளவிடுதலுக்கான செலவு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

வடிவத் தேர்வு மற்றும் காந்தமாக்கல் மேப்பிங்

பொறியியல் பணிக்கு வடிவவியலைப் பொருத்துதல்

வடிவியல் இயந்திர நோக்கத்துடன் பொருந்தவில்லை என்றால் மூல காந்த சக்தியைப் பெறுவது தோல்வியடையும். குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் காந்தப் பாய்ச்சல் கோடுகளை முற்றிலும் வேறுபட்ட வடிவங்களில் வடிவமைக்கின்றன. டிஸ்க்குகள் மற்றும் சிலிண்டர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட இடஞ்சார்ந்த கால்தடங்கள், உட்பொதிக்கப்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட ஆடை மூடல் வழிமுறைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். தொகுதிகள் மற்றும் செவ்வகங்கள் கட்டமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நேரியல் மோட்டார்களில் காணப்படுவது போன்ற நீண்ட நேரியல் வரிசைகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. ரோட்டரி பயன்பாடுகள், நெகிழ் அச்சுகள் மற்றும் ஸ்பின்னிங் மோட்டார்கள் ஆகியவற்றிற்கு மோதிரங்கள் அவசியம். காந்த சக்தி மட்டும் போதுமானதாக இல்லாதபோதும், பாதுகாப்புக் குறியீடுகளால் சட்டப்பூர்வமாக மெக்கானிக்கல் ஸ்க்ரூ ஃபாஸ்டென்னிங் கட்டாயப்படுத்தப்படும்போதும் எதிர் வடிவங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

காந்தமாக்கல் திசையைக் குறிப்பிடுதல்

ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து ஒரு பொதுவான வடிவத்தை ஆர்டர் செய்வது தவறான பகுதி உங்கள் கப்பல்துறைக்கு வந்து சேரும். பொறியாளர்கள் கொள்முதல் ஆர்டரில் காந்தமாக்கல் செயல்முறையை கண்டிப்பாகக் குறிப்பிட வேண்டும். அச்சு காந்தமாக்கல் தடிமன் வழியாக நேராக இயங்குகிறது, நிலையான திசை இழுப்புகளை வைத்திருப்பதற்கு ஏற்றதாக உருவாக்குகிறது. ரேடியல் காந்தமாக்கல் மையத்தில் இருந்து ஃப்ளக்ஸ் வெளியே தள்ளுகிறது, இது தயாரிப்பதற்கு சிக்கலானது ஆனால் சில தனிப்பயன் மோட்டார் வடிவமைப்புகளுக்கு அவசியம். சென்சார் வளையங்கள் மற்றும் காந்த குறியாக்கிகளுக்கு பல துருவ அல்லது சுழலும் காந்தமாக்கல் அவசியம். இந்த செயல்முறை துல்லியமான, மாற்று காந்த துருவங்களை ஒரு தொடர்ச்சியான மேற்பரப்பில் வைக்கிறது, ஆப்டிகல் அல்லது ஹால்-எஃபெக்ட் சென்சார்கள் சுழற்சிகளை துல்லியமாக கணக்கிட அனுமதிக்கிறது.

சப்ளையர் சோதனை: N42 காந்தங்களை பாதுகாப்பாக வாங்குதல்

கட்டாயத் தரச் சான்றிதழ்கள்

உலகளாவிய காந்த விநியோகச் சங்கிலியானது போலியான அல்லது குறைவான செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது. கொள்முதல் குழுக்கள் கடுமையான சோதனை நெறிமுறைகளுடன் செயல்பட வேண்டும். சாத்தியமான சப்ளையர்கள் செயலில் உள்ள ISO 9001 மற்றும் ISO 14001 சான்றிதழ்களை வழங்க வேண்டும் என்று கோருங்கள். கூறுகள் நுகர்வோர் பொருட்களில் நுழைந்தால், அபாயகரமான கனரக உலோகங்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த RoHS இணக்கம் கட்டாயமாகும். வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கு, ஐஎஸ்ஓ/டிஎஸ் 16949 சான்றிதழைக் கோருங்கள், இது பெரிய வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்குத் தேவையான கடுமையான தர மேலாண்மை அமைப்புகளை தொழிற்சாலை பூர்த்தி செய்கிறது.

தொழில்நுட்ப தணிக்கை தேவைகள்

காகித சான்றிதழ்கள் அடிப்படையாக மட்டுமே செயல்படும். ஒரு பெரிய கொள்முதல் ஆர்டரை அங்கீகரிக்கும் முன் நீங்கள் ஒரு முழுமையான தொழில்நுட்ப தணிக்கையை நடத்த வேண்டும். புதிய காந்த சப்ளையரை மதிப்பிடும்போது இந்த நிலையான தணிக்கை செயல்முறையைப் பின்பற்றவும்:

1. BH வளைவுகளைக் கோருங்கள்: நீங்கள் ஆர்டர் செய்யத் திட்டமிட்டுள்ள சரியான பொருள் தரத்திற்கான தொகுதி-குறிப்பிட்ட டிமேக்னடைசேஷன் வளைவுகள் (BH வளைவுகள்) தேவை.
2. சகிப்புத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்: தொழிற்சாலை ±0.1மிமீ தனிப்பயன் இயந்திர சகிப்புத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. அவர்கள் ± 0.2 மிமீ மட்டுமே வழங்கினால், உங்கள் அசெம்பிளி லைனில் பொருத்துதல் சிக்கல்களைச் சந்திப்பீர்கள்.
3. சால்ட் ஸ்ப்ரே தரவை மதிப்பாய்வு செய்யவும்: அவர்களின் உள் சால்ட் ஸ்ப்ரே சோதனைத் தரவைக் கேளுங்கள். இது துரிதப்படுத்தப்பட்ட அரிக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் அவற்றின் எபோக்சி, துத்தநாகம் மற்றும் நிக்கல் பூச்சுகளின் நீண்ட கால ஒருமைப்பாட்டை உடல் ரீதியாக உறுதிப்படுத்துகிறது.
4. ஃப்ளக்ஸ் ஸ்கேனர் அறிக்கைகளைக் கோருங்கள்: காந்தப்புல வரைபடங்களை உங்கள் குறிப்பிட்ட வடிவத்திற்குச் சரியாகக் காட்டும் ஆவணங்கள் தேவை மற்றும் சமச்சீரற்ற ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியால் பாதிக்கப்படாது.

முடிவுரை

1. உங்கள் தற்போதைய தயாரிப்பு BOM ஐ மதிப்பீடு செய்து, காந்தத்தின் இயற்பியல் விட்டத்தை விரிவுபடுத்துவதன் மூலம் விலையுயர்ந்த N52 கூறுகளை நடு-நிலை கிரேடுகளுக்கு தரமிறக்கக்கூடிய துணை-அசெம்பிளிகளை அடையாளம் காணவும்.
2. தேவையான எபோக்சி அல்லது நிக்கல் பூச்சுகளின் குறிப்பிட்ட தடிமனைக் கொண்டு, உங்கள் CAD மென்பொருளில் சரியான காற்று இடைவெளிகள் மற்றும் கட்டமைப்பு சகிப்புத்தன்மையைக் கணக்கிடுங்கள்.
3. உங்கள் பயன்பாட்டின் வெப்ப சூழலை மதிப்பாய்வு செய்து, இயக்க நிலைமைகள் 80°C ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், உயர் வெப்பநிலை பின்னொட்டை (H அல்லது SH போன்றவை) குறிப்பிடவும்.
4. தொழில்நுட்ப ஆலோசனையைக் கோருவதற்கு சான்றளிக்கப்பட்ட சப்ளையர்களைத் தொடர்புகொள்ளவும் மற்றும் உங்கள் அசெம்பிளி ஜிக்ஸில் உடல் ரீதியாக பிரிந்து செல்லும் சோதனைக்காக ஒரு சிறிய மாதிரி தொகுப்பை ஆர்டர் செய்யவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நியோடைமியம் காந்தங்களில் 'கிரேடு N42' உண்மையில் என்ன அர்த்தம்?

ப: 'N' என்பது நியோடைமியம், மூலப்பொருள் ஒப்பனையை அடையாளப்படுத்துகிறது. '42' என்பது Mega-Gauss Oersteds (MGOe) இல் அளவிடப்படும் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியை (BHmax) குறிக்கிறது. இந்த அளவீடு நிலையான வணிக நிறமாலைக்குள் ஒட்டுமொத்த காந்த அடர்த்தி மற்றும் வலிமையைக் குறிக்கிறது.

கே: கனரக தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு N42 காந்தம் போதுமான வலிமை உள்ளதா?

ப: ஆம். ஒட்டுமொத்த தடிமன் மற்றும் சரியான மேற்பரப்பு தொடர்பு பகுதியைப் பொறுத்து, ஒரு சிறிய 10 மிமீ வட்டு கூட 8 கிலோ வரை செங்குத்தாக வைத்திருக்கும். தொழில்துறை பயன்பாடுகள் பொருள் தரத்தை கண்மூடித்தனமாக அதிகரிப்பதை விட மேற்பரப்பு மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை அளவிடுவதன் மூலம் அதிக எடையை அடைகின்றன.

கே: N42 மற்றும் N42H இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

A: ஒரு நிலையான நடு-அடுக்கு நியோடைமியம் தரமானது 80°C ஐ கடந்த தற்காலிக வெப்பத்தை அனுபவிக்கத் தொடங்குகிறது. N42H மாறுபாடு அதிக உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலைக் கொண்டுள்ளது. நிரந்தர ஃப்ளக்ஸ் இழப்பை சந்திக்காமல் 120 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கும் வகையில் சுவடு கூறுகளுடன் இதை உருவாக்குகிறோம்.

கே: பணத்தைச் சேமிக்க N52 காந்தத்தை N42 காந்தத்துடன் மாற்றலாமா?

ப: பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஆம். உங்கள் உள் வீட்டு வடிவமைப்பு உடல் அளவு அல்லது தடிமனில் 15-20% அதிகரிப்புக்கு அனுமதித்தால், குறைந்த தரமானது அதே இழுக்கும் சக்தியை அடைகிறது. இந்த இடமாற்றம் மூலப்பொருளின் விலையை கிட்டத்தட்ட பாதியாக குறைக்கிறது.

கே: N42 காந்தங்கள் காலப்போக்கில் தங்கள் வலிமையை இழக்கின்றனவா?

ப: சாதாரண சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ், அவை ஒவ்வொரு பத்து வருடங்களுக்கும் அவற்றின் மொத்த ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியில் 1% க்கும் குறைவாகவே இழக்கின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் குறிப்பிட்ட வெப்ப மதிப்பீடு அல்லது கடுமையான உடல் துருவுக்கு அப்பாற்பட்ட வெப்பநிலைகளுக்கு தொடர்ச்சியான வெளிப்பாடு விரைவான மற்றும் நிரந்தர காந்தச் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.

கே: அசெம்பிளி செய்யும் போது எனது N42 காந்தம் ஏன் சிப்பிங் அல்லது உடைகிறது?

ப: சின்டர்டு நியோடைமியம் இயல்பாகவே உடையக்கூடியது. இது ஒரு பீங்கான் குவளை போல இயந்திரத்தனமாக செயல்படுகிறது. காற்று இடைவெளியில் பாகங்கள் ஆக்ரோஷமாக ஒன்றாக ஒடிந்தால், அவை சிப். தாக்கத்தை உறிஞ்சும் எபோக்சி பூச்சுக்கு மாறுமாறு பரிந்துரைக்கிறோம் அல்லது தாக்கத்தைத் தடுக்க அசெம்பிளி ஜிக்கை மறுவடிவமைப்பு செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம்.