ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາມັກຈະຍູ້ອົງປະກອບກົນຈັກໄປສູ່ຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ. ແມ່ເຫຼັກ neodymium ມາດຕະຖານຈະສູນເສຍການສະກົດຈິດຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ປະຕິບັດການອຸປະກອນປະເຊີນກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງກະທັນຫັນໃນເວລາທີ່ flux ແມ່ເຫຼັກ degrades. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ທາງເລືອກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ Samarium Cobalt (SmCo) ມັກຈະທໍາລາຍງົບປະມານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງແນະນໍາ brittleness ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການກັບສາຍປະກອບ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງການພື້ນທີ່ກາງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາແນະນໍາ N35SH Magnet ເປັນການປະນີປະນອມດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ຊັ້ນຮຽນສະເພາະນີ້ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N35. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດວິສະວະກໍາມັນດ້ວຍການບີບບັງຄັບພາຍໃນສູງ. ການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງເຖິງ 150 ° C (302 ° F) ໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວ.
ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງຂອບເຂດຈຸດປະສົງສໍາລັບການປະກອບອາຊີບການຜະລິດ. ຜູ້ນໍາໃນການຈັດຊື້ແລະວິສະວະກອນອອກແບບຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການປະຕິບັດເພື່ອປະສົມປະສານແລະແຫຼ່ງແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາການຄິດໄລ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ແລະຍຸດທະສາດການກວດສອບຜູ້ຂາຍ.
Key Takeaways
- **ເກນຄວາມຮ້ອນ:** ແມ່ເຫຼັກ N35SH ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບແວດລ້ອມແບບຍືນຍົງໄດ້ເຖິງ 150°C, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງໜັກທີ່ມາດຕະຖານ N35 ລົ້ມເຫລວ.
- **ອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ:** ສະເໜີທາງເລືອກທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ຄຸ້ມຄ່າກັບແມ່ເຫຼັກ SmCo ເມື່ອອຸນຫະພູມໃຊ້ງານບໍ່ເກີນ 150°C.
- ** Application Fit :** ເຫມາະສໍາລັບມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາຄວາມໄວສູງ, ເຊັນເຊີອັດຕະໂນມັດ, ແລະອຸປະກອນແຍກແມ່ເຫຼັກສໍາຜັດກັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ.
- ** ຄວາມເປັນຈິງລວມ:** ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ການເຄືອບດ້ານ, ການຈັບຄູ່ຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ແລະການສ້າງແຜນທີ່ສໍາປະສິດຄວາມຮ້ອນ.
ບໍລິບົດດ້ານວິສະວະກໍາ: ເມື່ອໃດທີ່ຈະລະບຸແມ່ເຫຼັກ N35SH
ການເລືອກເກຣດແມ່ເຫຼັກຜິດພາດສ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກເປັນ cascade. ທີມງານຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບແມ່ເຫຼັກລະດັບຕ່ໍາເຊັ່ນ N35 ຫຼື N42 ເພື່ອປະຫຍັດເງິນ. ພວກເຂົາວາງຊັ້ນຮຽນພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືອຸນຫະພູມສູງ. ການຕັດສິນໃຈນີ້ inevitably ນໍາໄປສູ່ການ demagnetization irreversible. ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກສູນເສຍແຮງຖື ຫຼືແຮງບິດຂອງພວກມັນໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ຜົນໄດ້ຮັບກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຢ່າງກະທັນຫັນແລະການຢຸດສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ 'SH' ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ຕົວອັກສອນຫຍໍ້ມາຈາກການໃຫ້ຄະແນນອຸນຫະພູມ 'Super High'. ຜູ້ຜະລິດບັນລຸການຈັດອັນດັບນີ້ໂດຍການປ່ຽນແປງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງຕັນ neodymium. ພວກມັນເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະຂະບວນການ sintering. Dysprosium ແມ່ນສານເຕີມແຕ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. Dysprosium ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hcj) ຂອງວັດສະດຸ. ການບີບບັງຄັບພາຍໃນຕົວວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງແມ່ເຫຼັກເພື່ອຕ້ານການ demagnetization. ການເພີ່ມເຕີມຍຸດທະສາດນີ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານທີ່ປອດໄພສູງສຸດຈາກມາດຕະຖານ 80 ° C ເຖິງ 150 ° C ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການລະບຸລະດັບທີ່ແນ່ນອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫດຜົນທາງດ້ານການເງິນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຈະຈ່າຍຄ່ານິຍົມສໍາລັບການຈັດອັນດັບ 'SH' ທຽບກັບຕັນ N35 ມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານປ້ອງກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວິສະວະກໍາຫຼາຍເກີນໄປ. ທີມງານວິສະວະກໍາບາງຄົນຕົກໃຈຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນ. ເຂົາເຈົ້າລະບຸລະດັບ UH (180°C) ຫຼື EH (200°C) ໃນທັນທີສໍາລັບການອອກແບບຕໍ່ໄປ. ຊັ້ນຮຽນທີອຸນຫະພູມສູງພິເສດເຫຼົ່ານັ້ນມີລາຄາພິເສດທີ່ສຸດ. ຖ້າສະພາບຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານຂອງເຈົ້າຢູ່ຕໍ່າກວ່າ 150 ອົງສາ C, ຊັ້ນຮຽນທີ່ແພງເຫຼົ່ານັ້ນເຮັດໃຫ້ເສຍງົບປະມານຂອງເຈົ້າ. ເກຣດ 'SH' ມີຄວາມສົມດູນກັນຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄວາມຮ້ອນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດຫຼັກແລະການເຊື່ອມໂຍງການແກ້ໄຂ
Motors ອຸດສາຫະກໍາຄວາມໄວສູງແລະ Rotors
Servo motors ແລະ actuators ອຸດສາຫະກໍາປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານຮ້າຍແຮງ. ການຫມຸນຄວາມໄວສູງສ້າງ friction ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມໍເຕີ servo ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປີ້ນກັບກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງການ deceleration ຢ່າງໄວວາ. ຊ່ອງຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ພະຍາຍາມຢ່າງຈິງຈັງເພື່ອ demagnetize ອົງປະກອບຂອງ rotor. ວິສະວະກອນລະບຸ ກ N35SH ການສະກົດຈິດ ເນື່ອງຈາກວ່າການບີບບັງຄັບພາຍໃນສູງຂອງຕົນຢ່າງຫ້າວຫັນປ້ອງກັນ demagnetization. ມັນທົນທານຕໍ່ທັງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກແບບປີ້ນກັບກັນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນປະຈຸບັນ. ນີ້ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດ torque ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຊັ້ນໂຮງງານ.
ອັດຕະໂນມັດ ແລະ Arrays ເຊັນເຊີຫຸ່ນຍົນ
ສາຍປະກອບທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍຮ້ອຍເຊັນເຊີເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຊັນເຊີໃກ້ຄຽງ ແລະເຊັນເຊີຜົນກະທົບຫ້ອງໂຖງຕິດຕາມອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະດໍາເນີນການຢູ່ໃກ້ກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ຮ້ອນທີ່ສຸດ. ອ່າວເຊື່ອມສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຫວ່າງຫຼາຍ. ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ radiate ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊັນເຊີຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອກະຕຸ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າແມ່ເຫຼັກອ່ອນລົງເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຊັນເຊີອາດຈະພາດການເຄື່ອນໄຫວຫຸ່ນຍົນທີ່ສໍາຄັນ. ເກຣດ 'SH' ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ຍັງຄົງສອດຄ່ອງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເຊັນເຊີອັດຕະໂນມັດຂອງທ່ານຈະຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ.
ອຸປະກອນແຍກແມ່ເຫຼັກ
ການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາປະກອບດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດວັດຖຸດິບກ່ອນທີ່ຈະປະກອບສຸດທ້າຍ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆໃຊ້ grate ແມ່ເຫຼັກແລະທໍ່ເພື່ອສະກັດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ ferrous. ປົກກະຕິແລ້ວ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຫຼົ່ານີ້ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂຮງງານກັ່ນຕອງນໍ້າມັນອຸດສາຫະກໍາຮ້ອນ. ໂຮງງານເຄມີປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຫຼາຍທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາໃນກະແສນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຫຼົ່ານີ້. ພວກມັນຖິ້ມແຜ່ນໂລຫະທີ່ຈັບໄດ້ກັບຄືນສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ສະອາດ. ອຸນຫະພູມສູງ neodymium ຮັບປະກັນການຍຶດຖືແບບຍືນຍົງ. ອຸປະກອນແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດສະກັດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງທາດເຫຼັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອອກຈາກນໍ້າຕົ້ມ ຫຼືຝຸ່ນຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ສູນເສຍການຈັບ.
ການປະເມີນ N35SH ສໍາລັບສາຍສະພາແຫ່ງຂອງທ່ານ: ຂະຫນາດການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນ
ວິສະວະກອນບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງດຽວໃນເວລາກໍານົດວັດສະດຸ. ທ່ານຕ້ອງວັດແທກການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການໂຫຼດນີ້ເທົ່າກັບອຸນຫະພູມໂຮງງານອ້ອມຂ້າງບວກກັບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນການດໍາເນີນງານໃດໆ. ມໍເຕີອາດຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຮງງານ 30 ° C. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຂັດຂ້ອງພາຍໃນອາດຈະເພີ່ມຄວາມຮ້ອນໃນການເຮັດວຽກ 90°C. ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທັງໝົດເທົ່າກັບ 120°C. ທ່ານຕ້ອງວາງແຜນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຊັດເຈນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງທ່ານຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງປອດໄພຕໍ່າກວ່າຂີດຈຳກັດສູງສຸດ 150°C ຂອງວັດສະດຸ.
ການປະຕິບັດຕາມການກັດກ່ອນແມ່ນເປັນຕົວແທນຂອງປັດໃຈການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. neodymium ດິບມີທາດເຫຼັກ. ທາດເຫຼັກ rusts ຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ. ການຜະລິດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມັກຈະປະກອບດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການສໍາຜັດກັບສານເຄມີໂດຍກົງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການປິ່ນປົວດ້ານຕ່າງໆເພື່ອປົກປ້ອງບລັອກແມ່ເຫຼັກ. ພວກເຮົາຕ້ອງການແຜ່ນສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ຄູ່ມືການປະຕິບັດການປະຕິບັດດ້ານການ
| ເຄືອບປະເພດ |
ການກັດກ່ອນລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ |
| Ni-Cu-Ni (ນິໂກ້) |
ປານກາງ |
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມາດຕະຖານໂຮງງານ |
ມໍເຕີປິດລ້ອມ, ເຊັນເຊີແຫ້ງ |
| ຢາງ Epoxy |
ເລີດ |
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຂີ້ຝຸ່ນເກືອ |
ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ເຂດລ້າງລົງ |
| ສັງກະສີ |
ຕໍ່າຫາປານກາງ |
ສະພາບແຫ້ງແລ້ງເທົ່ານັ້ນ |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພາຍໃນ |
ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນຄວາມທົນທານທາງມິຕິຂອງທ່ານແລະຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍໂດຍລວມ. ຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຊັບຊ້ອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນການຜະລິດ. ກໍານົດການຜະລິດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນໃຊ້ທ່ອນໄມ້, ວົງແຫວນ, ຫຼືອາກ. ຂະບວນການຜະລິດມະຫາຊົນຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການອອກແບບຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ມາດຕະຖານ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງ ± 0.05mm. ກວດເບິ່ງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນນີ້ໃນທົ່ວພັນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ແລ່ນ.
ຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ
ພວກເຮົາຕ້ອງຍອມຮັບຢ່າງໂປ່ງໃສເຖິງຄວາມສ່ຽງຂອງ demagnetization irreversible. ບໍ່ມີອຸປະກອນການ invincible. ການເປີດເຜີຍເກຣດນີ້ໃສ່ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດການໃຊ້ງານສູງສຸດສະເພາະຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ flux ຖາວອນ. ມັນຈະບໍ່ຟື້ນຄືນຄວາມເຂັ້ມແຂງເມື່ອມັນເຢັນລົງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຮ້ອນກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ກົງກັນຂ້າມກັນເລັ່ງການທໍາລາຍນີ້. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບ Fail-safe ເພື່ອປິດອຸປະກອນກ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຈະເກີນ 150°C.
ອັນຕະລາຍການຈັດການແລະການປະກອບແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. neodymium ທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກຍັງຄົງມີຄວາມແຕກຫັກເປັນພິເສດ. ວັດສະດຸເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືເຊລາມິກຫຼາຍກ່ວາໂລຫະ. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນອັນນີ້ວ່າ 'snap' ຜົນກະທົບ. ສອງແມ່ເຫຼັກສາມາດເຕັ້ນໄປຫາກັນຢ່າງຮຸນແຮງໃນທົ່ວບ່ອນເຮັດວຽກ. ຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນນີ້ chips ຫຼື shatters ວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການປະກອບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.
- ເກັບຮັກສາອົງປະກອບສະນະແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດໃນຖາດຈັດລຽງທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ກໍານົດໄວ້.
- ໃຊ້ກະແຈພາດສະຕິກ ຫຼືທອງເຫຼືອງແບບກຳນົດເອງເພື່ອນຳແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງຂອງ rotor ສຸດທ້າຍ.
- ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພະນັກງານສາຍປະກອບໃສ່ແວ່ນຕານິລະໄພທີ່ທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກຕະຫຼອດເວລາ.
- ຢ່າອະນຸຍາດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ປອດໄພສອງອັນພາຍໃນ 12 ນິ້ວຂອງກັນແລະກັນໃນບ່ອນເຮັດວຽກໂລຫະ.
ແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງຂອງວົງຈອນອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ວິສະວະກອນເອີ້ນວ່າການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນນີ້. ການເຄື່ອນຍ້າຍອົງປະກອບທັນທີຈາກສະພາບແວດລ້ອມ 150 ° C ໄປອາບນ້ໍາເຢັນ 20 ° C ຈະເນັ້ນຫນັກເຖິງວັດສະດຸຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ. ມັນທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບປ້ອງກັນ. ເມື່ອການເຄືອບມີຮອຍແຕກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລ້ອມຮອບຈະຮຸກຮານຮ່າງກາຍແມ່ເຫຼັກ. ວາງແຜນສໍາລັບຮອບວຽນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະເຮັດຄວາມເຢັນເທື່ອລະກ້າວພາຍໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອຮັກສາອາຍຸອົງປະກອບ.
ເຫດຜົນຂອງລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍຄັດເລືອກ ແລະການຈັດຊື້ ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ
ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງຂະຫນາດ custom ຫຼືມາດຕະຖານ. ການຈັດຫາຂະຫນາດນອກຊັ້ນວາງຈະຊ່ວຍປະຢັດງົບປະມານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮູບຮ່າງມາດຕະຖານສົ່ງໄດ້ໄວ ແລະບໍ່ຕ້ອງເສຍຄ່າຕິດຕັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, rotors ພິເສດມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພາກສ່ວນ arc skewed. ຂໍ້ກໍານົດເລຂາຄະນິດທີ່ກໍາຫນົດເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນເຄື່ອງມືສະເພາະ. ທ່ານພຽງແຕ່ຄວນລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງໃນເວລາທີ່ເລຂາຄະນິດມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ປະນີປະນອມປະສິດທິພາບມໍເຕີຢ່າງຮຸນແຮງ.
ການກວດສອບການຕິດຕາມແລະການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແຍກຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີເລີດຈາກຜູ້ທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການປະເມີນຜູ້ຂາຍໃຫມ່. ຢ່າຍອມຮັບແຜ່ນສະເພາະຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ງ່າຍດາຍ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຮັບເອົາເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ທີ່ສົມບູນແບບ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນເສັ້ນໂຄ້ງ BH ເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຕ້ອງການເສັ້ນໂຄ້ງ BH ທົດສອບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສະເພາະ. ຂໍຂໍ້ມູນຢູ່ທີ່ 20°C, 100°C, ແລະ 150°C. ເອກະສານນີ້ພິສູດວ່າວັດສະດຸຮັກສາການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງມັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນສູງ.
ຮັບຮອງເອົາຍຸດທະສາດການສ້າງຕົວແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາທີ່ມີປະລິມານສູງ. ສັ່ງໃຫ້ແລ່ນຕົ້ນແບບຊຸດນ້ອຍກ່ອນ. ເອົາຫົວຫນ່ວຍຕົ້ນແບບເຫຼົ່ານີ້ແລະດໍາເນີນການທົດສອບຫ້ອງຄວາມຮ້ອນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. Subject ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຄວາມຮ້ອນປະຕິບັດງານສູງສຸດຂອງທ່ານ. ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການທົດສອບ. ທ່ານຮັບປະກັນ N35SH Magnet ຕອບສະຫນອງຕົວກໍານົດການອອກແບບທັງຫມົດໂດຍຜ່ານການກວດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ບໍ່ເຄີຍຜ່ານການທົດສອບທາງກາຍະພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ.
ສະຫຼຸບ
ການລະບຸລະດັບ neodymium ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຍັງຄົງເປັນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຄິດໄລ່. ທ່ານຕ້ອງປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການດຸ່ນດ່ຽງການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕົວຈິງ. ເກຣດ 'SH' ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນໄພພິບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N35. ມັນຍັງຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຂອງຊັ້ນຮຽນ UH ຫຼື EH ວິສະວະກໍາເກີນ.
ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ກວດສອບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ຄິດໄລ່ຄວາມຮ້ອນລ້ອມຮອບບວກກັບ friction ການດໍາເນີນງານ. ສະຫຼຸບຊັ້ນວັດສະດຸຂອງເຈົ້າພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຄິດໄລ່ທີ່ແນ່ນອນນີ້.
ປະຕິບັດໃນມື້ນີ້ເພື່ອປົກປ້ອງສາຍການປະກອບຂອງທ່ານ. ຊຸກຍູ້ໃຫ້ວິສະວະກອນກົນຈັກຂອງທ່ານຮ້ອງຂໍການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ເຂົ້າເຖິງເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບ BH ທີ່ຢືນຢັນແລ້ວ. ສັ່ງໃຫ້ຫນ່ວຍຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການທົດສອບການກວດສອບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຂອງທ່ານທັນທີ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງມາດຕະຖານ N35 ແລະແມ່ເຫຼັກ N35SH ແມ່ນຫຍັງ?
A: ທັງສອງຜະລິດຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ປະມານ 11.7 ກັບ 12.1 ກິໂລຂອງ remanence. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດວິສະວະກໍາຊັ້ນ SH ດ້ວຍການບີບບັງຄັບພາຍໃນທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 150 ° C ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍການປະຕິບັດ. ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N35 ຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາຢູ່ທີ່ພຽງແຕ່ 80 ອົງສາ C.
Q: ການສະກົດຈິດ N35SH ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກຫຼືເຈາະໃນລະຫວ່າງການຜະລິດບໍ?
A: ບໍ່. ວັດສະດຸ Neodymium ມີຄວາມແຕກຫັກເປັນພິເສດ. ພວກມັນເຮັດວຽກຄ້າຍຄືກັນກັບເຊລາມິກທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂຸດເຈາະລະເມີດການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກຫຼັກຕໍ່ການກັດກ່ອນໄວ. ຜູ້ຜະລິດຕົ້ນສະບັບຕ້ອງສໍາເລັດຮູບ, ການຂຸດເຈາະ, ແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການສະກົດຈິດສຸດທ້າຍແລະແຜ່ນ.
Q: ຂ້ອຍຈະເລືອກລະຫວ່າງ N35SH ແລະ SmCo (Samarium Cobalt) ແນວໃດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ?
A: ປະເມີນອຸນຫະພູມສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງທ່ານ. ຖ້າອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງທ່ານຢູ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃຕ້ 150 ° C, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ neodymium ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ມັນຍັງສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານມັກຈະເກີນ 150 ° C, SmCo ກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນ. SmCo ຍັງດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງທີ່ການເຄືອບປ້ອງກັນອາດຈະລົ້ມເຫລວ.
