Өндөр хүчин чадалтай инженерчлэл нь материалыг үнэмлэхүй физик хязгаарт хүргэдэг. Стандарт соронзон бүрэлдэхүүн хэсэг нь ихэвчлэн хэт халуунд бүтэлгүйтдэг. Тэд хэт хол түлхэх үед соронзон хүчээ бүрэн алддаг. Энэхүү дулааны доройтол нь үйлдвэрлэлийн чухал хэрэглээнд системийн сүйрэлд хүргэдэг. Үүнийг шийдэхийн тулд инженерүүд маш нарийн мэргэжлийн материалд ханддаг. Бид тодорхойлдог N35SH Соронз нь агломержуулсан неодим-төмөр-борын (NdFeB) тодорхой агуулгатай. 'SH' дагавар нь өндөр гүйцэтгэлтэй инженерчлэлд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь 'Супер өндөр' температурын хүлцлийг илэрхийлдэг. Энэ анги нь инженерийн чухал гүүр болж ажилладаг. Энэ нь стандарт соронзон хүч ба өндөр температурт тогтвортой байдлын хоорондох зөрүүг амжилттай хаадаг. Үүнийг ашигласнаар та мотор болон мэдрэгчийг эргэлт буцалтгүй урсгалын алдагдлаас хамгаална. Энэхүү техникийн гарын авлагаас та энэ материалыг юугаараа онцгой болгодог болохыг олж мэдэх болно. Бид таны дараагийн нарийн төвөгтэй инженерийн төслийг оновчтой болгоход туслахын тулд түүний химийн найрлага, гүйцэтгэлийн тодорхой хэмжүүр, үйлдвэрлэлийн бодит байдлыг судлах болно.
Гол арга хэмжээ
- Найрлага: Үндсэндээ неодим (Nd), төмөр (Fe), бор (B), диспрозиум (Dy) эсвэл тербиум (Tb) зэрэг чухал нэмэлтүүдтэй.
- Температурын үнэлгээ: 'SH' нь 150°C (302°F) хүртэл тогтвортой, Супер өндөр температур гэсэн үг юм.
- Гүйцэтгэл: 33-36 MGOe-ийн хамгийн их эрчим хүчний бүтээгдэхүүнийг (BHmax) санал болгодог.
- Хэрэглээ: Дулааны урсгалын тогтвортой байдлыг тохиролцох боломжгүй мотор болон мэдрэгчүүдэд тохиромжтой.
1. N35SH неодим соронзны химийн найрлага
NdFeB матриц
Неодим соронз бүр нь үндсэн талст бүтэц дээр тулгуурладаг. Бид энэ матрицыг Nd 2Fe 14B гэж тодорхойлдог. Энэхүү өвөрмөц атомын зохион байгуулалт нь өндөр нэг тэнхлэгт соронзон талст анизотропийг хангадаг. Энгийнээр хэлбэл, энэ нь өөрийн соронзон орныг тодорхой нэг чиглэлд чиглүүлэхийг илүүд үздэг. Энэхүү үндсэн матриц нь материалд гайхалтай суурь хүчийг өгдөг. Төмөр нь хайлшийн дийлэнх хэсгийг бүрдүүлдэг. Неодим нь асар их соронзон моментийг өгдөг. Бор нь болор торыг тогтворжуулах амин чухал холбогч үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хүнд ховор дэлхийн элементүүд (HREEs)
Стандарт NdFeB соронз нь дулаантай тэмцдэг. 'SH' гэсэн тэмдэглэгээг авахын тулд үйлдвэрлэгчид химийн найрлагад өөрчлөлт оруулдаг. Тэд газрын тосны хүнд ховор элементүүдийг (HREEs) холимог болгон нэвтрүүлдэг. Диспроз (Dy) эсвэл Terbium (Tb) нь ихэвчлэн неодимийн багахан хувийг орлуулдаг. Эдгээр хүнд элементүүд нь дотоод албадлыг (H cj ) эрс нэмэгдүүлдэг. Тэд соронзон домайнуудыг байранд нь түгждэг. Энэхүү химийн орлуулалт нь өндөр дулаан эсвэл гадны соронзон орны нөлөөлөлд өртөх үед домайнуудыг эргүүлэхээс сэргийлдэг.
Ул мөр нэмэлтүүд
Үйлдвэрлэгчид мөн материалын бүтцийг сайжруулахын тулд ул мөрийн нэмэлтүүдийг оруулдаг. Та хайлшийн холимогт кобальт (Ко), хөнгөн цагаан (Al), зэс (Cu) ихэвчлэн олддог. Кобальт нь Кюригийн ерөнхий температурыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Зэс, хөнгөн цагаан нь агломерын үе шатанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд соронзон талстуудын хоорондох үр тарианы хилийн үеийг сайжруулдаг. Сайн үүссэн үр тарианы хил нь хананы үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь нэг талстаас нөгөө талст руу тархах соронзжилтыг зогсооно. Эдгээр ул мөр металлууд нь түүхий эдийн байгалийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бага зэрэг сайжруулдаг.
Цэвэр байдлын стандартууд
Химийн цэвэр байдал нь эцсийн гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Хүчилтөрөгч ба нүүрстөрөгчийн хольц нь эцсийн соронзон үлдэгдэлд (B r ) хүчтэй нөлөөлдөг. Хэрэв тээрэмдэх явцад хүчилтөрөгч нунтаг руу нэвчиж байвал соронзон бус исэл үүсгэдэг. Эдгээр исэл нь газрын ховор металлыг хэрэглэдэг. Энэ нь идэвхтэй соронзон эзэлхүүнийг бууруулдаг. Дээд зэрэглэлийн үйлдвэрлэгчид нунтагыг инертийн хийн орчинд тээрэмдэж, шахдаг. Эдгээр хольцыг хянах нь N35SH Соронз нь бүрэн хүчин чадлаа өгдөг.
2. 'N35SH' зэрэглэлийн кодыг тайлах: Соронзон шинж чанар ба гүйцэтгэлийн хэмжүүр
N35 (Соронзон энерги)
Ангийн нэр дэх '35' нь Эрчим хүчний дээд бүтээгдэхүүнийг (BHmax) илэрхийлнэ. Бид үүнийг Mega-Gauss Oersteds (MGOe) дээр хэмждэг. 35 MGOe үнэлгээ нь дундаас өндөр эрчим хүчний нягтралыг илтгэнэ. Энэ хэмжигдэхүүн нь бүрэлдэхүүн хэсэг үүсгэж болох түүхий 'татах хүч' эсвэл 'урсгалын нягт'-тай шууд хамааралтай. Хэдийгээр та N52 гэх мэт илүү хүчтэй үнэлгээг олох боломжтой ч 35 MGOe үнэлгээ нь төгс тэнцвэрийг хангадаг. Энэ нь бүтцийн тогтвортой байдлыг алдагдуулахгүйгээр үр ашигтай цахилгаан моторыг жолоодох хангалттай урсгалыг санал болгодог.
SH (Албадлагын үнэлгээ)
'SH' дагавар нь соронзгүйжүүлэх эсэргүүцлийг зааж өгдөг. Бид үүнийг дотоод албадлага (H cj ) гэж хэмждэг. SH зэрэглэлд тэнцэхийн тулд материалд H cj ≥ 20 kOe (kilo-Oersteds) шаардлагатай. Энэ үзүүлэлт нь цахилгаан хөдөлгүүрт чухал ач холбогдолтой. Ээрэх ротор нь статорын ороомогоос хүчтэй эсрэг тэсрэг соронзон оронтой тулгардаг. Өндөр албадлага нь бүрэлдэхүүн хэсэг нь байнгын цэнэгээ алдахгүйгээр эдгээр соронзгүйжүүлэх талбаруудыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог.
Реманент (B r )
Remanence нь бүрэн соронзлолтын дараа материалд үлдсэн соронзон урсгалын нягтыг хэмждэг. Энэ тодорхой зэрэглэлийн хувьд ердийн B r утгууд нь 1.17-1.22 Тесла (11.7-12.2 кГ) хооронд хэлбэлздэг. Энэ утга нь инженерүүдэд тэдний мэдрэгч эсвэл зэс ороомогтой хэр их соронзон орон харилцан үйлчлэхийг хэлж өгдөг. Тогтвортой тогтвортой байдал нь серво моторын урьдчилан таамаглах моментийн хувьд амин чухал юм.
BH муруйн шинжилгээ
Инженерүүд гүйцэтгэлийг урьдчилан таамаглахдаа BH муруй дээр тулгуурладаг. Соронзгүйжүүлэх муруй нь материал нь эсрэг талбарт хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлэхийг харуулдаг. Температур өсөхөд энэ муруйн 'өвдөг' дээш, баруун тийш шилжинэ. Хэрэв үйл ажиллагааны цэг энэ өвдөгнөөс доош унавал материал нь байнгын соронзон алдагдалд ордог. SH босго нь энэ өвдөгийг өндөр температурт ч гэсэн ашиглалтын бүсээс аюулгүй байлгахад чиглүүлдэг.
Гүйцэтгэлийн гол хэмжүүрийн хүснэгт
| Соронзон |
шинж чанарын тэмдэг |
Ердийн хүрээний |
нэгж |
| Хамгийн их эрчим хүчний бүтээгдэхүүн |
(BH) хамгийн их |
33-36 |
MGOe |
| Амьдрах |
Б р |
1.17 - 1.22 |
Тесла |
| Дотоод албадлага |
H cj |
≥ 20 |
кОэ |
| Хэвийн албадлага |
H cb |
≥ 10.8 |
кОэ |
3. Дулааны тогтвортой байдал: Аж үйлдвэрийн хэрэглээнд 'SH' үнэлгээ яагаад чухал вэ?
Ашиглалтын хамгийн их температур
Стандарт зэрэглэл нь 80 ° C (176 ° F) температурт хамгийн их байдаг. Энэ нь тэдгээрийг хүнд үйлдвэрт ашиглахыг хязгаарладаг. N35SH зэрэг нь энэ динамикийг бүхэлд нь өөрчилдөг. Энэ нь албан ёсоор 150 ° C (302 ° F) ажиллах хамгийн дээд температурт тооцогддог. Энэхүү 70 градусын өсөлт нь инженерүүдэд хүчтэй ховор элементийг хөдөлгүүрийн хаалттай хэсэг, өндөр хурдны турбин генератор, хүнд даацын идэвхжүүлэгчийн дотор байрлуулах боломжийг олгодог. Энэ нь стандарт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрмөсөн устгах орчинг тэсвэрлэдэг.
Кюригийн температур (T c )
Кюри температур нь туйлын дулааны хязгаарыг тодорхойлдог. Энэ үед болор тор хэт их өргөжиж байна. Соронзон домэйнууд бүхэлдээ санамсаргүй байдлаар хувирдаг. Энэхүү хэт өндөр зэрэглэлийн хувьд Кюригийн температур ихэвчлэн 310 ° C-аас 340 ° C хооронд байдаг. Материал энэ температурт хүрмэгц нийт соронзон алдагдлыг мэдэрдэг. Хөргөхөд цэнэгээ сэргээхгүй. Та үүнийг бүрэн дахин соронзлох хэрэгтэй.
Буцааж болдоггүй алдагдал гэх мэт
Температурын хэлбэлзэл нь урсгалын тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Бид үүнийг температурын коэффициент ашиглан тооцоолно. Тохиромжтой байдлын коэффициент (α) нь ихэвчлэн °C тутамд -0.11% орчим байдаг. Халуурах тусам хүч чадлынхаа багахан хэсгийг түр зуур алддаг. Энэ бол эргэлт буцалтгүй алдагдал юм. Хүч чадал нь хөргөхөд буцаж ирдэг. Гэсэн хэдий ч, хэрэв та үүнийг 150 ° C-аас хэтрүүлбэл эргэлт буцалтгүй алдагдалд орох эрсдэлтэй. Дотоод албадлагын коэффицент (β) нь дулаан өсөхөд соронзон саармагжуулах талбарт эсэргүүцлээ хэр хурдан алддагийг хэлж өгдөг.
Дулааны стрессийн эрсдэл
150 ° C-ийн хязгаарт ойрхон ажиллах нь системийн нарийн дизайн шаарддаг. Бодит хэрэглээний програмууд нь ихэвчлэн жигд бус дулаан хуваарилалттай байдаг. Хэрэв мотор хангалттай хөргөлтгүй бол орон нутгийн халуун цэгүүд нь материалын сегментийг аюулгүй байдлын босго хэмжээнээс хэтрүүлж болно. Энэ нь урсгалын жигд бус доройтолд хүргэдэг. Тэгш бус урсгал нь моторын араа, чичиргээ, улмаар механик гэмтэлд хүргэдэг. Эдгээр хил хязгаарыг давахдаа дулааны мэдрэгч болон идэвхтэй хөргөлтийг оруулах ёстой.
4. N35 эсрэг N35SH: Инженерийн сонголтын харьцуулсан шинжилгээ
Гүйцэтгэлийн солилцоо
Материаллаг шинжлэх ухаан үргэлж буулт хийхийг шаарддаг. Температурын тогтвортой байдлыг хангахын тулд газрын ховор элементийг ашиглах шаардлагатай. Эдгээр элементүүд нь диспрозиум шиг болор торонд зай эзэлдэг. Тэд Neodymium-ийг орлодог тул нийт соронзон үлдэгдэл бага зэрэг буурдаг. Та N52SH-ийг амархан үйлдвэрлэж чадахгүй. 150 ° C-ийн тогтвортой байдлын хувьд дунд зэргийн 35 MGOe эрчим хүчний бүтээгдэхүүнийг хүлээн зөвшөөрч байна. Та өндөр дулааны найдвартай байдлыг хангахын тулд өрөөний температурын дээд хүчийг сольдог.
Зардал-үр ашгийн хүрээ
Инженерийн сонголтод өртөг гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Dysprosium нь ховор бөгөөд үнэтэй байдаг. Энэ нь стандарт агуулгатай харьцуулахад SH зэрэглэлийн материалын үнэ мэдэгдэхүйц нэмэгддэг. Гэсэн хэдий ч та энэ зардлыг моторын эвдрэлийн эрсдэлтэй харьцуулах хэрэгтэй. Хямдхан стандарт N35 нь эхлээд мөнгөө хэмнэж магадгүй юм. Гэсэн хэдий ч, хэрэв энэ нь талбай дээр соронз алдвал баталгаат хугацаа, зогсолт, засварын зардал нь анхны хэмнэлтээс хамаагүй их байх болно.
Хэмжээ-хүчний харьцаа
Заримдаа инженерүүд илүү том, бага зэрэглэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглан дулааныг нөхөхийг оролддог. Энэ нь сайн ажиллах нь ховор. Стандарт зэрэглэлийн асар том блок нь 80 ° C-ийн температурт соронзгүй хэвээр байна. Өндөр температурын зэрэглэлийг сонгосноор та маш авсаархан загвартай болно. Хэмжээ ба чадлын харьцаа нь угсралтын чухал зайг хэмнэдэг. Энэ нь моторын нийт жинг бууруулж, механик үр ашиг, динамик хариу үйлдлийг сайжруулдаг.
Шийдвэрийн матриц
Хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлс нь таны эцсийн сонголтыг тодорхойлдог. Та орчны температур, дотоод дулааны үйлдвэрлэл, гадны эсрэг талбаруудыг үнэлэх ёстой. Доорх харьцуулсан хүснэгтийг ашиглан үндсэн материалын сонголтоо удирдана уу.
Дулааны зэрэглэлийн харьцуулалтын график
| Ангийн төрөл |
Хамгийн их температурын хязгаар |
дотоод албадлагын (H cj ) |
Хэрэглээний шилдэг хувилбар |
| Стандарт N35 |
80°C (176°F) |
≥ 12 кОе |
Хэрэглээний электрон хэрэгсэл, орчны температур мэдрэгч. |
| N35SH |
150°C (302°F) |
≥ 20 кОе |
Үйлдвэрийн мотор, автомашины идэвхжүүлэгч. |
| N35UH |
180°C (356°F) |
≥ 25 кОе |
Хэт хүнд үйлдвэр, сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд. |
5. Үйлдвэрлэлийн бодит байдал: Бүрээс, хүлцэл, чанарын баталгаа
Шингэрүүлэх үйл явц
Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд нарийн нунтаг металлурги шаардлагатай. Үйлдвэрүүд түүхий хайлшийг хайлуулж, хурдан хөргөж, микроскопийн нунтаг болгон тээрэмддэг. Тэд энэ нунтагыг хүчтэй соронзон орон дээр дарж үр тариаг жигдрүүлдэг. Эцэст нь тэд вакуум зууханд жигнэх болно. Энэхүү шингэлэх процесс нь нунтагыг хатуу блок болгон хайлуулдаг. Синтерлэсний дараах хөргөлтийн хурд нь үр тарианы байрлал болон эцсийн соронзон хүчд шууд нөлөөлдөг.
Гадаргууг хамгаалах сонголтууд
Неодим нь чийгэнд өртөх үед хурдан зэвэрдэг. Төмрийн агууламж нь исэлдэж, материалыг сүйрүүлэхэд хүргэдэг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид хамгаалалтын гадаргуугийн бүрээсийг хэрэглэдэг. Та хүрээлэн буй орчинд тохирсон өнгөлгөөг сонгох хэрэгтэй.
- Ni-Cu-Ni (Никель-Зэс-Никель): Энэхүү гурван давхаргат бүрэх нь салбарын стандарт юм. Энэ нь чийгийг маш сайн тэсвэрлэх чадвартай, удаан эдэлгээтэй, гялалзсан өнгөлгөө өгдөг.
- Цайр (Zn): Энэ нь хуурай орчинд хэмнэлттэй хамгаалалтыг санал болгодог. Энэ нь тахилын давхаргын үүрэг гүйцэтгэдэг боловч никельээс бага бат бөх байдаг.
- Эпокси / Everlube: Эдгээр органик бүрээс нь өндөр чийгшилтэй газар, давс цацах эсвэл химийн хатуу орчинд маш чухал юм.
Геометрийн хүлцэл
Цутгаж, бүрсэний дараа блокуудыг нарийн нунтагладаг. Стандарт боловсруулалт нь +/- 0.10 мм орчим хүлцлийг санал болгодог. Гэсэн хэдий ч нарийн мотор нь илүү хатуу хяналт шаарддаг. Нарийвчлалтай нунтаглах нь +/- 0.05 мм ба түүнээс дээш хүлцэлд хүрдэг. Хатуу геометрийн хүлцэл нь ротор ба статорын хоорондох агаарын зайг багасгадаг. Агаарын бага зай нь хөдөлгүүрийн системийн нийт соронзон үр ашгийг эрс нэмэгдүүлдэг.
Нийцэл ба Туршилт
Чанарын баталгаа нь найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг. Мэргэжлийн ханган нийлүүлэгчид багц бүрийг туршиж үздэг. Тэд өндөр температурт BH муруйг хэмждэг. Тэд мөн бүрхүүл дээр давс цацах туршилтыг хийдэг. Цаашилбал, бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дэлхийн хатуу стандартыг хангасан байх ёстой. Материалыг RoHS болон REACH дүрэм журамд нийцүүлэх нь хэрэглэгчийн болон үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. Үйлдвэрүүд ISO 9001 чанарын удирдлагын тогтолцооны дагуу ажиллах ёстой.
6. Стратегийн эх үүсвэр: TCO болон хэрэгжилтийн эрсдэлийг үнэлэх
Өмчлөлийн нийт зардал (TCO)
Худалдан авах ажиллагааны багууд анхны үнийн дүнгээс илүүг харах ёстой. Та өмчлөлийн нийт өртгийг (TCO) тооцох ёстой. Үүнд бүрэлдэхүүн хэсгийн хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаа, түүний бүрхүүлийн бат бөх байдал, 10 жилийн ашиглалтын хугацаанд дулааны доройтлын хурд зэрэг орно. Зөв үнэлэгдсэн материалд хөрөнгө оруулалт хийх нь засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, талбайг эргүүлэн татахаас сэргийлдэг.
Нийлүүлэлтийн хэлхээний тогтворгүй байдал
Газрын ховор элементийн зах зээлд үнийн хэлбэлзэл байнга гардаг. SH зэрэглэлд шаардагдах газрын хүнд ховор элементүүд (Dy/Tb) нь ялангуяа тогтворгүй байдаг. Тэд газарзүйн хувьд төвлөрч, экспортын квоттой. Энэхүү тогтворгүй байдал нь зах зээлийн ерөнхий тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Инженерүүд эрэлтийг урьдчилан таамаглах, урт хугацааны үнийн тохиролцоонд хүрэхийн тулд нийлүүлэлтийн сүлжээний менежерүүдтэй нягт хамтран ажиллах ёстой.
Үйлдвэрлэлийн загварчлал
Санааг бодит байдалд шилжүүлэхийн тулд бүтэц зохион байгуулалттай хандлагыг шаарддаг. Та зүгээр л масс үйлдвэрлэл рүү үсрэх боломжгүй. Бид хатуу интеграцийн замыг дагахыг зөвлөж байна:
- Соронзон загварчлал: FEA (Finite Element Analysis) программ хангамжийг ашиглан соронзон хэлхээг дуурайж, сонгосон зэрэглэлийг баталгаажуулна.
- Бэлэн туршилт: Суурь физик урвал болон бүрхүүлийн бат бөх чанарыг шалгахын тулд стандарт блок эсвэл дискний дээжийг худалдаж аваарай.
- Захиалгат инженерчлэл: Хөдөлгүүрийн агаарын цоорхойг оновчтой болгох тусгай сегментийн хэлбэрийг (нуман эсвэл талхны талх) боловсруулахын тулд үйлдвэртэй хамтран ажиллана.
- Pilot Run: Бүрэн үйлдвэрлэхээс өмнө угсрах журам болон дулааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулахын тулд бага хэмжээний захиалгат дүрс захиалаарай.
Харьцуулах ба аюулгүй байдал
Аж үйлдвэрийн угсрах шугамууд нь аюулгүй байдлын аюулд бэлтгэх ёстой. Эдгээр материалууд нь маш их соронзон татах хүчийг агуулдаг. Тэд хуруугаа амархан няцлах эсвэл өндөр хурдтай цохилтонд цохиулж болно. Шингэрүүлсэн материал нь үйлдвэрийн керамиктай адил хэврэг байдаг. Хөдөлгүүрийг угсрах явцад эвдрэх өндөр эрсдэлийг зохицуулахын тулд ажилчид соронзон бус бэхэлгээ хэрэглэж, хамгаалалтын хэрэгсэл өмсөж, хоорондын зайг чанд мөрдөх ёстой.
Дүгнэлт
N35SH зэрэг нь дулааны орчныг шаарддаг өндөр хүчин чадалтай шилдэг шийдэл юм. Хүнд ховор дэлхийн элементүүдийг оруулснаар энэ нь 150 ° C хүртэл соронз алдалтын эсрэг өөрийн соронзон мужийг амжилттай түгждэг. Энэ нь өндөр эргэлттэй цахилгаан мотор, автомашины мэдрэгч, үйлдвэрлэлийн идэвхжүүлэгчийн зайлшгүй бүрэлдэхүүн хэсэг болгодог. Урт хугацааны найдвартай байдлыг хангахын тулд та материалын химийн найрлагыг өөрийн хэрэглээний тусгай дулааны горимтой сайтар уялдуулах ёстой. Энд таарахгүй байх нь механик эвдрэлийг баталгаажуулдаг. Орчныхоо температурыг үнэлж, буцаах алдагдлаа тооцоолж, зөв хамгаалалтын бүрээсийг сонго. Дараагийн алхам бол бид баталгаажсан үйлдвэрлэгчтэй холбоо барихыг зөвлөж байна. Прототип хийх үе шатанд шилжихээсээ өмнө дизайны тодорхой таамаглалыг баталгаажуулахын тулд нарийвчилсан BH муруй болон техникийн мэдээллийн хуудсыг хүсэх.
Түгээмэл асуулт
А: N35SH соронзыг вакуум орчинд ашиглаж болох уу?
Хариулт: Тийм ээ, тэд вакуум орчинд төгс ажилладаг. Гэсэн хэдий ч та гадаргуугийн бүрээсийг анхааралтай сонгох хэрэгтэй. Стандарт эпокси бүрхүүл нь гүн вакуум нөхцөлд хий гадагшлуулахад хүргэдэг. Бүрээсгүй эсвэл никель бүрсэн сонголтууд нь эмзэг вакуум орчинд бохирдохоос сэргийлэх хамгийн найдвартай сонголт юм.
А: N35SH болон N35UH хоёрын ялгаа юу вэ?
Х: Үндсэн ялгаа нь тэдгээрийн хамгийн их ажиллах температур юм. SH зэрэг нь 150 ° C (302 ° F) хүртэл тогтвортой байхаар үнэлэгдсэн. UH (Ultra High) зэрэг нь илүү хүнд газрын ховор элемент агуулдаг бөгөөд энэ нь 180 ° C (356 ° F) хүртэл тогтвортой байх боломжийг олгодог. UH зэрэглэл нь мэдэгдэхүйц илүү үнэтэй байдаг.
А: N35SH соронзыг зэврэлтээс хэрхэн сэргийлэх вэ?
Х: Та тэдгээрийн гадаргуугийн бүрээсийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах ёстой. Бүрсэн гадаргууг машин, өрөмдөх, гүн зурж болохгүй. Хэрэв төмрөөр баялаг цөм нь хүчилтөрөгч, чийгэнд өртвөл хурдан зэвэрнэ. Хэцүү орчны хувьд бат бөх давхар эпокси эсвэл Everlube бүрээсийг зааж өгнө үү.
А: N35SH N52-ээс хүчтэй юу?
Х: Үгүй. Өрөөний температурт N52 нь N35SH-ээс хамаагүй өндөр энергийн бүтээгдэхүүнтэй (татах хүч) байдаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв та хоёуланг нь 120 ° C хүртэл халаавал N52 нь эргэлт буцалтгүй их хэмжээний урсгалын алдагдалд орох болно. SH зэрэг нь төлөвлөсөн хүч чадлаа хадгалж, халуунд илүү тогтвортой байх болно.
