Инженерүүд соронзон хэлхээг зохион бүтээхдээ маш чухал асуудалтай байнга тулгардаг. Тэд үйл ажиллагааны өндөр гүйцэтгэлийг улам бүр чангарч буй үйлдвэрлэлийн төсөвтэй тэнцвэржүүлэх ёстой. Ихэнх тохиолдолд сайн тодорхойлсон Ferrite Magnet төгс шийдлийг санал болгож байна. Тохиромжтой зэрэглэлийг сонгох нь энгийн соронзон хүчийг харахаас хамаагүй илүү юм. Та дулааны тогтвортой байдал, хүрээлэн буй орчны хүнд нөхцөлд соронзон үлдэгдлийг сайтар жинлэх хэрэгтэй. Буруу сонголт хийх нь эргэлт буцалтгүй соронзлолт болон талбайн системийн сүйрэлд хүргэдэг. Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь таны мэдэх шаардлагатай үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд болон орчин үеийн үнэлгээний системийг задалсан болно. Бид чухал физик тогтмолууд, өвөрмөц дулааны зан үйл, практик сонголтын хүрээг судлах болно. Та дараагийн өндөр бүтээмжтэй үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд хамгийн оновчтой материалыг хэрхэн зааж өгөхийг сурах болно.
Гол арга хэмжээ
- Стандартчиллын өөрчлөлт: Энэ салбар нь Америкийн 'С' хэмжигдэхүүнээс Хятадын 'Y' нэршилд шилжсэн.
- Дулааны гүйцэтгэл: Феррит соронз нь Hcj-ийн хувьд өвөрмөц эерэг температурын коэффициентийг харуулдаг бөгөөд энэ нь халах үед (цэг хүртэл) соронзлолд илүү тэсвэртэй болдог.
- Материалын найрлага: Өндөр хүчин чадалтай зэрэглэлд ихэвчлэн лантан (La) болон кобальт (Ко) нэмэлтүүдийг (BH) max-ийн хязгаарыг давах зорилгоор ашигладаг.
- Боловсруулалтын хязгаарлалт: Керамик шинж чанар, өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй тул феррит соронзыг EDM-ээр зүсэх боломжгүй бөгөөд тусгай алмааз нунтаглах шаардлагатай.
1. Феррит соронзон зэрэглэлийн кодыг тайлах: Америкийн (C) стандартаас Хятад (Y) стандарт хүртэл
Орчин үеийн нэр томъёог ойлгох нь техникийн худалдан авалтын эхний алхам юм. Сүүлийн хэдэн арван жилийн хугацаанд энэ салбар ихээхэн хөгжсөн. Орчин үеийн мэдээллийн хуудсан дээр та хуучин худалдааны нэрийг ховор харах болно. Харин одоо дэлхийн стандартууд эдгээр материалыг хэрхэн ангилахыг зааж өгдөг.
Үнэлгээний хувьсал
Түүхээс үзэхэд Америкийн инженерүүд C1-ээс C15 хүртэлх 'C' үнэлгээний системд тулгуурладаг. Европын үйлдвэрлэгчид 'HF' стандартыг ашигласан. Өнөөдөр Хятадын 'Y' үнэлгээний систем дэлхийн зах зээлд ноёрхож байна. Ази дахь үйлдвэрлэгчид керамик соронзон материалын дийлэнх хувийг үйлдвэрлэдэг. Үүний үр дүнд олон улсын нийлүүлэлтийн сүлжээнүүд Y цувралыг бүх нийтийн хэл болгон баталсан. Худалдан авалтын алдаанаас зайлсхийхийн тулд та энэ хувиргалтыг ойлгох ёстой.
Нэршлийн задаргаа
Техникийн өгөгдлийн хуудсыг уншихад хятад нэрлэх дүрэм нь хатуу логик бүтцийг дагаж мөрддөг. Бид Y30H-1 гэх мэт нийтлэг ангиллыг гурван өөр хэсэгт хувааж болно.
- 'Y' үсэг: Энэ нь хатуу феррит (керамик) материалыг илтгэнэ.
- '30' тоо: Энэ утга нь MGOe-ийн хамгийн их эрчим хүчний бүтээгдэхүүнийг (BHmax) 10-аар (ойролцоогоор) үржүүлж илэрхийлнэ. Энэ нь нийт соронзон эзэлхүүний үр ашгийг харуулдаг.
- 'H-1' дагавар: 'H' гэх мэт үсэг нь өндөр албадлыг илэрхийлдэг. Тоонууд нь гүйцэтгэлийн муруй дахь бага зэргийн өөрчлөлтийг цааш нь ялгадаг.
Лавлагааны логик
Хуучин хэвлэмэл материалыг орчин үеийн RFQ болгон хөрвүүлэхийн тулд үнэн зөв хөндлөн лавлагаа шаардлагатай. Та түүнтэй дүйцэх дүнг тааж чадахгүй. Сонголтыг удирдан чиглүүлэх стандарт эквивалент диаграмыг доор харуулав.
| Хятадын стандарт (Y) |
Америкийн стандарт (C) |
Европын стандарт (HF) |
Аж үйлдвэрийн ердийн хэрэглээ |
| Y30 |
C5 |
HF26/26 |
Хэт туузан тусгаарлагч, холбогч угсралт |
| Y30H-1 |
C8 / C8A |
HF26/30 |
Автомашины мотор, чанга яригч |
| Y33 |
C8B |
HF32/22 |
Өндөр урсгал мэдрэгч гох |
| Y35 |
C11 |
HF32/26 |
Өндөр хүчин чадалтай тогтмол гүйдлийн моторууд |
Дэлхийн эх сурвалжийн бодит байдал
Y-цуврал яагаад анхдагч болсон бэ? Хариулт нь үйлдвэрлэлийн төвлөрөлд оршдог. Дэлхийн феррит үйлдвэрлэлийн 80 гаруй хувь нь Y стандартыг ашигладаг бүс нутагт тохиолддог. Хэрэв та 'C5' гэж заасан зураг оруулбал олон улсын борлуулагчид автоматаар Y30-ыг иш татах болно. Y-цувралыг тусгахын тулд дотоод инженерийн баримт бичгийг шинэчлэх нь харилцаа холбоо тасрахаас сэргийлдэг. Энэ нь таны хүлээж буй соронзон шинж чанарыг яг таг хүлээн авах боломжийг танд олгоно.
2. Техникийн үндсэн үзүүлэлтүүд: Соронзон шинж чанар ба гүйцэтгэлийн хэмжүүрүүд
Үнэлгээ хийх a феррит соронз нь техникийн гүнзгий дүн шинжилгээ шаарддаг. Загварын үе шатанд Та Гауссын гадаргын хэмжүүрээс хамаагүй илүү харагдах ёстой. Бид хэлхээний найдвартай байдлыг хангахын тулд соронзон гүйцэтгэлийн дөрвөн үндсэн тулгуурт дүн шинжилгээ хийдэг.
Remanence (Br)
Remanence нь соронзлолтын дараа материалд үлдэх урсгалын үлдэгдэл нягтыг хэмждэг. Керамик зэрэглэлийн хувьд энэ нь ихэвчлэн 200-аас 450 мТ хооронд байдаг. Br нь тухайн хэсэг нь агаарын цоорхойд хэр их соронзон орон нэвтрүүлэхийг заадаг. Өндөр Br утгууд нь жижиг, хөнгөн угсралтуудыг зохион бүтээх боломжийг танд олгоно. Гэсэн хэдий ч, хамгийн их Br-ийг шахах нь ихэвчлэн өөр газар буулт хийхэд хүргэдэг.
Хүчдэл (Hcb ба Hcj)
Та ердийн албадлагын (Hcb) болон дотоод албадлагын (Hcj) хооронд ялгах ёстой. Hcb нь соронзон урсгалыг тэг болгоход шаардагдах гадаад талбарыг илэрхийлнэ. Hcj нь материалыг өөрөө бүрэн соронзгүй болгоход шаардагдах талбарыг илэрхийлдэг. Hcj бол моторын хэрэглээний чухал хэмжигдэхүүн юм. Өндөр хурдны мотор нь хүчтэй эсрэг соронзон орон үүсгэдэг. Hcj-ийн бага агуулга нь эдгээр хатуу динамик ачааллын үед байнгын соронзгүйдэлд өртөх болно.
Эрчим хүчний дээд бүтээгдэхүүн (BHmax)
BHmax нь материалын 'бат чадал-эзэлхүүний' харьцааг тодорхойлдог. Ердийн ферритийн утга нь 6.5-аас 35 кЖ/м³ хооронд хэлбэлздэг. Энэ хэмжүүр нь таны эцсийн угсралтын физик ул мөрийг заадаг. Газрын ховор элементийн хувилбарууд нь BHmax-ийн илүү өндөр утгыг санал болгодог бол керамик сонголтууд нь шоо см тутамд хосгүй зардлын үр ашгийг өгдөг.
BH муруй
Гистерезисийн давталтын хоёр дахь квадрантыг тайлбарлах нь ачааллын дор гүйцэтгэлийг урьдчилан таамаглах боломжийг танд олгоно. Та хэлхээнийхээ яг ажиллах цэгийг тодорхойлж болно.
- Y тэнхлэг дээр Remanence (Br) -ийг ол.
- X тэнхлэг дээр дотоод албадлагын (Hcj) байршлыг ол.
- Соронзон геометрийн дагуу ачааллын шугамыг зур (Нэвчилтийн коэффициент).
- Ердийн муруй дээрх огтлолцлын цэгийг ол.
Хэрэв энэ огтлолцлын цэг муруйны 'өвдөгний' доор унавал таны дизайн амжилтгүй болно. Та геометрийг тохируулах эсвэл илүү өндөр зэрэглэлийн материалыг сонгох хэрэгтэй.
3. Физик ба дулааны шинж чанар: Соронзон хүчээс давсан
Инженерүүд ихэвчлэн хатуу физик шинж чанараараа керамик материалыг сонгодог. Соронзон хүч нь тэгшитгэлийн зөвхөн тал хувь юм. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг амжилттай нэгтгэхийн тулд та 'хатуу' үзүүлэлтүүдийг ойлгох ёстой.
Цахилгаан эсэргүүцэл
Керамик материал нь маш сайн цахилгаан тусгаарлагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь ойролцоогоор $10^{10} muOmegacdottext{cm}$-ын асар их цахилгаан эсэргүүцэлтэй. Энэ нь тэдгээрийг өндөр давтамжийн хэрэглээнд Neodymium-аас хамаагүй давуу болгодог. Өндөр эсэргүүцэл нь соронзны биед эргүүлэг гүйдэл үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ нь өндөр хурдны ротор болон хурдан шилжих статорын дотоод халаалтын асуудлыг арилгадаг.
Дулааны тогтмолууд
Хэрэглээний дизайн хийхдээ температурын хоёр чухал босгыг дагаж мөрдөх ёстой.
- Кюригийн температур: Кристал бүтэц нь бүх соронзон шинж чанараа ойролцоогоор $450^circtext{C}$-оор алддаг. Энэ шилжилт нь үндсэн материаллаг хязгаар юм.
- Ашиглалтын хамгийн их температур: Ихэнх шингэрүүлсэн агуулга нь $250^circtext{C}$ байна. Энэ цэгээс хэтрэх нь урсгалын задралыг эрс хурдасгадаг.
Механик үзүүлэлтүүд
Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь чулуулаг шиг нягт бүтэцтэй байдаг. Нягт нь ихэвчлэн 4.8-5.1 $текст{г/см}^3$ хооронд хэмжигддэг. Тэд 400-аас 700 Hv-ийн Vickers хатуулгийг харуулдаг. Энэ хатуулаг нь тэднийг гайхалтай хэврэг болгодог. Автомат угсралтын явцад хагарах, хагарах нь ихээхэн эрсдэлтэй байдаг. Эмзэг ирмэгийг шууд механик нөлөөллөөс хамгаалахын тулд хамгаалалтын орон сууцыг зохион бүтээх хэрэгтэй.
Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл
Химийн найрлага нь ихэвчлэн $SrO-6(Fe_2O_3)$ нь зэв юм. Энэ нь бүрэн исэлддэг. Энэхүү химийн идэвхгүй байдлаас шалтгаалан эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хамгаалалтын бүрхүүл шаарддаггүй. Та тэдгээрийг идэмхий орчин, живсэн усны систем эсвэл идэмхий химийн саванд эвдрэхээс айхгүйгээр байрлуулж болно.
4. Тогтвортой байдлын инженерчлэл: Температурын коэффициент ба соронзгүйжүүлэх зохицуулалт
Дулааны талаар ойлголт дутмаг байгаа нь ихэнх талбайн эвдрэлийг үүсгэдэг. Хүрээлэн буй орчны температур нь соронзон бүсийн бүтцийг шууд удирддаг. Эдгээр байгалийн шилжилтийг нөхөхийн тулд та хэлхээнүүдээ инженерчлэх ёстой.
Сөрөг Br коэффициент
Хүрээлэн буй орчны температур нэмэгдэх тусам урсгалын нягт буурдаг. Та ойролцоогоор $-0.18%/текст{K}$-ын алдагдал хүлээж болно. Хэрэв таны мэдрэгч $100^circtext{C}$-ын тодорхой Гауссын заалтыг шаарддаг бол өрөөний температурт илүү хүчтэй соронзыг зааж өгөх ёстой. Инженерүүд энэ шугаман доройтлыг өөрсдийн аюулгүй байдлын хэмжээнд тооцох ёстой.
Эерэг Hcj коэффициент
Керамик материал нь маш ер бусын шинж чанартай байдаг: халуурах тусам тэдний албадлага нэмэгддэг. Hcj нь $+0.3%$-р $+0.5%/текст{K}$ болж өсдөг. Энэхүү эерэг коэффициент нь онцгой давуу талыг бий болгодог. Тэд өндөр дулаан орчинд гадны соронзгүйжүүлэх талбарт илүү тэсвэртэй болдог. Ийм учраас тэд халуун машины хөдөлгүүрийн тасалгаанд маш найдвартай ажилладаг.
Бага температурт эргэлт буцалтгүй соронзгүйжүүлэх
Энэ бол эрсдэлт хүчин зүйл юм. Температур буурах тусам Hcj буурдаг тул хүйтэн цаг агаар маш их хор хөнөөлтэй байдаг. $20^circtext{C}$-д төгс ажилладаг соронз нь $-20^circtext{C}$-д урсгалаа эргэлт буцалтгүй алдаж болзошгүй. Хөлдөлтийн нөхцөлд албадан буурах үед хэвийн муруй дотогшоо шилжинэ. Хэрэв ажлын цэг нь муруйн шинэ өвдөгний доор унавал алдагдал нь байнгын байна.
Нэвчилтийн коэффициент (Pc)
Соронзон геометр нь таны хэт температураас хамгаалахад нөлөөлдөг. Өндөр, нимгэн цилиндр нь өндөр нэвтрүүлэх коэффициенттэй (Pc). Хавтгай, өргөн диск нь бага компьютертэй байдаг. Илүү өндөр компьютер нь муруйны өвдөгний дээгүүр ажиллах цэгийг аюулгүй байлгадаг. Хэрэв та хөлдөх орчныг урьдчилан таамаглаж байгаа бол PC-ийг нэмэгдүүлэх, бага температурт эвдрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд илүү зузаан соронз хийх хэрэгтэй.
5. Үйлдвэрлэлийн бодит байдал ба хэрэгжилтийн хязгаарлалт
Хэрэв та эд ангиудыг хэмжээгээр үйлдвэрлэж чадахгүй бол техникийн үзүүлэлтүүд ямар ч үнэ цэнэгүй болно. Зардлаа хяналтандаа байлгахын тулд үйлдвэрлэлийн хязгаарлалтыг ойлгох ёстой.
Синтерлэх ба холбох
Та хоёр үндсэн үйлдвэрлэлийн гарцтай. Синтерлэх нь хуурай нунтагыг хатуу хэв болгон шахаж, дараа нь хэт дулааны боловсруулалт хийдэг. Энэ нь хамгийн их соронзон хүч бүхий бүрэн нягт хэсгүүдийг олж авдаг. Холбогч нь соронзон нунтагыг хуванцар эсвэл резинэн холбогчоор хольдог. Наалдсан хэсгүүд нь нарийн төвөгтэй шахах хэлбэр, уян хатан байдлыг хангах боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч биндэр нь соронзон эзэлхүүнийг шингэлж, эцсийн Br ба Hcj-ийг эрс багасгадаг.
Анизотроп ба изотроп
Үр тарианы чиг баримжаа нь зардал, гүйцэтгэлийг хоёуланг нь удирддаг.
- Изотроп: Гадаад соронзон оронгүйгээр дарагдсан. Үр тариа нь санамсаргүй чиглэлтэй тулгардаг. Тэд бага өртөгтэй боловч сул соронзон шинж чанарыг өгдөг. Та тэдгээрийг ямар ч чиглэлд соронзуулж болно.
- Анизотроп: Хүчтэй соронзон орны дор дарагдсан. Бүх үр тариа дарах чиглэлтэй зэрэгцэн оршдог. Энэ процесс нь илүү үнэтэй боловч соронзон гаралтыг бараг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг. Та зөвхөн энэ урьдчилан тодорхойлсон тэнхлэгийн дагуу тэдгээрийг соронзлох боломжтой.
Машинистийн хязгаарлалт
Та цахилгаан цэнэгийн боловсруулалтыг (EDM) ашиглах боломжгүй. Материал нь цахилгаан тусгаарлагч учраас 'EDM байхгүй дүрэм' байдаг. Зуурмагийн дараах тохируулга нь тусгай алмаазан нунтаглах дугуйг шаарддаг. Нунтаглах нь удаан, үнэтэй бөгөөд энгийн геометрийн хавтгайгаар хязгаарлагддаг. Нунтаглалтын зардлаас зайлсхийхийн тулд дарах үе шатанд нарийн төвөгтэй хэлбэрээ дуусгах ёстой.
Дэвшилтэт материалууд
Орчин үеийн програмууд нь илүү өндөр гүйцэтгэлийг шаарддаг. Холих явцад үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн лантан (Ла) ба кобальт (Ко) нэмдэг. Эдгээр хүнд металлууд нь 'өндөр Br/high-Hcj' зэрэглэлийг үүсгэдэг бөгөөд том хэмжээний угсралтад газрын ховор материалыг орлуулах чадвартай. Гэсэн хэдий ч кобальт үнийн хэлбэлзлийг бий болгодог. TDK зэрэг тэргүүлэх үйлдвэрлэгчид одоогоор 'La-Co-free' хувилбаруудыг боловсруулж байна. Эдгээр шинээр гарч ирж буй материалууд нь өндөр үнэтэй, экологийн хувьд мэдрэмтгий нэмэлтүүдэд найдахгүйгээр дээд зэргийн гүйцэтгэлд хүрдэг.
6. Стратегийн сонголт: Аж үйлдвэрийн үр дүнгийн зэрэглэлийг тааруулах
Та үнэлгээний жагсаалтыг үр дүнтэй болгохын тулд стратегийн тогтолцоог хэрэгжүүлэх ёстой. Бид өмчлөлийн нийт зардлыг (TCO) програмын хатуу шаардлагын дагуу үнэлдэг.
Чанга яригч ба аудио
Аудио үйлдвэрлэл нь Y30H-1 (орчин үеийн C8-тэй тэнцэх) дээр тулгуурладаг. Акустик тунгалаг байдал нь дуу хоолойны ороомгийн цоорхойд урсгалын онцгой тогтвортой байдлыг шаарддаг. Y30H-1 нь төгс тэнцвэрийг хангадаг. Энэ нь чанга яригчийн ороомогоос үүссэн соронзгүйжүүлэх талбарыг эсэргүүцэх хангалттай Hcj-ийг хадгалахын зэрэгцээ чанга дуунд хангалттай Br өгдөг.
Автомашины мотор (арчигч, түлшний насос)
Автомашины инженерүүд жин, өртөг хоёрын хооронд байнгын тэмцэл хийдэг. Арчигч мотор, түлшний насос нь харгис хэрцгий нөхцөлд ажилладаг. Тэд өндөр дулаан, хүнд чичиргээ, хүчтэй цахилгаан ачааллыг мэдэрдэг. Y35 эсвэл Y40 зэрэг өндөр албадлагын үнэлгээ энд заавал байх ёстой. Эдгээр нь моторын нийт жинг хэвийн хэмжээнд байлгахын зэрэгцээ хүйтнээр эргүүлэх лангууны үед соронзгүйжүүлэхээс сэргийлдэг.
Соронзон тусгаарлалт
Үйлдвэрийн салгах төхөөрөмж нь төмрийг хурдан хөдөлж буй туузан дамжуулагчаас татдаг. Эдгээр програмууд нь асар том, гүн гүнзгий соронзон орон шаарддаг. Тэд туйлын эсрэг тэсрэг цахилгаан оронтой тулгардаггүй. Тиймээс Y30 (C5) нь салбарын стандарт хэвээр байна. Энэ нь өндөр хэмнэлттэй үнийн цэгт гүн нэвтрэхийн тулд Br-ийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.
Феррит ба Неодимийн ROI
Хэзээ ховор шорооноос керамикийг сонгох вэ? Шаазан угсралтын илүү том биет эзэлхүүнийг орон зай боломж бүрд хүлээн зөвшөөрөх хэрэгтэй. Neodymium блокыг илүү том Y35 блокоор солих нь зорилтот бүсэд ижил соронзон орныг бий болгож чадна. Энэхүү дизайны эргэлт нь ихэвчлэн түүхий эдийн зардлыг 10 дахин бууруулдаг. Энэ нь бас ховор газрын үнийн цохилтоос таны нийлүүлэлтийн сүлжээг хамгаалдаг.
Дүгнэлт
Зөв зэрэглэлийг сонгохдоо BH муруй, дулааны орчин, механик хязгаарлалтыг цогцоор нь харах шаардлагатай. Y30 нь салбарын 'хөдөлмөрийн хүч' хэвээр байгаа ч EV мотор болон мэдрэгч дэх өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэглээ нь Y40 болон тусгай La-Co сайжруулсан зэрэглэл рүү улам бүр нэмэгдэж байна. Техникийн үзүүлэлтийг хэрэглээний тодорхой соронзгүйжүүлэх эрсдэлд тохируулснаар инженерүүд газрын ховор соронзны өртгийн багахан хэмжээгээр найдвартай өндөр үр дүнд хүрч чадна.
- Материалаа дуусгахын өмнө өндөр температурын урсгалын алдагдал болон бага температурт соронзгүйжүүлэх эрсдлийг үнэл.
- Бүх хуучин 'C' болон 'HF' техникийн үзүүлэлтүүдийг орчин үеийн 'Y' стандарт руу шилжүүлж, дэлхийн худалдан авалтыг оновчтой болгох.
- Ачааллын дор дотоод албадлагыг хамгаалахын тулд угсралтуудаа зохих нэвчилтийн коэффициентээр (Pc) төлөвлө.
- Өндөр үнэтэй алмаз нунтаглах процессыг тойрч гарахын тулд шингэний дараах нарийн төвөгтэй геометрээс зайлсхий.
Түгээмэл асуулт
А: С5 ба С8 феррит соронзны ялгаа юу вэ?
Х: C5 нь илүү өндөр тогтвор суурьшилтай байхаар (Br) оновчлогдсон бөгөөд энэ нь програмуудыг барихад илүү хүчтэй гадаргуугийн талбарыг бий болгодог. C8 нь илүү өндөр дотоод албадлагын (Hcj) хувьд оновчтой болсон бөгөөд үүнийг соронзгүйдэлд илүү тэсвэртэй болгодог. Энэ нь C8-ийг цахилгаан мотор болон динамик ачааллын хувьд илүүд үздэг сонголт болгодог.
А: Феррит соронзыг вакуум орчинд ашиглаж болох уу?
Х: Тийм ээ. Эдгээр нь бүрэн исэлдсэн керамик материал учраас хий ялгаруулдаггүй. Тэд вакуум орчинд маш тогтвортой байдаг тул лабораторийн тусгай тоног төхөөрөмж, сансрын хэрэглээнд тохиромжтой.
А: Миний феррит соронз яагаад хөлдөөгчид хүчээ алдсан бэ?
Х: Феррит нь эерэг Hcj температурын коэффициенттэй. Хүйтэн болохын хэрээр соронзгүйжүүлэх эсэргүүцэл мэдэгдэхүйц буурдаг. Хэрэв ажлын цэг хэт бага бол гадаад талбайнууд нь хөлдөлтийн нөхцөлд эргэлт буцалтгүй урсгалын алдагдал үүсгэдэг.
А: 'Байгаль орчинд ээлтэй' феррит зэрэглэл бий юу?
Х: Тийм ээ. Орчин үеийн 'La-Co-free' зэрэглэлүүд нь кобальт болон лантаныг ашиглахгүйгээр өндөр соронзон гүйцэтгэлийг хангадаг. Энэ нь эдгээр хүнд металлын нэмэлтүүдийг олборлохтой холбоотой үнийн хэлбэлзэл, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллөөс зайлсхийдэг.
