ஃபெரைட் காந்தங்களின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரங்கள் என்ன

காந்த சுற்றுகளை வடிவமைக்கும் போது பொறியாளர்கள் தொடர்ந்து ஒரு சிக்கலான இக்கட்டான நிலையை எதிர்கொள்கின்றனர். அவர்கள் பெருகிய முறையில் இறுக்கமான உற்பத்தி வரவு செலவுத் திட்டங்களுக்கு எதிராக உயர் செயல்பாட்டு செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். பல சந்தர்ப்பங்களில், நன்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது Ferrite Magnet சரியான தீர்வை வழங்குகிறது. சரியான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிய காந்த வலிமையைப் பார்ப்பதற்கு அப்பாற்பட்டது. வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு எதிராக நீங்கள் கவனமாக காந்தத்தை எடைபோட வேண்டும். தவறான தேர்வு செய்வது, மீளமுடியாத டிமேக்னடைசேஷன் மற்றும் துறையில் பேரழிவு அமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். இந்த விரிவான வழிகாட்டி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் நவீன தர நிர்ணய அமைப்புகளை உடைக்கிறது. அத்தியாவசிய இயற்பியல் மாறிலிகள், தனித்துவமான வெப்ப நடத்தைகள் மற்றும் நடைமுறைத் தேர்வு கட்டமைப்புகளை நாங்கள் ஆராய்வோம். உங்கள் அடுத்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான உகந்த பொருளை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• தரநிலை மாற்றம்: தொழில்துறையானது அமெரிக்க 'C' அளவிலிருந்து சீன 'Y' பெயரிடலுக்கு உலகளாவிய ஆதாரத்திற்கு பெருமளவில் மாறியுள்ளது.
• வெப்ப செயல்திறன்: ஃபெரைட் காந்தங்கள் Hcj க்கு ஒரு தனிப்பட்ட நேர்மறை வெப்பநிலை குணகத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன, அதாவது அவை வெப்பமடையும் போது (ஒரு புள்ளி வரை) டிமேக்னடைசேஷனை எதிர்க்கும்.
• பொருள் கலவை: உயர்-செயல்திறன் தரங்கள் பெரும்பாலும் (BH) அதிகபட்ச வரம்புகளை அதிகரிக்க லாந்தனம் (La) மற்றும் கோபால்ட் (Co) சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
• எந்திரக் கட்டுப்பாடுகள்: அவற்றின் பீங்கான் தன்மை மற்றும் அதிக மின் எதிர்ப்புத் திறன் காரணமாக, ஃபெரைட் காந்தங்கள் EDM-வெட்டாக இருக்க முடியாது மற்றும் சிறப்பு வைர அரைக்கும் தேவை.

1. ஃபெரைட் மேக்னட் கிரேடுகளை டிகோடிங் செய்தல்: அமெரிக்கன் (சி) முதல் சீன (ஒய்) தரநிலைகள் வரை

நவீன பெயரிடலைப் புரிந்துகொள்வது தொழில்நுட்ப கொள்முதலில் உங்கள் முதல் படியாகும். கடந்த சில தசாப்தங்களாக தொழில்துறை கணிசமாக வளர்ந்துள்ளது. நவீன தரவுத்தாள்களில் பழைய வர்த்தகப் பெயர்களை நீங்கள் அரிதாகவே பார்ப்பீர்கள். அதற்கு பதிலாக, உலகளாவிய தரநிலைகள் இப்போது இந்த பொருட்களை எவ்வாறு வகைப்படுத்துகிறோம் என்பதை ஆணையிடுகின்றன.

தரப்படுத்தலின் பரிணாமம்

வரலாற்று ரீதியாக, அமெரிக்க பொறியியலாளர்கள் C1 முதல் C15 வரையிலான 'C' தர நிர்ணய முறையை நம்பியிருந்தனர். ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்கள் 'HF' தரத்தைப் பயன்படுத்தினர். இன்று, சீன 'Y' தர நிர்ணய முறை உலக சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. ஆசியாவில் உள்ள உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலான பீங்கான் காந்தப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்கின்றனர். இதன் விளைவாக, சர்வதேச விநியோகச் சங்கிலிகள் Y-சீரிஸை உலகளாவிய மொழியாக ஏற்றுக்கொண்டன. கொள்முதல் பிழைகளைத் தவிர்க்க இந்த மாற்றத்தை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

பெயரிடல் முறிவு

நீங்கள் ஒரு தொழில்நுட்ப தரவுத்தாளைப் படிக்கும்போது, ​​சீனப் பெயரிடும் மாநாடு கடுமையான தர்க்கரீதியான கட்டமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது. Y30H-1 போன்ற பொதுவான தரத்தை நாம் மூன்று வெவ்வேறு பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்.

• எழுத்து 'Y': இது கடினமான ஃபெரைட் (பீங்கான்) பொருளைக் குறிக்கிறது.
• எண் '30': இந்த மதிப்பு MGOe இல் உள்ள அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியை (BHmax) 10 ஆல் (தோராயமாக) பெருக்குகிறது. இது ஒட்டுமொத்த காந்த தொகுதி செயல்திறனைக் காட்டுகிறது.
• பின்னொட்டு 'H-1': 'H' போன்ற எழுத்துக்கள் அதிக வற்புறுத்தலைக் குறிக்கின்றன. செயல்திறன் வளைவுகளில் சிறிய மாறுபாடுகளை எண்கள் மேலும் வேறுபடுத்துகின்றன.

குறுக்கு குறிப்பு தர்க்கம்

பாரம்பரிய அச்சிட்டுகளை நவீன RFQகளில் மொழிபெயர்ப்பதற்கு துல்லியமான குறுக்கு-குறிப்பு தேவைப்படுகிறது. சமமான தரத்தை நீங்கள் வெறுமனே யூகிக்க முடியாது. உங்கள் தேர்வுக்கு வழிகாட்டுவதற்கு ஒரு நிலையான சமநிலை விளக்கப்படம் கீழே உள்ளது.

சீன தரநிலை (Y)	அமெரிக்க தரநிலை (C)	ஐரோப்பிய தரநிலை (HF)	வழக்கமான தொழில்துறை பயன்பாடு
Y30	C5	HF26/26	ஓவர்பேண்ட் பிரிப்பான்கள், கூட்டங்களை நடத்துதல்
Y30H-1	C8 / C8A	HF26/30	வாகன மோட்டார்கள், ஒலிபெருக்கிகள்
Y33	C8B	HF32/22	உயர்-ஃப்ளக்ஸ் சென்சார் தூண்டுதல்கள்
Y35	C11	HF32/26	உயர் செயல்திறன் DC மோட்டார்கள்

உலகளாவிய ஆதார உண்மைகள்

Y-தொடர் ஏன் இயல்புநிலையாக மாறியது? பதில் உற்பத்தி செறிவு உள்ளது. உலகளாவிய ஃபெரைட் உற்பத்தியில் 80% Y தரநிலையைப் பயன்படுத்தும் பிராந்தியங்களில் நிகழ்கிறது. 'C5' என்ற வரைபடத்தை நீங்கள் சமர்ப்பித்தால், சர்வதேச விற்பனையாளர்கள் தானாகவே Y30 ஐ மேற்கோள் காட்டுவார்கள். ஒய்-சீரிஸைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில் உங்கள் உள் பொறியியல் ஆவணங்களைப் புதுப்பிப்பது தகவல் தொடர்பு முறிவுகளைத் தடுக்கிறது. நீங்கள் எதிர்பார்க்கும் காந்த பண்புகளை சரியாகப் பெறுவதையும் இது உறுதி செய்கிறது.

2. முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்: காந்த பண்புகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவீடுகள்

மதிப்பிடுதல் a ஃபெரைட் காந்தம் ஆழமான தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. வடிவமைப்பு கட்டத்தில் மேற்பரப்பு காஸ் அளவீடுகளுக்கு அப்பால் நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். சுற்று நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த காந்த செயல்திறனின் நான்கு முதன்மை தூண்களை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்கிறோம்.

மறுவாழ்வு (Br)

காந்தமயமாக்கலுக்குப் பிறகு பொருளில் மீதமுள்ள எஞ்சிய ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியை மீள்தன்மை அளவிடுகிறது. பீங்கான் தரங்களுக்கு, இது பொதுவாக 200 முதல் 450 mT வரை குறையும். ஒரு காற்று இடைவெளியின் குறுக்கே எவ்வளவு காந்தப்புலத்தை அந்த பகுதி செலுத்த முடியும் என்பதை Br கட்டளையிடுகிறது. உயர் Br மதிப்புகள் சிறிய, இலகுவான அசெம்பிளிகளை வடிவமைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. எவ்வாறாயினும், அதிகபட்ச Br க்கு அழுத்தம் கொடுப்பது பெரும்பாலும் வேறு இடங்களில் சமரசத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

கட்டாயப்படுத்துதல் (Hcb மற்றும் Hcj)

நீங்கள் சாதாரண வற்புறுத்தல் (Hcb) மற்றும் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தல் (Hcj) ஆகியவற்றுக்கு இடையே வேறுபடுத்த வேண்டும். Hcb என்பது காந்தப் பாய்வை பூஜ்ஜியத்திற்குக் கொண்டுவருவதற்குத் தேவையான வெளிப்புறப் புலத்தைக் குறிக்கிறது. Hcj என்பது பொருளையே முழுமையாக demagnetize செய்ய தேவையான புலத்தை குறிக்கிறது. Hcj என்பது மோட்டார் பயன்பாடுகளுக்கான முக்கியமான அளவீடு ஆகும். அதிவேக மோட்டார்கள் தீவிர எதிர் காந்தப்புலங்களை உருவாக்குகின்றன. குறைந்த எச்.சி.ஜே தரமானது இந்த கடுமையான டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் நிரந்தர காந்தமயமாக்கலுக்கு ஆளாகும்.

அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பு (BHmax)

பொருளின் 'வலிமை-தொகுதி' விகிதத்தை BHmax வரையறுக்கிறது. வழக்கமான ஃபெரைட் மதிப்புகள் 6.5 முதல் 35 kJ/m³ வரை இருக்கும். இந்த அளவீடு உங்கள் இறுதி அசெம்பிளியின் இயற்பியல் தடத்தை ஆணையிடுகிறது. அரிதான-பூமி மாற்றுகள் அதிக BHmax மதிப்புகளை வழங்கினாலும், பீங்கான் விருப்பங்கள் ஒரு கன சென்டிமீட்டருக்கு இணையற்ற செலவுத் திறனை வழங்குகின்றன.

BH வளைவு

ஹிஸ்டெரிசிஸ் லூப்பின் இரண்டாவது குவாட்ரன்டை விளக்குவது, சுமையின் கீழ் செயல்திறனைக் கணிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. உங்கள் சுற்றுகளின் சரியான வேலை புள்ளியை நீங்கள் தீர்மானிக்க முடியும்.

1. Y-அச்சில் உள்ள Remanence (Br)ஐக் கண்டறியவும்.
2. எக்ஸ்-அச்சில் உள்ளார்ந்த பலவந்தத்தை (Hcj) கண்டறியவும்.
3. காந்தத்தின் வடிவவியலின் (ஊடுருவல் குணகம்) அடிப்படையில் உங்கள் சுமைக் கோட்டை வரையவும்.
4. சாதாரண வளைவில் வெட்டும் புள்ளியைக் கண்டறியவும்.

இந்த வெட்டுப்புள்ளி வளைவின் 'முழங்காலுக்கு' கீழே விழுந்தால், உங்கள் வடிவமைப்பு தோல்வியடையும். நீங்கள் வடிவவியலைச் சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது உயர்தரப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

3. உடல் மற்றும் வெப்ப பண்புகள்: காந்த வலிமைக்கு அப்பால்

பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் செராமிக் பொருட்களைத் தங்கள் முரட்டுத்தனமான இயற்பியல் பண்புகளுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். காந்த வலிமை என்பது சமன்பாட்டில் பாதி மட்டுமே. இந்த கூறுகளை வெற்றிகரமாக ஒருங்கிணைக்க 'கடினமான' விவரக்குறிப்புகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

மின் எதிர்ப்பாற்றல்

பீங்கான் பொருட்கள் சிறந்த மின் இன்சுலேட்டர்களாக செயல்படுகின்றன. அவை தோராயமாக $10^{10} muOmegacdottext{cm}$ என்ற மிகப்பெரிய மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. இது அதிக அதிர்வெண் பயன்பாடுகளில் நியோடைமியம் மாற்றுகளை விட அவற்றை மிகவும் மேம்பட்டதாக ஆக்குகிறது. அதிக எதிர்ப்பாற்றல் காந்த உடலினுள் சுழல் மின்னோட்டம் உருவாவதைத் தடுக்கிறது. இது அதிவேக ரோட்டர்கள் மற்றும் வேகமாக மாறக்கூடிய ஸ்டேட்டர்களில் உள்ள உள் வெப்பமாக்கல் சிக்கல்களை நீக்குகிறது.

வெப்ப மாறிலிகள்

பயன்பாட்டு வடிவமைப்பின் போது இரண்டு முக்கியமான வெப்பநிலை வரம்புகளை நீங்கள் மதிக்க வேண்டும்.

• கியூரி வெப்பநிலை: படிக அமைப்பு அனைத்து காந்த பண்புகளையும் தோராயமாக $450^circtext{C}$ இல் இழக்கிறது. இந்த மாற்றம் ஒரு அடிப்படை பொருள் வரம்பு.
• அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை: பெரும்பாலான சின்டர் செய்யப்பட்ட கிரேடுகள் அதிகபட்சம் $250^சுற்று உரை{C}$. இந்த புள்ளிக்கு அப்பால் செல்வது ஃப்ளக்ஸ் சிதைவை வியத்தகு முறையில் துரிதப்படுத்துகிறது.

இயந்திர விவரக்குறிப்புகள்

இந்த கூறுகள் அடர்த்தியான, பாறை போன்ற அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அடர்த்தி பொதுவாக 4.8 மற்றும் 5.1 $text{g/cm}^3$ இடையே அளவிடும். அவை 400 முதல் 700 ஹெச்வி விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன. இந்த கடினத்தன்மை அவர்களை நம்பமுடியாத அளவிற்கு உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. தானியங்கு அசெம்பிளியின் போது சிப்பிங் மற்றும் எலும்பு முறிவு குறிப்பிடத்தக்க அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. நேரடி இயந்திர தாக்கங்களிலிருந்து உடையக்கூடிய விளிம்புகளைப் பாதுகாக்க நீங்கள் பாதுகாப்பு வீடுகளை வடிவமைக்க வேண்டும்.

அரிப்பு எதிர்ப்பு

வேதியியல் கலவை, பொதுவாக $SrO-6(Fe_2O_3)$, அடிப்படையில் துரு. இது முழுமையாக ஆக்சிஜனேற்றம் அடையும். இந்த இரசாயன செயலற்ற தன்மை காரணமாக, இந்த கூறுகளுக்கு பாதுகாப்பு முலாம் தேவையில்லை. நீங்கள் அவற்றை மிகவும் அரிக்கும் சூழல்கள், நீரில் மூழ்கிய நீர் அமைப்புகள் அல்லது காஸ்டிக் இரசாயன தொட்டிகளில் சிதைவடையும் என்ற அச்சமின்றி பயன்படுத்தலாம்.

4. நிலைத்தன்மைக்கான பொறியியல்: வெப்பநிலை குணகங்கள் மற்றும் டிமேக்னடைசேஷன் ஆகியவற்றை நிர்வகித்தல்

வெப்ப புரிதல் இல்லாதது பெரும்பாலான கள தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலைகள் காந்த டொமைன் கட்டமைப்புகளை நேரடியாகக் கையாளுகின்றன. இந்த இயற்கையான மாற்றங்களை ஈடுசெய்ய உங்கள் சுற்றுகளை நீங்கள் பொறிக்க வேண்டும்.

எதிர்மறை Br குணகம்

சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை உயரும்போது ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி குறைகிறது. தோராயமாக $-0.18%/text{K}$ இழப்பை எதிர்பார்க்கலாம். உங்கள் சென்சாருக்கு $100^circtext{C}$ இல் குறிப்பிட்ட காஸ் ரீடிங் தேவைப்பட்டால், அறை வெப்பநிலையில் வலுவான காந்தத்தைக் குறிப்பிட வேண்டும். பொறியாளர்கள் இந்த நேரியல் சிதைவை தங்கள் பாதுகாப்பு ஓரங்களில் கணக்கிட வேண்டும்.

நேர்மறை Hcj குணகம்

பீங்கான் பொருட்கள் மிகவும் அசாதாரணமான பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன: அவை வெப்பமடையும் போது அவற்றின் வற்புறுத்தல் அதிகரிக்கிறது. Hcj $+0.3%$ இலிருந்து $+0.5%/உரை{K}$ வரை உயர்கிறது. இந்த நேர்மறை குணகம் ஒரு தனித்துவமான நன்மையை உருவாக்குகிறது. அவை அதிக வெப்ப சூழல்களில் வெளிப்புற டிமேக்னடைசிங் புலங்களுக்கு கணிசமாக அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. அதனால்தான் அவை சூடான வாகன எஞ்சின் பெட்டிகளில் மிகவும் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன.

மீளமுடியாத குறைந்த வெப்பநிலை டிமேக்னடைசேஷன்

இது ஒரு முக்கியமான ஆபத்து காரணி. வெப்பநிலை குறையும்போது Hcj குறைவதால், குளிர் காலநிலை மிகவும் அழிவுகரமானது. $20^circtext{C}$ இல் சரியாகச் செயல்படும் காந்தமானது $-20^circtext{C}$ இல் ஃப்ளக்ஸை மீளமுடியாமல் இழக்கக்கூடும். உறைபனி நிலைகளில் வற்புறுத்தல் குறையும் போது, ​​சாதாரண வளைவு உள்நோக்கி மாறுகிறது. வேலை புள்ளி வளைவின் புதிய முழங்காலுக்கு கீழே விழுந்தால், இழப்பு நிரந்தரமானது.

ஊடுருவல் குணகம் (பிசி)

காந்த வடிவியல் தீவிர வெப்பநிலைக்கு எதிராக உங்கள் பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது. உயரமான, மெல்லிய சிலிண்டரில் அதிக ஊடுருவல் குணகம் (Pc) உள்ளது. ஒரு தட்டையான, அகலமான வட்டு குறைந்த பிசியைக் கொண்டுள்ளது. அதிக பிசி வேலை செய்யும் புள்ளியை வளைவின் முழங்காலுக்கு மேல் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும். உறைபனி சூழல்களை நீங்கள் எதிர்பார்க்கிறீர்கள் என்றால், கணினியை அதிகரிக்கவும் குறைந்த வெப்பநிலை தோல்வியைத் தடுக்கவும் தடிமனான காந்தத்தை வடிவமைக்க வேண்டும்.

5. உற்பத்தி உண்மைகள் மற்றும் செயல்படுத்தல் கட்டுப்பாடுகள்

ஒரு பகுதியை நீங்கள் அளவில் தயாரிக்க முடியாவிட்டால், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் எந்த மதிப்பையும் கொண்டிருக்காது. செலவுகளைக் கட்டுக்குள் வைத்திருக்க உற்பத்திக் கட்டுப்பாடுகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

சின்டரிங் எதிராக பாண்டிங்

உங்களிடம் இரண்டு முதன்மை உற்பத்தி வழிகள் உள்ளன. சின்டரிங் உலர் பொடியை ஒரு திடமான டையில் அழுத்துகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தீவிர வெப்ப சிகிச்சைகள். இது அதிகபட்ச காந்த வலிமையுடன் முழு அடர்த்தியான பகுதிகளை அளிக்கிறது. பிணைப்பு காந்தப் பொடியை பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பர் பைண்டர்களில் கலக்கிறது. பிணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் சிக்கலான ஊசி வடிவமைத்தல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கின்றன. இருப்பினும், பைண்டர் காந்த அளவை நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது, இறுதி Br மற்றும் Hcj ஐ வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

அனிசோட்ரோபிக் எதிராக ஐசோட்ரோபிக்

தானிய நோக்குநிலை செலவு மற்றும் செயல்திறன் இரண்டையும் இயக்குகிறது.

• ஐசோட்ரோபிக்: வெளிப்புற காந்தப்புலம் இல்லாமல் அழுத்தப்படுகிறது. தானியங்கள் சீரற்ற திசைகளை எதிர்கொள்கின்றன. அவை குறைந்த விலை ஆனால் பலவீனமான காந்த பண்புகளை வழங்குகின்றன. நீங்கள் எந்த திசையிலும் அவற்றை காந்தமாக்கலாம்.
• அனிசோட்ரோபிக்: வலுவான காந்தப்புலத்தின் கீழ் அழுத்தப்படுகிறது. அனைத்து தானியங்களும் அழுத்தும் திசைக்கு இணையாக சீரமைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை அதிக செலவாகும் ஆனால் கிட்டத்தட்ட காந்த வெளியீட்டை இரட்டிப்பாக்குகிறது. இந்த முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அச்சில் மட்டுமே நீங்கள் அவற்றை காந்தமாக்க முடியும்.

இயந்திர வரம்புகள்

நீங்கள் மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரத்தை (EDM) பயன்படுத்த முடியாது. 'no-EDM விதி' உள்ளது, ஏனெனில் பொருள் ஒரு மின் இன்சுலேட்டராக உள்ளது. பிந்தைய சின்டரிங் சரிசெய்தல் சிறப்பு வைர அரைக்கும் சக்கரங்கள் தேவை. அரைப்பது மெதுவாக, விலை உயர்ந்தது மற்றும் எளிய வடிவியல் விமானங்களுக்கு மட்டுமே. தடைசெய்யும் அரைக்கும் செலவுகளைத் தவிர்க்க அழுத்தும் கட்டத்தில் உங்கள் சிக்கலான வடிவங்களை நீங்கள் முடிக்க வேண்டும்.

மேம்பட்ட பொருட்கள்

நவீன பயன்பாடுகள் அதிக செயல்திறனைக் கோருகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் கலவையின் போது லாந்தனம் (லா) மற்றும் கோபால்ட் (கோ) ஆகியவற்றை அடிக்கடி சேர்க்கிறார்கள். இந்த கன உலோகங்கள் 'உயர்-Br / உயர்-Hcj' தரங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை பெரிய கூட்டங்களில் அரிதான-பூமி பொருட்களை மாற்றும் திறன் கொண்டவை. இருப்பினும், கோபால்ட் விலை ஏற்ற இறக்கத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. TDK போன்ற முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது 'La-Co-free' மாற்றுகளை உருவாக்கி வருகின்றனர். இந்த வளர்ந்து வரும் பொருட்கள் விலையுயர்ந்த, சுற்றுச்சூழல் உணர்திறன் சேர்க்கைகளை நம்பாமல் பிரீமியம் செயல்திறனை அடைகின்றன.

6. மூலோபாயத் தேர்வு: தொழில்துறை விளைவுகளுக்கு கிரேடுகளைப் பொருத்துதல்

தரங்களை திறம்பட பட்டியலிட நீங்கள் ஒரு மூலோபாய கட்டமைப்பை செயல்படுத்த வேண்டும். கடுமையான விண்ணப்ப கோரிக்கைகளுக்கு எதிராக உரிமையின் மொத்தச் செலவை (TCO) மதிப்பீடு செய்கிறோம்.

ஒலிபெருக்கிகள் மற்றும் ஆடியோ

ஆடியோ தொழில் Y30H-1 (C8 க்கு சமமான நவீன) ஐ பெரிதும் நம்பியுள்ளது. ஒலியியல் தெளிவுக்கு குரல் சுருள் இடைவெளி முழுவதும் விதிவிலக்கான ஃப்ளக்ஸ் நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. Y30H-1 சரியான சமநிலையை வழங்குகிறது. ஸ்பீக்கரின் சொந்த சுருளால் உருவாக்கப்படும் டிமேக்னடைசிங் புலங்களை எதிர்ப்பதற்கு போதுமான Hcj ஐப் பராமரிக்கும் போது, ​​அது உரத்த ஒலிகளுக்கு போதுமான Br ஐ வழங்குகிறது.

வாகன மோட்டார்கள் (வைப்பர்கள், எரிபொருள் குழாய்கள்)

வாகனப் பொறியாளர்கள் எடைக்கும் விலைக்கும் இடையே தொடர்ந்து போராடுகிறார்கள். வைப்பர் மோட்டார்கள் மற்றும் எரிபொருள் பம்புகள் மிருகத்தனமான நிலையில் இயங்குகின்றன. அவர்கள் அதிக வெப்பம், அதிக அதிர்வுகள் மற்றும் தீவிர மின் சுமைகளை அனுபவிக்கிறார்கள். Y35 அல்லது Y40 போன்ற உயர்-வற்புறுத்தல் கிரேடுகள் இங்கு கட்டாயம். ஒட்டுமொத்த மோட்டார் எடையைக் கட்டுப்படுத்தும் வகையில் குளிர்ச்சியான ஸ்டால்களின் போது அவை டிமேக்னடைசேஷனைத் தடுக்கின்றன.

காந்தப் பிரிப்பு

தொழில்துறை பிரிப்பு உபகரணங்கள் வேகமாக நகரும் கன்வேயர் பெல்ட்களில் இருந்து டிராம்ப் இரும்பை இழுக்கிறது. இந்த பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு பெரிய, ஆழமான காந்தப்புலம் தேவைப்படுகிறது. அவர்கள் தீவிர எதிர் மின் புலங்களை எதிர்கொள்வதில்லை. எனவே, Y30 (C5) தொழில் தரநிலையாக உள்ளது. இது மிகவும் சிக்கனமான விலை புள்ளியில் ஆழமான ஊடுருவலுக்கு Br ஐ அதிகரிக்கிறது.

ஃபெரைட்டின் ROI எதிராக நியோடைமியம்

அரிதான பூமியை விட எப்போது செராமிக் தேர்வு செய்ய வேண்டும்? இடம் அனுமதிக்கும் போதெல்லாம், செராமிக் அசெம்பிளியின் பெரிய இயற்பியல் அளவை நீங்கள் ஏற்க வேண்டும். நியோடைமியம் தொகுதியை பெரிய Y35 தொகுதியுடன் மாற்றுவது இலக்கு மண்டலத்தில் ஒரே மாதிரியான காந்தப்புலத்தை அடையலாம். இந்த வடிவமைப்பு மையமானது மூலப்பொருட்களின் விலையில் 10 மடங்கு குறைப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இது உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியை அரிதான-பூமி விலை அதிர்ச்சிகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

முடிவுரை

சரியான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு BH வளைவு, வெப்ப சூழல் மற்றும் இயந்திரக் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றின் முழுமையான பார்வை தேவைப்படுகிறது. Y30 தொழில்துறையின் 'பணியாளர்' ஆக இருந்தாலும், EV மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்களில் உள்ள உயர்-செயல்திறன் பயன்பாடுகள் அதிகளவில் Y40 மற்றும் சிறப்பு La-Co மேம்படுத்தப்பட்ட தரங்களை நோக்கி நகர்கின்றன. பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட டிமேக்னடைசேஷன் அபாயங்களுடன் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பைப் பொருத்துவதன் மூலம், அரிய-பூமி காந்தங்களின் விலையின் ஒரு பகுதியிலேயே பொறியாளர்கள் உயர் நம்பகத்தன்மை விளைவுகளை அடைய முடியும்.

• உங்கள் பொருளை இறுதி செய்வதற்கு முன் உயர் வெப்பநிலை ஃப்ளக்ஸ் இழப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை டிமேக்னடைசேஷன் அபாயங்கள் இரண்டையும் மதிப்பீடு செய்யவும்.
• அனைத்து பாரம்பரிய 'C' மற்றும் 'HF' விவரக்குறிப்புகளை நவீன 'Y' தரநிலைக்கு மாற்றவும்.
• சுமையின் கீழ் உள்ள உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலைப் பாதுகாக்க, போதுமான ஊடுருவல் குணகங்களுடன் (Pc) உங்கள் கூட்டங்களை வடிவமைக்கவும்.
• விலையுயர்ந்த வைரத்தை அரைக்கும் செயல்முறைகளைத் தவிர்ப்பதற்கு சிக்கலான பிந்தைய சிண்டரிங் வடிவவியலைத் தவிர்க்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: C5 மற்றும் C8 ஃபெரைட் காந்தங்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

A: C5 ஆனது அதிக மீள்நிலைக்கு (Br) உகந்ததாக உள்ளது, பயன்பாடுகளை வைத்திருப்பதற்கு வலுவான மேற்பரப்பு புலத்தை வழங்குகிறது. C8 ஆனது அதிக உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலுக்கு (Hcj) உகந்ததாக உள்ளது, இது டிமேக்னடிசேஷனை மிகவும் எதிர்க்கும். இது C8 ஐ மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் டைனமிக் சுமைகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

கே: வெற்றிட சூழலில் ஃபெரைட் காந்தங்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: ஆம். அவை முழுமையாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள் என்பதால், அவை வாயுவை வெளியேற்றாது. அவை வெற்றிடங்களில் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், இது சிறப்பு ஆய்வக உபகரணங்கள் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கே: என் ஃபெரைட் காந்தம் ஏன் உறைவிப்பாளரில் வலிமையை இழந்தது?

ப: ஃபெரைட் நேர்மறை Hcj வெப்பநிலை குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது. அது குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​டிமேக்னடிசேஷனுக்கான அதன் எதிர்ப்பு கணிசமாகக் குறைகிறது. வேலைப் புள்ளி மிகக் குறைவாக இருந்தால், உறைபனி நிலைகளில் வெளிப்புறப் புலங்கள் மீள முடியாத ஃப்ளக்ஸ் இழப்பை ஏற்படுத்தும்.

கே: 'சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற' ஃபெரைட் கிரேடுகள் உள்ளதா?

ப: ஆம். நவீன 'La-Co-free' கிரேடுகள் கோபால்ட் மற்றும் லாந்தனம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தாமல் உயர் காந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன. இந்த ஹெவி மெட்டல் சேர்க்கைகள் சுரங்கத்துடன் தொடர்புடைய விலை ஏற்ற இறக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை இது தவிர்க்கிறது.