B2B ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သံလိုက်များ ၀ယ်ယူခြင်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် မြင့်မားသော အစုရှယ်ယာများ ပါဝင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ချိန်ကျော်လွန်ခြင်းသည် သင်၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ချက်ချင်းပြန်အမ်းမှုကို ကျဆင်းစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ၎င်းတို့ကို သတ်မှတ်မှု နည်းပါးခြင်းသည် နယ်ပယ်တွင် ဆိုးရွားသော ထုတ်ကုန်ပျက်ကွက်မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ကုန်ကြမ်းသံလိုက်ဆွဲအားကို မြှင့်တင်ရန်ထက် များစွာပိုလိုအပ်ပါသည်။ အများဆုံးသံလိုက်စွမ်းအင်၊ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ရေရှည်ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်နှင့် တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဂရုတစိုက် ချိန်ခွင်လျှာညှိရပါမည်။ ဤတိကျသော ချိန်ခွင်လျှာကိုရှာဖွေခြင်းသည် ယနေ့အတွေ့အကြုံအရှိဆုံး ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများပင်လျှင် စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏လမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိထိရောက်ရောက် အကဲဖြတ်ရန်၊ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းအတွက် သက်သေအခြေခံမူဘောင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် အမျိုးမျိုးသော သံလိုက်အဆင့်များကို ကုဒ်ကုဒ်လုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့က သင့်အား ကူညီပါသည်။ တိကျသောနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်နည်းနှင့် ဘုံအကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချနည်းကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးကို အကဲဖြတ်နည်းနှင့် ဆန်ခါတင်စာရင်းတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ သင်၏နောက်ထပ်ဝယ်ယူမှုစက်ဝန်းကို ကျွမ်းကျင်စေရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။
သော့သွားယူမှုများ
- 'N' အဆင့် (N25 မှ N52) သည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင် ထုတ်ကုန်ကို ညွှန်ပြသော်လည်း၊ အထူးပြု သတ္တုစပ်များကို အသုံးမပြုပါက အဆင့်ပိုမြင့်သော အမြင့်ဆုံး အပူချိန်များ မကြာခဏ လာပါသည်။
- စိတ်ကြိုက်သံလိုက်ဝယ်ယူမှုတွင် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များ (စံသတ်မှတ်ချက်မှာ ±0.1 မီလီမီတာ) နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောအပေါ်ယံပိုင်း (Ni-Cu-Ni၊ Epoxy စသည်ဖြင့်) ကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။
- ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အန္တရာယ်ကို လျော့ပါးသက်သာစေခြင်းဆိုသည်မှာ BH demagnetization curves နှင့် RoHS/REACH လိုက်နာမှု အပါအဝင် ထုတ်လုပ်သူအား အတည်ပြုနိုင်သော စမ်းသပ်မှုဒေတာကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Spectrum ကို အကဲဖြတ်ခြင်း- လုပ်ငန်းသုံးအတွက် N25 မှ N52 ကို ကုဒ်ထုတ်ခြင်း။
ကုန်သွယ်မှုကုန်ကျစရိတ်အတွက် MGOe
နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်ရှိ 'N' ၏အောက်ပါနံပါတ်သည် Megagauss-oersteds (MGOe) တွင် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို သတ်မှတ်သည်။ N25 သည် ဝင်ခွင့်အဆင့် အခြေခံလိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ N52 သည် စီးပွားဖြစ်အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လက်ရှိရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးအားကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် အမြင့်ဆုံးဆွဲအားရရှိရန် N52 ကို အလိုလိုတောင်းဆိုကြသည်။ သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းသည် မလိုအပ်သော ငွေကြေးအခက်အခဲကို ဖန်တီးပေးသည်။
N25 မှ N52 မှ ကုန်ကျစရိတ်မြှောက်ကိန်းသည် လိုင်းမဟုတ်သော စကေးများကို တိုင်းတာသည်။ N52 တည်ငြိမ်မှုရရှိရန် ရှားပါးမြေကြီးပစ္စည်းများသည် ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာပိုများသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် N35 နှင့် N42 သည် ပကတိစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်မှုအာရုံခံကိရိယာများနှင့် စားသုံးသူထုပ်ပိုးမှုတို့သည် N35 နှင့် N42 ကို ကြီးမားစွာအသုံးပြုသည်။ ဤအလယ်တန်းအဆင့်များသည် အလွန်ထိရောက်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းနိုင်စေရန် ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကြီးမားသော ဆွဲအားကို ထုတ်ပေးပါသည်။
အပူဓာတ် အစစ်အမှန်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု (Hcj)
မြင့်မားသော သံလိုက်ဓာတ်အား မကြာခဏ ဖုံးကွယ်ထားတတ်သည်- အပူမတည်ငြိမ်မှုမှာ အရေးကြီးသော အားနည်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (MGOe) နှင့် ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု (Hcj) အကြား တိုက်ရိုက်ပြောင်းပြန်ဆက်နွယ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရသည်။ Coercivity သည် သံလိုက်၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုင်းတာသည်။ Standard N52 သံလိုက်များသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ကြီးမားသော ခွန်အားကိုပေးသည်။ သို့တိုင်၊ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအပူနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးသွားကြသည်။
အပူရှိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော နောက်ဆက်တွဲများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် မော်တော်ကားအာရုံခံကိရိယာများသည် သိသိသာသာ ပတ်ဝန်းကျင်အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤအခြေအနေများတွင် ပုံမှန် N52 သို့ ပုံသေသတ်မှတ်ခြင်းသည် ကျရှုံးမှုကို အာမခံပါသည်။ ယင်းအစား၊ သင်သည် N42SH သို့မဟုတ် N52H ကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ 'SH' နောက်ဆက်တွဲသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ညွှန်ပြသည်။ အပူရှင်သန်မှုကို သေချာစေရန် သင်သည် အကြမ်းဆွဲအား အနည်းငယ်ကို စွန့်လွှတ်လိုက်ပါ။
အသုံးများသော လည်ပတ်အပူချိန် နောက်ဆက်တွဲများ
အောက်ပါဒီဇိုင်းများသည် သင်၏အပူသတ်မှတ်ချက်များကို လမ်းညွှန်သည်-
- နောက်ဆက်တွဲမရှိပါ- 80°C (176°F) အထိ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှု။
- M Suffix- လုပ်ဆောင်ချက် 100°C (212°F) အထိ။
- H နောက်ဆက်တွဲ- လည်ပတ်မှု 120°C (248°F) အထိ။
- SH နောက်ဆက်တွဲ- လည်ပတ်မှု 150°C (302°F) အထိ။
- UH Suffix- လည်ပတ်မှု 180°C (356°F) အထိ။
လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း (ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်)
မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပလီကေးရှင်းများကို အဓိကကန့်သတ်ပုံစံနှစ်ခုအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။
ပထမဦးစွာ၊ အလေးချိန်ကန့်သတ်ထားသော သို့မဟုတ် အာကာသကန့်သတ်ထားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များကို စဉ်းစားပါ။ ဒရုန်းများ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အသေးစားဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများသည် ဤနေရာတွင် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤအခြေအနေမျိုးတွင် သင်သည် N48-N52 ကို မှီခိုအားထားရသည်။ ခွန်အားမှ ထုထည်အချိုးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် မြှင့်တင်ရပါမည်။ ပရီမီယံပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ်သည် ကိုယ်အလေးချိန်ချွေတာမှုကို မျှတစေသည်။
ဒုတိယ၊ ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ထားသော သို့မဟုတ် ပမာဏမြင့်မားသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများကို စဉ်းစားပါ။ ဝယ်ယူသည့်ပြကွက်များ၊ ယေဘူယျအချိတ်အဆက်များနှင့် လူသုံးအရုပ်များ ဤနေရာတွင် ကိုက်ညီပါသည်။ မူရင်းအတိုင်း N35-N40။ သံလိုက်အတိုင်းအတာကို အနည်းငယ်တိုးပေးခြင်းဖြင့် နိမ့်ကျသော ခွန်အားကို အလွယ်တကူ ထေမိနိုင်သည်။ ပိုကြီးသော N35 သံလိုက်တစ်ခုသည် တူညီသောဆွဲအား၏သေးငယ်သော N52 သံလိုက်ထက် ကုန်ကျစရိတ်များသည်။
N25-N52 စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။
quotation အတွက် ထိရောက်သော တောင်းဆိုမှုတစ်ခု ရေးဆွဲခြင်းသည် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ စာရွက်စာတမ်း လိုအပ်ပါသည်။ ကောက်ကြောင်းဆွဲသောအခါတွင်၊ N25-N52 Magnet စိတ်ကြိုက် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များသည် သင့်အောက်ခြေစာကြောင်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။
Dimensional Tolerances နှင့် Machining Yields
Sintered neodymium သည် ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ မထည့်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် အမှုန့်ကို အတုံးကြီးများအဖြစ် ဖိထားပါ။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် ဤဘလောက်များကို သင်၏ သီးခြားအတိုင်းအတာအထိ စက်ချပေးသည်။ စံစက်မှုလုပ်ငန်းသည်းခံမှု ±0.1mm တွင် တည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စံကြိတ်စက်ကိရိယာများကို ထားရှိပေးသည်။
±0.05mm ၏ တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို တောင်းဆိုခြင်းသည် စက်ချိန်ချိန်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ကြိတ်ထားသောဘီးများကို အရှိန်လျှော့ရပါမည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့သည် အပိုပစ္စည်းများကိုလည်း ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ စံမဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် အလားတူ ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်စေသည်။ Countersunk hole, stepped edges နှင့် radial arcs များသည် စိတ်ကြိုက် tooling လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းတွေ များလာတယ်။ သင်၏ ဒီဇိုင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီကို လုံးဝ မတောင်းဆိုပါက ရိုးရှင်းသော ဒစ်ပြားများ၊ ဆလင်ဒါများ သို့မဟုတ် ဘလောက်များကို ကပ်ထားသင့်သည်။
Coating နှင့် Plating Protocols (Corrosion Defense)
နီအိုဒီယမ်တွင် သံဓာတ် အများအပြား ပါဝင်ပါသည်။ သာမန်လေထုအခြေအနေတွင် နီအိုဒမီယမ်ဗလာသည် သံချေးတက်နိုင်လောက်အောင် မြန်ဆန်သည်။ အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု သတ်မှတ်ရမည်။
Coating Comparison Matrix
| Coating Type |
Composition |
Primary Benefit |
Ideal Application |
| နီကူ-နီ |
နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် |
တာရှည်ခံအခြေခံကာကွယ်ရေး |
အထွေထွေလုပ်ငန်းသုံး၊ အိမ်တွင်းလျှပ်စစ်ပစ္စည်း |
| Epoxy |
ပိုလီမာအစေး |
သာလွန်ကောင်းမွန်သော အစိုဓာတ်/ဆားခုခံမှု |
ပြင်ပ ဆိုင်းဘုတ်၊ မော်တော်ကား အာရုံခံကိရိယာများ |
| သွပ် |
သွပ်ပြားလွှာ |
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအခြေခံအချက် |
ကုန်ကျစရိတ်-အထိခိုက်မခံသော အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ |
| ရွှေ |
နီကယ်ကျော်ရွှေ |
ဇီဝလိုက်ဖက်မှု |
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ပရီမီယံလျှပ်စစ်ပစ္စည်း |
နီကယ် (Ni-Cu-Ni) သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံလိုင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် အသေးစားခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အိမ်တွင်းစိုထိုင်းဆကို ကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ Epoxy သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် နီကယ်ထက်သာလွန်သည်။ ဆားမှုတ်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အဏ္ဏဝါ၊ အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် မော်တော်ကားအပလီကေးရှင်းများအတွက် Epoxy ကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။ Zinc သည် လုံး၀ အလုံပိတ် စည်းဝေးပွဲများအတွက် ဘတ်ဂျက် အဆင်ပြေသော ရွေးချယ်မှုကို ပေးပါသည်။ Gold သည် အထူးပြုဆေးဘက်ဆိုင်ရာတူရိယာများအတွက် မြင့်မားသော ဇီဝသဟဇာတဖြစ်စေသည်။
Magnetization Direction
အင်ဂျင်နီယာအဆင့်တွင် သင်အလိုရှိသော သံလိုက်မှုလမ်းကြောင်းကို ရှင်းလင်းစွာ ရှင်းလင်းရပါမည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ကုန်ထုတ်ကိရိယာတပ်ဆင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်းတွင် ၎င်းကို ပြောင်းလဲ၍မရပါ။
- Axial Magnetization- တိုင်များသည် အပြားစွန်းများ (စံဒင်္ဂါးကဲ့သို့) ပေါ်တွင် ထိုင်သည်။
- Diametrical Magnetization- မျဉ်းကွေးနှစ်ဖက်ကို ဖြတ်၍ ဝင်ရိုးစွန်းများ ထိုင်သည်။
- Multi-pole သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း- မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းတွင် အလှည့်ကျဝင်ရိုးများစွာရှိသည်။
magnetic flux ဦးတည်ချက်ကို ညွှန်ပြသော မြှားများဖြင့် 3D CAD မော်ဒယ်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် စျေးကြီးသောကိရိယာအမှားများကို တားဆီးပေးသည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ပျက်ကွက်မှုပုံစံများကို လျော့ပါးစေခြင်း။
Thermal Demagnetization
အပူပိုင်းချို့ယွင်းမှုသည် အဖြစ်အများဆုံး ဒီဇိုင်းအမှားကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စံ N-grade သံလိုက်တစ်ခုသည် 80°C (176°F) ကျော်လွန်သွားပါသည်။ အပူချိန် ဆက်လက်တက်နေပါက ဤဆုံးရှုံးမှုသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်တော့ပါ။ နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်ပြီးသည်နှင့်၊ သံလိုက်ကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ၎င်း၏မူလခွန်အားကို ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်၏ ပကတိအမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အပူနောက်ဆက်တွဲကို သတ်မှတ်သည့်အခါ 20°C ဘေးကင်းရေးကြားခံကို အမြဲထည့်ပါ။
Mechanical Fragility
Sintered neodymium သည် သံမဏိအပိုင်းအစထက် ကြွေကော်ဖီခွက်နှင့် ပိုတူသည်။ ခြွင်းချက်။ သံလိုက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ ဖြစ်လိမ့်မည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ်မှတ်ထားသော အိမ်ရာပုံစံဗျူဟာများကို အကြံပြုပါသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ညွှန်ကြားရန်နှင့် ကြွပ်ဆတ်သောအနားများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သံလိုက်ခွက်များတွင် သံလိုက်ထည့်ပါ။ အလွန်တိကျသောသည်းခံနိုင်မှုထိန်းချုပ်မှုများမပါဘဲ hard press-fit တပ်ဆင်ခြင်းကိုဘယ်တော့မှမသုံးပါနဲ့။ တင်းကျပ်စွာ ဖိထားခြင်းသည် သံလိုက်ကို ကျိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ရုံစုရုံးချိန်အတွင်း ထိခိုက်မှုမြင့်မားစွာ တိုက်မိခြင်းများကို ကာကွယ်ပါ။ ခိုင်ခံ့သော သံလိုက်နှစ်ခုကို အဝေးမှ လျှပ်တစ်ပြက် လွှတ်လိုက်သော အလုပ်သမားများသည် ၎င်းတို့ကို မလွဲမသွေ ကွဲကြေစေမည်ဖြစ်သည်။
စည်းဝေးပွဲအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ
- သံလိုက်များကို နေရာအဖြစ် လမ်းညွှန်ရန် သံလိုက်မဟုတ်သော ဂျစ်များကို အသုံးပြုပါ။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်ပေးမည့်အစား စက်ရုံသုံးကော်များ (cyanoacrylate သို့မဟုတ် two-part epoxy) ကို အသုံးပြုပါ။
- ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းနှင့် ကွဲအက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှောင်ရှားရန် တပ်ဆင်ရေးလုပ်သားများကို လုံခြုံစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် လေ့ကျင့်ပါ။
အတုအပနှင့် တံဆိပ်မှားခြင်းအန္တရာယ်များ
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သံလိုက် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်သည် တံဆိပ်ပုံမှားခြင်း ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့နေရသည်။ မရိုးသားသော ပေးသွင်းသူများသည် N42 သို့မဟုတ် N45 သံလိုက်များကို ပရီမီယံ N52 အဆင့်များအဖြစ် မကြာခဏ ပေးကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အလေးချိန် အတိအကျတူညီသောကြောင့်၊ အတုကို အမြင်အာရုံဖြင့် ခွဲခြား၍မရပါ။
သင်သည် ပြင်းထန်သော အဝင် QA စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏အခြေခံနမူနာများနှင့် မျက်နှာပြင်အကွက်ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးရန် ချိန်ညှိထားသော Gauss မီတာကို အသုံးပြုပါ။ ထို့ထက် ပိုအရေးကြီးသည်မှာ သင်၏ သီးခြားအသုတ်အတွက် စက်ရုံမှ အသိအမှတ်ပြုထားသော hysteresis ဂရပ်ဖစ်များ (BH မျဉ်းကွေးများ) လိုအပ်ပါသည်။ အတည်ပြုနိုင်သော BH မျဉ်းကွေးသည် ၎င်းတိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်စဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သည့် တိကျသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို သင်္ချာဆိုင်ရာ အထောက်အထား ပေးပါသည်။
ရောင်းချသူ အကဲဖြတ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်ရေးပါတနာကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုစွမ်းရည်
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးသည် အဆင့်မြင့် အိမ်တွင်းစမ်းသပ်ကိရိယာများ ပိုင်ဆိုင်ရပါမည်။ ပြင်ပဓာတ်ခွဲခန်းများကို အားကိုးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို နှောင့်နှေးစေပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု မရှိခြင်းကိုလည်း အချက်ပြနေသည်။ ကုန်ကြမ်းသန့်စင်မှုကို စစ်ဆေးရန် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ရောင်စဉ်မီတာများ တပ်ဆင်ထားသော ရောင်းချသူများကို ရှာဖွေပါ။ ၎င်းတို့သည် အပေါ်ယံ ခိုင်မာမှုကို သက်သေပြရန်အတွက် သီးခြားဆားဖြန်းမှု စမ်းသပ်ခန်းများကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ 3D ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် (CMM) သည် ယူနစ်ထောင်ပေါင်းများစွာတွင် သင်၏ရှုပ်ထွေးသောအတိုင်းအတာသည်းခံမှုများကို တိကျသေချာစေပါသည်။
ပုံတူရိုက်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှု အတိုင်းအတာအထိ
ထုထည်နည်းသောနမူနာအတွဲများကို လုပ်ဆောင်ရန် ရောင်းချသူ၏ဆန္ဒကို အကဲဖြတ်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှု လိုအပ်ကြောင်း စစ်မှန်သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များက နားလည်သည်။ အနိမ့်ဆုံး မှာယူမှုပမာဏ (MOQs) အတွက် ချက်ချင်း ကတိကဝတ်များကို တောင်းဆိုသော ထုတ်လုပ်သူများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ တုန်လှုပ်ချောက်ချားသောချဉ်းကပ်မှု—ရှေ့ပြေးပုံစံ 50 မှစတင်ကာ 500 ရှေ့ပြေးပြေးတစ်ဦးသို့ ပြောင်းရွှေ့ကာ 50,000 သို့ တိုးမြှင့်ခြင်း—ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
လိုက်နာမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းမူဘောင်များသည် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ ရောင်းချခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ သင်၏ ပေးသွင်းသူသည် ပြည့်စုံသော လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေရမည်။ RoHS (အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်) နှင့် REACH လိုက်နာမှုသည် မြောက်အမေရိကနှင့် ဥရောပစျေးကွက်များအတွက် တင်းကြပ်စွာလိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပဋိပက္ခ-တွင်းထွက်ပစ္စည်းများ အစီရင်ခံတင်ပြရန် တောင်းဆိုပါ။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရမှု သည် ရောင်းချသူရင်းမြစ်များကို နီအိုဒမီယမ် ကျင့်ဝတ်အရ သက်သေပြသည်။
ပြန်လည်ရောင်းချသူများနှင့် ပေါင်းစပ်သူများအတွက်
B2B ပြန်လည်ရောင်းချသူများနှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းသူများသည် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ သင့်ညှိနှိုင်းမှုတွင် တံဆိပ်ဖြူထုပ်ပိုးမှုစွမ်းရည်ကို ဆွေးနွေးပါ။ ရောင်းချသူသည် သင့်တံဆိပ်ပါ အညွှန်းများဖြင့် ကြားနေသေတ္တာများတွင် သံလိုက်များကို ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသလား။ တသမတ်တည်း ဦးဆောင်ချိန်လည်း လိုအပ်တယ်။ ပုံမှန် စိတ်ကြိုက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃ပတ်မှ ၅ပတ်အထိ လိုအပ်သည်။ ရောင်းချသူသည် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ပို့ဆောင်မှုစည်းကမ်းချက်များကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေပြီး ဆိပ်ကမ်းနှောင့်နှေးမှုကို ကာကွယ်ရန် အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်ပါ။
နိဂုံး
အောင်မြင်သော သံလိုက်ဝယ်ယူမှုသည် လုံး၀အသိပေးသတ်မှတ်ချက် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သင်သည် အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို ရိုးရှင်းစွာရွေးချယ်နိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို မျှော်လင့်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်း၏ တိကျသော အပူ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် spatial လိုအပ်ချက်များကို မြေပုံဆွဲရပါမည်။ ဤအချက်များကို ဟန်ချက်ညီညီထိန်းညှိခြင်းဖြင့် သင့်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
သင့်ထုတ်လုပ်သူ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို တတ်နိုင်သမျှ စောလျင်စွာ ချိတ်ဆက်ပါရန် ကျွန်ုပ်တို့ ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အိမ်ရာကို အပြီးသတ်ပြီးနောက်မဟုတ်ဘဲ ကနဦး ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် လုပ်ဆောင်ပါ။ အစောပိုင်းပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အဆင့်ရွေးချယ်မှုနှင့် အပေါ်ယံပရိုတိုကောများကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် သင့်အား သိသာထင်ရှားသော ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။
ယနေ့ သင်၏ဝယ်ယူရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ အတည်ပြုထားသော ပေးသွင်းသူထံမှ အသေးစိတ် စိတ်ကြိုက်ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုပါ။ သင်၏ အမှန်တကယ် စုဝေးရာပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဆင့်အမျိုးမျိုးကို စမ်းသပ်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာကိရိယာကို မှာယူပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုသေချာစေရန် ပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွက် သင်၏ CAD ဖိုင်များကိုတင်ပြပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- N52 သံလိုက်သည် N42 ထက် အမြဲအားကောင်းပါသလား။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ အခန်းအပူချိန်မှာ ထပ်တူကျတဲ့ အရွယ်အစားတွေမှာ N52 က ပိုအားကောင်းတဲ့ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးပါတယ်။ သို့သော်၊ N42 သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စံ N52 ထက် အမှန်တကယ်စွမ်းဆောင်နိုင်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်သည် 80°C ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ စံ N52 သည် လျင်မြန်စွာ demagnetize ဖြစ်ပြီး အပူချိန်သတ်မှတ်ထားသော N42SH ကို ပိုမိုအားကောင်း၍ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
မေး- စိတ်ကြိုက်နီအိုဒီယမ်သံလိုက်အတွက် စံခဲချိန်ကဘာလဲ။
A- စံခဲချိန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃ပတ်မှ ၆ပတ်အထိ ကွာပါသည်။ ဤအချိန်ဇယားသည် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များ၊ ကုန်ကြမ်းရရှိနိုင်မှုနှင့် သင်ရွေးချယ်ထားသော ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ သို့မဟုတ် စံမမီသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် အချိန်ဇယားကို 6 ပတ်အမှတ်အသားဆီသို့ တွန်းပို့ပေးပါမည်။
မေး- N-grade neodymium သံလိုက်အားလုံးအတွက် coating တစ်ခု ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။
A- နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်များတွင် သံဓာတ်များစွာပါဝင်ပါသည်။ ဤဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် ၎င်းတို့အား လျင်မြန်သော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံရနိုင်စေပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆနှင့် ထိတွေ့ပါက သံသည် လျှင်မြန်စွာ သံချေးတက်ပါသည်။ သံလိုက်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြိုကျပြီး အကာအကွယ်အလွှာမပါဘဲ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သံလိုက်ခိုင်မာမှု ဆုံးရှုံးမည်ဖြစ်သည်။
မေး- ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် စိတ်ကြိုက်သံလိုက်များကို စက် သို့မဟုတ် တူးနိုင်ပါသလား။
A- မဟုတ်ပါ။ Sintered neodymium သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ တူးရန်ကြိုးစားခြင်းသည် သံလိုက်ကို ကွဲကြေစေတတ်သည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သောမီးအန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် အလွန်မီးလောင်လွယ်သောဖုန်မှုန့်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းမလုပ်မီ စိတ်ကြိုက်ပုံဖော်ခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအားလုံးကို စက်ရုံတွင် အပြီးသတ်ရပါမည်။
