အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် မှန်ကန်သော နီအိုဒီယမ်သံလိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်၊ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်တို့ကြား တင်းကျပ်သောဟန်ချက်ညီမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလမ်းဆုံအတိအကျကို ရှာဖွေခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များလွန်းသော အင်ဂျင်နီယာကို တားဆီးသည်။ ၎င်းသည် သင့်ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ sintered neodymium-iron-boron (NdFeB) သံလိုက်များအတွက် အခြေခံအဆင့်အနေဖြင့်၊ N35 Magnet သည် အလွန်ရေပန်းစားသည်။ ၎င်းသည် ယနေ့ရရှိနိုင်သော အကျယ်ပြန့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ စီးပွားဖြစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သော သေးငယ်သော အသွင်ကူးပြောင်းရေးသည် အဓိက ကန့်သတ်ချက်မဟုတ်သည့်အခါ ၎င်းကို သင်ရွေးချယ်သင့်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းသည် ဆိုးရွားသောပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်း၏ အပူကန့်သတ်ချက်ကို လွန်ကဲစွာ ခန့်မှန်းခြင်းသည် ရုတ်တရက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းတို့၏ စစ်မှန်သော ကုန်ကျစရိတ်မှ စွမ်းဆောင်ရည် အချိုးများအကြောင်း သင် လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် သင်၏ တင်းကျပ်သော လိုက်နာမှု စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပါမည်။ သင်၏ထူးခြားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့ဖြည့်ဆည်းရမည်ကို သင်နားလည်ပါလိမ့်မည်။
သော့သွားယူမှုများ
- စွမ်းဆောင်ရည်အခြေခံ- N35 သံလိုက်တစ်ခုသည် 33-35 MGOe ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ပေးဆောင်ပြီး စံလုပ်ငန်းသုံးအတွက် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
- အပူကန့်သတ်ချက်များ- Standard N35 အဆင့်များသည် 80°C (176°F) ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်တွင် ကျဆင်းသွားသည်။ အပူချိန်မြင့်သော အမျိုးအစားများ (ဥပမာ၊ N35H၊ N35SH) သည် အပူ-လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုအပ်သည်။
- ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှု- N52 အဆင့်များထက် 20-30% အားနည်းသော်လည်း N35 သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အတွဲလိုက်ညီညွှတ်မှုနှင့် ကုန်ကြမ်းစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် နေရာလွတ်အနည်းငယ်ပိုကြီးသော သံလိုက်အတိုင်းအတာများကို ခွင့်ပြုထားသည့် ထုထည်မြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
- အားနည်းချက်- NdFeB သံလိုက်အားလုံးကဲ့သို့ပင်၊ N35 သည် ချေးတက်နိုင်ခြေမြင့်မားပြီး အသက်ရှည်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သောမျက်နှာပြင်အဖြစ် (ပုံမှန်အားဖြင့် Ni-Cu-Ni သို့မဟုတ် epoxy) လိုအပ်ပါသည်။
'N35' Specification က ဘာကို ဆိုလိုတာလဲ။
ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ထိထိရောက်ရောက်အသုံးပြုရန်၊ ၎င်းတို့၏အမည်ပေးခြင်းဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်ကို သင်နားလည်ရပါမည်။ Nomenclature သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် တိကျသော သိပ္ပံဆိုင်ရာအလေးချိန်ကို ထိန်းထားသည်။ အမည်ပေးဖွဲ့စည်းပုံကို ဦးစွာ ကုဒ်လုပ်ကြပါစို့။
စာလုံး 'N' သည် Neodymium ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ၎င်းသည် NdFeB ဖွဲ့စည်းမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အစွမ်းထက်သော မြေရှားပါးသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ နံပါတ် '35' သည် အများဆုံး စွမ်းအင် ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤမက်ထရစ်ကို MegaGauss-Oersteds (MGOe) တွင် တိုင်းတာပါသည်။ ဤတိကျသောနံပါတ်သည် အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ညွှန်ပြသည်။ ပိုမြင့်သော နံပါတ်များသည် ယူနစ်တစ်ခုအတွက် သံလိုက်စက်ကွင်းအား ညွှန်ပြသည်။
NdFeB spectrum တွင်၎င်း၏အနေအထားကိုကြည့်ကြပါစို့။ N30 မှ N54 အထိ စီးပွားဖြစ်အဆင့်များကို မကြာခဏတွေ့ရပါမည်။ ဒီ lineup မှာ တစ်ခု၊ N35 Magnet သည် entry-level အဆင့်အဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် ပရီမီယံစျေးနှုန်းတံဆိပ်မပါဘဲ ကြံ့ခိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ၎င်းကို မကြာခဏ နှစ်သက်ကြသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုကိုလည်း ဆွေးနွေးရမယ်။ ပစ္စည်းသည် စံ Nd2Fe14B tetragonal ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်သည်။ ဤတိကျသောသတ္တုစပ်ပေါင်းစပ်မှုသည် အဓိကအပြုအမူဆိုင်ရာလက္ခဏာနှစ်ရပ်ကိုဖော်ပြသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ပြင်းထန်သော သံလိုက် remanence ကို သေချာစေသည်။ ဒုတိယ၊ ၎င်းသည် မွေးရာပါ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်မှုကို ဖန်တီးသည်။ ထုတ်ကုန်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ဤမခိုင်မြဲမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။ ပြင်းထန်သော တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုအောက်တွင် ကွဲအက်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
N35 Magnet ခွန်အားနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း မက်ထရစ်များ
အင်ဂျင်နီယာများသည် သံလိုက်စွမ်းအားကို အကဲဖြတ်ရန် တိကျသော မက်ထရစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ အရေးကြီးဆုံးသော သိပ္ပံနည်းကျ တိုင်းတာမှုများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
Magnetic Remanence (Br) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 11,700 မှ 12,100 Gauss ရှိသည်။ စံယူနစ်များတွင်၊ ၎င်းသည် 1.17 မှ 1.21 Tesla သို့ ဘာသာပြန်သည်။ ဤတန်ဖိုးသည် ကျန်ရှိသော သံလိုက်လှိုင်းသိပ်သည်းဆကို သတ်မှတ်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်း မည်မျှ ခိုင်မြဲနေမည်ကို သင့်အား ပြောပြသည်။
Coercive Force (Hcb နှင့် Hcj) သည် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပ demagnetization ကို သံလိုက်၏ ခံနိုင်ရည်အား အကဲဖြတ်သည်။ စံအဆင့်များသည် ≥ 12.0 kOe ၏ ပင်ကိုယ် coercivity (Hcj) ကို ပေးဆောင်သည်။ ဤအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် ကောင်းမွန်သောလည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုကိုပေးသည်။
တွန်းအားအဖြစ်မှန်ကို ဆွဲတင် ဆွေးနွေးရမှာပေါ့။ သီအိုရီအရ ဆွဲငင်အားသည် သံလိုက်၏ ဂျီသြမေတြီပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ မိတ်လိုက်သော သံမဏိ၏ အထူသည် ကြီးမားသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်များကြားရှိ လေကွာဟမှုသည် အရာအားလုံးကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ ပါးလွှာသော သုတ်ဆေးသည်ပင်လျှင် ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။
သီအိုရီအရ ဆွဲငင်အားအားဂဏန်းတွက်စက်များကိုသာ အားကိုးမနေပါနှင့်။ ၎င်းတို့သည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မကြာခဏ လွန်ကဲစွာ ခန့်မှန်းကြသည်။ မှန်ကန်သော ဒီဇိုင်းအတည်ပြုချက်အတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံတူပုံစံဖော်ခြင်းမှာ မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စံ 1018 သံမဏိပြားများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို စမ်းသပ်ရန် အကြံပြုပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် သင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်ဆောင်မှု လိုအပ်ချက်များကို သက်သေပြပါသည်။
ထို့နောက်၊ ဆုံးဖြတ်ချက်မက်ထရစ်ကို ဆန်းစစ်ကြည့်ကြစို့။ သန်မာသူများထက် စံအဆင့်များကို မည်သည့်အချိန်တွင် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။ သင့်ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီရန် ရိုးရှင်းသော နှိုင်းယှဉ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖန်တီးထားသည်။
ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix ကန့်သတ်ချက်များ
| စံသတ်မှတ်ချက် |
စံအဆင့် |
ပရီမီယံအဆင့် |
| ပင်မအသုံးပြုမှုကိစ္စ |
ဘတ်ဂျက်သတိရှိသော စီမံကိန်းများ |
အလွန်အမင်း သေးငယ်ခြင်း |
| ခြေရာ |
အနည်းငယ်ပိုကြီးသော အရွယ်အစားများကို ခွင့်ပြုသည်။ |
အလွန်ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ |
| ဝယ်ယူရေးစရိတ် |
အလွန်စျေးသက်သာသည်။ |
ပရီမီယံစျေးနှုန်း |
| Batch Consistency |
သာလွန်အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု အထွက်နှုန်း |
ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိုခက်ခဲသည်။ |
| စံပြလျှောက်လွှာ |
လက်လီပြသမှုများ၊ ပုံမှန်မော်တာများ |
မိုက်ခရိုအာရုံခံကိရိယာများ၊ လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ |
သင်၏ ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ဤ matrix ကို သေချာသုံးသပ်ပါ။ သင့်ဒီဇိုင်းခြေရာသည် နေရာပိုပေးသည့်အခါ စံအဆင့်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အနည်းငယ်ပိုကြီးသောအတိုင်းအတာသည် လိုအပ်သော Gauss အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဘတ်ဂျက်ကို ဦးစားပေးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အလွန်အမင်း သေးငယ်သော သေးငယ်မှုကို လိုအပ်သောအခါ အဆင့်မြှင့်သင့်သည်။ မိုက်ခရိုအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုအားကောင်းသောမျိုးကွဲများကို တောင်းဆိုသည်။ ထိုအခြေအနေမျိုးတွင် ကုန်ကျစရိတ်သည် ဒုတိယကန့်သတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
သင်၏ သီးခြား လျှောက်လွှာများအတွက် N35 ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် ဤတိကျသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို အားကိုးကြသည်။ အသုံးအများဆုံး စီးပွားဖြစ် အပလီကေးရှင်း အမျိုးအစားများကို သုံးသပ်ကြည့်ကြပါစို့။
ပထမဦးစွာ၊ စီးပွားဖြစ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ခလုတ်များတွင် ပြင်းထန်စွာအသုံးပြုသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန် Hall-effect အာရုံခံကိရိယာများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့ကို reed switches များတွင် အမြဲသုံးသည်။ ဤသတ်မှတ်စက်များသည် တည်ငြိမ်ပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်သည် စံအပူချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုထက်ပိုနေရပါမည်။ အပူချိန်များ မမျှော်လင့်ဘဲ တက်လာပါက၊ အာရုံခံကိရိယာ ဖတ်ရှုမှု မမှန်တော့ပါ။
ဒုတိယ၊ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုံ့ဆော်ပေးသည့် စက်များစွာကို စွမ်းအင်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် BLDC မော်တာများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ Brushless DC မော်တာများသည် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုအတွက် ၎င်းတို့ကို အားကိုးသည်။ Stepping motor များသည် ၎င်းတို့၏ ချွေတာသောစျေးနှုန်းအချက်မှလည်း အကျိုးများပါသည်။ သံလိုက်အချိတ်အဆက်များသည် torque လွှဲပြောင်းမှုအတွက် ၎င်းတို့အပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုသည်။ ဤမော်တာအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားရပါမည်။ အပူစုပ်ခွက်များသည် အကောင်းဆုံးသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးလေ့ရှိသည်။
တတိယအချက်မှာ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုမှာ ၎င်းတို့နေ့စဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုထည်မြင့်မားသော သံလိုက်ပိတ်များအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ပရီမီယံ လက်လီအရောင်းပြခန်းများတွင် အဆက်မပြတ် မြင်တွေ့နေရသည်။ တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဟာ့ဒ်ဝဲတပ်ဆင်ခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ တက်ဘလက်အဖုံးများနှင့် လက်ဝတ်ရတနာချောင်းများကို နှစ်စဉ် သန်းနှင့်ချီ၍ အသုံးပြုကြသည်။
နောက်ဆုံးတွင် သင်သည် တင်းကျပ်သော လိုက်နာမှုနှင့် ရင်းမြစ်မှန်ဘီလူးများကို အသုံးပြုရပါမည်။ သင်ရွေးချယ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ N35 Magnet အစိတ်အပိုင်းများသည် RoHS လိုက်နာမှု လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ REACH လိုက်နာမှု စာရွက်စာတမ်း အပြည့်အစုံကိုလည်း သင် စစ်ဆေးရပါမည်။ အထူးသဖြင့် ဥရောပကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း ဖြန့်ကျက်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မြောက်အမေရိက စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့တွေကလည်း တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာဖို့ တောင်းဆိုပါတယ်။ လိုက်နာမှု မရှိသော စာရင်းစစ်များသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို ရက်အကန့်အသတ်မရှိ ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များ
သံလိုက်စည်းဝေးပွဲများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ထားရမည်။ ဤအန္တရာယ်များကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် လုံးဝစက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို မလွဲမသွေ ဖြစ်စေသည်။
Thermal demagnetization သည် ကြီးမားသော အဓိကစိုးရိမ်ပူပန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စံအဆင့်များတွင် အများဆုံးလည်ပတ်သည့်အပူချိန်သည် 80°C ရှိသည်။ ဤအတိအကျသတ်မှတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်ခြင်းသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ သင့်စနစ်သည် ၎င်း၏ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အပြီးအပိုင် ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေရန်၊ သင့်အပလီကေးရှင်းအပူချိန်ကို ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်ပါ။ 100°C ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် N35M အဆင့်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် 120°C အထိ တက်ရန်အတွက် N35H ကို ရွေးပါ။ အပလီကေးရှင်းတွင် မြင့်မားသော အပူထုတ်လုပ်ခြင်းပါဝင်ပါက N35SH ကိုရွေးချယ်ပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် ကာရံထားသော မော်တာများသည် အပူချိန်မြင့်သော အမျိုးအစားများကို မကြာခဏ လိုအပ်သည်။
သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှု သည် နောက်ထပ်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မွမ်းမံထားသော NdFeB ပစ္စည်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်လေထဲတွင် အလွန်လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုပါသည်။ သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာကို အကဲဖြတ်ပြီး ရွေးချယ်ရပါမည်။ နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ်သည် စံစက်မှုကာကွယ်ရေးအလွှာအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးစွာသောကြာရှည်ခံမှုနှင့် တောက်ပြောင်သောအလွှာကို ပေးဆောင်သည်။ Zinc သည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ရွေးချယ်မှုကို ပေးသော်လည်း အလုံးစုံကာကွယ်မှု နည်းပါးသည်။ Epoxy coatings သည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ရေနေပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှု စမ်းသပ်ခြင်းတွင် သင်၏ အပေါ်ယံရွေးချယ်မှုကို အမြဲတမ်း အခြေခံပါ။ ဆားဖြန်းစစ်ဆေးမှုများသည် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်အတွက် ကောင်းမွန်သော တရားဝင်အထောက်အထား အချက်အလက်ကို ပေးပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်မှုသည် အလွန်ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်သည့် ပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည်။ ဤတိကျသောပစ္စည်းများသည် ကွဲထွက်ရန်အလွန်လွယ်ကူပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော တိုက်မိမှုများတွင် ချက်ချင်း ကွဲသွားနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များသည် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်လွယ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းရပါမည်။ သင်၏ CAD မော်ဒယ်များတွင် တိကျသော Press-fit ခံနိုင်ရည်များ ထည့်သွင်းသင့်သည်။ တပ်ဆင်ရန်အတွက် cyanoacrylate ကဲ့သို့သော ကော်များကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ နှစ်ပိုင်း epoxies များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရေရှည်လုံခြုံသောနှောင်ကြိုးများကိုပေးပါသည်။ မည်သည့်အခြေအနေမျိုးတွင်မဆို စက်ယန္တရား ပြုပြင်ခြင်းကို မည်သည့်အခါမျှ မလုပ်ဆောင်ပါနှင့်။
ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်း- ၀ယ်လိုအားအတွက် N35 ကို သတ်မှတ်ခြင်း။
၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် အရည်အသွေးပေးပို့မှုသေချာစေရန် သီးခြားဘောင်များ လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရင်းမြစ်များအတွက် ဤယုတ္တိကျသော အဆင့်များကို လိုက်နာပါ။
သင်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု သည်းခံနိုင်မှုကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ စံစက်မှုလုပ်ငန်းသည်းခံနိုင်မှုသည် ±0.1mm တွင်ရှိနေပါသည်။ တိကျသောအာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချပလီကေးရှင်းများသည် ±0.05mm သတ်မှတ်ခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများသည် အထွက်နှုန်းနှင့် ယူနစ်စျေးနှုန်း နှစ်ခုစလုံးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ကို သတိပြုရပါမည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော Dimension တိကျမှုအတွက် သင်ပိုမိုပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက် တိကျသော သံလိုက်မှုလမ်းကြောင်းကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ပါ။ အပလီကေးရှင်းသည် ပုံမှန် axial magnetization လိုအပ်သည်ဆိုသည်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ၎င်းအစား အမြှေးပါး သို့မဟုတ် အထူးပြု ဘက်စုံသံလိုက်ချဲ့ခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းအဆင့်တွင် ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ဆွေးနွေးပါ။
အစုလိုက် လိုက်လျောညီထွေမှု သည် အစုလိုက် အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု အတွက် လုံးဝ အရေးကြီးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် Cpk အညွှန်းကို အသုံးပြု၍ ဤတူညီမှုကို တိုင်းတာသည်။ သင်ရွေးချယ်ထားသော ပေးသွင်းသူထံမှ သံလိုက်စီးဆင်းမှု ညီညွတ်မှုဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ ဤကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်သည် စိတ်ပျက်စရာ စည်းဝေးပွဲလိုင်းကွဲလွဲချက်များကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ယူနစ်တစ်ခုစီတိုင်းကို အတိအကျတူညီစွာ လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ သီအိုရီအကဲဖြတ်ခြင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်းသို့ ရွှေ့ပါ။ သင်၏နောက်တဆင့်မှာ ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းနမူနာများကို တောင်းဆိုနေပါသည်။ ဤ FAI နမူနာများသည် သင့်အား သင့်လျော်သော လက်ဖြင့် အကဲဖြတ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ In-situ ရှေ့ပြေးပုံစံစမ်းသပ်မှုတွင် ဝှက်ထားသော ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ဤကနဦးရှေ့ပြေးပုံစံများကို ထပ်လောင်းပါ။
နိဂုံး
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင်၏အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းစေမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့မျှော်လင့်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်ဆုံးအကြံပြုချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဦးတည်သည့် နောက်အဆင့်များဖြစ်သည်။
- ဤယူနစ်များသည် သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် ထိရောက်မှု၏ အကောင်းဆုံးသောလမ်းဆုံကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အခန်းအပူချိန် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအများစုကို စုံလင်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးသည်။
- အောင်မြင်မှု သည် သင့်လျော်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှု အစီအစဥ်ပေါ်တွင် လုံးလုံးလျားလျား မှီခိုနေပါသည်။ သင်သည် တင်းကျပ်သော 80°C ကန့်သတ်ချက်အောက်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို ထိန်းထားရပါမည်။
- သင့်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ Nickel-Copper-Nickel သည် ယေဘူယျလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။
- သင်၏ အတိအကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုအတွင်း သီအိုရီပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲအားအား အမြဲတမ်း မှန်ကန်စေပါသည်။ Real-world testing သည် အချိန်တိုင်း သီအိုရီ ဆော့ဖ်ဝဲလ် တွက်ချက်မှုများကို တွန်းအားပေးသည်။
သင်၏လက်ငင်းနောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းပါဝင်သင့်သည်။ ယနေ့နှောင်းပိုင်းတွင် အသိအမှတ်ပြုသံလိုက်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ သင်၏ လက်ရှိ CAD ဖိုင်များကို ဂရုတစိုက် ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် သူတို့ကို တောင်းဆိုပါ။ သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်သင့်လျော်မှုကို အတည်ပြုပြီး ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ချက်ချင်းမှာယူပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- N35 နှင့် N52 သံလိုက်အကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။
A- N52 အဆင့်သည် ထုထည်အားဖြင့် အကြမ်းအားဖြင့် 45-50% ပိုအားကောင်းသည်။ သို့သော် သိသိသာသာ ပိုစျေးကြီးသည်။ ပိုကြီးသောအရွယ်အစားအတွက် နေရာလွတ်ခွင့်ပြုသောအခါ Standard N35 ကို ဦးစားပေးသည်။ Dimension ကို အနည်းငယ်တိုးခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော ကိုင်ဆွဲအားကို အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်သည်။ ဒီနည်းလမ်းက ပိုက်ဆံကုန်သက်သာတယ်။
မေး- N35 သံလိုက်သည် အလေးချိန်မည်မျှ ထိန်းနိုင်သနည်း။
A: ၎င်းသည် သံလိုက်၏ ထုထည်နှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ထိတွေ့မှုပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။ မိတ်လိုက်ပစ္စည်းများ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်းအရေးကြီးပါသည်။ 1' x 1' x 0.25' ဘလောက်တစ်ခုသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 18-20 ပေါင်အထိ ခံနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အထူအစိုင်အခဲစတီးလ်အတွက် စံပြ၊ သုည-လေ-ကွာဟမှု အခြေအနေ လိုအပ်ပါသည်။
မေး- N35 သံလိုက်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ခွန်အား ဆုံးရှုံးသွားပါသလား။
A: မဟုတ်ဘူး၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်မှာ မဟုတ်ပါဘူး။ အပူချိန် 80°C အောက်တွင်ထားရှိရမည်။ ပြင်ပ demagnetizing အကွက်များကိုလည်း ရှောင်ကြဉ်ရပါမည်။ အကာအရံအဖြစ် လုံးဝနဂိုအတိုင်း ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။ ဤအခြေအနေများအောက်တွင်၊ နီအိုဒမီယမ်သည် 10 နှစ်ကျော်အတွင်း ၎င်း၏ flux သိပ်သည်းဆ၏ 1% အောက်လျော့နည်းသည်။
မေး- N35 သံလိုက်ကို တူးနိုင်သလား၊ ဖြတ်လို့ရလား။
နံပါတ်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစံမီနီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ပြင်းထန်စေသည်။ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဖုန်မှုန့်များသည် အလွန်အန္တရာယ်များသည်။ တူးဖော်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာကိုလည်း ပျက်ဆီးစေသည်။ ၎င်းသည် အရာဝတ္တုအား အပြီးအပိုင် သတ္တုဓာတ် ပျက်စေမည့် အလွန်အမင်း အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်အားလုံးကို သံလိုက်မလိုက်မီတွင် ပြုလုပ်ရပါမည်။
