B2B مینوفیکچرنگ کے لیے میگنےٹ کی خریداری ناقابل یقین حد تک اونچے داؤ پر ہوتی ہے۔ ان اجزاء کو زیادہ مخصوص کرنا آپ کی سرمایہ کاری پر فوری واپسی کو کم کرتا ہے۔ اس کے برعکس، ان کی کم وضاحت سے فیلڈ میں تباہ کن مصنوعات کی ناکامی کا خطرہ ہوتا ہے۔ نیوڈیمیم مقناطیس کا انتخاب صرف اس کے خام مقناطیسی پل کو زیادہ سے زیادہ کرنے سے کہیں زیادہ کی ضرورت ہے۔ آپ کو زیادہ سے زیادہ مقناطیسی توانائی، تھرمل استحکام، طویل مدتی ماحولیاتی مزاحمت، اور فی یونٹ لاگت میں احتیاط سے توازن رکھنا چاہیے۔ اس درست توازن کو تلاش کرنا آج کے انتہائی تجربہ کار ڈیزائن انجینئرز کو بھی چیلنج کرتا ہے۔
ہمارا گائیڈ آپ کے اجزاء کو مؤثر طریقے سے جانچنے، ان کی وضاحت کرنے اور سورس کرنے کے لیے ثبوت پر مبنی فریم ورک فراہم کرتا ہے۔ ہم تجارتی ایپلی کیشنز کے لیے مقناطیس کے مختلف درجات کو ڈی کوڈ کرنے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔ آپ جانیں گے کہ کس طرح درست تکنیکی وضاحتیں بیان کی جائیں اور عام نفاذ کے خطرات کو کم کیا جائے۔ آخر میں، ہم آپ کو دکھاتے ہیں کہ کس طرح ایک قابل اعتماد مینوفیکچرنگ پارٹنر کی تشخیص اور شارٹ لسٹ کریں۔ اپنے اگلے پروکیورمنٹ سائیکل میں مہارت حاصل کرنے کے لیے پڑھیں۔
کلیدی ٹیک ویز
- 'N' گریڈ (N25 سے N52) زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات کی نشاندہی کرتا ہے، لیکن اعلی درجے اکثر کم زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کے ساتھ آتے ہیں جب تک کہ خصوصی مرکب استعمال نہ کیے جائیں۔
- اپنی مرضی کے مطابق مقناطیس کی خریداری کے لیے سخت رواداری کی وضاحت کی ضرورت ہوتی ہے (معیاری ±0.1mm ہے) اور ماحولیاتی نمائش کی بنیاد پر مناسب کوٹنگز (Ni-Cu-Ni، Epoxy، وغیرہ) کا انتخاب کرنا ہوتا ہے۔
- سپلائی چین کے خطرے کو کم کرنے کا مطلب ہے کہ مینوفیکچررز کو قابل تصدیق ٹیسٹنگ ڈیٹا فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول BH demagnetization curves اور RoHS/REACH تعمیل۔
سپیکٹرم کا اندازہ لگانا: تجارتی استعمال کے لیے N25 سے N52 کو ڈی کوڈ کرنا
MGOe کو لاگت ٹریڈ آف
نیوڈیمیم مقناطیس میں 'N' کے بعد آنے والا نمبر Megagauss-oersteds (MGOe) میں اس کی زیادہ سے زیادہ توانائی کی پیداوار کو بتاتا ہے۔ N25 انٹری لیول کی بیس لائن کی نمائندگی کرتا ہے۔ N52 تجارتی ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب موجودہ زیادہ سے زیادہ طاقت کی نمائندگی کرتا ہے۔ بہت سے انجینئرز فطری طور پر N52 سے درخواست کرتے ہیں کہ زیادہ سے زیادہ پل کی طاقت کی ضمانت دی جائے۔ تاہم، یہ نقطہ نظر غیر ضروری مالی دباؤ پیدا کرتا ہے۔
N25 سے N52 تک لاگت کا ضرب غیر خطی پیمانے پر ہوتا ہے۔ N52 استحکام حاصل کرنے کے لیے درکار نایاب زمینی مواد کی قیمت کافی زیادہ ہے۔ اس وجہ سے، N35 اور N42 صنعت کے مطلق معیار بنتے ہیں۔ کنزیومر الیکٹرانکس، انڈسٹریل سینسرز، اور کنزیومر پیکیجنگ N35 اور N42 کا بہت زیادہ استعمال کرتے ہیں۔ یہ درمیانی درجات انتہائی موثر توازن پیش کرتے ہیں۔ وہ مادی لاگت کو پیش قیاسی رکھتے ہوئے خاطر خواہ پل فورس فراہم کرتے ہیں۔
حرارتی حقائق اور جبر (Hcj)
اعلی مقناطیسی طاقت اکثر ایک اہم خطرے کو چھپا دیتی ہے: تھرمل عدم استحکام۔ ہم اعلی توانائی کی مصنوعات (MGOe) اور اندرونی جبر (Hcj) کے درمیان براہ راست الٹا تعلق دیکھتے ہیں۔ جبریت مقناطیس کی ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کی پیمائش کرتی ہے۔ معیاری N52 میگنےٹ کمرے کے درجہ حرارت پر بڑی طاقت پیش کرتے ہیں۔ پھر بھی، جب وہ تیز گرمی کا سامنا کرتے ہیں تو وہ تیزی سے اس طاقت کو کھو دیتے ہیں۔
آپ کو زیادہ گرمی والے ماحول کے لیے درجہ حرارت کی درجہ بندی کے لاحقے بتانے چاہئیں۔ الیکٹرک موٹرز اور آٹوموٹو سینسر نمایاں محیطی حرارت پیدا کرتے ہیں۔ ان منظرناموں میں معیاری N52 کو ڈیفالٹ کرنا ناکامی کی ضمانت دیتا ہے۔ اس کے بجائے، آپ کو N42SH یا N52H کی وضاحت کرنی چاہیے۔ 'SH' لاحقہ زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی نشاندہی کرتا ہے۔ آپ تھرمل بقا کو یقینی بنانے کے لیے تھوڑی مقدار میں خام پل کی طاقت کی قربانی دیتے ہیں۔
عام آپریٹنگ درجہ حرارت کے لاحقے
درج ذیل عہدہ آپ کی تھرمل تصریحات کی رہنمائی کرتا ہے:
- کوئی لاحقہ نہیں: 80°C (176°F) تک معیاری آپریشن۔
- M لاحقہ: 100°C (212°F) تک آپریشن۔
- H لاحقہ: 120°C (248°F) تک آپریشن۔
- SH لاحقہ: 150°C (302°F) تک آپریشن۔
- UH لاحقہ: 180°C (356°F) تک آپریشن۔
درخواست کی ضروریات کا اندازہ لگانا (فیصلے کا فریم ورک)
صحیح گریڈ کا انتخاب کرنے کے لیے آپ کو ایک قابل اعتماد فیصلے کے فریم ورک کی ضرورت ہے۔ ہم درخواستوں کو دو بنیادی رکاوٹوں کے ماڈلز میں درجہ بندی کرتے ہیں۔
سب سے پہلے، وزن محدود یا جگہ سے محدود ایپلی کیشنز پر غور کریں. ڈرون، ایرو اسپیس کے اجزاء، اور چھوٹے طبی آلات یہاں فٹ ہوتے ہیں۔ ان صورتوں میں، آپ N48-N52 کی طرف جھکتے ہیں۔ آپ کو طاقت سے حجم کے تناسب کو زیادہ سے زیادہ کرنا چاہیے۔ پریمیم مواد کی قیمت وزن کی بچت کا جواز پیش کرتی ہے۔
دوسرا، لاگت سے محدود یا زیادہ حجم والی ایپلی کیشنز پر غور کریں۔ پوائنٹ آف پرچیز ڈسپلے، عام فاسٹنرز، اور صارفین کے کھلونے یہاں فٹ ہیں۔ N35-N40 پر طے شدہ۔ آپ مقناطیس کے طول و عرض کو تھوڑا سا بڑھا کر کم خام طاقت کو آسانی سے آفسیٹ کر سکتے ہیں۔ ایک بڑے N35 مقناطیس کی قیمت عام طور پر مساوی پل فورس کے چھوٹے N52 مقناطیس سے کم ہوتی ہے۔
N25-N52 کسٹم آرڈر کے لیے تکنیکی تفصیلات کی وضاحت کرنا
کوٹیشن کے لیے ایک مؤثر درخواست کا مسودہ تیار کرنے کے لیے انجینئرنگ کے عین مطابق دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب آپ اپنا خاکہ پیش کرتے ہیں۔ N25-N52 مقناطیس اپنی مرضی کے مطابق وضاحتی شیٹ، جہتی رواداری براہ راست آپ کی نچلی لائن کو متاثر کرتی ہے۔
جہتی رواداری اور مشینی پیداوار
سنٹرڈ نیوڈیمیم کامل شکلوں میں نہیں ڈالتا ہے۔ مینوفیکچررز پاؤڈر کو بڑے بلاکس میں دباتے ہیں۔ اس کے بعد وہ ان بلاکس کو آپ کے مخصوص طول و عرض میں مشین بناتے ہیں۔ معیاری صنعت کی رواداری ±0.1mm پر بیٹھتی ہے۔ یہ معیاری پیسنے کے سامان کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
±0.05mm کی سخت رواداری کی درخواست کرنے سے مشینی وقت میں زبردست اضافہ ہوتا ہے۔ کارخانہ دار کو پیسنے والے پہیوں کو سست کرنا چاہیے۔ وہ کوالٹی کنٹرول چیک کے دوران مزید مواد کو بھی اسکریپ کرتے ہیں۔ غیر معیاری شکلیں اسی طرح کی لاگت میں اضافہ کرتی ہیں۔ کاؤنٹرسک ہولز، قدموں والے کناروں، اور ریڈیل آرکس کو حسب ضرورت ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مادی فضلہ بڑھتا ہے۔ آپ کو سادہ ڈسک، سلنڈر، یا بلاکس پر قائم رہنا چاہیے جب تک کہ آپ کا ڈیزائن بالکل پیچیدہ جیومیٹری کا مطالبہ نہ کرے۔
کوٹنگ اور چڑھانا پروٹوکول (سنکنرن دفاع)
نیوڈیمیم میں آئرن کی زیادہ مقدار ہوتی ہے۔ ننگے نیوڈیمیم عام ماحول میں ناقابل یقین حد تک تیزی سے زنگ آلود ہوتے ہیں۔ آپ کو ایک حفاظتی پرت کی وضاحت کرنی ہوگی۔
کوٹنگ کا موازنہ میٹرکس
| کوٹنگ کی قسم |
کمپوزیشن |
پرائمری بینیفٹ |
آئیڈیل ایپلی کیشن |
| نی-کیو-نی |
نکل۔کاپر۔نکل |
پائیدار بیس لائن دفاع |
عام تجارتی استعمال، انڈور الیکٹرانکس |
| ایپوکسی |
پولیمر رال |
اعلی نمی/نمک مزاحمت |
آؤٹ ڈور اشارے، آٹوموٹو سینسر |
| زنک |
زنک کی پتلی تہہ |
کم لاگت کی بنیادی لائن |
لاگت سے حساس اندرونی اجزاء |
| سونا |
نکل پر سونا |
حیاتیاتی مطابقت |
طبی آلات، پریمیم الیکٹرانکس |
نکل (Ni-Cu-Ni) قابل اعتماد بیس لائن کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ معمولی خروںچ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور اندرونی نمی کو بالکل ہینڈل کرتا ہے۔ Epoxy سخت ماحول میں نکل سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ ہم سمندری، آؤٹ ڈور، یا آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے Epoxy کی تجویز کرتے ہیں کیونکہ اس کی بہترین نمک سپرے مزاحمت ہے۔ زنک مکمل طور پر بند اسمبلیوں کے لیے بجٹ کے موافق آپشن پیش کرتا ہے۔ سونا خصوصی طبی آلات کے لیے اعلیٰ حیاتیاتی مطابقت فراہم کرتا ہے۔
میگنیٹائزیشن سمت
انجینئرنگ کے مرحلے کے دوران آپ کو اپنی مطلوبہ مقناطیسی سمت کو واضح طور پر واضح کرنا ہوگا۔ یہ واقفیت مینوفیکچرنگ ٹولنگ سیٹ اپ کا حکم دیتی ہے۔ آپ اسے پوسٹ پروڈکشن کے بعد تبدیل نہیں کر سکتے۔
- محوری مقناطیسی: کھمبے چپٹے سروں پر بیٹھتے ہیں (جیسے معیاری سکے)۔
- ڈائمیٹریکل میگنیٹائزیشن: کھمبے مڑے ہوئے اطراف میں بیٹھے ہیں۔
- ملٹی پول میگنیٹائزیشن: ایک ہی سطح پر متعدد متبادل قطب موجود ہیں۔
مقناطیسی بہاؤ کی سمت کی نشاندہی کرنے والے تیروں کے ساتھ 3D CAD ماڈل فراہم کرنا مہنگی ٹولنگ کی غلطیوں کو روکتا ہے۔
نفاذ کے خطرات اور ناکامی کے طریقوں کو کم کرنا
تھرمل ڈی میگنیٹائزیشن
تھرمل ناکامی سب سے عام ڈیزائن کی غلطی کی نمائندگی کرتی ہے۔ ایک معیاری N-گریڈ مقناطیس 80°C (176°F) کے بعد بہاؤ کھونا شروع کر دیتا ہے۔ اگر درجہ حرارت مسلسل بڑھتا رہے تو یہ نقصان ناقابل واپسی ہو جاتا ہے۔ ایک بار ناقابل واپسی بہاؤ کا نقصان ہوتا ہے، مقناطیس کو ٹھنڈا کرنے سے اس کی اصل طاقت بحال نہیں ہوگی۔ آپ کو اپنے آپریٹنگ ماحول کے مطلق چوٹی کے درجہ حرارت کا اندازہ لگانا چاہیے۔ تھرمل لاحقہ کی وضاحت کرتے وقت ہمیشہ 20°C حفاظتی بفر شامل کریں۔
مکینیکل نزاکت
سینٹرڈ نیوڈیمیم سٹیل کے ٹکڑے سے زیادہ سیرامک کافی کے مگ کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔ یہ غیر معمولی طور پر ٹوٹنے والا ہے۔ میگنیٹ مکینیکل دباؤ کے تحت چپ، شگاف، یا بکھر جائیں گے۔
ہم مخصوص ڈیزائن ہاؤسنگ حکمت عملی تجویز کرتے ہیں۔ مقناطیسی میدان کو ہدایت دینے اور ٹوٹے ہوئے کناروں کی حفاظت کے لیے اسٹیل کے کپوں میں میگنےٹس کو لپیٹیں۔ انتہائی درست رواداری کنٹرول کے بغیر کبھی بھی سخت پریس فٹ اسمبلی کا استعمال نہ کریں۔ ایک سخت پریس فٹ مقناطیس کو فریکچر کر دے گا۔ مزید برآں، فیکٹری اسمبلی کے دوران اعلیٰ اثر والے تصادم کو روکیں۔ دو مضبوط میگنےٹس کو دور سے ایک ساتھ پھٹنے دینے والے کارکن لامحالہ انہیں بکھر جائیں گے۔
اسمبلی کے لیے بہترین طرز عمل
- میگنےٹس کی جگہ پر رہنمائی کرنے کے لیے غیر مقناطیسی اسمبلی جیگس کا استعمال کریں۔
- صنعتی چپکنے والی اشیاء (جیسے cyanoacrylate یا دو حصوں والے epoxy) کو مکینیکل مداخلت کرنے کے بجائے لگائیں۔
- چوٹکی کی چوٹوں اور ٹوٹے ہوئے اجزاء سے بچنے کے لیے اسمبلی لائن ورکرز کو محفوظ ہینڈلنگ کی تربیت دیں۔
جعلی اور غلط لیبلنگ کے خطرات
عالمی میگنیٹ سپلائی چین غلط لیبلنگ کے مسائل سے دوچار ہے۔ غیر ایماندار سپلائرز اکثر N42 یا N45 میگنےٹس کو پریمیم N52 گریڈ کے طور پر چھوڑ دیتے ہیں۔ چونکہ وہ نظر آتے ہیں اور ان کا وزن بالکل ایک جیسا ہے، اس لیے آپ نقلی کو ضعف سے شناخت نہیں کر سکتے۔
آپ کو سخت آنے والی QA چیک کی ضرورت ہوگی۔ اپنے بیس لائن نمونوں کے خلاف سطح کی فیلڈ کی مضبوطی کی تصدیق کرنے کے لیے کیلیبریٹڈ گاس میٹر کا استعمال کریں۔ مزید اہم بات یہ ہے کہ اپنے مخصوص بیچ کے لیے فیکٹری سے تصدیق شدہ ہسٹریسیس گرافس (BH منحنی خطوط) کی ضرورت ہے۔ ایک قابل تصدیق BH وکر اس مخصوص پیداوار کے دوران پیدا ہونے والی عین مقناطیسی خصوصیات کا ریاضیاتی ثبوت فراہم کرتا ہے۔
وینڈر کی تشخیص: مینوفیکچرنگ پارٹنر کو شارٹ لسٹ کرنا
پیداوار اور جانچ کی صلاحیتیں۔
ایک قابل اعتماد مینوفیکچرنگ پارٹنر کے پاس اندرون خانہ جانچ کے جدید آلات کا ہونا ضروری ہے۔ تھرڈ پارٹی لیبز پر انحصار کرنے سے پیداوار میں تاخیر ہوتی ہے اور کوالٹی کنٹرول کی کمی کا اشارہ ملتا ہے۔ خام مال کی پاکیزگی کی تصدیق کے لیے بڑے پیمانے پر سپیکٹرو میٹر سے لیس دکانداروں کی تلاش کریں۔ انہیں کوٹنگ کی سالمیت کی توثیق کرنے کے لیے مخصوص نمک سپرے ٹیسٹنگ چیمبر چلانا چاہیے۔ آخر میں، 3D کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں (سی ایم ایم) اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ آپ کی پیچیدہ جہتی رواداری ہزاروں اکائیوں میں درست رہے۔
پروڈکشن اسکیلنگ پر پروٹو ٹائپنگ
کم حجم کے نمونے کے بیچوں کو چلانے کے لیے وینڈر کی رضامندی کا اندازہ لگائیں۔ حقیقی شراکت دار سمجھتے ہیں کہ انجینئرنگ کے لیے جسمانی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایسے مینوفیکچررز سے بچیں جو بڑے پیمانے پر کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQs) کے لیے فوری وعدوں کا مطالبہ کرتے ہیں۔ ایک حیران کن نقطہ نظر—50 پروٹو ٹائپ سے شروع ہو کر، 500 کے پائلٹ رن پر جانا، اور 50,000 تک سکیل کرنا—مالیاتی خطرے کو کم کرتا ہے۔
تعمیل اور ٹریس ایبلٹی
عالمی ریگولیٹری فریم ورک برقی اجزاء کی فروخت کو کنٹرول کرتے ہیں۔ آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ آپ کا سپلائر جامع تعمیل دستاویزات فراہم کرتا ہے۔ RoHS (خطرناک مادوں کی پابندی) اور REACH کی تعمیل شمالی امریکہ اور یورپی منڈیوں کے لیے سختی سے ضروری ہے۔ مزید برآں، تنازعات معدنی رپورٹنگ کی درخواست کریں۔ شفاف ٹریس ایبلٹی وینڈر کے ذرائع کو اخلاقی طور پر خام نیوڈیمیم ثابت کرتی ہے۔
ری سیلرز اور انٹیگریٹرز کے لیے
B2B ری سیلرز اور سسٹم انٹیگریٹرز کو منفرد چیلنجز کا سامنا ہے۔ اپنے گفت و شنید کے آغاز میں وائٹ لیبل پیکیجنگ کی صلاحیتوں پر بات کریں۔ کیا وینڈر آپ کے برانڈڈ لیبلز کے ساتھ غیر جانبدار خانوں میں میگنےٹ پیک کر سکتا ہے؟ آپ کو مسلسل لیڈ ٹائم کی بھی ضرورت ہے۔ ایک معیاری کسٹم رن کے لیے عام طور پر 3 سے 5 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وینڈر سازگار شپنگ شرائط پیش کرتا ہے اور بندرگاہ میں تاخیر کو روکنے کے لیے کسٹم کلیئرنس کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔
نتیجہ
کامیاب مقناطیس کی خریداری ایک جامع، باخبر تفصیلات کے عمل پر انحصار کرتی ہے۔ آپ صرف اعلیٰ ترین گریڈ نہیں لے سکتے اور زیادہ سے زیادہ نتائج کی توقع نہیں کر سکتے۔ آپ کو اپنی مخصوص ایپلی کیشن کے عین مطابق تھرمل، ماحولیاتی، اور مقامی ضروریات کا نقشہ بنانا چاہیے۔ ان عوامل کو متوازن کرنا آپ کے یونٹ کی لاگت کو کنٹرول کرتے ہوئے پروڈکٹ کی قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
ہم پرزور مشورہ دیتے ہیں کہ جلد از جلد اپنے مینوفیکچرر کی انجینئرنگ ٹیم کو شامل کریں۔ یہ ابتدائی ڈیزائن کے مرحلے کے دوران کریں، ارد گرد کی رہائش کو حتمی شکل دینے کے بعد نہیں۔ ابتدائی تعاون شکل، گریڈ کے انتخاب، اور کوٹنگ پروٹوکول کو بہتر بناتا ہے۔ یہ آپ کو بعد میں دوبارہ ڈیزائن کرنے کے اہم اخراجات بچاتا ہے۔
آج ہی اپنی خریداری کے عمل کو کنٹرول کریں۔ تصدیق شدہ سپلائر سے تفصیلی کسٹم اقتباس کی درخواست کریں۔ اپنے اصل اسمبلی ماحول میں مختلف درجات کی جانچ کرنے کے لیے ایک فزیکل سیمپل کٹ آرڈر کریں۔ آخر میں، بے عیب پروڈکشن اسکیلنگ کو یقینی بنانے کے لیے اپنی CAD فائلوں کو مینوفیکچریبلٹی کے جامع جائزے کے لیے جمع کروائیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا N52 مقناطیس ہمیشہ N42 سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے؟
A: ہاں، کمرے کے درجہ حرارت پر ایک جیسے سائز میں، N52 ایک مضبوط مقناطیسی میدان پیدا کرتا ہے۔ تاہم، ایک N42 اصل میں بلند درجہ حرارت پر معیاری N52 کو پیچھے چھوڑ سکتا ہے۔ اگر ماحول 80°C سے زیادہ ہو جائے تو، ایک معیاری N52 تیزی سے ڈی میگنیٹائز ہو جاتا ہے، جس سے درجہ حرارت کی درجہ بندی والے N42SH زیادہ مضبوط، زیادہ قابل اعتماد انتخاب بن جاتا ہے۔
س: کسٹم نیوڈیمیم میگنےٹ کے لیے معیاری لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: لیڈ کے معیاری اوقات عام طور پر 3 سے 6 ہفتوں تک ہوتے ہیں۔ یہ ٹائم لائن اپنی مرضی کے مطابق ٹولنگ کی ضروریات، خام مال کی دستیابی، اور آپ کے منتخب کردہ شپنگ طریقوں پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ انتہائی پیچیدہ جیومیٹریاں یا غیر معیاری کوٹنگز ٹائم لائن کو 6 ہفتے کے نشان کی طرف دھکیل دیں گی۔
س: تمام این گریڈ نیوڈیمیم میگنےٹ کے لیے کوٹنگ کی ضرورت کیوں ہے؟
A: نیوڈیمیم میگنےٹ میں آئرن کی زیادہ مقدار ہوتی ہے۔ یہ کیمیائی ساخت انہیں تیز رفتار آکسیکرن کے لیے انتہائی حساس بناتی ہے۔ اگر محیطی نمی کے سامنے چھوڑ دیا جائے تو لوہے کو جلدی زنگ لگ جاتا ہے۔ مقناطیس جسمانی طور پر ٹوٹ جائے گا اور حفاظتی تہہ کے بغیر اپنی ساختی اور مقناطیسی سالمیت کھو دے گا۔
سوال: کیا ہم اپنی مرضی کے مطابق میگنےٹ حاصل کرنے کے بعد مشین یا ڈرل کر سکتے ہیں؟
A: نہیں، سنٹرڈ نیوڈیمیم انتہائی ٹوٹنے والا ہے۔ اسے ڈرل کرنے کی کوشش کرنے سے عموماً مقناطیس ٹوٹ جاتا ہے۔ مزید برآں، مشینی انتہائی آتش گیر دھول پیدا کرتی ہے جو آگ کا شدید خطرہ پیدا کرتی ہے۔ میگنیٹائزیشن اور کوٹنگ سے پہلے فیکٹری میں تمام حسب ضرورت شیپنگ، سلائسنگ اور ڈرلنگ کو مکمل کر لینا چاہیے۔
