B2B ထုတ်လုပ်မှုအတွက် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များကို ဝယ်ယူခြင်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် မြင့်မားသော ရှယ်ယာများကို သယ်ဆောင်ပါသည်။ သတ်မှတ်မှု လွန်ကဲခြင်းသည် အဖိုးတန်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဘတ်ဂျက်ကို လျင်မြန်စွာ ဖြုန်းတီးရာရောက်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သတ်မှတ်ချက်နည်းပါးခြင်းသည် နယ်ပယ်တွင် ဆိုးရွားသောထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ သံလိုက်အထွက်နှုန်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်နှင့် ယူနစ်စီးပွားရေးကို ကောင်းစွာချိန်ခွင်လျှာညှိရပါမည်။ အပူအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များတွင် အနည်းငယ် လွဲမှားစွာ တွက်ချက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အခြေခံထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ၎င်းသည် နီအိုဒမီယမ် (NdFeB) သံလိုက်များကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် အရင်းအမြစ်ရှာရန်အတွက် ခိုင်မာပြီး အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ မူဘောင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သံလိုက်အဆင့်များကို လက်တွေ့လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် မည်သို့ချိန်ညှိရမည်ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူချိန်မြင့်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း၏ လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အပေါ်ယံ လိုအပ်ချက်များကိုလည်း အကျုံးဝင်ပါသည်။
အဆိုပါ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် သင်၏ စည်းဝေးပွဲများအတွင်း ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစေနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မှန်းဆမှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အင်ဂျင်နီယာအောင်မြင်မှုကို အာမခံပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများ၏ ရောင်စဉ်တန်းများကို အကြွင်းမဲ့ယုံကြည်စိတ်ချစွာ သင်သွားပါမည်။ မင်းရဲ့ သီးခြားအသုံးချပလီကေးရှင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ သံလိုက်အဖြေကို ဘယ်လို အင်ဂျင်နီယာလုပ်ရမလဲဆိုတာ လေ့လာကြည့်ရအောင်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- 'N' အဆင့် (ဥပမာ၊ N35 နှင့် N52) သည် သံလိုက်စွမ်းအင်ကို ညွှန်ပြသည်၊ သို့သော် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အပူချိန် အပေးအယူများကြောင့် အပလီကေးရှင်းတိုင်းအတွက် ပိုကောင်းမည်မဟုတ်ပါ။
- အပူပတ်ဝန်းကျင်များသည် ချုပ်ကိုင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ကြားသည်၊ လည်ပတ်နေသော အပူချိန်များကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
- Neodymium သည် သံချေးတက်နိုင်ချေ မြင့်မားသည်။ မှန်ကန်သော coating (Ni-Cu-Ni၊ Epoxy စသည်) ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သံလိုက်အဆင့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းကဲ့သို့ အရေးကြီးပါသည်။
- ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအား အပြီးသတ်ရန် ၎င်းတို့၏ စမ်းသပ်မှုဒေတာ၊ သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် လိုက်နာမှုစံနှုန်းများ (RoHS/REACH) ကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။
လျှောက်လွှာအောင်မြင်မှု သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။
မင်းရဲ့ အင်ဂျင်နီယာ ပြဿနာကို အရင်ဆုံး သေသေချာချာ သတ်မှတ်ရမယ်။ စက်မှုလက်တံတစ်ခုအတွက် ကြီးမားသော လက်ကိုင်အင်အား လိုအပ်ပါသလား။ သင့်အပလီကေးရှင်းသည် မော်တော်ယာဥ်ဘရိတ်စနစ်တွင် Hall effect အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုထားနိုင်သည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် သီးခြားကွာဟချက်တွင် အလွန်တိကျသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို တောင်းဆိုသည်။ တနည်းအားဖြင့် သင်သည် ဒရုန်းအတွက် brushless DC မော်တာကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ မော်တာများသည် သွက်လက်၊ မြန်နှုန်းမြင့် သံလိုက် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အခြေအနေတစ်ခုစီသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ တွန်းအားသည် တိုက်ရိုက်မျက်နှာပြင် ထိတွေ့မှုကို အာရုံစိုက်သည်။ အာရုံခံအပလီကေးရှင်းများသည် သတ်မှတ်အကွာအဝေးတွင် flux density ကို အာရုံစိုက်သည်။ မော်တာများသည် အပြန်အလှန်သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ပြင်းထန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။
ဆွဲငင်အားနှင့် ပွတ်ဆွဲအားကိုလည်း ပိုင်းခြားရပါမည်။ သံလိုက်ကို စတီးပြားတစ်ခုပေါ် တည့်တည့်ဆွဲထုတ်သည့်အခါ ခုခံအားကို တိုင်းတာသည်။ သံလိုက်အား မျက်နှာပြင်နှင့်အပြိုင် လျှောချသောအခါ ရှီးယားဖိအားသည် ခုခံမှုကို တိုင်းတာသည်။ Shear strength သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖော်ပြထားသော ဆွဲအား၏ 20% မှ 30% ကိုသာ ကိုယ်စားပြုသည်။ မျက်နှာပြင်များကြား ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများသည် ဤအချိုးကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ သင့်အပလီကေးရှင်းသည် ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ပါက shear force အတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲရပါမည်။
ထို့နောက် သင်၏အရွယ်အစားနှင့် နေရာကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ Spatial ကန့်သတ်ချက်များသည် သင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများကို အဆုံးအဖြတ်ပေးလေ့ရှိသည်။ သေးငယ်သောနေရာများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ ပြောင်လက်တောက်ပသော စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာအတွင်းတွင် ကြီးမားသော သံလိုက်တစ်ခုကို သင် ရိုးရှင်းစွာ မတပ်ဆင်နိုင်ပါ။ သို့သော်၊ နေရာလွတ်ခွင့်ပြုပါက ပိုကြီးပြီး အဆင့်နိမ့်သော သံလိုက်ကို ရွေးချယ်ပါက ငွေကြေးများစွာ သက်သာစေပါသည်။ လိုအပ်သော သံလိုက်အထွက်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စာအိတ်ကို ချိန်ညှိရပါမည်။
စုဝေးမှုအကြောင်းအရာကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ပါ။ ဤအစိတ်အပိုင်းကို သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် မည်သို့ပေါင်းစပ်မည်နည်း။ Gluing သည် ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကပ်တွယ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်သည်။ Press-fitting သည် တပ်ဆင်မှုထဲသို့ ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ နီအိုဒမီယမ်သည် မွေးရာပါ ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့် ဖိအားအလွန်အကျွံသည် သေးငယ်သော အရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ferromagnetic ပစ္စည်းများသည် သံလိုက်ပတ်လမ်းကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ သံမဏိအကာအရံများ သို့မဟုတ် အနီးနားရှိ သံအစိတ်အပိုင်းများ flux လိုင်းများကို ပြန်ညွှန်းသည်။ ဤပြန်ညွှန်းချက်သည် သင့်ရည်ရွယ်ထားသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် လျှော့ချနိုင်သည်။ ကနဦးဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် သင်သည် ဤအနီးနားရှိသတ္တုများအတွက် စာရင်းပေးသွင်းရပါမည်။
N25-N52 Magnet Spectrum ကို ကုဒ်လုပ်ခြင်း။
အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (MGOe) ကို ကုဒ်လုပ်ကြပါစို့။ ဂဏန်းတွဲတစ်ခု N25-N52 Magnet သည် ဤတိကျသောစွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ပိုမြင့်သော နံပါတ်များသည် ယူနစ်တစ်ခုအတွက် သံလိုက်စက်ကွင်းအား ညွှန်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ N52 အဆင့်သည် N35 အဆင့်ထက် ပိုမိုသေးငယ်သော ဆလင်ဒါထဲသို့ သံလိုက်စွမ်းအင်ကို ထုပ်ပိုးပါသည်။ ဤမက်ထရစ်သည် အင်ဂျင်နီယာများအား နှိုင်းရအင်အားများကို လျင်မြန်စွာ နှိုင်းယှဉ်ရန် ကူညီပေးသည်။
သို့သော်၊ အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် N52 ထောင်ချောက်ထဲသို့ကျသွားသည်။ အပြင်းထန်ဆုံးရရှိနိုင်သည့်အဆင့်သို့ ပုံသေသတ်မှတ်ခြင်းသည် ဘေးကင်းသောဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တကယ်တော့ ဒါဟာ စျေးကြီးတဲ့ အင်ဂျင်နီယာအမှားတစ်ခုပါ။ ကုန်ကြမ်းရှားပါးမှုကြောင့် N52 အဆင့်သည် စံအဆင့်များထက် သိသိသာသာ ပိုကုန်ကျပါသည်။ မကြာခဏ၊ N35 သို့မဟုတ် N42 အဆင့်သည် တူညီသောရလဒ်ကို အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်သည်။ ပိုကောင်းတဲ့ သံလိုက်ပတ်လမ်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲဖို့ လိုပါတယ်။ သံမဏိနောက်ဖုံးပြားများကို အသုံးပြု၍ flux လမ်းကြောင်းပြန်ညွှန်ခြင်းသည် ထိန်းထားနိုင်မှုကို ထိရောက်စွာ ချဲ့ထွင်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ သင့်ယူနစ်စီးပွားရေးကို ပြီးပြည့်စုံစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးကို သေချာအကဲဖြတ်ရပါမည်။ စျေးနှုန်း elasticity သည် ပုံမှန်အဆင့်များနှင့် ပရီမီယံစွမ်းအင်မြင့်အဆင့်များကြားတွင် သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ပုံမှန်အဆင့်များသည် နေ့စဥ်အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဘတ်ဂျက်အဆင်ပြေသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ပရီမီယံအဆင့်များကို အလွန်အမင်း ကန့်သတ်ထားသော ဒီဇိုင်းများအတွက် သီးသန့်ထားရှိသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ N52 သံလိုက်များသည် အဆင့်နိမ့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူဓာတ် တည်ငြိမ်မှု နည်းပါးသည်။ အထူးအလွိုင်းမ၀င်ပါက ၎င်းတို့သည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ဖြာထွက်သည်။
မူလတန်းနံပါတ်ကိုကျော်လွန်၍ တိကျသောသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးရပါမည်။ Remanence (Br) သည် ကြွင်းကျန်နေသော သံလိုက်လှိုင်းသိပ်သည်းဆကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် အပိတ်ပတ်လမ်းအတွင်းရှိ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ကြမ်းပြင်အား အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။ ဤတန်ဖိုးကို Gauss သို့မဟုတ် Tesla ဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ Coercivity (Hc) သည် ပြင်ပ demagnetizing အင်အားစုများကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို တိုင်းတာသည်။ Oersteds တွင် ဤတန်ဖိုးကို ကျွန်ုပ်တို့ တိုင်းတာပါသည်။ ပေးသွင်းသူ spec စာရွက်ရှိ တန်ဖိုးနှစ်ခုလုံးကို အပြန်အလှန် ကိုးကားရပါမည်။ MGOe နံပါတ်ကိုသာ အားကိုးခြင်းသည် အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည် ကွဲပြားချက်များကို လျစ်လျူရှုသည်။ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်သည် သင်၏သံလိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ဆော့ဖ်ဝဲတွင် Br နှင့် Hc နှစ်မျိုးလုံးကို မော်ဒယ်ပြုလုပ်ရန် ညွှန်ကြားသည်။
အပူဓာတ် အစစ်အမှန်များ- လည်ပတ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု
အပူသည် သံလိုက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ မည်သည့်ဒီဇိုင်းကိုမဆို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင်သည် သတ္တုလှိုင်းဖြတ်ခြင်း၏ သီးခြားခြိမ်းခြောက်မှုကို နားလည်ရပါမည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤပျက်စီးခြင်းကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။ အပူချိန်များလာသောအခါတွင် နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုသည် သဘာဝအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် ဖြည်းဖြည်းချင်း အားပျော့သွားသော်လည်း ၎င်းသည် အအေးခံပြီးသည်နှင့် အခန်းအပူချိန်သို့ အပြည့်အဝ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ပြန်မလှည့်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုသည် ပို၍ပြင်းထန်သော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံလိုက်သည် အပြီးတိုင် အားပျော့သွားပြီး အအေးခံသောအခါ ပြန်ကောင်းမလာပါ။ မူလအကွက်ကို ပြန်လည်ရယူရန် အစိတ်အပိုင်းကို ရုပ်ပိုင်းအရ ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ရပါမည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အမြဲတမ်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုသည် ပစ္စည်းကို လုံးဝပျက်စီးစေသည်။ သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံသည် လုံးဝပြောင်းသွားသည်။ remagnetizing ပင်လျှင် ဤအမြဲတမ်းပျက်စီးမှုကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။
ကပ်ဆိုးကြီး အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ရန်၊ အပူချိန် နောက်ဆက်တွဲများကို ကုဒ်လုပ်ရပါမည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အပူကန့်သတ်ချက်များကိုညွှန်ပြရန်အတွက် အဆင့်နံပါတ်တွင် စာလုံးများထည့်သည်။ ဤစာများသည် သင့်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့အတွက် မရှိမဖြစ်ဘေးကင်းရေးနယ်နိမိတ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
Suffix ၏ အလိုက် အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု
| နောက်ဆက်တွဲ အညွှန်း |
အဆင့် |
အပူချိန် |
| စံ (နောက်ဆက်မပါ) |
N42 |
~80°C |
| M (အလတ်စား) |
N42M |
~100°C |
| H (မြင့်) |
N42H |
~120°C |
| SH (စူပါမြင့်) |
N42SH |
~150°C |
| UH၊ EH၊ AH (လွန်ကဲ/လွန်ကဲ) |
N42UH |
~ 180°C မှ 240°C အထိ |
ပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် Intrinsic Coercivity (Hci) အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အပူချိန်မြင့်အက်ပ်လီကေးရှင်းများသည် သိသိသာသာမြင့်မားသော Hci တန်ဖိုးကို တောင်းဆိုသည်။ Hci သည် ပစ္စည်း၏ အပူဒဏ်ကို မည်မျှ ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ကို အတိအကျ တွက်ချက်၍ မရနိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများ မစတင်မီ အပူရှိပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သန့်စင်သော ဆွဲငင်အားထက် Hci ကို ဦးစားပေးရပါမည်။ သံလိုက်သည် 100°C တွင် သံလိုက်ဓာတ် ပျက်သွားပါက ကြီးမားသော ကိုင်ဆွဲအားသည် လုံးဝ အသုံးမဝင်တော့ပါ။ အလုံပိတ်မော်တာအိမ်များအတွင်း လည်ပတ်မှုအမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို လျစ်လျူရှုခြင်းတွင် အဖြစ်များသောအမှားများ။ သင်၏နောက်ဆုံးစုဝေးမှု၏ ပကတိအမြင့်ဆုံးပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ လျော့ပါးရေး
ကုန်ကြမ်း NdFeB သည် ပြင်းထန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတ်တိုးမှုသည် နီယိုဒီယမ်ကို မယုံနိုင်လောက်အောင် မြန်ဆန်စွာ တိုက်ခိုက်သည်။ သတ္တုသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ အပေါက်များထွက်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်း၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ လုံးဝဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်အန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော coating solution ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ ပေးသွင်းသူများသည် တိကျသော electroplating သို့မဟုတ် ဓာတုအခိုးအငွေ့များ စုပုံခြင်းမှတဆင့် ဤအပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးချသည်။
ဤအရာများသည် သင်အကဲဖြတ်သင့်သော ပင်မအပေါ်ယံပိုင်းအမျိုးအစားများဖြစ်သည်-
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel)- ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အိမ်တွင်းနှင့် အထွေထွေအသုံးပြုမှုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အကာအကွယ်ကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တောက်ပြောင်သော သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
- Epoxy- ဤအလွှာသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆ၊ အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဓာတုထိတွေ့မှုအခြေအနေများတွင် ထူးချွန်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် epoxy coatings များကို တရားဝင်အောင်ပြုလုပ်ရန် ပြင်းထန်သောဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုကို တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။
- ဇင့်၊ ရွှေ၊ သို့မဟုတ် Passivation- ၎င်းတို့သည် အထူးပြုထားသော အပေါ်ယံများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ တိကျသောလျှပ်စစ်စီးကူးမှုလိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် တင်းကြပ်သောအလှတရားဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအတွက် ၎င်းတို့ကိုသင်အသုံးပြုသည်။
စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းနှင့် လိုက်နာမှု လုံခြုံရေးသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ သင်ရွေးချယ်ထားသော အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းများသည် တင်းကျပ်သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက် RoHS နှင့် REACH လိုက်နာမှုရှိရန် သေချာစေရမည်။ ကိုက်ညီမှုမရှိသောပစ္စည်းများသည် သင်၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို အကောက်ခွန်တွင် ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် အစားအသောက်ပြုပြင်သည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါက၊ သင်သည် FDA ၏ လိုက်နာမှုကို စစ်ဆေးရပါမည်။ သင့်ရောင်းချသူထံမှ ပစ္စည်းဘေးကင်းရေးဒေတာစာရွက်များကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။
နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများအတွက် စာရင်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် သံမဏိတုံးများမဟုတ်ဘဲ သန့်စင်ထားသော ကြွေထည်များဖြစ်သည်။ သူတို့သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ကြွပ်ဆတ်နေ၏။ စက်ပစ္စည်း တူးဖော်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်း ၎င်းတို့ကို ထိခိုက်စေခြင်းအား ပြင်းပြင်းထန်ထန် သတိပေးထားသည်။ တူးဖော်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို ချက်ချင်းပျက်စီးစေသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှု အပူကိုလည်း ထုတ်ပေးပြီး ဒေသအလိုက် ပြန်မလှည့်နိုင်သော သံလိုက်ဓာတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သံလိုက်များသည် စားပွဲတစ်ခုပေါ်တွင် လွတ်လွတ်လပ်လပ် တွဲကျနေပါက၊ သက်ရောက်မှုစွမ်းအားသည် ၎င်းတို့ကို ကွဲကြေစေမည်ဖြစ်သည်။ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စက်ရုံစုဝေးစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့အား အလွန်အမင်း ဂရုတစိုက် ဆက်ဆံပါ။
ရောင်းချသူ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံ ဆန်ကာတင် ယုတ္တိဗေဒ
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရောင်းချသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းကို လုံခြုံစွာ အပြီးသတ်စေသည်။ သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ဇယားများကို ဝေဖန်ပိုင်းခြား၍ မည်သို့ဖတ်ရမည်ကို သင်သိရမည်။ ပေးသွင်းသူ spec စာရွက်များစွာသည် အထင်ကြီးဖွယ်ကောင်းစေရန် သီအိုရီဆိုင်ရာ အများဆုံးတန်ဖိုးများကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ သို့သော်လည်း အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပုံမှန်စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ ဖြန့်ဝေမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အာမခံထားသော အနည်းဆုံးတန်ဖိုးများကို အမြဲရှာဖွေသင့်သည်။ သီအိုရီအထွတ်အထိပ်များအနီးတွင် သင့်ထုတ်ကုန်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းက စည်းဝေးပွဲလိုင်းပေါ်ရှိ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
သည်းခံမှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် အစောပိုင်းတွင် တင်းကျပ်သော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက် လိုအပ်သည်။ Standard Dimension သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.05mm တွင် တည်ရှိသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေသည်။ သံလိုက်ဝင်ရိုး ညီညွတ်မှုကိုလည်း သတ်မှတ်ရပါမည်။ သံလိုက်ဝင်ရိုးသည် ဗဟိုမှ အနည်းငယ် ရွေ့သွားပါက၊ ထိခိုက်လွယ်သော အာရုံခံကိရိယာများ လုံးလုံး ပျက်ကွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သင်၏ ပေးသွင်းသူသည် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းတို့၏ လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးအဆင့် (AQL) မူဝါဒများအကြောင်း မေးပါ။
အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် သင်သည် ယုတ္တိတန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်း အစီအစဉ်ကို လိုက်နာသင့်သည်-
- ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သရုပ်တူဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ သင်၏ ခန့်မှန်းသံလိုက်လိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
- ခဲချိန်များကို သက်သာစေရန် ကနဦး အယူအဆ အထောက်အထား စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းသုံး Off-The-Shelf (COTS) နမူနာများကို မှာယူပါ။
- လက်တွေ့ကမ္ဘာ အပူပိုင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုကို အတည်ပြုပါ။
- ဒီဇိုင်းဘောင်များကို အတိအကျ အပြီးသတ်ပြီးမှသာ စျေးကြီးသော စိတ်ကြိုက်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
စာချုပ်မချုပ်ဆိုမီ သတ်မှတ်ထားသော ပေးသွင်းသူယုံကြည်မှုအချက်ပြမှုများကို ရှာဖွေပါ။ ISO လက်မှတ်များသည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ တိကျသော demagnetization မျဉ်းကွေးများကဲ့သို့သော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော စမ်းသပ်စာရွက်စာတမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို အတည်ပြုပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပြည့်စုံသော အသုတ်စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို ပျော်ရွှင်စွာ ပံ့ပိုးပေးပါမည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ခိုင်မာသောအိမ်တွင်းအင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှုပေးသော ပေးသွင်းသူများကို ဦးစားပေးပါ။ ၎င်းတို့သည် သင့်အား အကုန်အကျများသော အမှားများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပါသည်။
နိဂုံး
ပြီးပြည့်စုံသော နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်၊ ဘက်ပေါင်းစုံမှ ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ သံလိုက်အဆင့်၊ အပူချိန်သတ်မှတ်ချက်၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပေးသွင်းနိုင်မှုတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် အကဲဖြတ်ရပါမည်။ လေဟာနယ်ထဲမှာ ဆွဲငင်အားကို ဘယ်တော့မှ မကြည့်ပါနဲ့။ အလုံးစုံသော အင်ဂျင်နီယာမူဘောင်သည် ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုများကို တားဆီးပေးပြီး သင်၏ထုတ်လုပ်မှုဘတ်ဂျက်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
သင်၏ ဒီဇိုင်းအဆင့် အစောပိုင်းတွင် အင်ဂျင်နီယာ ဦးဆောင်သော သံလိုက် ပေးသွင်းသူနှင့် ဆွေးနွေးမှု စတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ သင်၏ စိတ်ကြိုက်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို ၎င်းတို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ သင်၏ ဒီဇိုင်းယူဆချက်များကို ရုပ်ပိုင်းအရ အတည်ပြုရန် ကနဦး စင်ပြင်ပရှေ့ပြေးပုံစံများကို တောင်းဆိုပါ။ ဤဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် သင်၏စည်းဝေးပွဲများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လက်တွေ့ကမ္ဘာပတ်ဝန်းကျင်များကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- N52 သံလိုက်သည် N35 သံလိုက်ထက် အမြဲအားကောင်းပါသလား။
A: မလိုအပ်ပါဘူး။ အဆင့်သည် ယူနစ်တစ်ခုအတွက် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ညွှန်ပြနေပါသည်။ စုစုပေါင်းပစ္စည်းပမာဏသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုတွင် သိသိသာသာအရေးကြီးပါသည်။ ကြီးမားသော N35 သံလိုက်တစ်ခုသည် N52 သံလိုက်ငယ်ထက် စုစုပေါင်း ကိုင်ဆွဲအား ပိုမိုအားထုတ်ပေးသည်။ အမှန်တကယ် ဆွဲအားအား ဆုံးဖြတ်ရန် အလုံးစုံ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် သံလိုက်ပတ်လမ်းကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။
မေး။
A: အပူချိန်က ခွန်အားကို သိသိသာသာ သက်ရောက်စေပါတယ်။ Neodymium သည် Remanence ၏ နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော အပူချိန်ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုရှိသည်။ အပူချိန်များလာသည်နှင့်အမျှ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 0.11% ခန့် အားနည်းသွားပါသည်။ သံလိုက်သည် အခန်းအပူချိန်သို့ အေးသွားသည်နှင့်၊ မူလဆွဲအားအား အပြည့်အဝပြန်လည်ရရှိကာ အပူသည် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအဆင့်ထက် မကျော်လွန်စေဘဲ မူလအတိုင်းပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။
မေး- ကျွန်ုပ်၏အပလီကေးရှင်းနှင့်ကိုက်ညီစေရန် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်ကို တူးနိုင်ပါသလား၊
ဖြေ- မဟုတ်ဘူး၊ ပြီးသွားတဲ့ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်ကို ဘယ်တော့မှ တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် မဖြတ်သင့်ပါဘူး။ ပစ္စည်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး ကွဲအက်လွယ်သည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သောအပူကိုထုတ်ပေးပြီး နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော demagnetization ကိုအန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အကာအကွယ်ပေးသော သံချေးတက်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းကို ဖျက်ဆီးစေပြီး ဓာတ်ပြုကုန်ကြမ်းကို လျင်မြန်စွာ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းစေပါသည်။
မေး- ကုန်ကြမ်းသံလိုက်နှင့် သံလိုက်တပ်ဆင်မှုအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။
A- ကုန်ကြမ်းသံလိုက်တစ်ခုသည် ရိုးရိုးသံလိုက်လုပ်ထားသည့် ဘလောက် သို့မဟုတ် ဒစ်ခ်ကိုယ်တိုင်ဖြစ်သည်။ သံလိုက်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုသည် သံလိုက်အား သံမဏိအိုး သို့မဟုတ် ချန်နယ်ကဲ့သို့သော အထူးပြုအိမ်ရာတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံမဏိမှ သံလိုက်အတက်အကျလိုင်းများကို မျက်နှာတစ်ခုတည်းဆီသို့ ပြန်ညွှန်းသည်။ ဤပြန်ညွှန်းချက်သည် ကုန်ကြမ်းသံလိုက်တစ်ခုတည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိရောက်သော ကိုင်ဆွဲအားကို သိသိသာသာ များပြားစေသည်။
