စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ အလွန်အမင်း အပူကန့်သတ်ချက်သို့ တွန်းပို့လေ့ရှိသည်။ ပုံမှန် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် အပူမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံလိုက်ဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးစေသည်။ သံလိုက်ဓာတ်များ ကျဆင်းသွားသောအခါ စက်ပစ္စည်း အော်ပရေတာများသည် ရုတ်တရက် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ Samarium Cobalt (SmCo) ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော အခြားရွေးချယ်စရာများသည် ဘတ်ဂျက်များကို မကြာခဏ ချိုးဖျက်လေ့ရှိသည်။ စည်းဝေးပွဲလိုင်းအတွက် မလိုလားအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်မှုကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးသည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလယ်ဗဟိုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ငါတို့က မိတ်ဆက်ပေးတယ်။ N35SH Magnet ။ တိကျသောအင်ဂျင်နီယာအပေးအယူအဖြစ် ဤတိကျသောအဆင့်သည် စံ N35 သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းကို မြင့်မားသော ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မြှင့်တင်မှုသည် သံလိုက်သည် လည်ပတ်အပူချိန် 150°C (302°F) အထိ မပျက်ကွက်ဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပညာရှင်များအတွက် ရည်ရွယ်ချက်မူဘောင်ကို ပေးသည်။ ဝယ်ယူရေးခေါင်းဆောင်များနှင့် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် အဆိုပါပစ္စည်းများကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်ကို လေ့လာကြမည်ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ဤသံလိုက်များကို ပေါင်းစပ်ရန်နှင့် ရင်းမြစ်ရယူရန် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းများကို သင်တွေ့ရှိလိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူဝန်တွက်ချက်မှု၊ အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ရောင်းချသူအတည်ပြုခြင်းဗျူဟာများကို အကျုံးဝင်မည်ဖြစ်သည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- **Thermal Thresholds-** N35SH သံလိုက်များသည် 150°C အထိ စဉ်ဆက်မပြတ် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံလိုက်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပုံမှန် N35 အဆင့်များ ကျရှုံးသည့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
- **ကုန်ကျစရိတ်မှ စွမ်းဆောင်ရည်အချိုး-** လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အပူချိန်သည် 150°C ထက်မကျော်လွန်သောအခါ ခန့်မှန်းနိုင်သော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
- **Application Fit:** မြန်နှုန်းမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းမော်တာများ၊ အလိုအလျောက်အာရုံခံကိရိယာများခင်းကျင်းခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံလိုက်ပိုင်းခြားသည့်ကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- **ပေါင်းစပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ-** အောင်မြင်စွာ ဖြန့်ကျက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများ၊ တပ်ဆင်မှုအတွင်း တိကျသောသည်းခံနိုင်မှု ကိုက်ညီမှုနှင့် အပူကိန်းဖော်ညွှန်းမြေပုံဆွဲခြင်းတို့ကို တင်းကြပ်စွာ အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။
အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာ- N35SH Magnet ကို ဘယ်အချိန်မှာ သတ်မှတ်ရမလဲ
သံလိုက်အဆင့်ကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ဝယ်ယူရေး အဖွဲ့များစွာသည် ငွေကိုချွေတာရန် N35 သို့မဟုတ် N42 ကဲ့သို့သော အောက်တန်းသံလိုက်များကို စံပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ဤအခြေခံအဆင့်များကို ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သည့် ကုန်ထုတ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်ပြီး နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ကိုင်ဆွဲအား သို့မဟုတ် ရုန်းအား မမျှော်လင့်ဘဲ ဆုံးရှုံးသွားသည်။ ရလဒ်တွင် ရုတ်တရက် စက်ချို့ယွင်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ရပ်တန့်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် 'SH' ကွဲပြားမှုကို နားလည်ရပါမည်။ စာလုံးများသည် 'Super High' အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် ကိုယ်စားပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် နီအိုဒီယမ်ဘလောက်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဤအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ရရှိကြသည်။ ၎င်းတို့သည် sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သီးခြားလေးလံသော ရှားပါးမြေဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်သည်။ Dysprosium သည် အသုံးအများဆုံး additive ဖြစ်သည်။ Dysprosium သည် ပစ္စည်း၏ ပင်ကိုယ် coercivity (Hcj) ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုသည် demagnetization ကိုခုခံရန် သံလိုက်တစ်ခု၏စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာသည်။ ဤဗျူဟာမြောက်သော ပေါင်းစည်းမှုသည် စံနှုန်း 80°C မှ အမြင့်ဆုံး 150°C အထိ လုံခြုံသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို တွန်းပို့ပေးပါသည်။
ဤအဆင့်အတိအကျကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒ လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန် N35 လုပ်ကွက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 'SH' အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွက် ပရီမီယံကို ပေးဆောင်ပါမည်။ သို့သော်၊ သင်သည် အလွန်ကြီးမားသော အင်ဂျင်နီယာစရိတ်စကများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ အပူဒဏ်ကြောင့် အချို့သော အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ထိတ်လန့်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏နောက်ထပ်ဒီဇိုင်းအတွက် UH (180°C) သို့မဟုတ် EH (200°C) အဆင့်များကို ချက်ချင်းသတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်အဆင့်များသည် စျေးနှုန်းအလွန်မြင့်မားသော ပရီမီယံများကို သယ်ဆောင်ပါသည်။ သင်၏အခြေခံအပူအခြေအနေသည် 150°C အောက်တွင်ရှိနေပါက၊ ထိုစျေးကြီးသောအဆင့်များသည် သင့်ဘတ်ဂျက်ကို ဖြုန်းတီးပါသည်။ 'SH' အဆင့်သည် လက်တွေ့ဆန်သော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များနှင့် လိုအပ်သော အပူပိုင်းယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အပြည့်အဝမျှတစွာ ချိန်ညှိပေးပါသည်။
ပင်မထုတ်လုပ်မှု အသုံးချမှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်ပေါင်းစည်းခြင်း။
မြန်နှုန်းမြင့် စက်မှုမော်တာများနှင့် ရဟတ်များ
Servo မော်တာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး actuator များသည် ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ခြင်းသည် ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ခုခံမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤအချက်များသည် ပြင်းထန်သော အတွင်းပိုင်း အပူကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆာဗိုမော်တာများသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အရှိန်လျှော့နေစဉ်အတွင်း ပြင်းထန်သော ပြောင်းပြန်သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤအကွက်များသည် ရဟတ်အစိတ်အပိုင်းများကို နှောင့်ယှက်ရန် တက်ကြွစွာကြိုးစားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများက သတ်မှတ်ပေးသည်။ N35SH Magnet သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု ကြောင့် မက်ဂနက်နစ်ကို ဖြိုခွင်းခြင်းကို တက်ကြွစွာ တားဆီးထားသည်။ ၎င်းသည် ပြောင်းပြန်သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော eddy current အပူကို အလွယ်တကူ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် torque output ကိုသေချာစေသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စက်ရုပ်အာရုံခံကိရိယာများ
ခေတ်မီစည်းဝေးပွဲလိုင်းများသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ရာနှင့်ချီသော အာရုံခံကိရိယာများပေါ်တွင် အားကိုးသည်။ Proximity sensors နှင့် hall-effect sensors များသည် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများကို စောင့်ကြည့်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် အလွန်ပူပြင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအနီးတွင် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းများသည် ပြင်းထန်သော တောက်ပသော အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်များသည် အပူစွမ်းအင်ကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လွှတ်သည်။ တိကျစွာစတင်ရန် အာရုံခံကိရိယာများသည် တသမတ်တည်းရှိသော flux သိပ်သည်းဆ လိုအပ်သည်။ အပူကြောင့် သံလိုက်တစ်ခု အားနည်းသွားပါက၊ အာရုံခံကိရိယာသည် အရေးကြီးသော စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှုကို လွဲချော်သွားနိုင်သည်။ 'SH' အဆင့်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် flux density ဆက်လက်ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။ သင့်အလိုအလျောက်အာရုံခံကိရိယာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူရှိစေကာမူ တိကျမှန်ကန်စွာရှိနေပါသည်။
သံလိုက် ခွဲထွက်ပစ္စည်း
စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရာတွင် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ကုန်ကြမ်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ စက်ရုံများသည် သံလိုက်ဆန်ခါများနှင့် ပြွန်များကို အသုံးပြု၍ သတ္တုညစ်ညမ်းမှုများကို ထုတ်ယူရန်၊ မကြာခဏ၊ ဤစက်ရုံများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည်။ စက်ရုံများသည် စက်ရုံသုံးဆီပူများကို စစ်ထုတ်သည်။ ဓာတုအပင်များသည် အပူပေးအမှုန့်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည်။ ပုံမှန်သံလိုက်များသည် အပူမြင့်သော အရည်စီးကြောင်းများတွင် လျင်မြန်စွာ ပျက်ကွက်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဖမ်းယူထားသော သတ္တုအပိုင်းအစများကို သန့်ရှင်းသော ထုတ်ကုန်ထဲသို့ ပြန်ထည့်ကြသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော နီအိုဒမီယမ်သည် ခိုင်ခံ့မြဲမြံစွာ ကိုင်ဆောင်နိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။ အကြီးစား သံလိုက် ခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာသည် ပွက်ပွက်ဆူနေသော အရည်များ သို့မဟုတ် ပူနွေးသော အမှုန့်များမှ အန္တရာယ်ရှိသော သံလိုက် အညစ်အကြေးများကို အဆက်မပြတ် ထုတ်ယူနိုင်သည်။
သင်၏စည်းဝေးပွဲလိုင်းအတွက် N35SH ကို အကဲဖြတ်ခြင်း- အဓိက ဆုံးဖြတ်ချက် အတိုင်းအတာများ
အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းများသတ်မှတ်ရာတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အခန်းအပူချိန်ကို မှီခို၍မရပါ။ အစစ်အမှန်ကမ္ဘာ၏ အပူဝန်ကို တိကျစွာ တိုင်းတာရပါမည်။ ဤဝန်သည် ပတ်ဝန်းကျင် စက်ရုံ အပူချိန်နှင့် လည်ပတ်သည့် အပူထုတ်လုပ်ခြင်း နှင့် ညီမျှသည်။ မော်တာသည် 30°C စက်ရုံတွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။ သို့သော်လည်း အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပူကို 90°C ထပ်တိုးစေနိုင်သည်။ စုစုပေါင်းအပူဝန်သည် 120°C နှင့် ညီမျှသည်။ ဤအပူကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ ပုံဖော်ရပါမည်။ သင်၏အမြင့်ဆုံးအပူချိန်များသည် ပစ္စည်း၏အမြင့်ဆုံးကန့်သတ်ချက် 150°C အောက်တွင် လုံခြုံစွာရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။
သံချေးတက်ခြင်း လိုက်နာမှုသည် အခြားသော အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ နီအိုဒီယမ်အစိမ်းတွင် သံဓာတ်ပါရှိသည်။ သံသည် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ လျှင်မြန်စွာ သံချေးတက်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြင်းထန်သော စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်း တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု ပါဝင်တတ်သည်။ သံလိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော ပလပ်စတစ်ပြားများ လိုအပ်ပါသည်။
Surface Treatment Performance Guide
| Plating Type |
Corrosion Resistance Level |
Moisture Tolerance |
အကောင်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင် |
| Ni-Cu-Ni (နီကယ်) |
တော်ရုံတန်ရုံ |
စံစက်ရုံ စိုထိုင်းဆ |
အလုံပိတ်မော်တာများ၊ ခြောက်သွေ့သောအာရုံခံကိရိယာများ |
| Epoxy Resin |
အရမ်းကောင်းတယ်။ |
မြင့်မားသောအစိုဓာတ်, ဆားမြူမှုန် |
ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများ၊ ရေဆေးချဇုန်များ |
| သွပ် |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် |
ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေများသာဖြစ်သည်။ |
အတွင်းပိုင်းလူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း |
နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်၏အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှုနှင့် အလုံးစုံ အတိုင်းအတာကို အကဲဖြတ်ပါ။ ရှုပ်ထွေးသော စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုကုန်ကျသည်။ လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဘလောက်များ၊ ကွင်းများ၊ သို့မဟုတ် အာချာများကို အသုံးပြုကြသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များသည် တင်းကျပ်သော ညီညွတ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ သင်၏ ဒီဇိုင်းသည် စံချိန်စံညွှန်း တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည် ရှိစေကြောင်း သေချာပါစေ။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းအများစုသည် ± 0.05mm ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည်။ ထောင်ပေါင်းများစွာသော အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် ဤအတိအကျသည်းခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြေကို စစ်ဆေးပါ။
အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များနှင့် အပူဓာတ်ပြိုကွဲမှု လျော့ပါးရေး
ပြောင်းပြန်လှန်၍မရသော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို ပွင့်လင်းမြင်သာစွာ အသိအမှတ်ပြုရပါမည်။ မည်သည့်ပစ္စည်းမှ တွန်းလှန်မရနိုင်ပါ။ ဤအဆင့်ကို ၎င်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်ထက် အပူချိန်သို့ ထုတ်ဖော်ခြင်းသည် အမြဲတမ်း flux ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်စေသည်။ အေးသွားသည်နှင့် ၎င်း၏ ခွန်အားကို ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်ဘက်သံလိုက်စက်ကွင်းများဆီသို့ ပူပြင်းသောပစ္စည်းကို ချထားခြင်းသည် ဤပျက်စီးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ အပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မကျော်လွန်မီ စက်ပစ္စည်းများကို ပိတ်ရန် ပျက်ကွက်-ဘေးကင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။
ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပြင်းထန်သော အန္တရာယ်များ ရှိနေသည်။ လေးလံသော နီအိုဒမီယမ်သည် ထူးခြားစွာ ကြွပ်ဆတ်နေသေးသည်။ ပစ္စည်းသည် သတ္တုထက် ကြွေထည်နှင့် ပိုတူသည်။ ပြင်းထန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် မမျှော်လင့်ထားသော သက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။ လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက ၎င်းကို 'snap' အကျိုးသက်ရောက်မှုဟု ခေါ်သည်။ သံလိုက်နှစ်ခုသည် အလုပ်ခုံတန်းလျားတစ်ခုပေါ်တွင် ပြင်းထန်စွာ အတူတကွ ခုန်နိုင်သည်။ ဤရုတ်တရက် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူ ကွဲအက် သို့မဟုတ် ကွဲအက်စေပါသည်။ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော အလိုအလျောက် စုဝေးမှု ပရိုတိုကောများကို အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။
- သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သတ်မှတ်ထားသော သံလိုက်မဟုတ်သော စီခြင်းဗန်းများတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
- သံလိုက်များကို ၎င်းတို့၏ နောက်ဆုံးရဟတ်အိမ်များသို့ လမ်းညွှန်ရန် စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ကြေးဝါဂျစ်များကို အသုံးပြုပါ။
- အကွဲအပြဲခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်များကို အချိန်တိုင်းဝတ်ဆင်ရန် စည်းဝေးပွဲလိုင်းလုပ်သားများကို လိုအပ်ပါသည်။
- သတ္တုအလုပ်ခုံများပေါ်တွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု 12 လက်မအတွင်း လုံခြုံမှုမရှိသော သံလိုက်နှစ်ခုကို ဘယ်တော့မှ ခွင့်မပြုပါ။
လျင်မြန်သော အပူချိန် စက်ဘီးစီးခြင်း၏ ပြင်းထန်သော အန္တရာယ်ကို ဖြေရှင်းပါ။ အင်ဂျင်နီယာတွေက ဒါကို thermal shock လို့ခေါ်တယ်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို 150°C ပတ်၀န်းကျင်မှ 20°C အအေးခံရေချိုးခန်းသို့ ချက်ခြင်းရွှေ့ခြင်းက ပစ္စည်းအား နက်ရှိုင်းစွာ ဖိစီးစေသည်။ အပူဒဏ်ကြောင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကျိုးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အကာအကွယ်အလွှာ၏ ခိုင်မာမှုကို ပျက်စီးစေသည်။ အပေါ်ယံအက်ကွဲသွားသည်နှင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်သည် သံလိုက်ကိုယ်ထည်ကို ကျူးကျော်ဝင်ရောက်လာသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တဖြည်းဖြည်း အပူနှင့် အအေးစက်ဝန်းများအတွက် အစီအစဉ်ဆွဲပါ။
စျေးရောင်းသူ အရွေးခံခြင်း ယုတ္တိဗေဒနှင့် ဝယ်ယူရေး နောက်အဆင့်များ
ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် စိတ်ကြိုက် သို့မဟုတ် စံအတိုင်းအတာများအကြား ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ စင်ပေါ်မှ အတိုင်းအတာများကို ၀ယ်ခြင်းက သိသာထင်ရှားသော ဘတ်ဂျက်ကို သက်သာစေပါသည်။ စံပုံစံပုံစံများသည် လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်ခ အခကြေးငွေ မလိုအပ်ပါ။ သို့သော်လည်း အထူးပြု ရဟတ်များသည် မကြာခဏ စောင်းနေသော arc အပိုင်းများ လိုအပ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ဂျီဩမေတြီလိုအပ်ချက်များသည် သီးခြားကိရိယာတန်ဆာပလာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို တောင်းဆိုသည်။ စံဂျီသြမေတြီများသည် မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာ အလျှော့ပေးသောအခါတွင်သာ စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသင့်သည်။
ခြေရာခံနိုင်မှု နှင့် ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်း သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပေးသွင်းသူများကို အားကိုးမရသောသူများနှင့် ခွဲခြားထားသည်။ ရောင်းချသူအသစ်များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို ချမှတ်ပါ။ ရိုးရိုး အခန်းအပူချိန် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကို လက်မခံပါနှင့်။ ပြီးပြည့်စုံသော demagnetization မျဉ်းကွေးများကို လက်ခံရယူရန် တောင်းဆိုပါ။ စက်မှုပညာရှင်များက ဤ BH မျဉ်းကွေးများကို ခေါ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် စမ်းသပ်ထားသော BH မျဉ်းကွေးများ လိုအပ်ပါသည်။ 20°C၊ 100°C နှင့် 150°C တွင် အချက်အလက်တောင်းခံပါ။ ဤစာရွက်စာတမ်းသည် မြင့်မားသော အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သက်သေပြပါသည်။
ပမာဏမြင့်မားသော စာချုပ်များကို မချုပ်ဆိုမီ တင်းကျပ်သော ပုံတူပုံစံဖော်နည်းဗျူဟာကို ချမှတ်ပါ။ အသုတ်အသေးစား ရှေ့ပြေးပုံစံကို ဦးစွာမှာယူပါ။ ဤနမူနာယူနစ်များကိုယူကာ လက်တွေ့ကမ္ဘာ အပူခန်းစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို သင်၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူရှိန်ကို ဦးစားပေးပါ။ မစမ်းသပ်မီနှင့် ပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ flux သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာပါ။ မင်းသေချာပါစေ။ N35SH Magnet သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတည်ပြုခြင်းမှတစ်ဆင့် ဒီဇိုင်းဘောင်များအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အရေးပါသောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများကို ဘယ်တော့မှမရှောင်ပါ။
နိဂုံး
အပူချိန်မြင့်မားသော နီအိုဒီယမ်အဆင့်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် တွက်ချက်ထားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အား အမှန်တကယ်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ချိန်ညှိအောင်မြင်ရပါမည်။ 'SH' အဆင့်သည် စံ N35 သံလိုက်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော ကပ်ဆိုးကြီး စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်လွန်ကဲသော UH သို့မဟုတ် EH အဆင့်များ၏ မလိုအပ်သော အသုံးစရိတ်များကိုလည်း ရှောင်ရှားသည်။
သင်၏ တိကျသော ထုတ်လုပ်ရေးအက်ပလီကေးရှင်း၏ ပကတိအမြင့်ဆုံး အပူဝန်ကို စစ်ဆေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပွတ်တိုက်မှုကို တွက်ချက်ပါ။ ဤအတိအကျတွက်ချက်မှုကို ပြီးမှသာ သင်၏ပစ္စည်းအဆင့်ကို အပြီးသတ်ပါ။
သင်၏စည်းဝေးပွဲလိုင်းများကို ကာကွယ်ရန် ယနေ့အရေးယူပါ။ စိစစ်ပြီး ပေးသွင်းသူများထံမှ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုတစ်ခု တောင်းဆိုရန် သင့်စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများကို အားပေးပါ။ အတည်ပြုထားသော BH စွမ်းဆောင်ရည် မျဉ်းကွေးများကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ သင့်အတွင်းပိုင်းအပူအတည်ပြုခြင်းစစ်ဆေးမှုချက်ချင်းစတင်ရန် နမူနာယူနစ်ငယ်များကို မှာယူပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- စံ N35 နှင့် N35SH သံလိုက်အကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။
A- နှစ်ခုစလုံးသည် အခန်းအပူချိန်တွင် တူညီသော သံလိုက်စွမ်းအားကို ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 11.7 မှ 12.1 KGs အထိ ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် မြင့်မားသော ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုဖြင့် SH အဆင့်ကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုသည် အပူချိန် 150°C အထိ စွမ်းဆောင်ရည်မပျက်ဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ပုံမှန် N35 သံလိုက်သည် 80°C တွင် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။
Q: N35SH သံလိုက်များကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း စက်နှင့် တူးနိုင်ပါသလား။
နံပါတ်- နီအိုဒီယမ် ပစ္စည်းများသည် ကြွပ်ဆတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သိပ်သည်းသော ကြွေထည်များ နှင့် ဆင်တူသည်။ ထို့အပြင်၊ တူးဖော်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာကို ချိုးဖောက်သည်။ ၎င်းသည် အူတိုင်သံကို လျင်မြန်စွာ ချေးတက်စေသည်။ မူရင်းထုတ်လုပ်သူသည် နောက်ဆုံး သံလိုက်ဓာတ်နှင့် ပလပ်စတစ်ခြင်းမပြုမီ ပုံသွင်းခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးကို အပြီးသတ်ရပါမည်။
မေး- အပူမြင့်အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် N35SH နှင့် SmCo (Samarium Cobalt) ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
A- သင်၏ ပကတိအမြင့်ဆုံး အပူချိန်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ သင်၏အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် တင်းကြပ်စွာရှိနေပါက၊ နီအိုဒမီယမ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းသည် 150°C ထက်ကျော်လွန်ပါက SmCo သည် လိုအပ်လာပါသည်။ SmCo သည် အကာအကွယ်အလွှာများ ပျက်သွားနိုင်သည့် အလွန်အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်လည်း ထူးချွန်ပါသည်။
