အင်ဂျင်နီယာများသည် အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်းအတွက် စိတ်ရှုပ်စရာ အကျပ်အတည်းကို အမြဲရင်ဆိုင်နေရသည်။ ၎င်းတို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသော သံလိုက်စွမ်းအားကို ဟန်ချက်ညီစေရပါမည်။ မလိုအပ်ဘဲ အဆင့်မြင့် နီအိုဒီယမ်ကို အသုံးမချဘဲ ဒီလိုလုပ်ခြင်းက မဖြစ်နိုင်ဘူးလို့ ခံစားရနိုင်ပါတယ်။ ပုံမှန်သံလိုက်များသည် ပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်အဆင့်များသည် ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များကို မလိုအပ်ဘဲ ပျက်စီးစေသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလယ်အလတ်ကွင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ဟိ N35SH Magnet သည် 150°C (302°F) အထိ ရောက်ရှိနိုင်သော လည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန် N35 မျိုးကွဲများ၊ 80°C နှင့် အလွန်အမင်း အပူချိန် UH သို့မဟုတ် EH အဆင့်များကြား ကွာဟချက်ကို ကောင်းစွာ ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော စည်းဝေးပွဲများအတွက် ထူးထူးခြားခြား တန်ဖိုးများ ပေးဆောင်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများသည် ဤချိန်ခွင်လျှာ၏ လက်တွေ့ကျသော အထောက်အထားများကို ပေးဆောင်သည်။ ဝယ်ယူရေး အဖွဲ့များနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆိုပါ သံလိုက်များကို နေ့စဉ် အကဲဖြတ်၊ စမ်းသပ်ကာ အောင်မြင်စွာ အသုံးချနိုင်ကြသည်။ သူတို့တောင်းဆိုနေတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလီကေးရှင်းတွေကို ဘယ်လိုအနိုင်ယူမလဲဆိုတာ သင်လေ့လာလိမ့်မယ်။ ၎င်းတို့၏သက်သေပြဗျူဟာများသည် သင့်ကိုယ်ပိုင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်သည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- Thermal Thresholds- N35SH သံလိုက်များသည် 150°C အထိ စဉ်ဆက်မပြတ် အသုံးပြုနေသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် ပြောင်းပြန်လှန်၍မရသော သံလိုက်ဓာတ်ကို တားဆီးကာ အကောင်းဆုံးသော ဂျီသြမေတြီ (Permeance Coefficient) ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
- ကုန်ကျစရိတ်မှ စွမ်းဆောင်ရည် ROI- UH သို့မဟုတ် EH အဆင့်များထက် SH အဆင့်များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- စက်မှုလုပ်ငန်း ဖြတ်ကျော်နိုင်မှု- မော်တော်ယာဥ်ဆားဗို၊ စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လေအားတာဘိုင်ဂျင်နရေတာများတွင် သက်သေပြအောင်မြင်မှုမှာ ပြင်းထန်သောထုတ်လုပ်မှုကြိုတင်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူအစုလိုက်ညီညွတ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။
N35SH သံလိုက်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာကိစ္စရပ်- Standard အဆင့်များကျော်လွန်ခြင်း။
Standard N35 သံလိုက်များသည် အပူလွန်ကဲသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွင်း ကြီးမားသော နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုကို ခံစားနေကြရသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် N52 ကဲ့သို့ မြင့်မားသော remanence အဆင့်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ကြိုးစားလေ့ရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အရင်းခံအပူပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းဘတ်ဂျက်များကိုသာ တိုးစေပြီး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် ကုန်ကြမ်းသံလိုက်ဓာတ်အားသာမကဘဲ စစ်မှန်သောအပူခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၏လျှို့ဝှက်ချက်မှာ Intrinsic Coercivity (Hcj) တွင်ရှိသည်။ အပူနှင့် ပြင်ပမှ သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထိရောက်စွာ တွန်းလှန်ရန်၊ သင်၏ အစိတ်အပိုင်းသည် Hcj 20 kOe သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လိုအပ်သည်။ Standard N35 မော်ဒယ်များသည် 12 kOe ကိုစီမံခန့်ခွဲရုံမျှသာဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အတွင်း သံလိုက် ရာဇမတ်ကွက်များသည် 80°C ကျော်လွန်ပြီး လျှင်မြန်စွာ မတည်မငြိမ်ဖြစ်နိုင်သည်။ SH (Super High Temperature) အဆင့်သည် ဤအပူအခြေခံလိုင်းအား ကြံ့ခိုင် 150°C အမြင့်ဆုံးသို့ တွန်းပို့သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Dysprosium ကဲ့သို့ လေးလံသော ရှားပါးမြေဒြပ်စင်များကို သတ္တုစပ်ထဲသို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ယင်းကို အောင်မြင်စွာ ရရှိနိုင်သည်။
ဒီနေရာမှာ သံသယဖြစ်စရာ သတိပေးချက်တစ်ခု ပေးရမယ်။ 150°C ကို သီအိုရီအရ အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်မှုအဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။ အမှန်တကယ် စက်ကွင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် သံလိုက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သင်၏ပတ်လမ်းတစ်ခုလုံး ဒီဇိုင်းအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ Permeance Coefficient (Pc) သည် အပူရှင်သန်မှုအတွက် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပါးလွှာသော သံလိုက်ဓာတ်ပြားသည် 120°C တွင် ပျက်သွားနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် ထူထဲသော သံလိုက်တုံးတစ်ခုသည် 150°C အား စိုက်ထုတ်၍မရပါ။
ယေဘူယျအားဖြင့် Neodymium Thermal Baselines
| Magnet Grade |
Max Operating Temp (°C) |
Intrinsic Coercivity (kOe) |
Primary Use Case ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း |
| Standard N35 |
80°C |
≥ ၁၂ |
လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ |
| N52 |
60°C |
≥ ၁၁ |
အမြင့်ဆုံး ခွန်အား၊ အပူနည်းသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ |
| N35SH |
150°C |
≥ 20 |
စက်မှုမော်တာများ၊ ပူသောပတ်ဝန်းကျင် |
| N35UH |
180°C |
≥ ၂၅ |
အလွန်အမင်း အပူရှိန်၊ အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများ |
Case Study 1- EV Servo Motors တွင် သံလိုက်ဆွဲခြင်းကို တားဆီးခြင်း။
မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် မကြာသေးမီက ပြင်းထန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းပိတ်ဆို့မှုကို တိုက်မိခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ စိတ်ကြိုက် stator သံလိုက်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည် 12% ကျဆင်းသွားသည်ကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ အမြင့်ဆုံးဝန်စမ်းသပ်မှုသံသရာအတွင်း ဤစံ N35 အစိတ်အပိုင်းများ မအောင်မြင်ပါ။ အလုံပိတ်ထားသော မော်တာအိမ်ရာအတွင်းတွင် ပိတ်မိနေသော ပတ်ဝန်းကျင်အပူသည် 135 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ရောက်ရှိသွားသည်။ ဤမမျှော်လင့်ထားသော flux ဆုံးရှုံးမှုသည် EV ဆာဗာမော်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပြင်းထန်သော ဓာတ်ခွဲခန်းပုံတူပုံစံကို ချက်ချင်းစတင်ခဲ့သည်။ စံနှုန်းတွေ သတ်မှတ်ခဲ့ကြတယ်။ N35SH Magnet ။ N38SH နှင့် N35UH မျိုးကွဲများနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက် စမ်းသပ်ခြင်းပရိုတိုကောတွင် 140°C တွင် ဆက်တိုက်နာရီပေါင်း 1,000 ကျော်တွင် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုကို ခြေရာခံခြင်းပါ၀င်သည်။ ၎င်းတို့သည် simulated load အခြေအနေအောက်တွင် flux decay ကိုအလွန်ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရဟတ်တပ်ဆင်မှုအပေါ် eddy လက်ရှိအပူသက်ရောက်မှုကိုလည်း တိုင်းတာသည်။
စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် SH အဆင့်ကို လွန်စွာနှစ်သက်သည်။ ၎င်းသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော စမ်းသပ်မှုတစ်လျှောက်တွင် ၎င်း၏ ကနဦးသံလိုက်လှိုင်းများ၏ 98% ကျော်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် UH-grade အခြားရွေးချယ်မှုများနှင့် ဆက်စပ်နေသော မြင့်မားသော 15% ကုန်ကျစရိတ် ပရီမီယံကို ရှောင်ရှားခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်သော OEM အပူဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအားလုံးကို အောင်မြင်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးခဲ့သည်။ ဤခလုတ်သည် ထုတ်လုပ်မှုဘတ်ဂျက်ကို ချိုးဖျက်ခြင်းမရှိဘဲ အကောင်းဆုံးသော torque ပေးပို့မှုကို သေချာစေသည်။
Case Study 2- စက်မှုအော်တိုမက်တစ် စက်ယန္တရားများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ချဲ့ထွင်ခြင်း။
ထိပ်တန်းစက်ရုပ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ခက်ခဲသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ၎င်းတို့၏ အကြီးစား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုံ့ဆော်ပေးသူများ အတွက် စိတ်ကြိုက် နီအိုဒီယမ် သံလိုက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဤကြီးမားသော စက်များသည် လေဝင်လေထွက်မရှိသော၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သော စက်ရုံဆက်တင်များတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ မော်တာအိမ်ရာများသည် 120°C ဆက်တိုက် 24 နာရီ ထုတ်လုပ်မှုအဆိုင်းအတွင်း ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ ယခင် သံလိုက်ထပ်ခြင်းများသည် အပူပိုင်းပြိုကွဲခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် ခံစားခဲ့ရသည်။
၀ယ်လိုအားအဖွဲ့သည် အစုလိုက်-တစ်သုတ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် အပူစက်ဘီးစီးခြင်း စမ်းသပ်မှုများအတွင်း ၎င်းတို့သည် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များကို တင်းကြပ်စွာ တိုင်းတာသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးကိုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ စိုထိုင်းဆမြင့်သော စက်ရုံဆက်တင်များက တာရှည်ခံသည့် Epoxy အပေါ်ယံပိုင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် တောင်းဆိုခဲ့သည်။ ဤအထူအပါးအတားအဆီးသည် စံချိန်စံညွှန်းအဖြစ်လည်းကောင်းထက် လျင်မြန်စွာ ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးပေးသည်။
အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်- စိုထိုင်းဆမြင့်သောနေရာများတွင် စံ NiCuNi ပလပ်စတစ်ကို အားကိုးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အကွဲများကို သံချေးတက်စေတတ်သည်။ ဤသံချေးသည် ကျယ်လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် သံလိုက်မက်ထရစ်ကို လုံးဝပျက်စီးစေသည်။ စိုစွတ်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် Epoxy ကို အမြဲသတ်မှတ်ပါ။
၎င်းတို့သည် စုစုပေါင်း actuator သက်တမ်း 40% တိုးမြင့်လာခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို ၎င်းတို့၏ယခင် စံအဆင့် ထပ်တူညီမှုများနှင့် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူများအတွက် စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်နားချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဘုတ်အဖွဲ့တစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မက်ထရစ်များကို မြှင့်တင်ထားသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပေါ်ယံအလွှာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် လျင်မြန်စွာ ပြေလည်သွားပါသည်။
Case Study 3- ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်တွင် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အထွက်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုကို လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်ရန် ဒေသအလိုက် လေအား တာဘိုင် တီထွင်သူ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုံးဝ ကုန်ကျစရိတ်-တားမြစ်နိုင်သော အဆင့်မြင့် N45+ သံလိုက်များကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုများ ဆက်တိုက် ဖြစ်ပေါ်နေသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ သီးခြား တိုက်ရိုက် မောင်းနှင်သည့် ဂျင်နရေတာ ဒီဇိုင်းသည် ပူနွေးလာသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူတည်ငြိမ်သော်လည်း အလွန်ချွေတာသော သံလိုက်ဖြေရှင်းချက် လိုအပ်ပါသည်။
၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်းသံလိုက်ပတ်လမ်းကို လုံးလုံးပြန်လည် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ခဲ့သည်။ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ Permeance Coefficient မြင့်မားသော N35SH သံလိုက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ စည်းဝေးပွဲတစ်ခုလုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးအမြတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ၎င်းတို့က ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အဖွဲ့သည် N35SH အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပိုကြီးသော၊ အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော ခင်းကျင်းမှုအတွက် ပိုနည်းသော၊ ပိုအားကောင်းသော သံလိုက်များကို အစားထိုးခဲ့သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် သံလိုက်ဖိအားကို ဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့် အပူဝန်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပါသည်။
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအဖွဲ့သည် ၎င်းတို့၏ ရည်မှန်းချက်ကြီးမားသော ပစ်မှတ် kW ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ သံလိုက်တပ်ဆင်မှု Bill of Materials ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း 18% လျှော့ချပေးသည်။ ဤပရောဂျက်သည် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာနိယာမကို သက်သေပြခဲ့သည်။ Intelligent circuit geometry သည် အလယ်အလတ်တန်း သံလိုက်အဆင့်များကို ထိရောက်စွာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပရီမီယံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် သင်အမြဲတမ်းစျေးအကြီးဆုံးပစ္စည်းမလိုအပ်ပါ။
သင့်လျှောက်လွှာအတွက် N35SH အကဲဖြတ်ခြင်း- ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်
သင်၏တိကျသော သံလိုက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် 150°C အမှန်တကယ် ရှင်သန်နိုင်သလား တွက်ချက်ရပါမည်။ ၎င်းသည် Load Line နှင့် Permeance Coefficient အကြား နက်နဲသော ဆက်နွယ်မှုကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ အမြင့်၊ ပိတ်ဆို့သည့် သံလိုက်ကဲ့သို့ အပူကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပြားချပ်ချပ်ချပ်များထက် များစွာ ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ပြားချပ်ချပ်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပြင်းထန်သော အတွင်းပိုင်းကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းအကွက်များကို ခံစားနေကြရသည်။
ဤဂျီဩမေတြီအချက်များအား ဂရုတစိုက် အကဲဖြတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်-
- သင့်ဒီဇိုင်းအတွက် BH မျဉ်းကွေးရှိ တိကျသောလည်ပတ်မှုအမှတ်ကို သတ်မှတ်ပါ။
- သံလိုက်အတိုင်းအတာများကို အခြေခံ၍ တိကျသော Permeance Coefficient (Pc) ကို တွက်ချက်ပါ။
- သင်၏အမြင့်ဆုံးအပူချိန်တွင် 'ဒူး' အထက်ရှိ ဝန်လိုင်းကို ဖြတ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
- အနီးနားရှိ လျှပ်စစ်ကွိုင်များမှ ထုတ်ပေးသော ပြင်ပ demagnetizing အကွက်များအတွက် အကောင့်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုအပေါ်အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေးကိုလည်း သင်ရွေးချယ်ရပါမည်။ NiCuNi သည် standard mechanical protection အတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ဇင့်သည် ခြောက်သွေ့သောအပလီကေးရှင်းများအတွက် အခြေခံကိုယ်ကျိုးစွန့်ကာကွယ်ရေးကို ပေးပါသည်။ ပြင်းထန်သောဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် စိုထိုင်းဆလွန်ကဲနေချိန်တွင် Epoxy သည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သင်၏အဆိုးဆုံးအခြေအနေနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်လုပ်ပါ။
တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် SH အဆင့်သည် လုံးဝလွန်သွားသော အင်ဂျင်နီယာဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို ဘေးကင်းစွာ သက်သာစေရန် သင်သည် N35H (120°C အမြင့်ဆုံး) သို့ ဆင်းသွားနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် သင်သည် N35UH (180°C) အထိ တက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလုံပိတ်စနစ်များရှိ ကြိုတင်မှန်းဆ၍မရသော အပူများပေါက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အပူကြားခံတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေခြင်း။
ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ ပေးသွင်းသူများထံမှ အမှန်တကယ် demagnetization မျဉ်းကွေးများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တောင်းဆိုရပါမည်။ သင်သည် 20°C၊ 100°C နှင့် 150°C တွင် တိုင်းတာထားသော ဤတိကျသော BH မျဉ်းကွေးများ လိုအပ်ပါသည်။ ဝဘ်ဆိုက်တစ်ခုမှ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ထားသော ယေဘူယျ spec-စာရွက်အပိုင်းအခြားများအပေါ် အားမကိုးပါနှင့်။ အစစ်အမှန်၊ များစွာသောတိကျသောဒေတာသည် သင်ရန်ပုံငွေမတည်မီ သီအိုရီဆိုင်ရာ အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုသည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် တင်းကျပ်သော သံလိုက်ဓာတ်စမ်းသပ်ခြင်း ပရိုတိုကောများကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းတို့သည် Highly Accelerated Stress Test (HAST) ကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ တိကျသောရဟတ်တပ်ဆင်မှုများအတွက် ±0.05mm ၏တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှုသည် လုံးဝညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ သေးငယ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသွေဖည်မှုများသည် ရှုပ်ထွေးသော သံလိုက်ပတ်လမ်းများကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ရှေ့ကို တိုးဖို့ အလွန်စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်တယ်။ ပြီးပြည့်စုံသော သံလိုက်စည်းဝေးပွဲ ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် စတင်ပါ။ ထိုမှနေ၍ သင့်ဂျီဩမေတြီသီအိုရီများကို စမ်းသပ်ရန် စိတ်ကြိုက်ပုံတူရိုက်ခြင်းသို့ ရွှေ့ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအတည်ပြုရန် အသံအတိုးအကျယ်နည်းပါးသော လေယာဉ်မှူးပြေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဤအဆင့်လိုက်နည်းလမ်းသည် ကြီးမားသောဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေသည်။
နိဂုံး
ဟိ N35SH Magnet သည် အရွယ်အစား တစ်ခုတည်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဖြေရှင်းချက်မဟုတ်သည်မှာ သေချာပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် ပစ်မှတ်ထားသော အပူပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွန်ထိရောက်သော၊ ကုန်ကျစရိတ်-အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ မှန်ကန်စွာ အသုံးချသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ လည်ပတ်လုပ်ဆောင်မှု တောင်းဆိုမှုများနှင့် ချောမွေ့စွာ ချိန်ညှိပေးသည်။
ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိရန် လိုအပ်ကြောင်း ထပ်လောင်း ပြောကြားလိုပါသည်။ Permeance Coefficient ကဲ့သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းအချက်များဖြင့် Br နှင့် Hcj ကဲ့သို့သော ပင်ကိုယ်သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိရပါမည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုသည် စစ်မှန်သော စွမ်းဆောင်ရည် ပြန်လည်ရရှိလာမှုကို သိရှိနားလည်စေသည့် အရာဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် နယ်ပယ်တွင် အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်ခြင်းသို့ မလွဲမသွေ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။
သင်၏ အင်ဂျင်နီယာ ခရီးတွင် နောက်ထပ် ယုတ္တိတန်သော ခြေလှမ်းကို လှမ်းလိုက်ပါ။ ယနေ့ခေတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုကို တောင်းဆိုရန် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများအား ကျွန်ုပ်တို့ တိုက်တွန်းပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သူပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက် သင်၏ CAD ဖိုင်များကို တင်သွင်းပါ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာကိရိယာများကို တောင်းဆိုပါ။ In-situ စမ်းသပ်ခြင်းသည် အမြဲတမ်း စွမ်းဆောင်ရည်၏ အဆုံးစွန်သော သက်သေဖြစ်သည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- N35 နှင့် N35SH သံလိုက်များ၏စျေးနှုန်းကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A- SH အဆင့်သည် တိကျသော ကုန်ကျစရိတ် ပရီမီယံကို ဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း Dysprosium သို့မဟုတ် Terbium ကဲ့သို့သော ရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းရပါမည်။ ဤအရေးကြီးသောဒြပ်စင်များသည် အပူခံနိုင်ရည်အတွက် လိုအပ်သော Intrinsic Coercivity (Hcj) ကို တိုးစေသည်။ ပုံမှန် N35 ထက် အလယ်အလတ်စျေးနှုန်း တိုးလာမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော UH သို့မဟုတ် EH အဆင့်များထက် သိသိသာသာ ဈေးသက်သာပါသည်။
မေး- N35SH သံလိုက်သည် 150°C မရောက်မီ ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဆုံးရှုံးနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ သံလိုက်တစ်ခု၏ အပူခံနိုင်ရည်သည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်သံလိုက်များသည် အလွန်နိမ့်သော Permeance Coefficient (Pc) ပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော အတွင်းပိုင်း ဖယ်ထုတ်ခြင်းနယ်ပယ်များကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤဂျီသြမေတြီကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် သီအိုရီအရ 150°C သတ်မှတ်ချက်အောက် ကောင်းစွာမပြောင်းနိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။
မေး- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် N35SH သံလိုက်အတွက် အကောင်းဆုံး coating ကဘာလဲ။
A- အကောင်းဆုံးသော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာသည် သင်၏ သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ NiCuNi သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စံချိန်စံညွှန်းမီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်နှင့် လျောက်ပတ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးပါသည်။ သို့သော်လည်း သင့်လျှောက်လွှာတွင် စိုထိုင်းဆများသော သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော စက်ရုံထုတ်ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်နေပါက Epoxy coating သည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို သာလွန်ကောင်းမွန်သော အတားအဆီးကို ပေးစွမ်းပါသည်။
မေး- စစ်မှန်သော SH-grade သံလိုက်များကို လက်ခံရရှိကြောင်း မည်သို့အတည်ပြုနိုင်မည်နည်း။
A- သင့်ပေးသွင်းသူထံမှ စုစုပေါင်းပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို တောင်းဆိုရပါမည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အတွက် သီးသန့်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်တိုက်ရိုက်တိုင်းတာသော BH မျဉ်းကွေးစာရွက်စာတမ်းကိုတောင်းပါ။ ယေဘူယျအခန်းအပူချိန် spec စာရွက်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန် SH စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာ အတည်ပြု၍မရပါ။
