Într-o lume condusă de miniaturizare și eficiență, cererea de componente puternice și compacte nu a fost niciodată mai mare. Această paradigmă putere la dimensiune a propulsat magneții Neodim Iron Bor (NdFeB) în prim-planul inovației industriale. Sunt campionii de necontestat ai forței magnetice, dar aparțin unei familii mai largi de materiale. Este esențial să distingem categoria de magneti „Pământuri rare”, care include NdFeB și Samariu Cobalt (SmCo), de magneții tradiționali precum Ferită și Alnico. În timp ce rezistența este importantă, geometria este la fel de critică. Forma specifică a unui magnet dictează câmpul și aplicarea acestuia. Acesta este motivul pentru care geometria inelului NdFeB a devenit indispensabilă pentru ingineria modernă, în special în proiectarea motoarelor, senzori avansați și ansambluri compacte de susținere, unde consistența fluxului și forța direcțională sunt primordiale.
Recomandări cheie
Putere: NdFeB oferă cel mai mare produs cu energie maximă (până la 52 MGOe), depășind semnificativ SmCo și ferită.
Sensibilitate la temperatură: În timp ce NdFeB este cel mai puternic, Samarium Cobalt (SmCo) rămâne superior pentru mediile care depășesc 150°C–200°C.
Durabilitate: NdFeB necesită acoperiri specializate (Ni-Cu-Ni, Epoxy) datorită conținutului ridicat de fier și riscului de oxidare.
Logica de selecție: Alegeți NdFeB pentru cuplu maxim/miniaturizare; alegeți SmCo pentru căldură extremă sau stabilitate corozivă.
Magneți inel NdFeB: „Regele magneților” în geometria circulară
Adesea numit „regele magneților”, neodim fier bor (NdFeB) oferă cel mai mare produs de energie magnetică dintre orice magnet permanent disponibil comercial. Această rezistență excepțională își are rădăcinile în compoziția sa unică a materialului și procesul de fabricație, iar forma sa inelă deblochează aplicații specializate în care alte geometrii nu sunt insuficiente.
Compoziția materialului
Magneții NdFeB sunt un aliaj compus în principal din neodim (Nd), fier (Fe) și bor (B), formând 2Fe B. 14structura cristalină tetragonală Nd Acest aranjament atomic specific creează o anizotropie magnetică extrem de ridicată, ceea ce înseamnă că cristalele au o axă preferată de magnetizare. În timpul producției, aceste microcristale sunt aliniate sub un câmp magnetic puternic înainte de a fi sinterizate, blocând orientarea lor și creând un magnet puternic. Această structură internă precisă este cea care conferă NdFeB rezistența sa de neegalat.
Avantajul inelului
Geometria unui magnet este la fel de importantă ca și materialul acestuia. Forma inelului oferă avantaje unice, în special în ceea ce privește modul în care poate fi magnetizată. Magneții inel pot fi magnetizați în două moduri principale:
Magnetizat axial: polii magnetici sunt pe fețele circulare plate. Acest lucru este obișnuit pentru deținerea aplicațiilor, senzorilor și difuzoarelor.
Magnetizat radial: polii sunt pe circumferințele interioare și exterioare (de exemplu, nord pe diametrul interior, sud pe exterior). Această configurație este foarte căutată pentru motoarele de înaltă performanță și cuplajele magnetice, deoarece generează un flux magnetic mai uniform și mai eficient în spațiul de aer dintr-un ansamblu rotor.
Această capacitate de a crea un câmp magnetic coerent, direcționat, face ca magneții inelului să fie esențiali pentru aplicațiile care necesită un cuplu uniform și feedback de poziție precis.
Realități de producție: sinterizat vs. lipit
Inelele NdFeB sunt produse de obicei printr-una din două metode, fiecare cu compromisuri distincte:
NdFeB sinterizat: Acest proces implică compactarea pulberii brute de aliaj la temperaturi ridicate până când fuzionează. Magneții sinterizați oferă cea mai mare densitate și putere magnetică (până la 52 MGOe). Cu toate acestea, sunt fragile și limitate la forme mai simple, cum ar fi inele, blocuri și discuri.
NdFeB lipit: Aici, pulberea de magnet este amestecată cu un liant polimeric (cum ar fi epoxidice) și apoi turnată prin compresie sau prin injecție. Această metodă permite forme extrem de complexe și toleranțe mai strânse. Compartimentul este un produs cu energie magnetică mai scăzută, deoarece materialul magnetic este diluat de liantul nemagnetic.
Pentru majoritatea aplicațiilor cu motoare și senzori de înaltă performanță, inelele NdFeB sinterizate sunt alegerea preferată, deoarece maximizarea fluxului magnetic într-un spațiu limitat este scopul principal.
Difuziunea granulelor (GBD)
O provocare cheie pentru magneții NdFeB este performanța lor la temperaturi ridicate. Pentru a îmbunătăți acest lucru, producătorii adaugă adesea elemente grele din pământuri rare, cum ar fi disprosium (Dy) sau terbiu (Tb). Cu toate acestea, aceste elemente sunt scumpe și pot reduce ușor puterea magnetică generală. Grain Boundary Diffusion (GBD) este o tehnică avansată de fabricație care optimizează acest proces. În loc să amestece Dy în tot aliajul, GBD aplică un strat de acesta pe magnet și îl difuzează numai de-a lungul granițelor granulelor. Acest lucru întărește coercitatea magnetului (rezistența la demagnetizare) la temperaturi ridicate, fără a sacrifica energia magnetică de vârf. Această tehnologie este esențială pentru producerea unui produs de înaltă performanță Inel NdFeB potrivit pentru medii industriale sau auto solicitante.
NdFeB vs. Samarium Cobalt (SmCo): Evaluarea titanilor din pământuri rare
În cadrul familiei de magneti cu pământuri rare, NdFeB și Samarium Cobalt (SmCo) sunt cei doi concurenți principali. Deși ambele oferă performanțe care depășesc cu mult magneții tradiționali, ei au caracteristici distincte care îi fac potriviți pentru diferite aplicații. Alegerea dintre ele este o decizie inginerească critică bazată pe un echilibru atent al rezistenței, stabilității temperaturii și rezistenței mediului.
Comparația energiei magnetice
Valoarea principală a puterii unui magnet este produsul energetic maxim, măsurat în Mega-Gauss Oersteds (MGOe). Această valoare reprezintă energia magnetică stocată. Aici, NdFeB este câștigătorul clar.
Magneți NdFeB: de obicei variază de la 35 MGOe la un puternic 52 MGOe. Acest lucru le permite inginerilor să obțină o forță magnetică necesară cu un magnet mai mic și mai ușor.
Magneți SmCo: în general se încadrează în intervalul de la 16 MGOe la 32 MGOe. Deși este semnificativ mai puternic decât magneții de ferită sau alnico, aceștia nu pot egala puterea brută a neodimului.
Pentru aplicațiile în care maximizarea forței într-o amprentă minimă este prioritatea principală - cum ar fi în electronice de larg consum sau robotică - NdFeB este alegerea implicită.
Stabilitate termică și temperatură Curie
Temperatura este principala slăbiciune a NdFeB. Magneții permanenți își pierd puterea pe măsură ce se încălzesc, iar dacă își depășesc temperatura maximă de funcționare, pierderea poate deveni ireversibilă. Temperatura Curie este punctul în care un magnet își pierde tot magnetismul.
NdFeB: clasele standard au o temperatură maximă de funcționare de aproximativ 80°C (176°F). În timp ce sunt disponibile clase la temperaturi mai ridicate (desemnate cu sufixe precum SH, UH, EH) care pot funcționa până la 220°C (428°F), acestea au un cost mai mare și un MGOe puțin mai mic.
SmCo: Aici excelează SmCo. Poate funcționa în mod fiabil la temperaturi de până la 350°C (662°F) și are o temperatură Curie foarte ridicată (700-800°C). Acest lucru îl face alegerea ideală pentru aplicații militare, aerospațiale și de foraj în fond, unde căldura extremă este inevitabil.
Coercivitate și demagnetizare
Coercitivitatea este o măsură a rezistenței unui magnet la demagnetizarea de către un câmp magnetic extern. În timp ce NdFeB are o coercibilitate excelentă la temperatura camerei, scade pe măsură ce temperatura crește. SmCo, pe de altă parte, își menține coerctivitatea ridicată mult mai bine pe o gamă largă de temperaturi. Această stabilitate superioară face ca SmCo o alegere mai fiabilă în aplicațiile de înaltă frecvență, cum ar fi servomotoarele sau generatoarele, unde câmpurile magnetice care se schimbă rapid și curenții electrici induși pot genera căldură și forțe de demagnetizare semnificative.
Rezistenta la coroziune
Conținutul ridicat de fier din magneții NdFeB (peste 60%) îi face foarte susceptibili la oxidare sau rugină. Dacă este lăsat neprotejat, un magnet de neodim se va coroda rapid și își va pierde integritatea structurală și magnetică. Din acest motiv, magneții NdFeB sunt aproape întotdeauna acoperiți. În schimb, SmCo are un conținut mult mai scăzut de fier și este în mod inerent rezistent la coroziune. Poate fi folosit adesea fără niciun strat de protecție, chiar și în medii umede sau saline, simplificând proiectarea și eliminând un potențial punct de defecțiune. Comparație:
NdFeB față de SmCo Magneți din pământuri rare
| Atribut |
NdFeB (neodim fier bor) |
SmCo (samarium cobalt) |
| Produs energetic maxim (MGOe) |
35 - 52 (cel mai mare) |
16 - 32 (Ridicat) |
| Temperatura maximă de funcționare |
80°C (standard) până la 220°C (grad înalt) |
Până la 350°C (excelent) |
| Rezistenta la coroziune |
Slab (acoperire necesară) |
Excelent (nu este nevoie adesea de acoperire) |
| Proprietate mecanică |
Puternic, dar fragil |
Foarte fragil, predispus la ciobire |
| Cel mai bun pentru |
Puterea maximă, miniaturizare, aplicații pentru temperatura camerei |
Medii cu căldură ridicată, corozive, stabilitate ridicată |
Compensații tehnice: constrângeri de mediu și mecanice
Selectarea magnetului potrivit de pământuri rare depășește compararea diagramelor de performanță magnetică. Aplicațiile din lumea reală implică stres mecanic, fluctuații de temperatură și expunere la umiditate. Inginerii trebuie să ia în considerare aceste constrângeri practice pentru a asigura fiabilitatea și performanța pe termen lung.
Factorul de fragilitate
Atât magneții sinterizați NdFeB, cât și SmCo sunt produși folosind metalurgia pulberilor, ceea ce are ca rezultat un material care este mecanic mai mult ca o ceramică decât un metal. Sunt extrem de dure, dar și foarte fragile. Această fragilitate prezintă mai multe provocări de inginerie:
Riscuri de manipulare: se pot ciobi sau crăpa cu ușurință dacă sunt scăpate sau rupte împreună. Forța de atracție imensă dintre magneții mari îi poate determina să accelereze și să se spargă la impact.
Tensiuni de asamblare: Montarea prin presare sau aplicarea elementelor de fixare mecanice direct pe magnet poate introduce concentrații de tensiuni, ducând la fracturi. Desenele încorporează adesea o carcasă sau un manșon pentru a proteja magnetul.
Rotație de mare viteză: La motoarele cu turații mari, fragilitatea magnetului trebuie luată în considerare. Forțele centrifuge pot cauza defectarea catastrofală a unui magnet crăpat. Întărirea cu materiale precum manșoanele din fibră de carbon este o practică comună în astfel de aplicații.
Ecosistem de acoperire pentru inele NdFeB
Datorită conținutului lor ridicat de fier și susceptibilității la rugină, magneții NdFeB necesită aproape întotdeauna un strat de protecție. Alegerea acoperirii depinde în întregime de mediul de operare.
Nichel-Cupru-Nichel (Ni-Cu-Ni): Acesta este cel mai comun și mai rentabil acoperire. Abordarea cu mai multe straturi oferă o protecție excelentă pentru majoritatea aplicațiilor industriale și comerciale de interior, oferind un finisaj metalic strălucitor.
Epoxid/Parilenă: Pentru medii cu umiditate ridicată, umiditate sau expunere la pulverizare sărată, un strat de polimer, cum ar fi epoxidic negru, oferă o barieră superioară împotriva coroziunii. Acoperirile parylene sunt ultra-subțiri și biocompatibile, făcându-le ideale pentru dispozitivele medicale.
Aur/Zinc: placarea cu aur este utilizată pentru aplicații medicale și anumite aplicații electronice în care sunt necesare biocompatibilitate și conductivitate ridicată. Zincul oferă o protecție împotriva coroziunii bună, la preț redus și este o alternativă comună la Ni-Cu-Ni.
Greutate vs performanță
Unul dintre cele mai semnificative avantaje ale magneților NdFeB este densitatea lor incredibilă de energie. Un magnet NdFeB poate produce același câmp magnetic ca un magnet de ferită care are de 10-20 de ori dimensiunea și greutatea sa. Această capacitate de „miniaturizare extremă” este o schimbare în multe industrii.
Aerospațial și drone: Fiecare gram contează. Folosirea magneților NdFeB puternici și ușori în actuatoare și motoare reduce greutatea totală, îmbunătățind eficiența combustibilului și capacitatea de sarcină utilă.
Electronice de larg consum: de la motoarele mici ale bobinei vocale din camerele smartphone-urilor la driverele din căștile de înaltă fidelitate, magneții NdFeB permit performanțe puternice în pachete incredibil de mici.
Dispozitive medicale: echipamentele medicale portabile și dispozitivele implantabile se bazează pe puterea compactă a magneților de neodim pentru a funcționa.
Acest compromis permite inginerilor să proiecteze sisteme mai mici, mai ușoare și mai eficiente din punct de vedere energetic, un motor cheie pentru inovație în mai multe sectoare.
Cazuri de utilizare industrială: unde magneții inel NdFeB îi depășesc pe alții
Combinația unică de flux magnetic ridicat și geometrie versatilă face din NdFeB Ring o componentă de bază în numeroase tehnologii moderne. Capacitatea sa de a genera un câmp magnetic puternic și consistent într-un spațiu definit îi permite să depășească alți magneți în aplicații solicitante.
Motoare și generatoare de înaltă eficiență
În motoarele și generatoarele electrice, eficiența este totul. Cu cât câmpul magnetic de la magneții permanenți din rotor este mai puternic, cu atât cuplul este mai mare și eficiența este mai mare. Magnetizat radial Magneții NdFeB Ring sunt esențiali pentru proiectarea motoarelor DC fără perii de înaltă performanță (BLDC). Câmpul lor magnetic puternic și uniform interacționează cu înfășurările statorului pentru a produce o rotație lină și puternică, cu pierderi minime de energie. Le puteti gasi in:
Motoare de tracțiune pentru vehicule electrice (EV): unde maximizarea cuplului și a autonomiei este esențială.
Alternatoare pentru turbine eoliene: Pentru transformarea rotației mecanice în energie electrică cu cea mai mare eficiență posibilă.
Servomotoare industriale: Permite mișcările precise și de mare viteză necesare în robotică și automatizare.
Senzori de precizie și aplicații cu efect Hall
Senzorii necesită un câmp magnetic previzibil și stabil pentru a oferi citiri precise. Magneții inel sunt ideali pentru aceste aplicații, deoarece forma lor simetrică produce un model de flux consistent. Acestea sunt de obicei asociate cu senzori cu efect Hall, care detectează modificările unui câmp magnetic pentru a măsura poziția, viteza sau proximitatea.
Sisteme ABS pentru automobile: un magnet inel este adesea integrat în butucul roții, iar un senzor staționar citește polii magnetici care trec pentru a determina viteza roții.
Codificatoare industriale: pentru urmărirea precisă a poziției de rotație în mașini automate.
Debitmetre: unde se măsoară rotația unei turbine mici cu magneți încorporați pentru a determina debitul fluidului.
Inginerie acustică
Calitatea sunetului produs de un difuzor sau căști depinde de capacitatea șoferului de a mișca o diafragmă înainte și înapoi cu viteză și precizie. Această mișcare este creată de o bobină vocală care se mișcă într-un câmp magnetic puternic. Magneții NdFeB oferă cel mai puternic câmp pentru dimensiunea lor, permițând proiectarea driverelor mici, ușoare, care pot produce un sunet clar, puternic și detaliat. Dominanța lor este clară în echipamentele audio de înaltă fidelitate, de la monitoarele profesionale de studio până la căștile premium pentru consumatori.
Ansambluri magnetice
În medii industriale, sarcinile de menținere, ridicare și separare se bazează adesea pe forța magnetică puternică. Magneții inel sunt folosiți frecvent ca componentă centrală în ansamblurile magnetice. Prin plasarea magnetului inel în interiorul unei cupe de oțel (un magnet de oală), circuitul magnetic este concentrat pe o singură față, crescând dramatic „forța de strângere” pentru aplicațiile de susținere. Aceste ansambluri sunt utilizate în:
Echipament de ridicare pentru sarcini grele: pentru deplasarea în siguranță a plăcilor de oțel și a altor materiale feromagnetice în fabrici și șantiere navale.
Sisteme de separare magnetică: Pentru a elimina contaminanții feroși de pe liniile de producție din industria de prelucrare a alimentelor sau de reciclare.
Fixare și fixare: pentru menținerea în siguranță a pieselor de prelucrat în timpul operațiunilor de sudare sau prelucrare.
Strategia de achiziții: TCO, ROI și criterii de selecție
Alegerea magnetului potrivit implică mai mult decât specificații tehnice; necesită o abordare strategică care să ia în considerare costurile, stabilitatea lanțului de aprovizionare și riscurile de implementare. O strategie de achiziție inteligentă se concentrează pe costul total de proprietate (TCO) și pe rentabilitatea investiției (ROI) și nu doar pe prețul inițial de achiziție.
Costul total de proprietate (TCO)
Magneții NdFeB au un cost inițial mai mare decât magneții de ferită sau alnico. Cu toate acestea, performanța lor superioară duce adesea la un TCO mai mic. Iată cum:
Miniaturizarea sistemului: Utilizarea unui magnet NdFeB mai mic și mai puternic poate reduce dimensiunea și greutatea întregului ansamblu, ceea ce duce la economii de material în carcase, cadre și structuri de susținere.
Eficiență energetică: În aplicațiile cu motoare, eficiența mai mare a magneților NdFeB se traduce direct într-un consum mai mic de energie pe durata de viață a produsului, o economie operațională semnificativă.
Complexitate redusă: un magnet mai puternic ar putea simplifica designul general, reducând numărul de componente și timpul de asamblare.
Când luați în considerare aceste beneficii la nivel de sistem, costul inițial mai mare al NdFeB este adesea justificat rapid de rentabilitatea investiției pe termen lung.
Cadrul de selecție a notelor
Nu toți magneții NdFeB sunt creați egali. „Clasul”, cum ar fi „N35” obișnuit, indică produsul energetic maxim. Cu toate acestea, pentru aplicații solicitante, inginerii trebuie să privească dincolo de acest singur număr la literele care urmează, care semnifică coercivitate intrinsecă a magnetului și temperatura maximă de funcționare.
Iată o ierarhie simplificată a gradelor comune de temperatură ridicată:
Gradul M: Până la 100°C
Gradul H: Până la 120°C
Gradul SH: Până la 150°C
Gradul UH: Până la 180°C
Grad EH: Până la 200°C
Gradul AH: Până la 220°C
Selectarea unei clase cu o temperatură mai mare decât cea necesară adaugă costuri inutile, în timp ce selectarea unuia care este prea scăzută poate duce la pierderi magnetice ireversibile și defecțiuni premature ale sistemului. O analiză termică adecvată a aplicației este esențială.
Considerații privind lanțul de aprovizionare
Piața elementelor din pământuri rare este cunoscută pentru volatilitatea prețurilor și complexitățile geopolitice. La aprovizionarea cu magneți, este esențial să colaborați cu un furnizor de încredere. Considerațiile cheie includ:
Conformitate: Asigurați-vă că producătorul respectă standardele internaționale precum REACH (Înregistrare, Evaluare, Autorizare și Restricționare a Substanțelor Chimice) și RoHS (Restricționarea Substanțelor Periculoase).
Trasabilitate: Un furnizor de renume poate asigura trasabilitatea materiilor prime, asigurând calitatea și aprovizionarea etică.
Stabilitate: Lucrați cu furnizori care au un lanț de aprovizionare stabil și pot ajuta la atenuarea impactului fluctuațiilor pieței asupra prețului și disponibilității.
Riscuri de implementare
Puterea imensă a magneților NdFeB introduce riscuri unice de manipulare și implementare care trebuie gestionate.
Protocoale de siguranță: mari Magneții NdFeB Ring pot provoca vătămări grave dacă li se permite să se încleșteze împreună, prezentând un pericol semnificativ de strângere. Procedurile de manipulare adecvate, inclusiv utilizarea echipamentului de protecție și a dispozitivelor de protecție, sunt obligatorii.
Interferență magnetică: câmpurile parazite puternice de la acești magneți pot deteriora sau interfera cu electronicele sensibile, cardurile de credit și dispozitivele medicale precum stimulatoarele cardiace. Zonele de lucru trebuie să fie marcate și controlate corespunzător.
Integritate mecanică: După cum sa discutat, magneții sunt fragili. Procesul de asamblare trebuie proiectat cu atenție pentru a evita ciobirea sau crăparea magnetului, ceea ce ar compromite performanța acestuia.
Concluzie
Lumea magneților de înaltă performanță este un studiu privind compromisurile inginerești. În timp ce NdFeB este incontestabil cel mai puternic magnet permanent disponibil, cel mai bun magnet este întotdeauna definit de cerințele specifice ale mediului său de operare. Pentru aplicațiile care necesită putere maximă într-un spațiu minim la temperaturi moderate, NdFeB este campionul clar. Cu toate acestea, atunci când se confruntă cu căldură extremă, elemente corozive sau nevoia de stabilitate maximă, Samarium Cobalt rămâne o alternativă indispensabilă. Alegerea depinde de o analiză atentă a temperaturii, a riscului de coroziune și a fluxului magnetic necesar.
Privind în perspectivă, industria continuă să evolueze. Cercetările privind magneții „Heavy Rare Earth Free” urmăresc să reducă dependența de elemente rare precum disproziu, potențial scăzând costurile și stabilizând lanțul de aprovizionare. Simultan, sunt dezvoltate procese de reciclare îmbunătățite pentru a crea un ciclu de viață mai durabil pentru aceste materiale critice. Pentru orice proiect nou, următorul pas cel mai important este angajarea într-o consultare tehnică. Un design de circuit magnetic personalizat, adaptat aplicației dumneavoastră specifice, va oferi întotdeauna cea mai eficientă, fiabilă și rentabilă soluție.
FAQ
Î: Cât durează magneții inel NdFeB?
R: În condiții normale de funcționare (adică sub temperatura lor maximă de funcționare și protejați de coroziune), magneții NdFeB au o longevitate excelentă. Își pierd magnetismul foarte lent, de obicei mai puțin de 1% pe parcursul unui deceniu. Pentru cele mai multe scopuri practice, acestea sunt considerate permanente și probabil vor rezista mai mult decât dispozitivul în care sunt încorporate.
Î: Pot fi utilizați magneții NdFeB fără acoperire?
R: Este foarte descurajat. Conținutul ridicat de fier face ca magneții NdFeB să fie extrem de predispuși la oxidare (rugină). Neacoperite, se vor coroda rapid, mai ales în medii umede, ceea ce duce la defalcarea proprietăților lor magnetice și structurale. Această degradare este uneori numită „dăunător magnet”. Un strat protector este esențial pentru fiabilitate.
Î: Care este diferența dintre un magnet 'Pământ rare' și un magnet 'Neodim'?
R: Aceasta este o relație „gen vs specie”. „Pământul Rar” este numele de familie pentru magneții fabricați din elemente din pământuri rare. Această familie are doi membri principali: magneți de neodim (NdFeB) și magneți de samarium cobalt (SmCo). Prin urmare, un magnet de neodim este un tip de magnet de pământuri rare, dar nu toți magneții de pământuri rare sunt magneți de neodim.
Î: Cum aleg între un inel NdFeB și un inel de ferită?
R: Alegerea se reduce la putere versus cost. Un inel NdFeB este mult mai puternic (de peste 10 ori) dar mai scump. Alegeți NdFeB atunci când aveți nevoie de forță magnetică maximă într-un pachet mic și ușor. Alegeți un inel de ferită (ceramică) atunci când costul este principalul factor, spațiul nu este o constrângere majoră și aveți nevoie de o rezistență excelentă la coroziune și la temperatură.
Î: Ce măsuri de siguranță sunt necesare pentru inelele mari NdFeB?
R: Magneții mari NdFeB sunt extrem de puternici și necesită protocoale stricte de siguranță. Forța imensă de atracție poate provoca o rănire gravă prin ciupire sau strivire dacă o parte a corpului este prinsă între doi magneți sau un magnet și o suprafață de oțel. Purtați întotdeauna ochelari de protecție și mănuși. Țineți-le departe de stimulatoare cardiace și electronice sensibile. Depozitați-le cu distanțiere adecvate și manipulați-le cu dispozitive sau unelte specializate pentru a preveni ruperea necontrolată.
