| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Korrosionsbestandig Hetero magnetisk NdFeB-magnet er en højt specialiseret neodymmagnet med unikke egenskaber. I modsætning til konventionelle magneter er den sammensat af forskellige magnetiske områder eller materialer, hvilket giver mulighed for en mere kompleks magnetfeltfordeling. Dette gør den ideel til applikationer, der kræver tilpasset magnetisk styrke og retning.
Disse magneter er designet til høj ydeevne og holdbarhed. NdFeB-materialet giver en stærk magnetisk kraft, mens korrosionsbestandige belægninger som Ni-Cu-Ni, Zn og epoxy sikrer lang levetid og pålidelighed selv i udfordrende miljøer. Magneterne kan laves i en række forskellige former, herunder skiver, blokke, ringe og buer, hvilket giver mulighed for fleksibilitet i en lang række industrielle applikationer.
Med tolerancer på ±1% er disse magneter meget præcise, hvilket sikrer ensartet ydeevne i krævende miljøer. De fås i kvaliteter fra N35 til N52, der tilbyder forskellige niveauer af magnetisk styrke muligheder. Uanset om de bruges i motorer, generatorer eller andre industrimaskiner, opfylder disse magneter de strengeste krav.
Korrosionsbestandige Hetero magnetiske NdFeB-magneter er en specialfremstillet løsning, der kombinerer høj ydeevne, pålidelighed og alsidighed, hvilket gør dem til en væsentlig komponent i mange industrielle applikationer.
| Parameterværdi | |
|---|---|
| Tolerance | ±1 % |
| Grad | NdFeB magnet |
| Oprindelsessted | Jiangxi, Kina |
| Leveringstid | 15-21 dage |
| Mærkenavn | Yueci |
| Modelnummer | N35-N52 magnet |
| Type | Permanent |
| Komposit | Neodym magnet |
| Form | Disk, blok, ring, bue, tilpasset |
| Anvendelse | Industri, Generator, Motor |
| Behandlingstjeneste | Bukning, svejsning, skæring, stansning, støbning |
| Certificering | ISO9001:2008, ISO/TS16949:2009, RoHS |
| Grundlagt | Siden 2012 |
| Materiale | N52 Permanent Magnet |
| Grad | Tilpasset, fra N35 til N52 |
| Belægning | Ni-Cu-Ni, Zn, Epoxy, Au, Ni-Cu-Ni+Cr |
| Magnetisk kraft | Tilpasset |
| Magnetiseringsretning | Tilpasset, aksial, diameter osv. |
Funktioner af korrosionsbestandig Hetero Magnetic NdFeB magnet
Forskellige magnetiske egenskaber: Det anisotropiske design kombinerer forskellige magnetiske materialer for at give en række magnetiske feltkarakteristika til forskellige applikationer.
Effektiv magnetfeltfordeling: Opnå kompleks magnetfeltfordeling med bedre fleksibilitet og ydeevne end ensartede magneter.
Stærk og holdbar: Lavet af materialer af høj kvalitet for at sikre langvarig holdbarhed og stabil ydeevne i forskellige miljøer.
Bredt anvendelsesområde: Velegnet til industrielt udstyr, medicinsk udstyr, magnetisk levitation, magnetisk adskillelse osv. for at imødekomme specifikke magnetiske behov.
Fordele ved korrosionsbestandige Hetero magnetiske NdFeB-magneter
Brugerdefineret design:
Skræddersyet til brugerspecifikationer til en bred vifte af industrielle applikationer.
Premium magnet:
N52 kvalitet sikrer stærk magnetisk kraft og ydeevne pålidelighed.
Holdbar konstruktion:
Fremstillet af højkvalitets Neodymium Iron Boron (NdFeB), er det korrosions- og slidbestandigt til langtidsbrug.
ISO 9001:2000 certificeret kvalitet:
Produkterne opfylder internationale kvalitetsstandarder, hvilket sikrer pålidelighed og sikkerhed.
Anvendelsesscenarier for korrosionsbestandige Hetero magnetiske NdFeB-magneter
Industrielle applikationer:
Anvendes i magnetiske separations- og suspensionssystemer for at forbedre effektiviteten og præcisionen af industrielle processer.
Medicinsk udstyr:
Giver præcis magnetfeltkontrol i instrumenter som MRI-maskiner til nøjagtig billeddannelse.
R&D:
Understøtter avanceret videnskabelig forskning og teknologiudvikling for at udforske nye magnetiske materialer og deres anvendelser.
Ofte stillede spørgsmål om korrosionsbestandig Hetero Magnetic NdFeB-magnet
1. Hvad er de vigtigste egenskaber ved korrosionsbestandige heteromagnetiske NdFeB-magneter?
Diversifikation af magnetiske egenskaber gennem forskellige magnetiske materialer.
Meget effektiv magnetfeltfordeling for større anvendelsesfleksibilitet.
Høj holdbarhed og stabilitet under forskellige miljøforhold.
Bred vifte af applikationer, herunder industrielle og medicinske anvendelser.
2. Hvordan adskiller denne magnet sig fra almindelige NdFeB-magneter?
I modsætning til konventionelle ensartede NdFeB-magneter, kombinerer heteromagnetiske magneter forskellige magnetiske materialer. Dette resulterer i flere forskellige magnetfeltegenskaber og bedre ydeevne i komplekse applikationer.
3. Hvilke industrier kan drage fordel af at bruge disse magneter?
Disse magneter er meget udbredt i industrielle processer såsom magnetisk adskillelse, magnetisk levitation, medicinsk udstyr og videnskabelig forskning og udvikling.
4. Kan disse magneter tilpasses?
Ja, disse magneter kan tilpasses i form, størrelse og magnetisk kraft, hvilket gør dem velegnede til specifikke industrielle og videnskabelige applikationer.
5. Kan korrosionsbestandige heteromagnetiske NdFeB-magneter bruges i medicinsk udstyr?
Ja, den er ideel til brug i medicinsk udstyr, der kræver præcise magnetiske felter, såsom MRI-maskiner.




| Grad | Br | Hc | Hcb | BH(max) | ||||||||
| mT | kGs | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m³ | |||||
| min | max | min | max | min | min | min | min | min | max | min | max | |
| N25 | 980 | 1020 | 9.8 | 10.2 | 8 | 637 | 22 | 27 | 175 | 215 | ||
| N28 | 1030 | 1070 | 10.3 | 10.7 | 8.5 | 677 | 25 | 30 | 199 | 239 | ||
| N30 | 1060 | 1100 | 10.6 | 11 | 9.5 | 756 | 27 | 32 | 215 | 255 | ||
| N33 | 1120 | 1140 | 11.2 | 11.4 | 10.5 | 836 | 30 | 35 | 239 | 279 | ||
| N34 | 1140 | 1170 | 11.4 | 11.7 | 11 | 876 | 31 | 36 | 247 | 287 | ||
| N35 | 1180 | 1220 | 11.8 | 12.2 | 12 | 955 | 10.9 | 868 | 33 | 37 | 263 | 295 |
| N38 | 1230 | 1250 | 12.3 | 12.5 | 12 | 955 | 11.3 | 899 | 36 | 40 | 287 | 318 |
| N40 | 1260 | 1280 | 12.6 | 12.8 | 12 | 955 | 11.6 | 923 | 38 | 42 | 302 | 334 |
| N42 | 1290 | 1320 | 12.9 | 13.2 | 12 | 955 | 11.6 | 923 | 40 | 44 | 318 | 350 |
| N45 | 1330 | 1380 | 13.3 | 13.8 | 12 | 955 | 11.0 | 876 | 43 | 47 | 342 | 374 |
| N48 | 1370 | 1420 | 13.7 | 14.2 | 12 | 955 | 11.2 | 892 | 45 | 50 | 358 | 398 |
| N50 | 1390 | 1440 | 13.9 | 14.4 | 12 | 955 | 11.0 | 876 | 47 | 52 | 374 | 414 |
| N52 | 1420 | 1470 | 14.2 | 14.7 | 12 | 955 | 11.0 | 876 | 49 | 54 | 390 | 4.30 |
| N54 | 1450 | 1490 | 14.5 | 14.9 | 11 | 876 | 9.0 | 716 | 51 | 56 | 406 | 446 |
| N55 | 1460 | 1520 | 14.6 | 15.2 | 11 | 876 | 9.0 | 716 | 52 | 57 | 414 | 454 |
| N56 | 1470 | 1530 | 14.7 | 15.3 | 11 | 876 | 9.0 | 716 | 53 | 58 | 422 | 462 |
| N58 | 1490 | 1550 | 14.9 | 15.5 | 11 | 876 | 9.0 | 716 | 55 | 60 | 438 | 478 |
| 35 mio | 1180 | 1220 | 11.8 | 12.2 | 14 | 1114 | 10.9 | 868 | 33 | 37 | 263 | 295 |
| 38 mio | 1230 | 1250 | 12.3 | 12.5 | 14 | 1114 | 11.3 | 899 | 36 | 40 | 287 | 318 |
| 40 mio | 1260 | 1280 | 12.6 | 12.8 | 14 | 1114 | 11.6 | 923 | 38 | 42 | 302 | 334 |
| 42 mio | 1290 | 1320 | 12.9 | 13.2 | 14 | 1114 | 12.0 | 955 | 40 | 44 | 318 | 350 |
| 45 mio | 1330 | 1380 | 13.3 | 13.8 | 14 | 1114 | 12.5 | 995 | 43 | 47 | 342 | 374 |
| 48 mio | 1370 | 1420 | 13.7 | 14.2 | 14 | 1114 | 12.8 | 1019 | 45 | 50 | 358 | 398 |
| 50 mio | 1390 | 1440 | 13.9 | 14.4 | 14 | 1114 | 13.0 | 1035 | 47 | 52 | 374 | 414 |
| 52 mio | 1420 | 1470 | 14.2 | 14.7 | 13 | 1035 | 12.5 | 995 | 49 | 54 | 390 | 430 |
| 55 mio | 1460 | 1520 | 14.6 | 15.2 | 13 | 1035 | 12.8 | 1019 | 52 | 57 | 414 | 454 |
| 30H | 1080 | 1140 | 10.8 | 11.4 | 17 | 1353 | 10.3 | 820 | 27 | 32 | 215 | 255 |
| 33H | 1140 | 1180 | 11.4 | 11.8 | 17 | 1353 | 10.6 | 844 | 31 | 35 | 247 | 279 |
| 35H | 1180 | 1220 | 11.8 | 12.2 | 17 | 1353 | 10.9 | 868 | 33 | 37 | 263 | 295 |
| 38H | 1230 | 1250 | 12.3 | 12.5 | 17 | 1353 | 11.3 | 899 | 36 | 40 | 287 | 318 |
| Grad | Br | Hci | Hcb | BH(maks .) | ||||||||
| mT | kGs | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m^3 | |||||
| min | max | min | max | min | min | min | min | min | max | min | max | |
| 40H | 1260 | 1280 | 12.6 | 12.8 | 17 | 1353 | 11.6 | 923 | 38 | 42 | 302 | 334 |
| 42H | 1290 | 1320 | 12.9 | 13.2 | 17 | 1353 | 12.0 | 955 | 40 | 44 | 318 | 350 |
| 45H | 1330 | 1380 | 13.3 | 13.8 | 17 | 1353 | 12.2 | 971 | 43 | 47 | 342 | 374 |
| 48H | 1370 | 1420 | 13.7 | 14.2 | 17 | 1353 | 12.9 | 1027 | 45 | 50 | 358 | 398 |
| 50H | 1390 | 1440 | 13.9 | 14.4 | 17 | 1353 | 13.0 | 1035 | 47 | 52 | 374 | 414 |
| 52H | 1420 | 1470 | 14.2 | 14.7 | 17 | 1353 | 13.2 | 1051 | 49 | 54 | 390 | 430 |
| 54H | 1440 | 1500 | 14.4 | 15 | 16 | 1274 | 13.5 | 1075 | 51 | 56 | 406 | 446 |
| 55H | 1460 | 1520 | 14.6 | 15.2 | 16 | 1274 | 13.5 | 1075 | 52 | 57 | 414 | 454 |
| 30SH | 1080 | 1140 | 10.8 | 11.4 | 20 | 1592 | 10.3 | 820 | 27 | 32 | 215 | 255 |
| 33SH | 1140 | 1170 | 11.4 | 11.7 | 20 | 1592 | 10.6 | 844 | 31 | 35 | 247 | 279 |
| 35SH | 1180 | 1220 | 11.8 | 12.2 | 20 | 1592 | 11.0 | 876 | 33 | 37 | 263 | 295 |
| 38SH | 1230 | 1250 | 12.3 | 12.5 | 20 | 1592 | 11.4 | 907 | 36 | 40 | 287 | 318 |
| 40SH | 1260 | 1280 | 12.6 | 12.8 | 20 | 1592 | 11.8 | 939 | 38 | 42 | 302 | 334 |
| 42SH | 1290 | 1320 | 12.9 | 13.2 | 20 | 1592 | 12.2 | 971 | 40 | 44 | 318 | 350 |
| 45SH | 1330 | 1380 | 13.3 | 13.8 | 20 | 1592 | 12.3 | 979 | 43 | 47 | 342 | 374 |
| 48SH | 1370 | 1420 | 13.7 | 14.2 | 20 | 1592 | 12.5 | 995 | 45 | 50 | 358 | 398 |
| 50SH | 1390 | 1440 | 13.9 | 14.4 | 19 | 1512 | 13.0 | 1035 | 47 | 52 | 374 | 414 |
| 52SH | 1420 | 1470 | 14.2 | 14.7 | 19 | 1512 | 13.2 | 1051 | 49 | 54 | 390 | 430 |
| 54SH | 1450 | 1500 | 14.5 | 15 | 19 | 1512 | 13.5 | 1075 | 51 | 56 | 406 | 446 |
| 30 UH | 1080 | 1130 | 10.8 | 11.3 | 25 | 1990 | 10.2 | 812 | 28 | 32 | 223 | 255 |
| 33UH | 1140 | 1170 | 11.4 | 11.7 | 25 | 1990 | 10.7 | 852 | 31 | 35 | 247 | 279 |
| 35UH | 1180 | 1220 | 11.8 | 12.2 | 25 | 1990 | 10.8 | 860 | 33 | 37 | 263 | 295 |
| 38UH | 1230 | 1250 | 12.3 | 12.5 | 25 | 1990 | 11.0 | 876 | 36 | 40 | 287 | 318 |
| 40UH | 1260 | 1280 | 12.6 | 12.8 | 25 | 1990 | 11.5 | 915 | 38 | 42 | 302 | 334 |
| 42UH | 1290 | 1330 | 12.9 | 13.3 | 25 | 1990 | 12.2 | 971 | 40 | 44 | 318 | 350 |
| 45 UH | 1330 | 1380 | 13.3 | 13.8 | 25 | 1990 | 12.6 | 1003 | 43 | 47 | 342 | 374 |
| 48UH | 1370 | 1420 | 13.7 | 14.2 | 24 | 1910 | 12.5 | 995 | 45 | 50 | 358 | 398 |
| 50 UH | 1390 | 1440 | 13.9 | 14.4 | 24 | 1910 | 13.0 | 1035 | 47 | 52 | 374 | 414 |
| 52UH | 1420 | 1470 | 14.2 | 14.7 | 24 | 1910 | 13.2 | 1051 | 49 | 54 | 390 | 430 |
| 30EH | 1080 | 1130 | 10.8 | 11.3 | 30 | 2388 | 10.2 | 812 | 28 | 32 | 223 | 255 |
| 33EH | 1140 | 1170 | 11.4 | 11.7 | 30 | 2388 | 10.3 | 820 | 31 | 35 | 247 | 279 |
| 35EH | 1180 | 1220 | 11.8 | 12.2 | 30 | 2388 | 10.5 | 836 | 33 | 37 | 263 | 295 |
| 38EH | 1220 | 1250 | 12.2 | 12.5 | 30 | 2388 | 11.5 | 915 | 35 | 40 | 279 | 318 |
| 40EH | 1250 | 1280 | 12.5 | 12.8 | 30 | 2388 | 11.9 | 947 | 37 | 42 | 295 | 334 |
| 42EH | 1280 | 1320 | 12.8 | 13.2 | 29 | 2308 | 12.2 | 971 | 39 | 44 | 310 | 350 |
| 45EH | 1320 | 1380 | 13.2 | 13.8 | 29 | 2308 | 12.6 | 1003 | 42 | 47 | 334 | 374 |
| 48EH | 1370 | 1420 | 13.7 | 14.2 | 29 | 2308 | 12.5 | 995 | 45 | 50 | 358 | 398 |
| 50EH | 1390 | 1440 | 13.9 | 14.4 | 29 | 2308 | 13.0 | 1035 | 47 | 52 | 374 | 414 |
| Grad | Br | Hcj | Hcb | BH ( max ) | ||||||||
| mT | kGs | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m^3 | |||||
| mim | max | mm | TR | min | min | min | mim | mml | m2x | min | max | |
| 28AH | 1020 | 1090 | 10.2 | 10.9 | 34 | 2760 | 9.8 | 780 | 25 | 30 | 199 | 239 |
| 30 AH | 1070 | 1130 | 10.7 | 11.3 | 34 | 2760 | 10.2 | 812 | 27 | 32 | 215 | 255 |
| 33AH | 1110 | 1170 | 11.1 | 11.7 | 34 | 2706 | 10.5 | 836 | 30 | 35 | 239 | 279 |
| 35 AH | 1170 | 1220 | 11.7 | 12.2 | 34 | 2706 | 10.5 | 836 | 32 | 37 | 255 | 295 |
| 38AH | 1220 | 1250 | 12.2 | 12.5 | 34 | 2706 | 11.5 | 915 | 35 | 40 | 279 | 318 |
| 40AH | 1250 | 1280 | 12.5 | 12.8 | 34 | 2706 | 11.9 | 947 | 37 | 42 | 295 | 334 |
| 42AH | 1280 | 1320 | 12.8 | 13.2 | 34 | 2706 | 12.2 | 971 | 39 | 44 | 310 | 350 |












