ວິສະວະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອບັນລຸພະລັງງານຫຼາຍໃນພື້ນທີ່ຫນ້ອຍ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຊ່ຽວຊານຫຼາຍຄົນຫັນໄປຫາແມ່ເຫຼັກ neodymium N52. ພວກມັນໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງສຸດຈາກ 50 ຫາ 52 MGOe, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດໃນການຄ້າໃນປະຈຸບັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການອີງໃສ່ພະລັງງານດິບຢ່າງດຽວບໍ່ຄ່ອຍຈະຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ. ຕົວເລືອກນອກຊັ້ນວາງມັກຈະລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມ. ທ່ານມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການຈັດອັນດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືທາງເລືອກການເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຊື້ຊິ້ນສ່ວນລາຍການມາດຕະຖານ. ຄູ່ມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້ນໍາທາງໃນຄວາມເປັນຈິງດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາມາດຖານການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການທົບທວນຄືນຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງພາກປະຕິບັດ, ແລະອະທິບາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສໍາເລັດການເຊື່ອມໂຍງ. Custom N52 Magnets ເຂົ້າໄປໃນຄວາມຕ້ອງການເຮັດວຽກອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Key Takeaways
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ກົງກັນກັບນ້ໍາຫນັກ: ແມ່ເຫຼັກ N52 Custom ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ສໍາຄັນໃນການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະກໍາລັງຖືຫຼືແຮງບິດ.
- ຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດ: N52 ປົກກະຕິແລ້ວ caps ຢູ່ທີ່ 80 ° C (176 ° F) ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ; ຫຼາຍກວ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນວິສະວະກໍາຫຼືການປະເມີນຜົນຊັ້ນຮຽນທາງເລືອກ.
- ການປັບແຕ່ງແມ່ນສໍາຄັນ: ຮູບຮ່າງທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ທິດທາງການສະກົດຈິດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການເຄືອບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກແລະການກັດກ່ອນ.
- ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກຖານ: ການຄັດເລືອກຜູ້ຂາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕ້ອງອີງໃສ່ການທົດສອບແມ່ເຫຼັກທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ (ເສັ້ນໂຄ້ງ BH), ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແລະການປະຕິບັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ໂປ່ງໃສ.
ກໍລະນີວິສະວະກໍາສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ N52 Custom: ເມື່ອໃດທີ່ຈະລະບຸ
ວິສະວະກອນມັກຈະພົບກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່ທີ່ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່. ເຈົ້າຕ້ອງສົ່ງກຳລັງກົນຈັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງຈາກຮອຍຕີນກາຍະພາບນ້ອຍໆ. ວິສະວະກອນການບິນອະວະກາດປະເຊີນກັບການລິເລີ່ມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ. ຜູ້ອອກແບບລະບົບອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງເຮັດໃຫ້ປັດໃຈຮູບແບບຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຫຸ່ນຍົນຫຼາຍຂື້ນໃສ່ພື້ນໂຮງງານທີ່ແອອັດ. ໃນສະຖານະການທີ່ມີສະເຕກສູງເຫຼົ່ານີ້, ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອົງປະກອບທີ່ມີຈຸດປະສົງແກ້ໄຂບັນຫາທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແນ່ນອນນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນປະລິມານຫນ້ອຍຢ່າງແທ້ຈິງ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມໄດ້ປຽບຢ່າງແທ້ຈິງ, ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງຕົວຊີ້ບອກການປະຕິບັດການປຽບທຽບ. N52 ດີກວ່າເກຣດ neodymium ຕ່ໍາແລະວັດສະດຸທາງເລືອກທັງຫມົດ. ມັນສະຫນອງການຖືຄອງທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊັງຕີແມັດກ້ອນ. ມັນຍັງສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ດີກວ່າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັນເຊີ.
| Material Grade |
Max Energy Product (MGOe) |
Relative Holding Force |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ |
| N52 ນີໂອດີມຽມ |
50 – 52 |
ສູງຫຼາຍ |
ຈຳກັດພື້ນທີ່/ນ້ຳໜັກ |
| N35 Neodymium |
໓໓ - ໓໕ |
ປານກາງ |
ການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ |
| ເຊລາມິກ (Ferrite) |
3 - 4 |
ຕໍ່າ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການປະກອບ bulky |
| ອານິໂກ |
5 - 9 |
ຕໍ່າຫາປານກາງ |
ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ສຸດ |
ການກໍານົດການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫດຜົນ ROI ທີ່ລະມັດລະວັງຈາກທີມງານຈັດຊື້. ຫົວໜ່ວຍທີ່ກຳນົດເອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຂະໜາດລາຍການມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ຜົນຕອບແທນທາງດ້ານການເງິນປະສົມໃນທົ່ວອາຍຸຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບໃນໄລຍະຍາວເພາະວ່າພວກເຂົາເຫມາະກັບເຮືອນຂອງເຈົ້າຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດລົງນ້ໍາຫນັກອຸປະກອນໂດຍລວມ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຂົນສົ່ງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນທີ່ສຸດ, ພວກເຂົາເຈົ້າປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຫຼີກລ້ຽງການອອກແບບເຄື່ອງປະກອບກົນຈັກທັງໝົດຂອງທ່ານຄືນໃໝ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮອງຮັບແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານທີ່ມີຂະໜາດບໍ່ດີ.
ການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຜົນກະທົບສູງຂັບເຄື່ອນໂດຍ N52
ອຸດສາຫະກໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທີ່ສຸດເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກ. ພວກເຮົາເຫັນສີ່ຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂັບລົດຄວາມຕ້ອງການພິເສດນີ້ໃນມື້ນີ້.
ມໍເຕີໄຟຟ້າຂັ້ນສູງ ແລະຕົວກະຕຸ້ນ
ວິສະວະກອນພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປັບປຸງມໍເຕີ servo ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຕົວກະຕຸ້ນເສັ້ນຄວາມໄວສູງຍັງຕ້ອງການການຍົກລະດັບການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. N52 neodymium ສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ນີ້ເປັນໄປໄດ້.
- ເກນຄວາມສຳເລັດ: ເປົ້າໝາຍຫຼັກແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງມໍເຕີທັງໝົດ. ວິສະວະກອນບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງບິດສູງໃນເວລາດຽວກັນ. rotor ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຈະໝູນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ມັນຍັງຢຸດເຊົາໄວຂຶ້ນ, ປັບປຸງການຕອບສະຫນອງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ.
ລະບົບການແຍກແມ່ເຫຼັກແລະການກັ່ນຕອງ
ສາຍການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານແລະການດໍາເນີນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທາງການຄ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ໂຮງງານກັ່ນທາດເຄມີໃຊ້ສາຍການຕອງຂອງແຫຼວທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນທາງລຸ່ມ.
- ປັດໄຈທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ: ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຈັບເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ ferrous ກ້ອງຈຸລະທັດຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້. ພວກເຂົາປະຕິບັດງານຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ໄຫຼສູງ. ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະພາກສະຫນາມແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ທີ່ນີ້. ມີພຽງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເຂົ້າຫາ ແລະ ດຶງເອົາອະນຸພາກທາດເຫຼັກນ້ອຍໆອອກຈາກຂອງແຫຼວທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວ ແລະ ໜຽວ.
Precision Robotics ແລະເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງມືດ້ານປາຍແຂນ (EOAT) ອາໄສການຍຶດແມ່ເຫຼັກຫຼາຍເພື່ອຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າໜັກ. ການເຊື່ອມສະນະແມ່ເຫຼັກຍັງສົ່ງແຮງບິດຫມຸນຢ່າງຫນັກໃນທົ່ວສິ່ງກີດຂວາງທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດ.
- ເກນຄວາມສຳເລັດ: ເຄື່ອງມືຂອງໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ, ບັງຄັບໃຊ້ຊໍ້າຄືນໄດ້. ການປະກອບແມ່ເຫຼັກຕ້ອງຕ້ານກັບກໍາລັງ shear ທັນທີທັນໃດ. ການເລັ່ງກົນຈັກຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງຫຸ່ນຍົນສາມາດແຍກຊິ້ນສ່ວນທີ່ໜັກໄດ້ງ່າຍຖ້າການຈັບແມ່ເຫຼັກລົ້ມເຫລວ.
ຍານອາວະກາດ ແລະ ເຊັນເຊີປ້ອງກັນ
ເຄື່ອງມືການບິນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ພາລະກິດແມ່ນບໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວໃນການບິນໄດ້. ເຊັນເຊີຜົນກະທົບ Hall ຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງເກຍລົງຈອດແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ turbine ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
- ເກນຄວາມສຳເລັດ: ລະບົບເຊັນເຊີຕ້ອງສົ່ງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ສູງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດບັງຄັບໃຊ້ຂະຫນາດທີ່ເຂັ້ມງວດແລະນ້ໍາຫນັກໂຄງສ້າງ. N52 ສະຫນອງພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມມະຫາຊົນ payload ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃຫ້ກັບເຮືອບິນ.
ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນສໍາລັບການປັບແຕ່ງການແກ້ໄຂແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານ
ການລະບຸ ການສະກົດຈິດແບບກຳນົດເອງ ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກເກຣດດິບ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປະເມີນຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, vectors ການສະກົດຈິດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.
ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ ແລະເລຂາຄະນິດ
ເຄື່ອງຈັກດິບ neodymium sintered ນໍາສະເຫນີຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງຢູ່ ± 0.004 ນິ້ວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ ± 0.002 ນິ້ວ. ທ່ານຕ້ອງປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂໍ້ຈໍາກັດການອອກແບບໂຄງສ້າງໂດຍກົງກັບຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານ. ແຫວນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຝາບາງໆມີຄວາມອ່ອນແອສູງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ມຸມແຫຼມສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງເລັກນ້ອຍຫຼືຂອບ radiused ກັບໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ microcracking ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການປະກອບສຸດທ້າຍ.
ທິດທາງການສະກົດຈິດ
ຜະລິດຕະພັນລາຍການພື້ນຖານສ່ວນໃຫຍ່ມີລັກສະນະການສະກົດຈິດຕາມແກນມາດຕະຖານ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຈັດຮຽງແບບກຳນົດເອງກຳນົດໂດຍກົງວ່າອົງປະກອບຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກແນວໃດ. ວິສະວະກອນສາມາດກໍານົດຮູບແບບການແມ່ເຫຼັກ diametrical, ຫຼາຍຂົ້ວ, ຫຼື radial. ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງແລະມໍເຕີ BLDC ອີງໃສ່ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເປັນແມ່ເຫຼັກວົງ radial, ປັບປຸງການປະກອບມໍເຕີສະລັບສັບຊ້ອນ. ມັນ ກຳ ຈັດຄວາມ ຈຳ ເປັນທີ່ ໜ້າ ເບື່ອທີ່ຈະກາວພາກສ່ວນສະນະແມ່ເຫຼັກແຕ່ລະສ່ວນໃສ່ rotor ເຫຼັກ ໜຶ່ງ ເທື່ອ.
ຍຸດທະສາດການເຄືອບແລະການເຄືອບ
neodymium ເປົ່າ oxidizes ແລະ rusts ຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບອາກາດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທັນທີໃນໄລຍະການອອກແບບ. ທາງເລືອກການເຄືອບທີ່ບໍ່ດີຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມໄພພິບັດ.
ພິຈາລະນາໂຄງປະກອບການຕັດສິນໃຈພາກປະຕິບັດສໍາລັບການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາ:
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): ນີ້ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່. ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາພາຍໃນຢ່າງສົມບູນ. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍເລັກນ້ອຍແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໂຮງງານມາດຕະຖານ.
- Epoxy: ເລືອກອັນນີ້ໂດຍສະເພາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ ຫຼື ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ nickel ມາດຕະຖານ. ມັນປະຕິບັດໄດ້ດີເປັນພິເສດໃນການຕັ້ງຄ່າທະເລຫຼື enclosures ນອກ.
- ການຫຸ້ມຫໍ່ພິເສດ: ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂດດດ່ຽວທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຕັມທີ່. ທ່ານສາມາດຫຸ້ມແມ່ເຫຼັກໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນຢາງສີດແມ່ພິມ, Teflon, ຫຼືເຊື່ອມສະແຕນເລດ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານ N52
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກດິບແນະນໍາສະເພາະ, ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງຕັ້ງຫນ້າຫຼຸດຜ່ອນທັງການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານກົນຈັກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.
ຂອບເຂດຈໍາກັດການທໍາລາຍແມ່ເຫຼັກຄວາມຮ້ອນ
ຄວາມສ່ຽງ: N52 ມີຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນເທິງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງມັນແມ່ນປົກກະຕິພຽງແຕ່ 80 ° C (176 ° F). ມັນມີຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມສູງກວ່າລະດັບປະສິດທິພາບຕ່ໍາ. ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ມັນສູນເສຍການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກຂອງຕົນຢ່າງໄວວາ. ຖ້າທ່ານເກີນຂອບເຂດນີ້, ແມ່ເຫຼັກທົນທຸກກັບ demagnetization irreversible.
ການຫຼຸດຜ່ອນ: ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ບັນຊີສໍາລັບຄວາມຮ້ອນຫ້ອງການລ້ອມຮອບແລະ friction motor ພາຍໃນ. ຖ້າການປະກອບຂອງທ່ານດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງກວ່າ 80 ° C, ທ່ານຕ້ອງຫັນຍຸດທະສາດຂອງທ່ານ. ສະໜອງໂຄງຮ່າງການປ່ຽນໄປສູ່ຊັ້ນຮຽນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ N48H ຫຼື N42SH ແທນ. ການປ່ຽນແປງແບບຕັ້ງໃຈນີ້ປ້ອງກັນການສູນເສຍ flux irreversible. ການເສຍສະລະອັດຕາສ່ວນເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ສໍາຄັນ.
Brittleness ກົນຈັກແລະການປະກອບ
ຄວາມສ່ຽງ: neodymium sintered ແມ່ນ brittle ໂດຍທໍາມະຊາດ. ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດກໍາລັງທີ່ດຶງດູດທີ່ສຸດຈາກໄລຍະໄກ. ເຂົາເຈົ້າຕີກັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ມີການເຕືອນ. ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະແຕກ, ແຕກ, ຫຼືແຕກຕາມຜົນກະທົບໂດຍກົງໃນລະຫວ່າງການປະກອບຄູ່ມື.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ທ່ານຕ້ອງໄດ້ກໍານົດຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ປອດໄພສໍາລັບພະນັກງານຊັ້ນຂອງທ່ານ. ບຸກຄະລາກອນສະພາແຫ່ງຄວນໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. jigs ເຫຼົ່ານີ້ກົນໄກຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງການມີສ່ວນພົວພັນ. ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກປ້ອງກັນຫຼືທາດປະສົມ potting ອຸດສາຫະກໍາ. ຫມໍ້ polyurethane ດູດຊຶມກົນຈັກຢ່າງກະທັນຫັນ. ມັນຍັງປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງຂອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ລາຍຊື່ຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດສໍາລັບແມ່ເຫຼັກແບບກຳນົດເອງ
ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຄູ່ຮ່ວມງານຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາ.
ການກວດສອບຊັ້ນຮຽນແລະການປະຕິບັດ
ຢ່າຍອມຮັບຂໍ້ມູນທົ່ວໄປ, ສຳເນົາຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ສະໜອງ. ຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ, ເອກະສານສະເພາະ batch ສໍາລັບທຸກໆການຂົນສົ່ງດຽວ. ຜູ້ຂາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕ້ອງໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເສັ້ນໂຄ້ງ BH ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຊ້ສະເພາະກັບຊຸດການຜະລິດແບບກຳນົດເອງຂອງທ່ານ. ເອກະສານນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຄົງຕົວທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ການບີບບັງຄັບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທາງກາຍ.
ການສ້າງຕົວແບບເພື່ອຂະຫຍາຍການຜະລິດ
ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຕົວແບບພິເສດຂອງຜູ້ຂາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນການຜະລິດການທົດສອບປະລິມານຕ່ໍາເບື້ອງຕົ້ນແລ່ນໄວ. ທ່ານຕ້ອງການຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອກວດສອບສົມມຸດຕິຖານຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກຂອງທ່ານ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຕົວຈິງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດທີ່ເຈົ້າຄວນຂະຫຍາຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະລິມານສູງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບຂະຫນາດ.
ມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນໄພພິບັດສາຍການປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວກ່ອນ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການປະສານງານຂັ້ນສູງ (CMM). ຕ້ອງການການກວດສອບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນ X-Ray Fluorescence (XRF). ສຸດທ້າຍ, ພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດການທົດສອບ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ສົມບູນແບບໃນຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ.
ສະຫຼຸບ
ການສະກົດຈິດ N52 Custom ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບສໍາລັບພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຈະຫົດອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາກໍາລັງຖືຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະແຮງບິດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສໍາເລັດແບບຍືນຍົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ, ຫ້າວຫັນ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການເລືອກຄວາມທົນທານທາງກາຍະພາບທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຄືອບປ້ອງກັນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການເອີ້ນຄືນລາຄາແພງ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຫ້າວຫັນຈາກການອອກແບບແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຢ່າຕົກລົງສໍາລັບທາງເລືອກລາຍການລາຍການທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງທີ່ທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມ CAD ກົນຈັກຂອງທ່ານຫຼືຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານລາຍລະອຽດໃນມື້ນີ້. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສົມບູນແບບແລະຮັບປະກັນການສະເຫນີລາຄາທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຖືກຕ້ອງສູງສໍາລັບໂຄງການທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານນອກຊັ້ນວາງແລະການສະກົດຈິດ N52 ແບບກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?
A: ທາງເລືອກນອກຊັ້ນວາງບັງຄັບໃຫ້ທ່ານປັບການອອກແບບຂອງທ່ານກັບຂະຫນາດທີ່ມີຢູ່. ການປ່ຽນແປງແບບກຳນົດເອງເນັ້ນໃສ່ຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປະກອບຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາທາງເລືອກການເຄືອບສະເພາະ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດກໍານົດທິດທາງການສະກົດຈິດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເຄື່ອງປະກອບທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຢ່າງສົມບູນ.
Q: ສາມາດໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ N52 ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໄດ້ບໍ?
A: ໂດຍປົກກະຕິບໍ່ມີ. ມາດຕະຖານ N52 ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາສູງກວ່າ 80°C (176°F). ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຖາວອນຂອງແມ່ເຫຼັກ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຊັ້ນຮຽນສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນລະດັບ 'H', 'SH', ຫຼື 'UH' ເພື່ອຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ຖາມ: ທ່ານຈະທົດສອບແລະກວດສອບການຖືຂອງແມ່ເຫຼັກ N52 ແບບກໍານົດເອງໄດ້ແນວໃດ?
A: ການຢັ້ງຢືນເລີ່ມຕົ້ນໃນໄລຍະການອອກແບບ. ວິສະວະກອນໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite (FEA) ເພື່ອຄາດຄະເນການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກ. ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົວແບບທາງກາຍະພາບ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ສະຖານີທົດສອບພິເສດເພື່ອວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຖືໂດຍກົງ. ພວກເຂົາຍັງໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ gauss ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອເຮັດແຜນທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
Q: ເວລານໍາປົກກະຕິສໍາລັບວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດ batches N52 custom ແມ່ນຫຍັງ?
A: ເວລານໍາຫນ້າແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ. ການສ້າງຕົວແບບໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ເວລາສາມຫາຫ້າອາທິດ, ກວມເອົາເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນ. ເມື່ອທ່ານອະນຸມັດການດໍາເນີນການທົດສອບ, ການຜະລິດປະລິມານສູງສຸດທ້າຍປົກກະຕິຕ້ອງການອີກສີ່ຫາຫົກອາທິດ. ກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງຂອງການຈັດຊື້ຕົວຈິງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
