ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ. ແມ່ເຫຼັກ Neodymium N52 ເປັນຕົວແທນຂອງເຕັກໂນໂລຢີ NdFeB ຊັ້ນສູງທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງທາງດ້ານການຄ້າສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້. ພວກມັນບັນຈຸແຮງແມ່ເຫຼັກພິເສດເປັນປະລິມານໜ້ອຍທີ່ສຸດຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການລະບຸອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແນະນໍາການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຜົນຜະລິດສະນະແມ່ເຫຼັກສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ການຄຸ້ມຄອງການຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ວິສະວະກອນຍັງປະເຊີນກັບຄວາມອ່ອນແອທາງດ້ານກົນຈັກແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການເລືອກສະເປັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນພື້ນທີ່ຫຼືການລະບາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຊັບພະຍາກອນວິສະວະກໍາ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການກໍານົດດ້ານວິຊາການຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຂອບເຂດການດໍາເນີນງານທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນຜົນໄດ້ຮັບດັ່ງກ່າວ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຕີຄວາມຫມາຍ metrics ປະສິດທິພາບສະລັບສັບຊ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາຍັງສະເໜີໂຄງຮ່າງການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະແຈ້ງ, ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານປະຕິບັດອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນວິສະວະກໍາຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາ.
Key Takeaways
- ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ: N52 ໃຫ້ BHmax ຂອງ 49.5-52 MGOe, ເປັນຕົວແທນຂອງລະດັບເທິງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທາງດ້ານການຄ້າ.
- ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ມາດຕະຖານ N52 ຫຼຸດລົງສູງກວ່າ 80°C (176°F); ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວແປພິເສດ (ເຊັ່ນ: N52H, N52SH) ຫຼືຊັ້ນຮຽນທາງເລືອກ.
- ຄວາມເປັນຈິງທາງກົນຈັກ: ມີຄວາມເສີຍສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມທໍາມະຊາດ ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຄືອບປ້ອງກັນ (ໂດຍປົກກະຕິ Ni-Cu-Ni) ແລະອະນຸສັນຍາການປະກອບຢ່າງລະມັດລະວັງ.
- ເຫດຜົນການເລືອກ: N52 ແມ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈໍາກັດຮອຍຕີນທີ່ປະລິມານ / ນ້ໍາຫນັກຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ.
ແມ່ນຫຍັງກໍານົດ N52 Neodymium Magnet?
ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ຫາຍາກສະເພາະໃນແຜ່ນດິນໂລກ. ອົງປະກອບພື້ນຖານແມ່ນອີງໃສ່ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນ Nd2Fe14B tetragonal. ການຈັດລຽງກ້ອງຈຸລະທັດນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການຍົກເວັ້ນແມ່ເຫຼັກ anisotropy. ມັນມັກການສະກົດຈິດຫຼາຍຕາມແກນທິດທາງສະເພາະ. ການຈັດວາງໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດເກັບຮັກສາພະລັງງານທີ່ມີທ່າແຮງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບນາມສະກຸນມາດຕະຖານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແຍກຊື່ອອກເປັນສອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນທັງສອງດ້ານກ່ອນທີ່ຈະປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
- ການອອກແບບ 'N': ຈົດໝາຍສະບັບນີ້ສະແດງເຖິງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມມາດຕະຖານ. ມັນສະແດງເຖິງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດທີ່ແນ່ນອນ 80 ° C. ທ່ານບໍ່ສາມາດເກີນພື້ນຖານນີ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນສະທ້ອນ.
- ຄ່າ '52': ຕົວເລກນີ້ກໍານົດຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ມັນວັດແທກຄວາມອາດສາມາດພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດໃນ MegaGauss-Oersteds (MGOe). ຄ່າຂອງ 52 ຢູ່ເທິງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງສະເປກຕຣາການຄ້າມາດຕະຖານ.
ຜູ້ຜະລິດສ້າງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການກໍ່ສ້າງ sintered ຄວບຄຸມສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້ານຳເຂົ້າໄປໃນຝຸ່ນດິບເປັນຝຸ່ນດີ. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຂົາກົດມັນພາຍໃຕ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຈັດລໍາດັບອະນຸພາກຢ່າງສົມບູນ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຂົາເອົາທ່ອນໄມ້ທີ່ຖືກກົດດັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ. ພື້ນຖານການຜະລິດແບບພິເສດນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກສູງທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງສ້າງຄວາມອ່ອນໂຍນຂອງວັດສະດຸ. ທ່ານບໍ່ສາມາດງໍຫຼື flex ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ພວກມັນປະຕິບັດຫຼາຍຄືກັບເຊລາມິກອຸດສາຫະກໍາທີ່ອ່ອນແອກວ່າໂລຫະທີ່ຍືດຫຍຸ່ນແບບດັ້ງເດີມ. ການຈັດການຫຍາບຄາຍສະເຫມີຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຮ້າຍແຮງ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກຫຼັກ ແລະຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກ
ການປະເມີນປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຈຸດຂໍ້ມູນສະເພາະ. ພວກເຮົາອີງໃສ່ສີ່ຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍເພື່ອກໍານົດຄວາມເຫມາະສົມຂອງອົງປະກອບ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກແຕ່ລະເກນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສຳເລັດໃນການປະຕິບັດງານ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ພິຈາລະນາ Residual Magnetic Flux Density (Br). ເກຣດ N52 ໃຫ້ຜົນຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງ 14.3 ຫາ 14.8 ກິໂລກຣາມ (1430–1480 mT). ຄ່ານີ້ກຳນົດການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ວັດສະດຸສາມາດຜະລິດພາຍໃນວົງຈອນປິດ. ມັນກຳນົດອຳນາດການຄອບຄອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຢູ່.
ອັນທີສອງ, ກວດເບິ່ງການບີບບັງຄັບ (Hcb). ມັນວັດແທກ ≥ 10.0 kOe (≥ 796 kA/m). ຕົວເລກນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານພື້ນຖານຕໍ່ການ demagnetization. ມັນພິສູດວ່າອົງປະກອບເກັບຄ່າຂອງມັນໄດ້ດີເທົ່າໃດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ.
ອັນທີສາມ, ປະເມີນຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍໃນ (Hcj). ໃຫ້ຄະແນນທີ່ ≥ 11.0 kOe (≥ 876 kA/m), ຕົວຊີ້ວັດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນກໍານົດວ່າວັດສະດຸຕ້ານທານກັບພື້ນທີ່ demagnetizing ພາຍນອກໄດ້ດີປານໃດ. ກໍາລັງຕໍ່ຕ້ານສູງຈະບໍ່ລະບາຍພະລັງງານຂອງມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ສຸດທ້າຍ, ທົບທວນຄືນຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ຕັ້ງແຕ່ 49.5 ຫາ 52.0 MGOe (394–414 kJ/m³), ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ. ມັນສະແດງເຖິງປະສິດທິພາບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງຫນ່ວຍງານ.
| ການປະຕິບັດ Metric |
Symbol |
Value Range |
ຄວາມສໍາຄັນດ້ານວິສະວະກໍາ |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອ |
Br |
14.3–14.8 ກິໂລກຣາມ |
ກໍານົດຜົນຜະລິດ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນໄປໄດ້ສູງສຸດ. |
| ການບີບບັງຄັບ |
Hcb |
≥ 10.0 kOe |
ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານພື້ນຖານຕໍ່ການ demagnetization. |
| ແຮງບີບບັງຄັບພາຍໃນ |
Hcj |
≥ 11.0 kOe |
ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານກັບຊ່ອງ demagnetizing ພາຍນອກ. |
| ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ |
BHmax |
49.5–52.0 MGOe |
ຕົວຊີ້ວັດຫຼັກຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທັງໝົດ. |
ນອກເຫນືອຈາກຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກ, ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກສະເພາະ. ວັດສະດຸມີໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ນ້ໍາຫນັກປະມານ 7.4 ຫາ 7.5 g / cm³ ມັນມີ Vickers Hardness (Hv) ຂອງ 570-600. ລະດັບຄວາມແຂງສູງນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຈັດການແລະການປະກອບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດກ່ຽວກັບສາຍປະກອບ. ການດຶງດູດແມ່ເຫຼັກຢ່າງໄວວາມັກຈະເຮັດໃຫ້ສອງຊິ້ນຈັບເຂົ້າກັນຢ່າງຮຸນແຮງ. ພວກມັນຈະແຕກຫັກໂດຍຜົນກະທົບ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງ.
ຊ່ອງໂຫວ່ທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະຂໍ້ຈຳກັດໃນການປະຕິບັດງານ
ຄວາມຮ້ອນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສັດຕູຫຼັກຂອງອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກມາດຕະຖານ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນການກໍານົດສຸດທ້າຍ. ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງລະບົບກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດ (Tw). ຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານຮອດຂີດຈຳກັດຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ທີ່ 80°C (176°F). ເກີນຂອບເຂດນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ flux irreversible. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຈະບໍ່ຟື້ນຕົວຢ່າງເຕັມສ່ວນເມື່ອອົງປະກອບເຢັນລົງ. ຄວາມເສຍຫາຍກາຍເປັນຖາວອນ.
ອຸນຫະພູມ Curie (Tc) ຢູ່ທີ່ປະມານ 310°C (590°F). ການບັນລຸລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍການສະກົດຈິດຢ່າງສົມບູນແລະຖາວອນ. ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນພາຍໃນສູນເສຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ. ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຈະກາຍເປັນໂລຫະທີ່ຕາຍແລ້ວ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄິດໄລ່ການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບປີ້ນກັບກັນ. ປະສິດທິພາບການເໜັງຕີງຕາມທີ່ຄາດເດົາໄດ້ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 80 ອົງສາ C. ພວກເຮົາໃຊ້ຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມປີ້ນກັບກັນສະເພາະເພື່ອຄາດຄະເນການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້:
- ຄ່າສໍາປະສິດ Alpha (Br): -0.12 %/°C. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ຫຼຸດລົງໂດຍອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນນີ້ສໍາລັບທຸກໆອົງສາເຊນຊຽດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂ້າງເທິງສະພາບແວດລ້ອມ.
- Beta (Hcj) ຄ່າສໍາປະສິດ: -0.60 %/°C. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເມື່ອຄວາມຮ້ອນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການອອກແບບ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຕົວກໍານົດການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດ. ອົງປະກອບຈະນັ່ງຢູ່ໃກ້ກັບປ່ຽງມໍເຕີຮ້ອນບໍ? ມັນສໍາຜັດກັບແສງແດດໂດຍກົງ, ຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານບໍ? ຖ້າອຸນຫະພູມອ້ອມແອ້ມແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານເກີນ 75 ອົງສາເຊ, ການໃຊ້ເກຣດມາດຕະຖານຈະມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ pivot ທັນທີກັບທາງເລືອກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດ. ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນທີ່ຫ້າວຫັນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແລະການປະຕິບັດຕາມການກັດກ່ອນ
ວັດສະດຸ NdFeB ເປົ່າ oxidizes ຢ່າງໄວວາໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະພາບແວດລ້ອມ. ບັນຫາການຜຸພັງບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເຄືອບຈະເສື່ອມສະຫຼາຍ, rust, ແລະໃນທີ່ສຸດສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ພວກມັນປ່ຽນເປັນຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກວ່າງຕາມການເວລາ. ເພື່ອປ້ອງກັນການທໍາລາຍສານເຄມີນີ້, ທ່ານຕ້ອງລະບຸການປິ່ນປົວດ້ານປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ.
ພວກເຮົາອີງໃສ່ວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບມາດຕະຖານຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ. ແຕ່ລະທາງເລືອກແຜນທີ່ລັກສະນະສະເພາະກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການປຽບທຽບລາຍລະອຽດທີ່ອະທິບາຍວິທີແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍເຫຼົ່ານີ້:
| ປະເພດການເຄືອບ |
ມາດຕະຖານຄວາມຫນາແຫນ້ນ |
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາ |
ຄັນ ຜົນໄດ້ຮັບ / ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ. |
| ນິ-ກູ-ນິ (Ni-Cu-Ni) |
15-21 microns |
ການປ້ອງກັນສາມຊັ້ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. |
ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປານກາງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. |
| ສັງກະສີ (Zn) |
8-15 microns |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊັ້ນດຽວປະຫຍັດສູງ. |
ໃຫ້ບໍລິການຢ່າງສົມບູນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງ, ການກັດກ່ອນຕ່ໍາ. |
| ຢາງ Epoxy |
15-30 microns |
ການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອທີ່ເຫນືອກວ່າ, ບໍ່ເປັນຕົວນໍາຢ່າງເຕັມທີ່. |
ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາ. |
ການປະຕິບັດຕາມແລະຄວາມທົນທານທາງດ້ານຮ່າງກາຍມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງຈັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ການເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນໂດຍພື້ນຖານມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນອກສຸດທ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດມາດຕະຖານສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຄືອບ. ຜູ້ສະຫນອງໂດຍປົກກະຕິສະເຫນີ± 0.1mm ສໍາລັບຄໍາສັ່ງອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ທ່ານສາມາດຮ້ອງຂໍ ±0.05mm ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຕິດຕໍ່ສື່ສານຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານມິຕິເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຈະແຈ້ງສະເໝີກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ແນ່ນອນຕ້ອງເປັນປັດໄຈອັນດັບ CAD ສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ການບໍ່ຄິດໄລ່ອັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາລົບກວນການປະກອບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ມາ.
ກອບການປະເມີນຜົນ: N52 ແມ່ນຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງເຈົ້າບໍ?
ການຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃຊ້ຄວາມແຮງທີ່ມີສູງສຸດແມ່ນຕ້ອງການການສ້າງບັນຫາທຸລະກິດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຈັດຫາອົງປະກອບຊັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສັ່ງໃຫ້ລົງທຶນຊັບພະຍາກອນລະດັບພຣີມຽມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນຍາກທີ່ຈະສະໜອງແຫຼ່ງໄດ້ຫຼາຍກວ່າຕົວເລືອກມາດຕະຖານ N42 ຫຼື N35. ເຈົ້າຕ້ອງໃຫ້ເຫດຜົນສະເພາະເຈາະຈົງຢ່າງມີເຫດຜົນ.
ທ່ານຄວນລະບຸຊັ້ນຮຽນສູງສຸດນີ້ສະເພາະສໍາລັບສະຖານະການຈໍາກັດ. ເອເລັກໂຕຣນິກຈຸລະພາກ, ອຸປະກອນການແພດທີ່ສັບສົນ, ແລະລະບົບການບິນອະວະກາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂົງເຂດທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້, ພື້ນທີ່ສູງສຸດແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. Miniaturization ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດທັງໝົດນີ້. ມໍເຕີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຮງບິດສູງຍັງອີງໃສ່ພວກມັນຫຼາຍ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ flux ສູງສຸດໃນທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງ stator ແລະ rotor ຈໍາກັດຫຼາຍ. ພວກມັນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບທາງເລືອກທີ່ອ່ອນກວ່າ.
ບາງຄັ້ງ, ການຫຼຸດລະດັບແມ່ນທາງເລືອກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສະຫຼາດກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາວິທີການທາງເລືອກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງການໂດຍລວມຂອງທ່ານ. ຖ້າພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍບໍ່ຖືກຈໍາກັດຫຼາຍ, ການອອກແບບໃຫມ່ຂອງສະພາແຫ່ງແມ່ນມີຄວາມຫມາຍທີ່ສົມບູນແບບ. ການນໍາໃຊ້ຕັນ N42 ຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຖືດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານງ່າຍຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າອຸນຫະພູມປະຕິບັດການປົກກະຕິເກີນ 80 ° C, ການ downgrade ແມ່ນບັງຄັບ. ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນເປັນຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງລະດັບຕ່ໍາ. N42SH ທົນທານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຖິງ 150°C ໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມຢ່າງຖາວອນ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນລາຍຊື່ຄັດເລືອກຂອງທ່ານຄວນຈະປະຕິບັດຕາມໂປຣໂຕຄໍການປະເມີນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດ. ດໍາເນີນການຢ່າງມີວິທີການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດການອອກແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາລໍາດັບຕໍ່ໄປນີ້:
- ຂໍເອກະສານຂໍ້ມູນເສັ້ນໂຄ້ງ BH ຢ່າງລະອຽດຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.
- ກໍານົດເລຂາຄະນິດແມ່ເຫຼັກທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນສະເພາະ, ບລັອກ, ຫຼືຮູບຮ່າງວົງ.
- ປະເມີນຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບຂອງທ່ານ.
- ສັ່ງຊື້ເຄື່ອງຕົ້ນແບບຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອລິເລີ່ມການທົດສອບທາງກາຍະພາບໃນທັນທີ.
ການທົດສອບພາກສະຫນາມຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານສະເພາະຂອງທ່ານ. ມັນເອົາການຄາດເດົາທາງທິດສະດີທັງຫມົດອອກຈາກຂະບວນການວິສະວະກໍາ.
ສະຫຼຸບ
ພວກເຮົາຮັບຮູ້ລະດັບສະເພາະນີ້ເປັນຈຸດສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ NdFeB ການຄ້າມາດຕະຖານ. ມັນສະຫນອງແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນສໍາລັບໂຄງການວິສະວະກໍາທີ່ກ້າວຫນ້າສູງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບການຊື້ຂາຍທາງດ້ານວິຊາການທີ່ປະກົດຂຶ້ນ. ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບສະເຫມີຕໍ່ສູ້ກັບຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະ brittleness ກົນຈັກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດບໍ່ສົນໃຈຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ.
ດໍາເນີນການທັນທີເພື່ອກວດສອບຍຸດທະສາດອົງປະກອບໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ຢ່າງປອດໄພຕໍ່າກວ່າເກນ 80°C. ຕໍ່ໄປ, ທົບທວນໂປໂຕຄອນການປະກອບຂອງທ່ານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກແລະການກະດູກຫັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສຸດທ້າຍ, ປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາແມ່ເຫຼັກ. ພວກເຂົາສາມາດທົບທວນຄືນໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານແລະຢືນຢັນເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນ. ໃຫ້ພວກເຂົາສໍາເລັດການກໍານົດການເຄືອບແລະຄວາມທົນທານຂອງທ່ານ. ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການອອກແບບຄືນໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະຍາວໃນທົ່ວການປະຕິບັດທັງຫມົດ.
FAQ
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N52 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍປານໃດເມື່ອທຽບກັບ N42?
A: ຊັ້ນສູງສົ່ງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດປະມານ 20% ຫຼາຍກວ່າ N42. ຂໍ້ມູນສະເພາະນີ້ແປວ່າມີແຮງດຶງຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 15-20% ໃນສະຖານະການຕົວຈິງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການປະຕິບັດທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດສະເພາະຂອງທ່ານແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ.
Q: ມີແມ່ເຫຼັກ Neodymium ທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ N52 ບໍ?
A: N55 ມີຢູ່, ແຕ່ມັນມີຊື່ສຽງໂດ່ງດັງ. ມັນຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້, ມັນບໍ່ສາມາດເປັນການຄ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ມາດຕະຖານ. ຊັ້ນຮຽນທີ 52 ຍັງຄົງເປັນລະດັບສູງສຸດຂອງພາກປະຕິບັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N52 ສາມາດເຄື່ອງຈັກຫຼືເຈາະໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ຜູ້ຜະລິດກໍ່ສ້າງພວກມັນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ sintered, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ເຄື່ອງຈັກທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນທັນທີ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້ທີ່ຮ້າຍແຮງຍ້ອນຂີ້ຝຸ່ນ pyrophoric. ການຂຸດເຈາະຈະແຕກຫັກຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.
Q: ອາຍຸການຂອງແມ່ເຫຼັກ neodymium N52 ແມ່ນຫຍັງ?
A: ການຂັດຂວາງການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ຜົນກະທົບທາງຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼືການກັດກ່ອນຢ່າງຫນັກ, ພວກມັນສະເຫນີໃຫ້ມີອາຍຸຍືນທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຈະສູນເສຍຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດໃນໄລຍະ 10 ປີ. ການເຄືອບດ້ານທີ່ເຫມາະສົມແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນຊີວິດການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງນີ້.
