ແມ່ເຫຼັກ neodymium ມາດຕະຖານໄດ້ຮັບການສູນເສຍ flux irreversible ຂ້າງເທິງ 80 ° C. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນມໍເຕີຂັ້ນສູງ. ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາຍັງລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂການທ້າທາຍວິສະວະກໍາທີ່ສັບສົນນີ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ ແມ່ເຫຼັກ N35SH ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ . ອຸປະກອນການນີ້ຢ່າງສົມບູນສົມດຸນຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກປານກາງ (N35) ແລະຄວາມສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນສູງ. ເກຣດ SH ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 150°C. ພວກເຮົາອອກແບບຄູ່ມືນີ້ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ ແລະວິສະວະກອນເປັນກອບຫຼັກຖານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງແລະກວດສອບການຮຽກຮ້ອງດ້ານວິຊາການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາຍັງຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ສໍາຄັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການເລືອກເກຣດຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ຮ້າຍແຮງລົງເສັ້ນ.
Key Takeaways
- ເກນຄວາມຮ້ອນ: ແມ່ເຫຼັກ N35SH ໃຫ້ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກສູງສຸດ 150°C (302°F) ເນື່ອງຈາກການບີບບັງຄັບພາຍໃນທີ່ສູງກວ່າ (Hcj ≥ 20 kOe).
- ການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ: ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕ້ອງສະຫນອງເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ອຸນຫະພູມສູງແລະບົດລາຍງານການທົດສອບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້.
- ຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບທີ່ມີການປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: Epoxy ສະເພາະຫຼື NiCuNi ພິເສດ).
- ຍຸດທະສາດການຈັດຊື້: ການຈັດຫາແຫຼ່ງຄວນປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງການຜະລິດຕົ້ນແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການນໍາໃຊ້ການທົດສອບຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກໃນທົ່ວຊຸດ.
1. ກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ N35SH ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ
ວິສະວະກອນມັກຈະລະບຸລະດັບ N35 ມາດຕະຖານສໍາລັບການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ອົງປະກອບພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ demagnetize ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ສະເຕເຕີລົດຍົນ ແລະເຄື່ອງຈັກໜັກສ້າງການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນຢ່າງມະຫາສານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວທັງຫມົດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕໍ່ມາຜູ້ຜະລິດປະເຊີນກັບການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນທີ່ຮ້າຍແຮງເມື່ອມໍເຕີສູນເສຍປະສິດທິພາບ. ທ່ານຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການໃສ່ກັບດັກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການລະບຸອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຊັ້ນຮຽນທີ SH ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ຜູ້ຜະລິດແກ້ໄຂເມຕຣິກ neodymium ໃນທາງເຄມີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ພວກມັນເພີ່ມອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ Dysprosium ຫຼື Terbium ເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມ. ການເພີ່ມເຕີມສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hcj) ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການບີບບັງຄັບສູງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສະນະແມ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 150 ° C. ມັນປ້ອງກັນໂດເມນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນເກຣດ N35SH ຕໍ່ກັບທາງເລືອກໃນຕະຫຼາດທີ່ມີຢູ່. ເມື່ອປະເມີນທຽບກັບມາດຕະຖານ N35, ຕົວແປ SH ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ. ຊັ້ນຮຽນທີມາດຕະຖານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດ bays ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນຫຼືເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາ. ທ່ານອາດຈະພິຈາລະນາລະດັບ UH ຫຼື EH ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບ SH ຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບສູງເມື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 150 ອົງສາເຊ. ມັນປ້ອງກັນວິສະວະກໍາເກີນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດປະເມີນແມ່ເຫຼັກ Samarium Cobalt (SmCo) ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ກ ແມ່ເຫຼັກ N35SH ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ມັນປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າກົນຈັກ, ສົມມຸດວ່າ 150 ° C ແມ່ນເພດານຢ່າງແທ້ຈິງຂອງທ່ານ.
| Magnet Grade |
Max Operating Temp |
Intrinsic Coercivity (Hcj) |
ຄວາມເໝາະສົມຂອງແອັບພລິເຄຊັນ |
| ມາດຕະຖານ N35 |
80°C (176°F) |
≥ 12 kOe |
ເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຊັນເຊີພື້ນຖານ |
| N35SH |
150°C (302°F) |
≥ 20 kOe |
ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ |
| N35UH |
180°C (356°F) |
≥ 25 kOe |
ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າຫນັກ |
| SmCo (ປົກກະຕິ) |
250°C - 350°C |
ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ |
ການບິນອະວະກາດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະຫານ |
2. ເງື່ອນໄຂການປະເມີນດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫນອງແຫຼ່ງ
ທ່ານຕ້ອງການຕົວກໍານົດການທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ມີທ່າແຮງ. ການກວດສອບສະເພາະແມ່ເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ມູນທີ່ແນ່ນອນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ຢ່າຍອມຮັບເອກະສານການທົດສອບອຸນຫະພູມຫ້ອງທົ່ວໄປຈາກຜູ້ສະຫນອງໃດໆ. ທ່ານຕ້ອງຮ້ອງຂໍ batch-specific Demagnetization Curves (BH curves) ສໍາລັບການຂົນສົ່ງຂອງທ່ານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາເຮັດການທົດສອບສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງແນ່ນອນຢູ່ທີ່ 150 ° C. ເສັ້ນໂຄ້ງມາດຕະຖານ 20°C ເຊື່ອງຊ່ອງໂຫວ່ຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ຮຸນແຮງ.
ທ່ານຍັງຕ້ອງກວດເບິ່ງອັດຕາສ່ວນການສູນເສຍ Flux Irreversible ທີ່ຄາດໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ປົກກະຕິຂອບເຂດຈໍາກັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 5% ຫຼັງຈາກການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າການສູນເສຍ flux ເກີນຂອບເຂດນີ້, ມໍເຕີຈະເຮັດວຽກຫນ້ອຍລົງຢ່າງຖາວອນ.
ຄວາມທົນທານແລະຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກແຍກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການພື້ນຖານຈາກຜູ້ຜະລິດຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. rotors ປະສິດທິພາບສູງປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ± 0.05mm. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຕ້ອງບໍ່ເຄີຍປະນີປະນອມໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຕິດພັນ. ເຕັກນິກການຂັດທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປ. friction ນີ້ degrades ປະສິດທິພາບສະນະແມ່ເຫຼັກກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເຖິງແມ່ນວ່າຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
ຄວາມເໝາະສົມຂອງການເຄືອບ ແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ທາງເລືອກການເຄືອບຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາສະຖານທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ຮ້ອນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້:
- ຕ້ອງການເອກະສານການທົດສອບການສີດເກືອສະເພາະ (SST) ທີ່ກວມເອົາຢ່າງຫນ້ອຍ 72 ຊົ່ວໂມງ.
- Demand Pressure Cooker Test (PCT) ຂໍ້ມູນດິບເພື່ອກວດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.
- ກວດສອບການເຄືອບບໍ່ໄດ້ປອກເປືອກຫຼືຕຸ່ມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ.
- ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂຄງສ້າງລະຫວ່າງຊັ້ນ epoxy ແລະ matrix neodymium ທີ່ຕິດພັນ.
3. ວິທີການກວດສອບແລະ Shortlist ຜູ້ສະຫນອງແມ່ເຫຼັກ
ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕົວຈິງໃນໄລຍະການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຜູ້ຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຈາກບໍລິສັດການຄ້າມາດຕະຖານທັນທີ. ຊອກຫາການຄວບຄຸມໂຮງງານໂດຍກົງກ່ຽວກັບການປະສົມວັດຖຸດິບ. ພວກເຂົາຕ້ອງຈັດການການກົດດັນແລະ sintering ຂອງຕົນເອງທັງຫມົດໃນເຮືອນ. Outsourced sintering ແນະນໍາການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບຮ້າຍແຮງໃນທົ່ວ batch ການຜະລິດ.
ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຕາມແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບໂຄງການວິສະວະກໍາທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທ່ານຄວນປະເມີນການຢັ້ງຢືນຂອງພວກເຂົາໂດຍໃຊ້ເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້:
- ກວດສອບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ບັງຄັບເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
- ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ RoHS ແລະ REACH ທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໂລກ.
- ຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ IATF 16949 ສໍາລັບໂຄງການຍານຍົນ ຫຼືອາວະກາດໃດໆ.
- ກວດເບິ່ງບັນທຶກການກວດສອບພາຍໃນທີ່ຜ່ານມາເພື່ອຢືນຢັນຄວາມໂປ່ງໃສຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໂຄງລ່າງພື້ນຖານການທົດສອບພາຍໃນກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ລາຍຊື່ສະເພາະຜູ້ຂາຍທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມືຫ້ອງທົດລອງຂັ້ນສູງເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການທໍ່ Helmholtz ພາຍໃນເຮືອນເພື່ອວັດແທກຊ່ວງເວລາແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. Hysteresisgraphs ແມ່ນບັງຄັບຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງ BH ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຕົາອົບຜູ້ສູງອາຍຸທີ່ຄວບຄຸມໂດຍສະພາບອາກາດຈໍາລອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວໃນໄລຍະຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ. ຖ້າພວກເຂົາ outsource ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊັກຊ້າການຂົນສົ່ງໄພພິບັດແລະຂໍ້ມູນປອມແປງ.
Traceability ຮັບປະກັນຄວາມຮັບຜິດຊອບຢ່າງເຕັມທີ່ໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທັງຫມົດ. ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງໃຊ້ລະບົບ ERP (ການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ) ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະຕິດຕາມວັດຖຸດິບທີ່ຫາຍາກໃນໂລກຫຼາຍຢ່າງພາກພຽນ. ທ່ານຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນຈາກຜົງດິບໄປຫາຊຸດແມ່ເຫຼັກສໍາເລັດຮູບ. ການ traceability ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການວິເຄາະຮາກຢ່າງໄວວາຖ້າຫາກວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມເກີດຂຶ້ນ.
4. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະ ຂຸມການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ຊັ້ນຮຽນທີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກສະເພາະເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລາຄາ Dysprosium ແນະນໍາການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດທີ່ສໍາຄັນເຂົ້າໄປໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງລະມັດລະວັງການນໍາທາງການເຫນັງຕີງຂອງວັດຖຸດິບນີ້ໃນລະຫວ່າງການເຈລະຈາສັນຍາ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສດັດສະນີຄໍາເວົ້າຂອງພວກເຂົາໂດຍກົງກັບຕະຫຼາດວັດຖຸດິບ. ການປະຕິບັດນີ້ປົກປ້ອງທັງສອງຝ່າຍຈາກການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງກະທັນຫັນ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນນໍາສະເຫນີອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບລະບົບສະລັບສັບຊ້ອນ. ແມ່ເຫຼັກທີ່ລອດຊີວິດຈາກຄວາມຮ້ອນສະຖິດອາດຈະຍັງລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ວົງຈອນອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນຫຼືມີຮວງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການກະດູກຫັກຈຸນລະພາກພາຍໃນວັດສະດຸ brittle. ກະດູກຫັກເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍພັນຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການທົດສອບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການປະກອບກົນຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ເຫຼັກທີ່ຊັດເຈນ. rotors ຫຼາຍເສົາແລະອາເຣ Halbach ຂຶ້ນກັບການສາກໄຟຕາມທິດທາງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຄວາມຜິດພາດທິດທາງການສະກົດຈິດທໍາລາຍປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີທັງຫມົດ. ລະບຸຄວາມຕ້ອງການມຸມທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານໃນຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາທັງຫມົດຢ່າງຊັດເຈນ. ກວດສອບມຸມທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນໄລຍະການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ.
ສຸດທ້າຍ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງກາວທໍາລາຍການເລືອກແມ່ເຫຼັກທີ່ສົມບູນແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການສະແຫວງຫາແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ກາວເຊື່ອມຂອງທ່ານຍັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ 150 ° C ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ. epoxies ມາດຕະຖານປ່ຽນເປັນ ໜຽວ ແລະແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງ. rotors ຄວາມໄວສູງຈະຂັບໄລ່ແມ່ເຫຼັກວ່າງເຂົ້າໄປໃນເຮືອນ stator. ສະເຫມີທົດສອບການປະກອບທີ່ສົມບູນຂອງທ່ານພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງສຸດ.
5. ແຜນຍຸດທະສາດການຈັດຫາ ແລະ ການເກັບຕົວຢ່າງ
ກອບການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ມີໂຄງສ້າງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບການຈັດຊື້ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຄຸນສົມບັດດ້ານວິຊາການ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມແບບ 2 ມິຕິ ແລະ 3 ມິຕິແບບຄົບຊຸດໃຫ້ກັບຜູ້ຂາຍທີ່ຖືກຄັດເລືອກຂອງທ່ານ. ລວມເອົາອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມຕ້ອງການ flux ຕ່ໍາສຸດ. ລາຍລະອຽດຄວາມທົນທານມິຕິທີ່ຍອມຮັບທັງຫມົດຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບ schematics ໄດ້. ໃຫ້ລາຍລະອຽດການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຊ່ວຍໃນການຄັດເລືອກການເຄືອບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການສ້າງຕົວແບບແລະການກວດກາບົດຄວາມຄັ້ງທໍາອິດ (FAI). ສັ່ງໃຫ້ຊຸດຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນນ້ອຍໆກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຕໍ່ໄປ. ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມແກ່ຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລາດພາຍໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງເຈົ້າເອງ. ປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບຂອງທ່ານໂດຍກົງກັບໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະຂອງຜູ້ສະຫນອງ (CoA). ຖ້າຂໍ້ມູນ deviates, ຢຸດຂະບວນການຄຸນວຸດທິທັນທີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການທົດລອງແລ່ນ (ປະລິມານຕ່ໍາ). ສັ່ງໃຫ້ການຜະລິດແບບຈຳກັດເພື່ອທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດ. ທົດສອບຢ່າງລະອຽດສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກ batch-to-batch. ປະເມີນການປະຕິບັດຕາມເວລາຂອງຜູ້ສະໜອງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນໄລຍະນີ້. ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງພວກເຂົາຢ່າງລະມັດລະວັງເມື່ອມາຮອດ. ການຂົນສົ່ງທາງອາກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພການບິນທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຜະລິດມະຫາຊົນ. ສ້າງຂໍ້ຕົກລົງລະດັບການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບ (SLA). ລັອກໃນຂອບຄວາມທົນທານ ແລະມາດຕະຖານການຫຸ້ມຫໍ່ສະເພາະຢ່າງຖືກກົດໝາຍ. ກໍານົດສູດດັດສະນີວັດຖຸດິບເພື່ອສະຖຽນລະພາບຂອງສັນຍາໄລຍະຍາວ. ການກວດສອບປົກກະຕິຄວນສືບຕໍ່ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍເລີ່ມຕົ້ນ.
ສະຫຼຸບ
ການຈັດຫາອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍ້າຍອອກໄປນອກເໜືອລະດັບທີ່ລະບຸໄວ້. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຂໍ້ມູນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຕົວຈິງຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປະເມີນໂຄງສ້າງພື້ນຖານການທົດສອບພາຍໃນຂອງຜູ້ສະຫນອງຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານ. ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຫ້າວຫັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຢ່າປະນີປະນອມໃນການຕິດຕາມ ຫຼືຄວາມທົນທານທາງມິຕິ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ວິສະວະກອນ ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ປະຕິບັດຢ່າງຕັ້ງໜ້າ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການແລະຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຂອງທ່ານໃຫ້ກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິໃນມື້ນີ້. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນຄວາມສາມາດເປົ້າຫມາຍແລະຮັບປະກັນ batch ຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ.
FAQ
Q: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກ N35SH ແມ່ນຫຍັງ?
A: ເກຣດ N35SH ຮອງຮັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ 150°C (302°F). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນຂອງແມ່ເຫຼັກປ່ຽນແປງຂອບເຂດນີ້ເລັກນ້ອຍ. ຄ່າສໍາປະສິດ Permeance (Pc) ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຕົວຈິງໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ. ແມ່ເຫຼັກບາງໆອາດຈະ demagnetize ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າແມ່ເຫຼັກຫນາເລັກນ້ອຍ.
Q: N35SH ແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານ N35 ແນວໃດ?
A: ຊັ້ນຮຽນ SH ມີລັກສະນະການບັງຄັບໃຊ້ພາຍໃນ (Hcj) ສູງກວ່າລະດັບມາດຕະຖານ. ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N35 ທົນຕໍ່ການ demagnetization ຖາວອນເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 80°C. ຊັ້ນ SH ນໍາໃຊ້ການດັດແປງສານເຄມີສະເພາະເພື່ອຕ້ານຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 150 ° C ຢ່າງປອດໄພ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N35SH ສາມາດຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໄດ້ຖ້າມັນ overheats?
A: ມັນຂຶ້ນກັບການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ. ການສູນເສຍທີ່ປີ້ນກັບກັນໄດ້ຟື້ນຕົວຕາມທໍາມະຊາດເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເກີນຂອບເຂດ 150 ອົງສາ C ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ flux irreversible. ທ່ານບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວການສູນເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກເຢັນ. ອົງປະກອບດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ remagnetization ສໍາເລັດໃນສະຖານທີ່ພິເສດເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນ.
Q: ເປັນຫຍັງຊັ້ນ N35SH ຈຶ່ງແພງກວ່າມາດຕະຖານ N35?
A: ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຢ່າງຫນັກໃສ່ໂລຫະປະສົມເພື່ອຍົກລະດັບການບີບບັງຄັບ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ Dysprosium ແລະ Terbium ແມ່ນຂາດແຄນແລະມີລາຄາແພງ. ສານເສີມສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັງຄັບໃຫ້ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກ.
Q: ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ (MOQ) ສໍາລັບການສະກົດຈິດ N35SH ແບບກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?
A: ຈໍານວນຄໍາສັ່ງຂັ້ນຕ່ໍາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍອີງໃສ່ວິທີການຜະລິດ. Block slicing ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ MOQ ຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ການກົດ custom ຕ້ອງການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ພື້ນຖານຕົວຈິງມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນປະມານ 1,000 ໜ່ວຍ. ຜູ້ຊື້ຄວນເຈລະຈາກັບຊຸດຕົ້ນແບບຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະເຮັດສັນຍາການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່.
