நிலையான நியோடைமியம் காந்தங்கள் 80°Cக்கு மேல் மீளமுடியாத ஃப்ளக்ஸ் இழப்பை சந்திக்கின்றன. இந்த குறிப்பிட்ட வெப்பச் சிதைவு மேம்பட்ட மோட்டார்களில் பேரழிவை ஏற்படுத்துகிறது. தொழில்துறை உணரிகள் தீவிர வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது விரைவாக தோல்வியடைகின்றன. இந்த சிக்கலான பொறியியல் சவாலை நீங்கள் பயன்படுத்தி தீர்க்கலாம் உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு N35SH காந்தம் . இந்த பொருள் மிதமான காந்த வலிமை (N35) மற்றும் உயர்ந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை முழுமையாக சமன் செய்கிறது. SH தரமானது 150°C வரையிலான சூழலில் பாதுகாப்பாக இயங்குகிறது. கொள்முதல் மேலாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குவதற்காக இந்த வழிகாட்டியை நாங்கள் வடிவமைத்துள்ளோம். சப்ளையர்களை எப்படி மதிப்பிடுவது மற்றும் தொழில்நுட்ப உரிமைகோரல்களை துல்லியமாக சரிபார்ப்பது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். முக்கியமான விநியோகச் சங்கிலி அபாயங்களை எவ்வாறு திறம்படக் குறைப்பது என்பதையும் நாங்கள் உங்களுக்குக் காண்பிப்போம். சரியான வெப்ப தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடுமையான பயன்பாடு தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- வெப்ப வாசல்: N35SH காந்தங்கள் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையை 150°C (302°F) வழங்குகின்றன, ஏனெனில் அதிக உள்ளார்ந்த நிர்ப்பந்தம் (Hcj ≥ 20 kOe).
- சப்ளையர் சரிபார்ப்பு: நம்பகமான சப்ளையர்கள் உயர்ந்த வெப்பநிலை டிமேக்னடைசேஷன் வளைவுகள் மற்றும் சரிபார்க்கக்கூடிய வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனை அறிக்கைகளை வழங்க வேண்டும்.
- பூச்சு ஆயுள்: உயர்-வெப்பநிலைப் பயன்பாடுகளுக்கு வெப்ப விரிவாக்கப் பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்காக மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன (எ.கா. குறிப்பிட்ட எபோக்சி அல்லது சிறப்பு NiCuNi).
- கொள்முதல் உத்தி: ஆதாரம் என்பது ஒரு கண்டிப்பான முன்மாதிரி-க்கு-உற்பத்தி பாதையை பின்பற்ற வேண்டும், தொகுதிகள் முழுவதும் காந்த நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க ஆரம்ப மாதிரி சோதனையைப் பயன்படுத்துகிறது.
1. உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு N35SH காந்தத்திற்கான வணிக வழக்கு
பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப வடிவமைப்புகளுக்கு நிலையான N35 தரங்களைக் குறிப்பிடுகின்றனர். இந்த அடிப்படை கூறுகள் அதிக வெப்ப சூழல்களில் விரைவாக demagnetize செய்கின்றன. தானியங்கி ஸ்டேட்டர்கள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது அபரிமிதமான வெப்ப சுமைகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான தரங்கள் முற்றிலும் தோல்வியடைகின்றன. இந்த தோல்விகள் நேரடியாக பெருமளவிலான தயாரிப்பு நினைவுகூரலுக்கு வழிவகுக்கும். மோட்டார்கள் செயல்திறனை இழக்கும்போது உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளை எதிர்கொள்கின்றனர். சரியான பொருளைக் குறிப்பிடுவதன் மூலம் இந்த நம்பகத்தன்மை பொறிகளைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு SH தரம் ஒரு தனித்துவமான செயல்பாட்டு நன்மையை வழங்குகிறது. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்பாளர்கள் நியோடைமியம் மேட்ரிக்ஸை வேதியியல் முறையில் மாற்றியமைக்கின்றனர். அவை டிஸ்ப்ரோசியம் அல்லது டெர்பியம் போன்ற கனமான அரிய பூமி கூறுகளை கலவையில் சேர்க்கின்றன. இந்த குறிப்பிட்ட சேர்த்தல் பொருளின் உள்ளார்ந்த நிர்ப்பந்தத்தை (Hcj) கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. உயர் நிர்ப்பந்தம் 150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை தொடர்ச்சியான காந்த செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது. இது உள் காந்த களங்களை வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் மாற்றுவதைத் தடுக்கிறது.
கிடைக்கக்கூடிய சந்தை மாற்றுகளுக்கு எதிராக நீங்கள் N35SH தரத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நிலையான N35க்கு எதிராக மதிப்பிடும்போது, SH மாறுபாடு அதிவேகமாக சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. நிலையான தரங்கள் வெறுமனே வாகன இயந்திர விரிகுடாக்கள் அல்லது தொழில்துறை அடுப்புகளில் வாழ முடியாது. அதிக வெப்ப பயன்பாடுகளுக்கு UH அல்லது EH தரங்களை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளலாம். இருப்பினும், வெப்பநிலை 150°Cக்குக் குறைவாக இருக்கும்போது SH தரம் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது தேவையற்ற அதீத பொறியியலைத் தடுக்கிறது. அதிக வெப்பச் சூழல்களுக்கான சமரியம் கோபால்ட் (SmCo) காந்தங்களையும் நீங்கள் மதிப்பீடு செய்யலாம். ஏ உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு N35SH காந்தம் அதிக அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியை (BHmax) அளிக்கிறது. இது 150 டிகிரி செல்சியஸ் உங்கள் முழுமையான உச்சவரம்பு எனக் கருதி, இயந்திரத்தனமாக சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
| மேக்னட் கிரேடு |
மேக்ஸ் ஆப்பரேட்டிங் டெம்ப் |
இன்ட்ரின்சிக் கோர்சிவிட்டி (எச்சிஜே) |
பயன்பாட்டு பொருத்தம் |
| நிலையான N35 |
80°C (176°F) |
≥ 12 kOe |
நுகர்வோர் மின்னணுவியல், அடிப்படை உணரிகள் |
| N35SH |
150°C (302°F) |
≥ 20 kOe |
வாகன மோட்டார்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் |
| N35UH |
180°C (356°F) |
≥ 25 kOe |
அதிக வெப்ப சூழல்கள், கனரக ஜெனரேட்டர்கள் |
| SmCo (வழக்கமான) |
250°C - 350°C |
பெரிதும் மாறுபடும் |
விண்வெளி, இராணுவ பயன்பாடுகள் |
2. ஆதாரத்திற்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
சாத்தியமான உற்பத்தி கூட்டாளர்களை மதிப்பிடும்போது உங்களுக்கு கடுமையான அளவுருக்கள் தேவை. காந்த விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்க துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான தரவு தேவைப்படுகிறது. எந்தவொரு சப்ளையரிடமிருந்தும் பொதுவான அறை வெப்பநிலை சோதனை ஆவணங்களை ஏற்க வேண்டாம். உங்கள் ஷிப்மென்ட்டுகளுக்கு தொகுதி-குறிப்பிட்ட டிமேக்னடைசேஷன் வளைவுகளை (BH வளைவுகள்) கோர வேண்டும். இந்த குறிப்பிட்ட சோதனைகளை அவர்கள் சரியாக 150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் நடத்துவதை உறுதி செய்யவும். நிலையான 20°C வளைவுகள் கடுமையான உயர்-வெப்பநிலை பாதிப்புகளை மறைக்கின்றன.
எதிர்பார்க்கப்படும் மீளமுடியாத ஃப்ளக்ஸ் இழப்பு சதவீதங்களையும் நீங்கள் கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும். ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தொழில் வரம்புகள் பொதுவாக வெப்ப வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு 5% க்கும் கீழே குறையும். ஃப்ளக்ஸ் இழப்பு இந்த வரம்பை மீறினால், மோட்டார் நிரந்தரமாக செயல்படாது.
சகிப்புத்தன்மை மற்றும் எந்திர திறன்கள் நிபுணர் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து அடிப்படை வழங்குநர்களை பிரிக்கின்றன. கடுமையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை தொடர்ந்து பராமரிக்க அவர்களின் திறனை மதிப்பிடுங்கள். உயர் செயல்திறன் கொண்ட சுழலிகளுக்கு பொதுவாக ± 0.05 மிமீ உடல் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. எந்திர செயல்முறையானது அடிப்படை தானிய அமைப்பை ஒருபோதும் சமரசம் செய்யக்கூடாது. மோசமான அரைக்கும் நுட்பங்கள் அதிகப்படியான உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த உராய்வு அசெம்பிளி தொடங்குவதற்கு முன்பே காந்த செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.
பூச்சு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை பொருத்தம் கவனமாக மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. பூச்சு விருப்பங்களை உங்கள் இயக்க சூழல்களுக்கு கண்டிப்பாக பொருத்த வேண்டும். வறண்ட, சூடான இடங்களை விட அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வெவ்வேறு பாதுகாப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகள் குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப விரிவாக்க சுழற்சிகளை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த சரிபார்ப்புப் படிகளைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கிறோம்:
- குறைந்தபட்சம் 72 மணிநேரத்தை உள்ளடக்கிய குறிப்பிட்ட சால்ட் ஸ்ப்ரே டெஸ்ட் (SST) ஆவணங்கள் தேவை.
- ஆழ்ந்த சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்க பிரஷர் குக்கர் சோதனை (PCT) மூலத் தரவைக் கோருங்கள்.
- கடுமையான வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் பூச்சு உரிக்கப்படுவதில்லை அல்லது கொப்புளமாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- எபோக்சி அடுக்குகள் மற்றும் அடிப்படை நியோடைமியம் மேட்ரிக்ஸுக்கு இடையே உள்ள கட்டமைப்பு இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. மேக்னட் சப்ளையர்களை எப்படி தணிக்கை செய்வது மற்றும் ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்வது
ஆரம்ப தணிக்கை கட்டத்தில் நீங்கள் உண்மையான உற்பத்தி திறன்களை சரிபார்க்க வேண்டும். நிலையான வர்த்தக நிறுவனங்களிலிருந்து உண்மையான உற்பத்தியாளர்களை உடனடியாக வேறுபடுத்துங்கள். மூலப்பொருள் கலவை மீது நேரடி தொழிற்சாலை கட்டுப்பாட்டை பாருங்கள். அவர்கள் தங்கள் சொந்த அழுத்துதல் மற்றும் சிண்டரிங் செயல்பாடுகளை முழுவதுமாக வீட்டிலேயே நிர்வகிக்க வேண்டும். அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட சின்டரிங் உற்பத்தித் தொகுதிகள் முழுவதும் கடுமையான தர மாறுபாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
தீவிர பொறியியல் திட்டங்களுக்கு தர மேலாண்மை மற்றும் இணக்க அமைப்புகள் முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. பின்வரும் அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தி அவர்களின் சான்றிதழ்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:
- அடிப்படை தரக்கட்டுப்பாட்டு அடித்தளங்களை உறுதிப்படுத்த கட்டாய ISO 9001 சான்றிதழ்களை சரிபார்க்கவும்.
- உலகளாவிய சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை சந்திக்க கடுமையான RoHS மற்றும் ரீச் இணக்கத்தை சரிபார்க்கவும்.
- எந்தவொரு வாகன அல்லது விண்வெளித் திட்டங்களுக்கும் IATF 16949 சான்றிதழைக் கோருங்கள்.
- நடந்துகொண்டிருக்கும் செயல்பாட்டு வெளிப்படைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கடந்த அக தணிக்கை பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
உள்ளக சோதனை உள்கட்டமைப்பு ஒரு சப்ளையரின் உண்மையான நம்பகத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. மேம்பட்ட ஆய்வகக் கருவிகள் பொருத்தப்பட்ட விற்பனையாளர்களை மட்டும் ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்யவும். காந்தத் தருணங்களைத் துல்லியமாக அளக்க அவர்களுக்கு உட்புற ஹெல்ம்ஹோல்ட்ஸ் சுருள்கள் தேவை. துல்லியமான உயர்-வெப்பநிலை BH வளைவுகளை உருவாக்க ஹிஸ்டெரிசிஸ்கிராஃப்கள் முற்றிலும் கட்டாயமாகும். காலநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வயதான அடுப்புகள் ஆயிரக்கணக்கான மணிநேரங்களுக்கு நீண்ட கால வெப்பச் சிதைவை உருவகப்படுத்துகின்றன. அவர்கள் இந்த சோதனைகளை அவுட்சோர்ஸ் செய்தால், நீங்கள் பேரழிவு தரும் கப்பல் தாமதங்கள் மற்றும் போலியான தரவுகளை ஆபத்தில் ஆழ்த்துவீர்கள்.
டிரேசபிலிட்டி முழு விநியோகச் சங்கிலியிலும் முழு பொறுப்புணர்வை உறுதி செய்கிறது. சப்ளையர் ஒரு வலுவான ஈஆர்பி (எண்டர்பிரைஸ் ரிசோர்ஸ் பிளானிங்) அமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அவர்கள் மூல அரிய-பூமி பொருட்களை விடாமுயற்சியுடன் கண்காணிக்க வேண்டும். மூலப் பொடிகளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட காந்தத் தொகுதிக்கு தெளிவான தரவு இணைப்பு உங்களுக்குத் தேவை. புலத்தில் தோல்விகள் ஏற்பட்டால் இந்த கண்டறியும் தன்மை விரைவான மூல காரண பகுப்பாய்வை அனுமதிக்கிறது.
4. அமலாக்க அபாயங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு பிட்ஃபால்ஸ்
உயர்-வெப்பநிலை தரங்கள் சரியாக செயல்பட குறிப்பிட்ட கனமான அரிய பூமி கூறுகள் தேவை. டிஸ்ப்ரோசியம் விலை நிர்ணயம் உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியில் குறிப்பிடத்தக்க சந்தை ஏற்ற இறக்கத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒப்பந்த பேச்சுவார்த்தைகளின் போது இந்த மூலப்பொருள் ஏற்ற இறக்கத்தை நீங்கள் கவனமாக வழிநடத்த வேண்டும். வெளிப்படையான சப்ளையர்கள் தங்கள் மேற்கோள்களை நேரடியாக மூலப்பொருள் சந்தைகளுக்குக் குறியிடுகின்றனர். இந்த நடைமுறை இரு தரப்பினரையும் திடீர் பொருளாதார மாற்றங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
வெப்ப அதிர்ச்சி தோல்விகள் சிக்கலான அமைப்புகளுக்கு மற்றொரு மறைக்கப்பட்ட ஆபத்தை அளிக்கின்றன. நிலையான வெப்பத்தில் வாழும் காந்தங்கள் விரைவான வெப்பநிலை சுழற்சியின் கீழ் இன்னும் தோல்வியடையக்கூடும். திடீர் சொட்டுகள் அல்லது கூர்முனைகள் உடையக்கூடிய பொருளின் உள்ளே நுண் முறிவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த எலும்பு முறிவுகள் இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் வேகமாக பரவுகின்றன. அவர்களின் வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனை உங்கள் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு சுயவிவரத்துடன் சரியாக பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
சிக்கலான இயந்திரக் கூட்டங்களுக்கு துல்லியமான காந்தமயமாக்கல் சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. மல்டி-போல் ரோட்டர்கள் மற்றும் ஹல்பாக் வரிசைகள் குறைபாடற்ற திசை சார்ஜிங்கைச் சார்ந்துள்ளது. காந்தமயமாக்கல் திசை பிழைகள் மோட்டார் செயல்திறனை முற்றிலும் அழிக்கின்றன. அனைத்து பொறியியல் வரைபடங்களிலும் உங்கள் சரியான கோணத் தேவைகளை தெளிவாகக் குறிப்பிடவும். முதல் கட்டுரை ஆய்வு கட்டத்தில் இந்த முக்கியமான கோணங்களை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.
இறுதியாக, பிசின் சிதைவு தொடர்ந்து சரியான காந்தத் தேர்வுகளை அழிக்கிறது. சரியான காந்தத்தை பெறுவது பாதி போரில் மட்டுமே. உங்கள் பிணைப்பு பசைகள் தொடர்ந்து 150 டிகிரி செல்சியஸ் வெளிப்பாட்டை சிதைக்காமல் தாங்க வேண்டும். நிலையான எபோக்சிகள் அதிக வெப்பத்தின் கீழ் உடையக்கூடியதாகவும் விரிசலாகவும் மாறும். அதிவேக சுழலிகள் தளர்வான காந்தங்களை ஸ்டேட்டர் வீட்டிற்குள் வன்முறையாக வெளியேற்றும். உங்கள் முழுமையான அசெம்பிளியை அதிகபட்ச சுமையின் கீழ் எப்போதும் சோதிக்கவும்.
5. மூலோபாய ஆதாரம் மற்றும் மாதிரி கட்டமைப்பு
ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட மாதிரி கட்டமைப்பு உற்பத்தி அபாயங்களைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது. உகந்த கொள்முதல் முடிவுகளுக்கு இந்த துல்லியமான படிகளைப் பின்பற்றவும்.
படி 1: தொழில்நுட்ப தகுதி. உங்கள் ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்யப்பட்ட விற்பனையாளர்களுக்கு விரிவான 2D மற்றும் 3D வரைபடங்களைச் சமர்ப்பிக்கவும். சரியான செயல்பாட்டு வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்தபட்ச ஃப்ளக்ஸ் தேவைகளை உள்ளடக்கவும். அனைத்து ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மையையும் திட்டவட்டங்களில் தெளிவாக விவரிக்கவும். பூச்சு தேர்வுக்கு உதவ சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு விவரங்களை வழங்கவும்.
படி 2: முன்மாதிரி மற்றும் முதல் கட்டுரை ஆய்வு (FAI). மேலும் செய்வதற்கு முன் ஒரு சிறிய ஆரம்ப மாதிரி தொகுப்பை ஆர்டர் செய்யவும். உங்கள் சொந்த ஆய்வக வசதிக்குள் சுயாதீன வெப்ப வயதான சோதனைகளை நடத்துங்கள். உங்கள் முடிவுகளை நேரடியாக வழங்குநரின் பகுப்பாய்வு சான்றிதழ் (CoA) உடன் ஒப்பிடவும். தரவு மாறினால், தகுதிச் செயல்முறையை உடனடியாக நிறுத்தவும்.
படி 3: பைலட் ரன் (குறைந்த அளவு). உற்பத்தி அளவைச் சோதிக்க வரையறுக்கப்பட்ட உற்பத்தியை ஆர்டர் செய்யவும். தொகுதிக்கு தொகுதி காந்த நிலைத்தன்மையை முழுமையாக சோதிக்கவும். இந்த கட்டத்தில் சப்ளையர் லீட் டைம் கடைபிடிப்பதை கடுமையாக மதிப்பிடுங்கள். வந்தவுடன் அவற்றின் பேக்கேஜிங் தரத்தை கவனமாகச் சரிபார்க்கவும். விமானப் போக்குவரத்துக்கு கடுமையான விமானப் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சரியான காந்தக் கவசங்கள் தேவை.
படி 4: வெகுஜன உற்பத்தி. ஒரு விரிவான சேவை நிலை ஒப்பந்தத்தை (SLA) நிறுவுதல். சகிப்புத்தன்மை விளிம்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பேக்கேஜிங் தரநிலைகளை சட்டப்பூர்வமாக பூட்டவும். நீண்ட கால ஒப்பந்தங்களை உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருள் அட்டவணைப்படுத்தல் சூத்திரங்களை வரையறுக்கவும். வெகுஜன உற்பத்தி தொடங்கிய பிறகும் வழக்கமான தணிக்கைகள் தொடர வேண்டும்.
முடிவுரை
நம்பகமான உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு கூறுகளை ஆதாரமாகக் கொள்ள, அடிப்படை கூறப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பால் நகர வேண்டும். கடுமையான சோதனை மூலம் உண்மையான வெப்பச் சிதைவுத் தரவை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். சப்ளையரின் உள்ளக சோதனை உள்கட்டமைப்பை மதிப்பிடுவது உங்கள் நீண்ட கால வெற்றியை உறுதி செய்கிறது. சரியான உற்பத்தி கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடுமையான பயன்பாட்டு தோல்வி அபாயங்களைத் தீவிரமாகத் தணிக்கிறது. கண்டறியும் தன்மை அல்லது பரிமாண சகிப்புத்தன்மையில் சமரசம் செய்து கொள்ளாதீர்கள். பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் நிபுணர்கள் செயலூக்கத்துடன் செயல்பட ஊக்குவிக்கிறோம். உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை தேவைகளை இன்று தகுதிவாய்ந்த சப்ளையர்களிடம் சமர்ப்பிக்கவும். இலக்கு திறன் மதிப்பாய்வைக் கோரவும் மற்றும் உங்கள் ஆரம்ப மாதிரித் தொகுப்பைப் பாதுகாக்கவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: N35SH காந்தத்தின் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை என்ன?
A: N35SH தரமானது 150°C (302°F) அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையை ஆதரிக்கிறது. இருப்பினும், காந்தத்தின் சரியான வடிவம் இந்த வரம்பை சிறிது மாற்றுகிறது. ஊடுருவல் குணகம் (Pc) நிஜ உலக பயன்பாடுகளில் உண்மையான வெப்ப வரம்புகளை ஆணையிடுகிறது. மெல்லிய காந்தங்கள் தடிமனானவற்றை விட சற்று குறைந்த வெப்பநிலையில் demagnetize செய்யலாம்.
கே: N35SH நிலையான N35 இலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?
A: SH தரமானது நிலையான தரத்தை விட குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிக உள்ளார்ந்த நிர்ப்பந்தத்தை (Hcj) கொண்டுள்ளது. நிலையான N35 காந்தங்கள் வெப்பநிலை 80°C ஐத் தாண்டும்போது நிரந்தர மின்காந்தமயமாக்கலுக்கு ஆளாகின்றன. SH தரமானது 150°C வரை வெப்ப அழுத்தத்தை பாதுகாப்பாக எதிர்க்க குறிப்பிட்ட இரசாயன மாற்றங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
கே: N35SH காந்தம் அதிக வெப்பமடைந்தால் அதன் வலிமையை மீண்டும் பெற முடியுமா?
ப: இது வெப்ப வெளிப்பாட்டைப் பொறுத்தது. மீளக்கூடிய இழப்புகள் குளிர்ச்சியின் போது இயற்கையாகவே மீட்கப்படும். இருப்பினும், 150 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பை மீறுவது மீளமுடியாத ஃப்ளக்ஸ் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. காந்தத்தை குளிர்விப்பதன் மூலம் மீளமுடியாத இழப்புகளை நீங்கள் மீட்டெடுக்க முடியாது. கூறு அதன் அசல் வலிமையை மீட்டெடுக்க ஒரு சிறப்பு வசதியில் முழுமையான மறுகாந்தமாக்கல் தேவைப்படுகிறது.
கே: N35SH தரமானது நிலையான N35 ஐ விட ஏன் விலை அதிகம்?
ப: உற்பத்தியாளர்கள் வலுக்கட்டாயத்தை உயர்த்துவதற்கு கனமான அரிய பூமி கூறுகளை கலவையில் சேர்க்க வேண்டும். டிஸ்ப்ரோசியம் மற்றும் டெர்பியம் போன்ற கூறுகள் அரிதானவை மற்றும் விலை உயர்ந்தவை. இந்த குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகள் காந்த வலிமையை இழக்காமல் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்குவதற்கு கட்டாயமாகும்.
கே: தனிப்பயன் N35SH காந்தங்களுக்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?
ப: உற்பத்தி முறைகளின் அடிப்படையில் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள் பரவலாக வேறுபடுகின்றன. பிளாக் ஸ்லைசிங்கிற்கு குறைந்த MOQகள் தேவை, அதே சமயம் தனிப்பயன் அழுத்தினால் பெரிய ரன்கள் தேவை. ஒரு யதார்த்தமான அடிப்படை பெரும்பாலும் 1,000 யூனிட்களில் தொடங்குகிறது. முழு உற்பத்திக் கடமைகளைச் செய்வதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் சிறிய முன்மாதிரி தொகுதிகளை பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்.
