Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-26 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຍັງຄົງຄ້າງໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຮງດຶງທາງທິດສະດີຂອງແມ່ເຫຼັກໃນເຈ້ຍແລະກໍາລັງການຖືຕົວຈິງຂອງມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ວິສະວະກອນມັກຈະຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງການຖືສະເພາະເພື່ອຄົ້ນຫາຕົວແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການສ້າງແບບຈໍາລອງທາງຄະນິດສາດແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກສ້າງຄວາມສ່ຽງດ້ານການເງິນແລະໂຄງສ້າງສອງເທົ່າ. ວິສະວະກໍາຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນບັນຊີລາຍການວັດສະດຸ (BOM) ສູງຂື້ນ, ເຊັ່ນ: ການຍົກລະດັບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໄປຫາຊັ້ນຮຽນ N52. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິສະວະກໍາພາຍໃຕ້ການຄິດໄລ່ຂໍ້ບົກພ່ອງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນລົ້ມເຫລວ, ການຫຼຸດລົງຂອງການໂຫຼດ, ຫຼືການປັບປຸງແບບຕົ້ນແບບຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ການແກ້ໄຂນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ໂປໂຕຄອນການກວດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍງົບປະມານໂຄງການ. ກອບດ້ານວິຊາການນີ້ຊີ້ແຈງຢ່າງແນ່ນອນວ່າວິທີການຫັນປ່ຽນຈາກການຄາດຄະເນທາງຄະນິດສາດຂັ້ນທໍາອິດພື້ນຖານຂອງ ແມ່ເຫຼັກ N42 ເພື່ອກວດສອບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ breakaway ພ້ອມທີ່ຈະຜະລິດ.
ນາມສະກຸນຂອງແມ່ເຫຼັກ neodymium ສະຫນອງຕົວກໍານົດການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນກໍານົດການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux, ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ. ຄຳນຳໜ້າ 'N' ຫຍໍ້ມາຈາກ Neodymium-Iron-Boron (NdFeB ຫຼື Nd2Fe14B), ສະແດງເຖິງອົງປະກອບທາງເຄມີຫຼັກ. ຄ່າຕົວເລກ '42' ສະແດງເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). metric ນີ້ແມ່ນວັດແທກຢູ່ໃນ MegaGauss-Oersteds (MGOe) ແລະກໍານົດພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ເກັບໄວ້ພາຍໃນປະລິມານວັດສະດຸ.
Contextualizing ນີ້ 42 MGOe rating ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງ NdFeB ຄອບງໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງຖືສູງຢູ່ໃນຊອງມິຕິມິຕິທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ການປຽບທຽບຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນ chasm ປະສິດທິພາບທີ່ກວ້າງຂວາງ:
| ປະເພດວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ | ສະເລ່ຍຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) | Relative Holding Power Density | Primary Industrial Use Case |
|---|---|---|---|
| ນີໂອເດມ (N42) | 42 MGOe | ທີ່ສຸດ | ເຊັນເຊີກະທັດຮັດ, ຈຸດຍົກຫນັກ, ມໍເຕີ |
| Samarium Cobalt (SmCo) | 26 MGOe | ສູງ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອະວະກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ |
| Alnico (ນັກສະແດງ) | 5.4 MGOe | ຕໍ່າ | ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມສູງ, ເຄື່ອງມືມໍລະດົກ |
| ເຊລາມິກ / Ferrite | 3.4 MGOe | ຕໍ່າຫຼາຍ | ເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກມະຫາຊົນ, ຫຼັກສະຕິກພື້ນຖານ |
ຕົວຊີ້ວັດອັນສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງທີ່ກຳນົດໂດຍສະເພາະ N42 ແມ່ນ Remanence (Br). Remanence ພື້ນຖານສໍາລັບ N42 ປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 13,000 ຫາ 13,200 Gauss, ເຊິ່ງແປວ່າ 1.30 ຫາ 1.32 Tesla. Remanence ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸຫຼັງຈາກການສະກົດຈິດ. ມູນຄ່າສະເພາະນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເລກຫຼັກສໍາລັບສົມຜົນການດຶງທາງຄະນິດສາດທີ່ວິສະວະກອນປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງໄລຍະການສ້າງຕົວແບບ.
ຜູ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍກໍານົດຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະລະບຸລະດັບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ, ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການສົມມຸດຕິຖານວ່າມູນຄ່າທີ່ສູງຂຶ້ນຮັບປະກັນການປະຕິບັດການປະກອບທີ່ດີກວ່າ. ການປຽບທຽບຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ N52 (52 MGOe) ແມ່ນທາງທິດສະດີປະມານ 20% ທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ N42 (42 MGOe). ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຂອບນີ້ເຮັດໃຫ້ການລົງໂທດພາກປະຕິບັດທີ່ຮຸນແຮງທັງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO). ການຊື້ວັດຖຸດິບ, ການປັບປຸງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສໍາລັບ N52 ແມ່ນເກືອບສອງເທົ່າຂອງ N42 ເນື່ອງຈາກການ doping ອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການ. ການລະບຸ N52 ເມື່ອ N42 ສະຫນອງກໍາລັງການແຍກທີ່ພຽງພໍທໍາລາຍຂອບຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນແນະນຳຕົວແປສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງທີ່ບັງຄັບວິສະວະກອນໄປສູ່ N42. ມາດຕະຖານ N52 degrades ຢ່າງໄວວາທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຮັກສາຂອບເຂດຈໍາກັດການປະຕິບັດສູງສຸດປະມານ 60°C. ມາດຕະຖານ N42 ຍັງຄົງມີໂຄງສ້າງແລະສະນະແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່ສູງເຖິງ 80 ° C. ຕົວແປຕໍ່ທ້າຍອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: N42SH) ຍູ້ຂີດຈຳກັດການເຮັດວຽກນີ້ໄປຢູ່ທີ່ 150°C. ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຮ້ອນສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ N42 ດີກວ່າຫຼາຍສໍາລັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ທີ່ຢູ່ອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ປິດລ້ອມ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ friction ຄົງທີ່.
ນິທານເລື່ອງອິນເຕີເນັດທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍອອກມາອ້າງວ່າແມ່ເຫຼັກ neodymium ຖືມະຫາຊົນຂອງມັນໄດ້ 600 ເທົ່າ. ແຮງດຶງບໍ່ເຄີຍມີຂະໜາດເທົ່າກັບມວນ ຫຼື ປະລິມານ. ການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍພິສູດຕົວຄູນຈາກພາຍໃຕ້ການ 200x ກັບຫຼາຍກວ່າ 3000x ຂຶ້ນກັບການອອກແບບ geometric ຂອງແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ.
ກົດລະບຽບອັດຕາສ່ວນ, ໂດຍສະເພາະອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງ (L/D), ກໍານົດປະສິດທິພາບກົນຈັກຫຼາຍ. ພິຈາລະນາກະບອກແຂງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄືກັນ. ການເພີ່ມຄວາມສູງຕາມອັດຕາສ່ວນຈະເພີ່ມແຮງດຶງແນວຕັ້ງເຖິງຈຸດທີ່ຫຼຸດລົງຜົນຕອບແທນ. ເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້ຈະແປລົງເມື່ອອັດຕາສ່ວນ L/D ເຂົ້າຫາ 1.0. ເມື່ອຄວາມສູງເກີນເສັ້ນຜ່າກາງ, ການເພີ່ມວັດສະດຸ neodymium ເພີ່ມເຕີມປະກອບສ່ວນໃຫ້ພະລັງງານຖືຫນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຮັກສາຄວາມສູງໃຫ້ຄືກັນໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈະເພີ່ມກໍາລັງການແຍກອອກທັງຫມົດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການກະຈາຍ flux ໄປສູ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ.
ກົດລະບຽບທິດທາງສະນະແມ່ເຫຼັກເພີ່ມເຕີມກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີ. ເມື່ອປະເມີນປະລິມານທີ່ຄືກັນຂອງວັດສະດຸ N42, ການວາງທິດທາງການສະກົດຈິດຕາມມິຕິທາງກາຍະພາບທີ່ຍາວທີ່ສຸດຈະຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄດ້ສູງສຸດ. ທິດທາງນີ້ໂດຍກົງເສີມຂະຫຍາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ breakaway ໂດຍລວມໂດຍການຂັບລົດສາຍ flux ແມ່ເຫຼັກເລິກເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກເປົ້າຫມາຍ.
ການຄິດໄລ່ທາງຄະນິດສາດແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສາມາດທາງກາຍະພາບຂອງເຫຼັກກ້າທັງໝົດເພື່ອດູດຊຶມກະແສແມ່ເຫຼັກ. ການອີ່ມຕົວຂອງແມ່ເຫຼັກເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຫຼັກເປົ້າຫມາຍແມ່ນບາງເກີນໄປ. ແຜ່ນໂລຫະພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດບັນຈຸເສັ້ນ flux ແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດທີ່ຜະລິດໂດຍປະລິມານວັດສະດຸ N42. flux ຫຼາຍເກີນໄປຮົ່ວເຂົ້າໄປໃນອາກາດອ້ອມຂ້າງແທນທີ່ຈະ looping ກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ເຫຼັກ. ການຮົ່ວໄຫຼນີ້ເຮັດໃຫ້ແຮງດຶງຕົວຈິງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າມູນຄ່າທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້.
ການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີຢ່າງເຂັ້ມງວດສົມມຸດ 100% ເຕັມ, flush, ແລະການຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າດິນໂດຍກົງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສົມມຸດວ່າເປົ້າຫມາຍແມ່ນໂລຫະປະສົມເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ທົນທານຕໍ່ສູງ, ເຊັ່ນ: AISI 1018. ເຫຼັກກາກບອນສູງ (ເຊັ່ນ: 1045), ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຫຼືສະແຕນເລດ 300-series ຕ້ານ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຖືພະລັງງານໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແນະນໍາການລົບກວນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ເຫລໍກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການເຄືອບຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາຫນາ, ແຜ່ນສັງກະສີ, ຫຼືຂະຫນາດໂຮງງານ oxidized ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງອາກາດກ້ອງຈຸລະທັດ. ຄວາມບໍ່ສົມບູນເຫຼົ່ານີ້ທໍາລາຍການຕິດຕໍ່ທາງທິດສະດີທີ່ຕ້ອງການໂດຍຕົວແບບທາງຄະນິດສາດ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (Ra) ເກີນ 3.2 micrometers ຮັບປະກັນການຫຼຸດລົງຂອງພະລັງງານການຖືກົນຈັກ.
'ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ' ກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກລະຫວ່າງຫນ້າແມ່ເຫຼັກແລະຫນ້າດິນເຫຼັກກ້າ. ການວັດແທກນີ້ປະກອບມີໄລຍະຫ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ການຫຸ້ມຫໍ່ໂພລີເມີ, ການເຄືອບ epoxy, rust, ຫຼືທີ່ຢູ່ອາໄສຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງວາງແຜນເສັ້ນໂຄ້ງ Pull-Gap ສໍາລັບການປະກອບສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ເສັ້ນໂຄ້ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເສື່ອມສະພາບຕົວເລກຂອງແຮງດຶງເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງອາກາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວບຄຸມວ່າງໂດຍກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍສີ່ຫລ່ຽມປີ້ນກັນ. ຊ່ອງຫວ່າງພຽງແຕ່ 1.0 ມມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຖືຄອງໂດຍລວມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50% ຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດຂອງແມ່ເຫຼັກ. ການຄຳນວນສູນຊ່ອງຫວ່າງຂອງພື້ນຜິວກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນໃດນຶ່ງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ການໂຕ້ຕອບແມ່ເຫຼັກໃນບ່ອນຢູ່ ຫຼືໄລຍະຫ່າງ.
ຜູ້ຜະລິດຍົກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍອ້າງເຖິງສູດກົນຈັກມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ F = ma ຂອງ Newton ເພື່ອອະທິບາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກ. ສູດກົນຈັກຄລາສສິກນີ້ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍພື້ນຖານສໍາລັບການກໍານົດຄວາມດຶ່ງດູດແມ່ເຫຼັກແລະຂໍ້ຈໍາກັດການແຍກ.
ກອບຟີຊິກທິດສະດີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອີງໃສ່ສົມຜົນຂອງແຮງດຶງຂອງ Maxwell. ສູດທີ່ງ່າຍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຄິດໄລ່ວິສະວະກໍາແມ່ນ: F = (B⊃2; * A) / (2 * μ₀).
ການທໍາລາຍຕົວແປທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງພື້ນຖານທາງຄະນິດສາດສໍາລັບພື້ນຖານຕົ້ນແບບຂອງທ່ານ:
ເຄື່ອງຄິດໄລ່ແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກອອນໄລນ໌ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົວແບບ CAD. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິສະວະກອນຕ້ອງປະຕິບັດເຄື່ອງມືຊອບແວເຫຼົ່ານີ້ເປັນເຄື່ອງກໍາເນີດຂອງການຄາດຄະເນທາງຄະນິດສາດທໍາອິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກມັນໃຫ້ບໍລິການເພື່ອຮັດແຄບຂະໜາດລວມ, ຊັ້ນຮຽນ, ແລະຮູບແບບໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບຕົ້ນໆ. ການສິ້ນສຸດ BOM ໂດຍອີງໃສ່ຜົນຂອງເຄື່ອງຄິດເລກຢ່າງດຽວຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບ.
ການປະຕິບັດເຄື່ອງຄິດເລກເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະ. ວິສະວະກອນຕ້ອງເລືອກຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ (ແຜ່ນ, ບລັອກ, ກະບອກສູບ, ຫຼືວົງແຫວນ). ທ່ານປ້ອນເກຣດ, ໂດຍປົກກະຕິຈະເລືອກ N42. ທ່ານໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນເປັນ millimeters. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ຄາດຫວັງ, ລວມເອົາທຸກໆຊັ້ນຂອງກາວ, ແຜ່ນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ.
ສູດຄະນິດສາດບໍ່ສາມາດຄິດໄລ່ປະກົດການສະເພາະທາງກາຍຍະພາບທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ 'Edge Effects.' ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະແສແມ່ເຫຼັກບໍ່ເປັນແບບດຽວກັນໃນທົ່ວພື້ນຜິວ neodymium ຮາບພຽງ. flux ສຸມສູງກວ່າຢູ່ຂອບທາງເລຂາຄະນິດທາງກາຍະພາບ ແລະຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຢູ່ໃຈກາງ. ເຄື່ອງຄິດເລກສະເລ່ຍຄວາມຫນາແຫນ້ນນີ້ໃນທົ່ວພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ການຄິດໄລ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ສູດການທໍາລາຍຢ່າງສົມບູນສໍາລັບແມ່ເຫຼັກຈຸນລະພາກ. ປັດໄຈຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃຕ້ 3mm ທົນທຸກຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງ flux ທີ່ບໍ່ສົມສ່ວນ. ການປະມານຄະນິດສາດມາດຕະຖານສໍາລັບແມ່ເຫຼັກເສັ້ນຜ່າກາງ 2 ມມສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສູດພຶດຊະຄະນິດພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ກັບການສະກົດຈິດຕາມແກນ. ຖ້າການປະກອບການນໍາໃຊ້ວົງແຫວນທີ່ມີແມ່ເຫຼັກທີ່ມີລັດສະຫມີພາບຫຼືກະບອກທີ່ມີແມ່ເຫຼັກ diametrically, ການຄິດໄລ່ມາດຕະຖານຈະບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະຕ້ອງການຊອບແວ Finite Element Analysis (FEA) ເຊັ່ນ Ansys Maxwell.
ຕາຕະລາງອ້າງອີງນີ້ສ້າງພື້ນຖານຂອງຂໍ້ມູນການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ມັນພິສູດວ່າອັດຕາສ່ວນທາງເລຂາຄະນິດແຕກຕ່າງກັນແນວໃດມີການປ່ຽນແປງແຮງດຶງແນວຕັ້ງຕົວຈິງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ຊັ້ນວັດສະດຸ N42 ຄືກັນກໍຕາມ. ຂໍ້ມູນສົມມຸດວ່າເປັນສູນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ມີຄວາມຫນາ, ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ 1018.
| ຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດຂອງ | ພື້ນທີ່ (Gauss) ຄາດຄະເນ | ແຮງດຶງແນວຕັ້ງ | ການສັງເກດທາງວິສະວະກໍາ |
|---|---|---|---|
| ແຜ່ນຈຸນລະພາກ (3mm D x 2mm H) |
~3600 Gauss | ~0.2 ກິໂລ | ມີການຮົ່ວໄຫຼຜົນກະທົບຂອງຂອບຮ້າຍແຮງ; ສູດຄະນິດສາດແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້. |
| ແຜ່ນມາດຕະຖານ (8mm D x 3mm H) |
~3400 Gauss | ~1.2 ກິໂລ | ອັດຕາສ່ວນທີ່ສົມດູນໃຫ້ພະລັງງານຖືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງສໍາລັບການປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ. |
| ໜາກະບອກ (10mm D x 10mm H) |
~4800 Gauss | ~3.8 ກິໂລ | ອັດຕາສ່ວນ L/D ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ 1.0 ຂັບເຄື່ອນການເຈາະຂອງ flux ເລິກ, ເພີ່ມກໍາລັງການດຶງສູງສຸດ. |
| Square Block (10mm L x 10mm W x 5mm H) |
~3900 Gauss | ~3.3 ກິໂລ | ອັດຕາສ່ວນປະລິມານການຕິດຕໍ່ທີ່ດີເລີດຂັບເຄື່ອນ flux penetration ສູງເຂົ້າໄປໃນເຫລັກເປົ້າຫມາຍ. |
| ສີ່ຫຼ່ຽມກວ້າງ (30mm L x 10mm W x 2mm H) |
~1600 Gauss | ~1.5 ກິໂລ | ການພົວພັນແບບປີ້ນກັນ: Gauss ຕ່ໍາເນື່ອງຈາກຄວາມບາງ, ແຕ່ການດຶງປານກາງເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. |
| Axial Ring (15mm OD x 5mm ID x 5mm H) |
~3000 Gauss | ~3.9 ກິໂລ | ຮູພາຍໃນຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານແຕ່ສຸມໃສ່ການ flux ຕາມແຄມສອງ, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານ sheer. |
ເອກະສານວິສະວະກຳຕ້ອງກຳນົດຢ່າງຈະແຈ້ງ 'Breakaway Force' ແຍກອອກຈາກຕົວຕົນ 'Magnet Pull Strength.' Breakaway force ກຳນົດຄ່າແຮງຕັດຕໍ່ກັນສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ນຳໃຊ້ຜ່ານສູນກາງແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແຍກແມ່ເຫຼັກອອກຈາກແຜ່ນທົດສອບເຫຼັກມາດຕະຖານ.
ການປະຕິບັດມາດຕະຖານການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ SOP ຮັບປະກັນຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕາມລໍາດັບຕໍ່ໄປນີ້:
ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພທີ່ບັງຄັບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ. ຜູ້ທົດສອບຕ້ອງໃສ່ແວ່ນຕາກັນຮອຍແຕກ ແລະ ຖົງມື Kevlar ປ້ອງກັນຢ່າງໜັກ. Neodymium ນໍາສະເຫນີອັນຕະລາຍທີ່ຮ້າຍກາດແລະ pinch. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ sintered ແມ່ນ brittle ສູງ. ມັນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະແຕກເປັນໄວສູງ, ມີດຮຽວແຫຼມ ເມື່ອແຕກອອກຢ່າງກະທັນຫັນ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມການຕິດຢູ່ກັບເຫຼັກກ້າ.
ວິສະວະກອນມັກຈະສັບສົນຕົວກໍານົດການປະເມີນຜົນຂອງ Gaussmeters ແລະ Pull Test rigs. Gaussmeter ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢູ່ຈຸດສະເພາະໃນອາວະກາດ. ຂໍ້ມູນນີ້ພິສູດວ່າເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການກໍານົດໄລຍະຫ່າງການກະຕຸ້ນຂອງເຊັນເຊີ, ເຊັ່ນ: ການກະຕຸ້ນສະຫຼັບຜົນກະທົບ Hall ຫຼື reed reed. ການທົດສອບດຶງຢ່າງເຂັ້ມງວດວັດແທກພະລັງງານຖືກົນຈັກເປັນກິໂລກຣາມຫຼືປອນ.
ຕົວກໍານົດການການປະຕິບັດກໍານົດການເລືອກ probe ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ Gaussmeters. ຍານສຳຫຼວດທາງຂວາງຕ້ອງຢູ່ຢ່າງສົມບູນກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ. ທິດທາງນີ້ປ້ອງກັນການອ່ານສູງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງຂອງ 'ຈຸດຮ້ອນ' ຢູ່ຂອບທາງກາຍະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກ. ແກນ probes ຖືກໃຊ້ຂະຫນານກັບຫນ້າດິນ, ໂດຍປົກກະຕິການປະເມີນແກນກາງຂອງກະບອກຫຼືແຜ່ນ.
ການຖືເອົາ, ການຍົກ, ແລະການລະງັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊ້ໍາຊ້ອນດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍກົງໃນ BOM. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດກໍານົດກົດລະບຽບ '3:1 Safety Margin' ສໍາລັບການປະກອບສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ຮັບຜິດຊອບໃດໆ.
ວິສະວະກອນຄິດໄລ່ຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານໂດຍການແບ່ງອອກກໍາລັງການແຍກຕົວທີ່ຖືກຢືນຢັນ. ຖ້າການທົດສອບທາງກາຍະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກ N42 ທີ່ຄິດໄລ່ຂອງທ່ານໃຫ້ຜົນຜະລິດ 30kg ຂອງການດຶງແນວຕັ້ງ, ທ່ານຕ້ອງບັນທຶກການໂຫຼດຕົວຈິງຢູ່ທີ່ 10kg. ຂອບຂະໜາດໃຫຍ່ນີ້ກວມເອົານະໂຍບາຍດ້ານຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນ (ບ່ອນທີ່ແມ່ເຫຼັກເລື່ອນຂ້າງຫຼັງຢູ່ພຽງ 20% ຂອງຂີດຈຳກັດການດຶງໃນແນວຕັ້ງ), ການໂຫຼດຊ໊ອກແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງກະທັນຫັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸໃນໄລຍະຍາວ.
ການຄິດໄລ່ທາງຄະນິດສາດແລະເຄື່ອງຄິດເລກອອນໄລນ໌ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການລະບຸແມ່ເຫຼັກ N42. ພວກມັນສະແດງເຖິງການປະມານສະຖານະການທີ່ດີທີ່ສຸດແທນທີ່ຈະຮັບປະກັນດ້ານວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງ. ເລືອກ N42 ສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນສູງເມື່ອທຽບກັບ N52. ປັບຂະໜາດແມ່ເຫຼັກຂຶ້ນຕາມທາງເລຂາຄະນິດສະເໝີ ຖ້າການຄຳນວນຊີ້ບອກວ່າກຳລັງຖືທີ່ຈຳເປັນຂອງເຈົ້າຢູ່ໃກ້ກັບຂີດຈຳກັດທາງທິດສະດີຢ່າງບໍ່ສະບາຍ.
ເພື່ອສະຫຼຸບສະເພາະການປະກອບສະນະແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານແລະຍ້າຍໄປການຜະລິດ, ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້:
A: ການວັດແທກໂລກທີ່ແທ້ຈິງຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກການອີ່ມຕົວຂອງເຫຼັກເປົ້າຫມາຍ (ເຫຼັກແມ່ນບາງເກີນໄປທີ່ຈະດູດຊຶມ flux ທັງຫມົດ), ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເກີດຈາກການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫຍາບຫຼືຊັ້ນສີ, ແລະການຈັດລຽງຕາມແກນທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ. ເຄື່ອງຄິດເລກທິດສະດີສົມມຸດຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດແລະການຕິດຕໍ່ຢ່າງສົມບູນໃນສູນຍາກາດ.
A: ເຄື່ອງຄິດເລກມາດຕະຖານດຶງຄະນິດສາດຢ່າງເຂັ້ມງວດສົມມຸດການສະກົດຈິດຕາມແກນ. ຮູບແບບ radial flux ໂຄງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ການຄິດໄລ່ແຮງດຶງ radial ທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງການຊອບແວ FEA ພິເສດ (ການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite) ແທນທີ່ຈະສົມຜົນພຶດຊະຄະນິດພື້ນຖານ.
A: ແມ່ເຫຼັກ N42 ມີຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມປີ້ນກັບກັນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຍຶດຖືຫຼຸດລົງຊົ່ວຄາວເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃກ້ຈະຮອດອຸນຫະພູມສູງສຸດ 80 ອົງສາ C. ຖ້າເກີນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນນີ້, ໂຄງປະກອບການສະນະແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຈະເສື່ອມໂຊມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງແຮງດຶງຫຼຸດລົງແບບຖາວອນ.
A: Pull Force ກໍານົດຄວາມອາດສາມາດຖືກົນຈັກ, ການວັດແທກນ້ໍາຫນັກສູງສຸດຫຼືຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງ breakaway ເປັນກິໂລ. ການຈັດອັນດັບ Gauss ວັດແທກຄວາມແຮງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ໃນໄລຍະພື້ນທີ່ສະເພາະ. ການຈັດອັນດັບ Gauss ສູງບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນອັດຕະໂນມັດຂອງແຮງດຶງກົນຈັກສູງ.
A: ການຄິດໄລ່ຂອບເຂດຈໍາກັດການອີ່ມຕົວທີ່ແນ່ນອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ flux ແມ່ເຫຼັກຂອງປະລິມານ N42 ສະເພາະກັບຈຸດອີ່ມຕົວທີ່ຮູ້ຈັກຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ວິສະວະກອນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກການທົດສອບສອງເທົ່າໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈົນກ່ວາແຮງດຶງທີ່ວັດແທກໄດ້ຢຸດເຊົາເພີ່ມຂຶ້ນ.
A: ບໍ່. ການວາງສອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຄືກັນພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມສູງໂດຍລວມ, ປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງ. ການເພີ່ມຄວາມສູງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກໃນ logarithm ສູງເຖິງຈຸດຂອງຜົນຕອບແທນທີ່ຫຼຸດລົງ, ແຕ່ມັນຈະບໍ່ສົມບູນສອງເທົ່າຂອງກໍາລັງຖືຂອງຫນ່ວຍດຽວ.