ການຈັດຫາອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາມີສະເຕກສູງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອສໍາລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ການກຳນົດເກີນກຳນົດຈະເສຍງົບປະມານອັນລ້ຳຄ່າໃນການສະຫງວນພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຂາດການກໍານົດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານພາກສະຫນາມທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງການປະຕິບັດໂຄງສ້າງແລະການຈໍາກັດການໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເກຣດ N40 ນັ່ງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ spectrum neodymium (NdFeB). ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດທີ່ຫວານທີ່ສຸດ, ດຸ່ນດ່ຽງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງຕໍ່ກັບເຂດແດນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຄັ່ງຄັດເມື່ອປຽບທຽບໂດຍກົງກັບຊັ້ນຮຽນທີ N35 ຫຼືຊັ້ນນໍາ N52. ການເລືອກຜິດທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທັງໝົດແລ່ນໄວ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງຂອບການຕັດສິນໃຈທາງດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບ. ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຢ່າງແທ້ຈິງ ອຸດສາຫະກໍາ N40 Neodymium Magnet ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດມະຫາຊົນ. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການປະຕິບັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ການຄັດເລືອກການເຄືອບປ້ອງກັນ, ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການທັງຫມົດ.
Key Takeaways
- ການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບ: N40 ສະຫນອງແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກປະມານ 10-15% ຫຼາຍກ່ວາລະດັບ N35 ພື້ນຖານໂດຍທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ນິຍົມແລະຄວາມແຕກຫັກຂອງ N52.
- ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງຂອງຄວາມຮ້ອນ: ມາດຕະຖານ N40 ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາຂ້າງເທິງ 80 ° C; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (N40M, N40H, N40SH).
- ການເພິ່ງພາອາໄສດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ເຫຼັກ N40 ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ (Nickel, Zinc, Epoxy) ກັບການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະ.
- ຍຸດທະສາດການຈັດຫາ: ການເລືອກຜູ້ຂາຍຕ້ອງອີງໃສ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດຕໍ່ຊຸດ (ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ flux) ແລະການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ (RoHS/REACH).
ການປະເມີນຖ້າ N40 ເປັນຊັ້ນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເກນຄວາມສຳເລັດຂອງເຈົ້າ
ວິສະວະກອນມັກຈະປະເຊີນກັບທາງເລືອກທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດຕໍ່ກັບ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການ. N40 ເປັນພື້ນທີ່ກາງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາປະຈໍາວັນເຫຼົ່ານີ້. ມັນສະຫນອງແຮງດຶງພິເສດໃນເວລາທີ່ພື້ນທີ່ພາຍໃນຍັງຖືກຈໍາກັດເລັກນ້ອຍ. ມັນລື່ນຕົວແບບມາດຕະຖານ N35 ມາດຕະຖານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການທົດສອບປະສິດທິພາບໂດຍກົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຫລີກລ້ຽງຄວາມຕ້ອງການງົບປະມານອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງຊັ້ນຮຽນ N52. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນທີມງານໂຄງການພະຍາຍາມກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາໃນຕອນຕົ້ນ. ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນປ້ອງກັນການໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເສຍໄປໃນພາຍຫຼັງໃນວົງຈອນການພັດທະນາ. ທ່າອ່ຽງການຂະຫຍາຍຂະໜາດນ້ອຍບັງຄັບໃຫ້ນັກອອກແບບຕ້ອງບັນຈຸພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນເຮືອນທີ່ນ້ອຍກວ່າ. N40 ແກ້ໄຂບັນຫາທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສົມບູນ.
ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປໃນພາກສະຫນາມ. ອັນ ອຸດສາຫະກໍາ N40 Neodymium Magnet ດີເລີດໃນທົ່ວຂະແຫນງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ. ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ຢັ້ງຢືນປະກອບມີ:
- ມໍເຕີ servo ຂະຫນາດກາງ: ພວກເຂົາສົ່ງແຮງບິດທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
- ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ: ພວກມັນສະກັດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ ferrous ອັນຕະລາຍອອກຈາກສາຍນ້ໍາວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍໄວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
- arrays sensor ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ: ພວກມັນສະຫນອງການກະຕຸ້ນຜົນກະທົບຫ້ອງໂຖງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
- ຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ: ພວກມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບເຄື່ອງມືທ້າຍຂອງແຂນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງໃນທົ່ວຊັ້ນໂຮງງານ.
ຕໍ່ໄປ, ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາກັບດັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເກີນໄປ. ນັກອອກແບບຈົວຫຼາຍຄົນເລີ່ມໃຊ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດທັນທີ. ພວກເຂົາສົມມຸດວ່າ N52 ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງທັງຫມົດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຍັງຄົງເປັນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. N52 ແນະນໍາຄວາມອ່ອນແອຂອງກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງໂດຍກົງເຂົ້າໃນຂະບວນການປະກອບຂອງທ່ານ. ມັນຊິບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຈັດການປົກກະຕິ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ສາຍການຈັດລຽງຫຸ່ນຍົນສັບສົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະເວລາປະກອບໄປພ້ອມໆກັນ. N40 ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງລົບກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຈັດການທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້.
ຂະໜາດເຕັກນິກຫຼັກສຳລັບຂໍ້ມູນສະເພາະ N40
ການຄິດໄລ່ການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກແລະແຮງດຶງ
ການກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບແບບການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນສູງ. ທ່ານຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຮງດຶງທາງທິດສະດີ ແລະ ການເຮັດວຽກໃນໄລຍະການອອກແບບ. ແຮງດຶງທິດສະດີສົມມຸດເງື່ອນໄຂຫ້ອງທົດລອງທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນ. ມັນອີງໃສ່ແຜ່ນທົດສອບເຫຼັກກ້າທີ່ຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນ, ໜາຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ມັນສົມມຸດວ່າບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລະຫວ່າງສອງດ້ານການຫາຄູ່. ແອັບພລິເຄຊັນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ຄ່ອຍຈະກົງກັບສະຖານະການທີ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານີ້. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງບັນຊີສໍາລັບຕົວແປປະຈໍາວັນ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງອາກາດສະເພາະທີ່ນໍາສະເຫນີໂດຍເຮືອນພາດສະຕິກ. ທ່ານຕ້ອງວັດແທກຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອົງປະກອບເຫຼັກເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ຊັ້ນສີ, ຂັດຜິວ, ຫຼືການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນປ່ຽນແປງການຄິດໄລ່ການດຶງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການອອກແບບວົງຈອນສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຕົວຊີ້ຕົວເລກສະເພາະ. Gauss ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຕົວຈິງຢູ່ດ້ານຮ່າງກາຍ. Remanence (Br) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ flux ແມ່ເຫຼັກພາຍໃນທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກການສະກົດຈິດເບື້ອງຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄາດຄະເນພຶດຕິກຳແບບເຄື່ອນໄຫວໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈຂໍ້ມູນ Remanence, ການອອກແບບວົງຈອນຂອງທ່ານຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ເຮັດແຜນທີ່ເສັ້ນ flux ທີ່ແນ່ນອນໃນໄລຍະ CAD ເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ. ນີ້ຮັບປະກັນພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ penetrates ອຸປະກອນເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານປະສິດທິຜົນ.
ປັດໄຈໃນເກນຄວາມຮ້ອນ (The Letter Suffixes)
ອຸນຫະພູມທຳລາຍແມ່ເຫຼັກຖາວອນໄວກວ່າຜົນກະທົບທາງກາຍທີ່ຮຸນແຮງ. ວັດສະດຸ Neodymium ມີຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ໂດເມນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຜິດພາດຢ່າງຖາວອນ. ມາດຕະຖານ N40 ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາສູງກວ່າ 80°C (176°F). ທ່ານຈະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນຖ້າອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມເກີນຂອບເຂດທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້. ເມື່ອສູນເສຍ, ພະລັງງານນີ້ບໍ່ເຄີຍກັບຄືນໄປຫາວັດສະດຸ.
ທ່ານຕ້ອງວາງແຜນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາສະເພາະກັບຕົວແປຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຕົວອັກສອນຕໍ່ທ້າຍເພື່ອຊີ້ບອກຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ການບໍ່ສົນໃຈຄໍາຕໍ່ທ້າຍເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນທັນທີ.
| Magnet Grade |
Max Operating Temp (°C) |
Max Operating Temp (°F) |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ |
| ມາດຕະຖານ N40 |
80°C |
176°F |
ສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານປະກອບພື້ນ |
| N40M (ປານກາງ) |
100°C |
212°F |
ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີປະຕິບັດແສງສະຫວ່າງ |
| N40H (ສູງ) |
120°C |
248°F |
ອະເຣເຊັນເຊີອຸດສາຫະ ກຳ ຫຸ້ມ |
| N40SH (ສູງຫຼາຍ) |
150°C |
302°F |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ servo ຄວາມໄວສູງ |
| N40UH (ສູງສຸດ) |
180°C |
356°F |
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄຟຟ້າອຸດສາຫະກໍາຫນັກ |
ຄໍາເຕືອນຄວາມສ່ຽງ: ທ່ານປະເຊີນກັບການ demagnetization irreversible ຖ້າວ່າທ່ານບໍ່ສົນໃຈຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ໃກ້ກັບຂອບເຂດສູງສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ເລັ່ງຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍນີ້. ສະເຫມີວິສະວະກໍາ buffer ຄວາມຮ້ອນທີ່ປອດໄພໃນການຄິດໄລ່ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ.
ການຄັດເລືອກການເຄືອບເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະການເຊື່ອມໂຊມ
ແມ່ເຫຼັກ Sintered NdFeB harbor ມີຈຸດອ່ອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ. neodymium ດິບ oxidizes ຢ່າງໄວວາເມື່ອຖືກສໍາຜັດສັ້ນໆກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດປົກກະຕິ. ມັນກາຍເປັນຜົງທີ່ແຕກຫັກ, ໄຮ້ປະໂຫຍດຢ່າງສົມບູນໃນທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຍັງຄົງເປັນຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການຢູ່ລອດ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ neodymium ດິບໃສ່ພື້ນໂຮງງານໄດ້ໃນທຸກກໍລະນີ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ sintered porous ຢ່າງໄວວາ, ທໍາລາຍການສອດຄ່ອງແມ່ເຫຼັກຈາກພາຍໃນ.
ທ່ານຕ້ອງອີງໃສ່ມາຕຣິກເບື້ອງການຕັດສິນໃຈການເຄືອບແຂງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີອາຍຸຍືນ. ການຈັບຄູ່ຊັ້ນປ້ອງກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານຮັບປະກັນອາຍຸການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໃຫ້ພວກເຮົາກວດເບິ່ງສາມທາງເລືອກໃນການປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍທີ່ມີຢູ່ກັບວິສະວະກອນ.
Coating Decision Matrix Chart
| Coating Type |
Environmental Suitability |
Advantages Key |
| Ni-Cu-Ni (ນິ-ກູ-ນິ) |
ສະຖານທີ່ການຜະລິດມາດຕະຖານ |
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ. ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາ, ທົນທານສູງ. ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ. |
| ຢາງ Epoxy |
ເຂດທະເລ ຫຼືເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ |
ບລັອກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຊັ້ນສູງ. ຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາຜັດກັບສານເຄມີອ່ອນໆ. ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການສີດເກືອສູງ. |
| ສັງກະສີ |
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ, ການດໍາເນີນງານແຫ້ງ |
ທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ friction ດ້ານຕ່ໍາຢ່າງສົມບູນ. |
ທາງເລືອກການເຄືອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານກໍານົດຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການຂອງທ່ານໂດຍກົງ. ຜູກມັດການຕັດສິນໃຈອັນສຳຄັນນີ້ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນທີ່ຄາດໄວ້ຂອງເຈົ້າ. ການເຄືອບທີ່ດີກວ່າຫມາຍເຖິງວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍລົງຕໍ່ມາໃນອາຍຸຜະລິດຕະພັນ. ມັນຢ່າງຫ້າວຫັນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຜະລິດຕະພັນລາຄາແພງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ recalls ລົງສາຍ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການປະກອບ, ການຈັດການ, ແລະການປະຕິບັດຕາມ
ການນຳເອົາແມ່ເຫຼັກຖາວອນໃສ່ພື້ນໂຮງງານທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່ນັ້ນ ແນະນຳເຖິງອັນຕະລາຍສະເພາະ. fragility ກົນຈັກ tops ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງຄວາມກັງວົນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນນີ້. ແມ່ເຫຼັກ Sintered NdFeB ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືເຊລາມິກທີ່ອ່ອນແອພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ brittle incredibly ໂດຍທໍາມະຊາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືການແຕກຫັກຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ແມ່ເຫຼັກວ່າງສອງອັນສາມາດຈັບເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເສລີໃນໄລຍະສັ້ນໆ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍກາດທໍາລາຍອົງປະກອບທັງສອງຢ່າງທັນທີທັນໃດ. ມັນຍັງສ້າງ shrapnel ຄວາມໄວສູງອັນຕະລາຍ, ອັນຕະລາຍຕໍ່ພະນັກງານປະກອບຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງປອດໄພ. ນໍາພາພວກເຂົາຊ້າໆເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງພັກຜ່ອນສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກົດດັນທີ່ມີການຄວບຄຸມ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກາວປະກອບເປັນອຸປະສັກການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບວິສະວະກອນ. ກາວອຸດສາຫະ ກຳ ຕ້ອງຜູກມັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄືອບດ້ານນອກຂອງ Nickel ຫຼື Epoxy ລຽບ. ພັນທະບັດເຄມີຕ້ອງທົນທານຕໍ່ແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່ໃນໄລຍະຫຼາຍປີ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທົດສອບ epoxies ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຫຼື cyanoacrylates ຂັ້ນສູງຢ່າງລະອຽດກ່ອນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກາວທີ່ເລືອກບໍ່ເຮັດໃຫ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນຫຼຸດລົງດ້ວຍສານເຄມີໃນໄລຍະເວລາ.
ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະຄວາມປອດໄພຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວັດຖຸດິບຂອງທ່ານໄດ້ຕາມມາດຕະຖານກົດຫມາຍສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດ.
- ຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກນັ້ນກົງກັບຄຳແນະນຳ RoHS (ການຈຳກັດວັດຖຸອັນຕະລາຍ) ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
- ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມ REACH ຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຂອບເຂດຈໍາກັດການໄດ້ຮັບສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
- ປະຕິບັດອະນຸສັນຍາປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຂົນສົ່ງຂົນສົ່ງທາງອາກາດທີ່ຈະມາເຖິງທັງຫມົດ.
ສາຍການບິນໄດ້ຄວບຄຸມສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ. pallets unshielded ແຊກແຊງໂດຍກົງກັບອຸປະກອນນໍາທາງເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ວາງແຜນການຂົນສົ່ງຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼືການປັບໄຫມທາງພາສີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Shortlisting Suppliers ແລະກໍານົດ RFQ
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມມືການຜະລິດທົ່ວໂລກທີ່ເໝາະສົມຈະກຳນົດຄວາມສຳເລັດຂອງໂຄງການອັນສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າ. ການຮ້ອງຂໍ Quotation ຂອງທ່ານ (RFQ) ຕ້ອງລະບຸຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ແນ່ນອນຢ່າງຊັດເຈນ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານທັນທີ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປໂດຍທົ່ວໄປ hovers ປະມານ ±0.1mm ສໍາລັບຮູບຮ່າງພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອາດຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ ± 0.05 ມມ. ບອກຄວາມຄາດຫວັງເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນໄວເພື່ອກັ່ນຕອງຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ມີຄວາມສາມາດອອກຢ່າງໄວວາ.
ການປະເມີນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ຂາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນຂໍ້ມູນຈຸດປະສົງຢ່າງລະອຽດ. ຢ່າອີງໃສ່ການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດ flashy ຢ່າງດຽວໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້. ຕ້ອງການເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ສະເພາະ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ BH, ຈາກໂຮງງານ. ທ່ານຕ້ອງການເສັ້ນໂຄ້ງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເກຣດ N40 ທີ່ທ່ານຕັ້ງໃຈຈະຊື້. ພວກເຂົາພິສູດວ່າຜູ້ຂາຍເຂົ້າໃຈຕົວວັດແທກການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກລະດັບສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີເອກະສານຫຼາຍກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາ. ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ທີ່ເປັນທາງການເປັນມາດຕະຖານພື້ນຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມ TS 16949 ຢ່າງຊັດເຈນຖ້າທ່ານດໍາເນີນການພາຍໃນຂະແຫນງການລົດຍົນທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຢັ້ງຢືນທາງກາຍະພາບໂດຍກົງຢູ່ປາຍຂອງເຈົ້າ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ສັ່ງຊຸດຕົວຢ່າງທີ່ຈໍາກັດກ່ອນ. ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເຮືອນຢ່າງເຄັ່ງຄັດທັນທີເມື່ອມາຮອດ. ກວດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ການດຶງຕົວຈິງຕໍ່ກັບຮູບແບບ CAD ວິສະວະກໍາຕົ້ນສະບັບຂອງທ່ານ. ສໍາເລັດການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຫມັ້ນສັນຍາກັບການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລ່ນ.
ສະຫຼຸບ
ການກໍານົດແມ່ເຫຼັກ N40 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຍຸດທະສາດທີ່ລະມັດລະວັງຈາກທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກດິບຕໍ່ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກການເຄືອບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການເລືອກອັນສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໄພພິບັດໃນພາຍຫຼັງ. ເມື່ອວິສະວະກໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, N40 ສະເຫນີມູນຄ່າລວມອັນມະຫາສານ. ມັນສະຫນອງຫນຶ່ງໃນອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້. ມັນຄອບງໍາຄອບຄົວ NdFeB ທັງຫມົດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານລະດັບກາງ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຖືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການນໍາສະເຫນີຄວາມອ່ອນແອຂອງກົນຈັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບຂອງທ່ານ. ດຳເນີນການຢ່າງເດັດຂາດດຽວນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສຳເລັດໃນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານປຶກສາໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນລະບົບແມ່ເຫຼັກພິເສດ. ຮ້ອງຂໍການວິເຄາະເສັ້ນໂຄ້ງ BH ທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສະເພາະຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ສົ່ງຮູບແຕ້ມ CAD ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານສໍາລັບການທົບທວນການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບໃນທັນທີ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງ N35 ແລະແມ່ເຫຼັກ neodymium N40 ແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (MGOe). N40 ມີປະມານ 40 MGOe, ໃນຂະນະທີ່ N35 ມີ 35 MGOe. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນກໍາລັງຖືທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ທ່ານໄດ້ຮັບແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄືກັນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນຮັກສາຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາໃນຂະນະທີ່ການຍົກລະດັບພະລັງງານຂອງລະບົບ.
Q: ເຄື່ອງຈັກ N40 neodymium ອຸດສາຫະກໍາສາມາດເຄື່ອງຈັກຫຼືເຈາະໄດ້ບໍ?
A: ພວກເຮົາແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກຫລັງການຜະລິດໃດໆ. ການຂຸດເຈາະສ້າງ friction ອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະການສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການ demagnetization ໃນທັນທີ ແລະ irreversible. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຈາະຢ່າງຖາວອນລະເມີດການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນອັນສໍາຄັນ. ການສ້າງຮູບຮ່າງ, ການເຈາະ, ແລະ slicing ທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດຈະຕ້ອງເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະ magnetization ສຸດທ້າຍ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N40 ຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກໄດ້ດົນປານໃດ?
A: ແມ່ເຫຼັກ Neodymium ມີຊີວິດການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ທ່ານຕ້ອງຮັກສາແມ່ເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງມັນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນການເຄືອບປ້ອງກັນຍັງຄົງ intact ຢ່າງສົມບູນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມເຫຼົ່ານີ້, ວັດສະດຸສູນເສຍພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຫນຶ່ງສ່ວນຮ້ອຍຂອງແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດໃນໄລຍະ 100 ປີ.
ຖາມ: ຮູບຮ່າງຂອງແມ່ເຫຼັກ N40 ມີຜົນຕໍ່ແຮງດຶງຂອງມັນບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ເລຂາຄະນິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍປ່ຽນແປງການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພື້ນທີ່ທັງຫມົດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸກໍານົດວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ທິດທາງສະເພາະຂອງການສະກົດຈິດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ axial ຫຼື diametrical, ການປ່ຽນແປງວິທີການ flux ສາຍພົວພັນກັບໂລຫະອ້ອມຂ້າງ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຕົວແປ geometric ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອກໍານົດແຮງດຶງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
